産業用ミキサー・ブレンダー市場 サイズとシェア 2026-2035

産業用ミキサー・ブレンダー市場規模

産業用ミキサー・ブレンダー市場の規模は、2025年に95億米ドル、2026年に100億米ドルとなり、年平均成長率（CAGR）4.8%で成長し、2035年には153.0億米ドルに達すると予測される（2026〜2035年）。

市場は、デジタル統合型プロセス設備の更新需要と、規制対象の製造分野における新設投資によって変化している。購入者は、再現性の高いプロセス制御、洗浄性、トレーサビリティ、用途に応じたエンジニアリングを重視しており、購買決定においてバリデーション済み設備とライフサイクルサービスの重要性が高まっている。

産業用ミキサー・ブレンダー市場の動向、成長要因、GMIの予測見通し

需要は、混合性能がコンプライアンス、処理量の一貫性、プロセスデータの可視性と不可分な用途に、ますます集中している。自動化設備の改修や医薬品の生産能力増強が高仕様設備への需要を支える一方、インフラ転換の遅れや慎重な設備投資により、最終用途ごとの受注時期にはばらつきが生じている。

主な成長要因

*根拠データには引用した外部データを使用している。需要への示唆と予測条件はGMIの分析に基づく。*

自動化への投資により、競争の基準は機械的性能だけでなく、設備の相互運用性へと移っている。購入者は、レシピ管理、プログラム可能な制御、診断情報の可視化、工場レベルのシステムとの統合をますます求めており、制御アーキテクチャとサービスサポートが更新の意思決定に欠かせない要素となっている。

医薬品製造施設では、設備の選定にバリデーション、文書化、試運転の各段階への対応が求められるため、独自の調達基準が適用される。製剤プロセスで制御された分散、再現性、監査可能な洗浄性能が必要とされる場合、高せん断型、遊星型、粉体混合型の設備が有利となる。

食品、栄養補助食品、化粧品、ファインケミカルの各分野でも、サニタリー設計の要件が広がっている。これにより、耐食性材料、定置洗浄への適合性、用途に応じたエンジニアリングの商業的価値が高まる一方、規制対象の設備導入に対応できるサプライヤーは限られる。

主な市場抑制要因

*根拠データには引用した外部データを使用している。需要への示唆と予測条件はGMIの分析に基づく。*

食品・飲料加工業者が手元資金の確保や利益率の回復を重視する場合、資本集約型システムの導入が先送りされる可能性がある。その影響は、自動化設備や特注設備で特に大きい。こうした設備では、保守的な設備投資予算のもとで、導入効果として見込む業務コスト削減の実現に時間がかかる場合があるためだ。

水処理需要は構造的に有望だが、確保された資金が実際の稼働プロジェクトにつながるかどうかに左右される。許認可、エンジニアリング、入札、建設の各工程により、インフラ予算の配分から設備発注までの期間が長引くことがあり、需要は一様に拡大するのではなく、不規則に推移する。

サービスの可用性は、価格に敏感な市場において依然として競争上の制約となっている。熟練した保守要員が不足していたり、重要部品をすぐに調達できなかったりする地域では、プロセス性能が劣っていても、簡素な現地仕様の代替品が納入コストで優位に立つ可能性がある。そのため、グローバルサプライヤーは、現地サポート、アプリケーションエンジニアリング、ライフサイクル全体にわたる信頼性を通じて差別化する必要がある。

産業用ミキサー・ブレンダー市場のセグメント別分析

製品タイプ別

パドルミキサーの2025年の売上高は17.1億米ドルで、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）3.9%で拡大すると予測される。産業用ミキサー・ブレンダー市場では、粉末、ドライミックス、粒状材料、鉱物精鉱などを対象とした、中程度のせん断力を要する固体同士および固体・液体の混合工程で、引き続きパドルミキサーが広く用いられている。幅広い用途に対応できることが需要を支えている一方、厳格な衛生要件が求められる用途では、密閉型や制御性の高い代替製品の重要性が増している。

プロペラミキサーおよびインペラミキサーは、2035年までに27.3億米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは18.0%だった。タンクの寸法、粘度、固形分の負荷、気体分散の要件に応じて形状を調整できるため、液体同士、液体・気体、懸濁液の各プロセスで幅広く利用されている。可搬式システムから大型の据付容器まで対応できる拡張性も、これらの用途を支えている。

高せん断ミキサーは、2035年までに28.6億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.9%で成長すると予測される。需要は、乳化、湿式造粒、分散、粒子径管理を精密に行う必要がある用途に集中している。医薬品の製剤や連続式食品加工では、特に、検証済みの運転条件下で再現性の高いプロセス結果を実現できるローター・ステーター方式が重視される。

遊星ミキサーの2025年の売上高は11.4億米ドルで、2035年には18.5億米ドルに達すると予測される。高粘度材料を処理できるため、接着剤、特殊化学品、ベーカリー製品、医薬品製剤などで重要な役割を果たしている。ジャケット付きや真空対応の構成も、温度管理や脱気が製品品質を左右する精密なバッチ処理を支えている。

縦型タービンミキサーは、2025年の市場シェアが10.0%で、2035年には14.9億米ドルに達すると予測される。大型容器での液体処理が、水処理、化学、鉱業、その他関連するインフラ用途におけるこの製品カテゴリーの役割を支えている。タンクが深く、小型ミキサーでは実用上対応できる範囲を超える全体循環が求められる用途では、可変速運転と長軸構成が有用である。

可搬式ミキサーは、2035年までに12.7億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長すると予測される。可搬式は、小規模バッチ、現場作業、保守作業、柔軟な生産環境に適している。初期投資を抑えられるため、専門性の高い加工業者や、変化するプロセスニーズに合わせて設備を複数の用途に転用したい事業者にとって、導入しやすい選択肢となる。

タイプ別

バッチ式混合の市場規模は2025年に58.9億米ドルとなり、2035年には市場シェアの58.7%を占めると予測される。バッチ式システムは、配合の頻繁な変更、運転ごとの管理された洗浄、個別の品質承認手順を必要とする業務において、引き続き中核的な役割を果たす。こうした特性により、連続処理が拡大する中でも、食品、医薬品、特殊化学品の分野で重要性が保たれている。

連続式混合の市場規模は2035年までに63.2億米ドルに達し、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.8%になると予測される。生産規模、エネルギー効率、バッチ間のばらつき低減によって、より高度なプロセス統合が正当化される分野で、連続式システムの採用が進んでいる。インライン制御によって処理能力と一貫性を高められる食品、化学品、および一部の医薬品製造プロセスでは、特に導入の意義が大きい。

容量別

容量が200 L以下のミキサーは、2025年に市場シェアの28.0%を占め、2035年までに市場規模が39.9億米ドルに達すると予測される。小容量の設備は、パイロット生産、特殊原料、化粧品、研究室に隣接する工程、柔軟な製造において、引き続き重要である。これらの用途では、容器の最大処理能力よりも、迅速な切り替えと管理しやすいバッチサイズが重視される。

容量200〜500 Lの範囲は、2025年に市場規模が23.8億米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は4.5%になると予測される。この容量帯は、小ロット生産の柔軟性から、標準化された商業生産へ移行する加工業者に適している。検証や一貫性に関する要件がより厳格になる中、食品、乳製品、栄養補助食品、ファインケミカルの顧客は、この規模の設備にも衛生的な仕上げと制御機能を求める傾向を強めている。

容量500〜1,000 Lの範囲は、2035年までに市場規模が34.2億米ドルに達し、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.0%になると予測される。この容量帯の設備は、商業規模での食品・飲料生産の拡大、化学プロセスのスケールアップ、中規模から大規模の水処理用途に対応する。最大規模のプロセス容器に伴う設置面積やプロジェクトの複雑さを避けながら、生産能力を確保する必要があるメーカーに適している。

容量が1,000 Lを超えるシステムは、2035年までに市場規模が41.7億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの25.0%を占めた。需要は、鉱業、廃水処理、食品の連続生産、大規模化学プラントにおける大量処理に支えられている。このカテゴリーの調達判断は、一般に施設の建設スケジュールや、設計・施工を伴うプロセスラインへの投資と連動する。

運転方式別

自動ミキサーは、2035年までに市場規模が73.7億米ドルに達すると予測され、2025年には市場シェアの42.0%を占めた。メーカーがミキサーを監視制御システムや分散制御システムに統合するにつれ、自動運転の価値が高まっている。自動洗浄、配合の実行、プロセスデータの取得により、手作業の介入を減らしながら、一貫性とトレーサビリティを確保できる。

半自動ミキサーは、2025年に市場規模が33.3億米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は4.2%になると予測される。半自動設備は、重要な工程では人による監督を維持しつつ、プログラムによる再現性を必要とする業務に対応する。この特性は、コスト、柔軟性、品質管理のバランスを図る小規模な特殊製品メーカーや新興市場のメーカーにとって、特に重要である。

手動ミキサーは、2025年に市場シェアの23.0%を占め、2035年までに市場規模が28.7億米ドルに達すると予測される。手動式は、建設現場、現場作業、小規模な工業施設、自動化を正当化するほど複雑でない作業で、引き続き有効な選択肢である。導入コストの低さがその需要を支えている一方、工程の一貫性と労働効率が決定的となる場面では、役割が縮小している。

用途別

固液混合は2025年に30.4億米ドルの売上を生み、2035年には50.3億米ドルに達すると予測される。この用途は、溶解、分散、湿式造粒、スラリー調整、原料加工に及び、食品、医薬品、水処理分野の幅広い投資需要を取り込んでいる。技術的な多様性により、複数のミキサー形式や運転方式にわたる需要が支えられている。

固固混合は2035年までに市場シェア27.1%を占めると予測され、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は4.5%となる見込みである。医薬品、肥料、農薬、乾式建材用途における粉体混合が、安定した設備需要を支えている。混合物の均質性と封じ込めの必要性から、専用のリボン式、コニカルスクリュー式などの混合ソリューションの重要性が高まっている。液液混合は2025年に市場シェア26.0%を占め、2035年には40.2億米ドルに達すると予測される。

乳化や非混和性液体の混合は、食品、化粧品、潤滑油、特殊化学品分野の需要を支えている。製品品質への要求が高まる中、液滴径の制御と均一な分散が商業上重要となる用途では、高せん断システムの役割が拡大している。

液気混合は2035年に21.1億米ドルに達すると予測され、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は4.7%となる見込みである。曝気、発酵、ガス分散、炭酸化に用いられることから、この用途は水処理、バイオテクノロジー、飲料加工に関連している。酸素移動、生物活性、製品の均一性が制御された気液接触に左右される工程では、プロセスの信頼性が特に重要となる。

最終用途別

食品・飲料は2025年に23.8億米ドルの売上を生み、2035年には37.0億米ドルに達すると予測される。乳製品、ベーカリー製品、飲料、ソース、調理済み食品、栄養製品など用途が幅広く、食品・飲料分野は設備需要の大きな基盤であり続けている。衛生設備の更新、自動化、連続処理の取り組みにより、製品や生産能力の区分を問わず、継続的な調達ニーズが生じている。

化学分野のエンドユーザーは2035年に31.9億米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは22.0%であった。化学用途では、腐食性媒体、幅広い粘度、温度・圧力の制約、防爆エリアの要件に対応できる設備が必要となる。そのため、材料科学の知識、用途に応じたエンジニアリング、より広範なプロセスシステムにミキサーを統合する能力を備えたサプライヤーが有利となる。

医薬品分野のエンドユーザーは2025年に市場シェア14.0%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.4%で拡大すると予測される。このセグメントの成長は、製剤管理、トレーサビリティ、衛生的な製造を支える、バリデーション済みで文書化に対応したシステムへの需要を反映している。規制要件と製品品質要件により、医薬品分野の設備調達は比較的底堅く、高仕様の設備を重視する傾向にある。

建設分野のエンドユーザーは2035年に17.0億米ドルに達すると予測され、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は3.9%となる見込みである。需要には、商業規模のモルタルや材料の混合・配合、特殊建材、現場での混合が含まれる。建設市場の景気循環や、コンクリートおよび資材運搬の用途に特化した設備との競争が、成長を抑制している。

鉱業・鉱物処理は2025年に7億6,000万米ドルの売上を生み、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長すると予測される。スラリー調整、浮選試薬の調製、尾鉱管理、鉱物処理には、摩耗性の高い環境向けに設計された耐久性の高いシステムが必要である。この最終用途の買い手にとって、耐摩耗性、槽の規模、保守作業のしやすさが主要な技術基準となる。

水・廃水処理分野は2035年までに12.9億米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは8.0%であった。自治体インフラの更新や産業排水に関する要件が、撹拌・混合システムの長期的な需要基盤を形成している。一方、受注時期はプロジェクトの開発や建設への移行状況に左右されるため、この分野ではサプライヤーによる案件パイプラインの管理が重要となる。

販売チャネル別

直接販売は2025年に49.4億米ドルを生み出し、2035年までに78.6億米ドルに達すると予測される。OEMのエンジニアリングチームが仕様策定、試験、試運転、文書化に関与する、カスタマイズ型、大規模、検証済みの設備では、顧客との直接的な連携が引き続き重要である。医薬品メーカーや特殊化学品メーカーは、特にこうした技術面での近接性を重視する。

間接販売および代理店経由の販売は、2035年までに市場シェア48.6%を占めると予測され、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.0%で拡大する見込みである。代理店チャネルは、細分化された市場や新興市場におけるOEMの販売網を拡大する。こうした市場では、現地でのサービス対応や買い手との関係が、サプライヤーの選定を左右することがある。システムインテグレーターも、ミキサーをより大規模な加工ラインのプロジェクトに組み込むことで、間接販売の需要を後押ししている。

工業用ミキサー・ブレンダー市場の地域別分析

北米の工業用ミキサー・ブレンダー市場分析

北米市場は2025年に28.5億米ドルに達し、2035年までに43.1億米ドルに拡大すると予測される。北米の工業用ミキサー・ブレンダー市場は、医薬品生産能力への投資、高度な食品製造、自動化設備の更新サイクルに支えられている。買い手は規制遵守、プロセス制御、迅速なサービス対応を重視しており、技術的に差別化されたシステムへの需要を下支えしている。

米国

米国市場は2025年に23.8億米ドルに達し、2035年までに35.7億米ドルに拡大すると予測される。医薬品製造の拡大と、食品・飲料加工における自動化投資が需要を支えている。また、生産性、衛生設計、プロセスデータに関する要件の変化に対応するため、更新が必要な大規模な既存設備基盤も市場の追い風となっている。

カナダ

カナダ市場は2035年までに7億5,000万米ドルに達すると予測され、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）4.7%で拡大する見込みである。食品加工、バイオ製造の取り組み、鉱業活動、自治体の水道インフラ更新が、多様な需要基盤を形成している。市場では、用途に応じたエンジニアリングとともに、現地でのサービス体制を提供できるサプライヤーが有利である。

欧州の工業用ミキサー・ブレンダー市場分析

欧州は2035年までに市場シェア25.4%を占めると予測され、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）3.7%で成長する見込みである。同地域の成熟した産業基盤を背景に、更新需要を中心とする調達、規制対応を目的とした設備更新、効率的なプロセスシステムへの選択的な投資が進んでいる。需要は、厳格な製品品質への期待と、食品、化学、医薬品の確立された生産基盤によって形作られている。

ドイツ

ドイツは2025年に9億米ドルを計上し、2035年までに13.5億米ドルに達すると予測される。同国の化学・医薬品製造基盤が、高仕様の混合ソリューションへの需要を支えている。精密エンジニアリング、プロセス最適化、コンプライアンス要件を背景に、特殊材料、有効成分、食品原料に適したシステムへの投資が続いている。

英国

英国は2035年までに6億2,000万米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは4.5%だった。需要は医薬品、ライフサイエンス、高付加価値食品の用途に集中している。衛生管理に関する文書整備、規制への理解、サービス対応力に優れたサプライヤーは、技術的要求の高い設備導入に対応できる立場にある。

フランス

フランスの2025年の市場シェアは3.7%で、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は3.7%と予測される。食品加工、乳製品、製パン、化粧品、パーソナルケア分野が、衛生的で追跡可能な混合作業への需要を生み出している。設備の選定では、洗浄バリデーション、製品の均質性、効率的な切り替え要件が重視される。

アジア太平洋地域の産業用ミキサー・ブレンダー市場分析

アジア太平洋地域は2025年に市場シェア31.1%を占め、2035年までに53億米ドルに達すると予測される。同地域では、大規模な産業拡大と、精密で規制に準拠した加工設備への高度な需要が併存している。中国とインドでは幅広い分野で生産能力の増強が進む一方、成熟経済では品質、特殊生産、高性能プロセスシステムが重視されている。

中国

中国の市場シェアは2035年までに18.7%に達すると予測され、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.9%と見込まれる。需要は食品加工、化学、医薬品、水インフラにわたる。汎用用途では国内サプライヤーが強い競争力を持つ一方、バリデーション要件を満たす医薬品製造設備や先端化学設備では、グローバルOEMに引き続き商機がある。

インド

インドは2025年に5億2,000万米ドルを計上し、2035年までに12億米ドルに達すると予測される。医薬品製造、食品加工の近代化、化学、水インフラが、各種設備の需要を支えている。買い手が迅速な試運転とライフサイクル全体にわたる信頼性の高いサポートを求めるなか、現地のサービス体制と用途に応じたサポートの重要性が高まっている。

日本

日本の2025年の市場シェアは3.9%で、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は2.9%と予測される。成熟した産業基盤により大規模な生産能力の拡大は限られるものの、精密さが求められる医薬品、食品、電子材料・化学品の用途では、引き続き高性能設備が必要とされる。そのため、需要は品質、信頼性、プロセス性能の精密な制御を重視する傾向にある。

中南米の産業用ミキサー・ブレンダー市場分析

中南米は2035年までに9億5,000万米ドルに達すると予測され、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.2%と見込まれる。食品・飲料分野への投資、鉱業、水処理の整備が地域の需要を支えている。価格への敏感さは依然として大きく、現地組立、販売網の広さ、用途に応じたサポートが重要な競争要因となっている。

ブラジル

ブラジルの2025年の市場シェアは3.5%で、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.2%と予測される。農産物加工、バイオ燃料、鉱業、化学、衛生関連プロジェクトが、混合設備の多様な用途を生み出している。グローバルサプライヤーは活発な国内競争に直面する一方、プレミアム仕様が求められる複雑な医薬品・化学プロセスには引き続き商機がある。

メキシコ

メキシコの市場規模は2035年までに2億8,000万米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは1.7%であった。食品加工、特殊化学品、製造業のサプライチェーンへの投資がミキサー需要を支えている。北米の製造ネットワークに近接していることから、ニアショアリング関連の生産を支えるプロセス機器の需要が拡大する可能性がある。

中東・アフリカの工業用ミキサー・ブレンダー市場分析

中東・アフリカの市場規模は2025年に4億8,000万米ドルとなり、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.9%で拡大すると予想される。石油化学産業の発展、水処理への投資、食品加工能力の拡大、鉱業活動が多様な需要基盤を形成している。大規模プロジェクトでは、厳しい稼働条件の下で技術仕様、現場支援、サービス要件に対応できるサプライヤーが重視される。

サウジアラビア

サウジアラビアの市場規模は2025年に1億8,000万米ドルとなり、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.2%で成長すると予想される。石油化学産業と特殊化学品産業の発展、水インフラ、食品産業への投資が、大規模かつ耐食性に優れた混合システムの需要を支えている。工業地帯へのプロジェクト集中により、プロジェクト遂行能力を備えたサプライヤーに大きな機会が生まれる可能性がある。

UAE

UAEの市場規模は2035年までに3億米ドルに達すると予測され、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.5%で拡大すると見込まれる。工業地帯の開発、水処理、食品加工、医薬品関連の活動が設備購入を後押ししている。地域の商業ハブとしての役割も、販売代理店網と迅速に対応できるサービス体制の重要性を高めている。

南アフリカ

南アフリカの2025年の市場シェアは0.8%であり、市場規模は2035年までに1億3,000万米ドルに達すると予測される。鉱業と食品製造が調達需要の中心である一方、周辺の工業市場に向けたサービス・流通拠点としての役割も担っている。鉱業関連の用途では、堅牢な設備と利用しやすい保守サポートが特に重要である。

工業用ミキサー・ブレンダー市場のシェアと競争環境

工業用ミキサー・ブレンダー市場のシェアは、世界的なプロセス機器サプライヤー、地域に特化した企業、特定用途に注力するメーカーに分散している。上位5社の合計市場シェアは2025年に世界市場の約22%であり、設備の種類、最終用途の要件、地域ごとのサービスニーズの幅広さが市場の集中を抑えていることを反映している。

GEA Groupの2025年の市場シェアは7.7%であった。GEAの競争力は、液体・粉体処理における幅広い製品群に加え、混合設備を食品、乳製品、医薬品向けのより大規模なプロセスシステムに組み込める能力に支えられている。用途に応じたエンジニアリング、コンプライアンス対応力、グローバルなサービス体制が、厳しい仕様が求められる設備における高付加価値の位置付けを支えている。

Bühler Groupの2025年の市場シェアは6.5%であった。Bühlerは食品加工に関する深い専門知識を強みとし、特に菓子、穀物、原料の用途において、混合設備がより広範な加工ラインの一部となるケースで優位性を発揮する。エネルギー効率、プロセス監視、スケールアップに向けた顧客との協業に注力することで、長期的な顧客関係を強化している。

Sulzer Ltdは2025年に3.7%の市場シェアを獲得した。Sulzerの地位は、化学、製薬、水処理分野の顧客が求める統合ソリューションに関連する、流体処理およびプロセスシステムの能力によって強化されている。ミキサーの性能を、より広範なポンプおよびプロセス制御の要件に適合させる必要がある分野において、このシステムレベルの志向が同社の差別化につながっている。

Alfa Lavalは、熱伝達、流体処理、衛生的なプロセス処理における確立されたプレゼンスを活用し、乳製品、飲料、製薬分野の用途で競争している。同社のサービスネットワークとコンプライアンス関連文書は、衛生管理とプロセスの信頼性を必要とする顧客への適合性を高めている。

EKATO Holding GmbHは、化学および製薬プロジェクト向けの専門的な混合・撹拌エンジニアリングを通じて競争している。インペラ設計、撹拌反応器、高粘度用途に関する専門知識が、複雑でカスタマイズされた設備における同社の位置付けを支えている。

Charles Ross & Son Company、Eirich Machines Inc.、Silverson Machines Inc.、Admix Inc.、IKA-Werke GmbH & Co. KG、NETZSCH Grinding & Dispersing、Morton Mixers & Blenders Ltd.などの地域専門企業は、用途に関する深い知見、ニッチな機器設計、地域に根差した顧客サポートを通じて競争している。JBT Marel Corporation、Tetra Pak International S.A.、amixon GmbH、Ystral GmbH、Baker Perkins Ltd.、Jongia Mixing Technology BV、INOXPA S.A.U.など、新興および隣接分野のプロセス機器サプライヤーは、食品、製薬、化学、衛生的なプロセス処理にわたる幅広いプラットフォームを通じて競争を広げている。

最近の業界動向

GEA Groupは2025年8月、専用の混合技術とセンサー技術を活用して水・廃水処理分野の製品群を拡充するため、Flocmixブランドを買収した。この取引により、自治体および産業分野の廃水処理顧客向けに、デジタル技術を活用したプロセス最適化におけるGEAの地位が強化される^{[5]GEA Group AG. “GEA acquires Flocmix to expand smart sensor solutions for water and wastewater treatment.” gea.com}。

Bühlerは2025年11月、菓子向けの混合・粉砕システムCompactMixを発売した。この製品は混合と粉砕の機能を組み合わせており、チョコレートおよび菓子メーカーにおけるレシピの柔軟性とエネルギー効率の向上を目的として設計されている^{[6]WorldBakers. “Bühler Launches CompactMix System for Flexible, Energy-efficient Confectionery Production.” worldbakers.com}。

GMM Pfaudlerは2025年7月、ブラジルに拠点を置くSEMCO Tecnologia em Processosの買収を発表した。この取引により、同社の混合技術プラットフォームが拡充され、ブラジルの鉱業、化学、再生可能燃料、水処理分野の産業顧客へのアクセスが強化される^{[7]Industrial Economist. “GMM Pfaudler to buy SEMCO for $18.5 m.” industrialeconomist.com}。