機械用振動監視システム市場規模 – 部品別、監視プロセス別、システム別、用途別予測、2026年～2035年

機械用振動監視システム市場規模

2025年の世界の機械用振動監視システム市場は9億2220万ドルと推定されています。この市場は、Global Market Insights Inc.が発表した最新レポートによると、2026年には9億7880万ドルから2035年には17億2000万ドルに成長し、CAGR6.5%の成長が見込まれています。

産業資産の長寿命化と運用時間の確保に対する認識の高まりは、市場トレンドの重要な要素として強調されており、振動監視システムの需要増加に寄与しています。また、業界リーダーによる戦略的提携や買収の増加が、この成長の核心にあると報告されています。SKF、エマーソン・エレクトリック、ベントリー・ネバダ（ベイカー・ヒューズ）などの主要業界巨頭の力を結集させることで、イノベーションの促進、ポートフォリオの拡大、重量級の状態監視業界における存在感の強化が進んでいます。

一方、手持ち式振動ペンや定期的な音響チェックなどの従来の機械検査方法は、重要な資産に対して効果的ではなく、24時間稼働する高生産量の生産ラインにおいて経済的な妥当性を示すことができません。産業セクターにおける技術開発の進展により、振動監動システムは、ワイヤレスIIoTセンサー、AIベースの診断アルゴリズム、クラウド統合解析を組み込むことで、計画外停止を25～40%削減し、産業廃棄物やエネルギー廃棄を最小限に抑えることが可能になっています。

重工業、石油・ガス、発電所などの産業がIndustry 4.0のトレンドを受け入れる動きに伴い、この市場の成長を牽引する主要な要因の一つとなっています。北米では、特にSVCアプリケーションにおける高価値回転資産（ガスタービン、蒸気タービン、圧縮機など）の保護に関する自動化されたリアルタイム健康状態追跡の需要が急速に高まっています。さらに、ヨーロッパとアジア太平洋地域では、スマートファクトリーやエネルギーインフラへの投資増加が観測されています。自動車や食品・飲料業界の専門家や実践者は、高スループット資産に対する効率的で継続的な振動分析に移行しており、従来の反応型「故障まで稼働」メンテナンスや単純な視覚検査などの非効率なプロセスから離れています。

一般的に、オンライン振動監視は、回転部品を定期的に点検する従来の方法に比べて、より正確で信頼性が高いとされています。多くの場合、産業界のオペレーターやサードパーティプロバイダーは、資産の健康状態をより迅速に評価する方法を求めています。ワイヤレス振動センサーは、そのよく知られた利点、例えば高額な計算を避けることや、危険な作業環境における事故のリスクを低減することなどから、好まれる選択肢として浮上しています。実際、予知保全の価値に対する理解が着実に深まっていることで、この高度な診断ツールの包括的な受容が促進されています。さらに、MEMS技術の継続的な進歩により、より高度なセンサー設計が可能となり、その効果と使いやすさが向上することが期待されています。この相乗効果が働いています。

振動監視は主に産業用機械市場であり、パンデミックによる製造業の自動化が今後数年間で大幅に進展すると予想され、その影響を大きく受けることが予想されます。専門分野では、機械の状態を可視化するために、エラーのない高解像度のデータスペースが必要とされます。

さらに、予測モデリングに利用できるデータの洞察を創出することも、この種の効果性から生まれる非常に好ましい成果であり、修理に要する時間を最適化することを保証します。この種の効果性は、大規模な発電所や化学会社など、製品ラインの継続的な供給が必要な企業によって採用されています。

ハードウェア（センサー＆トランスミッター）は、耐久性、適応性、現代の専門家のニーズに対応する実現可能性により、収益シェアで常にトップを走り、市場全体の収益に大きく貢献しています。技術面では、エッジアナリティクス＆MLなどの要素が、高度にカスタマイズされた、正確で深い診断手順を提供するために、徐々に重要なコンポーネントとして台頭しています。ステンレス鋼製ケースのセンサーや高度に設計されたヘルメティックシールは、侵襲が少なく、迅速なアプローチが必要な運用時間と長寿命を求める多くのセクターやサービスで需要が高まっています。

上記の製品タイプの主な利点として、市場で大きな人気を博しているものには、例えば、メンテナンスリスクの削減や、感度の高い地域での致命的な故障リスクの削減などが挙げられます。この製品の市場は、機械の劣化を防ぐことによる長期的な利点の認識によって主に推進されており、この強力な装置の広範な採用につながっています。さらに、エネルギー収穫センサーや超低消費電力無線プロトコルに関する各種進行中のプロジェクトの完了により、ユーザーの安全性と使いやすさがさらに向上することが期待されます。

機械用振動監視システム市場のトレンド

振動分析業界は、産業界の重鎮が開発する革新的なソリューションと技術的進歩により、トレンドのパラダイムシフトを迎えています。業界のトップ企業は、自動状態監視や高性能診断ソリューションなど、革新の最先端にあるソリューションを市場に投入しています。これらのソリューションには、知能型MEMSセンサー、AI駆動の摩耗予測アルゴリズム、エッジアナリティクス、高周波無線トランスミッターなどの魅力的な特性が備わっています。

市場のこれらのトレンドへの反応は、業界が継続的な革新に焦点を当てていることを示しており、その結果、ユーザーのパフォーマンスレベルを向上させ、診断やセンサーの設置に要する時間を短縮し、機械メンテナンスをより生産的にするためのより優れたツールが提供されています。

• 技術的進歩と製品開発：技術的には、機械監視ハードウェアはより高度で効果的な方向に進化しており、インターネット・オブ・シングス技術を活用したリモート監視システムの導入により、ベアリング寿命の安全性とパフォーマンスが向上しています。より強力で省エネ性の高い三軸加速度計の開発に加え、高感度の圧電センサーの開発にも投資が行われており、システムの利用可能性が向上することが期待されています。
• スマート製造と自動化産業サービスの開発：高価値資産産業と第三者メンテナンスサービス産業は健全であり、これは市場成長に大きな影響を与えています。
製造業および石油・ガス産業を合わせた市場は、振動監視市場全体の約42%を占める重要な部分を担っています。そのため、高速故障検出能力を備えた複雑なシステムの最適化や、全工場の信頼性向上のために、効果的なセンサー駆動型データ分類および診断システムへの需要が常に増加しています。
• 持続可能な資産および施設管理：振動分析を通じた効果的な機械状態監視は、主に予期せぬ機械故障による運用のボトルネックを防ぎ、エネルギー節約を促進する重要な要因の一つです。これにより、持続可能な運用環境において重要な役割を果たし、グリーン物流や工場効率化プロジェクトの実施と並行して、無線センサーを用いたエネルギー収穫や不要なバッテリー廃棄の防止など、環境・社会・ガバナンス（ESG）イニシアチブ、特にカーボンニュートラル関連プロジェクトと整合した取り組みが可能になります。
• 産業へのグローバルな混乱の増加：グローバルサプライチェーンの不確実性が新たな常態化した世界的な組立ラインに影響を与えており、ローカル修理の焦点は抵抗力と適応力に置かれています。その後、無線監視インフラの再構成が前例のない増加を示し、製造ユニットが常に再構成・再スケーリングされる状況は、自動車メーカー、化学処理業者、大規模電力事業者からの振動監視システムへの需要を高めています。
• 産業4.0およびスマートメンテナンスへのより大きな注目：施設管理者および産業プランナーは、安全性と生産性に関する自動化ラインの信頼性に対してより大きな関心を示しています。これは、機械の健全性を維持し、設備故障による高額なダウンタイムを防ぐための予防的メンテナンス作業が行われているためです。最適化された材料フローへの継続的な需要は、年間を通じて商用グレードの振動監視ソリューションへの均一で一貫した需要を生み出しています。

機械用振動監視システム市場分析

監視プロセスに基づき、振動監視システム市場はオンライン監視と携帯監視に分割されています。2025年には、携帯監視が54.9%のシェアを占め、5億670万ドルの規模に達すると予想されています。

• 携帯監視セグメントの優位性は、継続的な有線センサーが経済的に実現不可能な非重要資産や「プラント全体」資産において、コスト効率と柔軟性に起因しています。
• オンライン監視システムは2025年に市場の45.1%を占め、電力生産や石油・ガスなどのセクターにおける高速回転機械のリアルタイム故障防止に不可欠なものとなっています。

携帯セグメントは6.8%のCAGRで強力に成長しており、ルートベースメンテナンスツールがハンドヘルド診断装置やモバイルアプリとシームレスに統合されることを反映しています。

コンポーネントに基づき、機械用振動監視システム市場はハードウェア、ソフトウェア、サービスに分割されています。2025年には、ハードウェアセグメントが最大の58.5%の市場シェアを占め、5億3950万ドルの収益を生み出すと予想されています。

• 加速度計、近接センサー、送信機などのハードウェアコンポーネントは、資産の健康状態を把握するための基盤データを提供します。MEMS（微小電気機械システム）や無線接続などの技術の統合により、その効率性と信頼性がさらに向上します。
• ハードウェアセグメントは市場の最大部分を占めており、産業がインダストリー4.0やリアルタイム機械診断を実現するために物理的なセンサインフラに対する重要なニーズを反映しています。
• ソフトウェアソリューションは2025年に約22.8%の市場シェアを維持し、施設が複雑な振動データを解釈して実行可能なメンテナンスの洞察を得るための分析力を提供しています。
• サービスセグメントは安定した成長率を示し、2025年には収益が1億7230万ドルに達します。産業が専門家のコンサルティングやリモート監視サービスに依存することで、内部メンテナンスチームを補完するためです。

用途別では、振動監視システム市場は石油・ガス、エネルギー・電力、金属・鉱業、化学、自動車、食品・飲料、その他に分類されます。2025年には石油・ガスが28.5%の最大の市場シェアを占め、産業が高価値資産の保護に大きく依存していることを反映しています。

• 石油・ガスの用途は、現地での技術サポートの必要性とオフショアや精製施設でのダウンタイムの高コストによって推進されています。このセクターのエンドユーザーは、迅速な故障検出と現地メンテナンスの最適化のために振動監視を優先しています。
• エネルギー・電力は2025年に1億9340万ドルの収益を生み出しました。このセグメントは通常、風力発電所や原子力発電所などの大規模インフラプロジェクトで使用され、タービンの寿命を厳格な振動分析によって管理しています。
• 食品・飲料セグメントは8.8%のCAGRで最高の成長率を示しており、このセクターの企業が施設を近代化し、汚染を防止し、生産の継続性を確保するためです。

北米の機械用振動監視システム市場

• アメリカは地域をリードし、2025年には北米市場の75.6%を占めています。これは産業用IoT、予知保全への大規模な投資とエネルギーインフラの急速な拡大によって推進されています。
• この地域の需要はさらに、機械の寿命と資産保護に焦点を当て、企業が計画外のダウンタイムを削減し、反応型から予防型のメンテナンスモデルに移行することで推進されています。
• カナダは6.9%のCAGRで安定した成長を示し、専門的な石油、ガス、鉱業の振動監視アプリケーションにとって重要な市場を表しています。

ヨーロッパの機械用振動監視システム市場

ヨーロッパの成長は、持続可能性イニシアチブによって影響を受け、エネルギー効率の高いコンベアドライブの採用が地域の環境基準に沿っていることが促進されています。

• ヨーロッパは2025年に推定1億8050万ドルの市場規模を持ち、5.6%の成長率が見込まれています。ドイツは2025年に5660万ドルの市場規模を持ち、先進的な自動車産業と高精度機械セクターによって地域をリードしています。
• ドイツ市場の強さは、インダストリー4.0におけるリーダーシップに起因しており、製造業の重機回転資産は品質管理のために継続的な振動分析を重点的に利用しています。
• イギリスは6.4%のCAGRで続き、発電施設の近代化と食品加工ラインにおけるスマートセンサーの採用によって推進されています。
• ヨーロッパの成長は、持続可能性イニシアチブの影響を受けており、機械の効率を最適化し、機械的故障によるカーボンフットプリントを削減するために振動監視の採用を促進しています。

アジア太平洋地域の機械用振動監視システム市場

アジア太平洋地域は、2022年から2035年までの成長率が7.4%と予測される最大かつ最も成長が速い地域市場です。

• 中国は、大規模な工業化、エネルギー需要、大規模インフラプロジェクトによって推進される8.1%という高い成長率を誇り、最大の市場シェアを占めています。
• インドは、製造業者が手動検査から自動化された振動監視プラットフォームへと迅速に移行し、生産の信頼性を高めるため、7.5%の複合年率成長率（CAGR）を示す重要なプレイヤーです。
• 日本や韓国などの国は、高精度なロボットアセンブリラインの健康状態を監視するために重要であり、高度な電子機器製造と自動車生産に不可欠です。

ラテンアメリカの機械用振動監視システム市場

ラテンアメリカは、2025年に44.1百万ドルの市場規模を持ち、2035年までに4.6%の成長率を示す成長途上のセグメントを表しています。

• 全体的な成長は安定しており、工業化の進展と成長する鉱業部門が、専門的な状態監視と診断サービスの需要を高めています。
• メキシコは、北米の航空宇宙および自動車産業の主要な製造拠点としての役割から、4.7%の安定した成長率を示しています。
• 経済の変動性は存在しますが、長期的な傾向は、地域の重工業におけるグローバル競争力を高めるための機械化の増加と、初級振動センサーの採用を示しています。

機械用振動監視システム市場のシェア

SKF ABは約11%の市場シェアを占めており、SKF、ベーカー・ヒューズ、エマーソン・エレクトリック、シェフラーAG、ハネウェル・インターナショナルは合計で約35%を占めています。これは、強力なグローバルプレイヤー層が存在する中程度に分散した市場集中度を示しています。これらの主要プレイヤーは、AI駆動型ソフトウェアの買収、施設の拡張、IIoTの協力などの戦略的取り組みに積極的に関与し、製品ポートフォリオを拡大し、広範な顧客層にリーチし、市場ポジションを強化しています

• SKF ABは最近、AVEVAのPIシステムを振動診断ポートフォリオに統合することで市場の足跡を強化しました。この戦略的な動きにより、振動データとプロセスデータのシームレスな同期が可能になり、メンテナンスチームにとって単一の真実の情報源が提供されます。高度なデータ駆動型ツールを統合することで、SKFは「信頼性のある回転」イニシアチブを通じて、計画外の停止を削減し、機械のパフォーマンスを最適化することへのコミットメントを強化しています。
• ベーカー・ヒューズ（ベントリー・ネバダ）は、石油・ガス、電力、重工業部門向けにOrbit 60シリーズの新しいデジタル監視機能を公開しました。追加機能には、リアルタイムの振動データを使用して自動化された診断洞察を提供する「意思決定支援」機能を備えたSystem 1ソフトウェアのアップデートが含まれています。この技術には、過酷な高温環境でも機械の健康状態をより良く可視化するための高精度トランスデューサーが含まれています

機械用振動監視システム市場の企業

機械用振動監視システム産業で活動している主要プレイヤーは以下の通りです：

• ABB株式会社
• アナログデバイス株式会社
• ベーカー・ヒューズ・カンパニー（ベントリー・ネバダ）
• ブリュエル・アンド・ケア（HBK）
• エマーソン・エレクトリック株式会社
• フルーク・コーポレーション
• ハネウェル・インターナショナル株式会社
• ナショナル・インストゥルメンツ・コーポレーション
• PCBピエゾトロンクス
• プルーフテクニック
• ロックウェル・オートメーション株式会社
• シェフラーAG
• SKF AB
• SPMインストゥルメントAB
• ウェイツ・ワイヤレス・センサー・テクノロジーズ

フルーク・コーポレーションは、携帯式振動測定ツールのラインナップを拡充し、高速生産環境に対応可能なフルーク810プラスを導入しました。生産性を最適化するために設計されたこのソフトウェア駆動型のハンドヘルドテスターは、従来の手動ルート収集に比べて現場での診断を高速化します。2025年初頭に発表されたこのシステムは、専用の論理を使用して振動パターンを分析することで、複雑なスペクトル分析ではなく機械的な問題を特定します。この設計の利点は、ピーク生産時間中に上級エンジニアが常に分析する必要をなくす「故障の重大度」の即時結果を提供することです

機械用振動監視システムの市場動向

• 2025年11月、ABBとSamoticsは、高性能な電気特性および振動監視のグローバル市場シェアを強化するための重要な事業統合を発表しました。同年の前半には、ABBはまた、産業4.0時代の「プラグアンドプレイ」無線監視システムの開発を加速させるために、専門のAI診断企業を複数買収し、ヨーロッパでの足場を拡大しました。
• 2025年3月、エマーソン・エレクトリックは、テック＆イノベーション・サミットで最新のOvation™グリーン資産管理システムを紹介し、再生可能エネルギー資産用の専用センサーを搭載しました。これらのシステムは、風力タービンやバッテリー貯蔵施設のダウンタイムを最小限に抑えるために設計されています。新しい無線センサーモジュールは、既存の回転ラインで高効率な監視を可能にし、大規模なインフラ投資なしで迅速なリトロフィットが可能な業界のニーズに対応しています。
• 2025年4月、SKFはモロッコのタンジェに新工場を設立し、地域の磁気軸受けおよび高速モーター部品の需要の急増に対応しました。この施設は、食品、化学、エネルギー産業向けの高度なセンサーおよび監視ハードウェアの製造に特化しています。この工場は、SKFがEMEAおよびグローバル市場向けにリードタイムを短縮し、地域で開発された診断ソリューションを提供する戦略の重要な一部です。
• 2024年9月、ベントレー・ネバダ（ベーカー・ヒューズ）は、大量の産業物流に特化したリデザインされたレンジャー・プロ無線センサーを発表しました。この新しいモデルは、バッテリー寿命と範囲の両方で堅牢な性能を発揮し、高効率なデータ伝送を活用して多様な機械タイプを積極的に監視します。10年のバッテリー寿命を備えたレンジャー・プロは、「ダークファクトリー」での監視容量を拡大しようとする専門家のニーズに対応しています。
• 2024年、シェーフラーAGは、高性能メッシュネットワーク設計を採用した強力なOPTIME無線シリーズに引き続き注力し、重工業生産における厳格な国際的信頼性基準を満たしつつ、複雑な配線や定期的な手動再キャリブレーションなしで迅速に展開できる柔軟性を提供しています。

機械用振動監視システムの市場調査レポートには、2022年から2035年までの収益（百万ドル）および数量（千ユニット）の推定値と予測値が含まれており、以下のセグメントについて詳細にカバーしています：

コンポーネント別市場

• ハードウェア
• ソフトウェア
• サービス

監視プロセス別市場

• オンライン
• 携帯式

システム別市場

• 組み込み型
• 振動分析器
• 振動計

用途別市場

• 石油・ガス
• エネルギー・電力
• 金属・鉱業
• 化学
• 自動車
• 食品・飲料
• その他

上記の情報は、以下の地域および国に提供されています：

• 北米
• アメリカ
• カナダ
• ヨーロッパ
• ドイツ
• イギリス
• フランス
• イタリア
• スペイン
• アジア太平洋
• 中国
• インド
• 日本
• オーストラリア
• 韓国
• ラテンアメリカ
• ブラジル
• メキシコ
• アルゼンチン
• 中東・アフリカ
• 南アフリカ
• サウジアラビア
• UAE