Marché des fluides pour la fabrication métallique en Asie-Pacifique Taille et part 2025 – 2034

Taille du marché des fluides de travail des métaux en Asie-Pacifique

Le marché des fluides de travail des métaux en Asie-Pacifique était estimé à 5,45 milliards de dollars (USD) en 2024. Selon le dernier rapport publié par Global Market Insights Inc., le marché devrait progresser de 5,66 milliards de dollars (USD) en 2025 à 8,88 milliards de dollars (USD) en 2034, à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,1 %.
 

Le secteur des fluides de travail des métaux en Asie-Pacifique évolue considérablement sous l’effet de l’industrialisation rapide, du renforcement des réglementations environnementales et de l’émergence de nouveaux procédés de fabrication nécessitant des caractéristiques de performance élevées et des formulations durables. La modernisation du secteur manufacturier chinois, portée par l’introduction de l’initiative « Made in China 2025 », a également stimulé l’adoption de fluides haute performance et soutient les politiques gouvernementales ainsi que les avancées industrielles conformes aux normes environnementales. Cette évolution favorise l’adoption de formulations synthétiques et semi-synthétiques offrant des avantages techniques en matière de refroidissement, de lubrification et d’inhibition de la corrosion. Le Japon est reconnu pour l’importance qu’il accorde à la fabrication de précision dans les secteurs automobile et électronique, ce qui relève les exigences de performance applicables aux fluides de travail des métaux. Les fabricants accordent également une attention croissante aux systèmes avancés de contrôle qualité et aux technologies automatisées de gestion des fluides de refroidissement afin de préserver leurs avantages concurrentiels sur les marchés mondiaux.  En Corée du Sud, les secteurs de la construction navale et de l’automobile adoptent progressivement de nouveaux fluides de travail des métaux pour applications intensives, tandis que les investissements publics dans la fabrication intelligente favorisent l’adoption de systèmes de surveillance des fluides de travail des métaux fondés sur l’Internet des objets (IoT). Ces systèmes permettent non seulement d’optimiser les performances, mais aussi de réduire les déchets. La croissance du secteur manufacturier indien, soutenue par l’initiative « Make in India » et par des politiques visant à encourager les investissements directs étrangers (FDI), a accru la demande de fluides de travail des métaux rentables et performants. Ces fluides doivent respecter les directives environnementales et de sécurité locales tout en demeurant conformes aux normes internationales de qualité.
 

Les tendances du secteur indiquent une évolution vers des formulations biosourcées, la numérisation et des solutions personnalisées destinées à répondre à la diversité des besoins de fabrication dans l’environnement industriel en expansion de la région, tout en respectant des exigences de plus en plus strictes en matière d’environnement et de sécurité des travailleurs. L’adoption des fluides de travail des métaux biosourcés gagne du terrain sur de nombreux marchés d’Asie-Pacifique. Les fabricants développent des formulations à base d’huiles végétales qui atteignent des niveaux de performance comparables à ceux des produits pétroliers, tout en étant plus biodégradables et moins nocives pour l’environnement. De nouvelles technologies de fluides synthétiques intégrant des additifs issus des nanotechnologies sont adoptées dans les applications de fabrication de précision, notamment dans les secteurs automobile et électronique japonais. Les fabricants ont constaté que ces additifs améliorent considérablement la stabilité thermique et prolongent la durée de vie des fluides, ce qui permet d’accroître l’efficacité de la fabrication et de réduire les coûts d’exploitation. Les initiatives de transformation numérique sont en train de remodeler la gestion des fluides, tandis que des capteurs IoT et des systèmes de surveillance automatisés sont utilisés pour assurer la gestion en temps réel des performances des fluides, planifier la maintenance prédictive et exploiter pleinement les données afin de favoriser l’amélioration continue de la production. L’utilisation d’algorithmes d’intelligence artificielle et d’apprentissage automatique dans les systèmes de gestion des fluides permet aux fabricants d’optimiser les paramètres de coupe, d’accroître la durée de vie des outils et de réduire la production de déchets, tout en assurant un niveau constant de qualité des produits dans les différentes applications de fabrication.

 

Les indicateurs régionaux définissent diverses caractéristiques du segment de marché, qui évoluent sous l’effet de l’expérience propre à chaque secteur, de la complexité réglementaire et des spécificités de la production. Par exemple, la Chine affiche la demande en volume la plus importante de fluides pour le travail des métaux, le Japon est à la pointe de la technologie et les marchés en développement recherchent des solutions tenant étroitement compte des coûts, des performances et des réglementations environnementales. En Chine, l’utilisation des fluides pour le travail des métaux et la production proviennent principalement des secteurs automobile et de la fabrication de machines. En raison des réglementations gouvernementales relatives aux normes environnementales, les fabricants abandonnent progressivement les huiles solubles conventionnelles au profit de formulations synthétiques offrant de meilleures performances et une moindre incidence environnementale. L’essor de la production de véhicules électriques stimule la demande de fluides spécifiques pour le traitement de l’aluminium et des matériaux avancés. Le développement soutenu par les pouvoirs publics de projets d’infrastructure dans le cadre de l’initiative de la Ceinture et de la Route accroîtra la demande de fluides haute performance destinés aux applications industrielles de travail des métaux. Au Japon, les segments haut de gamme du marché se concentrent sur les applications liées à la fabrication de précision, les entreprises investissant massivement dans la recherche et le développement afin de préserver leurs avantages concurrentiels dans les formulations et technologies de fluides haute performance destinées à ces applications. En Corée du Sud, la construction navale ainsi que la fabrication automobile et électronique constituent les principaux axes du marché et ont favorisé le développement de solutions fluides spécialisées pour le traitement de l’acier inoxydable et des composants de précision ; l’initiative gouvernementale en faveur des usines intelligentes stimulera la demande de systèmes plus automatisés de gestion des fluides.
 

Les formulations avancées, les systèmes de surveillance numérique et les tendances en faveur d’une fabrication durable, caractéristiques des nouvelles technologies, transforment radicalement l’avenir des fluides pour le travail des métaux dans la région Asie-Pacifique, tout en répondant aux besoins du secteur en matière de performances, de considérations environnementales et de productivité. Sur le marché actuel, l’intérêt pour l’utilisation des nanotechnologies dans les fluides pour le travail des métaux progresse. Ces matériaux ou procédés suscitent l’attention en raison de leur capacité à intégrer des nanoparticules sous forme d’additifs améliorant les fonctions de lubrification, la conductivité thermique et les propriétés anti-usure, tout en réduisant la concentration totale de fluides pour le travail des métaux et en prolongeant leur durée de vie. Les formulations de fluides biosourcés, utilisant des matières premières renouvelables, suscitent également un intérêt croissant, les formulations synthétiques devant satisfaire de nouvelles réglementations environnementales et atteindre des niveaux de performance comparables à ceux des produits traditionnels à base de pétrole. Des formulations biodégradables sont également apparues afin d’atténuer les incidences environnementales dans des environnements de fabrication imprévisibles ou dangereux. De nouvelles technologies de filtration et de recyclage, ainsi que le développement de systèmes en boucle fermée permettant de traiter les fluides afin de prolonger leur durée d’utilisation et de réduire la production de déchets, sont actuellement mis en œuvre et contribuent à réduire sensiblement les incidences environnementales et les coûts d’exploitation. Des projets de transformation numérique sont également en cours, notamment des solutions intégrant des capteurs IoT pour surveiller en temps réel les caractéristiques des fluides, des systèmes automatisés et informatisés de dosage permettant de maintenir en continu des concentrations optimales de fluides, ainsi que des plateformes d’analyse prédictive favorisant la mise en place de calendriers de maintenance préventive afin de limiter les défaillances des équipements.
 

Les scénarios de croissance futurs prévoient la poursuite du développement, portée par la modernisation industrielle, le respect des exigences environnementales et les avancées technologiques au sein du marché. Cette croissance sera axée sur les formulations durables, le perfectionnement des technologies numériques et le soutien à la recherche et au développement ainsi qu’à la segmentation des applications, afin d’accompagner la transition du secteur manufacturier régional vers une fabrication avancée à grande échelle et les principes de l’économie circulaire.

Dans plusieurs pays d’Asie-Pacifique, des programmes publics de soutien existent afin de promouvoir une production durable au moyen d’exigences environnementales ou d’incitations fiscales, ainsi que d’investissements en capital dans la recherche et le développement de formulations de fluides d’usinage respectueuses de l’environnement. Les politiques ou exigences émergentes liées aux technologies de production durable, à l’évolution vers des fluides d’usinage d’origine biologique, aux procédés de recyclage en boucle fermée et à la réduction de l’empreinte environnementale tout en maintenant ou en augmentant les niveaux de production actuels se multiplient, notamment dans le cadre de l’objectif de la République populaire de Chine d’atteindre la neutralité carbone d’ici 2060. Dans le cadre de son programme Society 5.0, le Japon mise sur les technologies numériques pour favoriser leur intégration dans les processus de production et développer des systèmes intelligents de gestion des fluides ainsi que des plateformes de maintenance prédictive intégrés au numérique, afin d’optimiser la consommation de ressources et de réduire les déchets dans l’ensemble du secteur manufacturier. Les efforts déployés par l’Inde pour devenir le pôle manufacturier mondial grâce aux « initiatives Atmanirbhar Bharat » s’accompagnent d’investissements importants dans des infrastructures de production avancées, afin d’adapter les paradigmes internationaux de fabrication avancée aux exigences des fluides d’usinage haute performance.
 

Tendances du marché des fluides pour le travail des métaux en Asie-Pacifique

Les capteurs connectés à l’Internet des objets (IoT), associés à l’utilisation de l’intelligence artificielle, transforment fondamentalement la gestion des fluides d’usinage et améliorent l’efficacité opérationnelle des activités de production dans toute l’Asie-Pacifique. La planification automatisée ou suivie manuellement de la maintenance prédictive permet notamment de réduire sensiblement les dépenses d’exploitation et le gaspillage de fluides. Les fabricants japonais spécialisés dans la fabrication de précision ont été à l’avant-garde du développement et de l’adoption de systèmes intelligents de gestion des fluides reposant sur des algorithmes d’apprentissage automatique pour déterminer les paramètres de coupe optimaux et prolonger la durée de vie des outils. Les initiatives d’usines intelligentes en Corée du Sud bénéficient du soutien du gouvernement coréen dans le cadre de son programme Industry 4.0 et recommandent l’utilisation de systèmes de dosage automatisés ainsi que le maintien des fluides à leur concentration optimale afin de réduire les défaillances des équipements. En Chine, l’adoption de systèmes intelligents de surveillance numérique dans la production automobile tient en partie à l’initiative gouvernementale « Made in China 2025 ». Les systèmes compatibles avec l’IoT permettent de collecter et d’analyser les données afin d’améliorer continuellement les processus de production et l’assurance qualité. Dans l’ensemble, la transformation numérique modifie la nature de la concurrence en procurant un avantage concurrentiel aux fabricants capables d’adopter les dernières technologies de surveillance et de contrôle, tout en créant une demande pour des fournisseurs de fluides proposant des services numériques intégrés, ainsi que des services d’assistance technique et de soutien.
 

Pour respecter les engagements de la Chine en faveur de la neutralité carbone d’ici 2060, des financements importants sont consacrés au développement durable de technologies de production telles que les fluides d’usinage biosourcés et les systèmes de recyclage en boucle fermée, qui présentent tous deux une empreinte environnementale moindre tout en préservant l’efficacité de la production. La réglementation publique encourage les fabricants à étudier des technologies de production avancées dans les limites opérationnelles imposées par les technologies durables et les considérations environnementales. Grâce à son industrie de fabrication de précision, qui utilise des systèmes avancés de contrôle qualité, et au développement de systèmes automatisés de gestion des fluides améliorant l’efficacité de leur utilisation tout en respectant, voire en dépassant, les contraintes environnementales, le Japon a établi des normes de référence pour les formulations de fluides durables.La croissance exceptionnelle de l’Inde dans ses industries manufacturières, ainsi que les perspectives prometteuses des paradigmes « Make in India », ont établi une demande généralisée pour des fluides biosourcés à faible coût conformes aux normes environnementales internationales, avec une documentation reconnue par les exigences réglementaires locales. Pour cette raison, l’alignement des fluides de travail des métaux sur les objectifs de durabilité transforme la structure du marché, en créant désormais des segments de produits haut de gamme pour les formulations durables de fluides, tandis que les paramètres réglementaires écartent progressivement les produits pétroliers traditionnels des environnements manufacturiers présentant des risques.
 

La tendance à la hausse des applications de fabrication de précision dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de l’électronique nécessite des formulations spécialisées de fluides de travail des métaux intégrant des additifs nanotechnologiques afin d’améliorer les performances de lubrification, la conductivité thermique et la résistance à l’usure, ainsi que de prolonger la durée de vie utile du fluide grâce à la concentration réduite requise pour garantir une performance efficace. Le Japon s’est imposé comme un leader technologique dans les applications de fluides haute performance destinées à l’automobile et à l’électronique, où les fabricants de fluides et les ateliers d’usinage utilisent des formulations modifiées par nanotechnologie pour obtenir de meilleures performances de refroidissement et de lubrification dans la fabrication de composants de précision et le traitement de matériaux avancés. L’expansion de la fabrication de véhicules électriques en Chine a entraîné une demande spécifique de formulations spécialisées de fluides de travail des métaux conçues pour toutes les formes de traitement de l’aluminium et le développement de matériaux avancés. Les projets relevant de l’Initiative de la Ceinture et de la Route ont contribué au maintien et au développement d’applications de travail des métaux intensives nécessitant des caractéristiques de performance plus poussées. La Corée du Sud a développé des formulations spécialisées pour les métaux utilisés dans la construction navale et la fabrication de produits électroniques, ce qui a créé une opportunité de réponse grâce à des formulations spécialisées contenant des additifs extrême pression et des inhibiteurs de corrosion conçus pour le traitement de l’acier inoxydable et la fabrication de composants de précision destinés aux composants électriques. L’émergence de nouvelles formulations spécifiques aux applications se traduit par une segmentation du marché fondée sur les performances plutôt que sur une catégorie de produit générique, ce qui laisse entrevoir une hausse de la recherche et du développement, du support technique dédié aux applications métalliques et des primes de prix pour les formulations spécialisées avancées.
 

Analyse du marché des fluides pour la fabrication métallique en Asie-Pacifique

Selon le type de produit, le marché est segmenté en fluides d’enlèvement, fluides de formage, fluides de protection, fluides de traitement et autres fluides (fluides de taraudage, fluides de rectification et de filetage, etc.). Le segment des fluides d’enlèvement était évalué à 1,59 milliard de dollars (USD) en 2024 et devrait atteindre 2,69 milliards de dollars (USD) d’ici 2034.
 

• Les fluides d’enlèvement, notamment les liquides de refroidissement et les lubrifiants, servent à éliminer les copeaux métalliques, les débris d’usinage et autres déchets pendant l’usinage. Ces fluides sont importants dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et la fabrication générale, où les opérations de coupe, de rectification et de mise en forme des métaux sont courantes.
   
• Le besoin de processus d’usinage efficaces stimule la croissance du marché des fluides d’enlèvement. Ces fluides refroidissent et lubrifient la pièce et les outils, réduisant ainsi les frottements et la chaleur pendant le travail des métaux. Cette fonction améliore l’efficacité et la précision de la fabrication, prolonge la durée de vie des machines et des outils coûteux, réduit les coûts de maintenance et accroît la productivité.
   
• La demande de pièces complexes de haute qualité dans des secteurs tels que l’automobile et l’aérospatiale stimule le marché, les fluides d’usinage jouant un rôle essentiel pour garantir la précision, des surfaces lisses et les performances des outils. Ces fluides sont indispensables à l’usinage de matériaux avancés tels que les composites et les alliages à haute résistance.
   

Le marché des fluides de travail des métaux par canal de distribution est segmenté entre les canaux directs et indirects. Le segment indirect était le segment dominant de ce marché en 2024, avec un chiffre d’affaires de 3,57 milliards de dollars (USD) et une part de marché d’environ 65,4 %.

 

• Les canaux indirects, tels que les distributeurs, les concessionnaires et les détaillants, permettent aux fabricants d’accéder à une zone géographique et à une clientèle plus vastes, notamment sur des marchés fragmentés comme celui de l’Asie-Pacifique, où la présence locale est essentielle.
   
• De nombreux acteurs indirects entretiennent des relations de longue date avec les utilisateurs finaux dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et la construction, ce qui permet une logistique plus fluide, des livraisons plus rapides et un meilleur service client.
   
• En externalisant la distribution auprès de tiers, les fabricants peuvent réduire les frais généraux liés à l’entreposage, au transport et aux opérations commerciales, ce qui rend les canaux indirects plus viables sur le plan économique.
   
• Les distributeurs fournissent souvent une assistance technique, une personnalisation des produits et des services après-vente adaptés aux besoins des marchés locaux, ce qui renforce la satisfaction et la fidélité des clients.
   
• Les fabricants peuvent se concentrer sur l’innovation des produits et le contrôle qualité tout en s’appuyant sur des partenaires indirects pour gérer les complexités liées aux ventes, au marketing et à la distribution.
   

Le marché chinois des fluides de travail des métaux était évalué à environ 2,26 milliards de dollars (USD) en 2024 et devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,6 % entre 2025 et 2034.
 

• La Chine abrite l’un des plus grands secteurs manufacturiers au monde, notamment dans l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et les machines lourdes, qui dépendent tous fortement des fluides de travail des métaux pour les opérations de découpe, de formage et de finition.
   
• L’urbanisation continue et les projets de développement des infrastructures dans toute la Chine stimulent la demande de composants métalliques fabriqués, ce qui accroît la consommation de fluides d’usinage.
   
• Des initiatives telles que “Made in China 2025” favorisent la fabrication haut de gamme et l’automatisation, augmentant le besoin de fluides spécialisés pour le travail des métaux qui améliorent la précision et l’efficacité.
   
• Le rôle de la Chine en tant qu’exportateur mondial de produits métalliques fabriqués nécessite une production à haut volume et de haute qualité, ce qui soutient à son tour une forte demande de fluides améliorant les performances.
   
• Les fabricants chinois adoptent de plus en plus des fluides de travail des métaux écologiques et recyclables afin de se conformer au renforcement des réglementations environnementales, stimulant ainsi davantage l’innovation et la croissance du marché.
   

Part du marché des fluides de travail des métaux en Asie-Pacifique

• Les 5 principales entreprises du secteur des fluides de travail des métaux, telles que BP, ExxonMobil, Chevron, Clariant et Shell, détiennent une part de marché de 35 %.
   
• BPa redéfinit activement son portefeuille en se concentrant sur des activités en amont à forte rentabilité et des investissements rigoureux dans les technologies de transition. En 2024, BP a donné son feu vert à 10 projets majeurs tout en suspendant ou en abandonnant plus de 20 autres, marquant un recentrage stratégique vers l’efficacité et la rentabilité. Sa stratégie dans les activités en aval met l’accent sur le développement de produits axé sur les besoins des clients, notamment des lubrifiants et des fluides avancés adaptés aux applications industrielles. L’acquisition par BP d’actifs dans la bioénergie et l’expansion de ses infrastructures de recharge pour véhicules électriques témoignent également de son engagement en faveur de la durabilité, ce qui répond aux attentes des clients industriels à la recherche de solutions bas carbone pour les procédés de travail des métaux. Ce recentrage stratégique permet à BP de rester agile et compétitive sur un marché en évolution rapide.
   
• ExxonMobil s’appuie sur sa taille, son intégration et son leadership technologique pour dominer le segment des fluides pour la fabrication métallique. En 2024, l’entreprise a enregistré des ventes record de produits à forte valeur ajoutée par l’intermédiaire de sa division Product Solutions, notamment des lubrifiants de marque Mobil et des fluides synthétiques avancés. Les innovations de l’entreprise dans les systèmes de résines Proxxima et les matériaux carbonés utilisés dans les batteries de véhicules électriques et les composants allégés témoignent de son expansion vers des marchés à forte croissance et à forte marge. Le système intégré de captage et de stockage du carbone d’ExxonMobil, ainsi que ses initiatives dans le domaine de l’hydrogène bas carbone, renforcent encore ses références en matière de durabilité et l’aident à conserver ses clients industriels dans un contexte de durcissement des réglementations environnementales. La diversification de son portefeuille et ses investissements soutenus en recherche et développement garantissent sa résilience face aux pressions concurrentielles.
   
• La stratégie de Chevron repose sur l’excellence opérationnelle, l’efficacité capitalistique et l’innovation bas carbone. En 2024, l’entreprise a investi 16,4 milliards de dollars (USD) en dépenses d’investissement et a reversé 27 milliards de dollars (USD) à ses actionnaires, témoignant d’une forte discipline financière. Chevron a accru sa production de pétrole et de gaz, notamment dans le bassin permien, tout en investissant 7,7 milliards de dollars (USD) dans des technologies bas carbone, dont le captage et le stockage du carbone, l’hydrogène et les carburants renouvelables. Son fonds de capital-risque et ses partenariats stratégiques, notamment avec Bunge dans le domaine des biocarburants et des solutions énergétiques évolutives pour les centres de données, la positionnent comme un fournisseur tourné vers l’avenir de fluides industriels. La capacité de Chevron à conjuguer ses atouts dans le secteur de l’énergie traditionnelle avec les technologies émergentes l’aide à rester compétitive sur le marché des fluides pour le travail des métaux.
   

Entreprises du marché des fluides pour la fabrication métallique en Asie-Pacifique

Les principaux acteurs opérant dans le secteur des fluides pour la fabrication métallique en Asie-Pacifique sont :

• Blaser Swisslube
• BP
• Chevron
• ENEOS Corporation
• ExxonMobil
• FUCHS
• HPCL
• Idemitsu Kosan
• Indian Oil Corporation
• Master Fluid Solutions
• PETRONAS Lubricants
• Quaker Houghton
• SINOPEC
• TotalEnergies
• Yushiro Chemical 
   

La force de Clariant réside dans son orientation vers les produits chimiques de spécialité et dans son innovation axée sur la durabilité. En 2024, plus de 80 % de son portefeuille de produits était classé comme durable, en phase avec la demande croissante de fluides d’usinage respectueux de l’environnement. L’entreprise a réalisé 210 millions de dollars (USD) d’économies de coûts et vise 99,9 millions de dollars (USD) supplémentaires d’ici 2027 grâce à une restructuration et à une amélioration de l’efficacité opérationnelle. Son acquisition de Lucas Meyer Cosmetics et son expansion en Asie-Pacifique témoignent d’une orientation stratégique vers des segments à forte marge et tirés par la demande des consommateurs. L’accent mis par Clariant sur la recherche et développement (127 millions de dollars (USD) en 2024), ainsi que son solide portefeuille de développement d’additifs et de catalyseurs adaptés aux applications industrielles, lui permettent de se différencier sur un marché très concurrentiel.
 

La stratégie de Shell sur le marché des fluides pour le travail des métaux repose sur son réseau mondial de distribution, la force de sa marque et son engagement en faveur du développement durable. Bien que les données spécifiques à 2024 soient limitées, Shell continue d’innover dans les lubrifiants synthétiques et biosourcés, qui sont essentiels pour l’usinage de précision et le travail des métaux haute performance. Sa chaîne d’approvisionnement intégrée et sa présence dans plus de 70 pays lui permettent de servir efficacement une clientèle industrielle diversifiée. Les investissements de Shell dans la numérisation et la fabrication intelligente favorisent la maintenance prédictive et la gestion du cycle de vie des fluides, renforçant ainsi la fidélisation de la clientèle. En alignant le développement de ses produits sur les tendances de l’Industrie 4.0 et les normes environnementales, Shell conserve un avantage concurrentiel dans le segment des fluides.
 

Actualités du secteur des fluides pour le travail des métaux en Asie-Pacifique

• En janvier 2025, ROCOL a lancé son fluide de coupe de nouvelle génération, Tri-Logic ATi, sur le marché des fluides pour le travail des métaux en Asie-Pacifique, avec des résultats d’essais exceptionnels dans des environnements d’usinage de haute précision. Conçu pour les applications aérospatiales et le sport automobile, ce fluide élimine la corrosion et les taches sur les composants sensibles en aluminium, même après 100 heures d’usinage continu, tout en permettant la compatibilité avec plusieurs métaux, notamment l’aluminium, le titane et l’acier inoxydable, à partir d’un seul bac. Exempt d’huiles pétrolières, de bore, de chlore et d’amines secondaires, Tri-Logic ATi ne nécessite aucun étiquetage de danger, ce qui renforce à la fois la sécurité des opérateurs et la durabilité environnementale. Les essais sur site menés chez Brown and Holmes Tamworth ont démontré des performances, une rentabilité et une prolongation de la durée de vie des outils supérieures à celles des fluides traditionnels.
   
• En février 2025, nTop a annoncé l’acquisition de CloudFluid, une opération destinée à renforcer ses capacités en dynamique des fluides numérique (CFD) dans les domaines de la fabrication additive et de la conception technique avancée. L’intégration de la technologie de CFD accélérée par GPU de CloudFluid dans la plateforme de modélisation implicite de nTop devrait rationaliser les flux de simulation, en permettant aux ingénieurs d’effectuer des analyses des fluides en temps réel directement dans les environnements de conception. Cette acquisition stratégique permet à nTop de proposer des solutions plus complètes, de la conception à la simulation, et confirme son engagement à accélérer l’innovation dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et de l’énergie.
   
• En juillet 2025, Zeller+Gmelin a élargi son portefeuille de fluides pour le travail des métaux en Asie-Pacifique avec le lancement de la série Zubora 35, qui comprend deux fluides de refroidissement haute performance, Zubora 35 H Ultra et Zubora 35 M Ultra, conçus pour les opérations d’usinage exigeantes dans la production à façon et la production en série. Ces fluides offrent une stabilité accrue des procédés, de meilleures performances techniques et une plus grande rentabilité, tout en convenant à un large éventail de matériaux, notamment la fonte, les aciers à haute résistance et les alliages d’aluminium tels que l’AL 2024 et l’AL 7075. Formulés avec des additifs EP/AW et des composants polaires, ils assurent une lubrification fiable et prolongent la durée de vie des outils. Leur utilisation avec les machines Grob est désormais validée.
   
• En décembre 2024, Castrol a dévoilé son fluide Castrol ON Direct Liquid Cooling PG 25 à base de propylène glycol, conçu pour le refroidissement liquide direct sur puce dans les infrastructures de calcul haute performance (HPC) et les centres de données d’IA en Asie-Pacifique. Conçu pour répondre aux exigences thermiques croissantes des processeurs de nouvelle génération, le PG 25 offre une formulation non toxique, une résistance à la corrosion et une protection contre les bactéries, tout en garantissant sa compatibilité avec les matériaux couramment utilisés dans les systèmes de refroidissement. Alors que les centres de données abandonnent progressivement le refroidissement traditionnel par air au profit de systèmes liquides plus efficaces, le PG 25 prêt à l’emploi de Castrol favorise des densités de calcul plus élevées et des économies d’énergie, avec l’appui d’une assistance technique mondiale.
   

Le rapport d’étude du marché des fluides pour le travail des métaux en Asie-Pacifique propose une couverture approfondie du secteur, avec des estimations et des prévisions en termes de chiffre d’affaires (milliards USD) et de volume (milliers de litres) de 2021 à 2034, pour les segments suivants :

Marché, par type de produit

• Fluides d’enlèvement
• Fluides de mise en forme
• Fluides de protection
• Fluides de traitement
• Autres

Marché, par type de fluide

• Fluides à base d’eau
• Fluides à base d’huile
• Fluides à base de solvants

Marché, par utilisation

• Usinage
• Formage des métaux
• Traitement thermique
• Protection contre la corrosion
• Cintrage
• Soudage
• Finition
• Autres

Marché, par secteur d’utilisation finale

• Automobile
• Aéronautique
• Machines lourdes
• Fabrication métallique
• Pétrole et gaz
• Construction
• Autres

Marché, par canal de distribution

• Direct
• Indirect

Les informations ci-dessus sont fournies pour les pays suivants :

• Chine
• Inde
• Japon
• Corée du Sud
• Australie
• Indonésie
• Thaïlande
• Vietnam
• Malaisie
• Philippines
• Reste de l’APAC