金属製造業向け廃熱回収システム市場 サイズとシェア 2025 - 2034

金属製造業向け廃熱回収システム市場規模

Global Market Insights Inc.の最新調査によると、世界の金属製造業向け廃熱回収システム市場は、2024年に124億米ドルと推定されました。市場規模は2025年の131億米ドルから2034年には242億米ドルに拡大し、年平均成長率（CAGR）は7.1%になると予測されています。
 

• 金属製造業向け廃熱回収システム市場は、各産業がエネルギー効率、持続可能性、コスト最適化を重視するようになったことを背景に、着実に拡大しています。金属製造分野では、溶錬、鍛造、圧延、鋳造などの生産工程で高温処理が行われ、大量の熱が発生します。
   
• 廃熱回収システムは、この余剰エネルギーを回収・再利用し、有用な電力、熱、蒸気に変換して生産サイクルに再統合するよう設計されています。これにより、燃料消費量を削減できるだけでなく、製造業者は排出量を抑制し、厳格化が進む環境規制への対応を図ることができます。
   
• 世界各国の政府は厳格な炭素削減政策を導入する一方、消費者や企業はより環境に配慮した生産方法を求めています。世界最大級のエネルギー消費産業の一つである金属産業は、環境負荷の最小化を特に強く求められています。廃熱回収システムに投資することで、金属製造業者は持続可能な取り組みへのコミットメントを示しながら、一次エネルギー源への依存を低減できます。
   
• 技術の進歩も市場拡大において重要な役割を果たしています。熱交換器、熱電材料、有機ランキンサイクルシステムにおけるイノベーションにより、廃熱回収ソリューションの効率性と信頼性が向上しています。
   
• 例えば、California Energy Commissionは2025年、従来の金属製システムよりも80%低いコストで低温熱を回収する樹脂製熱交換器の実用性を実証しました。醸造所やワイナリーでの試験に成功したこのモジュール式で大量生産が可能な技術は、現在、金属製造業を含む幅広い産業用途への展開が検討されています。金属製造業では低品位熱が豊富に発生する一方、その多くが未利用となっています。
   
• 金属製造業は、生産コストが収益性を大きく左右する競争の激しい産業です。廃熱を再利用することで、製造業者は燃料消費量を大幅に削減でき、営業費用の低減につながります。さらに、これらのシステムによって生じるコスト削減効果は、初期の設備投資額を上回ることが多く、魅力的な投資収益率をもたらします。
   
• エネルギー価格の高い地域で事業を展開する企業にとって、この利点は特に大きな魅力となります。長期的な財務上のメリットを認識する企業が増えるにつれて、廃熱回収システムへの需要は拡大を続け、市場規模に直接的な影響を与えています。
   
• 世界的なエネルギー転換も、市場拡大に影響を与える要因の一つです。世界各地で再生可能エネルギーの統合が加速するなか、各産業ではクリーンエネルギーの導入に加えて、エネルギー効率化対策を組み合わせることが奨励されています。金属製造業における廃熱回収は、化石燃料への依存を低減し、産業分野でのエネルギー利用をより持続可能なものにするため、この転換の方向性と高い整合性があります。
   
• さらに、国際機関や金融機関は、省エネルギー技術に対するインセンティブ、資金、技術支援を提供しており、廃熱回収ソリューションの魅力を一段と高めています。この支援エコシステムは市場全体の規模拡大に寄与し、今後数年間にわたる持続的な成長を支える要因となっています。
   

金属製造業向け廃熱回収システム市場の動向

• 産業の脱炭素化に向けた政府資金の急増に加え、金属鉱業・生産分野における企業投資の拡大が、市場成長を後押ししています。こうした重点投資は、エネルギー消費量と炭素排出量を削減する廃熱回収システム（WHRS）ソリューションの開発と導入を促進しています。
   
• 例えば、2024年1月、米国エネルギー省のIndustrial Efficiency and Decarbonization Office（IEDO）は、深層廃熱回収に向けた熱交換プロセスの革新を支援するため、180万米ドルを割り当てました。この資金は、総額6,500万米ドルのより大規模な取り組みの一環であり、金属製造を含む産業分野での省エネルギー技術の導入加速を目的としています。
   
• さらに、2024年8月、Nippon SteelはMon Valley Works施設の拡張に10億米ドル超を投じることを表明しました。これらの投資は高級鋼材の生産量拡大を目的としており、それに伴ってエネルギー需要も増加します。これを相殺するため、生産工程で失われるエネルギーを回収するWHRSの導入が優先されており、経済面と環境面の双方の目標に合致しています。
   
• 熱電発電機（TEG）、有機ランキンサイクル（ORC）システム、セラミック熱交換器におけるイノベーションの進展により、WHRSの効率は大幅に向上しています。例えば、排ガス回収を導入した製鉄所では、エネルギー消費量を25%削減しました。こうした技術の進歩により、金属メーカーは低品位熱を利用可能なエネルギーへ変換できるようになり、操業効率と持続可能性が高まっています。
   
• 省エネルギー型インフラを支援する規制改革に加え、鉄鋼製造における排出量削減に向けた世界的な取り組みが、市場の成長を生み出しています。例えば、2025年9月、米国環境保護庁（U.S. EPA）はNew Source Review（NSR）許認可手続きを簡素化する改革を導入し、排出に関連しない一部の建設活動を遅滞なく進められるようにしました。
   
• この規制の明確化により、メーカーはプロジェクト開発の初期段階からWHRSインフラへの投資を進めやすくなり、官僚的なボトルネックの軽減と、金属関連施設における省エネルギー対策の迅速化が期待されます。さらに、世界経済フォーラムの「2023 Net-Zero Industry Tracker」は、2030年までに一次鋼材の排出原単位を45%、二次鋼材の排出原単位を65%削減する目標を示しています。
   
• あらゆる金属関連産業で持続可能性を重視した市場シフトが進んでいることも、市場の成長機会を生み出しています。加えて、Federal Steel Supplyの2025年業界展望では、水素を基盤とする生産やリサイクル原料を背景に、グリーンスチールの需要が急増していることが示されています。メーカーが低炭素型の操業へ移行するなか、外部エネルギー源への依存を低減し、ESG対応を支援するため、WHRSの統合が進められています。
   
• このシフトは、持続可能性に関する規制が厳格な欧州とアジアで特に顕著です。さらに、エネルギー価格の上昇と脱炭素化への圧力を受け、金属メーカーはWHRSを燃料コストの削減と収益性の向上に寄与する戦略的資産と捉える傾向を強めています。これは、製錬や鍛造など、エネルギー集約型の操業で特に顕著です。
   

金属製造業向け廃熱回収システム市場の分析

• 用途別では、業界は予熱、発電・蒸気生成、その他に区分されます。発電・蒸気生成セグメントは、2024年に約 51.6% のシェアを占めて市場をリードし、2034年まで年平均成長率（CAGR） 8.1% 超で成長すると見込まれます。
   
• 再生可能エネルギー分野、特に新興国において、政府が支援する新興市場の電化と相まって、廃熱回収システム（WHRS）の導入が拡大していることが、業界の動向を後押ししています。例えば、インドの新・再生可能エネルギー省は、WHRSによる発電を再生可能エネルギーと同等に認めています。2025年時点で、セメント工場には 538 MW の WHRS 能力が導入されており、鉄鋼製造にも同様の潜在力があります。
   
• さらに、世界経済フォーラムの2023年の報告書では、インド、日本、マレーシア、南アフリカにおける国の WHRS 施策が取り上げられました。これらの国々は、産業クラスターの脱炭素化に向けて、電化および再生可能熱技術に投資しています。WHRS はこうした取り組みの中核を担い、プロセス熱から蒸気と電力を生成するとともに、金属製造における化石燃料への依存を低減します。
   
• 発電・蒸気生成における蒸気ランキンサイクルプロセスは、2034年まで年平均成長率（CAGR） 7% で成長すると予測されます。蒸気ランキンサイクル（SRC）は、高温の産業廃熱を高効率で電力および蒸気に変換できることから、世界的に導入が進んでいます。
• 例えば、2024年11月、Kanin Energy は北米およびアジアの重工業分野に SRC システムを導入し、廃熱を炭素フリーのベースロード電力に変換することで脱炭素化を可能にしました。これらのシステムは作動流体として水を使用し、300°C 超の廃熱流を対象に最適化されているため、安定した高温熱源を持つ金属製造環境に適しています。
   
• 予熱用途の業界は、2034年まで年平均成長率（CAGR） 6.2% で成長する見込みです。電気アーク炉（EAF）におけるスクラップ予熱の利用拡大と、鉄鋼生産における電気式スラブ加熱が、業界の動向を押し上げています。スクラップ予熱は、世界の EAF で標準的な省エネルギー手法となっており、鉄鋼リサイクルが脱炭素化戦略とエネルギーコスト削減の中心となっている欧州およびアジアで広く採用されています。
   
• 加えて、2025年8月、EU の INCITE ワークショップで、Kanthal は 1,250°C に達し、熱効率 95% を実現できる電気式スラブ再加熱システムを発表しました。Horizon Europe プロジェクトの下でスウェーデンにおいて実証されたこれらのシステムは、鉄鋼生産における化石燃料式炉に置き換わりつつあります。拡張性と EU の排出規制指令との整合性を備えていることから、WHRS と統合された予熱は、クリーンな産業転換を実現する重要な要素となっています。
   
• さらに、Primetals Technologies は、アジアの製鉄所において、MIDREX や COREX などの設備を含め、焼結機クーラーや転炉から熱を回収する WHRS を導入しています。これらのシステムは、蒸気を敷地内のネットワークに供給するか、電力を生成することで、エネルギー効率を高め、排出量を削減します。モジュール設計により用途に応じた統合が可能であり、WHRS による予熱は、多様な冶金設備に適用できる実用的なソリューションとなっています。
   

• 温度別では、業界は 230°C 未満、230°C〜650°C、650°C 超に区分されます。650°C 超のセグメントは 2024 年に 70.6% の市場シェアを占め、2034 年までの年平均成長率（CAGR）は 7% を超える見込みです。製錬・鋳造における直接的な熱回収へのシステム要件に加え、過酷な環境での製品導入が市場成長を後押ししています。
   
• 製錬工程では極めて高温の排ガスが発生しますが、排熱回収システム（WHRS）技術はこの熱を直接回収し、再加熱の必要性を低減するとともに、プロセス全体の効率を向上させます。さらに、WHRS は高炉や転炉に代表される高粉じん・高温環境に対応するよう設計されています。高い耐久性と信頼性を備えているため、厳しい産業環境における連続運転に適しています。
   
• 230°C 未満の温度帯における排熱回収システム市場は、2024 年に 3 億米ドルに達しました。地域暖房ネットワークとのシステム統合に加え、高効率ヒートポンプとの組み合わせによる導入拡大により、世界各地での普及が進んでいます。特に欧州およびアジアの一部地域では、各産業が低品位排熱を都市暖房システムへ供給する動きを強めています。
   
• 例えば 2025 年 9 月、Johnson Controls は、自治体の公益事業者が主導する新たな廃棄物焼却プロジェクトにおいて、ヒートポンプを利用してチューリヒ市に熱を供給すると発表しました。2027 年の稼働開始を予定しており、同社のヒートポンプは回収したエネルギーを地域暖房ネットワークに供給し、約 15,000 世帯に追加の熱を提供します。
   
• 最新のヒートポンプは、低温の排熱を回収して給湯に利用できるようになっています。モジュール性と費用対効果に優れているため、旧式の金属加工設備への後付けに適しています。さらに、低温 WHRS では、焼結工程や焼鈍工程からの熱回収を最適化するインテリジェント制御プラットフォームの導入が進み、エネルギー効率の向上と排出量の削減に寄与しています。
   
• 230°C〜650°C の温度帯に対応する WHRS 市場は、2034 年までに 63 億米ドルに達する見込みです。排熱回収ボイラー（HRSG）は、炉やキルンの排ガスから熱を回収するために広く利用されています。追加の燃料投入なしで蒸気を生成できるため、一貫製鉄所で好まれる方式となっています。
   
• 各社は中温炉向けに最適化した WHRS を導入し、停止期間中であっても安定した発電を確保しています。これらのシステムは現在、アジアおよび中東各地のさまざまな施設で標準的に採用されています。さらに、コージェネレーション（CHP）システムとの統合が、再生可能エネルギー分野における需要を一段と押し上げています。中品位の排熱を利用する CHP システムは、電力と蒸気を同時に供給できることから、導入機運が高まっています。
   

• 北米の金属製造業向け排熱回収システム市場では、米国が 2024 年に約 82% のシェアを占めて主導し、売上高は 37 億米ドルに達しました。米国およびカナダを含む各国での産業脱炭素化に対する政府支援に加え、二次金属需要の増加と都市鉱山の拡大が市場環境を押し上げる見込みです。
   
• 例えば 2023 年 3 月、米国エネルギー省（U.S. DOE）のエネルギー効率・再生可能エネルギー局は、米国の産業部門全体における温室効果ガス（GHG）排出量の削減に向けて、影響の大きい応用研究、開発、実証（RD&D）プロジェクトを推進する 1 億 5,600 万米ドルの資金提供機会を発表しました。
   
• 欧州の金属製造向け排熱回収システム市場は、EUの気候目標および廃棄物回収に向けた鉄鋼業界の改革を背景に、2034年まで年平均成長率（CAGR）6.6%で成長すると予測される。さらに、埋立地の制約や高いエネルギーコストに直面する都市部では、これらのシステムが不可欠であることから、さまざまな業界で廃棄物エネルギー化インフラの拡大が市場成長を後押ししている。
   
• 例えば、2024年3月には、欧州連合が共同出資する STAR プロジェクトが、二次鉱物資源（鉱業廃棄物）から排熱回収用途向けの熱電デバイスを生産することを目指している。こうした用途や関連する変換装置の運用に排熱回収（WHR）システムを組み込み、EUイノベーション基金の助成を受けて排出目標を達成する取り組みが、市場成長をさらに促進すると見込まれる。
   
• アジ太平洋の金属製造向け排熱回収システム市場は、2024年に 27億米ドルに達した。世界的な金属リサイクルにおける優位性に加え、政府主導の排熱回収システム導入に向けたグリーン刺激策が、市場の見通しを支えている。さらに、産業スクラップの供給可能性と政府支援によるリサイクルインフラが、大規模事業への排熱回収システムの統合を一段と促進している。
   
• 例えば、2025年6月、インドを拠点とするリサイクル企業 Attero は、リサイクル材を使用した希土類元素（REE）の生産能力を年間 300メートルトンから 30,000メートルトンへ拡大すると発表した。さらに、同社は今後2年間で 1,150万米ドルを投資し、希土類金属を回収する計画であり、これにより同社の製造施設における排熱回収プロセスが拡大すると見込まれる。
   
• 中東・アフリカの金属製造向け排熱回収システム市場は、2034年まで年平均成長率（CAGR）6.8%で成長すると予測される。同地域では、政府や産業界がエネルギー効率と持続可能性をますます重視しており、業界の勢いが増している。市場は主に石油精製と発電の各分野によって牽引されており、これらの分野では操業中に大量の排熱が発生する。
   
• サウジアラビア、UAE、イラク、オマーンなどの国々では、エネルギー廃棄と炭素排出量を削減するため、排熱回収システム（WHRS）技術を組み込んだ大規模な産業プロジェクトに積極的に投資している。これらの産業プロジェクトでは大量の高温排ガスが発生しており、現在では熱交換器や熱再生システムを用いて回収されている。
   
• ラテンアメリカの市場は、鉱業、冶金、製造、石油・ガスなど、同地域のエネルギー集約型産業に支えられ、2034年までに 4億米ドルに達すると見込まれる。コスト削減、エネルギー最適化、環境規制への準拠に向けた取り組みが、各産業による排熱回収システム（WHRS）技術の導入を促している。
   

金属製造向け排熱回収システム市場シェア

• 金属製造向け排熱回収システム業界の上位5社は Siemens Energy、Thermax、Bosch、Cochran、Climeon であり、2024年には市場シェアの約35%を占めた。Climeon の有機ランキンサイクル（ORC）ベースの低温排熱回収システム（WHRS）は、中程度の熱源を有するアルミニウムおよび鉄鋼プラントに適している。同社の小型システムは、省エネルギー性能と既存設備への容易な統合で知られている。
   
• また、英国を拠点とする Cochran は、産業用炉やキルン向けに、排熱回収システム用の蒸気ボイラーおよび熱交換器を提供している。同社の競争上の強みは、堅牢なエンジニアリングと高い適応性にある。一方、Siemens は高温の産業プロセスに合わせた先進的な排熱回収システム（WHRS）を提供している。同社のシステムはデジタル監視と予知保全を統合しており、大規模な金属製造事業において高い効率性と拡張性を実現している。
   

金属製造向け排熱回収システム市場の主要企業

• Siemens Energy2024年の総収益は 405億米ドルに達し、世界のエネルギー分野における同社の強固な地位を裏付けた。同社の売上総利益は 53億米ドルとなり、各事業部門における堅調な業務実績を反映した。さらに、Siemens Energy は研究開発に 14億米ドルを投資し、イノベーション、エネルギー転換、ならびに持続可能で信頼性の高い電力ソリューション向け先進技術の開発への取り組みを強化した。
   
• Thermax は、鉄鋼および非鉄金属業界向けの廃熱回収ボイラーと蒸気システムを専門とするインドのエネルギーソリューションプロバイダーである。同社の強みは、ターンキーソリューションとアジアおよびアフリカにおける強固な地域基盤にある。同社は 2024〜2025年度に 11億米ドルの収益を計上した。
   

金属製造向け廃熱回収システム市場で事業を展開する主要企業は以下のとおりである。

• AURA
• Bosch
• Climeon
• CMR Green Technologies Ltd.
• Cochran
• CTP TEAM
• Echogen Power Systems
• FirstESCO India Pvt. Ltd.
• Forbes Marshall
• IHI Corporation
• John Wood Group
• Kanin Energy
• Kawasaki Heavy Industries
• Mitsubishi Heavy Industries
• Primetals Technologies
• Promec Engineering
• Siemens Energy
• Sofinter
• Thermax
• Turboden
   

金属製造向け廃熱回収システム業界ニュース

• 2025年8月、Kanin Energy は、北米全域で廃熱発電プロジェクトを推進するため、PaceZero Capital Partners から融資枠を確保した。この資金調達は、廃熱発電プロジェクトの開発に向けた同社の継続的な取り組みを支援し、ひいては同地域の市場全体の成長に寄与する。
   
• 2025年5月、Tata Steel は、オディシャ州カタック地区に位置する同社のフェロアロイ工場で廃熱回収（WHR）プロジェクトを実施することを決定した。同社は、熱・エネルギー回収ソリューションを提供する Comfit Enersav Private Limited と覚書（MoU）を締結した。この戦略的協業は、エネルギー効率の向上と持続可能な産業慣行の促進を目指すものであり、大きな効果をもたらすことが期待される。
   
• 2024年2月、JSW Steel は、Japan's JFE Steel Corporation と 50:50 の共同出資による合弁会社を設立する計画を発表し、インドのカルナータカ州に新工場を建設するため 6億6,190万米ドルを投じることを約束した。この投資により金属生産能力が拡大し、複数の業界における高品質鋼材の導入が促進されるとともに、金属製造向け廃熱回収システム市場の成長が支えられる見通しである。
   

金属製造向け廃熱回収システム市場調査レポートは、以下のセグメントについて、2025年から2034年までの収益（百万米ドル）に基づく推計・予測を含む業界の詳細な分析を網羅している。

用途別市場

• 予熱
• 発電・蒸気生成
  • 蒸気ランキンサイクル
  • 有機ランキンサイクル
  • カリーナサイクル
• その他

温度別市場

• < 230°C
• 230°C - 650 °C
• > 650 °C

上記の情報は、以下の地域および国を対象としている。

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
• アジア太平洋
  • 中国
  • オーストラリア
  • インド
  • 日本
  • 韓国
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • アルゼンチン