적층 제조 장비 시장 크기 및 공유 2025 – 2034

적층 가공 장비 시장 규모

글로벌 적층 가공 장비 시장 규모는 2024년에 171억 미국 달러로 추정되었으며, 2025년부터 2034년까지 24.7%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 다양한 산업에서 프로토타이핑의 필요성이 증가하면서 적층 가공(AM) 장비 시장의 성장이 촉진되고 있습니다. 적층 가공은 기업이 전통적인 방법보다 훨씬 빠르게 프로토타입을 만들고 테스트할 수 있도록 지원합니다. 이러한 속도는 자동차, 항공우주, 소비재와 같은 산업이 제품을 시장에 더 빠르게 출시하는 데 도움이 되며, 이는 경쟁력을 유지하는 데 중요합니다. 또한 적층 가공은 비용이 많이 드는 금형, 공구, 고정구의 필요성을 제거함으로써 비용을 절감하므로 중소기업에 특히 유용합니다.
 

이 기술은 또한 기업이 전통적인 방법으로 생산하기 어려운 복잡하고 맞춤형 프로토타입을 만들 수 있게 합니다. 이는 가볍고 정교한 설계가 필수적인 항공우주 산업과 같은 분야에서 특히 유용합니다. 적층 가공은 피드백을 바탕으로 프로토타입을 신속하게 변경하는 것을 지원하여 더 나은 최종 제품과 더 적은 생산 오류로 이어집니다. 예를 들어, 의료 산업은 맞춤형 보철물과 의료 기기를 만들기 위해 적층 가공을 사용합니다. 미국 상무부에 따르면, 미국의 적층 가공 시장은 더 빠르고 비용 효율적인 프로토타이핑 솔루션에 대한 수요로 인해 2023년에 21% 성장했습니다. 전반적으로 유연하고 저렴한 프로토타이핑에 대한 필요성이 시장 성장을 주도하고 있습니다.
 

적층 가공 장비 시장 동향

• 금속 3D 프린팅 기술은 적층 가공(AM) 장비 시장에서 빠르게 주요 기술로 자리잡고 있습니다. 항공우주, 자동차, 의료, 방위 산업과 같은 산업은 높은 정밀도의 복잡한 부품과 우수한 기계적 성질을 요구합니다.
   
• 이는 금속 적층 가공에 대한 초점 증가를 초래했습니다. 직접 금속 레이저 소결(DMLS), 전자빔 융합(EBM), 바인더 젯팅은 전통적인 방법으로 생산하기 어려운 강력하고 복잡한 부품을 제조하는 데 사용되는 금속 적층 가공 기술의 예입니다. 미국 상무부에 따르면, 금속 3D 프린팅을 포함한 3D 프린팅 시장은 2023년부터 2030년까지 23.5%의 복합 연간 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다.
   
• 다른 동향으로는 복합재, 고성능 폴리머, 생체적합성 재료와 같은 고급 재료의 사용 증가가 포함됩니다. 이러한 재료는 의료 및 항공우주와 같이 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 가진 산업에서 특히 중요합니다.
   
• 고급 재료는 제조 내에서의 혁신 및 규제 기준 충족에 필수적이며, 이는 국립 표준 기술 연구소(NIST)에 따릅니다.
   

트럼프 행정부 관세

• 저렴한 3D 프린터 및 부품의 주요 공급처인 중국은 이제 10% 관세를 부과받고 있습니다. 예를 들어, 25% 관세로 캐나다와 멕시코는 더 높은 비용을 직면하고 있습니다. 이러한 관세는 대형 제조업체와 애호가를 포함한 일부 기업의 생산 비용을 20~30% 증가시켰습니다. 국제 공급업체에 대한 의존성은 또한 공급망의 취약성을 드러냈으며, 기업들이 자재 출처를 재고하도록 촉구하고 있습니다.
   
• 관세는 도전 과제를 야기했지만, 동시에 이러한 도전 과제를 해결할 수 있는 미국 기반 제조를 국내 공장으로 옮길 수 있는 기회도 열어주었습니다. 수입 비용 증가는 기업들이 현지에서 제품을 제조하도록 유도할 수 있으며, "미국 우선" 무역 의제를 강화할 수 있습니다.
   

적층 제조 장비 시장 분석

주요 시장 동향 파악하기

무료 PDF 다운로드

기술 기반으로, 적층 제조 장비 산업은 융합 적층 조형, 선택적 레이저 소결, 광경화 조형, 직접 금속 레이저 소결, 전자빔 용융, 적층 객체 제조, 바인더 분사, 및 기타로 분류됩니다. 2024년에 기타 부문은 75억 미국 달러의 수익을 창출했으며, 2025년부터 2034년까지 약 25.4%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
 

• MJF, DLP, SLM 및 CLIP과 같은 신기술은 생산 속도, 향상된 재료 특성, 고해상도 등 많은 이점을 제공합니다. 이러한 특성은 의료, 항공우주 및 자동차와 같은 산업에 필수적입니다. 더욱이, 이러한 기술은 높은 수준의 맞춤화 및 유연성을 제공하므로 정밀하고 고성능 요구 사항을 갖춘 부품을 제조할 수 있습니다. 재료(고급 폴리머, 복합재료 및 금속)의 개선은 이러한 차세대 기술에 대한 수요를 주도하며, 산업이 내구성 있고 고성능의 복잡한 부품을 제조할 수 있도록 합니다.
   
• 비용 효율성과 속도가 "기타" 부문의 성장을 위한 주요 원동력이 되었습니다. 예를 들어, 바인더 분사 기술은 기존 금속 인쇄 방법보다 더 빠르고 경제적입니다. 이것이 생산 프로세스를 최대한 활용하려는 산업에 특정한 매력을 제공하는 이유입니다.
   
• 그러나 이러한 신흥 기술의 프로그램과 하드웨어가 매우 빠르게 움직이면서 더 미세한 인쇄, 더 나은 생산 사이클 및 더 큰 재료 다양성으로 이어집니다. 산업이 더 유연하고 고급 제조 솔루션으로 계속 나아가면서, "기타" 부문의 출현은 계속될 것으로 예상되며, 전체 적층 제조 환경에서의 위치를 더욱 강화할 것입니다.
   

최종 사용 산업 기반으로, 2024년에 자동차 부문은 20.4% 이상의 시장 점유율을 차지했으며, 2034년까지 25.7%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
 

• 미국 에너지부의 고급 제조 사무소에 따르면, 자동차 산업은 2022년 현재 북미의 모든 산업용 적층 제조(AM) 응용 분야의 약 28%를 차지합니다. 이 산업은 적층 제조를 주로 빠른 프로토타이핑에 사용하며, 이를 통해 전통적인 방법보다 더 빠르게 새로운 자동차 모델을 만들고 테스트할 수 있습니다. 자동차 제조업체는 비용이 많이 드는 금형을 피하고 재료 낭비를 줄여 비용을 절약합니다. 또한 적층 제조를 사용하여 더 나은 연료 효율성을 위해 더 가벼운 부품을 만들고 고객 요구에 따른 맞춤 부품을 제조합니다.
   
• 미국 노동통계청(U.S. Bureau of Labor Statistics)에 따르면 가법 제조 기술을 사용하는 자동차 제조업체들이 2022년에 평균 17%의 생산 비용을 절감했습니다. 이 기술은 자동차 제조업체들이 필요할 때 공구와 예비 부품을 생산할 수 있게 하며, 이는 저장 비용과 다른 공급업체에 대한 의존도를 줄입니다. 자동차 기술자 협회(SAE)의 데이터에 따르면 가법 제조는 제조업체들이 기존 자동차 모델의 교체 부품을 기존 방법보다 40% 낮은 비용으로 생산할 수 있게 합니다.
   
• 미국 환경보호청(U.S. Environmental Protection Agency)은 자동차 가법 제조 공정이 기존 제조 방법과 비교하여 35% 적은 폐기 물질을 생성한다고 지적합니다. 이러한 이점들은 자동차 산업을 제조 부문의 가법 제조 장비의 최대 사용자로 만들었습니다.
   

유통 채널을 기준으로 하면 시장은 직접 채널과 간접 채널로 분류됩니다. 직접 채널 부문은 2024년에 57.5% 이상의 시장 점유율을 차지했습니다.

• 직접 채널은 제조업체들이 매우 맞춤화된 솔루션과 맞춤형 기술 지원을 제공할 수 있게 하기 때문에 이상적이며, 이는 항공우주, 자동차 및 의료 부문 같이 정밀도가 필요하고 요구 사항이 매우 구체적인 분야에서 중요합니다. 또한 고객과 직접 거래함으로써 제조업체들은 고객과 더 긴밀하고 장기적인 관계를 개발할 수 있으며, 이를 통해 고객 요구 사항을 훨씬 더 효과적으로 충족하고 일회성 구매를 넘어서는 서비스(예를 들어, 여러 해에 걸친 교육, 유지보수 및 소프트웨어 업데이트 제공)를 제공할 수 있습니다.
   
• 대안으로서, 직접 관계는 더 빠른 턴어라운드 시간을 제공하며, 이는 더 빠른 의사 결정과 더 민첩한 지원을 가능하게 하는데, 이는 가법 제조의 역동적인 세계에서 매우 중요합니다. 중개자를 제거함으로써 제조업체들은 또한 기업 휴대용 컴퓨팅 내에 숨겨진 가격 책정과 마진에 대한 더 나은 통제력을 얻으며, 이를 통해 3D 프린터와 같은 비용이 많이 드는 향상된 장비에 대해 경쟁력 있는 가격을 제시할 수 있습니다.
   

이 시장을 형성하는 주요 세그먼트에 대해 자세히 알아보기

무료 PDF 다운로드

2024년에 미국 가법 제조 장비 시장은 약 26.6%의 수익 점유율을 차지했으며 같은 해에 약 USD 37억 달러의 수익을 창출했습니다.  
 

• 미국이 이끄는 북미 지역은 가법 제조 장비 산업에서 강한 성장을 이룰 것으로 예상되며, 이 지역은 기술 분야의 선구자이며 강력한 연구 개발 생태계와 높은 산업 채택률을 보유하고 있습니다. 3D Systems, Stratasys, GE Additive 같은 3D 프린팅 기술의 주요 업체들이 이 지역에 있습니다.
   
• 가법 제조는 미국 항공우주 및 방위 부문(Boeing과 Lockheed Martin 같은 회사들 포함)에서 경량 구성 요소, 공구 및 최종 사용 생산 부품을 위해 널리 채택되었습니다. 미국 연방 정부는 America Makes와 같은 프로그램을 통해 가법 제조에 상당한 자원을 투자했으며, 이 프로그램은 혁신과 이 기술들의 채택 확대를 촉진합니다.
   
• 또한 연구 개발에 대한 증가된 초점과 실리콘 밸리를 포함하는 잘 정립된 혁신 생태계로 인해 북미는 새로운 재료와 더 빠르고 효율적인 3D 프린팅 공정을 개발하기 위한 중심지로 남아있습니다.
   

독일의 가법 제조 장비 시장은 2025년부터 2034년까지 상당하고 유망한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.
 

• EU는 항공우주, 자동차, 헬스케어를 포함한 다양한 성숙 산업을 보유하고 있으며, 이들은 적층 제조 기술의 가장 큰 채택자 중 일부입니다. 이러한 산업에서의 적층 제조 혁신은 산업별 개발을 통해 기술을 발전시키는 유럽 기업인 EOS와 Materialise에 의해 가장 잘 예시됩니다. 유럽에서의 적층 제조 발전에 기여한 다른 요인들로는 연구 자금 지원과 Horizon 2020과 같은 이니셔티브 형태의 강력한 정부 지원이 포함됩니다.
   
• 적층 제조는 또한 재료 폐기물과 에너지 사용을 최소화하여 지속 가능성을 높이는 친환경 제조에 초점을 맞춘 EU의 목표 중 하나와도 일치합니다. 더욱이, EU는 혁신을 장려하고 글로벌 경쟁력을 보장하는 풍부한 숙련 노동력 풀과 산업 협력을 보유하고 있습니다.
   

중국의 적층 제조 장비 시장은 2025년부터 2034년까지 상당하고 유망한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.
 

• 아시아 태평양은 중국, 일본, 남한을 포함한 국가들을 포함하며, 엄격한 산업화와 비용 효율적인 제조 관행으로 인해 빠르게 성장하고 있습니다. 이러한 추세는 자동차, 전자제품, 소비재 등의 분야에서 적층 제조의 채택 증가로 인해 주도되고 있으며, Toyota, Honda, Samsung을 포함한 기업들은 이미 신속 시제품 제작, 공구화, 최종 용도 부품 제조를 위해 3D 프린팅을 활용하고 있습니다. 이와 관련하여, 비용은 적층 제조가 폐기물을 최소화하여 재료를 절약할 수 있고 전통적인 제조에서 공구화의 필요성을 제거할 수 있기 때문에 APAC 지역의 주요 동인입니다.
   
• 또한 정부가 적층 제조를 직접 지원한 지역으로, 특히 중국에서 정부가 고급 제조의 최고 영역에서 세계 지배를 위한 장기 전략의 일환으로 적층 제조에 막대한 투자를 한 것으로 주목됩니다. APAC 시장은 기술 혁신과 첨단 소재 개발에 초점을 맞추고 있으며, 이는 해당 지역의 적층 제조(AM) 시스템 성장을 지원할 뿐입니다.
   

적층 제조 장비 시장 점유율

• 3D Systems, Inc., Stratasys, Ltd., GE Additive, EOS (Electro Optical Systems) GmbH 및 HP Inc.는 함께 시장 점유율의 5~10%를 차지합니다. 이들은 저명한 브랜드 인지도와 시장에서의 오랜 경험을 보유하고 있으며, 해당 분야의 신뢰할 수 있는 리더로 자신을 생각합니다. 이를 기술 혁신 및 다양한 제품 포트폴리오와 결합하면, 항공우주, 자동차, 헬스케어, 소비재에 이르기까지 다양한 산업의 시제품부터 최종 용도 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 충족할 수 있게 합니다. 이들은 다중 재료 3D 프린팅, 생산 속도 증가, 새로운 재료 등의 경쟁 기술을 통해 정보에 입각한 의사 결정을 통해 긴밀한 공급처를 확보하며 계속해서 혁신하고 있습니다.
   
• 3D Systems는 입체 광조형(SLA), 선택적 레이저 소결(SLS), 직접 금속 인쇄(DMP), 멀티젯 프린팅(MJP)을 포함한 다양한 기술로 해결책을 제공하며, 이는 시제품 제작 및 생산에 사용됩니다. 3DCeram은 세라믹 3D 프린팅에 초점을 맞추고 있으며 항공우주, 자동차, 의료 부문을 위한 SLA 기반 기술을 제공합니다. Arcam의 제품은 전자빔 용해(EBM)라고 불리는 금속 3D 프린팅 기술로, 주로 항공우주 및 의료 산업을 대상으로 합니다. 알려진 바와 같이, Autodesk는 3D 인쇄된 부품을 쉽게 생성, 시뮬레이션, 최적화할 수 있게 해주는 설계 소프트웨어를 제공하며, 제3자 하드웨어를 통해 금속 3D 프린팅도 지원합니다.
   
• Canon은 Fused Deposition Modeling (FDM) 및 SLA 기술을 제공하며, 주로 산업용 및 소비자 등급 산업을 대상으로 하고 플라스틱 및 수지 기반 재료를 주로 사용합니다. Dassault Systèmes의 경우, 기존 CAD 및 시뮬레이션 소프트웨어에 새로운 기술을 구현하여 디지털 제조 워크플로우에 적층 제조 프로세스를 통합함으로써 업계를 현대화했습니다. Envisiontec은 광조형(SLA) 및 Digital Light Processing (DLP)를 전문으로 하며, 보석, 치과 및 의료를 포함한 다양한 산업을 지원합니다. Selective Laser Sintering (SLS) 및 Direct Metal Laser Sintering (DMLS) 기술의 선두주자인 EOS는 산업 응용 분야를 위한 플라스틱 및 금속 3D 프린터를 모두 제공합니다.
   
• ExOne는 특히 금속 및 모래 3D 프린팅 분야에서 바인더 제팅 장비의 주요 공급업체이며, 주로 공구 및 제조 분야를 대상으로 합니다. 전자빔 용융(EBM) 및 직접 금속 레이저 용융(DMLM)을 포함한 첨단 금속 적층 제조 장비를 제공하는 GE Additive는 항공우주 및 의료를 포함한 분야에 초점을 맞추고 있습니다. HP는 Multi Jet Fusion (MJF) 기술로 가장 잘 알려져 있으며, 산업 제조에서 고속 플라스틱 3D 프린팅을 보완합니다. Made in Space는 무중력 환경에서 작동하는 3D 프린팅 시스템을 개발하고 상용화하여 공구/부품의 개발 및 유지보수를 지원합니다.
   
• Materialise는 의료, 자동차, 항공우주 및 산업 제품을 위한 SLA, SLS, FDM, 소프트웨어 및 서비스에 이르는 기술을 보유하고 있습니다. 2023년 10월 현재 기준으로, Optomec은 에어로졸 제트 프린팅, Laminated Object Manufacturing (LOM) 및 전자, 센서 및 금속 부품을 위한 적층 제조에 다소 제한된 초점을 가지고 있습니다. 바이오프린팅으로도 알려진 장기의 3D 프린팅은 오늘날 의료 기술에서 탐구되는 가장 흥미로운 분야 중 하나이며, 이 분야의 선구적 기업은 Organovo이며, 의료 연구 및 제약 응용 분야를 위한 인체 조직 모델을 생성하기 위한 3D 프린팅 기술 개발의 현재 리더입니다. 이러한 회사들은 산업용 금속 프린팅에서 바이오프린팅에 이르기까지 다양한 기술을 대표하며, 다양한 산업의 다양한 응용 분야에 맞춤화됩니다.
   

적층 제조 장비 시장 기업

적층 제조 장비 산업에서 운영하는 주요 업체는 다음과 같습니다:

• 3D Systems
• 3DCeram
• Arcam
• Autodesk
• Canon
• Dassault Systemes
• Envisiontec
• EOS
• ExOne
• GE Additive
• HP
• Made in Space
• Materialise
• Optomec
• Organovo
   

적층 제조 장비 산업 뉴스

• 2024년 10월, 금속 적층 생산 시스템의 주요 계약업체인 Eplus3D에서 EP-M4750을 출시했습니다. 항공우주, 항공 및 공구를 포함하는 산업에서 배치 생산 응용 분야를 강화하도록 설계된 최첨단 Metal Powder Bed Fusion (MPBF™) 시스템입니다. EP-M4750(Metal PBF 기계)은 대형 사이즈와 높은 품질의 조합으로 적층 제조 산업 생산을 새로운 수준으로 끌어올립니다. 최대 750mm의 인상적인 폭을 달성하여 고객이 광폭 부품을 제조할 수 있도록 합니다.
   
• 2024년 11월, 영국 gloucestershire Wotton-under-Edge의 Renishaw는 이중 레이저 RenAM500D Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) 적층 제조 시스템을 출시했습니다.

  새로운 기계는 고처량 하이브리드 적층 제조의 유연성, 비용 효율성 및 생산성을 제공하도록 설계된 RenAM 500 시리즈 시스템의 최신 제품입니다. RenAM 500D는 전체 빌드 플랫폼을 커버할 수 있는 500W 레이저 두 개를 사용합니다. Renishaw의 TEMPUS 기술이 장착된 RenAM 500D Ultra는 리코터가 움직이는 동안 레이저가 발사될 수 있도록 하여 빌드의 각 레이어당 최대 9초를 절약할 수 있다고 주장합니다. 이러한 시간 절약은 회사에 따르면 기계가 생산 공간을 확장하지 않으면서 다른 단일 레이저 기계보다 최대 3배 빠르게 실행될 수 있음을 의미합니다.
   

• 2023년 3월에 3D Systems, Inc.는 두 가지 새로운 인쇄 재료인 NextDent Cast 및 NextDent Base와 인쇄 플랫폼인 NextDent LCD1의 출시를 발표했습니다. 이 재료는 재료 특성을 향상시키도록 설계되었으며, 인쇄 플랫폼은 사용하기 쉬운 소형 형식 프린터입니다. 이러한 출시를 통해 회사는 고객이 적층 제조 도입을 가속화할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 했습니다.
   
• 2023년 11월에 Autodesk Inc.는 Autodesk AI의 출시를 발표했습니다. 이 새로운 기술은 Autodesk 제품에서 사용할 수 있으며 고객에게 생성 기능과 지능형 지원을 제공하도록 설계되었습니다. Autodesk 제품에서 이 새로운 기술을 출시함으로써 회사는 반복적인 작업을 자동화하고 고객의 요구 사항을 충족함으로써 오류를 최소화하는 것을 목표로 했습니다.
   

적층 제조 장비 시장 조사 보고서는 2021년부터 2034년까지 다음 부문에 대해 추정치 및 예측($ Mn/Bn)과 출하량(Units)을 포함하는 업계에 대한 심층 적용 범위를 포함합니다:

시장(기술별)

• 용융 증착 모델링
• 선택적 레이저 소결
• 광경화성 수지 조형
• 직접 금속 레이저 소결
• 전자빔 용융
• 적층 물체 제조
• 바인더 분사
• 기타

시장(재료별)

• 플라스틱/폴리머
  • PLA
  • ABS
  • 나일론
  • 폴리카보네이트
  • TPU
• 금속
  • 스테인리스 강철
  • 티타늄
  • 지르코니아
  • 인코넬
• 세라믹
  • 지르코니아
  • 알루미나
• 복합재료
  • 탄소 섬유 강화 플라스틱
  • 금속 복합 재료

시장(응용 분야별)

• 시제품 제작
• 금형 제조
• 생산 부품
• 공급망 최적화

시장(최종 사용 산업별)

• 자동차
• 항공우주 및 방위
• 의료 및 의약
• 소비자 상품
• 전자제품
• 건설
• 교육 및 연구

시장(유통 채널별)

• 직접
• 간접

위의 정보는 다음 지역에 제공됩니다:

• 북미
  • 미국
  • 캐나다
• 유럽
  • 영국
  • 독일
  • 프랑스
  • 이탈리아
  • 스페인
  • 러시아
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 호주
  • 남한
• 라틴 아메리카
  • 브라질
  • 멕시코
• 중동 및 아프리카
  • 아랍에미리트
  • 남아프리카
  • 사우디아라비아