Markt für chemisches Recycling Größe und Anteil 2025 - 2034

Chemical Recycling Market Size

Der globale Markt für chemisches Recycling wurde 2024 auf 815 Millionen US-Dollar geschätzt. Es wird erwartet, dass er von 1,2 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 18,5 Milliarden US-Dollar bis 2034 wächst, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 36,1 %, laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.
 

• Der Markt für chemisches Recycling wächst aktiv, da die Industrie auch auf die Produktion von Hochleistungs- und nachhaltigen Materialien umstellt. Die wachsende Abhängigkeit von intelligenten Materialien nicht nur in der Elektronik-, Verpackungs- und Automobilindustrie, sondern auch die Notwendigkeit von hochreinen recycelten Kunststoffen, die das mechanische Recycling nicht liefern kann, ist ein Faktor für die Nachfrage. Plastics Europe gibt an, dass die Menge an gesammelten Kunststoffabfällen in der Region mehr als 30 Millionen Tonnen pro Jahr beträgt. Dennoch sind mehr als 70 % davon, was enorme Möglichkeiten für chemische Umwandlungstechnologien wie Pyrolyse und Depolymerisation zeigt, um den Kreislauf der Nutzung zu schließen.
   
• Aerospace- und biomedizinische Anwendungen sind neue Anwendungsbereiche für chemisch recycelte Polymere, da sie konsistent, rein und nachvollziehbar sind. Die Strategie für Plastikinnovation (2023) des US-Energieministeriums betont, dass die chemische Depolymerisation die Rückgewinnung von Monomeren mit hoher Qualität und Spezifikationen ermöglicht, die in medizinischen und aerospace-Komponenten verwendet werden können. Dies veranlasst die Hersteller, recycelte Rohstoffe in die Wertschöpfungsketten von Hochleistungs-Polymeren einzubinden, um Innovation und Nachhaltigkeitsanforderungen auszugleichen.
   
• Die Investitionen in chemisches Recycling nehmen auch schneller zu, aufgrund der sich verschärfenden globalen Vorschriften zur Nachhaltigkeit. Der Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft der EU und der recycelte Anteil in Kunststoffbehältern und lebensmittelechten Materialien schaffen einen Bedarf, der von fortschrittlichen Recyclinganlagen gedeckt werden muss.
   

Chemical Recycling Market Trends

• Das Recycling von Chemikalien wird digitalisiert, wobei KI, IoT und Automatisierung die Rohstoffverwaltung und die Optimierung der Prozesse übernehmen. Die moderne Technologie der Prozesssteuerungslösungen von ABB und die Sortiersysteme von TOMRA reduzieren die Anzahl der Verunreinigungen und erhöhen die Umwandlungsausbeuten. Eine solche Integration ist kosteneffizienter und garantiert eine nachvollziehbare und datengestützte Materialrückgewinnung. Der Trend begünstigt die großtechnische Skalierbarkeit und die Nachhaltigkeitsberichterstattung, die im Rahmen von Kreislaufwirtschaften immer wichtiger werden.
   
• Es gibt einen Trend, dass Unternehmen strategische Allianzen entlang der Recycling-Wertschöpfungskette eingehen, um eine stabile Rohstoffversorgung und einen Marktabsatz zu erreichen. Kooperationen wie ExxonMobil mit Cyclyx oder SABIC mit Plastic Energy deuten auf eine Abkehr von geschlossenen Kreislaufsystemen hin, die Abfallsammler, Recycler und Hersteller von Endprodukten verbinden. Solche Partnerschaften reduzieren die Volatilität der Rohstoffe und das Risiko von kapitalintensiven Investitionen.
   
• Der Markt verlässt schnell die traditionellen Polyolefine und wendet sich anderen komplexen Abfallarten wie mehrschichtigen Folien, Kleidung, Reifen und Autokunststoffen zu. Dies wird durch die steigenden Umweltstandards für schwer zu recycelnde Materialien und die steigende Nachfrage nach hochwertigen recycelten Polymeren verursacht. Unternehmen nutzen derzeit verbesserte Depolymerisation und Solvolyse, um Monomere aus komplexen Abfallmatrizen zu gewinnen.
   
• Technologie-Lizenzierung und modularer Anlagenbau gewinnen in der Branche an Bedeutung, um das Kapazitätswachstum zu beschleunigen. Marktführer wie Eastman und Indorama waren die Ersten, die diesen Wandel vorangetrieben haben, indem sie skalierbare Recyclinganlagen implementierten, die eine Vielzahl von Polymer-Rohstoffen mit reduziertem Energiegehalt verarbeiten können. Modulare Systeme ermöglichen schnellere Rollouts, geringere Kapitalkosten und regionale Flexibilität, um bei der Erreichung ehrgeiziger Ziele im Bereich des lokalen Abfallmanagements zu helfen. Diese Zusammenarbeit von Technologie-Lizenzgebern und chemischen Herstellern wandelt Pilottechnologien in großtechnische industrielle Prozesse um.
   

Analyse des Marktes für chemisches Recycling

Nach Technologie ist der Markt in Pyrolyse, Vergasung, Depolymerisation, Solvolyse, Auflösen & lösungsmittelbasiertes Recycling und andere unterteilt. Pyrolyse hält einen erheblichen Anteil mit einem Wert von 475,2 Millionen USD im Jahr 2024.
 

• Pyrolyse führt im Markt für chemisches Recycling an und belegt den größten Anteil, da sie flexibel ist und gemischte und kontaminierte Kunststoffabfallströme verarbeiten kann. Die Technologie verwandelt Kunststoffe in nützliche Produkte wie Pyrolyseöl, Naphtha und Synthesegas, die zur Herstellung von Petrochemikalien recycelt werden können. Sie ist die Wahl von Start-ups und großen Unternehmen aufgrund ihrer Skalierbarkeit und Kompatibilität mit der bestehenden Raffinerieinfrastruktur.
   
• Andere Technologien wie Vergasung, Depolymerisation und Solvolyse werden in bestimmten Anwendungen immer beliebter, bei denen die Reinheit des Materials und die Rückgewinnung des Polymers von besonderer Bedeutung sind. Die Umwandlung von gemischtem Abfall in Gas wird entwickelt, und die Umwandlung von PET und Nylon in Lösungsmittel wird entwickelt, um die Polymerqualität zu erhalten. Langfristig wird die Branche wahrscheinlich eine Integration hybrider Technologien erleben, die zur Maximierung der Ausbeute und der Umweltleistung durch die Kombination von Pyrolyse und fortschrittlichen Reinigungssystemen genutzt werden können, wodurch sie zum Kern des chemischen Recyclingsystems wird.
   

Nach Rohstofftyp ist der Markt für chemisches Recycling in Kunststoffabfall, Textilabfall, Gummiabfall, industriellen Verpackungsabfall und andere unterteilt. Kunststoffabfall hält einen erheblichen Anteil mit einem Wert von 595 Millionen USD im Jahr 2024.
 

• Das Recycling von Kunststoffen hat den größten Anteil am chemischen Markt, was hauptsächlich auf die große Menge an post-consumer-Kunststoffen und industriell erzeugten Kunststoffen weltweit zurückzuführen ist. Wachsende regulatorische Anforderungen zur Reduzierung der Deponierung und die begrenzte Skala des mechanischen Recyclings haben die Entwicklung chemischer Verfahren zur Umwandlung von Kunststoffabfällen verstärkt. Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) sind die beiden am häufigsten recycelten Polymertypen, die mit Pyrolyse- und Depolymerisationsanlagen zu hochwertigen Kreislaufrohstoffen verarbeitet werden können.
   
• Andere Rohstoffquellen wie Textil- und Gummiabfälle werden langsam übernommen, da die Industrie chemische Methoden zur Rückgewinnung von Monomeren und Brennstoffen aus komplexen Abfallströmen in Betracht zieht. Das Recycling von Textilabfällen, das den Nachhaltigkeitszielen der Modeindustrie zuzuschreiben ist, wächst durch den Prozess der Depolymerisation von Polyesterfasern, während das Recycling von Gummiabfällen auf die Rückgewinnung von Öl und Ruß aus Reifen abzielt.
   

Nach Polymerart ist der Markt für chemisches Recycling in Polyolefine (PE, PP), Polyester (PET, PBT), Polystyrol (PS), Polyamide (PA, Nylon), Polyvinylchlorid (PVC), Polycarbonat (PC) und andere unterteilt. Polyolefine (PE, PP) halten einen erheblichen Anteil mit einem Wert von 344 Millionen USD im Jahr 2024.
 

• Polyolefine (Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) haben den höchsten Prozentsatz im Markt für chemisches Recycling aufgrund ihrer weit verbreiteten Verwendung in Verpackungen, Konsumgütern und Teilen von Automobilen. Diese Polymere machen einen erheblichen Prozentsatz des weltweiten Plastikmülls aus und werden daher zum Schwerpunkt der Recyclingbemühungen. Polyolefine eignen sich besonders gut für Pyrolyse- und Vergasungstechnologien, da sie Polyolefine sehr effektiv in Kohlenwasserstoffe und Kreislaufrohstoffe zur Herstellung neuer Polymere umwandeln können.
   
• Andere Polymere wie PET, PS und PA haben sich als bedeutend für das spezialisierte Recycling von Getränkeverpackungen, Isolierprodukten und Textilien erwiesen. Der Prozess der Depolymerisation und Solvolyse wird entwickelt, um diese Polymere besser zu verarbeiten, insbesondere für Lebensmittelqualität und hohe Reinheit. Dennoch ist ihr großer Einsatz anstelle von Polyolefinen aufgrund von Kontaminationsproblemen, Zusätzen und Ineffizienzen bei der Sammlung begrenzt.

 

Basierend auf der Endverbraucherindustrie ist der Markt in Verpackungen, Automobil, Textilien & Bekleidung, Bau & Konstruktion, Elektrik & Elektronik und Konsumgüter unterteilt. Verpackungsprodukte sollen im Jahr 2025 einen Wert von 428,1 Millionen US-Dollar erreichen und voraussichtlich während des Prognosezeitraums mit einer CAGR von 35,2 % wachsen.
 

• Der größte Endverbrauchermarkt im chemischen Recyclingmarkt ist die Verpackungsindustrie, die einen enormen Verbrauch von Einwegkunststoffen und wachsende regulatorische Anforderungen an kreislauffähige Verpackungslösungen aufweist. Die zunehmenden Bemühungen internationaler Unternehmen in den Bereichen FMCG und Getränkeindustrie, recycelte Materialien in Verpackungen zu verwenden, haben dem Einsatz des chemischen Recyclings einen enormen Schub gegeben.
   
• Andere Sektoren wie Automobil, Textil- und Bauindustrie integrieren ebenfalls chemisch recycelte Polymere in ihre Produktion, um ihre Nachhaltigkeitsprofile zu verbessern. Die Automobilindustrie nutzt das Recycling von Kunststoffen in Innenraumteilen, und die Textilindustrie strebt danach, Monomere in Polyesterfasern für das Faser-zu-Faser-Recycling zurückzugewinnen. Dennoch ist die Verpackungsindustrie der vorherrschende führende Beitragende aufgrund der Fülle an Abfall, der Unternehmensverpflichtung zur Kreislauffähigkeit und der zunehmenden Bemühungen um eine Zusammenarbeit zwischen Recyclern und Verpackungsherstellern zur Schaffung eines geschlossenen Materialkreislaufs.

 

Nordamerika verzeichnete im Jahr 2024 einen Umsatz von 246,9 Millionen US-Dollar und wird voraussichtlich über den Prognosezeitraum ein lukratives Wachstum zeigen.
 

• Die Region Nordamerika umfasst 30,2 % Marktanteil im chemischen Recyclingmarkt im Jahr 2024, wobei die Vereinigten Staaten bei weitem das führende Land in Bezug auf den Marktanteil sind, aufgrund seiner großen industriellen Kapazität, des Kapitalmarkts und der ersten kommerziellen Implementierungen der fortschrittlichen Recyclingsysteme. Beispiele für kommerzielle Anlagen in den USA und deren Hochfahrungen, wie die Molekularrecyclinganlage in Kingsport (Kapazität von etwa 110.000 t/Jahr) und die PP-Reinigungsanlage in Ironton von PureCycle, zeigen tatsächliche Produktionsvolumina, auf denen der regionale Marktanteil und das Vertrauen der Käufer basieren.
   
• Das Wachstum dieser Region wird durch eine Kombination von Faktoren verursacht: aktive Investitionen in das Land durch Einzelpersonen und Finanzierung von Projekten, staatliche Unterstützung für die Dekarbonisierung und Kreislaufwirtschaft (mit projektbezogenen Zuschüssen/Krediten), eine solche Fülle an gemischten Kunststoff-Rohstoffen aufgrund hoher Verbrauchsraten und eine beschleunigte Aufnahme durch große Markeninhaber, die bereit sind, zertifizierte Kreislaufkunststoffe zu bezahlen. Aktuelle US-Beispiele sind die beginnende kommerzielle Produktion in Kingsport von Eastman und seine Entscheidung, einen großen DOE-Zuschuss für ein Folgeprojekt zu erhalten, und es zeigt das Ergebnis von Politik und industrieller Skalierung, die sich treffen und interagieren, um die Marktentwicklung zu beschleunigen.
   

Europa verzeichnete 2024 einen Umsatz von 310 Millionen USD und wird voraussichtlich in der Prognoseperiode ein lukratives Wachstum zeigen.
 

• Der europäische Markt für chemisches Recycling hat 2024 einen Marktanteil von 38,1 % mit hohen regulatorischen Rahmenbedingungen und einer frühen Übernahme der Kreislaufwirtschaft. Die Dominanz liegt bei Deutschland, den Niederlanden und dem Vereinigten Königreich aufgrund ihrer entwickelten Abfallwirtschaft und robusten staatlichen Anreize. Aktuelle EU-Richtlinien wie der Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft und die Einwegkunststoffrichtlinie haben große Initiativen wie ChemCycling von BASF und TRUCIRCLE von SABIC ermöglicht, wodurch Europa zum Vorreiter in der grünen Polymerindustrie wird.
   
• Die Expansion wird auch durch das Engagement der Unternehmen für die EU-Recyclingziele und strategische Partnerschaften in der Wertschöpfungskette vorangetrieben. Die operative Skalierbarkeit wird durch laufende Investitionen in Pyrolyse- und Depolymerisationstechnologien gestärkt, die mit Unterstützung des EU-Innovationsfonds und der ISCC PLUS-Zertifizierungen erfolgen. Große Hersteller integrieren zunehmend Einheiten für chemisches Recycling in bestehende Raffinerien, um die Produktivität zu maximieren und die Abhängigkeit von Primärkunststoffen zu begrenzen.
   

Der asiatisch-pazifische Markt verzeichnete 2024 einen Umsatz von 177,2 Millionen USD und wird voraussichtlich in der Prognoseperiode ein lukratives Wachstum zeigen.
 

• Die Region Asien-Pazifik hält 2024 einen Marktanteil von 21,7 % im Markt für chemisches Recycling, der durch die rasche Industrialisierung und die steigende Rate der Kunststoffabfallproduktion in China, Japan und Südkorea beschleunigt wird. In China haben Nachhaltigkeitsinitiativen der Regierung, darunter der 14. Fünfjahresplan für die Kreislaufwirtschaft und das japanische Gesetz zur Kreislaufwirtschaft von Kunststoffressourcen, zur weit verbreiteten Nutzung moderner Recyclingmethoden geführt.
   
• Der Markt wird durch robuste Partnerschaften der Menschen und den Zufluss von Risikokapital in Recycling-Start-ups vorangetrieben. Technologietransfer und Infrastrukturentwicklung nehmen aufgrund strategischer Allianzen zwischen den weltweiten Polymerherstellern und asiatischen Unternehmen zu. Dieser politisch begünstigte Trend, kombiniert mit der Modernisierung der Industrie, macht Asien-Pazifik zu einem sich schnell verändernden Zentrum für Recyclingtechnologien der nächsten Generation.
   

Der lateinamerikanische Markt für chemisches Recycling verzeichnete 2024 einen Marktanteil von 6,1 % und wird voraussichtlich in der Prognoseperiode ein stabiles Wachstum zeigen.
 

• Die lateinamerikanische Region zeigt ein stabiles Wachstum in der chemischen Recyclingindustrie, wobei Brasilien und Mexiko die führenden regionalen Anwender sind, dank ihrer entwickelten Kunststoffabfallwirtschaft und robusten petrochemischen Sektoren. Die beiden Länder verzeichnen auch eine erhöhte Investition in chemische Depolymerisations-/Pyrolyseanlagen, die zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in hochwertige Rohstoffe verwendet werden. Recycelte Polymere werden auch durch die zunehmende Aufnahme von Verpackungs- und FMCG-Industrien in Nachhaltigkeitsinitiativen nachgefragt.
   
• Die Expansion des Marktes wird auch durch internationale Partnerschaften und Pilotprojekte gefördert, die von globalen Akteuren durchgeführt werden, um skalierbare Recyclingkapazitäten zu schaffen.
   

Trotzdem gewinnen die Region trotz der Schwierigkeiten bei der Mülltrennung und infrastrukturellen Problemen an Schwung durch den Import von Technologie und die Zusammenarbeit mit Unternehmen in Nordamerika. Darüber hinaus führt die Tendenz zur Erreichung der CO₂-Neutralität und die Verringerung der Abhängigkeit von Deponien dazu, dass die lokalen Industrien chemisches Recycling in ihre Geschäftsmodelle einführen, was Lateinamerika als aufstrebenden, aber schnell wachsenden Markt positioniert.
 

Der chemische Recyclingmarkt im Nahen Osten und in Afrika hatte 2024 einen Marktanteil von 4,3 % und wird voraussichtlich in der Prognosezeit ein stetiges Wachstum zeigen.
 

• Der Nahe Osten und Afrika (MEA) zeigen ein stetiges Wachstum aufgrund des gestiegenen Umweltbewusstseins der Bevölkerung und der Umsetzung des Recyclings in die Kreislaufwirtschaft. Die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und Südafrika gehören zu den führenden Ländern, die in moderne Recyclinganlagen investieren, um die steigenden Mengen an Plastikabfällen zu bewältigen. Ein Beispiel dafür ist die Vision 2030 Saudi-Arabiens und die Strategie der Abfall-zu-Energie-Umwandlung in den VAE, die eine nachhaltige Materialrückgewinnung und industrielle Dekarbonisierung fördern.
   
• Die Entwicklung des Nahen Ostens und Afrikas erfolgt auch durch die gemeinsamen Interessen zwischen den weltweiten Chemikalienherstellern und den regionalen Öl- und Gasunternehmen, die eine Diversifizierung des Portfolios in Richtung Nachhaltigkeit anstreben. Infrastrukturlücken und ein unzureichendes Abfallsammelsystem sind jedoch die Haupthemmnisse. Dennoch bietet die strategische Lage der Region als petrochemisches Zentrum die Chance, das Konzept des chemischen Recyclings in die Rohstofflieferketten einzuführen.
   

Marktanteil des chemischen Recyclings

Der Markt für chemisches Recycling ist wenig fragmentiert, da es viele große Akteure gibt. Fünf führende Unternehmen, nämlich Eastman Chemical Company, ExxonMobil Corporation, SABIC, Neste Corporation und PureCycle Technologies, kontrollieren 2024 etwa 54 % des Marktanteils. Diese Unternehmen sind aufgrund ihrer umfangreichen F&E-Ressourcen, ihrer massiven Infrastruktur und ihrer gut entwickelten Produktverteilungsnetze dominant. Dies ermöglicht ihnen eine effiziente Beschaffung von Rohstoffen und die Verteilung ihrer Produkte. Ihre internationale Ausrichtung und Beziehungen zu petrochemischen, Verpackungs- und Konsumgüterunternehmen unterstützen ihre Führungsrollen weiter und ermöglichen es ihnen, hochtechnologische Recyclingmethoden wie Pyrolyse, Methanolyse und Lösungsmittelreinigung zu kommerzialisieren.
 

Um wettbewerbsfähig zu bleiben, achten die Marktteilnehmer auch stärker auf die Steigerung der Verarbeitungskapazitäten, die Schaffung skalierbarer und kosteneffizienter Recyclingtechnologien und die regelmäßige Bereitstellung von Abfallrohstoffen durch strategische Partnerschaften mit Abfallmanagementunternehmen und Markeninhabern. Die Digitalisierung und Prozessautomatisierung wird auch zu einer Priorität der Unternehmen, um die Betriebseffizienz und Ausbeuten zu maximieren und den regulatorischen Rahmenwerken und Zertifizierungsschemata wie ISCC PLUS zur Rückverfolgbarkeit von Kreislaufpolymeren gerecht zu werden. Auch Investitionen in die Reduzierung des Lebenszyklus-Kohlenstoff-Fußabdrucks, die Integration erneuerbarer Energien und Innovationen bei Kreislaufpolymeren stehen im Mittelpunkt der Differenzierung und langfristigen Nachhaltigkeit auf dem Markt.
 

Unternehmen im chemischen Recyclingmarkt

Wichtige Akteure im chemischen Recyclingmarkt sind:
 

• Eastman Chemical Company
• BASF SE
• ExxonMobil Corporation
• Evonik
• Dow Inc.
• SABIC
• Shell plc
• Neste Corporation
• PureCycle Technologies
• Agilyx Corporation
• Carbios SA
• USEON Technology Limited
• Andritz
• Sulzer Ltd
• Shell Global
• Mura Technology.
  
   

Eastmanist ein großer US-amerikanischer Wettbewerber im Bereich des molekularen (chemischen) Recyclings, mit Spezialisierung auf Depolymerisationstechnologien auf Basis von Polyester und Methanolyse. Es verfügt über eine der größten Material-zu-Material-Recyclinganlagen der Welt in Kingsport, Tennessee, eine Anlage im Wert von mehr als 1 Milliarde USD, die es beabsichtigt, in einer Anlage in Frankreich zu duplizieren, um bis zu 160.000 Tonnen schwer recycelbarer Kunststoffe pro Jahr zu verarbeiten. Eastman ist auch ein Unternehmen, das sich auf die Produktion von Kreislaufpolymeren (Verpackungen, Textilien und Konsumgüter) spezialisiert hat, was es in die Vorreiterrolle bei der Innovation nachhaltiger Materialien stellt.
 

ExxonMobil hat ein schnelles Wachstum im fortgeschrittenen Recyclingprozess durch seine eigene proprietäre Technologie namens Exxtend gezeigt, die Kunststoffabfälle trennt, um Rohstoffe von virginaler Qualität zur Herstellung neuer Polymere zu produzieren. Das Unternehmen verfügt über eine große Einheit in Baytown, Texas, mit einer Kapazität von mehr als 40.000 Tonnen pro Jahr und plant, bis 2027 weltweit auf 500.000 Tonnen zu expandieren. Das Unternehmen arbeitet mit Einzelhändlern, Recyclern und Markeninhabern zusammen, um die Kreislauffähigkeit der Kunststoff-Lieferketten im Rahmen seines Gesamtprogramms zur Kreislauffähigkeit von Kunststoffen zu erhöhen.
 

SABIC ist einer der führenden Anbieter im Bereich des chemischen Recyclings und verfügt über sein TRUCIRCLE-Portfolio, das zertifizierte Kreislaufpolymere aus gemischten Kunststoffabfällen unter Verwendung von Pyrolyseöl umfasst. Es hat Allianzen mit Plastic Energy und BP, die es ihm ermöglichen, Rohstoffe und die Produktion von Kreislaufpolymeren in Europa und Asien zu liefern. Der Fokus des Unternehmens auf Massenzertifizierung und geschlossene Kreislaufpartnerschaften mit Markeninhabern wie Unilever und Tupperware machen es zu einem nachhaltigkeitsorientierten Harzlieferanten.
 

Neste, das in Finnland tätig ist, ist ein führender Anbieter von erneuerbaren Kraftstoffen und chemischem Recycling, indem es seine Hydroverarbeitungseinheit einsetzt, um verflüssigte Kunststoffabfälle in hochwertige Rohstoffe für die petrochemische Produktion umzuwandeln. Es hat strategische Allianzen mit Borealis, LyondellBasell und Ravago, um das Geschäft mit Kreislaufpolymeren zu steigern. In den nächsten 3 Jahren plant Neste, mehr als 1 Million Tonnen Kunststoffabfälle jährlich zu recyceln, um die Kombination von biobasierten und chemisch recycelten Rohstoffen voranzutreiben.
 

PureCycle spezialisiert sich auf das Recycling von Polypropylen (PP)-Abfällen durch lösungsmittelbasierte Reinigungstechnologie, die von Procter & Gamble lizenziert wird. Es hat seine Flaggschiff-Anlage in Ironton, Ohio, im Jahr 2024 eröffnet, die eine Produktionsanlage mit 107.000 Tonnen/Jahr ist und ultra-reines recyceltes PP-Harz produziert. Das Unternehmen beabsichtigt, global zu expandieren und in Europa und Asien einzutreten, wo es sich auf Hochleistungsanwendungen in Verpackungen, Automobilen und Konsumgütern konzentrieren und sich als zentraler Ermöglicher der Kreislaufwirtschaft im Verpackungssegment (PP) positionieren wird.
 

Nachrichten zur chemischen Recyclingindustrie

• Im Juli 2025 eröffneten Mitsubishi Chemical Corporation und ENEOS eine Hochtechnologie-Recyclinganlage in Ibaraki, Japan, die den Hydro-PRT-Prozess von Mura Technology Ltd. verwendet. Die Anlage wird zunächst eine Kapazität von etwa 20 kt/Jahr für die Produktion von Kreislaufkohlenwasserstoffen aus Kunststoffabfällen haben und als ISCC PLUS zertifiziert sein.
   
• Im Juni 2025 startete Versalis in seiner Anlage in Mantua, Norditalien, seine Hoop-Demonstrationsanlage, um gemischte Kunststoffabfälle chemisch zu recyceln. Der proprietäre Prozess verwandelt gemischte Kunststoffe in Rohstoffe, die sogar für Lebensmittelkontakt und pharmazeutische Verpackungen geeignet sind, was ein großer Schritt zur Kommerzialisierung seiner industriellen Anlage in Priolo, Sizilien, darstellt.
   
• Im Februar 2025 erklärte SK chemicals (Südkorea), dass es ein Waste Plastic Recycling Innovation Center im Werk Ulsan entwickelt, um die Kommerzialisierung von Depolymerisation / chemisch recyceltem Material aus mehreren Abfallströmen weiter zu beschleunigen.
   
• Im April 2023 unterzeichneten Shell und Agilyx in Europa ein Memorandum of Understanding (MOU), um den Bau einer chemischen Recyclinganlage für Polystyrolabfall mit einer Kapazität von 35 Kilotonnen pro Jahr zu untersuchen. Im Vertrag würde Agilyx die Anlage bauen und Shell das recycelte Produkt kaufen, das dann in seinen chemischen Werken verarbeitet wird.
   

Der Marktforschungsbericht zum chemischen Recycling umfasst eine detaillierte Analyse der Branche mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Millionen) und Volumen (Kilo Tonnen) von 2021 bis 2034, für die folgenden Segmente:

Markt, nach Technologie

• Pyrolyse
  • Thermische Spaltung
  • Katalytische Pyrolyse 
• Vergasung
  • Plasmavergasung
  • Dampfreformierung
• Depolymerisation
  • Glykolyse
  • Methanolyse
  • Hydrolyse
• Solvolyse
  • Alkoholyse
  • Ammonolyse
  • Hydrothermale Verarbeitung
• Lösung und lösungsmittelbasiertes Recycling
  • Selektive Lösung
  • Lösungsmittelextraktion
• Andere
  • Enzymatisches Recycling
  • Mikrowellenunterstütztes Recycling

Markt, nach Rohstofftyp

• Kunststoffabfall
  • Kunststoffabfall (PE)
  • Polyethylen (PP)
  • Polypropylen (PS)
  • Polyethylenterephthalat (PET)
  • Polyvinylchlorid
  • Mehrschicht- und Mischkunststoffe 
• Textilabfall
  • Polyesterfaser
  • Nylon
• Gummiabfall
• Industrielle Verpackungsabfälle

Markt, nach Polymertyp

• Polyolefine (PE, PP)
• Polyester (PET, PBT)
• Polystyrol (PS)
• Polyamide (PA, Nylon)
• Polyvinylchlorid (PVC)
• Polycarbonat (PC)
• Andere

Markt, nach Endverbraucherindustrie

• Verpackung
  • Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
  • Industrielle Verpackungen 
• Automobil
  • Innen- und Außenkomponenten
  • Anwendungen unter der Motorhaube
• Textilien & Bekleidung
  • Synthetische Fasern
  • Kleidung
• Bauwesen & Bauindustrie
• Elektrik & Elektronik
• Konsumgüter

Die oben genannten Informationen gelten für die folgenden Regionen und Länder:

• Nordamerika
  • USA
  • Kanada
• Europa
  • UK
  • Deutschland
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Rest von Europa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Südkorea
  • Australien
  • Rest von Asien-Pazifik 
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Argentinien
  • Rest von Lateinamerika 
• MEA
  • VAE
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • Rest von Naher Osten und Afrika