Roboter-Packaging-System-Marktgröße – nach Robotertyp, nach Packaging-Typ, nach Anwendung, nach Endverbraucherindustrie, nach Vertriebskanal, Analyse, Wachstumsprognose, 2025 – 2034

Robotic Packaging System Market Size

Der globale Markt für robotergestützte Verpackungssysteme wurde 2024 auf 6,4 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 6,6 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 10,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,3 %, laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.

• Basierend auf verfügbaren Schätzungen unterstützt eine zunehmende Anzahl von Installationen industrieller Roboter in verschiedenen Regionen dieses Marktwachstum. Laut Branchendaten wurden weltweit schätzungsweise mehr als 550.000 industrielle Roboter installiert. Der Markt für Verpackungsautomatisierung macht nahezu 48 % des gesamten Automatisierungsmarktes aus, was darauf hindeutet, dass die Nachfrage nach robotergestützten Lösungen in diesem Sektor stark ist.
  
• Die regionale Verteilung des Marktes wird durch den asiatisch-pazifischen Raum dargestellt, der 2024 den größten Anteil mit 2,8 Milliarden US-Dollar hält, Nordamerika mit 1,6 Milliarden US-Dollar und Europa mit 1,3 Milliarden US-Dollar. Laut einer Branchenanalyse von Towards Packaging spiegelt die Verteilung die Konzentration der Fertigungstätigkeiten und den unterschiedlichen Grad der Automatisierungsadoption in den Regionen wider.
  
• Im Einklang mit solchen Faktoren stellt der Markt für robotergestützte Verpackungssysteme einen Sektor mit stabilem Wachstum innerhalb der breiteren industriellen Automatisierungsumgebung dar, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,3 % bis 2034. Diese Wachstumsrate gilt im Vergleich zu einigen anderen Segmenten aufstrebender Technologien als konservativ, spiegelt jedoch die Reife der Robotikindustrie und ein gemäßigteres Adoptionsmuster wider, das für kapitalintensive Industrieausrüstungen typisch ist.
  
• Die Berechnung der Marktgröße umfasst verschiedene Systemkomponenten wie Roboterarme, Endeffektoren, Sichtsysteme, Steuerungssoftware und Integrationsdienste. Der gesamte adressierbare Markt enthält sowohl neue Installationen als auch Nachrüstungen, während die Ersatzzyklen in der Regel im Bereich von 8-12 Jahren liegen, abhängig von der Anwendungsintensität und technologischen Fortschritten. Diese Informationen basieren auf der Dokumentation von FANUC Corporation.
  
• Unternehmen berücksichtigen zunehmend den Einsatz von robotergestützten Verpackungssystemen, die eine gleichbleibende Durchsatzleistung gewährleisten können, angesichts steigender Arbeitskosten und Herausforderungen bei der Einstellung und Schulung von Personal für verschiedene Fertigungs-, Logistik- und Verpackungsoperationen. Laut dem Bureau of Labor Statistics stiegen die Entschädigungskosten im ersten Quartal 2024 um 1,2 %, was auf eine Erhöhung der Löhne und Gehälter um 1,1 % zurückzuführen ist.
  
• Während der Druck durch Volumina, die Vermehrung von SKUs, schnelle Produktwechsel und Qualitätskontrolle für Branchen wie E-Commerce, Lebensmittel & Getränke und Pharmazeutika ungebremst anhält, werden robotergestützte Systeme helfen, die Zykluszeiten mit weniger Fehlern und gleichbleibender Verpackung durch 24/7-Betrieb zu verbessern.
  
• Fortschritte in der Robotik, einschließlich maschineller Vision, KI/ML-Fähigkeiten, flexibler Greifer und kollaborativer Roboter, zusammen mit der breiteren Industrie-4.0-Bewegung, machen robotergestützte Verpackungssysteme kompetenter, vielseitiger und damit zunehmend akzeptabel. Fortschrittliche Sensor-integrierte IoT-Konnektivität bietet vorausschauende Wartung und Echtzeitoptimierung, laut wissenschaftlicher Literatur, die in ScienceDirect veröffentlicht wurde.
  

Robotic Packaging System Market Trends

• Aufstieg der kollaborativen Roboter (Cobots) in Verpackungsanwendungen: Cobots sind eine Art von Robotern, die sicher neben Menschen arbeiten können, ohne schwere Schutzvorrichtungen, und finden ihren Platz in der Sekundärverpackung, Palettierung und Kommissionierung.

Diese kollaborativen Systeme können flexibel über mehrere Produktionslinien eingesetzt werden und gewährleisten die Sicherheit der Arbeiter, gemäß der offiziellen ABB-Dokumentation. Der Segment für Cobots hat ein bemerkenswertes Wachstum erlebt, da Hersteller nach adaptierbaren Automatisierungslösungen suchen, die leicht für verschiedene Verpackungsaufgaben reprogrammiert werden können, sagt die Association for Advancing Automation.

Integration von KI, Maschinenvision, IoT und Datenanalyse: Moderne robotische Verpackungssysteme bieten State-of-the-Art-Vision für die Produkterkennung, KI/ML-Algorithmen für die Arbeitsablaufoptimierung, IoT-Konnektivität für die Fernüberwachung und -wartung sowie cloudbasierte Analysen für die Leistungsoptimierung. Diese Konvergenz ermöglicht prädiktive Wartungsfähigkeiten und ermöglicht Echtzeitanpassungen des Prozesses, um die Gesamtauslastung der Anlagen zu verbessern.

• Flexibilität, modulare Gestaltung & hohe SKU/Format-Variationen: Da sich die Produktlebenszyklen verkürzen und die Anzahl der SKUs zunimmt, müssen Verpackungslinien häufiger umgestellt werden. Laut Berichten von Packaging World gehören einige der Trends bei Robotersystemen zu modularen, umkonfigurierbaren Lösungen, die mehrere Produkt- und Packungsgrößen mit minimalem oder keinem Ausfallzeiten bewältigen können. Dies ist besonders wichtig in E-Commerce-Erfüllungsoperationen, in denen eine sehr große Produktpalette effizient verarbeitet werden muss.
  

Marktanalyse für robotische Verpackungssysteme

Nach Robotertyp ist der Markt in Gelenkarmroboter (6-Achsen), SCARA-Roboter, Delta-Roboter, kartesische/Gantry-Roboter, kollaborative Roboter (Cobots), zylindrische Roboter und mobile Roboter (AMRs/AGVs) unterteilt. Der Segment der Gelenkarmroboter machte 2024 über 36,6 % des Marktanteils aus und wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 mit einer CAGR von etwa 5,9 % wachsen.

• Gelenkarmroboter eignen sich ideal für komplexe Verpackungsaufgaben, die mehrere Freiheitsgrade erfordern, wie z. B. das Verpacken von Kisten, die Produktmontage und das Palettieren. Darüber hinaus ermöglicht ihre Flexibilität die Handhabung verschiedener Produktgrößen und -geometrien innerhalb eines einzigen Systems, wodurch sie ideal für Hersteller mit vielfältigen Produktportfolios sind. Der CAGR-Wert von 5,9 % für Gelenkarmroboter spiegelt das stetige Wachstum wider, das durch ihre Anpassungsfähigkeit an sich entwickelnde Verpackungsanforderungen getrieben wird, gemäß der offiziellen ABB-Dokumentation.
  
• SCARA-Roboter sind besonders effektiv bei Pick-and-Place-Operationen, der kleinen Produktmontage und Anwendungen, die konstante Zykluszeiten erfordern. Ihr horizontales Arbeitsfeld und ihre hohe Wiederholbarkeit machen sie für die Verpackung von Elektronik, pharmazeutische Anwendungen und Lebensmittelverarbeitungsoperationen geeignet, gemäß den Veröffentlichungen von FANUC Corporation.
  
• Cobots werden zunehmend in Verpackungsoperationen eingesetzt, bei denen es sehr vorteilhaft ist, eine Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter zu haben, wie z. B. bei Qualitätsinspektionen, flexiblen Verpackungslinien und Operationen mit häufigen Umstellungen. Laut der Dokumentation von Universal Robots haben Cobots eine niedrigere Einstiegshürde und weniger Sicherheitsinfrastrukturanforderungen, wodurch sie für kleine und mittlere Unternehmen sehr attraktiv sind.
  

Basierend auf der Verpackungstypologie ist der globale Markt für robotergestützte Verpackungssysteme in Kartonieren, Wickeln, Palettieren und Abfüllen unterteilt. Der Kartoniersegment hielt 2024 etwa 36,5 % des gesamten Marktanteils und wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 mit einer CAGR von 5,8 % wachsen.

• Der Markt für robotergestützte Verpackungssysteme wird von Sekundärverpackungsanwendungen dominiert, einschließlich Kartoniervorgängen mit dem größten Anteil von 2,3 Milliarden US-Dollar und einem Wachstum von 5,8 % CAGR. Laut offiziellen Dokumenten von Syntegon Technology verwenden Kartonierroboter Kartons, um Kartons zu kompilieren, das Produkt in die Kartons einzusetzen und die Kartons für Lebensmittel & Getränke, Pharmazeutika und andere Konsumgüter zu verschließen.
  
• Dies zeigt sich durch die Verbreitung von Kartonieranwendungen, die aufgrund des universellen Bedarfs an Schutzverpackungen und einer eher komplexen manuellen Kartonieroperation entstehen. Robotergestützte Kartoniersysteme bieten eine gleichbleibende Qualität, reduzieren die Arbeitskosten und erhöhen die Durchsatzrate im Vergleich zu manuellen Operationen. Fortschrittliche Kartonierroboter integrieren Sichtsysteme, um die Kartonintegrität zu prüfen und Produkte zu verifizieren, gemäß technischen Veröffentlichungen von Krones AG.
  
• Wickelanwendungen machen den zweitgrößten Anteil von 2,1 Milliarden US-Dollar mit einer CAGR von 5,6 % aus, einschließlich Stretchwickeln, Schrumpffolienwickeln und Schutzfolien. Die hier berücksichtigten Anwendungen sind in Logistik- und Verteilungsoperationen unverzichtbar, bei denen der Produktschutz während des Transports nicht gefährdet werden darf. Robotergestützte Wickelsysteme wenden eine gleichbleibende Wickelspannung an, reduzieren Materialverschwendung und verbessern die Ladungsstabilität gemäß der Branchen-Dokumentation von Lantech.
  
• Abfülloperationen, wenn auch klein, mit 0,8 Milliarden US-Dollar, wachsen stetig mit einer CAGR von 3,3 %, angeführt durch die Automatisierung in der Getränkeindustrie und den Verpackungsbedarf der Pharmazie. Die Flaschenhandhabung, Füllunterstützung, Verschluss- und Etikettierungsvorgänge in robotergestützten Abfüllsystemen werden mit einem hohen Maß an Präzision und Hygiene gemäß der technischen Dokumentation von Sidel durchgeführt.
  

Basierend auf dem Vertriebskanal ist der globale Markt für robotergestützte Verpackungssysteme in direkte und indirekte Kanäle unterteilt. Der direkte Kanalsegment hielt 2024 etwa 77,8 % des gesamten Marktanteils.

• Innerhalb des Marktes für robotergestützte Verpackungssysteme sind direkte Vertriebskanäle dominierend und halten bis zu 5 Milliarden US-Dollar und 78 % Marktanteil mit einer CAGR von 5,9 %. Ein solcher Vertriebsansatz ergibt sich aus der Natur der robotergestützten Verpackungssysteme, die komplex und maßgeschneidert sind und daher eine umfassende technische Beratung, Systemintegration und kontinuierliche Supportdienste erfordern.
  
• Der direkte Verkauf ermöglicht es den Herstellern, enge Beziehungen zu den Endnutzern zu pflegen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf die Verpackungsanforderungen und betriebliche Einschränkungen abzielen. Dieser Ansatz ist bei Großanlagen entscheidend, bei denen Systemintegration, Schulung und Supportdienste kritische Erfolgsfaktoren sind. Laut ihren offiziellen Dokumenten verkaufen führende Robotikunternehmen wie ABB, FANUC und KUKA hauptsächlich über direkte Vertriebskanäle in Verpackungsanwendungen.
  
• Der direkte Verkauf ermöglicht es den Herstellern, enge Beziehungen zu den Endnutzern zu pflegen, indem sie maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die auf die Verpackungsanforderungen und betriebliche Einschränkungen abzielen.
  

• Der Markt für robotergestützte Verpackungssysteme in Nordamerika verzeichnete 1,6 Milliarden US-Dollar bei einer CAGR von 5,5 %, mit Wachstum im E-Commerce, Fachkräftemangel und Reshoring-Initiativen. Die USA.beherrscht die regionale Nachfrage aufgrund des hohen Volumens seiner Lebensmittelverarbeitung und Herstellung von Pharmazeutika und Konsumgütern. Steigende Arbeitskosten in Verbindung mit einer geringen Verfügbarkeit von Verpackungsarbeitern treiben die Automatisierungsrate in einer breiten Palette von Branchen voran, so das U.S. Bureau of Labor Statistics.
  
• Der Markt für robotische Verpackungssysteme in der Region Asien-Pazifik belief sich auf 2,8 Milliarden US-Dollar, 44 % Marktanteil, mit einer CAGR von 5,7 %, aufgrund einer hohen Produktionsleistung, staatlicher Initiativen zur Automatisierung und steigender Arbeitskosten. China dominiert die regionale Nachfrage mit umfangreichen Produktionsstätten in Branchen wie Elektronik, Automobil und Konsumgüter. Auch die fortgeschrittene Verpackungsautomatisierung wird gemäß den chinesischen Regierungsrichtlinien zur industriellen Entwicklung aufgezeichnet.
  
• Die starke Unterstützung der Regierungen der Region für Automatisierung und Industrie 4.0-Initiativen, bei denen Länder wie China, Japan und Südkorea Politik fördern, die die Einführung von Robotik unterstützen, beflügelt diesen Markt. Die Initiative „Made in China 2025“ zielt auf Robotik und Automatisierung als strategische Industrien ab und unterstützt die Marktentwicklung durch Subventionen und Steuererleichterungen gemäß den Dokumenten der NDRC-Regierung.
  
• Japan nimmt eine bedeutende Position im asiatisch-pazifischen Markt sowohl als Verbraucher als auch als Produzent von robotischen Verpackungssystemen ein. Japanische Robotikhersteller wie FANUC, Yaskawa und Mitsubishi Electric halten führende Positionen in der Robotiktechnologie, während die inländische Nachfrage durch Bedenken hinsichtlich der demografischen Alterung der Belegschaft und Arbeitskräftemangel getrieben wird, gemäß Daten der Japan Robot Association.
  
• Europa stellt den zweitgrößten regionalen Markt der Welt dar, mit hohen Automatisierungsraten und Qualitätsanforderungen im Wert von 1,3 Milliarden US-Dollar, bei einer CAGR von 5 %. Deutschland stellt die größte europäische Nachfrage aufgrund seiner starken Produktionsbasis und der Aufmerksamkeit, die der Umsetzung von Industrie 4.0 gewidmet wird. Allerdings sind europäische Märkte zunehmend besorgt über Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Dies hat zu einer erhöhten Nachfrage nach fortschrittlichen Robotersystemen geführt, die Abfall und Energieverbrauch reduzieren, gemäß Berichten des Industrieverbands VDMA.
  
• Europäische regulatorische Anforderungen, insbesondere für Lebensmittel- und Pharmazieverpackungen, treiben die Einführung von hygienischen Robotersystemen mit fortschrittlichen Reinigungsfunktionen und Compliance-Fähigkeiten voran. Die Betonung der Region auf Arbeitssicherheit und Ergonomie unterstützt auch die Einführung von kollaborativen Robotern in Verpackungsanwendungen, gemäß Dokumenten der Europäischen Union.
  

Marktanteil von Robotik-Verpackungssystemen

Die Branche der robotischen Verpackungssysteme befindet sich in einem hochkonsolidierten Stadium, wobei die fünf größten Anbieter fast 50 % des gesamten Marktanteils halten, was auf die spezialisierte Natur der Verpackungsautomatisierung und einen hohen Bedarf an technischer Expertise mit Integrationsfähigkeiten hinweist. ABB Ltd. führt den Markt mit einem Anteil von 13 % an, aufgrund seines breiten Portfolios an Robotik und seiner starken Präsenz in der industriellen Automatisierung.

• ABB hält seine Marktführerschaft mit einem breiten Produktportfolio an Gelenkrobotern, Delta-Robotern und kollaborativen Systemen mit umfangreicher Anwendungserfahrung in Verpackungsoperationen.
  

• FANUC Corporation, mit etwa 11 %, basierend auf dem Ruf des Unternehmens für Zuverlässigkeit, unterstützt durch umfassenden Service. FANUC hat Varianten von Verpackungsrobotern, die für spezialisierte Segmente wie die Handhabung von Lebensmitteln, pharmazeutische Anwendungen und allgemeine Verpackungsanwendungen entwickelt wurden. Der Fokus auf langfristige Zuverlässigkeit und minimale Wartungsanforderungen scheint genau den Bedürfnissen von Verpackungsoperationen zu entsprechen, die eine hohe Verfügbarkeit sicherstellen müssen, gemäß FANUC Corporation.
  
• KUKA AG hält etwa 9 % Marktanteil, insbesondere in bestimmten Anwendungen für die Automobilindustrie und die allgemeine industrielle Verpackung. Seit langem sind die Roboter des Unternehmens an der Spitze, bekannt für hohe Präzision und hohe Tragfähigkeit; daher eignen sie sich für schwere Verpackungsoperationen und komplexe Montageaufgaben. Kürzlich hat sich KUKA auf kollaborative Robotik und digitale Dienstleistungen konzentriert, um ihnen ihre angemessene Position in aufstrebenden Marktsegmenten zu geben.
  
• Yaskawa Electric/Motoman vertritt etwa 8 % Marktanteil, stark in Palettier- und Materialhandhabungsanwendungen. Motoman-Roboter werden auch in großem Umfang in Verpackungsoperationen eingesetzt, mit hoher Tragfähigkeit und Anwendungen mit großer Reichweite. Die Integrationsexpertise des Unternehmens und die anwendungsspezifischen Lösungen unterstützen seine wettbewerbsfähige Position, wie in der technischen Dokumentation von Yaskawa angegeben.
  
• Universal Robots hält etwa 7 % Marktanteil, hauptsächlich durch die Führung in der kollaborativen Robotik. Im Hinblick auf den gesamten Verpackungsmarkt kleiner, führt Universal Robots das Segment der Cobots mit über 40 % Marktanteil bei kollaborativen Roboterinstallationen weltweit an. Das Unternehmen konzentriert sich auf einfache Bedienung und flexible Einsatzmodelle, die für kleine und mittlere Unternehmen attraktiv sind, die in die Verpackungsautomatisierung einsteigen, wie in der Dokumentation von Universal Robots angegeben.
  
• Fusions- und Übernahmeaktivitäten verändern weiterhin die Wettbewerbslandschaft, da größere Akteure spezialisierte Technologieunternehmen und regionale Integratoren übernehmen, um Fähigkeiten und Marktpräsenz zu erweitern. Aktuelle Beispiele, laut Packaging World Industriepublikationen, umfassen strategische Investitionen in KI- und Visionstechnologieunternehmen, um die Fähigkeiten von Robotik-Verpackungssystemen zu verbessern. Die kapitalintensive Natur von Robotik-Verpackungssystemen und die entscheidende Bedeutung etablierter Kundenbeziehungen, technischer Supportfähigkeiten und bewährter Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen spiegeln sich in der Marktanteilsverteilung wider. Laut der Analyse von Credence Research stehen neue Marktteilnehmer vor erheblichen Hürden in Bezug auf den Bedarf an umfassender Anwendungsexpertise, globalen Servicenetzwerken und bewährten Erfolgsbilanzen in missionkritischen Verpackungsoperationen.
  

Roboter-Verpackungssysteme Marktunternehmen

Wichtige Akteure, die im Markt für Roboter-Verpackungssysteme tätig sind, sind:

• ABB Ltd.
• Brenton Engineering
• Doosan Robotics
• FANUC Corporation
• Krones AG
• KUKA AG
• Mitsubishi Electric
• Omron Corporation
• Schneider Electric
• Standard Bots
• Stäubli
• Syntegon Technology
• TechMan Robot
• Universal Robots
• Yaskawa Electric / Motoman
  

Der Markt für Roboter-Verpackungssysteme stellt ein vielfältiges Ökosystem dar, das langjährige Robotikhersteller, spezialisierte Verpackungsgeräteanbieter und aufstrebende Technologieunternehmen umfasst, die jeweils einzigartig fähig sind und unterschiedliche Marktsegmente bedienen.

• FANUC Corporation bleibt ein Technologieführer. Das Verpackungsroboter-Portfolio des Unternehmens umfasst die M-410-Serie für das Palettieren, die LR Mate-Serie für kompakte Verpackungsanwendungen und die CRX-Collaborative-Roboter für flexible Verpackungsoperationen. FANUC bietet umfassende Lösungen für die Verpackungsautomatisierung, die Roboter, Steuerungen und Software kombinieren, wie in den Veröffentlichungen von FANUC Corporation angegeben.
  
• Aufbauend auf umfangreiche Erfahrungen aus der Automobilproduktion konstruiert KUKA AG robuste Verpackungslösungen für anspruchsvolle industrielle Aufgaben. Schwere Verpackungsanwendungen werden unter der KR QUANTEC-Serie abgedeckt, während Anwendungen, die hohe Präzision bei hoher Geschwindigkeit erfordern, mit der KR AGILUS-Serie angegangen werden sollten. Neue Schwerpunkte auf digitale Dienstleistungen und Industrie 4.0 Integration hilft dem Unternehmen, sich auf die Anforderungen des wachsenden Marktes einzustellen, gemäß der offiziellen Dokumentation von KUKA.
  
  • Yaskawa Electric/Motoman richtet sich mit der Motoman-Serie von Robotern an Materialhandhabungs- und Palettierungsaufgaben. Stärkere Anwendungen mit hoher Traglast und großer Reichweite bieten eine sehr gute Passform für End-of-Line-Verpackungsanwendungen. Durch den Fokus auf anwendungsspezifische Lösungen und Integrationsexpertise hält Yaskawa eine sehr starke Wettbewerbsposition, gemäß der technischen Dokumentation von Yaskawa.
  
• Universal Robots führt den Segment der kollaborativen Robotik an, wobei seine UR-Serie Cobots in Verpackungsanwendungen weit verbreitet sind. Das Unternehmen hat den Zugang zur Verpackungsautomatisierung für kleine und mittlere Unternehmen durch den Fokus auf Benutzerfreundlichkeit, Sicherheit und verschiedene flexible Bereitstellungsmodelle demokratisiert. Mit zertifizierten Zubehörteilen und Integrationspartnern fördert Universal Robots einen Ökosystem-Ansatz und hat eine schnelle Bereitstellung der Universal Robots-Dokumentation ermöglicht.
  
• Mitsubishi Electric bietet vollständige Automatisierungslösungen, die Roboter, Steuerungen und Sichtsysteme für Verpackungsanwendungen umfassen. Seine MELFA-Serie von Robotern deckt ein breites Spektrum an Verpackungsbedürfnissen ab - von einfachen, hochgeschwindigkeits Pick-and-Place-Operationen bis hin zu komplexeren Montageprozessen. Der integrierte Ansatz von Mitsubishi ermöglicht optimierte Leistung und vereinfachte Programmierung gemäß den technischen Veröffentlichungen von Mitsubishi Electric. Stäubli entwirft Roboter für Reinraum- und hygienische Verpackungsanwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik-Verpackung.
  

 Nachrichten aus der Branche der robotischen Verpackungssysteme

• Januar 2025: ABB hat seine neue Plattform OmniCore Automation vorgestellt, die bis zu 25 % schnellere Verarbeitung und 20 % mehr Energieeffizienz im Vergleich zu ihren Vorgängern bietet. Laut dem Unternehmen verfügt die Plattform über fortschrittliche KI-Funktionen für die vorausschauende Wartung und adaptive Steuerung in Verpackungsanwendungen.
  
• Dezember 2024: FANUC hat den CRX-25iA vorgestellt, einen kollaborativen Roboter, der eine Last von 25 kg tragen kann; er ist für Verpackung und Palettierung konzipiert. Laut der von FANUC Corporation veröffentlichten Nachricht verfügt das System über eingebaute Sehfunktionen und eine benutzerfreundliche Programmierschnittstelle für eine schnelle Implementierung.
  
• Im November 2024 kündigte Universal Robots den UR30 kollaborativen Roboter für schwere Verpackungsanwendungen an; mit einer Traglast von 30 kg und einer Reichweite von 1300 mm ist der UR30 laut Universal Robots für Aufgaben vorgesehen, die traditionell von Industrierobotern durchgeführt wurden.
  
• Oktober 2024: Syntegon Technology hat das neueste KI-gesteuerte Verpackungsprüfsystem vorgestellt. Es kombiniert Maschinenvision mit roboterbasierter Handhabung zur Unterstützung der pharmazeutischen Verpackung. Syntegon Technology gab an, dass das System Defekte mit einer Genauigkeit von 99,9 % erkennt und dabei hohe Durchsatzraten beibehält.
  
• September 2024: Premier Tech stellte ein kollaboratives TOMA-Palettierungssystem vor, das FANUC CRX-30iA-Roboter mit dedizierter Software in den Vordergrund der flexiblen Verpackung stellt. Unterlagen von Premier Tech beschreiben, dass dieses System schnelle Umstellungen von einem Produkttyp auf einen anderen und Änderungen der Palettenmuster ermöglicht.
  

Der Marktforschungsbericht über robotische Verpackungssysteme umfasst eine detaillierte Abdeckung der Branche mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (Mrd. $/Mio. $) und Volumen (Tausend Einheiten) von 2021 bis 2034, für die folgenden Segmente:

Markt, nach Robotertyp

• Gelenkroboter (6-Achsen) 
• SCARA-Roboter
• Delta-Roboter
• Kartesische/Gantry-Roboter
• Kollaborative Roboter (Cobots) 
• Zylindrische Roboter 
• Mobile Roboter (AMRs/AGVs)

Markt, nach Verpackungstyp

• Kartonieren
• Einwickeln
• Palettieren
• Flaschenabfüllung

Markt, nach Anwendung

• Pick-&-Place-Operationen 
• Palettieren & Entpalettieren 
• Kartonschließen & Tablettverpackung
• Materialhandhabung
• Füllen & Dosieren 
• Verschließen & Verschrauben
• Etikettieren & Kodieren
• Inspektion & Qualitätskontrolle 

Markt, nach Branchen

• Lebensmittel & Getränke
• Pharmazeutika & Gesundheitswesen 
• Konsumgüter & Kosmetik
• Automobil
• Elektronik & Elektrotechnik 
• Logistik & E-Commerce 
• Chemikalien & Industrie 

Markt, nach Vertriebsweg

• Direkt
• Indirekt

Die oben genannten Informationen gelten für folgende Regionen:

• Nordamerika
  • USA
  • Kanada
• Europa
  • UK
  • Deutschland
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Russland
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien
  • Südkorea
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Argentinien
• MEA
  • VAE
  • Südafrika
  • Saudi-Arabien