Marktgröße für Komponenten und Sensoren in Industriemaschinen – Nach Komponententyp, Anwendung, Endverbrauchsbranche, Vertriebskanal, Wachstumsprognose 2025–2034

Industriekomponenten- und Sensorenmarkt für industrielle Maschinen

Die Größe des globalen Marktes für Industriekomponenten und Sensoren wurde 2024 auf 390,9 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 420,2 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 954,3 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,5 %, laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.

Der Markt für Industriekomponenten und Sensoren befindet sich in einer transformativen Phase, die von mehreren starken Kräften geprägt wird, die die industrielle Landschaft neu gestalten. Einer der stärksten Treiber ist die Implementierung von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung. Da sich die Fabrik zu einem weisen, vernetzten Ökosystem entwickelt, ist die Nachfrage nach fortschrittlichen Sensoren und Präzisionskomponenten stark gestiegen.

Diese Technologien ermöglichen die Echtzeitdatenerfassung, die Maschinenkommunikation und die Vorhersageanalysen, die für die Optimierung der Produktion, die Minimierung von Ausfallzeiten und die Verbesserung der Produktqualität entscheidend sind. Intelligente Fabriken nutzen Sensoren in großem Umfang, um Temperatur, Druck, Vibration und andere wichtige Parameter zu überwachen und sind daher von zentraler Bedeutung für die heutigen industriellen Konfigurationen.

Darüber hinaus steigen die Arbeitskosten und die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und Effizienz, sodass sich die Industrie der Automatisierung zuwendet. Roboter und automatisierte Systeme benötigen eine breite Palette von Sensoren und Teilen, um präzise und sicher zu arbeiten. Von Näherungssensoren und Encodern bis hin zu Aktuatoren und Steuersystemen sind diese Teile das Rückgrat automatisierter Operationen. Dies ist ein besonderer Trend in Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronik und der Lebensmittelverarbeitung, wo Geschwindigkeit und Genauigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Nicht nur erhöht der Einsatz von Robotern die Produktivität, sondern verbessert auch die Arbeitssicherheit, indem der Mensch von riskanten Operationen ferngehalten wird.

Zusätzlich dazu sind die zunehmende Nutzung von Lösungen für die vorausschauende Wartung und die Expansion der Elektrofahrzeug- (EV-) und erneuerbaren Energienbranche ebenfalls wichtige Wachstumstreiber. Die vorausschauende Wartung, angetrieben durch Sensordaten und KI, ermöglicht es Unternehmen, Geräteausfälle vorherzusehen, bevor sie eintreten, und führt automatisch zu einer drastischen Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten. Dieser Ansatz gewinnt in Sektoren wie Energie, Bergbau und Pharmazeutika an Beliebtheit.

Gleichzeitig schafft die Verlagerung hin zu Elektrofahrzeugen und erneuerbaren Energien neue Möglichkeiten für Sensoren- und Komponentenhersteller. Elektrofahrzeuge benötigen komplexe Sensornetzwerke für Batterien, Motoren und Sicherheitsmerkmale, während erneuerbare Energieanlagen wie Windparks und Solarparks auf Sensoren angewiesen sind, um die Leistung zu überwachen und sich mit dem Netz zu verbinden.

Trends im Markt für Industriekomponenten und Sensoren

• Die Industrie für Industriekomponenten und Sensoren durchläuft einen scharfen Wandel, angetrieben durch technologische Fortschritte und sich ändernde industrielle Anforderungen. Vielleicht der auffälligste Trend ist die zunehmende Nachfrage nach drahtlosen Sensornetzwerken. Die Systeme bieten größere Flexibilität, geringere Installationskosten und die Fähigkeit, gut in abgelegenen oder gefährlichen Umgebungen zu arbeiten. Da die Industrie eine erhöhte Betriebseffizienz verlangt, ist es nicht mehr ungewöhnlich, KI und Edge-Analysen in Sensoren zu kombinieren.
  
• Dies ermöglicht Echtzeit-Entscheidungen und ermöglicht den autonomen Betrieb auf mehreren Fertigungslinien. Tatsächlich haben fast 54 % der großen Industrieunternehmen KI-gestützte Sensoren in missionkritischen Anwendungen wie vorausschauender Wartung, Qualitätskontrolle und Vision implementiert, was die Bewegung hin zu intelligenten, selbstverwalteten Systemen widerspiegelt.
  
• Ein weiterer revolutionärer Trend ist das Aufkommen von digitalen Zwillingen, computergestützten Nachbildungen physischer Systeme, die Live-Betrieb widerspiegeln. Wenn sie mit KI und Sensordaten gekoppelt werden, ermöglichen digitale Zwillinge die Vorhersagemodellierung, Prozessoptimierung und Ferndiagnostik. Diese Technologie ist besonders einflussreich in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Energie, wo Genauigkeit und Verfügbarkeit entscheidend sind. Durch die Nachbildung realer Bedingungen und Leistung ermöglichen digitale Zwillinge Ingenieuren und Betreibern, Ausfälle vorherzusehen, Szenarien zu simulieren und Operationen zu optimieren, ohne die tatsächliche Produktion zu beeinflussen. Dies ist nicht nur effizienter, sondern senkt auch deutlich die Wartungskosten und Ausfallzeiten.
  
• Nachhaltigkeit wird ebenfalls zu einem zentralen Thema, wobei ESG-Ziele und Umweltgesetze die Industrie dazu veranlassen, energieeffiziente Geräte und umweltfreundliche Sensortechnologien einzusetzen. Sensoren werden zunehmend genutzt, um Emissionen, Energieverbrauch und Abfall zu überwachen, wodurch Unternehmen Compliance-Standards erreichen und gleichzeitig die Ressourcennutzung maximieren können. Auch die Investitionen in recycelbare Materialien und stromsparende Sensordesigns nehmen zu, was einen stärkeren Fokus auf die Reduzierung des industriellen CO2-Fußabdrucks zeigt. Dies ist nicht nur umweltfreundlich, sondern entspricht auch den Erwartungen von Verbrauchern und Investoren an nachhaltige Betriebsabläufe.
  

Analyse des Marktes für industrielle Maschinenkomponenten und Sensoren

Nach Komponententyp kann der Markt für industrielle Maschinenkomponenten und Sensoren in Drehgeber, Prozesssteuerungssensoren, Schaltkreisschutzvorrichtungen, Leistungs- und Signalbauteile sowie Schnittstellen- und Steuerungskomponenten unterteilt werden. Die Drehgeber verzeichneten im Jahr 2024 einen Umsatz von etwa 156,1 Milliarden USD und sollen von 2025 bis 2034 mit einer CAGR von 9,8 % wachsen.

• Da die Industrie zunehmend Automatisierung und Robotik übernimmt, ist der Bedarf an präzisen Positions- und Geschwindigkeitsrückmeldesystemen stark gestiegen, und Drehgeber stehen im Mittelpunkt dieser Transformation. Diese Geräte sind entscheidend für den reibungslosen Betrieb von Motoren, Aktuatoren und Roboterarmen, insbesondere in Sektoren wie der Automobilfertigung, der Halbleiterherstellung und der Verpackung.
  
• Darüber hinaus hat der Aufstieg der Smart Factories und der Industry-4.0-Initiativen die Nachfrage nach Encodern erhöht, die sich in digitale Steuersysteme integrieren lassen, die Echtzeitüberwachung unterstützen und die Betriebseffizienz verbessern. Technologische Fortschritte wie optische und magnetische Encoder-Innovationen, Miniaturisierung und drahtlose Konnektivität erweitern sich auch in kompakteren und mobilen Maschinen.
  

Nach Anwendung wird der Markt für industrielle Maschinenkomponenten und Sensoren in die Automobilindustrie, Elektronik und Halbleiter, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie und Biotechnologie, Energie und Versorgungsunternehmen, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, chemische und Prozessindustrie sowie Bergbau und Metalle unterteilt. Die Automobilindustrie hielt im Jahr 2024 etwa 79,9 Milliarden USD und soll während des Prognosezeitraums mit einer CAGR von 10,1 % wachsen.

• Dieses Wachstum wird hauptsächlich durch die rasante Entwicklung des Automobilsektors getrieben, insbesondere durch den globalen Wandel hin zu Elektrofahrzeugen (EVs), autonomen Fahrtechnologien und vernetzten Fahrzeugherstellern. Diese Fortschritte erfordern eine breite Palette von Sensoren und Komponenten für Funktionen wie Motorsteuerung, Batteriemanagement, Fahrerassistenzsysteme (ADAS) und Fahrzeug-zu-Alles-Kommunikation (V2X).
  
• Zusätzlich übernehmen Automobilhersteller zunehmend intelligente Fertigungspraktiken, darunter Robotik, Maschinenvision und vorausschauende Wartung, die alle stark auf leistungsstarke Sensoren und Steuerungskomponenten angewiesen sind. Der Druck auf Kraftstoffeffizienz, Sicherheitskonformität und Nachhaltigkeit beschleunigt weiterhin die Integration fortschrittlicher Industriekomponenten in Automobilproduktionslinien, wodurch dieser Sektor zu einem Schlüsselmotor für das Marktwachstum in der Prognoseperiode wird.
  

Nach Vertriebsweg ist der Markt für Industrie-Maschinenkomponenten & Sensoren in direkt und indirekt unterteilt. Der indirekte Vertriebsweg hielt 2024 etwa 59,4 % des gesamten Marktanteils und soll während des Prognosezeitraums mit einer CAGR von 9,7 % wachsen.

• Dieses Wachstum ist weitgehend auf die zunehmende Abhängigkeit von Vertriebsunternehmen, Systemintegratoren und Online-B2B-Plattformen zurückzuführen, die eine breitere Marktreichweite, lokalen Support und Mehrwertdienste bieten. Indirekte Kanäle sind besonders effektiv bei der Bedienung von kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMU), die möglicherweise keinen direkten Zugang zu Herstellern haben.
  
• Zusätzlich hat der Aufstieg digitaler Beschaffungsplattformen und des industriellen E-Commerce wie Amazon Business, Alibaba und spezialisierter Industrie-Marktplätze es Käufern erleichtert, Produkte zu vergleichen, technischen Support zu erhalten und Lagerbestände effizient zu verwalten. Diese Plattformen ermöglichen auch schnellere Lieferungen und besseren After-Sales-Service, was für industrielle Operationen entscheidend ist.
  
  

Die USA dominieren den gesamten nordamerikanischen Markt für Industrie-Maschinenkomponenten & Sensoren und war 2024 mit 67,4 Milliarden USD bewertet und soll während des Prognosezeitraums von 2025 bis 2034 mit einer CAGR von 10,1 % wachsen.

• Dieses Wachstum wird durch die starke industrielle Basis des Landes, die frühe Übernahme intelligenter Fertigungstechnologien und erhebliche Investitionen in Automatisierung, AI-integrierte Sensoren und digitale Infrastruktur angetrieben. Der US-Markt profitiert von einem gut etablierten Ökosystem aus OEMs, Technologieanbietern und Systemintegratoren, insbesondere in Hochtechnologie-Sektoren wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter und Energie. Zusätzlich beschleunigen staatliche Initiativen zur Förderung fortschrittlicher Fertigung, sauberer Energie und Modernisierung der Infrastruktur die Übernahme industrieller Komponenten und Sensoren.
  

Auf dem europäischen Markt für Industrie-Maschinenkomponenten & Sensoren wird Deutschland voraussichtlich von 2025 bis 2034 ein erhebliches und vielversprechendes Wachstum erfahren.

• Das Land verfügt über eine starke industrielle Grundlage, insbesondere in der Automobilfertigung, im Maschinenbau und in der industriellen Automatisierung, die intensive Nutzer fortschrittlicher Sensoren und Präzisionskomponenten sind. Als globaler Vorreiter bei der Übernahme von Industry 4.0 investiert Deutschland weiterhin in intelligente Fabriken, Robotik und AI-gesteuerte Produktionssysteme, die alle auf leistungsstarke Industriekomponenten und Sensortechnologien angewiesen sind.Hier ist die übersetzte HTML-Inhalte: Moreover, Germany’s emphasis on sustainability, energy efficiency, and digital transformation is accelerating the deployment of intelligent sensor networks and control systems across its industrial landscape. Government-backed initiatives and funding programs aimed at modernizing infrastructure and supporting green technologies are further fueling demand.
  

The Asia Pacific industrial machinery components & sensors market, China held 32.4% market share in 2024 and is expected to grow at a CAGR of 10.1% during the forecast period from 2025 to 2034.

• This growth is fueled by China’s expansive manufacturing sector, which continues to modernize rapidly through the adoption of smart factory technologies, industrial automation, and AI-integrated sensor systems. The country’s strong focus on becoming a global leader in advanced manufacturing supported by initiatives like “Made in China 2025” has significantly increased demand for high-performance industrial components and sensors.
  
• Moreover, China’s leadership in electric vehicle production, renewable energy deployment, and infrastructure development is further accelerating the need for precision sensors and control systems. The rise of local OEMs, government-backed innovation hubs, and foreign investments in industrial automation are also contributing to the market’s expansion.
  

In the Middle East and Africa industrial machinery components & sensors market, Saudi Arabia held 29.4% market share in 2024 and is expected to grow at a CAGR of 8.9% during the forecast period from 2025 to 2034.

• The country’s ambitious industrial diversification efforts under its Vision 2030 initiative, which aims to reduce dependence on oil and expand sectors such as manufacturing, renewable energy, and smart infrastructure is driving the growth of the market. As Saudi Arabia invests heavily in industrial automation, smart city projects, and digital transformation, the demand for advanced sensors and industrial components is rising significantly.
  
• Additionally, the development of mega-projects like NEOM, smart industrial zones, and automated logistics hubs is creating new opportunities for sensor integration in areas such as energy monitoring, process control, and predictive maintenance. The government’s focus on localizing manufacturing and attracting foreign direct investment (FDI) into high-tech industries is also accelerating the adoption of modern industrial technologies.
  

Industrial Machinery Components & Sensors Market Share

• In 2024, the prominent manufacturers in industrial machinery components & sensors industry are Rockwell Automation, Honeywell International, Siemens, and Texas Instruments and STMicroelectronics together these companies hold the market share of ~30%.
  
• Honeywell International, a leader in sensor integration and industrial automation, drives innovation through significant investments in smart sensor technologies. These advancements enhance predictive maintenance, enable remote monitoring, and deliver real-time analytics. A key differentiator is Honeywell Forge, the company's Industrial Internet of Things (IIoT) platform, which leverages AI and machine learning to optimize client operations. Furthermore, Honeywell International places a strong emphasis on cybersecurity, addressing the critical need for secure industrial control systems in today's interconnected manufacturing environments.
  
• Rockwell Automation excels by deeply integrating control systems, software, and intelligent devices.CRITICAL RULES: - Preserve ALL HTML tags, attributes, classes, IDs exactly as they are - Only translate the text content between HTML tags - Do not add any markdown formatting like ```html - Do not add any explanations, comments, or additional text - Return ONLY the translated HTML content - Maintain exact HTML structure and formatting - Do not wrap the output in code blocks HTML Content: Ihre Flaggschiff-Plattform, FactoryTalk, bietet eine einheitliche Umgebung für Datenanalyse, Visualisierung und Steuerung. Als Pionier in der Digital-Twin-Technologie ermöglicht Rockwell Herstellern, Produktionsprozesse vor der Implementierung zu simulieren und zu optimieren. Strategische Partnerschaften mit Branchenführern wie Microsoft und PTC erweitern die Fähigkeiten von Rockwell und liefern fortschrittliche Lösungen in den Bereichen Cloud-Automatisierung, Edge-Computing und Augmented Reality für industrielle Schulung und Wartung.
  

Industriemaschinenkomponenten- und Sensorenmarkt-Unternehmen

Wichtige Akteure in der Branche für Industriemaschinenkomponenten und Sensoren sind:

• Amphenol Corporation
• Bosch Sensortec
• Denso Corp
• di-soric
• First Sensor
• Holykell
• Honeywell International
• KELLER AG
• KWJ Engineering
• Merit Sensor
• NXP Semiconductors
• Pepperl+Fuchs
• Proxitron
• Raytek
• Rockwell Automation
• Sensitron
• SICK AG
• Siemens
• STMicroelectronics
• Texas Instruments
  

Texas Instruments nutzt seine Expertise im Bereich Halbleiter, um kompakte, effiziente Analog- und eingebettete Verarbeitungslösungen zu entwickeln. Durch den Fokus auf energieeffiziente, hochpräzise Sensoren deckt TI die Anforderungen der industriellen Automatisierung, Robotik und energieeffizienten Systeme ab. Das Unternehmen führt in fortschrittlicher Verpackung, KI-gestützter Signalverarbeitung und robusten Designs für raue Umgebungen. Darüber hinaus unterstützt TI Entwickler mit umfangreichen Design-Tools und Referenzplattformen, um die Markteinführungszeit zu verkürzen und Innovationen zu fördern.

Siemens behält seine Führungsposition mit einem umfassenden Portfolio, das industrielle Automatisierung, Digitalisierung und intelligente Infrastruktur umfasst. Über seine Digital Industries-Sparte liefert Siemens integrierte Lösungen, darunter PLCs, SCADA, HMI und seine industrielle IoT-Plattform, MindSphere. Als Marktführer in der Digital-Twin-Technologie und KI-gestützter Prozessoptimierung setzt Siemens auch auf nachhaltige Fertigung, indem es energieeffiziente Komponenten und Systeme entwickelt, die mit globalen ESG-Zielen übereinstimmen. Seine starke europäische Präsenz und strategischen globalen Allianzen verstärken seine Marktführerschaft weiter.

Industriemaschinenkomponenten- und Sensorenmarkt-Nachrichten

• Im Februar 2025 erwarb NXP, ein führender Halbleiterhersteller, Kinara, einen Pionier in der Edge-KI-Verarbeitung. Diese Übernahme bereichert NXPs Angebot um neuronale Verarbeitungseinheiten (NPUs) und fortschrittliche KI-Software. Diese Verbesserungen ermöglichen generative KI und Echtzeit-Edge-Computing, insbesondere in den Bereichen Industrie und Automobil. Dieser strategische Schritt unterstreicht NXPs Engagement für die Bereitstellung skalierbarer KI-gestützter Plattformen für intelligente Systeme.
  
• Im März 2025 schloss Siemens die Übernahme von Altair Engineering Inc. ab, einer globalen Autorität in Simulation, Hochleistungsrechnen (HPC) und industrieller KI-Software. Diese Übernahme stärkt die Xcelerator-Plattform von Siemens erheblich und positioniert sie als die weltweit umfassendste KI-gestützte industrielle Software-Suite. Durch die Integration von Altairs Expertise verbessert Siemens seine Digital-Twin-, Simulations- und Datenwissenschaftsfähigkeiten, was eine schnellere und intelligentere Produktentwicklung in verschiedenen Branchen ermöglicht. Dieser Schritt steht im Einklang mit der breiteren ONE Tech Company-Strategie von Siemens, um die industrielle Digitalisierung und KI-Fortschritte anzuführen.
  
• Im Mai 2025 stellte Teledyne Technologies Incorporated, ein Marktführer im Bereich Bildgebung und Instrumentierung, drei fortschrittliche Varianten industrieller CMOS-Bildsensoren vor. Diese Sensoren, die von 1,3 Megapixeln bis zu beeindruckenden 67 Megapixeln reichen, wurden unter Verwendung einer Delta-Space-Qualifizierungsmethodik entwickelt und durch strenge Strahlungstests ergänzt, was sie ideal für vielfältige raumbezogene Anwendungen macht.
  
• Im Jahr 2025 erweiterte STMicroelectronics sein Portfolio an industriellen Sensoren durch den Launch einer neuen Linie von AI-integrierten MEMS-Sensoren, die für die vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung in Smart Factories entwickelt wurden. Diese Sensoren kombinieren Machine-Learning-Kerne mit Low-Power-Edge-Verarbeitung, was eine Echtzeit-Anomalieerkennung direkt auf Sensorebene ermöglicht. Diese Innovation unterstützt Anwendungen in der Robotik, industriellen Automatisierung und Vermögensverfolgung und hilft Herstellern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebseffizienz zu verbessern.
  

Der Marktforschungsbericht zu industriellen Maschinenkomponenten und Sensoren umfasst eine umfassende Analyse der Branche, mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (Mrd. USD) und Volumen (Mio. Einheiten) von 2021 bis 2034, für die folgenden Segmente:

Markt, nach Komponententyp

• Drehgeber
  • Lineare Positionssensoren 
  • Präzisionspotentiometer 
  • Resolver und Synchros
  • Näherungs- und Endschalter 
• Prozesssteuerungssensoren
  • Drucksensoren
  • Temperatursensoren 
  • Durchflusssensoren
  • Füllstandssensoren
  • Vibrations- und Beschleunigungssensoren
• Schutzschaltungen
  • Überspannungsschutzgeräte 
  • Überstromschutz
  • ESD-Schutz
  • EMI/RFI-Filter
• Strom- und Signalbauteile
  • Magnetische Bauteile
  • Widerstandsbauteile
  • Kapazitive Bauteile 
• Schnittstellen- und Steuerungskomponenten
  • Schalter und Steuerungen 
  • Verbinder und Klemmen
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)

Markt, nach Anwendung

• Maschinenwerkzeuge und Metallbearbeitungsgeräte
  • CNC-Maschinenwerkzeuge 
  • Konventionelle Maschinenwerkzeuge
  • Metallumformungsgeräte
• Materialhandhabungs- und Logistikgeräte
  • Automatisierte Führungsfahrzeuge (AGVs/AMRs)
  • Förder- und Sortiersysteme 
  • Industriekrane und Hebezeuge
  • Gabelstapler und Lagergeräte
  • Automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme
• Prozesssteuerungs- und Automatisierungsgeräte
  • Industrielle Pumpen und Fluidhandhabung
  • Kompressoren und pneumatische Systeme
  • Ventile und Stellglieder
  • Wärmeübertragung und thermische Verarbeitung
  • Misch- und Blendgeräte
• Hochpräzisionsfertigungsgeräte
  • Halbleiterfertigungsgeräte
  • Pharmazeutische Fertigungsgeräte
  • Medizinproduktefertigung
• Verpackungs- und Verarbeitungsgeräte
  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
  • Verpackungsmaschinen
• Automobilfertigungsgeräte
  • Karosseriebaugeräte
  • Lackiergeräte
  • Endmontagegeräte
  • Elektrofahrzeugfertigung
• Stromerzeugungsgeräte
  • Traditionelle Stromerzeugung
  • Erneuerbare Energietechnik
• Bau- und Bergbaugeräte
  • Erdbaugeräte 
  • Bergbaugeräte
• Textil- und Bekleidungsmaschinen
  • Faserverarbeitung
  • Stoffproduktion
  • Endbearbeitungsgeräte
• Druck- und Grafikgeräte
  • Kommerzieller Druck
  • Industriedruck

Markt, nach Endverbraucherindustrie

• Automobilindustrie
• Elektronik und Halbleiter
• Lebensmittel und Getränke
• Pharmazie und Biotechnologie
• Energie und Versorgungsunternehmen
• Aerospace und Verteidigung 
• Chemische und Prozessindustrie 
• Bergbau und Metalle

Markt, nach Vertriebsweg

• Direkt
• Indirekt

Die oben genannten Informationen gelten für die folgenden Regionen und Länder:

• Nordamerika
  • USA
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • UK
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
• Asien-Pazifik
  • China
  • Japan
  • Indien
  • Südkorea
  • Australien
  • Indonesien
  • Malaysia 
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Argentinien
• MEA
  • Saudi-Arabien
  • VAE
  • Südafrika