MEA-Markt für Maschinen zur Schüttgutverarbeitung nach Gerätetyp, nach Kapazität, nach Installationstyp, nach Automatisierungstyp, nach Warentyp, nach Endverwendung, nach Vertriebswachstum und Prognose für den Vertrieb, 2026 – 2035

MEA-Bulk-Material-Handling-Equipment-Marktgröße

Der MEA-Markt für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern wird im Jahr 2025 auf 3,6 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 3,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 5,8 Milliarden US-Dollar im Jahr 2035 wachsen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,1 % laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.
 

Die steigende globale Nachfrage nach Mineralien wie Platin, Mangan und Seltenen Erden treibt das anhaltende Wachstum des Bergbaus in Südafrika voran. Als Folge dieses Wachstums folgt eine schnelle Investition in Systeme, um große Mengen an Schüttgütern schnell und effizient zu bewegen und Ausfallzeiten zu minimieren, sowie Fortschritte bei Förderanlagen, Stapelgeräten und Reclaimern. Strengere Umweltgesetze erfordern, dass Bergbauunternehmen in fortschrittlichere Systeme zur Staubunterdrückung und zur Reduzierung des Energieverbrauchs investieren. Viele neue Projekte werden nicht nur die Nachfrage nach Bergbauausrüstung erhöhen, sondern auch technologische Fortschritte in Südafrika schaffen, die eine große Konzentration von Lösungen für die Handhabung von Schüttgütern für den MEA-Markt schaffen.
 

Laut dem Minerals Council South Africa trug die Bergbauindustrie im Jahr 2022 etwa 24 Milliarden US-Dollar zum BIP des Landes bei und unterstrich damit ihre wirtschaftliche Bedeutung. Dieser Anstieg der Bergbauaktivitäten hat zu erheblichen Investitionen in Systeme zur Handhabung von Schüttgütern geführt, die für die effiziente Bewirtschaftung der Extraktion und des Transports von Hochvolumen-Erzen unerlässlich sind.
 

Umweltverträglichkeit wird auch zu einem zentralen Schwerpunkt für Bergbauunternehmen in der Region. Strengere Umweltvorschriften, wie sie im National Environmental Management Act (NEMA) von Südafrika festgelegt sind, zwingen Unternehmen, fortschrittliche Staubunterdrückungstechnologien und energieeffiziente Geräte einzusetzen. Beispielsweise werden Wassernebelsysteme und chemische Staubunterdrückungsmittel in die Schüttgutprozesse integriert, um Umweltauswirkungen zu mindern. Darüber hinaus gewinnen energieeffiziente elektrische Antriebssysteme und mit erneuerbaren Energien betriebene Geräte an Bedeutung und passen sich den globalen Nachhaltigkeitszielen an.
 

Die Golfstaaten investieren massiv in die Modernisierung ihrer Häfen, um ihre Rolle als globale Handelsdrehscheiben zu stärken. Projekte in Saudi-Arabien, den VAE und Oman konzentrieren sich auf die Erweiterung von Massengutterminals und die Integration automatisierter Handhabungssysteme. Diese Modernisierungen sollen die wachsenden Importe von Rohstoffen und Exporte von Industrieprodukten, insbesondere in den Bereichen Energie und Bauwesen, bewältigen.
 

Beispielsweise zielt die Nationale Transport- und Logistikstrategie Saudi-Arabiens darauf ab, das Land bis 2030 unter die Top 10 der globalen Logistikdrehscheiben zu bringen. Die Strategie umfasst die Entwicklung von über 59 Logistikzonen und die Erweiterung der Hafenkapazitäten, um jährlich mehr als 40 Millionen TEU (Twenty-Foot Equivalent Units) zu bewältigen. Ähnlich wird der Khalifa-Hafen der VAE für 1,1 Milliarden US-Dollar erweitert, um die Containerhandhabungskapazität bis 2030 auf 15 Millionen TEU zu erhöhen, während der Hafen von Duqm in Oman als wichtiger industrieller und logistischer Knotenpunkt mit Schwerpunkt auf der Handhabung von Massengütern entwickelt wird.
 

Fortschrittliche Geräte zur Handhabung von Schüttgütern, wie Hochkapazitäts-Schiffsbelader, -Entlader und Förderanlagen, spielen eine entscheidende Rolle bei diesen Modernisierungsbemühungen. Diese Technologien sind entscheidend für die Reduzierung der Schiffsumschlagszeiten, die Minimierung der Betriebskosten und die Steigerung der gesamten Lieferketteneffizienz. Laut Branchenberichten können automatisierte Handhabungssysteme die Hafenproduktivität um bis zu 30 % steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit der Häfen des Golfkooperationsrats auf globaler Ebene deutlich verbessern.
 

MEA-Bulk-Material-Handling-Equipment-Markttrends

Die Branche für den Umgang mit Schüttgütern in der MEA-Region erlebt derzeit ein rasantes Wachstum, das größtenteils auf technologische Fortschritte zurückzuführen ist. Automatisierung, Elektrifizierung und Nachhaltigkeitsinitiativen verändern die Projektanforderungen, während der zunehmende Kapazitätsbedarf aufgrund von Investitionen in Bergwerke und Häfen neue technische Anforderungen an Lieferanten/Händler stellt. Es gibt mehrere Bereiche, in denen sich Lieferanten durch den Einsatz digitaler Technologien unterscheiden können, indem sie Lebenszyklusdienste anbieten, die Risiken adressieren und geringere Kosten sowie schnellere Durchlaufzeiten bieten.
 

• Die Automatisierung schreitet von Einzelanwendungen in Pilotprogrammen zu Implementierungen in sehr großen Unternehmen in Bergwerken, Häfen und Zementwerken voran. Durch die Entwicklung integrierter PLC/SCADA-Architekturen, sensorreicher Fördersysteme und autonomer Stapel- und Rückgewinnungsmaschinen wurde die Durchsatzleistung und Sicherheit verbessert. Mit IoT-Telematik können Unternehmen den Zustand der Geräte konditional und vorhersehbar überwachen und haben Fernwartungsdiagnosen durchgeführt, um unerwünschte Ausfallzeiten und Ersatzteilbestände zu reduzieren. Da die Arbeitskräfte knapper werden und die Sicherheitsanforderungen strenger werden, müssen Unternehmen einen Geschäftsfall für die Implementierung der Effektivität der Automatisierung durch optimale datengestützte Energieverbräuche pro bewegtem Tonnengewicht erstellen. Erfolgsreiche Implementierungen der Automatisierung sollten schrittweise Nachrüstungen bestehender Geräte, robuste Cybersicherheitsmaßnahmen sowie Schulungen der Bedienpersonen in der Einbindung digitaler Arbeitsabläufe in die Unternehmensoperationen umfassen, um Produktionsstörungen zu minimieren.
   
• Energiekosten bestimmen zunehmend die Gesamtkosten, was zu einem erhöhten Interesse an hoch effizienten Antrieben für den Betrieb sowie an Frequenzumrichtern und regenerativer Bremsentechnologie bei Fördersystemen und Schiffsladeeinrichtungen geführt hat. Die Elektrifizierung fester Anlagen, d. h. der Ersatz von Diesel durch elektrische Energie, führt zu einer erheblichen Reduzierung von Emissionen und Wartungskomplexität. Performance-Vertragsmodelle ermöglichen es Organisationen, in Upgrades zu investieren, indem sie zukünftige Einsparungen bei den Energiekosten nutzen, um die anfänglichen Kapitalkosten zu überwinden, die sie daran hindern, die notwendigen Verbesserungen an ihren Betriebsabläufen vorzunehmen. Betreiber nutzen kWh pro bewegtem Tonnengewicht als Benchmark, um standardisierte Komponenten zu identifizieren, um die Lagerhaltung von Ersatzteilen und die Harmonisierung von Steuersystemen zu erleichtern. Sorgfältiges Lastprofiling, die Nutzung von Soft-Start-Strategien und die Durchführung kontinuierlicher Stromqualitätsmessungen halten die Betriebsabläufe stabil, insbesondere in variablen Netzsituationen, und ermöglichen die Erreichung von Dekarbonisierungszielen und ESG-Berichtspflichten.
   
• Immer häufiger bewerten Einkaufsabteilungen die Gesamtlebenszykluskosten und Auswirkungen der Produkte, die sie kaufen, ebenso wie den tatsächlichen Kaufpreis oder die Leistungsmerkmale. Beispielsweise schreiben Einkäufer staubarme Rutschen, geschlossene Fördersysteme und fortschrittliche Filteranlagen vor, um die Emissionen aus industriellen Betriebsabläufen in die umliegenden Gemeinden und die Umwelt zu reduzieren. Im Rahmen des Materialauswahlprozesses der Lebenszyklusanalyse gibt es auch eine Bewegung zur Wiederverwertung von Legierungen und langlebigen Auskleidungen, um die Häufigkeit von Wartungsarbeiten und Ersatzzyklen zu minimieren. Umweltprüfungen erfordern die Grundlagendokumentation des Lieferanten zu Lärm, Staub und Energie für den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte, und Lieferanten können Dokumentationen vorlegen, die ihren verifizierten Produkt-Fußabdruck und kreislauforientierte Dienstleistungen, z. B. Reparatur, Aufarbeitung, Remanufacturing, darlegen. Durch die Integration von Nachhaltigkeitspraktiken in das Produktdesign reduziert der Lieferant das Compliance-Risiko erheblich, erschließt Finanzierungsmöglichkeiten für Kunden und erhöht das Vertrauen der Stakeholder in ihr Unternehmen, insbesondere bei Projekten in der Nähe von Ballungszentren oder ökologisch sensiblen Gebieten.
   
• Digitale Zwillinge von Viehhöfen, Förderbändern und Ladearmen ermöglichen virtuelle Inbetriebnahme und Szenarienplanung. Durch die Simulation von Durchflussraten, Bandspannungen und Schwankungsbedingungen optimieren Teams die Layouts vor der Baustellenarbeit und reduzieren Änderungsaufträge und Ansprüche. Sobald sie live sind, nehmen die Zwillinge Sensordaten auf, um die Leistung zu validieren, die Steuerlogik zu verfeinern und Engpässe unter variablen Zufuhrbedingungen vorherzusagen. Die Integration mit Inventarsystemen verbessert die Mischqualität und gleicht Buch-zu-physikalische Abweichungen aus. Die greifbaren Ergebnisse kürzere Anlaufzeiten, bessere OEE und sicherere Eingriffe—rechtfertigen die Investition, wenn sie mit disziplinierter Datengovernance und KPI-Ausrichtung kombiniert werden.
   
• Projektinhaber bevorzugen zunehmend Lieferanten mit regionalen Teams, Ersatzteillagern und zertifizierten Servicepartnern. Lokale Montage und modulare Kits verkürzen Lieferzeiten, mildern Zollrisiken und passen Designs an die Standortbedingungen an. Ergebnisbasierte Serviceverträge (Verfügbarkeitsgarantien, Durchsatzverpflichtungen) stimmen Anreize ab und stabilisieren Betriebsbudgets. Ausbildungsakademien, mobile Reparatureinheiten und Fernwartung schließen Fähigkeitslücken und standardisieren Wartungspraktiken. Dieser “glokal”-Ansatz—globale Ingenieurleistung mit lokaler Ausführung—verbessert die Anlagenzuverlässigkeit, beschleunigt Genehmigungen und Compliance und baut Resilienz gegen Lieferkettenunterbrechungen und Währungsschwankungen auf.
   

MEA-Marktanalyse für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern

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Nach Automatisierungstyp ist der MEA-Markt für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern in manuelle, halbautomatische und automatische Systeme unterteilt. Im Jahr 2025 hielt der automatische Typ den größten Marktanteil und erzielte einen Umsatz von 1,5 Millionen USD.
 

• Der automatische Segment hat sich als der dominierende Automatisierungstyp in der MEA-Branche für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern etabliert, hauptsächlich aufgrund des wachsenden Fokus der Region auf betriebliche Effizienz und Kostensenkung. Branchen wie Bergbau, Zement und Hafenlogistik setzen zunehmend automatisierte Systeme ein, um große Materialmengen mit minimalem menschlichen Eingriff zu bewältigen. Automatisierung reduziert Ausfallzeiten, erhöht die Sicherheit und gewährleistet einen gleichmäßigen Durchsatz, was für Hochkapazitätsbetriebe entscheidend ist. Darüber hinaus treibt die Integration fortschrittlicher Technologien wie IoT-fähiger Sensoren und vorausschauender Wartungstools die Nachfrage nach vollautomatischen Lösungen. Dieser Trend spiegelt eine strategische Verschiebung hin zu Produktivität und Nachhaltigkeit wider und positioniert die Automatisierung als Eckpfeiler des zukünftigen Wachstums in der industriellen Landschaft des MEA.

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Nach Installationstyp ist der MEA-Markt für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern in feststehende/stationäre Systeme, mobile Systeme und tragbare/halbmobile Systeme unterteilt. Das Segment der feststehenden/stationären Systeme machte 2025 über 52 % des MEA-Marktes für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern aus.
 

• Feststehende oder stationäre Systeme nehmen eine dominierende Position in der MEA-Branche für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern ein, aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Eignung für groß angelegte, kontinuierliche Betriebsabläufe.

Basierend auf dem Vertriebskanal ist der Markt für Schüttguthandhabungsgeräte im Nahen Osten und in Afrika in Direktverkäufe und indirekte Verkäufe unterteilt. Im Jahr 2025 entfiel im Jahr 2025 über 60 % des Marktanteils auf den Segment der indirekten Verkäufe.
 

• Indirekte Verkäufe haben sich als führender Vertriebskanal in der Branche für Schüttguthandhabungsgeräte im Nahen Osten und in Afrika etabliert, da sie lokalen Support und kostengünstige Lösungen bieten. Vertriebspartner und Händler spielen eine entscheidende Rolle bei der Überbrückung der Lücke zwischen globalen Herstellern und regionalen Kunden, indem sie schnellere Lieferung, Installationshilfe und After-Sales-Service bieten.
   
• Dieses Modell ist besonders effektiv in Märkten mit komplexen regulatorischen Umgebungen und logistischen Herausforderungen, in denen lokale Expertise Compliance und Betriebsfortführung gewährleistet. Zudem ermöglichen indirekte Vertriebskanäle Herstellern, den Markt ohne erhebliche Kapitalinvestitionen in regionale Infrastruktur zu erweitern. Allerdings kann die Abhängigkeit von Zwischenhändlern die direkte Kundenbindung und Anpassung einschränken, sodass strategische Partnerschaften und Schulungsprogramme entscheidend sind, um die Markenintegrität und technische Standards zu wahren.

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Der Markt für Schüttguthandhabungsgeräte in den VAE dominierte 2025 mit einem Marktanteil von rund 39 % und einem Umsatz von 1,39 Milliarden USD.
 

• Dauerhafte Investitionen in Häfen, Logistikkorridore und Industrieparks unterstützen das Wachstum des Sektors für Schüttguthandhabungsgeräte in den VAE. Die Modernisierung großer Terminals in Kombination mit der Schaffung von Freihandelszonen schafft eine Nachfrage nach Hochdurchsatz-Automatikstaplern, automatischen Lade-/Entladesystemen und geschlossenen Förderanlagen, die Staub reduzieren und die Energieeffizienz verbessern. Aggregat- und Zementströme zur Unterstützung der Infrastruktur- und Immobilienentwicklung treiben weiterhin die Anforderungen an dauerhafte, wartungsarme Systeme mit der Fähigkeit zur vorausschauenden Überwachung und schnellem Zugang zu Ersatzteilen.
   
• Mit der industriellen Diversifizierung in den Bereichen nachgelagerte Metallindustrie, Recycling und Lebensmittellogistik entwickeln sich die Gerätegemische zu Sieb- und Trenntechnologien sowie Lagersystemen mit Rückverfolgbarkeit und Hygieneeigenschaften. Gerätekäufer achten zunehmend auf die Betriebskosten über die Lebensdauer der Geräte, Garantien für maximale Verfügbarkeit und Umweltkonformität; infolgedessen bieten Gerätehersteller zunehmend modulare Typen an, richten lokale Servicezentren ein und bieten leistungsbasierte Verträge an. Während das Problem der extremen Sensibilität gegenüber Kapitalausgaben und der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften weiterhin bestehen wird, verbessern die Prozesse der Elektrifizierung, die Nutzung von digitalen Zwillingen und IoT-Upgrades die Zuverlässigkeit und den Durchsatz der Geräte. Die VAE werden zu einem regionalen Vorbild für hoch effiziente und nachhaltige Operationen im Bereich der Schüttguthandhabungsgeräte.
   

Marktanteil für Schüttguthandhabungsgeräte im Nahen Osten und in Afrika

BEUMER Group GmbH & Co. KG, ThyssenKrupp AG, Sandvik AB, Metso Outotec Corporation und TAKRAF GmbH halten gemeinsam etwa 20 %, was auf eine fragmentierte Marktkonzentration hindeutet. Diese führenden Akteure sind proaktiv in strategische Initiativen wie Fusionen & Übernahmen, Erweiterungen von Anlagen & Zusammenarbeit beteiligt, um ihre Produktportfolios zu erweitern, ihre Reichweite auf eine breite Kundenbasis auszudehnen und ihre Marktposition zu stärken.
 

BEUMER Group GmbH & Co. KG konzentriert sich auf Innovation und Nachhaltigkeit und investiert stark in automatisierte Fördersysteme und IoT-gestützte Lösungen für die vorausschauende Wartung. Die Strategie betont maßgeschneiderte Ingenieurleistung, Lebenszyklusdienste und energieeffiziente Designs, um ESG-Ziele zu erreichen. Regionale Service-Hubs und digitale Nachrüstungen verbessern die Kundennähe und die Betriebssicherheit.
 

Thyssenkrupp nutzt integrierte Ingenieurfähigkeiten und Expertise bei der Durchführung von Großprojekten. Die Strategie konzentriert sich auf schlüsselfertige Lösungen für Bergbau und Hafenbetrieb, unterstützt durch fortschrittliche Automatisierung und Materialflussoptimierung. Das Unternehmen priorisiert strategische Partnerschaften und modulare Designs, um die Installationszeit zu verkürzen und die Kosteneffizienz zu verbessern.
 

Sandvik verfolgt einen technologiegetriebenen Ansatz und konzentriert sich auf intelligente Materialhandhabungssysteme, die mit Echtzeitüberwachung und -analyse integriert sind. Die Strategie umfasst Digitalisierung und Nachhaltigkeit, wobei energieeffiziente Geräte und Werkzeuge für die vorausschauende Wartung angeboten werden. Kontinuierliche Investitionen in F&E sorgen für Differenzierung in Anwendungen mit hoher Kapazität im Bergbau und in der Mineralverarbeitung.
 

MEA Bulk Material Handling Equipment Market Companies

Wichtige Akteure auf dem MEA-Markt für Geräte zur Handhabung von Schüttgütern sind:

• AUMUND Group
• BEUMER Group
• Caterpillar
• CITIC Heavy Industries
• Continental
• KOCH Solutions
• Komatsu
• Liebherr Group
• Metso Outotec
• Sandvik
• Siwertell
• TAKRAF
• Tenova
• ThyssenKrupp
• Vigan Engineering  
   

Metso Outotec legt Wert auf Prozessintegration und Einhaltung von Umweltvorschriften und liefert Lösungen, die Schüttgut-Handhabung mit Mineralverarbeitung kombinieren. Die Strategie umfasst umweltfreundliche Designs, Elektrifizierung und Automatisierung, um Emissionen zu reduzieren und den Durchsatz zu verbessern. Starke After-Sales-Services und eine globale Präsenz stärken die Kundenbindung und die Betriebskontinuität.
 

TAKRAFs Strategie dreht sich um maßgeschneiderte Lösungen für Großprojekte im Bergbau, wobei Expertise in Fördersystemen mit hoher Kapazität und Eimerkettenbaggern genutzt wird. Der Fokus liegt auf Ingenieurskunst und digitalen Upgrades, die fortschrittliche Steuerungssysteme und Funktionen für die vorausschauende Wartung bieten. Regionale Partnerschaften und modulare Systeme unterstützen Skalierbarkeit und Kostensenkung. 
 

MEA Bulk Material Handling Equipment Market News

• Im Juli 2025 gewann die TAKRAF Group einen Auftrag zur Lieferung von vier fortschrittlichen Kompaktstreuern für einen groß angelegten Phosphatbetrieb in Nordafrika. Jede Einheit verfügt über einen 37,5 Meter langen Ausleger und eine Abladehöhe von 13 Metern, die für eine optimale Materialverteilung und Betriebseffizienz ausgelegt sind. Dieser Auftrag unterstreicht die strategische Positionierung von TAKRAF im MEA-Bergbausektor und spiegelt die wachsenden regionalen Investitionen in Lösungen für die Handhabung von Schüttgütern mit hoher Kapazität wider, um die Produktion von Düngemitteln und Mineralien zu unterstützen.
   
• Im Juni 2025 führte Sandvik eine neue Generation von aufgerüsteten Backenbrechern ein, die verbesserte Sicherheit, Produktivität und Nachhaltigkeit bieten. Wichtige Merkmale sind hydraulische Keilverstellung und synchronisiertes Zurückziehen für einen sichereren Betrieb, ein verbessertes Antriebssystem, aufgerüstete Schutzvorrichtungen und das fortschrittliche ACS-j-Überwachungs- und Steuersystem. Diese Brecher sind für eine nahtlose Integration, einen kleineren Fußabdruck konzipiert und verfügen über eine dreijährige Standardgarantie, die das Engagement von Sandvik für betriebliche Effizienz und Langlebigkeit unterstreicht.
   
• Im Dezember 2025 eröffnete Metso Outotec einen neuen Ingenieursstandort in Pittsburgh, um seine Dienstleistungen im Bereich Massengutumschlag und Hafenlösungen zu stärken. Obwohl der Fokus auf Nordamerika liegt, umfassen ihre globalen Förderlösungen Überlandförderer mit einer Kapazität von bis zu 20.000 t/h—die auch für die MEA-Märkte relevant sind.
   
• Im Dezember 2025 eröffnete die BEUMER Group ein 2 Milliarden Euro teures, hochmodernes Werk in Jhajjar, Haryana, das darauf abzielt, hochtechnologische Fördersysteme, Zementhandhabungslösungen und Flughafenlogistikausrüstung zu produzieren. Diese strategische Investition stärkt die regionalen Fertigungskapazitäten von BEUMER, verkürzt Lieferzeiten und festigt die globale Lieferkette. Die Anlage unterstreicht das Engagement von BEUMER für Innovation und Lebenszyklusdienstleistungen und positioniert das Unternehmen, um den steigenden Bedarf an effizienten Massengutumschlagslösungen in aufstrebenden Märkten zu decken.
   

Der Forschungsbericht zum Massengutumschlag in der MEA-Region umfasst eine detaillierte Abdeckung der Branche mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (Milliarden USD) und Volumen (Tausend Einheiten) von 2022 bis 2035, für die folgenden Segmente:

Markt, nach Gerätetyp

• Fördersysteme
  • Bandfördersysteme
  • Rohrfördersysteme
  • Kettenfördersysteme
  • Schneckenfördersysteme
• Stapler-Rückgewinnungssysteme (Lagerplatzmaschinen)
  • Kreisförmige Stapler-Rückgewinnungssysteme
  • Lineare Stapler-Rückgewinnungssysteme
  • Kombinierte Stapler-Rückgewinnungssysteme
• Schiffsbelader- und Schiffsentladesysteme
  • Kontinuierliche Schiffsbelader
  • Greifer-Schiffsentlader
  • Pneumatische Schiffsentlader
  • Waggonkipper- und Rangierausrüstung
• Eimerkettenbagger
  • Braunkohleabbau-Endverwendungen
  • Eisenabbau-Endverwendungen
  • Abraumabbau-Endverwendungen
• Zuführungen und Zuführgeräte
  • Schwingförderer
  • Bandförderer
  • Plattenförderer
• Brecher und Zerkleinerungsgeräte
  • Backenbrecher
  • Kegelbrecher
  • Prallbrecher
  • Hammermühlen
• Sieb- und Trennausrüstung
  • Schwingförderer
  • Klassierer und Separatoren
• Lagersysteme
  • Trichter und Behälter
  • Silos und Lageranlagen
• Hilfs- und Unterstützungssysteme
  • Bandreiniger und Schaber
  • Aufnahmesysteme
  • Transfergeräte und Rutschen
  • Staubsammelsysteme
  • Magnetische Separatoren

Markt, nach Kapazität

• Systeme mit kleiner Kapazität (unter 1.000 tph)
• Systeme mit mittlerer Kapazität (1.000-5.000 tph)
• Systeme mit hoher Kapazität (5.000-8.000 tph)
• Systeme mit extrem hoher Kapazität (8.000+ tph)

Markt, nach Installationstyp

• Feste/stationäre Systeme
• Mobile Systeme
• Tragbare/halbmobile Systeme

Markt, nach Automatisierungstyp

• Manuell
• Halbautomatisch
• Automatisch

Markt, nach Warentyp

• Eisenerz
• Kohle
• Kupfer
• Düngemittel und Chemikalien
• Mehrkommoditätensysteme
• Andere Massengüter

Markt, nach Endverwendung

• Bergbaubetriebe
• Hafen- und Terminalbetriebe
• Stromerzeugung
• Zementherstellung
• Stahl- und Metallverarbeitung
• Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung
• Bauwesen und Zuschlagstoffe
• Logistik & Verteilzentren
• Andere Endverbraucherindustrien

Markt, nach Vertriebskanal

• Direktverkauf
• Indirekter Verkauf

Die oben genannten Informationen gelten für die folgenden Länder:

• VAE
• Saudi-Arabien
• Katar
• Ägypten
• Algerien
• Südafrika
• Namibia
• Kenia
• Nigeria