廃熱発電市場 サイズとシェア 2026-2035

廃熱発電市場規模

Global Market Insights Inc.の最近の調査によると、廃熱発電市場は2025年に313億米ドルと推定された。市場規模は2026年の357億米ドルから2035年までに779億米ドルへ拡大し、年平均成長率（CAGR）9%で成長すると予測される。
 

• 重工業全般におけるエネルギー効率規制の強化は、廃熱発電（WHP）の主要な成長要因である。セメント、鉄鋼、ガラス、化学、パルプ・製紙の各工場では、高温プロセスによって大量の熱が損失として放出される。WHPシステムは、こうした損失を電力に変換し、事業所単位のエネルギー原単位を低減するとともに、ISO 50001-styleプログラムや企業の効率性KPIへの適合を支援する。企業がエネルギー性能をベンチマークし、社内の炭素排出枠に直面するなか、WHPは中核的な生産活動を妨げることなく、測定可能な改善をもたらす。
   
• 例えば、2025年10月、Turbodenは、アルバータ州コールドレイクにあるStrathcona ResourcesのOrionサイトの蒸気補助重力排油（SAGD）施設で、北米初のWHP-ORCプラントを稼働させた。約19 MWの単軸ORCは、これまで空冷器から排出されていた約150°Cの低温廃熱を回収して、ゼロエミッション電力に変換する。これにより、施設の電力需要の大部分を賄うとともに、オイルサンド事業におけるWHPの実用性を実証している。
   
• 企業のネットゼロ公約やスコープ1・2の排出削減目標が、WHPの導入を加速させている。廃熱を電力に変換することで、系統電力や自家発電を代替し、オンサイト排出量を直接削減できる。また、メーターの需要家側で低炭素電力を生み出すため、電化戦略を補完する。燃料転換、プロセス最適化、設備の電化など、他の排出削減施策とも連携し、炭素削減に向けた多面的な道筋を形成する。
   
• エネルギー価格の不確実性が高まるほど、WHP設備による自家発電の価値も高まる。通常なら無駄になる熱エネルギーを回収することで、各施設は購入電力量とピーク料金への依存を抑えられる。このレジリエンスは、燃料輸入への依存度が高い地域や、電力網に制約がある地域で特に重要である。価格が下落した場合でも、WHPは限界費用が低く、予測可能な電力を供給し、予算の変動を抑える。複数工場を持つ企業では、WHPの標準化された導入により、全社的なコストヘッジと運用上の相乗効果が生まれる。長期的には、回避できたエネルギーコスト、低減したデマンド料金、改善した力率が積み重なり、コスト削減効果を高める。
   
• 例えば、2025年7月、Holcim、E.ON、Orcan Energyは、ドイツにあるHolcimのDotternhausenセメント工場で10 MWの廃熱回収プロジェクトを開始した。このプロジェクトでは、高温の熱媒油ループを通じてキルン排ガスから熱を回収し、OrcanのeP1000 ORCを用いてプロセス熱、地域熱、電力を生産する。導入にはEnergy-as-a-Serviceモデルが採用された。
   
• エネルギー消費量と排出量が多いセメント・鉄鋼メーカーは、戦略的な施策としてWHPを優先している。セメント製造では、予熱器やクリンカークーラーの排ガスが安定した高品位熱源となり、ORCによる発電に適している。鉄鋼工場、特に連続鋳造、熱間圧延、再加熱炉を備えた工場では、複数の廃熱源を利用できる。これらの業界では規制当局の監視が強まり、顧客から低炭素素材への需要も高まっているため、WHPは製品の排出原単位を削減するうえで有効である。
   
• 例えば、2025年8月には、Dotternhausenのプロジェクトについて業界メディアがさらに詳しく報じ、大規模なORCの重工業向け活用と、工場側の初期設備投資を不要にする資金調達の仕組みを強調した。これは、セメント産業の脱炭素化に向けて再現可能なWHP導入モデルを示すものである。
   
• 化学・石油・ガスのバリューチェーンには、クラッカー、改質装置、蒸留塔、フレアなど、高温で稼働し、大量の廃熱を生み出すプロセスが数多く存在する。WHPシステムは、プロセスガスクーラー、炉の排ガス、流動接触分解装置からエネルギーを回収できる。導入によって、エネルギーバランスの改善、冷却負荷の低減、熱回収ネットワークの強化が期待できる。製油所がエネルギー効率の向上と炭素原単位の低減を進めるなか、WHPはコージェネレーションや熱交換器の改修を補完する。
  
   

廃熱発電市場の動向

• 重金属やセメントに加え、ガラス、パルプ・紙、セラミックス、食品加工でも廃熱発電（WHP）の導入が進んでいる。ガラス炉からは安定した高温排気が生じ、ORCに適している。パルプ・製紙工場では、回収ボイラーや乾燥工程の熱を再利用することで、エネルギー自給率を高められる。セラミックス窯や連続炉では安定した熱が発生するため、モジュール型WHP装置の導入に適している。食品加工では、殺菌や焼成のラインから得られる熱は低温だが、適切な規模のシステムを採用すれば、十分な発電量を確保できる。
   
• データセンターでは、サーバーの廃熱を再利用する機会が増えている。廃熱の多くは低温だが、ヒートポンプ、最適化された熱交換器、ハイブリッドシステムの進歩により、特に産業負荷や地域暖房ネットワークと併設する場合など、特定の構成で熱から発電できるようになっている。事業者が液冷を採用し、戻り温度を高めるにつれて、熱力学的な発電ポテンシャルも高まる。WHPの導入は、エネルギー再利用効率（ERE）指標の向上に寄与し、サステナビリティ報告の強化にもつながる。
   
• 参考例として、2025年8月、中国科学院は核融合実験炉CFETRから低温廃熱を回収するための最適化ORC設計を発表した。この設計は熱効率の向上を実証するとともに、高度な研究施設にWHPを導入するための道筋を示した。
   
• CHPまたはコージェネレーション設備を備える施設では、熱エネルギーを段階的に活用することで、WHPの導入効果を高められる。プロセス負荷や暖房負荷に一次的に熱を供給した後、残った排熱をWHPシステムに送れば、追加の電力を生み出せる。この多段階利用により、システム全体の効率が向上し、出力単位当たりの排出量が低減する。また、暖房需要が少ない時期に余剰熱を電力に変換することで、季節ごとの需要変動への対応にも役立つ。
   
• 引用例として、2025年1〜7月、Exergy Internationalは、150°C未満の廃熱および地熱資源を対象に、二相膨張タービンを用いた次世代ORCの開発を目指すEU Horizonの「EMPOWER」プロジェクトに参画した。また、アゾレス諸島のRibeira Grandeで5 MWeのORC設備を改修するEPC契約も獲得し、鉄鋼・セメント分野の実証事業や地熱発電設備の再出力向上を通じて、WHPの普及を推進している。
   
• WHPは、熱資源を共有する地域冷暖房ネットワークや産業団地との親和性が高い。回収した熱は、現地で発電に利用することも、近隣施設に熱エネルギーとして販売することもできる。熱需要が落ち込む際には、WHPで柔軟に電力を供給できる。共有の配管、変電設備、制御システムを活用した団地単位のエネルギー管理により、参加者当たりの設備投資額が抑えられ、規模の経済も実現する。安定した廃熱を供給する中核テナントがあればプロジェクトの融資可能性が高まり、施設の併設によって統合リスクも低減する。
   
• エネルギー効率化クレジット、税制優遇、炭素価格付け、排出量取引などの支援策は、WHPの経済性を高める。炭素コストによって排出回避の価値が高まる一方、エネルギー効率化プログラムでは、実績が確認された取り組みに助成金や証書が提供される。産業脱炭素化基金やグリーン公共調達の基準も、プロジェクトを後押しする。地域によっては、化石燃料由来の電力を代替する場合、WHPが再生可能電力または低炭素電力の認証を受けられる。
   
• 一例として、2025年には、複数の市場調査機関が北米、欧州、APACでORC/WHPの受注案件が増加していると報告した。背景には、産業脱炭素化の義務化、電力価格の変動、米国のIRAやEUの効率化プログラムなどの支援策があり、2030年代にかけても力強い成長が予測されている。
  
   

廃熱発電市場の分析

主要な市場動向を把握するには

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• 技術別では、業界はSRC、ORC、Kalinaに区分される。SRC廃熱発電市場は2025年に約235億米ドルに達し、2035年まで7.5%を超える成長率で拡大すると予測される。
   
• 高温熱源を容易に利用できる廃熱発電用途では、引き続き蒸気ランキンサイクルの導入が進んでおり、特にセメント、鉄鋼、石油化学、大規模発電施設で活用されている。長年にわたる運用実績、実証済みのタービン技術、プラント運営者に広く浸透していることから、SRCは既存の重工業において有力な選択肢となっている。
   
• 大規模な産業設備への適合性や、既存のボイラーおよび蒸気インフラとの互換性も、SRCの導入拡大を後押ししている。廃熱回収ユニットの後付けを検討する施設では、技術的な専門知識を活用でき、部品が標準化され、性能特性も十分に理解されていることから、SRCシステムが選ばれることが多い。さらに、エネルギー集約型産業におけるエネルギー効率向上への規制圧力により、水の確保と運用の複雑さに対応できる場合、SRCを用いた廃熱回収の導入が促されている。
   
• 産業界では、蒸気ベースのシステムには適さない低温から中温の廃熱回収機会を積極的に追求する動きが強まり、有機ランキンサイクルの成長が加速している。ORC技術は沸点の低い有機作動流体を使用するため、製造業、石油・ガス、化学、バイオマス分野において、これまで利用されていなかった熱源から効率的に発電できる。熱負荷が変動しても効率的に稼働できることから、運転条件が変化する産業プロセスで特に魅力的であり、幅広い産業環境での活用が広がっている。
   
• 例えば、2025年10月、Turbodenはカナダ・アルバータ州にあるStrathcona Resources’ Orion蒸気補助重力排油（SAGD）施設に、19 MWの有機ランキンサイクル（ORC）システムを導入した。この設備はSAGD操業中に発生する低温廃熱を回収して低炭素電力に変換し、系統電力への依存を大幅に低減する。
   
• さらに、ORCシステムの成長は、モジュール性、水の使用量の少なさ、蒸気システムと比べた運用の容易さによって支えられている。こうした特性により、ORCは分散型、オフグリッド、既存施設への後付け設置に適しており、特に系統への接続が限られる地域や水不足の地域で有効である。作動流体、タービン設計、デジタルシステム最適化の継続的な進歩により、ORCの効率と経済性が向上している。これにより、産業の脱炭素化とエネルギー効率向上の目標に沿った、拡張性と柔軟性を備えるソリューションとしての地位が強まっている。
   
• Kalinaセグメントは、2035年までに110億米ドルを超える見込みである。温度プロファイルが変化する環境で熱力学的効率の向上が求められる廃熱発電市場において、カリーナサイクルへの注目が高まっている。アンモニアと水の混合作動流体を利用することで、カリーナシステムは熱源の温度勾配により適合し、中温の産業廃熱からより多くのエネルギーを回収できる。この柔軟性により、地熱発電所、化学処理施設、従来のランキンサイクル技術を上回る性能を目指すコンバインドサイクル発電所など、専門性の高い用途での利用が可能となる。
   
• 効率向上によってシステムの複雑さの増大を正当化できる用途では、カリーナ技術は変換効率を高め、熱損失を低減する有力な代替策となる。システムの継続的な最適化に加え、産業分野や公益事業分野で効率に対する要求が厳格化していることも、選択的な導入を後押ししている。導入は依然として限定的な用途にとどまるものの、こうした要因によって、高度な廃熱発電用途におけるカリーナサイクルの役割が強まっている。
   

• 用途別に見ると、市場は石油精製、セメント、紙、ガラス、化学、食品・飲料、その他に区分される。廃熱発電市場におけるセメント用途のシェアは2025年に21.8%となり、2035年までに8.5%を超える成長率で拡大すると予測される。
   
• 製油所は高温で連続稼働するため、発電に適した安定的な廃熱が発生する。エネルギーコストの上昇と脱炭素化への圧力を受け、製油業者は送電網への依存度と燃料消費量を削減するため、排熱を電力に転換するようになっている。さらに、排出規制の強化やESGへの取り組みを背景に、製油所ではエネルギー効率全体の向上が求められており、廃熱発電は操業最適化に向けた戦略的なソリューションとして位置づけられている。
   
• 排出量に対する規制当局の監視強化や電力価格の上昇を受け、セメント工場では廃熱発電システムの導入が加速している。こうしたシステムにより、メーカーは本来失われる熱エネルギーを回収して自家発電できるため、エネルギー自給率の向上につながる。セメントメーカーには、サステナビリティに関する評価を高め、スコープ2排出量を削減する圧力もかかっている。そのため、廃熱回収は、長期的な脱炭素化や規制遵守の戦略を支える投資として、ますます魅力を増している。
   
• 包装材や衛生用品分野で紙の生産が拡大し、各施設のエネルギー需要と熱損失が増加している。廃熱発電ソリューションにより、製紙メーカーは低温から中温の熱を電力に転換し、エネルギー利用効率を高めることができる。これは、外部電源への依存を抑えながらコスト削減を目指す取り組みを支える。さらに、サステナビリティ施策や企業の炭素削減目標を背景に、主要な生産工程を妨げることなく効率を高めるエネルギー回収技術への投資が製紙工場で進んでいる。
   
• ガラス製造では、高温炉を連続稼働させるため、排ガスを通じて大量の熱エネルギーが放出される。容器用ガラス、板ガラス、特殊ガラス製品の需要増加により、業界全体のエネルギー集約度が高まっている。廃熱発電システムは、炉の熱を回収して発電することで、ガラスメーカーの操業コスト削減とエネルギー効率全体の向上に寄与する。炭素排出量の削減や環境性能の向上を求める圧力も強まっており、導入をさらに後押ししている。
   
• 化学品製造では、反応器、蒸留塔、熱分離装置などで多様なエネルギー集約型プロセスが行われ、大量の廃熱が発生する。特殊化学品や機能性化学品の生産拡大に伴い、エネルギー消費量と熱損失が増加している。廃熱発電ソリューションにより、化学品メーカーは余剰熱エネルギーを利用可能な電力に転換し、プラントの効率とレジリエンスを高めることができる。また、排出量削減やエネルギー効率基準の遵守を求める規制圧力を背景に、熱回収技術への関心が高まっている。
   
• 加工食品、飲料、コールドチェーン製品の需要拡大により、業界のエネルギー需要が増加している。廃熱発電システムは、食品加工業者がプロセス熱を電力に転換してエネルギー効率を高め、操業コストを抑える機会をもたらす。サステナビリティへの取り組みに加え、エネルギー使用量や排出量に対する監視の強化を受け、衛生管理が重視される環境でも安定して稼働する回収技術の導入が進んでいる。廃熱発電は、効率向上に有効なソリューションとなっている。
   

この市場を形成する主要なセグメントについて詳しく知る

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• 米国は2025年、北米の廃熱発電市場で約70%のシェアを占め、売上高は33億米ドルに達した。石油精製、セメント、化学、鉄鋼、食品加工、石油・ガスなどのエネルギー集約型産業では、大量の廃熱が発生する。こうした廃熱は、経済的に採算の取れる形でオンサイト電力に転換でき、送電網への依存を低減する。さまざまな温度特性への適応性や既存の産業施設への後付け設置に適していることから、有機ランキンサイクル（ORC）システムの導入が拡大している。クリーンエネルギーや排出削減の枠組みに基づく優遇措置に加え、電力コストの上昇やESG報告要件を背景に、信頼性の高い分散型電源および持続可能性の実現策として、廃熱回収への関心が高まっている。
   
• 北米の廃熱発電市場は、産業のエネルギー効率目標の引き上げ、脱炭素化への取り組み、政策面の支援を背景に、2035年までに148億米ドルに達すると予測される。石油・ガス、石油精製、化学、セメント、製造業などのエネルギー集約型産業では、生産性を維持しながら排出量と運営コストを削減する圧力が強まっている。同地域では産業インフラの老朽化が進んでおり、特にORCシステムをはじめとする廃熱回収ソリューションの改修導入に大きな機会がある。
   
• 参考として、2024年7月、Eldecは、ミシガン州ブルームフィールドヒルズに本社を置くLINK Induction LLCを、米国、カナダ、メキシコにおける独占販売・サービス代理店に指定した。この指定により、北米市場におけるEldecの営業網と顧客サポート体制が強化される。
   
• 欧州は、厳格な排出基準と意欲的な気候中立目標に支えられた、廃熱発電ソリューションの成熟した規制主導型市場である。セメント、鉄鋼、ガラス、化学などの産業では、エネルギー効率化や炭素削減の義務を果たすため、廃熱回収に積極的に取り組んでいる。エネルギー効率化指令や資金支援の仕組みなど、強力な政策支援により、ORCをはじめとする廃熱技術の導入が加速している。
   
• アジア太平洋地域の廃熱発電市場は、2025年に市場シェアの約35%を占める。同地域では、急速な工業化、製造基盤の拡大、電力需要の増加を背景に、廃熱発電システムの高成長市場として台頭している。域内各国はセメント、鉄鋼、化学、石油精製の生産能力拡大に多額の投資を行っており、大量の産業廃熱が発生している。エネルギー効率に対する認識の高まりと、産業排出削減に向けた政府の取り組みが相まって、廃熱回収技術への需要が強まっている。
   
• 中東・アフリカの廃熱発電市場は、2035年までに7.5%を超える成長率を示す見込みである。持続可能性への期待の高まりや産業の多角化を背景に、エネルギー利用の最適化を目指す企業が増え、中東・アフリカ市場は勢いを増している。石油・ガス、石油精製、石油化学、セメント、金属などのエネルギー集約型産業では、発電に利用できる廃熱が豊富に発生する。同地域の政府は、産業効率の向上、排出削減、一次燃料消費への依存低減をますます重視している。
   
• ラテンアメリカの廃熱発電市場の成長は、産業活動の拡大、エネルギーコストの上昇、持続可能な開発への関心の高まりに支えられている。セメント、食品・飲料、鉱業、石油精製、化学産業では継続的に廃熱が発生しており、エネルギー回収の機会が生まれている。同地域の多くの国では送電網の安定性に課題があり、企業によるオンサイト発電ソリューションへの投資を促している。
  
   

廃熱発電市場シェア

• 廃熱発電業界は中程度の集約が見られ、Ormat Technologies、Turboden、Atlas Copco、Exergy International、Alfa Lavalの5社が、2025年の業界活動における市場シェアの約36%を占めている。
   
• Ormat Technologiesは、地熱および回収エネルギーソリューションにおける長年の実績を背景に、廃熱発電分野で有力な企業として際立っている。同社は、産業廃熱用途向けに設計された高効率ORCシステムの開発に注力している。モジュール方式を採用することで、石油・ガス、セメント、製造業など幅広い産業分野に柔軟に導入でき、拡張性のある統合と長期的な運用信頼性を実現している。
   
• Turbodenは廃熱発電技術を専門とするプロバイダーであり、高いエンジニアリング能力と顧客のニーズに合わせたORCソリューションで知られている。同社は、産業、バイオマス、地熱分野において、低温および中温の廃熱を電力に変換することに注力している。Turboden’sのシステムは、過酷な産業環境における耐久性と高性能を念頭に設計されており、大規模な廃熱回収プロジェクトにおける有力なパートナーとしての地位を強化している。
   
• Atlas Copcoは、幅広い機械工学およびプロセスエンジニアリングの専門知識を活用し、廃熱発電技術を産業向けエネルギーソリューションのポートフォリオに加えてきた。同社は、産業顧客のエネルギー効率向上と排出削減目標を支援する、ORCベースの統合ソリューションを提供している。
   
• Exergy Internationalは、特許取得済みのラジアルアウトフロータービン技術を採用した先進的なORCシステムで広く知られており、この技術により厳しい運転条件下でもエネルギー変換効率が高まる。同社は、セメント、鉄鋼、ガラス製造などの分野向けに、カスタマイズされた廃熱発電ソリューションを提供している。Exergy’sの競争力は、優れたエンジニアリング能力と包括的なプロジェクト遂行の専門知識を活かし、さまざまな温度・圧力条件にシステムを適応させる能力にある。
   
• Alfa Lavalは、豊富な熱伝達に関する専門知識とORCベースのエネルギー回収ソリューションを組み合わせ、廃熱発電市場で重要な役割を果たしている。同社は、高度な熱交換器技術と堅牢な熱工学を通じたシステム効率の最大化に注力している。Alfa Laval’sのソリューションは産業分野および海洋分野で活用されており、顧客のエネルギー利用効率の向上、排出削減、システム全体の信頼性向上に貢献している。
  
   

廃熱発電市場の企業

廃熱発電業界で事業を展開する主要企業は以下のとおりである。
 

• AC Boiler SpA
• ALFA LAVAL
• Atlas Copco
• Aura GmbH & CO. KG
• Climeon
• Cochran Ltd.
• Dürr Group
• Exergy International Srl
• Forbes Marshall
• General Electric
• IHI Corporation
• Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
• Ormat Technologies
• Rentech Boiler System
• Siemens Energy
• Thermax Ltd
• Turboden
• Walchandnagar Industries Limited (WIL)
  
   
• Ormat Technologiesは、2025年9月30日終了の第3四半期における事業収益が2億4,970万米ドルとなり、前年同期比17.9%増を記録した。同期間の営業利益は4,040万米ドルで13.3%増、株主に帰属する純利益は2,410万米ドルで前年同期比9.3%増となった。この業績は、製品事業および蓄電事業の拡大と、継続する市場の課題に対応する同社の能力に支えられた、持続的な成長の勢いを示している。
   
• Turbodenは2023年に約7,900万米ドルの売上高を計上したが、2025年の最新の財務数値は公表されていない。同社は高いエンジニアリング能力と、産業廃熱回収向けにカスタマイズしたORCソリューションを提供する専門性で広く評価されている。高効率なシステム設計とデジタル監視技術の活用を重視することで、Turbodenは競争上の優位性を高めている。これらの技術は、運用の信頼性向上、性能の最適化、長期的な運用・保守コストの削減に寄与する。
   
• Alfa Lavalは2025年第3四半期に16億7,000万米ドルの売上高を計上し、熱管理およびエネルギー回収の各事業分野で継続的な成長を示した。ORC廃熱発電分野では、熱伝達技術に関する豊富な専門知識を生かし、高度なORCシステムを産業用途に組み込んでいる。これにより、エネルギー集約型産業のニーズに合わせた、信頼性とエネルギー効率の高い廃熱回収ソリューションを提供している。
   

廃熱発電業界ニュース

• 2025年10月、Clean Energy Technologies, Inc.は、Fortune 100に名を連ねるメーカーが操業するテネシー州マーティンの産業施設において、同社のClean Cycle II有機ランキンサイクルシステムの設置が完了したと発表した。このプロジェクトは、米国の製造業で大規模な産業廃熱発電が導入された初期の事例の一つであり、これまで利用されていなかった工程熱をクリーンな自家発電電力に変換するものである。
   
• 2025年10月、Turboden America LLCは、ユタ州におけるFervo EnergyのCape Station地熱開発の第II期向けに、合計容量180 MWのGeneration 2 ORCユニット3基を納入する契約を獲得したと発表した。この受注は、同プロジェクトの第I期におけるTurbodenの先行参画を踏まえたものであり、北米全域での大規模な強化型地熱システムの導入を支援する同社の役割が拡大していることを示している。
   
• 2022年9月、三菱重工業は、有機ランキンサイクル技術に基づくバイナリー発電システムの開発を発表した。このシステムは、硫黄を含まない燃料を燃焼するエンジンから廃熱を回収し、さらに利用可能なエネルギーに変換する。製品ラインアップには、定格出力が200 kWから700 KWまでの3モデルがあり、さまざまな種類の船舶への電力供給に適している。
   
• 2021年9月、Dürr GroupとUniper SEは共同で、顧客に廃熱利用ソリューションを提供する廃熱ソリューションを開発した。両社は、エネルギー消費の削減と脱炭素化の推進に大きな可能性を示している。工業部門の脱炭素化によって処理された熱は、一次エネルギー消費の3分の2を賄うために利用される。
   

廃熱発電市場調査レポートでは、以下のセグメントについて、2022年から2035年までの数量および売上高（MWおよび百万米ドル）に関する推定・予測を含め、業界を詳細に取り上げている。

技術別市場

• SRC
• ORC
• Kalina

用途別市場

• 石油精製
• セメント
• 重金属
• 化学
• 紙
• 食品・飲料
• ガラス
• その他

上記の情報は、以下の地域・国を対象としている。

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ 
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • イタリア
  • フランス
  • ベルギー
  • スペイン
  • ロシア
• アジア太平洋
  • 中国
  • オーストラリア
  • インド
  • 日本
  • 韓国
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • アルゼンチン