Dimensione del mercato delle fornaci industriali in Europa - Per temperatura, per combustibile, per applicazione, per capacita, per modalita di funzionamento, previsioni di crescita, 2025 - 2034

Dimensione del mercato europeo delle fornaci industriali

Secondo uno studio recente di Global Market Insights Inc., il mercato europeo delle fornaci industriali e stato stimato a 7,1 miliardi di USD nel 2024. Si prevede che il mercato crescera da 7,6 miliardi di USD nel 2025 a 13,8 miliardi di USD entro il 2034, con un CAGR del 6,9%.
 

• Il mercato sta registrando uno sviluppo costante grazie ai progressi nella produzione metallurgica, automobilistica e aerospaziale. Queste fornaci sono fondamentali per il trattamento termico, la fusione dei metalli e le applicazioni di lavorazione dei materiali, che favoriscono la penetrazione del prodotto.
   
• Una fornace industriale e un sistema di trattamento termico ad alta temperatura progettato per riscaldare, fondere o trattare materiali per varie applicazioni industriali. Questi sistemi operano attraverso combustione, elettricita o induzione per ottenere ambienti a temperatura controllata essenziali per modificare le proprieta dei materiali, tra cui resistenza, durezza e composizione.
   
• L'aumento dell'attenzione alla sicurezza energetica e alla riduzione della dipendenza dai combustibili fossili importati sta spingendo il mercato delle fornaci. Molte industrie stanno passando alle fornaci ad induzione per garantire operazioni stabili e a basse emissioni. I progetti pilota finanziati dal governo che promuovono l'utilizzo di idrogeno verde nel riscaldamento industriale stimolano ulteriormente l'innovazione.
   
• I player del mercato stanno adottando sempre piu tecnologie di fornaci a basso consumo energetico e a basse emissioni per rispettare gli standard ambientali stringenti. Inoltre, l'integrazione di sistemi di automazione e controllo digitale migliora la produttivita e la precisione del processo, rendendo la regione un hub per la tecnologia avanzata delle fornaci e le operazioni industriali sostenibili.
   
• Ad esempio, secondo Eurostat, l'industria rappresenta circa il 25% della domanda finale totale di energia dell'UE, con il calore di processo che costituisce quasi il 66% di tale consumo. Questo evidenzia il ruolo cruciale che le fornaci industriali svolgono nell'ecosistema manifatturiero europeo. La loro crescente domanda dimostra gli obiettivi di decarbonizzazione della regione e i progressi nelle tecnologie di riscaldamento.
   
• Il mercato europeo delle fornaci industriali valeva 5,9 miliardi di USD nel 2021 ed e cresciuto con un CAGR di circa il 4% fino al 2024. Il settore sta subendo una trasformazione a causa dell'attenzione del continente alla decarbonizzazione e delle iniziative in aumento per modernizzare le unita esistenti di trattamento termico.
   
• Per citazione, l'Agenzia Internazionale dell'Energia ha riportato che nel 2024 l'industria ha contribuito per oltre il 40% all'aumento globale della domanda di elettricita, riflettendo il passaggio accelerato verso il trattamento termico elettrificato. Allo stesso modo, la Commissione Europea ha rilevato che il calore rinnovabile ha rappresentato il 26,2% dell'uso finale di energia nel riscaldamento e nel raffreddamento nel 2023.
   
• La domanda di fornaci che supportano l'integrazione di fonti rinnovabili e metodi di produzione circolare continua ad aumentare, poiche le industrie mirano a raggiungere gli obiettivi di neutralita carbonica in linea con il Green Deal dell'Unione Europea. Inoltre, la crescente tendenza verso componenti automobilistici leggeri e l'aumento dell'uso di metalli riciclati hanno creato domanda per sistemi di fornaci flessibili in grado di gestire diverse composizioni di materiali senza compromettere i livelli di produttivita o gli standard di qualita.

Tendenze del mercato europeo delle fornaci industriali

• I produttori si stanno concentrando sulla progettazione di forni con maggiore uniformita di temperatura, ridotto consumo energetico e miglioramenti nei rivestimenti refrattari. Il passaggio verso tecnologie di gemello digitale e soluzioni di manutenzione predittiva sta migliorando l'affidabilita operativa, consentendo alle industrie di minimizzare i tempi di fermo, massimizzare l'efficienza produttiva e prolungare i cicli di vita dei forni.
   
• Il mercato europeo dei forni industriali e sempre piu trainato dalla rapida transizione verso l'elettrificazione e i sistemi di riscaldamento basati su energie rinnovabili. Gli investimenti crescenti nelle infrastrutture per l'idrogeno verde e l'integrazione della cattura del carbonio stanno ridefinendo il design e il funzionamento dei forni. Settori come l'acciaio, il vetro e i prodotti chimici stanno adottando sistemi ibridi che combinano riscaldamento elettrico e a idrogeno per flessibilita e riduzione delle emissioni.
   
• L'adozione di pratiche Industria 4.0 in tutto il panorama industriale ha avuto un impatto profondo sulla progettazione e sul funzionamento dei forni. I forni intelligenti, dotati di sensori IoT, sistemi di controllo basati su IA e strumenti di analisi dei dati, sono ora sempre piu comuni nelle strutture moderne.
   
• Ad esempio, l'obiettivo rafforzato della Legge Europea sul Clima di ridurre le emissioni di almeno il 55% entro il 2030 ha creato un forte slancio normativo che incoraggia le industrie a investire in sistemi di riscaldamento elettrificati. Inoltre, il Sistema di Scambio di Quote di Emissione dell'UE spinge i produttori ad adottare tecnologie per forni a basse emissioni di carbonio e processi termici piu puliti.
   
• Inoltre, gli audit energetici piu rigorosi previsti dalle normative UE incoraggiano la modernizzazione dei sistemi termici obsoleti. L'innovazione collaborativa tra produttori, fornitori di energia e istituti di ricerca continua a far avanzare tecniche di combustione piu pulite, accelerando la transizione dell'Europa verso soluzioni di riscaldamento industriale sostenibili.
   
• Queste tecnologie consentono il monitoraggio in tempo reale dei profili termici, del consumo energetico e dei programmi di manutenzione, ottimizzando l'utilizzo delle risorse. Tale integrazione intelligente supporta la transizione verso ecosistemi di produzione sostenibili e digitalmente potenziati, garantendo al contempo risparmi a lungo termine sui costi e sull'energia.
   
• L'espansione in corso delle infrastrutture di energie rinnovabili e l'elettrificazione dei processi industriali sono destinate a sostenere una crescita a lungo termine. Di conseguenza, la regione si posiziona come leader nell'innovazione nella produzione di forni sostenibili e nelle tecnologie avanzate di trattamento termico.
   
• Per citazione, i partecipanti al settore stanno ora introducendo forni a carrello pronti per l'idrogeno in grado di ottenere riduzioni delle emissioni di CO₂ fino all'80%. Inoltre, Tenova ha sviluppato una piattaforma di forni a idrogeno che offre emissioni inferiori di circa il 40%, adatta per le operazioni di lavorazione dell'acciaio e dei metalli dove l'idrogeno funge non solo da combustibile pulito ma anche da agente riducente efficace, dimostrando l'impegno della regione per l'innovazione industriale a basse emissioni di carbonio.
   

Analisi del mercato europeo dei forni industriali

• In base alla temperatura, il settore e suddiviso in basso, medio e alto. Il mercato dei forni industriali ad alta temperatura detiene una quota di circa il 55% nel 2024 e si prevede che crescera a un tasso di crescita superiore al 6,5% entro il 2034.
   
• Questo segmento serve processi industriali critici, tra cui la produzione di acciaio, la manifattura del vetro, la produzione di cemento e la lavorazione di ceramiche avanzate. La crescita del settore e trainata dallo sviluppo continuo delle infrastrutture, dalla domanda del settore automobilistico e dalla produzione di attrezzature per energie rinnovabili che richiedono componenti in acciaio di alta qualita.
   
• Per la citazione, secondo Eurostat, l'industria siderurgica della regione produce circa 152,6 milioni di tonnellate di acciaio grezzo ogni anno, rendendola il maggiore utilizzatore di capacita di forno ad alta temperatura della regione. Questa domanda e supportata dall'espansione continua delle infrastrutture, dalla crescente produzione automobilistica e dalla crescente necessita di componenti in acciaio di alta qualita utilizzati in attrezzature per energie rinnovabili.
   
• Il segmento a media temperatura dovrebbe superare i 4 miliardi di USD entro il 2034. Questi forni sono apprezzati per la loro capacita di fornire un controllo termico preciso mantenendo l'efficienza energetica. L'adozione crescente di forni riscaldati elettricamente e ibridi consente di ridurre le emissioni e i costi operativi.
   
• Inoltre, le industrie stanno sempre piu integrando sistemi di automazione e monitoraggio digitale per migliorare la coerenza del processo, aumentare la sicurezza e prolungare la vita utile del forno, sostenendo gli obiettivi di sostenibilita industriale piu ampi e accelerando il dispiegamento del prodotto.
   
• Il mercato dei forni industriali a bassa temperatura era valutato a 514,1 milioni di USD nel 2024. Questi forni danno priorita al controllo preciso della temperatura, all'efficienza energetica e alla distribuzione uniforme del calore. La crescente domanda di forni a bassa temperatura ecologici ed elettrici e trainata dalla pressione normativa e dalle iniziative di sostenibilita, che a loro volta dinamizzeranno il settore.
   

• In base all'applicazione, il settore e suddiviso in lavorazione alimentare, carta e pasta, chimica, raffineria, metalli primari, cemento e altri. Il mercato dei forni industriali per metalli primari detiene una quota del 41,5% nel 2024 e dovrebbe raggiungere oltre 5 miliardi di USD entro il 2034.
   
• Questi forni sono progettati per operazioni di fusione, raffinazione e legatura ad alta temperatura. La crescita di questo mercato e alimentata dalla crescente domanda dei settori automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni, insieme alla crescente inclinazione dei consumatori verso la produzione di acciaio a basse emissioni di carbonio e tecnologie a risparmio energetico.
   
• Ad esempio, Eurostat riporta che l'Europa e il secondo produttore di acciaio al mondo, con la sola Germania che produce 39,7 milioni di tonnellate all'anno. Questa scala di produzione crea una domanda significativa di forni industriali. Allo stesso tempo, le pressioni della decarbonizzazione spingono il settore a investire in forni elettrici, tecnologie di riduzione a idrogeno e sistemi di recupero energetico.
   
• L'applicazione nella lavorazione alimentare era valutata a 307,2 milioni di USD nel 2024. Questi sistemi garantiscono una distribuzione uniforme del calore, efficienza energetica e qualita costante del prodotto. La crescente domanda dei consumatori di alimenti trasformati e confezionati, insieme a standard igienici e di sicurezza stringenti, incoraggia i produttori ad adottare soluzioni di forni elettrici e automatizzati.
   
• Il settore dei forni industriali chimici dovrebbe crescere a un tasso superiore al 6,5% dal 2025 al 2034. Il mercato si sta espandendo poiche le industrie richiedono sempre piu un trattamento termico preciso per reazioni, calcinazione e applicazioni di essiccazione. Questi sistemi, che operano da basse a alte temperature, sono essenziali per produrre fertilizzanti, polimeri e prodotti chimici speciali con qualita costante.
   
• Il mercato dei forni industriali per carta e pasta in Europa si sta evolvendo per rispondere alla domanda del settore di processi di essiccazione, sbiancamento e trattamento termico efficienti. La crescita del settore e trainata dalla spinta verso sistemi a basso consumo energetico, riduzione delle emissioni e l'adozione di biomasse o fonti di combustibile rinnovabili.
• Il mercato dei forni industriali per raffinerie e uno dei segmenti vitali che supportano l'elaborazione del petrolio greggio, la produzione di petrochimica e le operazioni di raffinazione degli idrocarburi. Questi forni ad alta temperatura sono progettati per processi come il cracking catalitico, la distillazione e il trattamento termico delle materie prime, garantendo un'efficienza energetica ottimale e una affidabilita operativa.
   
• Il mercato dei forni industriali per il cemento registrera un aumento grazie allo sviluppo delle infrastrutture e alla necessita di produzione di clinker ad alta efficienza energetica. Questi forni ad alta temperatura sono essenziali per i processi di calcinazione, sinterizzazione e essiccazione nella produzione di cemento. Il settore e trainato dall'adozione di combustibili alternativi, sistemi di recupero del calore di scarto e tecnologie di riscaldamento elettrico mirate a ridurre le emissioni di carbonio.
   
• In base al combustibile, il settore e suddiviso in gas naturale, olio, biomassa, elettrico e altri. Il settore dei forni a combustione elettrica registrera un CAGR del 6% dal 2025 al 2034. Gli incentivi governativi favorevoli all'elettrificazione, l'aumento dell'adozione di sistemi di monitoraggio intelligenti e la crescente domanda di soluzioni di riscaldamento flessibili accelereranno il potenziale del business.
   
• Il mercato dei forni industriali a gas naturale e in crescita costante, trainato dalla disponibilita del combustibile, dal suo costo-efficacia e dalle emissioni di carbonio inferiori rispetto al carbone e al petrolio. Questi forni offrono un controllo preciso della temperatura, emissioni ridotte e compatibilita con fonti di elettricita rinnovabile come l'eolico e il solare, rendendoli attraenti per i settori dell'acciaio, dell'alluminio e della chimica.
   
• Il mercato dei forni industriali a biomassa in Europa sta guadagnando slancio mentre le industrie cercano alternative di riscaldamento sostenibili e rinnovabili. Questi forni utilizzano residui agricoli, pellet di legno e altri materiali organici per generare calore, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili e abbassando le emissioni di carbonio, stimolando la crescita del business.
   
• Il mercato dei forni industriali a olio in Europa continua a servire settori che richiedono riscaldamento a processi ad alta temperatura, come l'acciaio, la chimica e la petrochimica. Il supporto normativo per le tecnologie di riduzione delle emissioni, insieme all'integrazione dei controlli di combustione intelligenti, migliorera il panorama del settore.
   

• La Germania ha dominato il mercato dei forni industriali in Europa con una quota del 24% nel 2024 e ha generato un fatturato di 1,7 miliardi di USD. Il passaggio verso la decarbonizzazione attraverso l'elettrificazione e le tecnologie di forni pronti per l'idrogeno, unitamente agli incentivi per l'attrezzatura industriale ad alta efficienza energetica, favoriranno la crescita del business.
   
• Ad esempio, la politica di transizione energetica del paese sta creando una forte domanda di sistemi di riscaldamento elettrico e integrazione di energie rinnovabili. La domanda e ulteriormente trainata dall'adozione dell'Industria 4.0, dai rigorosi requisiti di efficienza energetica e dai mandati di decarbonizzazione.
   
• Il mercato dei forni industriali nel Regno Unito e destinato a raggiungere i 2 miliardi di USD entro il 2034. L'aumento degli investimenti in tecnologie avanzate per forni, tra cui automazione, monitoraggio abilitato da IoT e manutenzione predittiva, sta migliorando il controllo dei processi e riducendo i costi operativi, il che a sua volta alimentera la penetrazione del prodotto.
   
• Ad esempio, l'impegno del Regno Unito per raggiungere emissioni nette zero entro il 2050 sta creando incentivi normativi che incoraggiano le industrie ad adottare tecnologie avanzate per forni. Inoltre, gli aggiustamenti della catena di approvvigionamento legati alla Brexit stanno spingendo i produttori locali a investire nelle capacita di produzione nazionale, tra cui gli aggiornamenti delle attrezzature per il trattamento termico.
   
• Il settore italiano dei forni industriali e destinato a crescere a un tasso superiore al 5% fino al 2034. Gli incentivi governativi per l'integrazione di energie rinnovabili, abbinati all'elettrificazione dei processi, promuovono la modernizzazione delle strutture esistenti, stimolando il panorama aziendale. L'aumento del dispiegamento di sistemi di controllo digitale, manutenzione predittiva e tecnologie di automazione migliora ulteriormente l'efficienza operativa, offrendo significative opportunita di espansione aziendale.  
   
• Per citazione, nel 2024, il settore delle macchine e delle attrezzature ha generato un fatturato di circa 40 miliardi di dollari in esportazioni annuali, facendo affidamento su processi termici avanzati per rimanere competitivi. Allo stesso tempo, la partecipazione ai programmi di ripresa e resilienza dell'UE sostiene gli investimenti nella modernizzazione industriale, inclusa l'adozione di tecnologie di riscaldamento efficienti dal punto di vista energetico.
   
• Il mercato dei forni industriali in Francia rappresenta circa il 10% dell'industria europea. La crescente domanda di soluzioni termiche ecologiche ed efficienti dal punto di vista energetico, unita all'impegno del paese a raggiungere emissioni nette zero, accelera ulteriormente la modernizzazione delle infrastrutture industriali.
   

Quota di mercato dei forni industriali in Europa

• I primi 5 attori nel settore dei forni industriali in Europa, Danieli, Ipsen, Nabertherm, Inductotherm Group e EBNER, contribuiscono con circa il 45% della quota di mercato nel 2024.
   
• Il mercato presenta una natura moderatamente consolidata e guidata dalla tecnologia, caratterizzata dalla presenza di produttori globali affermati insieme a giocatori regionali specializzati. La concorrenza si basa principalmente su avanzamento tecnologico, personalizzazione ed efficienza operativa, poiche gli utenti finali richiedono forni che riducono il consumo di energia e l'impronta di carbonio.
   
• Danieli l'esperienza nella produzione di acciaio elettrico lo posiziona vantaggiosamente mentre i produttori di acciaio europei passano a metodi di produzione a basse emissioni di carbonio. Gli investimenti recenti dell'azienda in tecnologie di forni pronte per l'idrogeno dimostrano l'impegno per soluzioni di riscaldamento pulito.
   
• Ipsen si specializza in tecnologie di forni a vuoto e atmosfera, servendo i settori aerospaziale, automobilistico e dei materiali avanzati che richiedono processi termici di precisione. La leadership tecnologica dell'azienda nei forni a vuoto la posiziona vantaggiosamente in applicazioni emergenti, tra cui il post-trattamento della manifattura additiva e lo sviluppo di materiali avanzati.
   
• Nabertherm si concentra su soluzioni di forni di laboratorio e industriali, servendo istituzioni, universita e applicazioni di produzione specializzate. L'esperienza tecnologica dell'azienda tedesca nei sistemi di riscaldamento elettrico consente un controllo preciso della temperatura e un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. Il suo portafoglio prodotti copre intervalli di temperatura che vanno da applicazioni a bassa temperatura alla lavorazione ceramica ad alta temperatura.
   
• Inductotherm Group mantiene la sua presenza sul mercato grazie alle tecnologie di riscaldamento ad induzione, servendo applicazioni di lavorazione dei metalli, automobilistiche e aerospaziali. Il focus specializzato dell'azienda sui sistemi di induzione offre vantaggi competitivi nelle applicazioni che richiedono un controllo preciso del riscaldamento e un'efficienza energetica. L'esperienza tecnologica dell'azienda consente un riscaldamento rapido, un controllo preciso della temperatura e un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico.
   
• EBNERposition benefits from technological innovation, quality manufacturing, and strong customer relationships across metals industries. Its investment in energy-efficient heating solutions and environmental performance supports competitive differentiation. The company's service network provides comprehensive support for installation, commissioning, maintenance, and upgrades across regional markets.
   

Europe Industrial Furnace Market Companies

• Tenova maintains strong market position through specialized solutions for metals and mining industries. The company's hydrogen-based furnace platform, enabling emissions reduction, demonstrates technological leadership in clean heating solutions. It focus on sustainable technologies aligns with regulatory requirements and customer sustainability objectives.
   
• ANDRITZ operates as a leading technology group providing plants, equipment, and services for various industries including pulp and paper, metals, and environmental applications. The Austrian company's thermal processing portfolio encompasses biomass-fired boilers, waste-to-energy systems, and specialized furnaces for metals processing.
   
• SMS Group leverages its German engineering heritage and comprehensive metallurgical expertise to serve European steel, aluminum, and copper industries. The company's market position benefits from strong relationships with German industrial companies and technological leadership in electric heating systems. Its investment in digitalization and industry 4.0 integration supports competitive differentiation in smart furnace solutions.
   

Major players operating in the Europe industrial furnace market are:

• ANDRITZ
• AICHELIN Holding
• Airtec Thermoprocess
• AVS
• Borel Swiss
• Carbolite Gero
• CERI
• Danieli & C.
• Despatch
• EBNER
• Inductotherm Group
• Ipsen
• Lindberg/MPH
• Meta Therm Furnace
• Nabertherm
• Primetals Technologies
• SECO/WARWICK
• SMS Group
• Tenova
• The Grieve Corporation
   

Europe Industrial Furnace Industry News

• In June 2025, SECO/WARWICK has unified its two U.S. subsidiaries under a single brand to streamline vacuum and atmosphere furnace operations. This strategic consolidation is designed to enhance operational efficiency, strengthen customer support, and create a more cohesive market presence. The restructuring reflects a broader industry shift toward operational optimization, brand integration, and improved service delivery within the industrial furnace sector.
   
• In May 2024, AICHELIN Group has entered a joint venture with Sistem Teknik to establish manufacturing operations in Austria focused on industrial vacuum heat treatment technologies. This partnership enhances regional production capacity and extends distribution reach across Europe. The collaboration reinforces AICHELIN's position in precision thermal processing, catering to high-performance sectors such as aerospace, automotive, and advanced materials.
   
• In August 2024, SECO/WARWICK has announced a strategic expansion involving the relocation of part of its vacuum furnace production from Poland to Crawford County, Pennsylvania. The move is intended to enhance production efficiency, shorten lead times, and improve service responsiveness for global clients. Although centered on international operations, this expansion highlights ongoing global capacity optimization efforts that could influence market supply dynamics.
   
• In October 2024, AICHELIN Group broadened its product portfolio to include industrial vacuum furnaces equipped with modern, flexible, and eco-friendly technologies. The company commissioned a vacuum furnace in Vantaa, Finland, in collaboration with Bodycote. This development enhances AICHELIN's presence in precision heat treatment applications that demand high-performance, contamination-free processing environments.
   

Il rapporto di ricerca sul mercato dei forni industriali in Europa include una copertura approfondita del settore con stime e previsioni in termini di ricavi (USD Milioni) e volume (Unita) dal 2021 al 2034, per i seguenti segmenti:

Mercato, Per Temperatura

• Bassa (≤ 400°C)
• Media (> 400 – 1.000°C)
• Alta (> 1.000°C)

Mercato, Per Combustibile

• Gas naturale
• Olio
• Biomassa
• Elettrico
• Altri

Mercato, Per Applicazione

• Lavorazione alimentare
• Cartiera e carta
• Chimica
• Raffineria
• Metallo primario
• Cemento
• Altri

Mercato, Per Capacita

• Piccola
• Media
• Grande

Mercato, Per Modalita di Operazione

• A lotti
• Continuo

Le informazioni sopra riportate sono state fornite per le seguenti regioni e paesi:

• Francia
• Regno Unito
• Polonia
• Italia
• Spagna
• Austria
• Germania
• Svezia