バイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備市場規模 - 設備種類別、材料種類別、用途別、最終用途規模別、流通チャネル別および成長予測、2026年～2035年

バイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備市場規模

バイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備市場は、2025年に18.2億米ドルと推定されています。この市場は、2026年の19.1億米ドルから2035年には30.9億米ドルに成長すると予想されており、Global Market Insights Inc.が発表した最新レポートによると、CAGRは5.5%とされています。
 

世界中のコミュニティは、エネルギーシステムに対するアプローチを再考し始めています。社会がネットゼロ目標を達成するための緊急性が高まる中、国際的な供給は化石燃料から再生可能エネルギーおよび低炭素代替品へとシフトし始めています。再生可能エネルギーは、気候変動に伴うリスクが増大していること、企業統治のESG要件が投資を促進する役割を果たしていること、そして何よりも技術の進歩が再生可能エネルギーを既存の化石燃料と競争できる価格帯に持ってきていることから、需要と成長率を得ています。バイオ燃料は、各国および特定のセクターが自国の脱炭素化計画を成功裏に実行するための4つの重要な構成要素となっています。
 

一方、完全に電化できない社会や産業のセグメントは、再生可能で高密度のドロップイン燃料の需要を大幅に押し上げています。この需要は、バイオ燃料生産能力への投資を促進し、大規模な低炭素燃料の安定供給を実現するためのバイオ燃料加工技術の継続的な進歩を推進しています。政府や企業が長期的な戦略を策定し、温室効果ガス（GHG）および二酸化炭素（CO2）排出量の削減に取り組む中、バイオ燃料セクターは引き続きグローバルな再生可能エネルギーの未来において重要な役割を果たすことになります。
 

政府が定めたブレンド義務は、バイオディーゼル/バイオ燃料の成長に有利な市場環境を創出します。例えば、燃料供給業者に対してB5、B10、B20などの再生可能成分を含めることを義務付けるブレンド要件は、生産能力の拡大に向けた投資を促進する市場需要を示しています。ブレンド義務は、化石燃料への依存を減らし、将来のエネルギー需要を確保する手段を提供し、国内農業供給チェーンを支援することで、原料材料に対する安定した需要を創出します。
 

ブレンド義務に加えて、米国のいくつかの地域では、現在、税額控除、生産インセンティブ、低炭素燃料基準、炭素強度スコアリングプログラムなど、バイオ燃料加工技術への投資を促進する追加政策が提供されています。これらの追加政策は、新しいバイオ燃料生産施設の建設に必要な資本支出のリスクを軽減し、民間セクターの投資を促進し、厳格な燃料品質および持続可能性基準を満たす先進的な生産設備の使用を促進します。ブレンド義務とインセンティブを合わせたものが、バイオ燃料エコシステム全体の進化する要件に対応するための急速な成長と近代化を支援する規制の確実性を創出しています。 
 

バイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備市場の動向

グローバルなクリーンなエネルギーへの移行、バイオディーゼルやバイオ燃料の原料となる原料の変化する景観、先進的なバイオ燃料の使用量の増加により、バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置の開発が継続的に進展しています。製造業者は、より効率的で柔軟性のある、デジタル化された装置を提供し続けており、これは、製造業者が遵守しなければならないより厳格な持続可能性基準が生み出す課題、生産コストへの影響、および複数の原料供給源の利用可能性に対応するために必要です。したがって、燃料の純度レベルの向上と低炭素燃料パスウェイの継続的な開発は、バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置のプロセス最適化、自動化、先進的な前処理および水素処理システムの開発に関する新たなイノベーションの時代をもたらすでしょう。
 

• 植物油生産者は、標準的な植物油だけでなく、使用済みの調理油、動物脂、農業廃棄物など、より高度な原料代替品を使用し始めています。これらの生産者は、フィルタリング、脱グミング、脱水、不純物除去などの多次元的な装置と、強化された前処理能力を必要としており、さまざまな原料を供給する必要があります。原料供給基盤を多様化する生産者にとって、柔軟な原料サポートを提供する装置メーカーは、大きな競争優位性を得るでしょう。
   
• 水素処理植物油（HVO）および持続可能な航空燃料（SAF）は、両方の燃料が現在のエンジン技術と互換性があり、炭素強度が低いため、その魅力が急速に高まっています。さらに、これらの燃料の生産には、先進的な水素処理装置、高圧反応装置、触媒装置および水素統合技術が必要です。この成長により、製造装置市場は、精製所グレードの燃料を生産する高価値/高純度の連続システムに向かっています。
   
• バイオ燃料生産業界には、IoTセンサー（インターネットオブシングスセンサー）、予知保全、自動化された品質保証および品質管理、リアルタイムのプロセス最適化などのデジタル技術が導入されています。これらはすべて、ダウンタイムを削減し、効率を向上させることを目的としています。先進的な分析とスマートコントロールを活用することで、現代の装置は反応条件を改善し、廃棄物を削減し、エネルギー効率を向上させることができます。
   
• デジタル化は、大規模（商業）バイオ燃料生産者の間で急速に差別化要因となっています。炭素強度が購入決定に与える影響により、生産者は、炭素強度スコアと持続可能性認証要件に関する最適なパフォーマンスを提供する装置を選択する優先順位を高めています。新しい工場は、ヒートインテグレーションシステム、クリーンカタリスト、炭素捕獲と低廃棄物処理技術との互換性を備えた設計が増えています。
   

バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場分析

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装置タイプ別にみると、市場はデイヒートエクスチェンジャー、蒸留塔、蒸発および濃縮システム、反応器に分かれています。反応器セグメントは、2025年に6億4400万ドルの収益を生み出しました。
 

• バイオディーゼルおよびバイオ燃料の生産システムは、その運用において反応器に大きく依存しています。これらの装置は、様々な変換プロセスが行われる物理的な容器であり、その例としてはトランスエステル化、水素化処理、発酵などが挙げられます。クリーンな燃料への需要が高まる中、生産者は、安定した運転パラメータを維持し、変換による反応効率を最大化し、従来のバッチシステムに比べて生産量を増加させることができる反応器を求めています。技術は、単純なバッチ設計から、より高度な連続流動および圧縮設計へと進化し、従来の技術よりも柔軟性と運転効率を向上させています。
   
• 時間の経過とともに、バイオ燃料の開発は、新しいプロセスオプションやより複雑な原料に対応できるように反応器の再設計を促してきました。歴史的に、バイオディーゼル反応器は、植物油のトランスエステル化や比較的クリーンな原料に設計されていました。廃油、動物脂肪、廃棄物由来の有機物の導入と利用が増えるにつれ、反応器設計は、原料からの不純物のレベルや粘度の変動に対応できるようになりました。さらに、高度バイオ燃料（例：水素化処理植物油（HVO）および持続可能航空燃料（SAF））の生産に使用される反応器は、より高い温度と圧力に耐え、これらの燃料の効率を向上させるための特殊な触媒を使用する必要があります。
   
• デジタル変革は、反応器の製造方法を変革しています。製造業者は、運転のより高い制御、エネルギー効率の向上、予知保全の実施を求めています。スマート反応器は、温度センサー、自動投入システム、分析をプロセスに組み込み、運転者が変換率を向上させ、ダウンタイムを最小限に抑え、運転コストを削減できるようにしています。原料の品質や目標仕様に基づいて、反応条件をリアルタイムで変更できるようにすることで、スマート反応器は製造業者に生産効率を向上させる手段を提供します。
   

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最終用途規模別にみると、バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場は、大規模商業プラント（＞50百万リットル/年）、中規模地域プラント（10～50百万リットル/年）、小規模および分散生産（＜10百万リットル/年）、農場および協同組合バイオディーゼルシステムに分類されます。大規模商業プラント（＞50百万リットル/年）セグメントは、2025年に市場シェアの約45.4％を占めていました。
 

• 大規模バイオ燃料生産プラント（＞50百万リットル/年）の役割は、政府/持続可能性の要件に基づくブレンド義務を果たすだけでなく、産業界からのエネルギー需要を満たす上で重要です。これらの生産施設は、年間を通じて大量の原料を中断なく処理するために設計されており、そのためには、大規模なプロセスエンジニアリング、高品質な設備、そして原料の安定供給/物流が必要です。生産規模の大きさから、これらの生産施設は化石燃料よりもバイオ燃料を低コストで生産でき、そのため化石燃料よりも競争力があります。
   
• 大規模な運営を行うには、原料供給を確保し、原料をできるだけ効率的に処理するために、高度なインフラへの大規模な投資が必要です。大規模な施設は通常、多種多様な原料ストリームと、高濃度の汚染物質を大量に処理できる大規模な前処理施設で構成され、大量バッチまたは連続フロー方式で処理ユニットを運営することを支援します。処理ユニットは、その規模で製品の品質を維持するために必要な高生産量を可能にするように最適化される必要があります。また、大規模な施設は通常、原料を精製工場、ブレンドターミナル、または輸出港に受け取り、生産し、配送するプロセスを調整するために、大規模な貯蔵能力、物流インフラ、自動化システムに大規模な投資を行います。
   
• この規模の施設は、環境効率と運営効率に特に注意を払う必要があります。大規模な施設は、規制当局の厳しい監視を受けやすく、炭素強度と持続可能性に関する規制要件が増加する傾向が続いているためです。これらの規制義務を果たすために、大規模な生産施設では、エネルギー効率の高い熱統合システム、先進的な排出ガス制御技術、デジタル監視システムを導入しています。これにより、生産プロセスのパフォーマンスを継続的に測定できます。
   

流通チャネル別では、バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場は、直接販売と間接販売に分かれています。直接販売セグメントは2025年に12億ドルを超えました。
 

• バイオディーゼルおよびバイオ燃料生産者は、通常、装置の販売方法として直接販売を使用します。製造業者は、顧客と直接対応することで、顧客との強固な関係を維持する必要があります。製造業者が顧客に直接販売する場合、製造業者は、すべての必要な情報が効果的に伝達されることを確保することで、その関係をコントロールできます。すべての技術仕様、コンプライアンス要件、保証条項、アフターサービス能力を正確に伝達できます。その結果、製造業者は各工場の特定のニーズを理解し、装置をカスタマイズし、工場の稼働開始を支援し、より長期的な装置のパフォーマンスを実現できます。
   
• さらに、直接販売では、個々のコンポーネントを販売するのではなく、顧客のエンジニアリングチームとの統合努力のためのバンドルソリューションを提供できます。製品およびプロセス最適化サービス、デジタル監視システム、メンテナンス契約、予備部品、アップグレードなどです。これにより、予測可能な収益が得られます。バイオ燃料市場が新しい原料と新しい燃料パスウェイの成長とともに進化する中、直接販売チャネルは、サプライヤーが顧客の技術移行を支援し、すべての技術支援における信頼できるパートナーとしての地位を維持するためにますます重要になっています。
   

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米国は、北米のバイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場で約77.2％のシェアを占め、2025年には約4億7510万ドルの収益を生み出しました。
 

• 米国におけるバイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置の需要は、クリーンエネルギーの使用を促進し、産業の脱炭素化への移行を支援する連邦および州レベルのインセンティブによって影響を受けています。
  • 商業生産者が大規模な生産施設を建設し、連邦政府の再生可能燃料基準（RFS）に対応するために大量のバイオディーゼルおよびバイオ燃料を生産する必要性が高まっていることから、加工設備の需要が増加しています。また、原料から生産される持続可能な航空燃料（SAF）への関心の高まりも影響しています。
     
  • 北米は、堅固な政策枠組みと豊富な原料供給、さらにライフサイクル排出量を削減するために取り組む企業の増加により、バイオディーゼルおよびバイオ燃料生産設備の強力な市場を築いています。さらに、米国とカナダは次世代の再生可能ディーゼルおよびSAF生産施設への投資を約束しており、これはモジュラーでスケーラブルでエネルギー効率の高い加工設備の需要を高めています。
     
  • 多くの地域生産者は、複数の原料を処理できる柔軟なシステムを利用しており、サプライチェーンのサポートが改善されたことで、農業用油、林業廃棄物、市町村廃棄物が高度な燃料に加工されるようになりました。北米が化石燃料の燃焼に代わるクリーンな代替エネルギーへの移行を加速させる中、この移行を支える高度な加工技術の成長は続きます。特に、水素処理反応器、高圧システム、自動制御および監視システム、統合前処理ラインなどです。
     

  ヨーロッパのバイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備市場は2025年に25.1%のシェアを占め、予測期間中に年平均5.1%の成長率で成長すると予想されています。
   

  • 厳格な持続可能性政策、野心的な炭素削減目標、高度な燃料品質基準、そして大規模な研究開発活動により、ヨーロッパはバイオディーゼルおよびバイオ燃料加工設備の最も発展した市場の一つです。ヨーロッパの規制機関は、伝統的なバイオディーゼルおよび新しい再生可能ディーゼル技術の両方を可能にするため、エネルギー効率の高い反応器、高度な前処理システム、最新の水素処理設備への資本投資を促進する堅固な規制環境を創出しています。さらに、ヨーロッパの生産者は厳格な認証基準に準拠する必要があり、設備メーカーは排出量を最小限に抑え、資源効率を最適化し、生産者がライフサイクル全体の炭素強度基準を満たしていることを保証するソリューションを提供しています。
     
  • 一方、廃棄物および残渣材料を原料として利用する動きが広がり、ヨーロッパでは複数の原料に対応できる柔軟で適応性の高い加工設備の需要が増加しています。現在、多くの工場が使用済みの調理油、動物脂肪、産業廃棄物などの処理に切り替えており、これらのシステムは不純物を除去し、異なる原料を処理できる反応器が必要です。EU加盟国の一部が再生可能航空燃料の義務化を導入したことで、水素処理反応器、水素統合システム、ダウンストリームのアップグレードなどの需要が増加し、ヨーロッパが新しいバイオ燃料生産技術の最大の採用者の一つになっていることを確認しています。
     

  アジア太平洋地域は2025年に約30.7%の市場シェアを占め、2026年から2035年までに年平均約6%の成長が見込まれています。
   

  • アジア太平洋（APAC）地域では、エネルギー需要の増加、豊富な農業資源、そして多くの政府によるクリーンな交通手段への支援により、バイオディーゼルおよびバイオ燃料設備の需要が急速に成長しています。以下是翻译后的HTML内容： Several APAC governments are accelerating the development of their blending requirements and are encouraging local production of biodiesel, which has led to an increase in investment in medium and large-scale production facilities that are equipped with high-capacity reactors, feedstock pretreatment equipment and advanced separation technology. The availability of large amounts of vegetable oils, palm oil residuals and many agricultural byproducts has positioned APAC as one of the most important regions for biofuel expansion.
     
  • APAC is seeing increased interest in Renewable Diesel (HVO) and Sustainable Aviation Fuel (SAF) in addition to the traditional biodiesel fuel market as governments in the region have set aggressive targets to lower their respective countries' dependency on foreign sourced fossil fuels. The increase in interest from manufacturers in APAC for hydrotreating reactors, catalytic processing units with multiple catalyst types, and modular plant designs will provide producers with the opportunities to quickly scale up their operations. The combination of these two factors makes APAC a strategic area of growth for many global equipment suppliers that can provide flexible energy-efficient feedstock-agnostic production equipment.
     

  Latin America market is growing at a CAGR of 4.4% during the forecast period.

  • The biodiesel and biofuels processing equipment market in Latin America has developed because of the region's strong agricultural base and established use of renewable fuels in its transportation sector. Countries with large supplies of soy, sugarcane, or oilseeds are investing heavily in modern facilities to improve yield rates and increase capacity for biodiesel/biofuel production. Governments across LATAM (Latin America) are focused on promoting rural growth and diversification of energy sources. As a result, LATAM is seeing an increase in demand for efficient reactors, pretreatment units and automated processing technologies that can process regionally specific feedstocks at competitive production prices.
     
  • LATAM producers are also starting to take advantage of higher-value products such as renewable diesel and advanced biofuels; this will require LATAM producers to utilize more sophisticated hydrotreating and upgrading technologies than what has historically been used. Additionally, LATAM producers are focused on taking advantage of the increasing number of export opportunities to Europe and North America, thus many LATAM producers are utilizing higher-quality processing technologies that adhere to international standards. As infrastructure continues to develop in LATAM and as more countries implement climate change-related policies to incentivize long-term development of low-CF fuels, LATAM is expected to make greater investments in scalable, flexible and digitalized processing technologies that will provide biodiesel/biofuels for domestic use as well as for the overall biodiesel/biofuels export market supply chain.
     

  Biodiesel and Biofuels Processing Equipment Market Share

  Alfa Laval is leading with 11% market share. Alfa Laval, ANDRITZ, Desmet, Sulzer and Myande collectively hold around 25%, indicating moderately fragmented market concentration. These prominent players are proactively involved in strategic endeavors, such as mergers & acquisitions, facility expansions & collaborations, to expand their product portfolios, extend their reach to a broad customer base, and strengthen their market position.
   

  Alfa Lavalは、バイオディーゼルおよびバイオ燃料の処理技術の最大のサプライヤーの1つであり、液体の分離、加熱、冷却、取り扱いに関する革新的な方法を提供しています。これには、デカンター、遠心分離機、ヒートエクスチェンジャーが含まれ、これらはバイオディーゼルの生産量を向上させ、運用効率を高め、品質を向上させる能力を備えています。Alfa Lavalは、エンジニアリングの専門知識を発展させ、サービスネットワークを通じてグローバルな存在感を築き上げ、従来のバイオディーゼル製造業者だけでなく、カーボンニュートラルでエネルギー効率の高い技術を使用する次世代の再生可能ディーゼル施設にとっても優れた選択肢となっています。
   

  Springboard Biodieselは、モジュール式で使いやすいプロセスを通じて、分散型または生産現場で燃料を生産したいユーザー向けに、小型から中型のバイオディーゼル生産システムを開発・生産しています。Springboard Biodieselの小型バイオディーゼル生産システムは、大学、農場、自治体、企業など、使用済みの調理油をコスト効率の高い方法で再利用可能な燃料にリサイクルしたい国内の様々な場所で使用されています。Springboard Biodieselは、バイオディーゼル技術の受け入れ拡大に重要な貢献をしており、低資本投資要件と使いやすい設計により、バイオディーゼル燃料を地元で生産することを支援し、循環型経済の発展を促進しています。 
   

  バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場の企業

  バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置業界で活動している主要企業は以下の通りです：

  • Advance Biofuel
  • Alfa Laval
  • American Crane & Equipment
  • ANDRITZ
  • CPM Crown
  • Desmet
  • Ecolab
  • Florida Biodiesel
  • JBT
  • Myande
  • N&T Engitech
  • S. Howes
  • Springboard Biodiesel
  • SRS International
  • Sulzer
     

  CPM Crownは、油種の準備と機械処理装置の開発に関する経験と専門知識で長く認められており、油種エコシステムとバイオ燃料バリューチェーンのリーダーでもあります。抽出、圧搾、材料取り扱いシステムなど、信頼性の高い原料準備を提供する広範な製品ラインを提供しています。これは、バイオディーゼル生産における最も重要なポイントの1つです。高い生産性、耐久性、エネルギー効率、コスト効率を備えた処理システムを通じて、大規模な持続可能なバイオディーゼル生産施設の多様性と効率性を支援し、さまざまな油種または油を含む製品に対応しています。
   

  Desmetは、食用油およびバイオディーゼル生産プロセスのプロセスエンジニアリングにおける国際的に確立されたリーダーであり、トランスエステル化、逆流精製、原料前処理システムを提供しています。バイオディーゼル生産プロセスを通じて、さまざまな種類の食用油製品を生産できる能力、柔軟性、連続処理能力、複数の原料操作は、Desmetの生産ラインが業界最高である理由です。数十年にわたる油種および精製技術の経験を通じて、Desmetは、統合された、高度な、モジュール式の装置設計と製造プロセスを通じて、高純度のバイオディーゼル生産を可能にする必要なツールを備えています。
   

  バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理装置市場のニュース

  • 2025年11月、スルツァーは、革新的なポンプ、ミキサー、蒸留器を通じてグローバルなバイオ燃料開発を支援したことが認められました。スルザーがバイオ燃料のために開発した機器の能力は、大規模なSAFおよび再生可能ディーゼルプロジェクトの開発にも活用され、バイオ燃料の利用に対する彼らのコミットメントを証明しています。
     
  • 2025年10月、CPM Crowns Monarc Clean Oilseed Processingは、油種のアルコール溶媒抽出および処理方法として新しいシステムを市場に導入しました。Monarcシステムは、安全性を考慮し、クリーンなラベルと低炭素フットプリントの製品を作成する際に、小規模から大規模までの油抽出プロセスをスケールアップできるようにします。
     
  • 2025年3月、フロリダバイオディーゼルは、すべての会社のバイオディーゼル処理モデルが酵素トランスエステル化反応に使用できることを示す新しいドキュメントセットを公開しました。これは、小規模およびパイロットバイオディーゼル施設でCALBを触媒として使用し、よりクリーンな反応経路を達成するためのものです。
     
  • 2025年2月、ANDRITZは、環境技術ポートフォリオを拡大するためにLDX Solutionsを買収しました。LDXの追加により、ANDRITZはバイオ燃料生産基準に準拠するために必要な空気排出ガス制御オファリングを強化し、すべての種類の製造業者にとって再生可能燃料生産における公共の環境パフォーマンス期待の高まりに対応することができます。
     

  バイオディーゼルおよびバイオ燃料処理機器の市場調査レポートには、2022年から2035年までの収益（百万ドル）および数量（千ユニット）の推定値と予測値を含む、業界の詳細な分析が含まれています。

  機器タイプ別市場

  • ヒートエクスチェンジャー 
    • プロセス冷却/加熱ヒートエクスチェンジャー
    • メタノール回収ヒートエクスチェンジャー
    • グリセリン処理ヒートエクスチェンジャー
    • 1ユニットあたりのチューブ内容量
  • 蒸留塔
    • メタノール精留塔
    • グリセリン精製塔
    • 原料前処理塔
    • 1塔あたりのチューブ内容量 
  • 蒸発および濃縮システム
    • メタノールフラッシュ蒸発器
    • フーリングフィルム蒸発器 
  • リアクター

  材料タイプ別市場

  • ステンレス鋼304/304Lチューブ
  • ステンレス鋼316/316Lチューブ
  • デュプレックスおよびスーパーデュプレックスステンレス鋼チューブ
  • チタニウムチューブ
  • ニッケル合金およびその他の材料

  用途別市場

  • メタノール回収および精製システム
  • グリセリン回収および精製システム
  • 原料前処理および準備
  • トランスエステル化反応の熱管理
  • バイオディーゼル/FAMAの冷却および仕上げ
  • 再生可能ディーゼル（HVO/HEFA）高圧システム

  使用規模別市場

  • 大規模商業プラント（年間5000万リットル以上）
  • 中規模地域プラント（年間1000万～5000万リットル）
  • 小規模および分散生産（年間1000万リットル未満）
  • 農場および協同組合バイオディーゼルシステム

  流通チャネル別市場

  • 直接販売
  • 間接販売

  上記の情報は、以下の地域および国に提供されています：

  • 北米
    • 米国
    • カナダ
  • ヨーロッパ
    • ドイツ
    • イギリス
    • フランス
    • イタリア
    • スペイン
  • アジア太平洋地域
    • 中国
    • インド
    • 日本
    • オーストラリア
    • 韓国
  • ラテンアメリカ
    • ブラジル
    • メキシコ
    • アルゼンチン
  • 中東およびアフリカ
    • 南アフリカ
    • サウジアラビア
    • UAE