Chemical Recycling Katalysatoren Markt - Nach Katalysatortyp, Nach Prozess, Nach Polymerart, Nach Anwendung - Globale Prognose, 2025 - 2034

Chemical Recycling Catalysts Market Size

Der globale Markt für chemische Recyclingkatalysatoren wurde 2024 auf 92 Millionen US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 118,2 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 auf 818,9 Millionen US-Dollar im Jahr 2034 wachsen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 24 %, laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.

• Chemische Recyclingkatalysatoren sind spezifische Verbindungen, die chemische Reaktionstransformationen zur Zersetzung von Abfallpolymeren und Kunststoffen in ursprüngliche Monomere oder andere nützliche Verbindungen erleichtern. Chemisches Recycling funktioniert anders als mechanisches Recycling, da es die Abfallkunststoffe nicht physikalisch behandelt, sondern Katalysatoren verwendet, um Materialien auf molekularer Ebene zu erneuern oder zu verändern, sodass eine effektive Rückgewinnung von hochwertigem Einsatzmaterial möglich ist. Diese Katalysatoren wurden entwickelt, um die Reaktionseffizienz, Selektivität und Nachhaltigkeit zu steigern und bilden die Grundlage für fortschrittliche Recyclingtechnologien.
  
• Die Entwicklung des Marktes für chemische Recyclingkatalysatoren wird durch den technologischen Wandel im Abfallmanagement und Strategien der Kreislaufwirtschaft vorangetrieben. Konventionelles Recycling führt in der Regel zu Produkten mit geringerer Qualität, während chemisches Recycling mit Hilfe effektiver Katalysatoren nahezu die vollständige Wiederherstellung der Materialeigenschaften ermöglicht. Dieser Wandel ist auf das wachsende Umweltbewusstsein, strengere Vorschriften und die Suche nach nachhaltigen Lösungen für die Kunststoffindustrie zurückzuführen.
  
• Chemische Recyclingkatalysatoren reduzieren die Energiemenge, die für chemische Reaktionen benötigt wird, die die Bindungen in Polymeren brechen. Je nach Zusammensetzung dieser Katalysatoren treten Pyrolyse, Hydrolyse oder Depolymerisation auf. Metallkatalysatoren bieten aktive Stellen für Bindungsspaltungsreaktionen und beschleunigen dadurch die Reaktionen. Säure-Base-Katalyse fördert dagegen die hydrolytische Spaltung oder den Veresterungsprozess. Eine neue Klassifizierung von Katalysatoren bezieht sich auf den Parameter der hohen Ausbeute, Selektivität gegenüber dem gewünschten Produkt und milde Bedingungen, um den Energieverbrauch und die Umweltauswirkungen zu minimieren.
  

Chemical Recycling Catalysts Market Trends

• Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren wächst aufgrund des zunehmenden Fokus auf nachhaltige und kreislauforientierte Prinzipien. Unternehmen investieren in fortschrittliche Katalysatoren, die wertvolle Chemikalien, Monomere oder Brennstoffe aus post-konsumierten Kunststoffen und gemischten Abfallströmen umwandeln, wodurch die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen reduziert und unter nachhaltigen Bedingungen gearbeitet wird.
  
• Technologische Entwicklungen in der Katalysatorentwicklung verbessern die Katalyseeffizienz, Selektivität und Lebensdauer, und es werden Mehrfach-Einsatzstoff-Katalysatoren verfügbar, die heterogene und kontaminierte Kunststoffströme verarbeiten können. Diese Fortschritte machen chemisches Recycling wirtschaftlich rentabel und im großen Stil möglich und lösen eines der größten Probleme bei der Handhabung von Kunststoffabfällen.
  
• Die steigende Nachfrage nach recycelten Chemikalien und Polymeren wird in Branchen wie der Verpackungsindustrie beobachtet, die durch Unternehmensnachhaltigkeitsziele und die Einhaltung neuer Vorschriften getrieben wird. Dieser Trend fördert die Zusammenarbeit zwischen Katalysatorherstellern, Recyclingindustrie und Endverbrauchern für Qualität und Versorgung mit recycelten Produkten.
  
• Unterstützende Regierungsrichtlinien, die Abfallmanagementvorschriften, Recyclingverpflichtungen und Anreize für nachhaltige Technologien umfassen, werden voraussichtlich das Marktwachstum beschleunigen, wobei private Investitionen in kommerziell skalierte Anlagen zunehmen. Wettbewerbsorientierte Unternehmen werden sich an der Entwicklung hochleistungsfähiger chemischer Recyclingkatalysatoren beteiligen.
  

Chemical Recycling Catalysts Market Analysis

Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren nach Katalysatortyp ist in heterogene Katalysatoren, homogene Katalysatoren und enzymatische Katalysatoren (Biokatalysatoren) unterteilt. Heterogene Katalysatoren halten den größten Marktanteil von 54,2 Millionen USD im Jahr 2024.

• Heterogene Katalysatoren sind die am häufigsten bevorzugten katalytischen Techniken, hauptsächlich aufgrund ihrer Stabilität, der geringen Kosten, der einfachen Trennung und ihrer hohen Nützlichkeit in industriellen Prozessen wie Raffination, Petrochemie und Emissionskontrolle. Homogene Katalysatoren sind wichtige Katalysatoren in Bezug auf ihre Verwendung in hochselektiven Reaktionen, wie denen für Feinchemikalien und Pharmazeutika. Ihr Wachstum ist jedoch in der Regel durch die Schwierigkeiten bei der Trennung vom Reaktionsprodukt und die relativ hohen Kosten homogener katalytischer Prozesse im Vergleich zur Feststoffkatalyse eingeschränkt.
  
• Biokatalysatoren oder enzymatische Katalysatoren sind beliebt, weil sie nachhaltige Trends aufweisen, unter milden Bedingungen arbeiten und weniger Nebenprodukte erzeugen und sich damit an die Prinzipien der Grünen Chemie und der Kreislaufwirtschaft anlehnen. Fortschritte in der Biotechnologie wie Proteinengineering und die Immobilisierung von Enzymen machen sie viel effizienter und robuster für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer zunehmenden Verwendung in der Pharmazie, biobasierten Chemikalien und Umweltprozessen werden enzymatische Katalysatoren voraussichtlich zum Segment mit dem höchsten Wachstumspotenzial werden.
  

Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren nach Prozess ist in Pyrolysekatalysatoren, Depolymerisationskatalysatoren, Vergasungskatalysatoren und Solvolyse-Katalysatoren unterteilt. Das mechanische Recycling hält den größten Marktanteil von 48,3 Millionen USD im Jahr 2024.

• Pyrolysekatalysatoren werden häufig verwendet, um Kunststoffe, Biomasse und andere Rohstoffe in Öle, Gase und Kohle zu zersetzen. Sie werden für ihre Vielseitigkeit und ihre Fähigkeit geschätzt, die Produktausbeute und Selektivität für großtechnische Prozesse zu erhöhen. Vergasungskatalysatoren werden für die Umwandlung von Biomasse oder Abfall in Synthesegas verwendet, wobei dieses Synthesegas weiter behandelt werden kann, um Energie und chemische Produkte zu erhalten. Beide sind von industrieller Bedeutung, aber ihr Wachstum ist relativ stabil, da diese Technologien recht ausgereift und weit verbreitet sind.
  
• Depolymerisations- und Solvolyse-Katalysatoren sind das am schnellsten wachsende Segment des chemischen Recyclings und des nachhaltigen Materialmanagements, aufgrund ihrer Fähigkeit, Polymere unter relativ milden Bedingungen in Monomere zu zersetzen und somit Produkte hoher Reinheit zu erhalten, die zu neuen Produkten weiterverarbeitet werden können. Verbesserungen im Katalysatordesign und in der Verarbeitung haben eine noch effizientere und kostengünstigere Anwendung dieser Technologien ermöglicht, was weitere Anwendungen in Kreislaufwirtschaftsinitiativen und hochwertigen Kunststoffen in recycelten Kunststoffen und Spezialpolymeren fördert.
  

Nach Polymerart ist der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren in PET (Polyethylenterephthalat)-Katalysatoren, Polyolefin (PE/PP)-Katalysatoren, Polystyrol (PS)-Katalysatoren, Mischkunststoff-Katalysatoren und Spezialpolymer-Katalysatoren unterteilt. PET (Polyethylenterephthalat)-Katalysatoren halten den höchsten Marktanteil von 45,8 % im Jahr 2024.

• Katalysatoren für PET (Polyethylenterephthalat) wachsen deutlich, da es für Verpackungen und Textilien verwendet wird, mit besonderem Fokus auf die Rückführung von PET zu hochwertigen Monomeren. Diese chemischen Recyclingprozesse - Glykolyse oder Hydrolyse - erfordern einen Katalysator, um PET unter milden Bedingungen effizient zu zersetzen, um es als neue Produkte wiederzuverwenden.Auch Polyolefinkatalysatoren (für Polyethylen und Polypropylen) sind wichtig für die Produktion und aufstrebende chemische Recyclingprozesse. Innovationen bei diesen Katalysatoren helfen dabei, Polyolefin-Abfallmaterialien in wiederverwendbare Kohlenwasserstoffe abzubauen, um Nachhaltigkeits- und Kreislaufwirtschaftsinitiativen zu unterstützen.
  

Die Nachfrage nach Polystyrol-Katalysatoren wächst langsamer, da die chemischen Recyclingwege für PS begrenzt sind, wodurch die Nachfrage Nischen- und Spezialcharakter hat. Katalysatoren für gemischte Kunststoffe gewinnen an Bedeutung, da die Recyclingfähigkeit von Abfallströmen mit mehreren Polymertypen schwierig ist. Diese Katalysatoren ermöglichen ein effektiveres Recycling von heterogenem Kunststoffabfall, was ein zunehmender Bedarf ist. Spezialpolymer-Katalysatoren verzeichnen ein stetiges Wachstum, allerdings in kleinerem Umfang, da ihre Anwendung im Vergleich zu Hauptstromkunststoffen begrenzt ist.

Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren nach Anwendung ist in Verpackungen, Automobil, Textilien & Bekleidung, Bau & Baumaterialien, Elektronik & E-Schrott und andere unterteilt. Verpackungen halten den höchsten Marktanteil von 55,2 % im Jahr 2024.

• Verpackungen und Automobil steigern die Nachfrage nach Katalysatoren, da Kunststoffe sehr weit verbreitet in Flaschen, Behältern und flexiblen Verpackungen verwendet werden. Es gibt einen Fokus auf die Förderung von Recycling und nachhaltigen Materialien, weshalb chemische Recycling- und Depolymerisationsprozesse die Nachfrage nach hochleistungsfähigen Katalysatoren antreiben. Automobilanwendungen sind ebenfalls wichtig, wobei Katalysatoren die Produktion von kraftstoffeffizienten Polymeren und das Recycling von Kunststoffen am Ende ihres Lebenszyklus unterstützen.
  
• Der Textil- und Bekleidungssektor profitiert vom Recycling von PET-Fasern und anderen synthetischen Stoffen, was die Kreislaufwirtschaft in der Modeindustrie unterstützt. Im Fall von Bau- und Baumaterialien stützen sich Polymere auf bestimmte Katalysatoren für die Produktion und sogar für das Recycling, was zu einer erheblichen Nachfrage führt. Elektronik und E-Schrott zeigen Wachstum, da Katalysatoren bei der Rückgewinnung von hochwertigen Polymeren und Materialien aus ausgemusterten Geräten helfen. Im Fall von „Andere“ bezieht sich dies auf Materialien mit seltenen Anwendungen, da Katalysatoren wachsende Rollen spielen, die auf spezifische industrielle oder Verbraucherbedürfnisse abgestimmt sind.

Der US-Markt für chemische Recyclingkatalysatoren belief sich 2024 auf 18,3 Millionen US-Dollar.

• In Nordamerika wurden chemische Recyclingkatalysatoren in industriellen und Forschungsbereichen eingeführt, um die Recyclingeffizienz zu verbessern. Die USA und Kanada sind daran interessiert, Pilot- und kommerzielle Materialien-aus-Kunststoff-Projekte zu unterstützen, die Katalysatoren verwenden. Partnerschaften zwischen Industrie und Forschungseinrichtungen werden zu weiteren Verbesserungen der Katalysatortechnologien führen. Regulatorische Rahmenbedingungen werden das Recycling und die Abfallreduzierung fördern und damit indirekt die Katalysatoradoption unterstützen.
  

Der Markt in Deutschland wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 ein erhebliches Wachstum erfahren.

• In Europa sind chemische Recyclingkatalysatoren Teil der Strategien zur Bewältigung von Kunststoffabfällen in industriellen Betriebsabläufen.Deutschland, die Niederlande und Frankreich sind an F&E-Aktivitäten beteiligt, um das Niveau der Katalysatorleistung und die Effizienz des Recyclingprozesses zu steigern. Die Region fördert nachhaltige Praktiken durch regulatorische Rahmenbedingungen und Richtlinien. Industrielle Cluster prüfen die Integration von katalytischem Recycling in bestehende chemische und Fertigungsprozesse.
  

Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren in China wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 ein bemerkenswertes Wachstum erfahren.

• Die Länder der Region Asien-Pazifik (China, Japan und Südkorea) übernehmen schrittweise chemische Recyclingkatalysatoren, um Kunststoffabfälle zu verwalten und Kreislaufwirtschaft zu fördern. China ist darauf ausgerichtet, Recyclinginfrastrukturen zu entwickeln und andere katalysatorbasierte Depolymerisationsprojekte zu verfolgen. In Japan und Korea liegt der Forschungsschwerpunkt auf der Verbesserung der Katalysatoreffizienz und der Prozessselektivität. Regionale Regierungen fördern das Recycling durch verschiedene Richtlinien und Anreize. Unternehmen arbeiten daran, katalytische Recyclingmethoden in bestehende industrielle Prozesse zu integrieren, um die Ressourcenrückgewinnung zu optimieren.
  

Der Markt in den VAE wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 ein vielversprechendes Wachstum erfahren.

• Der Markt für chemische Recyclingkatalysatoren wächst im Nahen Osten und in Afrika, da die Länder mit Kunststoffabfallproblemen konfrontiert sind und sich auf nachhaltige Ressourcenansätze konzentrieren. Die rapide Urbanisierung und zunehmende industrielle Aktivitäten erfordern effiziente Abfallmanagementlösungen, während der Mangel an geeigneten Infrastrukturen für herkömmliches Recycling chemisches Recycling sehr attraktiv macht. Katalysatoren helfen dabei, gemischte oder schwer zu recycelnde Kunststoffe in wertvolle Rohstoffe umzuwandeln und bieten so wirtschaftliche und ökologische Vorteile.
  

Der brasilianische Markt für chemische Recyclingkatalysatoren wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 wachsen.

• Die Übernahme von chemischen Recyclingkatalysatoren gewinnt an Schwung, da die Länder zunehmend unter Druck geraten, das Problem des Kunststoffabfalls nachhaltig zu bewältigen. Die Unternehmen prüfen katalytische Optionen, mit denen gemischte oder kontaminierte Kunststoffe in wiederverwendbare Rohstoffe umgewandelt werden können, ohne die Einschränkungen des herkömmlichen Recyclings. Lokale Start-ups und Industrieakteure, die neue katalytische Methoden erforschen, werden durch aktive Regierungsrichtlinien, die Investitionen in die Kreislaufwirtschaft fördern, weiter unterstützt.
  

Marktanteil chemischer Recyclingkatalysatoren

• Die Märkte für chemische Recyclingkatalysatoren sind mäßig konsolidiert, wobei Unternehmen wie BASF SE, Clariant AG, Honeywell UOP, Johnson Matthey Plc und Grace Catalysts Technologies einen Marktanteil von 39,3 % halten und BASF SE mit einem Marktanteil von 16,9 % im Jahr 2024 der Marktführer ist.
  
• Die wichtigsten Akteure, die im Sektor der chemischen Recyclingkatalysatoren tätig sind, werden kontinuierlich in die Entwicklung von Katalysatoren und Prozessinnovationen investieren. Die Fortschritte bei der enzymatischen und chemischen Depolymerisation in Kombination mit maßgeschneiderten Katalysatorformulierungen ermöglichen es den Recyclern, gemischte und kontaminierte Kunststoffe effektiver zu verarbeiten. Dies führt zu einer besseren Produktausbeute und -qualität, wodurch die Unternehmen hochreine Monomere und Rohstoffe für die nachgelagerten chemischen und Polymerindustrien liefern können. Unternehmen, die in die Optimierung dieser Technologien investieren, können auch kosteneffizient arbeiten und dem steigenden Bedarf an Kreislaufrohstoffen gerecht werden.
  
• Die Bildung strategischer Partnerschaften und Zusammenarbeit ist der entscheidende Faktor, der das Wettbewerbsfeld definiert. Immer mehr Unternehmen verbinden sich mit Industrieherstellern, Konsumgütermarken und lokalen Behörden, um zuverlässige Rohstoffströme zu schaffen, kompatible Recyclinglösungen zu entwickeln und die Integration des recycelten Outputs in bestehende Produktionssysteme zu berücksichtigen.
  
• Nachhaltigkeit und Initiativen der Kreislaufwirtschaft bleiben die relevanten Wettbewerbsfaktoren. Unternehmen gestalten Prozesse um, um den Energiebedarf, Emissionen und Abfall zu reduzieren. Unternehmen, die nachweisbare Umweltvorteile durch Recycling erzielen, verbessern ihren Ruf, machen sich dadurch für mehr Investoren attraktiv, stärken ihre Markenpartnerschaften und heben sich in einem zunehmend anspruchsvollen Markt ab.
  
• Verbraucherbewusstsein und regulatorischer Druck prägen weiterhin die Marktdynamik. Recycelte Monomere und chemische Rohstoffe stehen nun ganz oben auf der operativen Liste der strategischen Prioritäten für Unternehmen, die nachhaltige und umweltverantwortliche Lieferketten betreiben.
  
• Plastikmüll wird zu einem Problem mit den Kreislaufpraktiken. Die Verbraucher haben neue Möglichkeiten für katalytische Recycler bei der Erweiterung von Sammelnetzwerken und Gemeinschaftsrecycling als Wertinitiativen eröffnet. Diejenigen, die Technologie und Nachhaltigkeit mit der Einbindung von Stakeholdern verbinden, schneiden in diesem sich schnell entwickelnden Markt am besten ab, was den langfristigen Wettbewerbsvorteil betrifft.
  

Unternehmen im Markt für chemische Recyclingkatalysatoren

Die wichtigsten Akteure in der Branche für chemische Recyclingkatalysatoren sind:

• Agilyx Corporation
• Albemarle Corporation
• BASF SE
• Carbios
• Clariant AG
• Dow Inc.
• Eurecat
• Grace Catalysts Technologies (W.R. Grace & Co.)
• Haldor Topsoe A/S
• Honeywell UOP
• Ioniqa Technologies
• Johnson Matthey Plc
• Loop Industries
• PETRONAS Chemicals Group Berhad
• Plastic Energy
• SABIC
• Shell Plc
• TotalEnergies SE
• Tosoh Corporation
• ExxonMobil Corporation
• Zeolyst International
• Pyrowave
  

BASF SE ist ein Pionier in der globalen chemischen Verarbeitung und hat eine starke Präsenz in der Katalysatortechnologie für chemische und petrochemische Prozesse. Das Unternehmen findet katalytische Lösungen für die Depolymerisation von Kunststoffen, die Raffination und Umweltanwendungen. Durch die Verbindung von Forschung und Entwicklung, Pilotmaßstabstests und industrieller Skalierung ermöglicht BASF die effiziente Recycling von komplexen Rohstoffen und trägt zu Initiativen der Kreislaufwirtschaft bei. Ihr Fokus liegt auf hochreinen Ausgaben und skalierbaren Prozessen, die sie zu Akteuren im Übergang zur nachhaltigen chemischen Produktion machen.

Clariant AG ist ein Spezialchemieunternehmen, in dem diese katalytischen und Adsorptionstechnologien für eine nachhaltige und plastikrecycelnde chemische Produktion integriert sind. Alle Aufmerksamkeit gilt den Prozessen, die wertvolle Materialien aus gemischten oder kontaminierten Abfallströmen reinigen und zurückgewinnen können, um sie in bestehende industrielle und Produktionsprozesse wieder einzubinden. Mit diesem Fokus baut Clariant seine strategische Investition in Energieeffizienz, Prozessoptimierung und Umweltverträglichkeit weiter aus und stärkt damit seine Wettbewerbsposition bei chemischem Recycling und Lösungen für die Kreislaufwirtschaft.

Honeywell UOP entwickelt katalytische Prozesse für die Petrochemie, Raffination und chemische Recyclingindustrie. Ein technologiegetriebenes Unternehmen, das Katalysatoren und Betriebslösungen bereitstellt, um Abfallkunststoffe und komplexe Kohlenwasserstoffe in wiederverwendbare Rohstoffe umzuwandeln. Die Integration von Technologieentwicklung mit Prozessingenieurwesen und Partnerschaften mit relevanten Industrieproduzenten macht Honeywell UOP zu einem Weltmarktführer in Effizienz, Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit im chemischen Recycling.

Johnson Matthey Plcspezialisiert sich auf die Herstellung von Chemikalien und bietet Expertise in der Katalyse, insbesondere bei Edelmetallen und industriellen Katalysatoren. Es entwickelt Katalysatoren, die chemische Reaktionen beschleunigen, die für Raffinations-, Emissionskontroll- und chemische Recyclingprozesse benötigt werden. Das Unternehmen rühmt sich mit Innovation in der Nachhaltigkeit und liefert somit Materialien, die umweltfreundlich sind, da sie die Rückgewinnung aus Abfall für eine Kreislaufwirtschaft in mehreren Sektoren maximieren.

Grace Catalysts Technologies entwickelt spezifische Katalysatoren für die Raffination, petrochemische und Polymerindustrie sowie Nischenanwendungen im chemischen Recycling. Die Expertise hinter diesen Entwicklungen sind Hydroverarbeitungs-, Polymerisations- und Depolymerisationskatalysatoren, die einen Hochleistungsbetrieb und die Ressourcenrückgewinnung ermöglichen.

Chemical Recycling Catalysts Industry News

• Im Mai 2025 kündigte Honeywell an, dass es plant, das Katalysatortechnologie-Geschäft von Johnson Matthey als Teil einer breiteren Strategie zur Verbesserung der Katalysator- und Prozesstechnologiefähigkeiten seines Unternehmens zu übernehmen. Mit dieser Übernahme erweitert Honeywell UOP seinen Fußabdruck in den Bereichen Raffination, Petrochemie und erneuerbare Kraftstoffe, indem es das Katalysator-Know-how und die Prozesslizenzierungsexpertise von Johnson Matthey sowie den globalen Produktionsstandort des Unternehmens nutzt.
  
• Im Januar 2024 hat Mastermelt Ltd., ein Spezialist für die Rückgewinnung von Edelmetallen, zwei Übernahmen abgeschlossen und damit seine Position auf dem Markt für das Recycling homogener Katalysatoren gestärkt. Das Unternehmen erwarb IEX Technologies Ltd, das sich auf fortschrittliche Ionenaustauschmaterialien und pharmazeutische Prozesslösungen spezialisiert hat, sowie die Lösungsmitteldestillationsanlage von Green Lizard Technologies Ltd, die eine sichere und großtechnische Verarbeitung von gefährlichen Katalysatorlösungen ermöglicht. Diese Vermögenswerte bilden das Mastermelt Homcat Recycling Centre of Excellence am Wilton Centre in Teeside, UK, und bieten integrierte Dienstleistungen in der Charakterisierung, Prozessgestaltung und lokalen Verarbeitung.
  

The chemical recycling catalysts market research report includes an in-depth coverage of the industry with estimates and forecast in terms of revenue in USD Million and volume in terms of kilo tons from 2021–2034 for the following segments:

Market, By Catalyst Type

• Heterogene Katalysatoren
  • Zeolithe (ZSM-5, USY, NaY, Beta)
  • FCC-Katalysatoren
  • Metalloxid-Katalysatoren
  • Geträgerte Metallkatalysatoren (Pt, Pd, Rh, Ni, Fe, Co, Ru)
• Homogene Katalysatoren
  • Metallacetate & Salze
  • Organometallkomplexe
  • Ionische Flüssigkeiten
  • Organokatalysatoren
• Enzymatische Katalysatoren (Biokatalysatoren)
  • PETasen
  • Cutinasen
  • Andere Esterasen & Lipasen

Market, By Process

• Pyrolysekatalysatoren
• Depolymerisationskatalysatoren
• Vergasungskatalysatoren
• Solvolyse-Katalysatoren

Market, By Polymer Type

• PET (Polyethylenterephthalat)-Katalysatoren
• Polyolefin (PE/PP)-Katalysatoren
• Polystyrol (PS)-Katalysatoren
• Mischkunststoff-Katalysatoren
• Spezialpolymer-Katalysatoren
  • Nylon (Polyamide)
  • Polycarbonat
  • Polyurethane
  • PVC

Market, By Application

• Verpackung
• Automobil
• Textilien & Bekleidung
• Bauwesen & Baumaterialien
• Elektronik & E-Schrott
• Andere

The above information is provided for the following regions and countries:

• Nordamerika
  • USA
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • UK
  • Frankreich
  • Spanien
  • Italien
  • Rest von Europa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien
  • Südkorea
  • Rest von Asien-Pazifik
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Argentinien
  • Rest von Lateinamerika 
• Naher Osten und Afrika
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • VAE
  • Rest von Naher Osten & Afrika