自動車用射出成形自動化市場 サイズとシェア 2025 – 2034

自動車用射出成形自動化市場の規模

世界の自動車用射出成形自動化市場は、2024年に 17.3億米ドルと推定されました。最新の Global Market Insights Inc. のレポートによると、市場規模は 2025年の 17.9億米ドルから 2034年には 26.4億米ドルに拡大し、年平均成長率（CAGR）4.4%で成長すると予測されています。
 

メーカーは、生産性の向上、品質の一貫性確保、労働力への依存度低減を目的に、自動化の導入を進めています。ロボットによるハンドリング、自動品質検査、統合型成形システムは、欠陥やサイクルタイムの削減に寄与し、生産工程の効率を高めます。こうした自動化の動きは、世界各地のティア1サプライヤーやOEMの組立工場でより一般的になっています。
 

電気自動車（EV）市場の拡大に伴い、軽量で精密かつ耐熱性に優れたプラスチック部品の需要も生まれています。射出成形の自動化により、バッテリーケースやコネクタハウジングなどの複雑な部品を、製造部品と同等の一貫性で生産できます。OEMは、軽量化、効率向上、ならびに高い精度と再現性を備え、規模拡大が可能な製造工程の自動化に向けた需要に継続的に対応しようとしており、これがEV製造ラインにおける自動化の用途と導入率に大きな影響を与えています。
 

射出成形にAI、IoT、機械学習を組み合わせることで、リアルタイム監視、予知保全、工程改善が可能になります。スマートファクトリーでは、接続された自動化セルを導入し、データに基づく意思決定を支援するとともに、ダウンタイムや材料廃棄を最小限に抑えています。このデジタル化の進展により、自動車用射出成形のバリューチェーン全体で自動化需要が大幅に高まる見込みです。
 

自動車部品サプライヤーは、厳格に管理された公差を維持しながら、精密で欠陥のない部品を何百万個も供給する必要があります。自動射出成形ラインは、部品を高精度に再現でき、人為的ミスを最小限に抑えて稼働し、1日24時間、週7日運転できます。世界的に乗用車需要が回復し、OEMの品質指標が厳格化するなか、自動化は規模を拡大し、現代の自動車大量生産に必要な信頼性をもたらす見込みです。
 

2025年9月、ENGELは、自動車用成形における軽量化能力を強化するため、MuCell微細発泡技術の提供企業であるTrexel Inc.の買収を発表しました。同社はまた、品質とエネルギー消費の最適化を目的とした、完全自律型でAIを活用する射出成形セル「inject AI」システムを先行公開しました。
 

自動車用射出成形自動化市場の動向

電気自動車の普及により、バッテリーハウジングや電子機器用エンクロージャーなど、より軽量で複雑なプラスチック部品の需要が高まっています。射出成形の自動化は、厳格な公差、再現性、量産規模への拡張性を実現し、EV部品の世界的な生産においてOEMが求める部品の品質と一貫性に対応します。
 

既存の製造工程にAI、IoT、予測分析を組み込むことで、リアルタイム監視、工程改善、予知保全が可能になります。スマートファクトリーやスマート設備の台頭により、ダウンタイム、スクラップ材料、開発上のエラーが削減され、効率が向上しています。この動きが、拡大する世界の自動車産業全体で、完全自動化された接続型射出成形ソリューションの導入を促進しています。
 

自動車メーカーがより持続可能な生産手法を追求するなか、高度な自動化システムは、製造活動に伴う材料コストとエネルギー消費を削減するとともに、操業時のカーボンフットプリントを低減し、規制要件への対応強化につなげています。この動向を背景に、必要な精度と生産能力を維持しながら、リサイクル可能でエネルギー効率の高い自動車部品を製造する自動成形システムへの投資が拡大しています。
 

北米の自動車メーカーは、自動車生産を北米に回帰させるとともに、効率の向上、労働力への依存低減、品質要件への対応を目的として、高度な自動化に投資しています。ロボットセルとスマート射出成形システムの導入により、電気自動車（EV）および内燃機関車（ICE）向け部品の大量かつ高精度な製造が可能になります。
 

中国、インド、東南アジアでは、自動車生産が急速に拡大しています。国内向けの大量生産、EV需要の増加、自動射出成形システムの普及により、国内市場および輸出市場において、費用対効果を維持しながら安定した品質と成形サイクルタイムを実現しています。
 

2023年3月、ARBURGは、自動車の試作および少量生産用途を対象とする新たなfreeformer積層造形システムの発売を発表しました。このシステムは既存の射出成形自動化エコシステムとシームレスに接続し、柔軟な製造能力を実現します。
 

自動車射出成形自動化市場の分析

主要な市場動向を把握するには

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部品別では、市場は内装部品、外装部品、その他に区分されます。内装部品セグメントの市場規模は2024年に17.3億米ドルを超え、2025年から2034年にかけて年平均成長率（CAGR）5%で成長すると推定されます。
 

• 軽量かつ耐久性に優れた自動車内装用プラスチック部品の需要が高まっています。電気自動車（EV）と新たなインフォテインメント技術の採用拡大により、自動車部品の高精度成形に対する需要が増加しています。自動生産ラインは、ダッシュボード、パネル、コンソール部品を低いスクラップ率と高い一貫性で大量生産できるため、乗員の快適性を高めながら生産コストを削減できます。
   
• バンパー、フェンダー、ボディパネルなどの車両外装部品では、内装部品と同様に、自動化を活用しながら高強度かつ耐衝撃性に優れたポリマー材料による製造が進んでいます。これらのポリマー材料により、外装部品の複雑な形状に対応できるほか、表面仕上げと色の一貫性も高められます。部品の検査および後処理を行うロボットシステムに自動化を統合することで、OEMが満たすべき製造サイクルの要件や指示に対応できます。このプロセスは、車両外装部品の表面の美観と耐久性も向上させます。
   

自動化別では、自動車射出成形自動化市場はロボット自動化、プロセス制御自動化、マテリアルハンドリング自動化、品質検査自動化、包装・後処理自動化に細分化されます。ロボット自動化セグメントは、2024年に約32%の市場シェアを占めました。
 

• 成形環境におけるピックアンドプレース、インサート部品の投入、積み重ね作業へのロボット導入により、プロセス効率が向上する。自動化によって人手による接触回数が減少し、品質の再現性が高まり、サイクルタイムが短縮されるほか、大量生産における柔軟性も確保される。先進国市場と新興市場の双方で、自動車業界では労働コストへの圧力を背景に、ロボット導入が急速に加速している。
   
• 新たな高度プロセス制御システムは、温度、圧力、射出速度などの主要パラメーターをリアルタイムで監視できる。これらの自動制御システムは、生産中に精密な調整を行い、製品の欠陥を減らすとともに、材料使用量を最小限に抑えることを目的としている。AIや予測分析を統合したシステムを導入することで、これらの制御システムは自律制御を高度化し、ダウンタイムを削減すると同時に、より複雑な自動車部品においても部品品質の一貫性を確保する。
   
• 樹脂の供給、乾燥、搬送を行う自動システムは、汚染リスクを最小限に抑え、システム効率を向上させ、成形ラインの連続操業を実現できる。材料ハンドリングに機械処理システムを統合することで、射出成形工場における労働力への依存を低減し、作業時間を最適化して労働負担を最小限に抑えられる。連続材料ハンドリングシステムは、最終製品に複雑な金型設計と異なる材料処理が求められる部品の生産方式に適した設計である。
   

自動化レベル別に見ると、自動車用射出成形自動化市場は、半自動システム、完全自動システム、スマート／インダストリー4.0対応システムに分類される。2024年には、半自動システムが43.1%超の市場シェアを占めた。
 

• 半自動システムは、人による作業と自動化プロセスを統合するもので、小規模から中規模の生産量に適している。OEMは、コストと品質のバランスを取りながら、多様な自動車部品を柔軟に生産できる。また、プロセス内のロボットおよび制御要素を段階的に増やすことも可能である。
   
• 完全自動システムは、部品の供給、ハンドリング、検査、後処理を含む、完全に稼働可能な射出成形ラインを実現する。完全自動システムは、生産量を向上させ、人為的ミスを抑制し、労働力の最適化と安定した部品品質の実現に向けて、精度が求められる自動車部品の大量生産を可能にする。
   
• IoT、AI、予知保全を備えた接続型成形セルにより、プロセスをリアルタイムで監視し、ほぼ自律的な最適化を実現できる。スマートシステムは、効率を高め、ダウンタイムと材料廃棄を最小限に抑え、デジタル化、持続可能性、高度な自動化を重視する現代のOEMの製造施設を支える。
   

最終用途別に見ると、自動車用射出成形自動化市場は、部品製造ライン、精密金型・金型エンジニアリング、二次加工・仕上げに区分される。部品製造ラインセグメントは2024年に74.3%の市場シェアを占め、2025年から2034年にかけて年平均成長率（CAGR）4%で成長すると予測される。
 

• AIで強化された自動化とスマートロボットは、自動車部品製造ラインに変革をもたらしている。リアルタイムのプロセスインテリジェンス、適応制御、協働ロボットにより、成形精度が向上し、サイクルタイムと廃棄物が削減される。この技術は、工場全体の効率を高めるだけでなく、自動車の大量生産環境におけるマスカスタマイゼーションの機会も提供する。
   
• デジタルツインシミュレーションと最先端の金型材料を活用することで、精密金型は変革を遂げている。デジタルツインは設計を即時に検証できるようにするとともに、プロトタイピングの迅速化を実現し、ナノコーティング高強度合金は耐久性と熱管理性能を向上させる。これらのイノベーションはいずれも金型精度を高める一方、より複雑な自動車部品の加工工程に伴うダウンタイムを削減する。
   
• 成形後の自動化では、AI対応画像検査システム、ロボット組立、環境に配慮した仕上げ工程の導入が進んでいる。欠陥の自動評価や水性コーティングは、品質向上と持続可能性に向けた取り組みの一例である。これらの技術は、自動車部品の二次加工を高度化し、手直しの最小化と、世界的な環境目標および効率化目標の達成を支援している。
   

この市場を形成する主要なセグメントについて詳しく知る

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米国の自動車用射出成形自動化市場は、2024年に86.4%超の売上シェアを占め、2025年から2034年にかけて大幅かつ有望な成長を遂げる見込みである。
 

• 電気自動車への移行により、バッテリーケース、コネクター、電子機器筐体の射出成形における自動化の導入が進んでいる。自動化は、反復精度、寸法精度、再現性を実現するため、相手先ブランド名製造（OEM）企業と Tier 1 サプライヤーの双方が、厳格な品質基準を満たしながら、電気自動車（EV）およびハイブリッド車向けの大量部品を効率的に生産することを可能にする。
   
• AI、IoT、予知保全の組み合わせにより、射出成形ラインのリアルタイム監視と自律的な工程最適化が可能になる。スマート製造は、ダウンタイムを削減し、エネルギー効率を高め、品質管理を迅速化する。これにより、自動車工場は、高度な技術と高精度を要する部品に対する変化し続ける生産要件に対応し、競争力を維持できる。
   
• 国内回帰の取り組みにより国内の自動車生産が拡大しており、多様な部品を迅速かつ効率的に生産できる自動化・柔軟型成形システムの需要が高まっている。自動化は、OEM企業と Tier 1 サプライヤーがコストを削減し、部品品質の一貫性と拡張性を実現するうえで役立つ。これは、北米自動車市場における需要への対応力とサプライチェーンの安定化に向けた圧力に、機動的に対応するために重要である。
   

北米の自動車用射出成形自動化市場は、2024年に 5億4,520万米ドルの規模に達し、2025年から2034年にかけて年平均成長率（CAGR）4.8%で成長すると推定される。
 

• 自動車メーカーは、内装部品、外装部品、機能部品の大量生産に対応するため、ロボットと全自動射出成形システムを導入している。自動化は、生産スループットを高め、労働力への依存を低減し、安定した品質を実現することで、OEM企業とサプライヤーが精密自動車部品の需要増加に効率的に対応することを支援する。
   

• 北米のメーカーは、材料消費量、エネルギー使用量、炭素排出量の削減に向けて、省エネルギーかつ低廃棄物の自動成形システムも導入している。自動成形は、高い生産品質を維持しながら持続可能な生産を支援し、自動車製造分野における環境目標と地域の規制基準への適合に寄与する。
   
• 高性能ポリマー、複合材料、バイオベースプラスチックの利用と需要の拡大により、これらの多様な材料を加工できる自動射出成形の成長が支えられている。自動成形は、品質の再現性、加工精度の向上、安定した生産を実現し、電気自動車やコネクテッドカーなど、次世代の自動車用途向けに軽量かつ耐久性の高い部品を生産することを可能にする。
   

欧州の自動車射出成形自動化市場は、年平均成長率（CAGR）5.8%で成長し、2034年には 5億7,990万米ドルに達すると予測される。 
 

• 欧州諸国、特にフランス、イタリア、スペインでは、電気自動車（EV）の生産が拡大すると予測されており、軽量バッテリーハウジング、ボディパネル、電子機器用エンクロージャの自動射出成形に対する需要が増加している。EV関連市場の要求に応えるには、高精度で再現性が高く、拡張可能な生産を実現する自動化が必要である。
   
• AI、IoT、予測分析を組み込んだ射出成形の連携システムにより、製造プロセスをリアルタイムで監視するとともに、製造工程を自律的に最適化できる。欧州の工場では、欠陥の削減、スループットの向上、品質水準の確保に向けて、射出成形の自動化が進められている。そのため、自動車部品を高精度かつ大量に生産し、競争力を維持するうえで、自動化は欧州の自動車メーカーにとって重要である。
   
• 安全性、排出性能、品質に関する欧州の規制整備が、自動車分野における自動化技術の需要を押し上げている。自動化システムは厳格な寸法適合性を高精度で確保し、材料の無駄や反復工程におけるばらつきを最小限に抑えることも可能である。総じて、自動化は欧州のメーカーによる規制への適合、生産性の向上、自動車製造環境における操業リスクの低減に寄与している。
   

ドイツの自動車射出成形自動化市場は、2024年に32.6%の市場シェアを占め、2025年から2034年にかけて大幅な成長を遂げると予測される。
 

• ドイツの自動車メーカーは、IoT接続、人工知能、予知保全を活用し、成形ラインにスマートファクトリーの原則を導入している。これにより、精度の向上、欠陥の削減、生産性の向上が実現し、高品質な自動車部品を自動化された大量生産によって製造する先進国としてのドイツの国際的な地位を支えている。
   
• 高級車の生産には、内装部品と外装部品の双方で完璧な品質の部品が求められる。ロボットや画像検査システムと組み合わせた自動射出成形プロセスにより、メーカーは高級ブランドの自動車メーカーが求める表面仕上げ、全体寸法、再現性を確保できる。
   
• ドイツのOEM企業は、省エネルギー型の機械と生産プロセスに注力している。自動化の導入により、エネルギー使用量と材料廃棄物を削減し、高品質な製品を生産しながら総操業コストを低減できる。このアプローチは、環境負荷の軽減、規制遵守、低コスト生産による世界市場での競争力確保といった持続可能性目標を支えている。
   

アジア太平洋地域の自動車射出成形自動化市場は、2024年に約41.1%の市場シェアを占め、年平均成長率（CAGR）3.7%で成長し、2034年には 10億米ドルに達すると予測される。
 

• インド、タイ、韓国などの国々では、自動車生産が拡大している。自動射出成形システムにより、品質を確保しながら、国内市場と輸出市場の双方に向けた内装部品、外装部品、機能部品を効率的に生産できる。
   
• 人件費の上昇と熟練労働者の不足を背景に、自動車メーカーは成形工程の自動化を進めている。自動化により、手作業への依存を低減し、品質を維持しながらサイクルタイムを短縮してスループットを向上できるため、各社にとって、より効率的で競争力の高い自動車部品製造環境の構築につながっている。
   
• 車両のエネルギー源の転換と軽量化の取り組みにより、自動車部品の生産における先進プラスチックおよび複合材料の需要が高まる見込みです。自動射出成形システムは、複数の材料種に対応し、精密な製造、品質の再現性、サイクルタイムの短縮を実現できるため、多様な材料と製造プロセスに対応します。
   

中国の自動車用射出成形自動化市場は、2024年に 2億9,450万米ドルを超え、2025年から2034年にかけて大幅かつ有望な成長が見込まれます。
 

• 中国の大規模な自動車製造能力には、高速自動射出成形システムが求められています。自動化は、国内市場および海外市場向けの内装部品、外装部品、機能部品の製造において、品質、精度、量産性を統合的に向上させます。
   
• 中国の EV 市場の急速な成長により、軽量かつ精密なプラスチック部品の需要が高まっています。自動成形システムは、OEM品質および消費者需要の水準に対応した、バッテリーハウジング、コネクター、電子部品の高品質で再現性の高い生産を可能にします。
   
• 中国全土のメーカーは、プロセスにインダストリー4.0への準拠を組み込む動きを強めています。IoTセンサー、AI制御プロセス、予知保全を備えた自動化により、全体の効率が高まり、資源の無駄が削減されるとともに、大量生産型の内燃機関（ICE）車向け部品だけでなく、大量生産型 EV 部品の品質も向上します。
   

ラテンアメリカの自動車用射出成形自動化市場は、年平均成長率（CAGR）3.2%で成長し、2034年には 1億2,430万米ドルに達すると予測されています。
 

• メキシコ、ブラジル、アルゼンチンでは自動車生産が拡大しており、自動射出成形システムの新たな需要を生み出しています。自動化により、高品質な内装部品、外装部品、機能部品を費用効率よく生産でき、国内消費向けの生産と輸出向けの生産の双方にメリットをもたらします。
   
• メーカーは、妥当な投資コストを維持しながら生産性向上の効果を活用するため、半自動システムまたはモジュール式システムを導入すると見込まれます。自動化は、生産性を高め、効率を改善し、スクラップを削減するとともに、ラテンアメリカの自動車工場の多様な生産能力に対応しながら、部品の品質と均一性を確保します。
   
• EVの採用が徐々に増加しており、それに伴って、精密で高品質なプラスチック部品（バッテリーハウジング、コネクターなど）の需要も高まっています。メーカーが変化する持続可能性基準と品質基準への対応を進めるなか、自動化は生産の再現性を高め、最終的にスクラップを削減します。
   

中東・アフリカ（MEA）の自動車用射出成形自動化市場は、年平均成長率（CAGR）2.2%で成長し、2034年には 6,290万米ドルに達すると予測されています。
 

• MEA諸国では、自動車の組立および部品製造が拡大しています。自動射出成形により、内装部品、外装部品、機能部品を一貫した高品質で生産できるため、域内の工業化と自動車市場の発展に寄与しています。
   
• 熟練労働者の不足と事業運営コストの上昇を背景に、ロボットおよび自動射出成形機の導入が進んでいます。自動化は、生産量を増加させ、不良を削減し、自動車部品製造における一貫した品質を確保します。
   
• 政府が支援する工業団地とスマート製造の取り組みにより、接続型でAI対応の射出成形システムの導入が促進されています。自動車部品製造設備の効率的な運用、品質、適合性を高め、設備の改善と近代化を図る域内の取り組みに対応するには、自動化が必要です。
   

自動車用射出成形自動化市場のシェア

• 自動車用射出成形自動化業界の上位 7 社は ENGEL、ARBURG、FANUC、Haitian、KraussMaffei、KUKA、Wittmann Battenfeld であり、2024 年には市場の約 23.8% を占めました。
   
• ENGEL は、幅広い射出成形機、自動化システム、プロセス技術を展開し、自動車用射出成形自動化市場をリードしています。タイバーを必要としない Victory シリーズと統合自動化技術は、汎用性、精度、自動化とのシームレスな統合により高い評価を得ています。これらの強みが、自動車生産における世界的な製造パートナーとしての同社の地位をさらに強固なものにしています。
   
• KraussMaffei は、複雑な自動車製品向けの大型射出成形システムおよび自動化技術におけるリーディング企業です。同社の MX シリーズと統合自動化セルは、世界各地の自動車メーカーが求める高い型締力と精密な制御を両立できることから、外装パネルや構造部品の生産に幅広く活用されています。
   
• FANUC は、ロボット技術と制御技術を強みに、自動車用射出成形自動化分野で優位性を確立しています。全電動式射出成形機 ROBOSHOT と幅広いロボット製品群は、高精度、省エネルギー性、プロセスの一貫性を実現し、世界各地の自動車メーカーが高水準の自動化、生産性能、信頼性を達成することを可能にしています。
   
• Haitian  は、より高度でコスト競争力の高い技術を通じて、自動車用射出成形自動化能力の拡大に取り組んでいます。射出成形における AI ベースのプロセス制御と自動化システムの統合を重視しており、特にアジアでその能力を高めています。これにより、大量生産される自動車部品の生産拡大を支えています。
   

自動車用射出成形自動化市場の企業

自動車用射出成形自動化業界で事業を展開する主要企業は以下のとおりです。

• ARBURG
• ENGEL
• FANUC
• Haitian
• KraussMaffei
• KUKA
• Nissei Plastic Industrial
• Sumitomo (SHI-Demag)
• Wittmann Battenfeld
   

• ENGEL は、車両製造向けの射出成形と自動化を統合したソリューションを先駆的に展開しています。AI 対応のプロセス制御システムと協働ロボットの統合は、基盤となる技術革新をもたらしています。欧州、アジア、米国で強固な事業基盤を有する ENGEL は、世界各地の自動車メーカーに現地サポートと包括的なサービスを提供しています。
   
• ARBURG は、ALLROUNDER シリーズとモジュール式自動化システムにより、競争力を維持しています。省エネルギー型の電動駆動装置と、インダストリー 4.0 に対応した生産を重視する同社の取り組みは、柔軟な製造における持続可能性の向上に寄与しています。新たなプロセス監視技術とデジタル化された自動化技術の革新により、ARBURG は高精度が求められる自動車用成形用途で競争力を維持しています。
   
• KraussMaffei は、自動車業界における複雑な部品向けの大型成形システムと高度な自動化技術を通じて評価を築いてきました。自動車の外装部品や構造部品では、強度と耐久性の継続的な向上が不可欠です。同社の MX シリーズは、高強度の外装部品および構造部品を生産できるよう設計されています。デジタル製造に関する最近の提携や、持続可能な加工技術への投資は、生産効率、精度、環境面の改善という同社の戦略目標に沿ったものです。
   
• FANUCは、ロボット技術に関する専門知識と全電動射出成形技術を組み合わせ、自動車メーカーに完全自動化された自動車製造ソリューションを提供しています。同社のROBOSHOTシステムおよびロボット製品は、メーカーに高い精度と省エネルギーを提供します。最近の技術革新には、AIを活用した予知保全や、人間が理解しやすいヒューマン・マシン・インターフェースが含まれます。これらにより、自動車業界の自動化、コンピューティング・制御、産業製造プロセスにおける稼働時間と操作性の向上が可能になります。
   

自動車用射出成形自動化市場のニュース

• 2024年2月、Haitian Internationalは、プロセス制御に向けた高度な人工知能機能と予知保全機能を備えた、インテリジェント射出成形機の第5世代を発売しました。新システムは、機械学習アルゴリズムを使用して機械パラメーターを自動的に最適化し、品質をリアルタイムで監視します。これらのシステムは、大量生産の自動車用途向けに設計されています（Haitian International）。
   
• 2024年1月、ENGEL Austriaは、ペンシルベニア州にある北米製造施設を拡張し、自動車向け射出成形自動化システムの生産能力を高めるため、2,500万米ドルを投資すると発表しました。この拡張により、大型機械向けの新たな組立ラインに加え、成長する電気自動車市場を取り込む統合製品向けの自動化セルを整備します。
   
• 2023年12月、ARBURGは、従来世代と比べて自動化機能を向上させ、エネルギー効率を50%高めた新しいallrounder golden electricシリーズを発売しました。これらの機械には、統合型ビジョンシステムと、自動車内装部品用途の協働ロボット向けに特別に設計されたインターフェースが搭載されています。
   
• 2023年11月、KraussMaffeiは、自動車用射出成形向けターンキー自動化ソリューションのラインアップを拡充するため、イタリアのロボットメーカーから専門的な自動化技術を取得する手続きを完了しました。この買収により、視覚誘導型ロボット技術とAIを活用した品質管理がKraussMaffeiの製品ポートフォリオに組み込まれます。
   
• 2023年10月、FANUCは、AIを活用したプロセス最適化機能を備えた全電動射出成形機、ROBOSHOT α-SiAシリーズの発売を発表しました。これらのシステムは、高度なサーボ制御技術と予知保全機能を採用しており、インダストリー4.0を導入する自動車メーカーに焦点を当てています。
   

自動車用射出成形自動化市場の調査レポートは、2021年から2034年までの売上高（百万米ドル／十億米ドル）および数量（単位）に関する推計と予測を含め、以下のセグメントについて業界を詳細に分析しています。

市場、コンポーネント別

• 内装部品
• 外装部品
• その他   

市場、自動化分野別

• ロボット自動化
• プロセス制御自動化
• マテリアルハンドリング自動化
• 品質検査自動化
• 包装・後処理自動化

市場、自動化レベル別

• 半自動化システム
• 完全自動化システム
• スマート／インダストリー4.0対応システム   

市場、最終用途別

• 部品製造ライン
• 精密金型・金型エンジニアリング
• 二次加工・仕上げ  

上記の情報は、以下の地域および国を対象としています。

• 北米
  • 米国
  • カナダ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • 北欧
  • オランダ
  • ロシア
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • オーストラリア
  • 韓国
  • 東南アジア
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • メキシコ
  • アルゼンチン
• 中東・アフリカ（MEA）
  • 南アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦（UAE）