Extruder Marktgröße - Durch Extruder Typ, nach Material, nach Betriebsart, Durch Anwendung, Durch Endverwendung Industrie, Durch Verteilungskanal, Prognose 2025 – 2034

Größe des Extruders

Laut einer aktuellen Studie von Global Market Insights Inc. wurde der globale Extrudermarkt 2024 auf 11,3 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt wird voraussichtlich von 11,8 Mrd. USD im Jahr 2025 auf 19,1 Mrd. USD im Jahr 2034 bei einem CAGR von 5,5% wachsen.

• Der Markt für Extruder zeugt von wachsendem Bedarf in der Verpackungsbranche, wo die Verbraucher auf Komfort und Nachhaltigkeit stoßen. Dieser Trend hat zu einer zunehmenden Verwendung von Kunststoffolien, Folien und flexiblen Verpackungen geführt, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma- und Konsumgüterindustrie. Die Plastics Industry Association berichtet, dass die weltweite Kunststoffverpackungsindustrie im Jahr 2022 265,8 Milliarden US-Dollar erreichte, wobei extrudierte Kunststoffe einen Anteil von rund 35 % des Gesamtmarktes einnahmen. Diese Industrien sind abhängig von extrudierten Produkten für Verpackungen, die Haltbarkeit, Flexibilität und Erschwinglichkeit bieten. Darüber hinaus erhöht der zunehmende Fokus auf Produktsicherheit, lange Haltbarkeit und kreatives Verpackungsdesign die Notwendigkeit fortschrittlicher Extrusionstechnologien und macht den Extruder zu einem wichtigen Bestandteil in Verpackungsprozessen. Die United States Environmental Protection Agency schätzt, dass Verpackungsmaterial insgesamt knapp 30 % kommunaler Feststoffabfälle ausmacht, was die Bedeutung umweltfreundlicher Verpackungslösungen anzeigt.
• Das Wachstum der Bauindustrie in wachsenden Volkswirtschaften wie in Asien-Pazifik, Lateinamerika und dem Nahen Osten ist ein weiterer Wachstumsantrieb. So soll beispielsweise die Bauindustrie bis 2025 um 4,2% im Jahr wachsen, so die Weltbank Global Construction Survey, mit 45% der gesamten Bauausgaben aus der Infrastrukturentwicklung. Die verstärkten Infrastrukturentwicklungen und Urbanisierung mit schnellerem Tempo haben einen erhöhten Bedarf an extrudierten Gegenständen wie Rohren, Profilen und Isolierungen, die Grundelemente in Wasserversorgungssystemen, elektrischen Leitungen, Fensterschäumen und Wärmedämmung sind, geschaffen. Die Flexibilität und Wirksamkeit im Extrusionsprozess ermöglichen es den Herstellern, die vielfältigen und umfangreichen Anforderungen des Bausektors effizient zu erfüllen und so den Einsatz von Extrudern zu beschleunigen. Technologische Entwicklungen beeinflussen auch den Extrudermarkt, mit Technologien wie energiesparenden Extrudern, fortschrittlicher Schnecken- und Laufdesign sowie Automatisierungs- und Digitalsteuerungsintegration erhöhen die Produktivität und die operative Effizienz deutlich.
• Diese technologischen Fortschritte reduzieren nicht nur den Energieverbrauch und die Produktionskosten, sondern verbessern auch die Produktqualität und Konsistenz. Darüber hinaus verlagern die Hersteller Investitionen in fortschrittlichere Extrusionsmaschinen, um einen Wettbewerbsvorteil zu erhalten und wechselnde Industrienormen zu erfüllen. Die Einführung intelligenter Fertigungstechniken und Industrie 4.0-Technologien wird voraussichtlich in den kommenden Jahren eine weitere Marktentwicklung vorantreiben.

Trends auf dem Markt

• Die Extruderindustrie hat sich verändert, da sich die Hersteller auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in der Produktion konzentrieren. Mit zunehmender Umweltregulierung und einer Umstellung auf die grüne Produktion gibt es eine Verschiebung zur Entwicklung von Extrudern, die weniger Energie verbraucht und mit recycelten oder biobasierten Materialien kompatibel sind. Die Produzenten investieren in Forschungs- und Entwicklungsprogramme, die sich auf die Entwicklung von Maschinen konzentrieren, die die Betriebskosten senken, aber auch den CO2-Fußabdruck reduzieren. Der Trend ist in Märkten wie Gebäude und Verpackung am ausgeprägtesten, wo die Nutzung nachhaltiger Materialien und Prozesse zu einem zentralen Marktdifferenzierer wird.
• Ein weiterer Trend, der den Extrudermarkt transformiert, ist die Integration von Automatisierungs- und Industrie 4.0-Technologien. Diese fortschrittlichen Technologien ermöglichen eine Echtzeit-Überwachung der Geräteleistung, vorausschauende Wartung und High-End-Prozessüberwachung, die Effizienz steigern und Ausfallzeiten reduzieren. So können Hersteller eine höhere Konsistenz in der Produktqualität bieten, die Ressourcenauslastung optimieren und schneller auf wechselnde Marktanforderungen reagieren. Die Umstellung auf intelligente Fertigung kann weiter voranschreiten, da Unternehmen ihren Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten Industrielandschaft erhalten wollen.
• Neben Automatisierung und Nachhaltigkeit besteht ein wachsender Bedarf an Extrudern, die fortschrittliche und maßgeschneiderte Lösungen anbieten können. Kunden suchen nach Lösungen, die ihre einzigartigen Anforderungen in verschiedenen Branchen erfüllen können, insbesondere in den Bereichen Konsumgüter, Bau und Automotive. Dies hat die Nachfrage von Extrudern, die mit fortschrittlichen Design-Funktionen hergestellt werden, gewachsen. Hersteller verwenden Präzisionstechnik und fortschrittliche Software, um Extruder zu entwickeln, die eine Vielzahl von Materialien und Geometrien handhaben können, weil Anpassung wichtig ist. Dies erweitert die Reichweite und Anpassungsfähigkeit der Extrusionstechnik.

Marktanalyse

Basierend auf Extrudertyp wird der Markt in Einschneckenextruder, Doppelschneckenextruder und drei Schneckenextruder kategorisiert. Der Einschneckenextruder erzielte im Jahr 2024 einen Umsatz von rund 4,7 Milliarden US-Dollar und dürfte bei einem CAGR von 5,2% von 2025 bis 2034 wachsen.

• Einzelschneckenextruder sind aufgrund ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Thermoplasten zu handhaben, besonders beliebt und werden in den Folien-, Folien- und Rohrextrusionsbetrieben stark eingesetzt. Seine Einfachheit führt zu geringen Wartungs- und weniger Betriebskosten im Vergleich zu anderen komplexeren Extrudern und macht sie zu einem Favoriten bei Herstellern, die nach kostengünstigen und effizienten Produktionsmethoden suchen.
• Darüber hinaus haben laufende technologische Fortschritte die Energieeffizienz und Leistungsfähigkeit von Einschneckenextrudern verbessert und ihre Verwendung in entwickelten und aufstrebenden Volkswirtschaften weiter vorangetrieben. Mit zunehmendem Interesse der Unternehmen an Produktivität und Kostensenkung wird erwartet, dass der Markt für Einschneckenextruder während des gesamten Prognosezeitraums stetig wächst.
• Darüber hinaus dürfte sich der Doppelschneckenextruder bei einem CAGR von 5,8% zwischen 2025 und 2034 aufgrund seiner ausgezeichneten Mischeigenschaft, Flexibilität und Kapazität, eine große Bandbreite an verschiedenen Materialien und komplizierte Formulierung zu verarbeiten, ausweiten. Doppelschneckenextruder sind in der Kunststoff-, Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie von hohem Wert, wo genaue Compoundierung, Mischen und Verarbeitung von Additiven von extremer Bedeutung sind. Ihr Design erleichtert eine ausgezeichnete Temperatur-, Druck- und Schersteuerung, was zu besseren und homogenen Produkten führt.

Der Vertriebskanal des Extrudermarktes besteht aus direkten und indirekten Plattformen. Das direkte Segment entstand als Anführer und hält 63,8% des gesamten Marktanteils im Jahr 2024 und wird voraussichtlich mit einem CAGR von 5,6% von 2025 bis 2034 wachsen.

• Dieses Wachstum ist auf die Präferenz von Herstellern und großen Endverbrauchern für den direkten Kauf zurückzuführen, die eine bessere Anpassung, technische Unterstützung und After-Sales-Service ermöglicht. Direkte Verteilung ermöglicht es den Extruderherstellern, direkten Zugang zu Kunden zu haben, was maßgeschneiderte Lösungen ermöglicht, um individuelle Anforderungen an die Produktion zu erfüllen und eine sofortige Installation und Lieferung zu gewährleisten.
• Direkte Kanäle fördern auch wettbewerbsfähige Preise und mehr Transparenz, die Industriekäufer am meisten schätzen. Mit steigender Nachfrage nach fortschrittlichen und maßgeschneiderten Extrusionslösungen wird das Direktverteilungssegment seinen Marktanteil weiter stärken.

Auf Basis der Endverbraucherindustrie besteht der Extrudermarkt aus Bau und Bau, Transport, Konsumgüter, Pharma und anderen. Die Bau- und Bauindustrie entstand als Anführer und hält 31% des gesamten Marktanteils im Jahr 2024 und wird voraussichtlich mit einem CAGR von 5,1% von 2025 bis 2034 wachsen.

• Dieses Wachstum wird von der steigenden Nachfrage nach extrudierten Gegenständen wie Rohren, Profilen, Fensterrahmen, Dämmstoff und Siding angetrieben, die die grundlegenden Bausteine des heutigen Bauprozesses sind. Urbanisierung, Infrastrukturentwicklung und wachsende Investitionen in Wohn- und Gewerbebau, insbesondere in Schwellenländern, sind die Nachfrage nach langlebigen, erschwinglichen und multifunktionalen Baumaterialien.
• Die Extrusionstechnik ermöglicht es, komplexe und maßgeschneiderte Profile in großem Umfang zu produzieren, um unterschiedliche Anforderungen des Bausektors zu erfüllen. Darüber hinaus wird die zunehmende Betonung auf energieeffiziente Gebäude und nachhaltige Baupraktiken die Annahme fortschrittlicher extrudierter Werkstoffe weiter vorangetrieben.

Die USA dominieren einen gesamten nordamerikanischen Extrudermarkt und haben 2024 einen Wert von 2,44 Milliarden US-Dollar und werden von 2025 bis 2034 bei einem CAGR von 5,2% wachsen.

• Das Wachstum kann auf die etablierte Fertigungsbasis des Landes zurückgeführt werden, hohe Nachfrage aus prominenten Endverbraucher-Industrien wie Verpackung, Bau, Automobil und Konsumgüter sowie kontinuierliche Investitionen in Technologie-Upgrades. Die Präsenz der großen Extruderhersteller, verbunden mit dem Fokus auf Innovation und Automatisierung, hat die US-Hersteller dazu ermutigt, qualitativ hochwertige, energieeffiziente und maßgeschneiderte Extrusionslösungen zu liefern. Zudem treibt der zunehmende Trend zur Nachhaltigkeit und zum Einsatz recycelbarer Materialien im Fertigungsprozess zunehmend das Marktwachstum voran. Mit kontinuierlicher Infrastrukturentwicklung und industrieller Modernisierung im Land wird erwartet, dass die USA ihre Dominanz im nordamerikanischen Markt durch den Prognosezeitraum aufrecht erhalten.

Der Extrudermarkt in Europa erwartet, dass Deutschland von 2025 bis 2034 ein signifikantes und vielversprechendes Wachstum erfährt.

• Mit fortschrittlicher industrieller Basis, modernster technologischer Fähigkeiten und gut ausgebauter Infrastruktur ist Deutschland ein ideales Land für High-Tech-Produktion und Engineering. Die robusten Automobil-, Bau- und Verpackungsbranchen Deutschlands sind Verbraucher von Strangpressprodukten und ihre konsequente Nachfrage nach Hochleistungs- und fortschrittlicher Extrusionstechnik treibt den Markt weiter. Der Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in Deutschland fördert auch den Einsatz von energieeffizienten Extrudern und recycelten und biobasierten Materialien.

Der asiatisch-pazifische Extrudermarkt, China, hat 2024 einen Umsatzanteil von 32,4% und wird von 2025 bis 2034 bei einem CAGR von 6% wachsen.

• Das Wachstum wird von Chinas starkem Fertigungssektor, Urbanisierung und erheblichen Investitionen in Infrastruktur- und Bauprojekte gefördert. Chinas florierende Verpackungs-, Automobil- und Konsumgüterindustrie treibt auch die Nachfrage nach fortschrittlichen Extrusionstechnologien. Darüber hinaus treiben Chinas Schwerpunkt auf technologischer Innovation, kostengünstiger Fertigung und der zunehmende Einsatz energieeffizienter und umweltfreundlicher Fertigungsprozesse das Marktwachstum voran.

Im Mittleren Osten und im Afrika-Extrudermarkt hielt Südafrika im Jahr 2024 einen Umsatzanteil von 29,4 % und wird von 2025 bis 2034 bei einem CAGR von 4,8 % wachsen.

• Die Expansion in der wachsenden Verpackungs-, Bau- und Automobilindustrie des Landes, die die größten Verbraucher von extrudierten Produkten wie Rohren, Profilen und Folien sind, ist der Haupttreiber für die Expansion. Auch die anhaltende Infrastrukturentwicklung, Urbanisierung und steigende Produktionsinvestitionen in Südafrika treiben die Nachfrage nach High-Tech-Extrusionstechnologie. Darüber hinaus treibt der zunehmende Fokus auf Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und den Einsatz von recycelten Materialien im Produktionsprozess die Auslastung neuer Extruder der Generation an. Da das Land seine Grundlage weiter ausbaut und seine Wirtschaft diversifiziert, wird Südafrika im Prognosezeitraum ein wichtiger Beitrags- und Wachstumstreiber des Nahen Ostens und Afrikas bleiben.

Hersteller

• Im Jahr 2024 haben die prominenten Hersteller in der Extruderindustrie Kabra Extrusion Technik Ltd, Milacron, Shibaura Machine, Bausano & Figli S.p.A und Davis-Standard gemeinsam den Marktanteil von ~12% gehalten.
• Shibaura Machine ist ein führender Player im Extrudermarkt. Das Unternehmen betont qualitativ hochwertige Fertigung, kundenzentrierter Service und globale Integration, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Shibaura Machine hat seinen Fußabdruck in ganz Amerika erweitert und dabei starke Verbindungen zu seinem japanischen Hauptsitz erhalten. Shibaura integriert lokale Markteinblicke mit globalen Strategien und konzentriert sich auf Vertrauensbildung, technische Unterstützung und kontinuierliche Innovation. Ihr Produktportfolio umfasst fortschrittliche Doppelschneckenextruder und Bogenproduktionseinheiten, die auf großen internationalen Messen präsentiert werden und ihr Engagement für den Aufenthalt am Vorreiter der Extrusionstechnologie widerspiegeln.
• Kabra Extrusion Technik Ltd, Teil der Kolsite Gruppe, hält seinen Wettbewerbsvorteil durch einen starken Fokus auf kundenspezifische Lösungen, technologische Partnerschaften und globalen Outreach. Kabra nutzt seine umfangreiche Erfahrung, um Extrusionslinien zu liefern, die auf vielfältige Anwendungen wie Landwirtschaft, Infrastruktur und Verpackung zugeschnitten sind. Das Unternehmen betont energieeffiziente, wartungsarme und hochleistungsfähige Maschinen, unterstützt durch robuste FuE und Kooperationen mit globalen Führungskräften. Ihr Engagement für technisches Training, After-Sales-Service und Ersatzteilmanagement sorgt für langfristige Kundenzufriedenheit und betriebliche Effizienz.

Hersteller und Lieferanten

Zu den wichtigsten Akteuren der Extruderindustrie gehören:

• Anderson Feed-Technologie
• Bausano & Figli S.p.A
• BC Extrusion Holding GmbH
• BREYER GmbH Maschinenfabrik
• Clextran
• Coperion GmbH
• Cowell Extrusion Machinery Co., Ltd.
• Davis-Standard
• Entek
• Noch nie
• AUSTRUDIEN Kunststoffe GmbH
• Hosokawa Alpine American, Inc.
• Kabra Extrusion Technik GmbH
• KraussMaffei Berstorff
• Leistritz
• Milacron
• Presezzi Extrusion S.p.A
• R&B Plastics Machinery, LLC
• Bäckereisysteme lesen
• Shibaura Maschine

Milacron hält seine Führung durch fortschrittliche Engineering, globale Service-Netzwerke und strategische Investitionen. Kürzlich zielte die Mehrheitsinvestition von Bain Capital darauf ab, Milacrons Wachstum und Innovation in hochentwickelten Kunststoffverarbeitungslösungen zu beschleunigen. Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Extrusionsanlagen, einschließlich Ein- und Zweischneckenextruder, und dient Schlüsselbereichen wie Automotive, Verpackung und Medizin. Die Strategie von Milacron umfasst Supply-Chain-Resilienz, häusliche Fertigungsschwerpunkte und die Unterstützung des Aftermarket-Lebenszyklus, was es zu einem zuverlässigen Partner für langfristige industrielle Bedürfnisse macht.

Bausano zeichnet sich durch seine wegweisenden Technologien und nachhaltigen Innovationen aus. Das Unternehmen integriert Industrie 4.0 Funktionen wie Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung in seine Extruder. Ihr patentiertes Multidrive System verbessert Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit und reduziert den Energieverbrauch. Bausano entwickelte auch Polywood Technology, so dass Extrusion aus Rohstoffen oder lokalen Materialien ohne Formulierung Einschränkungen.

News und News

• Im Jahr 2024 verstärkte Barbour seine Marktposition durch die Integration der Profilextrusionsoperationen von Keller Products, was seine Fähigkeiten in Automobil- und Bauanwendungen verbessert.
• Im September 2024 erweiterte Reel Power sein Equipment-Portfolio durch den Erwerb der nachgelagerten Extrusionslinie von Novatec, während Novatec seinen Geschäftsschwerpunkt neu ausrichtete.
• Im März 2024 enthüllte Entek fortschrittliche Doppelschneckenextruder-Technologie, die verbesserte Betriebseffizienz und schnellere Verarbeitungsfähigkeiten in der Kunststoff-, Lebensmittel- und chemischen Fertigung bietet.
• Im November 2023 erweiterte Davis-Standard seine Marktposition durch die Einbeziehung der Extrusionstechnologie Group (ETG) aus Nimbus, die Stärkung ihrer globalen Ausrüstungsangebote und technologischen Fähigkeiten.
• Im November 2022 entwickelte Brabender den B-TSE-S 30/40 Big Compounder mit integrierten elektrischen Heiz- und Verarbeitungssystemen. Diese Ausrüstung dient als entscheidende Verbindung zwischen Labortests und Pilotproduktion, der Materialentwicklung in der Kunststoff-, Gummi- und Lebensmittelindustrie.

Der Forschungsbericht über den Extrudermarkt umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie, mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Billion) und Volumen (Thousand Units) von 2021 bis 2034, für folgende Segmente:

Markt, nach Extruder Typ

• Einzelschneckenextruder
• Doppelschneckenextruder
• Drei Schneckenextruder

Markt, nach Material

• Aluminium
• Messing
• Kupfer
• Blei und Zinn
• Magnesium
• Stahl
• andere (Zink, Titan)

Markt, nach Betriebsart

• Automatische Übersetzung
• Halbautomatisch
• Handbuch

Markt, nach Anwendung

• Lebensmittel
• Drogenkonsum
• Biomass Briketts
• Textilien

Markt, von Ende Verwendungsindustrie

• Bau und Bau
• Verkehr
• Konsumgüter
• Pharmazeutika
• Sonstige

Markt, nach Vertriebskanal

• Direkt
• Indirekt

Die vorstehenden Informationen sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
• Asia Pacific
  • China
  • Japan
  • Indien
  • Südkorea
  • Australien
  • Indonesien
  • Malaysia
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
• MENSCHEN
  • Saudi Arabien
  • VAE
  • Südafrika