적층 제조 장비 시장 크기 및 공유 2025 – 2034

적층 제조 장비 시장 규모

글로벌 적층 제조 장비 시장 규모는 2024년에 171억 달러로 추산되었으며 2025년에서 2034년 사이에 24.7%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 다양한 산업 분야에서 프로토타이핑에 대한 필요성이 증가함에 따라 적층 제조(AM) 장비 시장의 성장이 촉진되고 있습니다. 적층 제조는 기업이 기존 방법보다 훨씬 빠르게 프로토타입을 만들고 테스트하는 데 도움이 됩니다. 이러한 속도는 자동차, 항공우주 및 소비재와 같은 산업이 제품을 시장에 더 빨리 출시하는 데 도움이 되며, 이는 경쟁력을 유지하는 데 중요합니다. 또한 적층 제조는 값비싼 금형, 도구 및 고정 장치의 필요성을 제거하여 비용을 절감하므로 중소기업에 특히 유용합니다.
 

또한 이 기술을 통해 기업은 기존 방법으로는 생산하기 어려운 복잡하고 맞춤화된 프로토타입을 만들 수 있습니다. 이는 가볍고 상세한 설계가 필수적인 항공우주와 같은 산업에서 특히 유용합니다. 또한 적층 제조는 피드백을 기반으로 프로토타입을 빠르게 변경할 수 있도록 지원하여 최종 제품을 개선하고 생산 오류를 줄입니다. 예를 들어, 의료 산업은 적층 제조를 사용하여 맞춤형 보철 및 의료 기기를 만듭니다. 미국 상무부에 따르면 미국의 적층 제조 시장은 2023년에 21% 성장했으며, 이는 더 빠르고 비용 효율적인 프로토타이핑 솔루션에 대한 수요에 힘입은 것입니다. 전반적으로 유연하고 저렴한 프로토타이핑에 대한 필요성이 시장 성장을 주도하고 있습니다.
 

적층 제조 장비 시장 동향

• 금속 3D 프린팅 기술은 적층 제조(AM) 장비 시장에서 빠르게 선도 기술이 되고 있습니다. 항공 우주, 자동차, 의료 및 방위와 같은 산업은 우수한 기계적 특성과 결합된 고정밀의 복잡한 부품을 요구합니다.
   
• 이로 인해 금속 적층 제조에 대한 관심이 높아졌습니다. DMLS(Direct Metal Laser Sintering), EBM(ElectronBeam Melting) 및 Binder Jetting은 기존 방법으로는 만들기 어려운 강력하고 복잡한 부품을 제조하는 데 사용되는 금속 적층 제조 기술의 예입니다. 미국 상무부에 따르면 금속 3D 프린팅을 포함한 3D 프린팅 시장은 2023년부터 2030년까지 23.5%의 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다.
   
• 다른 추세로는 복합재, 고성능 폴리머 및 생체 적합성 재료와 같은 고급 재료의 사용 증가가 포함되었습니다. 이러한 재료는 엄격한 안전 및 성능 요구 사항이 있는 의료 및 항공 우주와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
   
• NIST(National Institute of Standards and Technology)에 따르면 첨단 소재는 제조 분야의 혁신과 규제 표준 충족에 필수적입니다.
   

트럼프 행정부의 관세

• 예를 들어, 저렴한 3D 프린터 및 부품의 최대 공급국인 중국은 현재 10%의 관세를 부과하고 있습니다. 25%의 관세를 부과하는 캐나다와 멕시코는 더 높은 관세에 직면해 있습니다. 이러한 관세는 대형 제조업체 및 애호가를 포함한 일부 회사의 생산 비용을 20-30% 증가시켰습니다. 또한 해외 공급업체에 대한 의존으로 인해 공급망의 취약성이 드러나면서 기업들은 자재 출처를 재고하게 되었습니다.
   
• 관세는 문제를 야기했지만, 미국에 기반을 둔 제조업을 미국 공장으로 가져와 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있는 기회를 열어주기도 했습니다. 수입 비용의 증가는 기업들이 현지에서 제품을 생산하도록 장려할 수 있으며, 이는 "미국 우선주의" 무역 의제를 강화할 수 있다.
   

적층 제조 장비 시장 분석

기술을 기반으로 적층 제조 장비 산업은 융합 증착 모델링, 선택적 레이저 소결, 광 조형, 직접 금속 레이저 소결, 전자빔 용융, 적층 물체 제조, 바인더 분사 등으로 분류됩니다. 2024년에 다른 부문은 75억 달러의 매출을 올렸으며 2025년에서 2034년 동안 약 25.4%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
 

• MJF, DLP, SLM 및 CLIP과 같은 새로운 기술은 생산 속도, 향상된 재료 특성, 고해상도와 같은 많은 이점을 제공합니다. 이러한 기능은 의료, 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에 필수적입니다. 또한 이러한 기술은 정밀한 고성능 요구 사항을 가진 부품을 만들 수 있는 높은 수준의 맞춤화와 유연성을 제공합니다. 재료(고급 폴리머, 복합재 및 금속)의 개선으로 이러한 차세대 기술에 대한 수요가 증가하여 산업계에서 내구성 및 고성능의 복잡한 부품을 제조할 수 있습니다.
   
• 비용 효율성과 속도는 "기타" 부문의 성장을 위한 주요 원동력이 되었습니다. 예를 들어, 바인더 분사 기술은 기존 금속 인쇄 방법보다 빠르고 경제적입니다. 이것이 생산 공정을 최대한 활용하고자 하는 산업에 확실한 매력을 제공하는 이유입니다.
   
• 그러나 이러한 신흥 기술의 프로그램과 하드웨어가 매우 빠르게 변화함에 따라 매듭은 더 미세한 인쇄, 더 나은 생산 주기 및 더 큰 재료 다양성으로 이어집니다. 산업이 보다 유연한 첨단 제조 솔루션으로 계속 이동함에 따라 "기타" 부문의 출현은 계속될 것으로 보이며 전체 적층 제조 환경에서 그 위치를 더욱 강화할 것으로 보입니다.
   

이 시장을 형성하는 주요 세그먼트에 대해 자세히 알아보기

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최종 사용 산업을 기준으로 2024년 자동차 부문은 20.4% 이상의 시장 점유율을 차지했으며 2034년까지 25.7%의 비율로 성장할 것으로 예상됩니다.
 

• 미국 에너지부(Department of Energy)의 첨단제조국(Advanced Manufacturing Office)에 따르면 자동차 산업은 2022년 기준 북미의 모든 산업용 적층 제조(AM) 응용 분야의 약 28%를 차지합니다. 업계에서는 주로 신속한 프로토타이핑을 위해 적층 제조를 사용하며, 이는 기존 방법보다 더 빠르게 새로운 자동차 모델을 만들고 테스트하는 데 도움이 됩니다. 자동차 제조업체는 값비싼 금형을 피하고 재료 낭비를 줄여 비용을 절감합니다. 또한 적층 제조를 사용하여 연료 효율 향상을 위한 더 가벼운 부품과 고객의 요구에 따라 맞춤형 구성 요소를 만듭니다.
   
• 미국 노동통계국(Bureau of Labor Statistics)에 따르면 적층 제조 기술을 사용하는 자동차 제조업체는 2022년에 생산 비용을 평균 17% 절감했습니다. 기술을 통해 자동차 제조업체는 필요에 따라 공구와 예비 부품을 생산할 수 있으므로 보관 비용과 다른 공급업체에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. SAE(Society of Automotive Engineers)의 데이터에 따르면 적층 제조를 통해 제조업체는 기존 방법보다 40% 저렴한 비용으로 구형 자동차 모델의 교체 부품을 만들 수 있습니다.
   
• 미국 환경보호국(EPA)은 자동차 적층 제조 공정에서 기존 제조 방법에 비해 폐기물이 35% 적게 발생한다고 밝혔습니다. 이러한 이점으로 인해 자동차 산업은 제조 부문에서 적층 제조 장비의 가장 큰 사용자가 되었습니다.
   

유통 채널을 기반으로 시장은 직접 및 간접으로 분류됩니다. 직접 채널 부문은 2024년 57.5% 이상의 시장 점유율을 차지했습니다.

• 직접 채널은 제조업체가 매우 맞춤화된 솔루션과 맞춤형 기술 지원을 제공할 수 있기 때문에 이상적이며, 이는 항공 우주, 자동차 및 의료와 같이 정밀도가 필요하고 요구 사항도 매우 구체적이어야 하는 분야에서 중요합니다. 또한 제조업체는 고객과 직접 거래함으로써 이러한 고객과 보다 긴밀하고 장기적인 관계를 발전시킬 수 있으며, 이를 통해 고객의 요구 사항을 훨씬 더 효과적으로 충족하고 일회성 구매를 넘어 수년에 걸친 교육, 유지 관리 및 소프트웨어 업데이트 제공과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다.
   
• 또는 직접적인 관계를 통해 처리 시간이 단축되어 의사 결정이 더 빨라지고 민첩한 지원이 가능하며, 이는 적층 제조의 역동적인 세계에서 매우 중요합니다. 또한 중개자를 제거함으로써 제조업체는 엔터프라이즈 휴대용 컴퓨팅 내부에 숨겨진 가격 및 마진을 더 잘 제어할 수 있으므로 3D 프린터와 같은 고가의 고급 장비에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
   

2024년 미국 적층 제조 장비 시장은 약 26.6%의 매출 점유율을 차지했으며 같은 해 약 37억 달러의 매출을 올렸습니다.  
 

• 미국을 필두로 한 북미는 강력한 R&D 생태계와 높은 산업 채택률을 바탕으로 기술 분야의 선구자로서 적층 제조 장비 산업에서 강력한 위치에서 성장할 것으로 예상됩니다. 3D Systems, Stratasys 및 GE Additive와 같은 3D 프린팅 기술의 거물들이 이 지역에 있습니다.
   
• 적층 제조는 보잉(Boeing)과 록히드 마틴(Lockheed Martin)과 같은 회사를 포함한 미국 항공우주 및 방위 부문에서 경량 부품, 툴링 및 최종 사용 생산 부품을 위한 것으로 자리 잡았습니다. 미국 연방 정부는 혁신과 이러한 기술의 채택을 촉진하는 America Makes와 같은 프로그램의 형태로 적층 제조에 상당한 자원을 투자했습니다.
   
• 더욱이 R&D에 대한 관심이 높아지고 실리콘 밸리를 포함한 잘 구축된 혁신 생태계로 인해 북미는 새로운 재료 개발과 더 빠르고 효율적인 3D 프린팅 프로세스의 온상으로 남아 있습니다.
   

독일의 적층 제조 장비 시장은 2025년부터 2034년까지 중요하고 유망한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.
 

• EU에는 다양한 성숙한 산업(항공우주, 자동차 및 의료 포함)이 있으며, 이는 적층 제조 기술을 가장 많이 채택하는 산업 중 하나입니다. 이러한 산업의 적층 제조 혁신은 산업별 개발을 통해 기술을 발전시키는 유럽 회사인 EOS와 Materialize에서 가장 잘 보여줍니다. 유럽의 적층 제조 발전에 기여한 다른 요인으로는 연구 자금 형태의 강력한 정부 지원 및 Horizon 2020과 같은 이니셔티브가 있습니다.
   
• 적층 제조는 또한 재료 낭비와 에너지 사용을 최소화하여 지속 가능성을 높이기 때문에 녹색 제조에 중점을 둔 EU의 목표 중 하나와 일치합니다. 또한 EU는 혁신을 장려하고 글로벌 경쟁력을 보장하는 대규모 숙련 인력 및 산업 협력 풀을 보유하고 있습니다.
   

중국의 적층 제조 장비 시장은 2025년부터 2034년까지 중요하고 유망한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.
 

• 아시아 태평양 지역에는 중국, 일본 및 한국과 같은 국가가 포함되며 엄격한 산업화와 비용 효율적인 제조 관행으로 인해 빠르게 성장하고 있습니다. 이러한 추세는 자동차, 전자 제품 및 소비재와 같은 부문에서 적층 제조의 채택이 증가함에 따라 주도되고 있으며, Toyota, Honda 및 Samsung을 포함한 기업들은 이미 최종 사용 부품의 신속한 프로토타이핑, 툴링 및 제조를 위해 3D 프린팅을 활용하고 있습니다. 이러한 효과로 인해 APAC 지역에서는 비용이 주요 동인인데, 적층 제조는 폐기물을 최소화하여 재료를 절약하는 동시에 기존 제조에서 툴링의 필요성을 없앨 수 있기 때문입니다.
   
• 또한 정부가 적층 제조를 직접 지원한 지역이기도 하며, 특히 중국에서는 정부가 첨단 제조의 상위 계층에서 세계 지배를 위한 장기 전략의 일환으로 적층 제조에 막대한 투자를 해왔습니다. APAC 시장은 기술 혁신과 첨단 소재 개발에 중점을 두고 있으며 이 지역의 적층 제조(AM) 시스템 성장을 지원하는 역할만 합니다.
   

적층 제조 장비 시장 점유율

• 3D Systems, Inc., Stratasys, Ltd., GE Additive, EOS (Electro Optical Systems) GmbH 및 HP Inc.는 모두 합쳐 시장 점유율의 5-10%를 차지합니다. 그들은 시장에서 탁월한 브랜드 인지도와 오랜 경험을 가지고 있으며 지점에서 신뢰할 수 있는 리더라고 생각합니다. 이는 기술 혁신 및 다양한 제품 포트폴리오와 결합되어 항공 우주, 자동차, 의료 및 소비재와 같은 다양한 산업에서 프로토타이핑에서 최종 사용 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 충족할 수 있습니다. 그들은 다중 재료 3D 프린팅, 생산 속도 향상 및 신소재와의 경쟁 기술을 통해 혁신을 계속하고 있으며, 정보에 입각한 의사 결정을 통해 긴밀한 공급을 확보하고 있습니다.
   
• 3D Systems는 원형 제작 및 생산을 위한 광조형(SLA), 선택적 레이저 소결(SLS), DMP(Direct Metal Printing) 및 MJP(MultiJet Printing)를 포함한 다양한 기술로 해답을 제공합니다. 3DCeram은 세라믹 3D 프린팅에 중점을 두고 항공 우주, 자동차 및 의료 부문에 SLA 기반 기술을 제공합니다. Arcam의 제품은 주로 항공 우주 및 의료 산업을 대상으로 하는 EBM(Electron Beam Melting)이라는 금속 3D 프린팅 기술입니다. 아시다시피 Autodesk는 3D 프린팅 부품을 쉽게 생성, 시뮬레이션 및 최적화할 수 있는 설계 소프트웨어를 제공하며 타사 하드웨어를 통한 금속 3D 프린팅도 지원합니다.
   
• Canon은 주로 산업 및 소비자 등급 산업을 대상으로 하며 주로 플라스틱 및 수지 기반 재료로 작업하는 FDM(Fused Deposition Modeling) 및 SLA 기술을 제공합니다. 다쏘시스템의 경우, 기존 CAD 및 시뮬레이션 소프트웨어에 새로운 기술을 구현하여 적층 제조 프로세스를 디지털 제조 워크플로우에 통합함으로써 산업을 현대화했습니다. Envisiontec은 광조형(SLA) 및 디지털 광 처리(DLP)를 전문으로 하며 보석, 치과 및 의료를 포함한 다양한 산업에 서비스를 제공합니다. 선택적 레이저 소결(SLS) 및 직접 금속 레이저 소결(DMLS) 기술의 선두 주자인 EOS는 산업용 플라스틱 및 금속 3D 프린터를 모두 제공합니다.
   
• ExOne은 특히 금속 및 모래 3D 프린팅 분야에서 주로 툴링 및 제조를 위한 바인더 분사 장비의 선두 공급업체입니다. 전자빔 용융(EBM) 및 DMLM(Direct Metal Laser Melting)을 포함한 최첨단 금속 적층 제조 장비를 제공하는 GE Additive는 항공우주 및 의료 등의 분야에 중점을 두고 있습니다. HP는 산업 제조 분야에서 고속 플라스틱 3D 프린팅을 보완하는 MJF(Multi Jet Fusion) 기술로 가장 잘 알려져 있습니다. Made in Space는 도구/구성 요소의 개발 및 유지를 위해 무중력 환경에서 작동하는 3D 프린팅 시스템을 개발하고 상용화합니다.
   
• Materialize는 의료, 자동차, 항공 우주 및 산업 제품에 대한 SLA, SLS 및 FDM, 소프트웨어 및 서비스에 이르는 기술을 보유하고 있습니다. 2023년 10월 현재 최신 정보이지만 Optomec은 에어로졸 제트 인쇄, LOM(Laminated Object Manufacturing) 및 전자 장치, 센서 및 금속 부품에 대한 적층 제조에 다소 제한적으로 초점을 맞추고 있습니다. 바이오프린팅이라고도 하는 장기의 3D 프린팅 주제는 확실히 오늘날 의료 기술에서 탐구되는 가장 흥미로운 분야 중 하나이며, 이 분야의 선구적인 회사는 의료 연구 및 제약 응용 분야를 위한 인체 조직 모델을 만들기 위한 3D 프린팅 기술 개발의 현재 선두 주자인 Organovo라고 합니다. 이러한 회사들은 산업용 금속 인쇄에서 바이오 인쇄에 이르기까지 다양한 산업의 다양한 응용 분야에 맞춤화된 광범위한 기술을 대표합니다.
   

적층 제조 장비 시장 회사

적층 제조 장비 산업에서 활동하는 주요 업체는 다음과 같습니다.

• 3D 시스템
• 3디케램
• 아르캄
• 오토데스크
• 카논
• 다쏘시스템
• 엔비전텍
• EOS (얼시에이션)
• 엑스원
• GE 첨가제
• 마방
• 메이드 인 스페이스
• 머티리얼라이즈
• 옵토멕
• 오르가노보
   

적층 제조 장비 산업 뉴스

• 2024년 10월, EP-M4750은 금속 적층 생산 시스템의 선도적인 계약업체인 Eplus3D를 출시했습니다. 항공우주, 항공 및 툴링 분야의 배치 생산 응용 분야를 향상시키도록 설계된 이 최첨단 MPBF™(Metal Powder Bed Fusion) 시스템입니다. EP-M4750은 금속 PBF 기계로 대형과 고품질의 조합으로 적층 제조 산업 생산을 새로운 차원으로 끌어 올립니다. 우리는 최대 750mm의 인상적인 너비를 달성할 수 있으므로 고객이 광범위한 부품을 제조할 수 있습니다.
   
• 2024년 11월, 영국 글로스터셔주 워튼언더엣지(Wotton-under-Edge)에 위치한 Renishaw는 이중 레이저 RenAM500D 레이저 빔 파우더 베드 퓨전(PBF-LB) 적층 제조 시스템을 출시했습니다. 이 새로운 기계는 고처리량 하이브리드 적층 제조를 위한 유연성, 비용 효율성 및 생산성을 제공하기 위해 호출된 renAM 500 시리즈 시스템의 최신 제품입니다. RenAM 500D는 전체 빌드 플랫폼을 커버할 수 있는 두 개의 500W 레이저를 사용합니다. Renishaw의 TEMPUS 기술이 적용된 RenAM 500D Ultra를 사용하면 리코터가 움직이는 동안 레이저가 발사될 수 있어 빌드 레이어당 최대 9초를 절약할 수 있습니다. 회사에 따르면 이러한 시간 절약은 기계가 다른 단일 레이저 기계보다 최대 3배 더 빠르게 작동할 수 있음을 의미하며, 생산 공간을 확장하지 않고도 사용할 수 있습니다.
   
• 2023년 3월, 3D Systems, Inc.는 두 가지 새로운 프린팅 재료인 NextDent Cast 및 NextDent Base와 프린팅 플랫폼인 NextDent LCD1의 출시를 발표했습니다. 재료는 재료 특성을 향상시키도록 설계되었으며 인쇄 플랫폼은 사용하기 쉬운 소형 프린터입니다. 이러한 출시를 통해 회사는 고객이 적층 제조 채택을 가속화할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 했습니다.
   
• 2023년 11월, Autodesk Inc.는 Autodesk AI의 출시를 발표했습니다. 이 새로운 기술은 오토데스크 제품에서 사용할 수 있으며 고객에게 생성 기능과 지능적인 지원을 제공하도록 설계되었습니다. 이 새로운 기술을 Autodesk 제품에 출시하면서 회사는 반복적인 작업과 고객의 요구 사항을 자동화하여 오류를 최소화하는 것을 목표로 했습니다.
   

적층 제조 장비 시장 조사 보고서에는 다음 부문에 대한 2021년부터 2034년까지의 ($ Mn/Bn) 및 선적(단위) 측면에서 추정 및 예측과 함께 업계에 대한 심층적인 적용 범위가 포함되어 있습니다.

기술별 시장(Market, By Technology)

• 융합 증착 모델링
• 선택적 레이저 소결
• 광조형
• 직접 금속 레이저 소결
• 전자빔 용융
• 적층 물체 제조
• 바인더 분사
• 다른

시장, 재료별

• 플라스틱/폴리머
  • 플라야
  • 아 bs
  • 나일론
  • 폴 리 탄산염
  • TPU
• 금속
  • 스테인리스
  • 타이타늄
  • 지르코니아
  • 인코넬
• 도예
  • 지르코니아
  • 알 루미나
• 합성물
  • 탄소 섬유 주입 플라스틱
  • 금속 복합 재료

응용 프로그램별 시장

• 프로토 타입
• 압형
• 생산 부품
• 공급망 최적화

시장, 최종 용도 산업별

• 자동차
• 항공우주 및 방위 산업
• 헬스케어 & 의료
• 소비재
• 전자공학
• 건축
• 교육 및 연구

시장, 유통 채널별

• 직접적
• 간접적인

위의 정보는 다음 지역에 대해 제공됩니다.

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
• 유럽
  • 영국
  • 독일
  • 프랑스
  • 이탈리아
  • 스페인
  • 러시아
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 오스트레일리아
  • 대한민국
• 라틴 아메리카
  • 브라질
  • 멕시코
• 증권 시세 표시기
  • 아랍 에미리트 연방
  • 남아프리카 공화국
  • 사우디아라비아