研削盤市場 サイズとシェア 2026-2035

研削盤市場規模

研削盤市場は2025年に63億米ドルと推定されています。市場は2026年に66億米ドルから2035年には103億米ドルまで成長すると見込まれており、年平均成長率（CAGR）は5.1%と、Global Market Insights Inc.の最新レポートによると予測されています。

• 研削盤は、工作物の表面を非常に高精度な公差まで成形、仕上げ、研磨するために摩耗を利用します。これには、円筒研削盤、平面研削盤、センタレス研削盤、歯車研削盤、工具研削盤などの精密機械と、一般的なバリ取りや素材除去に用いられるやや精度の低い機械の両方が含まれます。
• 自動車のパワートレイン、航空宇宙エンジン、半導体ウェハー、医療用インプラントなど、多くの産業で厳しい公差を持つ部品に対する需要が高まっています。
• 世界的なバッテリー式電気自動車（BEV）およびハイブリッド電気自動車（HEV）への移行により、研削盤の需要タイプが変化しています。例えば、クランクシャフト、カムシャフト、トランスミッション用ギアなどの内燃機関（ICE）部品の需要は徐々に減少しています。一方で、電気モーターシャフト、ローターコア、バッテリーケースの精密表面、高トルク差動装置ハウジングなどのEV部品には精密な表面が求められ、大幅な研削作業量が発生しています。
• 国際エネルギー機関（IEA）によると、世界のEV販売台数は2024年に1700万台に達し、全車両販売の20%以上を占めており、EV中心の精密研削に向けた基盤が拡大しています。そのため、ICE部品の生産量が安定していても、自動車分野の成長は構造的な需要シフトによって支えられています。
• 米国、EU、新興アジアでは、2024年から2028年にかけて、政府による大型資本設備の購入を促進する構造的なプログラムが実施されています。CHIPS法、インフレ抑制法、EUチップ法により、半導体ファブ、EVバッテリーギガファクトリー、防衛サプライチェーンの地産地消が推進されています。これらすべてのプロジェクトでは、生産時に精密研削が必要とされます。

研削盤市場のトレンド

• 研削盤における機械学習、エッジコンピューティング、IoTの統合により、資本設備の技術的価値提案が変化しています。これらの機械は、耐久性のある機械的インフラから、知能化されデータ接続された生産システムへと移行しています。
• この変化は複数の面で影響を及ぼします。リアルタイム測定によりプロセスが自動調整され、オペレーターが不要になるほか、AIが研削ホイールをサイクル全体を通して鋭利に保ち、熱管理システムが長時間の稼働でも精度を維持し、複数の機械から収集されたデータがクラウド上で解析され、予知保全に活用されます。
• AI適応型CNC研削プラットフォームは、プロセス内計測、熱補償、クラウド接続型予知保全を特徴とし、従来型よりも25～40%高いコストがかかります。しかし、これらの機能により単位当たりの収益が向上するため、導入が進んでいます。ユナイテッド・グラインディング・グループによると、同社のCORE（Customer Oriented REvolution）システムは2024年以降展開されており、クラウドリンク、予知保全、自己調整パラメータを機械のオペレーティングシステムに組み込んでいます。
• ボーイングとエアバスは2024年に14,000機を超える航空機の受注残を抱えており、これは約10年分の生産量に相当します。また、NATO加盟国、インド、韓国、オーストラリアにおける防衛支出の増加により、タービン、コンプレッサー、ベアリング、機体構造部品などの精密研削市場が拡大しています。

研削盤市場の分析

• 需要は主に自動車、航空宇宙、半導体、医療機器セクターによって牽引されており、これらの分野では高い寸法精度の達成が製造上の重要な要件となっています。精密研削セグメントは、EV駆動系部品、半導体ウェハエッジ、整形外科用インプラントなどの用途における高品質表面の必要性の高まりを背景に、顕著な成長を遂げています。立方晶窒化ホウ素（CBN）やダイヤモンド超硬砥石などの先進技術の採用がこの成長を支えており、これらの技術により、従来の研削材と比較して硬化鋼、セラミック、超合金の効率的な研削が可能となり、生産性が向上しています。精密研削は、電気自動車製造、先進半導体パッケージング、医療機器生産など高精度を求める産業の重要性が高まるにつれ、市場内で着実にシェアを拡大しています。医療機器分野では、高齢化社会に伴いインプラント需要が増加する中、股関節インプラント、脊椎用器具、歯科部品などの研削面加工の用途が急速に拡大しています。JTEKTコーポレーションやユナイテッド・グライディング・グループなどの企業は、先進的な円筒研削盤やプラットフォームシリーズで精密研削のベンチマークを設定しています。これらのシステムには、適応ドレッシング制御やプロセス内計測などの革新的な機能が組み込まれており、性能向上と進化する業界ニーズへの対応を図っています。

用途別に見ると、研削盤市場は自動車、航空宇宙、医療、建設、産業製造、電気・電子、海洋、その他に区分されます。建設セグメントは2025年に市場全体の24.8%のシェアを占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）4.7%で成長すると予測されています。

• 研削盤は建設セクターにおいて、重機、構造用鋼部品、掘削・トンネル専用工具の製造とメンテナンスを支援する重要な役割を果たしています。ブラジルのインフラ開発やメキシコの産業施設建設といったニアショアリングの動向により、ラテンアメリカの建設セクターは需要の大幅な成長を牽引しています。建設セグメントは、発展途上国におけるインフラ投資の拡大が続く中、引き続き主要な成長分野となる見込みです。
• 自動車セクターでは、内燃機関（ICE）車から電気自動車（EV）への移行に伴い、研削盤の重要性が高まっています。EV固有の研削要件が従来のICE部品生産の減少を相殺する形で、新たな機会が生まれています。

研削盤市場のシェア

• 2025年には、JTEKT社、ユナイテッド・グラインディング・グループ、EMAGグループ、ユンカー・グループ、DMGモリの主要5社が、市場シェアの約25%を占めています。

• JTEKT株式会社は、研削盤業界のグローバルリーダーとして認知されています。豊田ブランドで知られる同社は、円筒研削盤、内面研削盤、平面研削盤を専門としています。長年にわたり、Gシリーズの円筒研削盤は、ダイレクトドライブテーブルシステム、改良された熱管理機能、接続ソリューションなどの先進機能が搭載されてきました。JTEKTは、特に中国、米国、欧州などの主要地域におけるEV部品の研削需要の高まりに伴い、自動車産業が精密加工志向にシフトする中で、市場での地位をさらに強化しています。

• ユナイテッド・グラインディング・グループは、STUDER、SCHAUDT/MIKROSA、MÄGERLE、BLOHM、WALTER、EWAGなど複数のブランドを通じて、さまざまな研削技術を専門としています。同グループは、フリート分析、遠隔診断、予知保全などの機能を備えた接続プラットフォームを導入しており、顧客の運用効率向上を支援するとともに、サービス提供を通じた安定した収益源を確立しています。これにより、同グループは業界内で差別化を図っています。