Markt für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße des Marktes für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland

Der Markt für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland hatte 2025 einen Wert von 121,7 Millionen US-Dollar, soll 2026 auf 132 Millionen US-Dollar steigen und im Prognosezeitraum 2026–2035 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,2 % wachsen, sodass bis 2035 ein Wert von 268,6 Millionen US-Dollar erreicht wird. Der Markt umfasst kommerziell formulierte polymere Klebematerialien, die darauf ausgelegt sind, ihre Integrität nach Schäden durch Mikrorisse, Delamination oder Oberflächenbeschädigungen selbstständig wiederherzustellen.

Der deutsche Markt für selbstheilende Klebstoffe bewegt sich von der Entwicklung spezialisierter Materialien hin zu einer anwendungsorientierten Einführung. Die Nachfrage konzentriert sich auf Bereiche, in denen ein Versagen der Klebeverbindung hohe Lebenszyklus-, Garantie-, Reparatur- oder Qualifizierungskosten verursacht. Insbesondere die zunehmende Elektrifizierung von Fahrzeugen, kompakte Elektronik und Anforderungen an die Reparierbarkeit erweitern den Mehrwert über die herkömmliche Klebstoffleistung hinaus.

Einschätzung der GMI-Analysten

Auf Basis der nachfrageseitigen Beobachtung des deutschen Segments für Spezialklebstoffe durch GMI belief sich der Verbrauch des Marktes 2025 auf etwa 9.362 metrische Tonnen. Wir werten dies als Beleg dafür, dass Käufer Funktionen zur selbstständigen Reparatur zunehmend als Leistungsmerkmal erwerben und nicht mehr als experimentelle Materialeigenschaft betrachten. Dies stützt eine anhaltende Premiumisierung bei spezifikationsorientierten Anwendungen.

Markttrends, Wachstumstreiber und Prognoseausblick von GMI für den Markt für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland

Die Marktaussichten in Deutschland beruhen auf einem Wandel: Bei der Auswahl von Klebstoffen zählt nicht mehr in erster Linie die anfängliche Klebkraft, sondern zunehmend die Beständigkeit über die gesamte Nutzungsdauer. Die Elektrifizierung von Fahrzeugen und die Zuverlässigkeitsanforderungen der Elektronik vergrößern das adressierbare Marktpotenzial. Gleichzeitig bestimmen die Abhängigkeit von Rohstoffen, Compliance-Auflagen und Qualifizierungszyklen, wie schnell sich fortschrittliche Formulierungen verbreiten.

Wichtigste Wachstumstreiber

*Die Beleggrundlagen stützen sich auf zitierte externe Daten; die Auswirkungen auf die Nachfrage und die Prognosebedingungen beruhen auf der Analyse von GMI.*

Die Produktion von Elektrofahrzeugen ist für die Klebstoffnachfrage von wesentlicher Bedeutung, da Batteriegehäuse, Wärmeleitbaugruppen und strukturelle Verbindungen Vibrationen, Temperaturschwankungen und langen Betriebszyklen ausgesetzt sind. Selbstheilende Klebstoffsysteme können die wirtschaftlichen Folgen von Mikroschäden mindern, indem sie die Funktionsfähigkeit in Anwendungen erhalten, bei denen Eingriffe vor Ort kostspielig sind. Die hohe Dichte an Erstausrüstern und Zulieferern in Deutschland bietet Formulierungsanbietern zudem besonders gute praktische Möglichkeiten, von der Qualifizierung zur regelmäßigen Beschaffung überzugehen. ^{[1]German Association of the Automotive Industry (VDA). “Car Production in Germany in 2025 and January 2026.” vda.de}

Die Nachfrage aus der Elektronik folgt einem anderen technischen Pfad. Kleinere Baugruppen erhöhen die Bedeutung geringer Ausgasung, eines kontrollierten Elastizitätsmoduls, thermischer Stabilität und zuverlässiger Ablösbarkeit, wenn Reparaturen oder der Austausch von Komponenten erforderlich sind. Die europäischen Reparaturregelungen unterstreichen die Bedeutung reversibler und dauerhafter Klebeverbindungen. Dadurch ist die Funktionalität von Klebstoffen stärker mit Entscheidungen zur Wartungs- und Reparaturfreundlichkeit von Produkten verknüpft und nicht mehr nur mit der Effizienz der Montagelinie. ^{[2]European Commission. “Directive on Repair of Goods.” commission.europa.eu}

Anforderungen an die Kreislaufwirtschaft begünstigen zudem Formulierungen, die Langlebigkeit mit Rohstoffpfaden mit geringeren Umweltauswirkungen verbinden. Der wirtschaftliche Nutzen ist am größten, wenn Käufer eine längere Lebensdauer von Komponenten, einen geringeren Ersatzbedarf und Nachhaltigkeitskriterien bei der Beschaffung in einer einzigen Materialspezifikation berücksichtigen können.

Wichtigste Markthemmnisse

*Die Belegstellen stützen sich auf zitierte externe Daten; Nachfrageimplikationen und Prognosebedingungen spiegeln die GMI-Analyse wider.*

Selbstheilende Systeme erhöhen in der Regel die Formulierungskomplexität durch reversible Polymernetzwerke, Heilungsmittel oder Verkapselungstechnologien. Diese Komplexität steigert die Anfälligkeit gegenüber Schwankungen bei Rohstoffen und erschwert es den Lieferanten, ihre Margen zu sichern und zugleich die Kostensenkungserwartungen der Kunden zu erfüllen. Das Hemmnis besteht daher nicht einfach in höheren Inputkosten; vielmehr muss der Lebenszyklusnutzen so klar nachgewiesen werden, dass er Preisvergleichen mit herkömmlichen Materialien standhält. ^{[3]ChemQuest Group. “2025 Raw Materials & Chemicals Overview.” chemquest.com}

Die Qualifizierung stellt eine separate kommerzielle Hürde dar. In der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung, der Medizintechnik und anderen kontrollierten Umgebungen hängt die Einführung von Nachweisen ab, die sich auf Materialleistung, Prozesskompatibilität, Rückverfolgbarkeit und kundenspezifische Validierung erstrecken. Dies begünstigt Lieferanten mit etablierten technischen Serviceteams und langjährigen Beziehungen zu Käufern mit hohen Spezifikationsanforderungen.

Auch Polyurethansysteme unterliegen regulatorischen Anforderungen, die sich auf die Produkteinführung, die Kundenschulung und die Dokumentationsanforderungen auswirken. Kleinere Formulierer können weiterhin technisch innovativ sein, doch der regulatorische Aufwand kann die Überführung von Laborkonzepten in standardisierte kommerzielle Angebote verlangsamen. ^{[4]EUR-Lex / Official Journal of the European Union. “Commission Regulation (EU) 2020/1149 — REACH Annex XVII Diisocyanates.” eur-lex.europa.eu}

Einschätzung der GMI-Analysten

Wir bewerten die zentrale Nachfragefrage als eine Frage der Reihenfolge der Einführung und nicht der Marktakzeptanz. Anwendungen mit klaren Anforderungen an Leistung oder Reparierbarkeit können fortschrittliche Chemien früher rechtfertigen, während bei kostenempfindlichen Anwendungen zunächst der Lebenszyklusnutzen klarer belegt werden muss, bevor selbstheilende Eigenschaften zu einem Standardkriterium bei Kaufentscheidungen werden.

Segmentanalyse des Marktes für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland

Nach Materialtyp

Epoxidharze machten 2025 35,2 % des deutschen Marktes für selbstheilende Klebstoffe aus und dürften bis 2035 einen Umsatz von 86,0 Millionen US-Dollar erzielen. Epoxidharz bleibt das Referenzmaterial für strukturelle Anwendungen, die eine starke Kraftübertragung, thermische Beständigkeit und Vertrautheit mit etablierten Qualifizierungsverfahren erfordern. Seine Position wird durch Karosseriestrukturen, Batteriekomponenten und Klebeanwendungen in luftfahrtnahen Bereichen gestärkt, in denen Produktentwickler nachgewiesener Leistung unter Ermüdungs- und Umweltbelastungen hohe Bedeutung beimessen.

Polyurethan erzielte 2025 einen Umsatz von 31,6 Millionen US-Dollar und dürfte 2035 einen Marktanteil von 26,5 % erreichen. Polyurethan verbindet Flexibilität, Haftung auf mehreren Substraten und Vibrationsbeständigkeit und eignet sich daher gut für flexible strukturelle Verklebungen, Abdichtungen gegen Witterungseinflüsse und Bauteilschnittstellen. Die künftige Entwicklung hängt davon ab, wie effektiv die Lieferanten sowohl regulatorische Verpflichtungen als auch die Nachfrage der Käufer nach anpassungsfähigen Verklebungen in Plattformen für elektrifizierte Fahrzeuge bewältigen.

Acryl dürfte bis 2035 einen Umsatz von 51,0 Millionen US-Dollar erzielen und hielt 2025 einen Marktanteil von 18,5 %. Acrylsysteme profitieren von ihrer schnellen Aushärtung und ihrer Eignung für Anwendungen in der Optik, Elektronik und Präzisionsverklebung. Ihre kommerziellen Chancen wachsen dort, wo Montageprozesse eine Aushärtung bei niedrigen Temperaturen, eine kontrollierte Rheologie oder dünne Klebschichten erfordern, für die herkömmliche Strukturklebstoffe möglicherweise nicht effizient genug sind.

Silicone erzielte 2025 einen Umsatz von 16,2 Millionen US-Dollar und dürfte 2035 einen Marktanteil von 12,8 % erreichen. Systeme auf Silikonbasis eignen sich für Hochtemperatur-, Elektronik- und medizinische Anwendungen, bei denen thermische Stabilität, elektrische Eigenschaften oder Biokompatibilität entscheidend sind. Ihre Stärke liegt in Nischenanwendungen, in denen Langlebigkeit gefragt ist. Die Kosten und die Anwendungsspezifität begrenzen jedoch eine breitere Substitution bei strukturellen Verklebungen im Massenmarkt.

Biobasierte Klebstoffe dürften bis 2035 einen Umsatz von 26,1 Millionen US-Dollar erzielen und voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 11,9 % wachsen (2026–2035). Biobasierte Formulierungen gewinnen strategisch an Bedeutung, da sie sowohl Anforderungen an die Materialleistung als auch die kritische Prüfung der Herkunft ihrer Rohstoffe durch Kunden berücksichtigen. Ihre Marktdurchdringung hängt davon ab, ob Lieferanten die Verfügbarkeit verbessern, eine gleichbleibende Leistung sicherstellen und den kommerziellen Abstand zu petrochemischen Alternativen verringern können.

Nach Selbstheilungsmechanismus

Extrinsische Systeme machten 2025 einen Marktanteil von 40,3 % aus und dürften bis 2035 einen Umsatz von 103,4 Millionen US-Dollar erzielen. Extrinsische Konstruktionen bieten Vorteile, wenn Hersteller auf einen vertrauten Weg zur autonomen Reparatur mithilfe verkapselter Heilungsmittel oder vergleichbarer reservoirbasierter Ansätze setzen. Ihre Kompatibilität mit bestehenden Produktionsprozessen und ihr dokumentiertes Verhalten bei strukturellen Anwendungen machen sie besonders relevant für Kunden, denen Validierung wichtiger ist als Neuartigkeit.

Intrinsische Systeme dürften bis 2035 einen Umsatz von 104,2 Millionen US-Dollar erzielen und hielten 2025 einen Marktanteil von 37,7 %. Sie bieten ein differenziertes Wertversprechen, da reversible Polymerwechselwirkungen wiederholte Heilungsprozesse ermöglichen können, ohne auf einen begrenzten Vorrat an eingebetteten Heilungsmitteln angewiesen zu sein. Dies ist besonders relevant für Verklebungen, die über lange Einsatzzyklen wiederkehrenden mechanischen Belastungen, thermischen Bewegungen oder Ermüdung ausgesetzt sind.

Hybridsysteme erzielten 2025 einen Umsatz von 18,1 Millionen US-Dollar und dürften 2035 einen Marktanteil von 15,8 % erreichen. Hybridformulierungen sollen eine unmittelbare Reaktion auf Schäden mit längerfristigen Regenerationsfähigkeiten verbinden. Besonders attraktiv sind sie bei sicherheitskritischen und garantieempfindlichen Baugruppen, bei denen Ingenieure die Einschränkungen von Systemen mit nur einem Wirkmechanismus berücksichtigen und einen größeren Leistungsbereich abdecken müssen.

Thermisch aktivierte Systeme dürften 2035 einen Marktanteil von 6,9 % ausmachen und erzielten 2025 einen Umsatz von 8,6 Millionen US-Dollar. Thermisch aktivierte Chemien eignen sich am besten, wenn die Betriebsumgebung oder ein kontrollierter Fertigungsprozess eine praktikable Wärmeaktivierung ermöglicht. Daher konzentrieren sich ihre Einsatzmöglichkeiten auf die industrielle Instandhaltung, die Metallverarbeitung und ausgewählte Automobilanwendungen statt auf temperaturempfindliche Elektronik oder Bauanwendungen mit Aushärtung bei Umgebungstemperatur.

Nach Anwendung

Die Automobilindustrie erzielte 2025 einen Umsatz von 45,0 Millionen US-Dollar und dürfte bis 2035 einen Wert von 94,0 Millionen US-Dollar erreichen. Das Automobilsegment bildet das Fundament des deutschen Marktes für selbstheilende Klebstoffe, da Fahrzeughersteller Materialien benötigen, die strukturelle Belastungen, Vibrationen, Temperaturwechsel und die zunehmend komplexe Integration von Batteriesystemen bewältigen können. Entscheidend ist nicht allein die Klebkraft, sondern auch die Fähigkeit, die Funktionsleistung über den gesamten Lebenszyklus eines Fahrzeugs aufrechtzuerhalten, während elektrifizierte Architekturen anspruchsvollere Schnittstellen schaffen.

Elektronik und Halbleiter werden bis 2035 voraussichtlich einen Umsatz von 69,8 Millionen US-Dollar erzielen und hielten 2025 einen Marktanteil von 22,0 %. Kunden aus der Elektronik- und Halbleiterbranche legen besonderen Wert auf klebstoffgerechte Miniaturisierung, thermische Zuverlässigkeit und reparaturfreundliche Montage. Die Anwendung ist gut für den Einsatz von Acryl-, Silikon- und intrinsischen Formulierungen positioniert, wenn die Leistung auf Geräteebene von einem präzise kontrollierten Materialverhalten und dem Zugang zu Komponenten abhängt. ^{[2]European Commission. “Directive on Repair of Goods.” commission.europa.eu}

Bau und Gebäudewesen erzielten 2025 einen Umsatz von 21,9 Millionen US-Dollar und werden 2035 voraussichtlich 17,0 % des Marktes ausmachen. Die Nachfrage im Bausektor wird durch Gebäudereparaturen, Fassadensysteme, Witterungsschutz und die Instandhaltung der Infrastruktur gestützt. Die Einführung bleibt selektiv, da Kunden den langfristigen Nutzen für die Instandhaltung gegen höhere anfängliche Formulierungskosten abwägen müssen. Daher werden Anwendungen bevorzugt, bei denen die Vermeidung von Reparaturen einen erkennbaren wirtschaftlichen Nutzen bietet.

Medizin und Gesundheitswesen werden bis 2035 voraussichtlich einen Umsatz von 37,6 Millionen US-Dollar erzielen und machten 2025 13,0 % des Marktes aus. Medizinische Anwendungen im Gesundheitswesen erfordern eine zuverlässige Haftung bei Feuchtigkeit, Bewegung und wiederholter Handhabung. Wearables, Wundversorgungsprodukte und Anwendungen zur Verkapselung empfindlicher Komponenten eröffnen Möglichkeiten für selbstheilende Eigenschaften, wenn eine durchgängige Klebeverbindung die Gebrauchstauglichkeit verbessern und einen vorzeitigen Austausch reduzieren kann.

Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung erzielten 2025 einen Umsatz von 12,2 Millionen US-Dollar und werden 2035 voraussichtlich einen Marktanteil von 8,0 % halten. Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich bieten einen hohen technischen Mehrwert, durchlaufen jedoch konservative Materialzulassungsverfahren. Anbieter müssen eine reproduzierbare Leistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen nachweisen. Daher ist die Fähigkeit, Kundenqualifizierungen zu bewältigen, ebenso wichtig wie die zugrunde liegende Chemie.

Einschätzung der GMI-Analysten

Wir gehen davon aus, dass der Markt weniger durch eine einzelne „beste“ Klebstoffchemie bestimmt wird und stärker davon, wie gut Mechanismus, Substrat, Qualifizierungsaufwand und Einsatzbedingungen der Endanwendung zusammenpassen. Anbieter, die Materialwissenschaft in anwendungsspezifische Validierung umsetzen können, werden besser positioniert sein als Wettbewerber, die ausschließlich mit neuartigen Formulierungen konkurrieren.

Markt für selbstheilende Klebstoffe in Deutschland: Regionale Analyse

Westdeutschland

Westdeutschland erzielte 2025 einen Umsatz von 46,2 Millionen US-Dollar und wird bis 2035 voraussichtlich einen Umsatz von 99,6 Millionen US-Dollar erreichen. Westdeutschland bleibt das größte Nachfragezentrum, da seine Chemieindustrie, sein Ökosystem für die Klebstoffherstellung und sein Netzwerk von Automobilzulieferern den Weg von der Formulierungsentwicklung bis zum industriellen Einsatz verkürzen. Nordrhein-Westfalen, Hessen, Rheinland-Pfalz und das Saarland bieten zudem Zugang zu technisch versierten Kunden, die fortschrittliche Materialien innerhalb etablierter Beschaffungs- und Prüfstrukturen bewerten können.

Süddeutschland

Süddeutschland wird bis 2035 voraussichtlich einen Umsatz von 93,5 Millionen US-Dollar erzielen und hielt 2025 einen Marktanteil von 34,0 %. Das Wachstum in Süddeutschland spiegelt die Konzentration von Fahrzeugherstellern, Tier-Zulieferern, Präzisionstechnik und Elektronikaktivitäten in Bayern und Baden-Württemberg wider. Die Region bietet ein führendes Umfeld für die Kommerzialisierung neuer Klebetechnologien, da Kunden häufig sowohl anspruchsvolle Anwendungsfälle als auch die technischen Ressourcen mitbringen, um frühzeitig differenzierte Materialien zu spezifizieren.

Norddeutschland

Norddeutschland hielt 2025 einen Anteil von 18,0 % und dürfte bis 2035 einen Umsatz von 47,8 Millionen US-Dollar erzielen. Die Nachfragebasis in Norddeutschland ist breit diversifiziert und umfasst die Automobilproduktion, maritime Aktivitäten, die chemische Distribution im Logistikumfeld sowie die Instandhaltung von Offshore-Energieanlagen. Lange Wartungsintervalle und schwierige Reparaturbedingungen bei maritimen Anlagen und Anlagen im Bereich erneuerbarer Energien schaffen überzeugende Anwendungsfälle für langlebige Klebstoffsysteme, die ihre Klebeleistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen aufrechterhalten können.

Ostdeutschland

Ostdeutschland dürfte bis 2035 einen Umsatz von 27,7 Millionen US-Dollar erzielen und hielt 2025 einen Anteil von 10,0 %. Die Chancen in Ostdeutschland hängen mit Investitionen in Produktionskapazitäten für Halbleiter, Batterien, Präzisionstechnik und Automobile zusammen. Mit dem Ausbau dieser Industriezentren dürfte die lokale Nachfrage nach hochspezialisierten Klebelösungen an Bedeutung gewinnen, insbesondere dort, wo Elektronikgehäuse und Komponenten der Elektromobilität zuverlässige, langlebige Montagematerialien erfordern.

Einschätzung der GMI-Analysten

Wir sind der Ansicht, dass die regionalen Chancen in Deutschland eher durch die industrielle Spezialisierung als durch die Bevölkerungsverteilung geprägt werden. Westdeutschland bietet eine solide Grundlage aus Fertigungsindustrie und Chemieindustrie, während Süddeutschland dank Innovationsprogrammen der Erstausrüster (OEMs) neue Produkte schneller einführen kann. Ostdeutschland ergänzt dies um einen langfristigen Nachfragekorridor für die Technologieproduktion.

Marktanteile und Wettbewerbslandschaft des deutschen Marktes für selbstheilende Klebstoffe

Die Marktanteilsstruktur des deutschen Marktes für selbstheilende Klebstoffe ist fragmentiert. Die fünf größten Anbieter hielten 2025 zusammen etwa 32,4 %. Der Wettbewerb konzentriert sich auf die Breite der Zulassungen, die anwendungstechnische Beratung, die Kundennähe, die regulatorische Kompetenz, die Positionierung im Bereich Nachhaltigkeit und die Fähigkeit, fortschrittliche Polymerchemie in reproduzierbare Fertigungsleistungen umzusetzen.

Henkel AG & Co. KGaA hielt 2025 etwa 7,9 % des Marktes. Der Wettbewerbsvorteil des Unternehmens beruht auf einem breiten Angebot an Klebstofftechnologien, etablierten Kundenbeziehungen im Zulassungsprozess und der Fähigkeit, Automobil-, Elektronik- und Industriekunden mit integriertem technischem Service zu unterstützen.

Sika AG hielt 2025 etwa 7,0 % des Marktes. Die Stärke des Unternehmens im Bauwesen und bei strukturellen Klebungen eröffnet einen eigenständigen Marktzugang, insbesondere dort, wo Projektspezifikationen und Beziehungen zu Auftragnehmern neben der Materialleistung die Klebstoffauswahl beeinflussen.

3M Deutschland GmbH hielt 2025 etwa 6,0 % des Marktes. Die materialwissenschaftlichen Kompetenzen des Unternehmens, darunter Spezialklebebänder, Folien und optisch geeignete Klebelösungen, stützen seine Position in den Bereichen Elektronik, Medizintechnik und fortschrittliche Industrieanwendungen.

Covestro ist mit Kompetenzen im Bereich Hochleistungspolymere, der Lieferung von Inhaltsstoffen und der Entwicklung von Formulierungen am Markt vertreten. Seine Rolle ist strategisch bedeutsam, da die Klebstoffleistung zunehmend vom Zugang zu differenzierten Polymerplattformen und von der gemeinsamen Entwicklung mit nachgelagerten Formulierern abhängt.

DELO Industrial Adhesives wird mit spezialisiertem Know-how im Präzisionskleben konkurrieren, insbesondere bei lichthärtenden und leistungsstarken Anwendungen für Automobiloptik, Elektronik und Medizinprodukte. Der Fokus auf anwendungstechnische Beratung passt gut zu Kunden, die Klebeleistungen benötigen, die auf spezifische Prozesse zugeschnitten sind.

BASF, WACKER, Evonik, Bostik, Huntsman, WEICON, H.B. Fuller, Lohmann und tesa leisten mit Spezialpolymeren, Silikonchemie, reaktiven Systemen, Know-how im Industriekleben, Funktionstapes und kundenspezifischen technischen Lösungen einen Beitrag zum Markt. Das Fraunhofer IFAM bleibt eine wichtige Institution für den Technologietransfer und unterstützt die Überführung fortschrittlicher Klebstoffkonzepte aus der Forschung in die industrielle Erprobung.

Aktuelle Entwicklungen in der Branche

Juli 2026 — DELO Industrial Adhesives GmbH & Co. KGaA hat DELO PHOTOBOND SJ4192 eingeführt, einen biobasierten Mehrzweckklebstoff für Präzisionsklebungen. Die Markteinführung ist für Anwendungen in Fahrzeugdisplays, medizinischen Wearables und der Elektronikmontage relevant, bei denen Kunden zunehmend eine Kombination aus hoher Leistungsfähigkeit und dem Einsatz erneuerbarer Materialien suchen. ^{[5]DELO Industrial Adhesives GmbH & Co. KGaA. “Bio-Based Multi-Purpose Adhesive with Excellent Adhesion.” delo-adhesives.com}

März 2025 — Covestro kündigte an seinem Standort Leverkusen ein automatisiertes Labor für die Entwicklung von Beschichtungs- und Klebstoffformulierungen an. Die Einrichtung soll das Screening von Formulierungen beschleunigen und Entwicklungsarbeiten zu Kreislauf- und biobasierten Materialpfaden unterstützen. Damit stärkt sie die Bedeutung des Unternehmens für innovative Hochleistungsklebstoffe. ^[6]