プロセス産業向け搬送・荷役機器市場 サイズとシェア 2026-2035

プロセス産業向けマテリアルハンドリング機器市場の規模

プロセス産業向けマテリアルハンドリング機器市場は、2025年に472億米ドルと評価され、2026年には505億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6%で拡大して、2035年には855億米ドルに達すると予測されています。この市場には、プロセス施設内で材料の搬送、保管、保護、管理に使用される機器が含まれます。具体的には、搬送システム、産業用トラック、保管システム、AGVおよびAMR、昇降機器、パレタイジングソリューションなどが対象です。

プロセス産業向けマテリアルハンドリング機器市場では、需要が単体機器の更新から、工場の衛生、プロセス管理、バリデーション要件に適合するシステムの導入へと移行しています。売上高の対象には、プロセス施設内に導入される新規設備、改修、アップグレードが含まれます。一方、配送センター、サードパーティー・ロジスティクス、小売物流、および単独のソフトウェアのみの活動は対象外です。

プロセス産業向けマテリアルハンドリング機器市場の動向、成長要因、GMIの市場予測

自動化投資、人手不足、コンプライアンスを背景とする更新サイクルにより、統合型ハンドリングシステムの潜在市場が拡大しています。需要は、材料フローの近代化を処理能力、トレーサビリティ、または労働力の安定確保につなげられる分野で特に強くなっています。一方、プロジェクトの実行時期は、サイバーセキュリティの適格性評価、既存の制御システム、設備投資負担によって左右されます。

主な成長要因

*根拠となるデータは引用した外部データに基づく。需要への影響と予測条件はGMIの分析を示す。*

自動化の導入範囲は、個別のロボットセルにとどまらず広がっている。2025年の世界のロボット新規導入台数は60万台を超え、前年比11%増となった。このことは、自動化された移動・制御を軸にワークフローを再設計する動きが、産業界全体で広がっていることを示している ^{[1]International Federation of Robotics (IFR). “Five Million Robots Now Operate in Factories Globally — World Robotics 2026 Report.” ifr.org}。加工工場では、こうした再設計に伴い、原料投入、バッファリング、パレット搬送、マテリアル追跡の各システムも変更する必要が生じる場合が多い。そのため、単体の機械ではなく、統合システムの一部として稼働できるMHEへの需要が生まれている。

労働力の確保状況も、加工業者による設備投資案件の評価方法を変えている。反復的なマテリアル搬送、シフト要員の確保、専門的な生産業務は、人員配置だけでは安定させることが難しく、とりわけ管理環境や身体的負荷の大きい環境ではその傾向が強い。そのため、コンベヤ、自動倉庫、ロボットパレタイザーは、労働力を代替するだけでなく、安定した操業を支える手段にもなる。設備稼働率と工程の予測可能性の双方を高められる場合に、導入効果が最も大きくなる。

コンプライアンスも、設備更新を促す独立した要因となっている。工場の手順や顧客要件が変更された場合、医薬品・食品加工業者は、衛生設計、トレーサビリティ、妥当性確認済みのマテリアル搬送を任意の追加要件として扱うことはできない。このため、設備の選定から試運転まで、洗浄性、安全機能、制御システムとの統合、妥当性確認の支援について文書で示せるサプライヤーが有利となる。

主な抑制要因

*根拠データには引用した外部データを使用。需要への影響と予測条件はGMIの分析に基づく。*

ネットワーク接続型のマテリアルハンドリング機器（MHE）により、購入企業が保護すべき業務範囲は拡大している。2026年第1四半期には、世界の産業用制御システム搭載コンピューターの19.6%で悪意のあるオブジェクトがブロックされており、ネットワーク接続された工場設備に対するサイバーセキュリティ適格性評価の実務上の重要性が浮き彫りになった^{[3]Kaspersky ICS CERT. “The Beginning of 2026 Showed an Increase in Cyberattacks on the Manufacturing Sector.” me-en.kaspersky.com}。加工事業者のサプライヤー選定では、機械性能に加え、ネットワークのセグメンテーション、アクセス制御、パッチ適用の責任分担、インシデント対応への期待事項がますます考慮されるようになっている。

自動化の経済合理性が高くても、統合は依然として商業化を妨げる要因となっている。多くの工場では、旧式のプログラマブル・ロジック・コントローラー、企業向けプラットフォーム、固定式コンベヤー、新しい移動ロボットが混在しており、機器を調達するだけでは解決できない制御レイヤーの課題が生じている。導入を段階的に進め、インターフェースの責任範囲を明確にし、試運転を支援できるサプライヤーは、特に中規模の加工事業者からの関心を受注につなげるうえで有利な立場にある。

大規模な自動化プロジェクトでは、稼働上のメリットが得られる前に、エンジニアリング、現場準備、バリデーションの負担も生じる。このため、小規模事業者が1回の設備投資サイクルで全面的な変革に必要な資金を確保することは難しく、モジュール式システム、拡張可能な制御装置、段階的な自動化を軸とする、より漸進的な導入モデルが後押しされる。

加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場のセグメント分析

機器タイプ別

搬送機器の市場規模は2025年に132億米ドルとなり、2035年には231億米ドルに達すると予測される。加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場では、食品、化学、製薬工場における物質搬送の基盤として、搬送機器が重要な役割を担っている。衛生基準に対応したステンレス鋼製機器、空気圧システム、危険区域向け設計は、プロセス安全性、洗浄性能、エネルギー効率の向上を目的とする設備更新需要を支えている。

産業用トラック・フォークリフトは、2035年までに市場規模が201億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの25%を占めました。屋外での稼働、凹凸のある路面、変動する荷重、重量物などの条件により、自律型の代替機器の実用性が限られる現場では、引き続き重要な役割を担います。電動トラックの導入や半自動化機能の普及により製品構成は広がっていますが、オペレーターの判断や柔軟な運用が求められる加工用途では、従来型の機器も引き続き不可欠です。

保管・ハンドリングシステムの市場規模は2025年に85億米ドルとなり、2035年には市場シェアの17.4%を占めると予測されています。ラック、AS/RS、自動倉庫システムを含む保管インフラは、工場単位の自動化プログラムとの結びつきを強めています。高密度保管、材料へのアクセス管理、あるいは生産エリア、仮置きエリア、完成品エリア間の同期した搬送が必要な製造業で、需要が特に強くなっています。

AGV／AMRの市場規模は2025年に52億米ドルとなり、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）10.5%で拡大すると予測されています。加工現場において、柔軟な走行ルート設定がAGVとAMRの主な差別化要因です。医薬品包装、食品生産、化学施設では、固定レイアウトへの依存を減らすためにモバイルシステムを活用できます。ただし、導入の成否は、動線設計、床面の状態、車両群の管理、制御システムとの統合に左右されます。

ホイスト・クレーン・揚重機器は、2035年までに市場規模が78億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの10%を占めました。移動型自動化の適用範囲を超える荷重や稼働条件がある鉱業、金属、重化学分野では、重量物の揚重機器が依然として不可欠です。更新需要は、保守計画、稼働時の安全性、過酷な環境での使用に適した機器を設計できるサプライヤーの能力と密接に結びついています。

パレタイジング・包装システムは、2035年に市場シェアの8%を占めると予測され、2025年の市場規模は38億米ドルでした。ロボットによるパレタイジングは、荷姿の変更に対応でき、製造ライン末端の作業の再現性を高められることから、多品種製品や輸出志向の事業で重要性を増しています。また、加工企業が包装、パレットの取り扱い、データ取得の機能を連携させようとするなか、この分野ではシステムインテグレーターの参入も増えています。

最終需要産業別

食品・飲料の市場規模は2025年に146億米ドルとなり、2035年には市場シェアの31.3%を占めると予測されています。処理量、衛生、トレーサビリティ、包装の柔軟性が継続的に重視されるため、食品・飲料分野は最も幅広い需要基盤を維持しています。生産の継続性を損なわずに、洗浄、段取り替え、製造ラインの再構成に対応できる設計が、機器選定でますます重視されています。

化学・石油化学分野は、2035年までに市場規模が180億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの22%を占めました。化学品の加工企業には、腐食性物質、危険な雰囲気、封じ込め要件、厳しい使用条件に対応できるマテリアルハンドリング機器（MHE）が求められます。こうした技術要件を背景に、専門的なエンジニアリング、長期にわたるサービス支援、複雑な工場に安全に統合できる機器設計への需要が生まれています。

医薬品分野の市場規模は2025年に71億米ドルとなり、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）7.5%で拡大すると予測されています。医薬品分野の需要は、プロセスのバリデーション、クリーンルームへの適合性、材料管理の要件に左右されます。新たなバイオ医薬品、細胞治療、専門的な製造施設は、材料の搬送に信頼性と記録性が求められ、厳格な品質システムに沿って行う必要があるため、特に自動化の追い風となっています。

鉱業・金属分野は、2035年に市場シェアの11.2%を占めると予測され、2025年の市場規模は57億米ドルでした。この分野では、重量物や過酷な稼働条件に対応する堅牢な搬送設備、クレーン、産業用トラックが求められます。更新サイクルが長いため調達頻度は限られますが、生産能力の増強や計画的な大規模改修が、安定した需要基盤となっています。

紙・包装分野は2025年に47億米ドルの市場規模を記録し、2035年には市場シェアが9.1%に達すると予測されています。包装加工企業は、短納期化、多様化する形態、複雑化するライン終端工程に対応するため、搬送システムを見直しています。特に、製品のばらつきが拡大するなかで処理能力を維持する必要がある現場では、ロボット対応コンベヤーや自動パレタイジングが重要となります。

繊維・アパレル分野の市場規模は2035年までに42億米ドルに達すると予測され、2025年には5.1%のシェアを占めました。需要は、軽量物の搬送、仕分け、半自動のハンドリング用途に集中しています。ニアショアリング、輸出志向の生産、工場内物流の効率化ニーズを背景に、施設全体の転換ではなく、対象を絞った自動化投資が進んでいます。

その他の製造業は2025年に4.9%のシェアを占め、市場規模は2035年までに45億米ドルに達すると予測されています。この区分には、レイアウト、バッチサイズ、材料特性が大きく異なる多様な加工現場が含まれます。固定式コンベヤーを恒久的に導入するほどの投資が正当化できない一方、柔軟性が求められる生産現場では、モジュール式の移動型自動化がますます有力な選択肢となっています。

運用方式別

手動機器は2025年に179億米ドルの市場規模を記録し、2035年には27%のシェアを占めると予測されています。手動式マテリアルハンドリング機器（MHE）は、経済的な自動化が難しい重工業、屋外、不定形荷物の用途で引き続き必要とされています。その相対的な重要性の低下は、加工現場から従来型機器がなくなることではなく、自動化が徐々に普及していることを反映しています。

半自動システムの市場規模は2035年までに359億米ドルに達すると予測され、2025年には40%のシェアを占めました。半自動化は、自律運転に必要なシステム統合を全面的に進めずに処理能力の向上を目指す加工企業にとって、現実的な近代化の道筋となります。コンベヤーの更新、作業者支援ソリューション、機械化された保管設備により、既存のワークフローを維持しながら段階的な改善が可能になります。

全自動マテリアルハンドリング機器の市場規模は2025年に104億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）9.6%で成長すると予測されています。新設の医薬品・食品施設では、一貫性、トレーサビリティ、労働力の安定性を当初から工場設計に組み込むため、全自動システムの採用が増えています。導入の成否は、制御システム、フリート管理、安全システム、ライフサイクルサポートを、信頼性の高い運用モデルに統合できるサプライヤーの能力に左右されます。

販売チャネル別

直販は2025年に58%のシェアを占め、市場規模は2035年までに522億米ドルに達すると予測されています。システム設計、試運転、検証、性能に関する責任にOEMの関与が必要な大規模な設計案件では、顧客との直接的な連携が選好されます。文書管理やシステム統合の責任を容易に委託できない規制対象の加工用途では、この販売チャネルが特に重要です。

間接販売の市場規模は2035年までに333億米ドルに達すると予測され、2025年には42%のシェアを占めました。販売代理店、再販業者、地域のシステムインテグレーターは、小規模な設置案件や地域に密着したサービス需要への対応で引き続き重要な役割を担っています。単一のターンキー契約よりも、用途に関する知見、迅速な保守対応、段階的な導入を顧客が重視する市場では、今後もこれらの企業の役割が特に大きいと見込まれます。

加工業向けマテリアルハンドリング機器市場の地域別分析

北米の加工業向けマテリアルハンドリング機器市場分析

北米の市場規模は2025年に132億米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.8%と予測されています。北米の加工業向けマテリアルハンドリング機器市場は、人件費の上昇圧力、成熟した加工業基盤、食品・医薬品・特殊化学品の生産能力への投資を背景に拡大しています。規制対応を目的とした設備更新や、国内回帰に伴う工場投資が、自動化に加えてバリデーション、トレーサビリティ、長期的な保守性を兼ね備えた機器の需要を支えています。

米国

米国の市場規模は2025年に119億米ドルとなり、2035年には209億米ドルに達すると予測されています。医薬品分野の規制対応投資、食品安全に関する近代化、化学品加工に関連する自動化プロジェクトが需要を下支えしています。ロボットによるパレタイジング、モバイル自動化、保管システムの大規模な統合導入に加え、既存工場では老朽化した機器の更新も進んでいます。

カナダ

カナダでは、食肉、乳製品、穀物などの食品加工に加え、鉱業関連のマテリアルハンドリングが市場機会の中心となっています。調達は、食品安全に関する設備更新、更新需要、分散した工業拠点を支援できるサプライヤーの必要性に左右されます。

欧州の加工業向けマテリアルハンドリング機器市場分析

欧州の市場規模は2035年に189億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの23.9%を占めました。

欧州の需要は、食品、医薬品、工業分野における高水準の規制要件に支えられています。購入企業は特に、安全性、衛生的な設計、検証済みのハンドリング工程、ライフサイクル性能を重視しており、既存工場の環境に合わせてシステムを調整できる専門サプライヤーにとって追い風となっています。

ドイツ

ドイツは2025年に世界市場の5.9%を占め、2035年には市場規模が47億米ドルに達すると予測されています。化学品、食品、工業分野が集積しており、デジタル統合型のハンドリングシステムへの需要を支えています。また、高度な機器が広く導入されていることから、予知保全、制御システムの近代化、より柔軟な自動搬送を対象とする更新市場も形成されています。

英国

英国の市場規模は2035年に35億米ドルに達すると予測され、2025年には世界市場の4.4%を占めました。食品・飲料加工、ライフサイエンス分野への投資、特殊化学品の生産が国内市場の成長機会を支えています。購入企業は、サプライチェーンへの依存リスクや工場の自動化に関する優先事項を見直すなか、生産のレジリエンスと国内でのサービス対応力を重視しています。

フランス

フランスの医薬品産業と農産食品産業では、衛生的な搬送、保管、パレタイジングシステムへの需要が生まれています。厳格に管理された生産スケジュールを妨げることなく既存施設に統合できるソリューションが、市場で高く評価されます。

イタリア

イタリアでは、食品製造業と精密エンジニアリング産業が、用途に特化した搬送機器や包装関連のハンドリング機器への需要を支えています。多品種の製品を扱う分散型の生産環境では、用途に応じたシステム設計が特に重要です。

スペイン

スペインの農食品輸出部門は、処理能力の拡大、包装、コールドチェーンに関連するマテリアルハンドリングへの投資を後押ししている。自動化の導入判断は、労働力の確保状況や、大量処理工程を通じて製品の品質を維持する必要性と、ますます密接に結び付いている。

アジア太平洋の加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場分析

アジア太平洋地域は2025年に33.1%のシェアを占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）7.2%で成長すると予測されている。

アジア太平洋地域の加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場は、大規模な製造基盤に加え、新設工場の開発が継続していることを特徴とする。食品、医薬品、化学、工業分野への投資が地域の成長を支えているほか、国内のロボット供給企業が、価格競争力の高い自動化プラットフォームの供給を拡大している。

中国

中国の市場規模は2025年に62億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）8%で成長すると予測されている。食品加工、化学、医薬品の各施設では、労働コストの上昇や国内の機器性能の向上を背景に、自動化の導入が進んでいる。AGVとAMRの国内供給基盤が充実していることで、モバイルオートメーションの試験導入が加速し、国内企業と多国籍企業の双方にとって競争の激しい環境が生まれている。

日本

日本の市場規模は2035年までに52億米ドルに達すると予測され、2025年には世界市場の6.6%を占めた。食品・医薬品生産における高い信頼性、精度、工程改善への期待が市場を牽引している。労働力の高齢化も自動化の必要性を高めており、既存のOEMとの関係が、設備更新や統合型ハンドリングシステムへの継続的な投資を支えている。

インド

インドは2035年までに世界市場の5%を占めると予測され、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）9%で成長する見込みである。医薬品輸出、食品加工の近代化、化学品の生産能力増強により、対象市場が拡大している。自動化の導入水準が比較的低いことに加え、初期導入の複雑さを過度に高めることなく、国際的な品質・コンプライアンス要件を満たせる機器への需要が高まっている点が、この市場機会の特徴である。

韓国

韓国の加工産業向け需要は、食品生産、半導体、石油化学に支えられている。高度な製造環境や厳格な信頼性基準に適合するハンドリングシステムを提供できる企業が、市場で優位に立つ。

オーストラリア

オーストラリアでは、資源産業が高耐久性の搬送・揚重機器への需要を支える一方、食品・飲料生産もハンドリング機器への投資需要を生み出している。過酷な稼働環境により、機器の耐久性と保守サポートの重要性が高まっている。

中南米の加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場分析

中南米の市場規模は2035年までに57億米ドルに達すると予測され、2025年には7%のシェアを占めた。

地域の市場機会は、食品・飲料加工、農業関連製造、鉱業関連活動に集中している。調達上の優先事項は国によって大きく異なるものの、資本面の制約や地域ごとのサービス要件に対応しつつ、処理能力と信頼性を高められる機器が総じて求められている。

ブラジル

ブラジルの市場規模は2025年に16億米ドルに達し、2035年までに28億米ドルに拡大すると予測されている。食肉加工、砂糖・エタノール生産、輸出志向の食品製造が主な需要基盤となっている。生産性、一貫性、コンプライアンスに対応した操業を目指す生産者の間で自動化の重要性が高まっており、医薬品生産も特殊機器への需要をさらに生み出している。

メキシコ

メキシコでは、食品加工への投資やニアショアリングに関連する製造業の投資が市場を支えている。新設施設の建設や産業回廊の拡張により、柔軟なコンベヤーや揚重機器、地域のシステムインテグレーターが支援する段階的な自動化導入の機会が生まれている。

中東・アフリカの加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場分析

中東・アフリカの市場規模は2025年に38億米ドルとなり、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.5%で拡大すると予測されています。

石油化学、食品生産、医薬品、産業の多角化への投資が、地域の需要を下支えしています。購入企業は厳しい環境下で稼働できる堅牢なシステムを重視しており、大規模な産業プロジェクトは、搬送・昇降・自動化を統合したソリューションの導入機会を生み出しています。

サウジアラビア

サウジアラビアは2025年に世界市場の2.1%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）7%で拡大すると予測されています。産業の多角化、川下加工、国内の食品製造への投資により、専門性の高いマテリアルハンドリング機器の導入機会が拡大しています。高付加価値プロジェクトは、石油化学施設や産業施設に適した高耐久性の搬送・昇降・マテリアル管理システムを必要とする用途に集中しています。

UAE

UAEの市場規模は2035年までに16億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）7.5%で拡大すると予測されています。食品加工、医薬品の取り扱い、化学品の混合、輸出志向型製造業が市場を支えています。また、地域の商業拠点としての役割から、迅速なサービス、プロジェクトの一貫遂行、多様な加工事業に適応した機器を提供できるサプライヤーが有利です。

南アフリカ

南アフリカは、鉱業、食品加工、医薬品分野におけるマテリアルハンドリングの、アフリカ有数の既存需要拠点です。成熟した施設で更新需要が生じる一方、地域の輸出市場への供給を目的とした選択的な生産能力の拡張も進んでいます。

加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場のシェアと競争環境

加工産業向けマテリアルハンドリング機器市場は細分化が進んでおり、2025年には上位5社が世界売上高の約21.5%を占めました。競争力は、業種別の専門性、エンジニアリング能力、導入後のサービス網、ならびに衛生、安全、有害物質、バリデーションが求められる業務に関する加工産業特有の要件への対応力によって左右されます。

KION Group AGは2025年に7.2%のシェアを占めました。同社は産業用トラックの技術にDematicを通じた統合自動化を組み合わせ、搬送、保管、ロボットシステムのプロジェクトに参画しています。KIONとSiemensの提携では、イントラロジスティクスにAI、デジタルツイン、シミュレーションを活用しており、デジタルと物理のシステムを統合的に設計する同社の取り組みを強化しています^{[4]KION Group AG / Siemens AG. “Siemens and KION Partner to Shape the Supply Chains of the Future.” webdisclosure.com}。

Toyota Industries Corporation（MHE Division）は2025年に5.9%のシェアを占めました。Toyota Automated Logisticsは、Bastian Solutions、Vanderlandeの倉庫事業、viastoreの自動化技術を統合し、統一されたグローバル体制を通じて、システム設計、ソフトウェア、ライフサイクルサービスを提供するグループの能力を強化しています^{[5]Toyota Industries Corporation / Vanderlande. “Toyota Industries Corporation Announces Global Leadership of Toyota Automated Logistics.” vanderlande.com}。

Jungheinrich AGが 2025年に 3.2%のシェアを占めました。同社の製品群は電動トラック、自動化設備、倉庫システムに及び、従来型の荷役から自動化への移行を進める顧客に対応しています。ETV 4iの商業投入は、高い処理能力が求められる用途において、高度なリーチトラック性能と半自動機能を備えた製品への継続的な投資を示しています ^{[6]Jungheinrich AG. “Jungheinrich Launches Sales of the New ETV 4i Reach Truck.” jungheinrich.com}.

Honeywell Intelligratedは、処理施設の顧客向けに、仕分け、パレタイジング、コンベヤーの各用途で引き続き存在感を保っています。Honeywell Technologiesは、Warehouse and Workflow Solutions事業をAmerican Industrial Partnersに売却し、2025年の同事業の売上高は約9億3,500万米ドルでした ^{[7]Honeywell Technologies. “Honeywell Technologies Completes Sale of Warehouse and Workflow Solutions Business to American Industrial Partners.” honeywell.com}。この所有者の変更により、Trew Solutionsのプラットフォームと連携しながら、事業をより自動化に特化した戦略へと導く体制が整いました。

Daifuku、SSI Schaefer、Beumer、Crown Equipment、KNAPP、Interroll、Swisslog、GEA、Mitsubishi Logisnext、Mecaluxなどの既存サプライヤーは、用途に関する専門知識、導入実績、地域ごとの販売網を通じて競争しています。Geek+、Hai Robotics、Hikrobot、AutoStore、MiR、Quicktronなどの新興ロボティクス企業は、利用可能な自律型ソリューションの幅を広げ、既存のシステムインテグレーターに柔軟性の向上と導入コストの改善を迫ることで、モバイル自動化分野の競争を激化させています。

業界の最近の動向

Toyota Automated Logistics、統合グローバル自動化ブランドとして発足。Toyota Industries Corporationは、Bastian Solutions、Vanderlandeの倉庫事業、viastoreを統合し、連携の取れたグローバル自動化組織を構築するため、Toyota Automated Logisticsを設立しました ^{[5]Toyota Industries Corporation / Vanderlande. “Toyota Industries Corporation Announces Global Leadership of Toyota Automated Logistics.” vanderlande.com}。この動きにより、Toyotaの統合システム提供能力が拡大し、設備、ソフトウェア、ライフサイクルサービスを一社にまとめて委託したい顧客が関わるプロジェクトで、競争が一段と激しくなっています。

Honeywell Technologies、Warehouse and Workflow Solutions事業の売却を完了。Honeywell Technologiesは、Warehouse and Workflow Solutions事業をAmerican Industrial Partnersに売却しました ^{[7]Honeywell Technologies. “Honeywell Technologies Completes Sale of Warehouse and Workflow Solutions Business to American Industrial Partners.” honeywell.com}。この取引により、Intelligrated事業とTransnorm事業は、より事業に特化した所有体制のもとに置かれます。また、統合されたプラットフォームがコンベヤー、仕分け、パレタイジングの各分野でどのように事業機会を追求するかが変わる可能性があります。

Jungheinrich、リーチトラック「ETV 4i」を発売。Jungheinrichは、高い処理能力が求められる作業環境向けに製品ラインアップを拡充するため、リーチトラックETV 4iの販売を開始しました ^{[6]Jungheinrich AG. “Jungheinrich Launches Sales of the New ETV 4i Reach Truck.” jungheinrich.com}。今回の発売は、従来型の産業用トラック用途と、ますます自動化が進むマテリアルハンドリング業務の橋渡しとなる設備への継続的な投資を示しています。