Mercado de adhesivos para laminación de madera Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de adhesivos para laminación de madera

El mercado mundial de adhesivos para laminación de madera está valorado en 1,080 millones de USD en 2025, y se prevé que alcance los 1,140 millones de USD en 2026 y los 1,960 millones de USD en 2035, con un crecimiento a una TCAC del 6,2 % durante 2026–2035.

Los adhesivos para laminación de madera son sistemas de unión especializados diseñados para unir laminaciones de madera y formar productos de madera de ingeniería portantes —principalmente madera laminada encolada (glulam), madera contralaminada (CLT) y madera microlaminada (LVL)— que están sustituyendo progresivamente al acero y al hormigón en la construcción residencial, comercial e institucional de altura media en todo el mundo. El crecimiento del mercado se sustenta en tres fuerzas estructurales convergentes: la ampliación de las disposiciones de los códigos de construcción relativas a la madera maciza, que permiten construir edificios más altos íntegramente de madera o híbridos que hace una década; los mandatos de sostenibilidad, que incorporan materiales biogénicos con bajas emisiones de carbono en las especificaciones de contratación y las certificaciones de construcción sostenible; y la innovación continua en la química de los adhesivos, que está desplazando las formulaciones basadas en resinas con formaldehído hacia sistemas certificados de poliuretano, polímero en emulsión de isocianato y origen biológico. Las resinas de melamina-formaldehído (MF) mantienen aproximadamente el 54,5 % del mercado total en 2025, con un valor de 587,2 millones de USD, gracias a su compatibilidad con el curado por radiofrecuencia, sus líneas de adhesivo de color claro y su eficiencia en costes frente a las alternativas sin formaldehído. Asia-Pacífico lidera la demanda regional, con 339,4 millones de USD en 2025, debido a la posición dominante de China como base manufacturera de madera de ingeniería, al consolidado mercado residencial de madera de Japón y a la acelerada adopción de la madera maciza en India y el Sudeste Asiático.^{[1]Mass Timber Projects in Design & Constructed | WoodWorks / Wood Products Council | Updated quarterly; current as of June 2026 | woodworks.org[2]Mass Timber Adhesives (BuildingInWood Bulletin #6) | Mass Timber Institute, University of Toronto | January 2022 | utoronto.ca}

Este informe cubre el mercado mundial de adhesivos para laminación de madera durante el período de estudio 2022–2035, con 2025 como año base y 2026–2035 como horizonte de previsión. La cobertura geográfica abarca Norteamérica (Estados Unidos.Canadá), Europa (Alemania, Reino Unido, Francia, España, Italia y resto de Europa), Asia-Pacífico (China, India, Japón, Australia, Corea del Sur y resto de Asia-Pacífico), América Latina (Brasil, México, Argentina y resto de América Latina) y Oriente Medio y África (Arabia Saudí, Sudáfrica, EAU y resto de Oriente Medio y África). Las dimensiones de segmentación incluidas son el tipo de resina (formaldehído de melamina; formaldehído de fenol-resorcinol; poliuretano; isocianato de polímero en emulsión; otros), la aplicación (vigas de suelo; vigas de cubierta; dinteles de ventanas y puertas; cerchas y columnas de soporte; otras), la tecnología (prensado en frío; prensado en caliente; curado UV) y el usuario final (residencial; comercial; industrial; institucional; otros). El informe integra la dinámica normativa, comercial, de tendencias de precios, sostenibilidad, patentes y tecnología a partir de fuentes primarias del sector, organismos reguladores, organizaciones de normalización de referencia e investigaciones sometidas a revisión por pares.

Principales impulsores

El crecimiento de la construcción con madera maciza, impulsado por la ampliación de los códigos de construcción

La expansión sostenida de la construcción con madera maciza es el principal motor del crecimiento de la demanda de adhesivos. En Estados Unidos, el International Building Code (IBC) de 2021 y 2024 introdujo tres nuevos tipos de construcción: Tipo IV-A (hasta 18 plantas y 270 pies), Tipo IV-B (hasta 12 plantas y 180 pies) y Tipo IV-C (hasta nueve plantas y 85 pies), que permiten en conjunto el uso de madera maciza en estructuras considerablemente más altas de lo que era posible con las ediciones anteriores del código.^{[3]2024 Supplement: Mass Timber Buildings and the IBC | International Code Council | 2024 | iccsafe.org} En junio de 2026, WoodWorks contabiliza 2.833 proyectos de madera maciza de uso multifamiliar, comercial o institucional en curso o terminados en Estados Unidos. Más del 80% de los proyectos que utilizan los nuevos tipos de construcción IV se sitúan en el rango de seis a doce plantas, una escala que maximiza la intensidad de uso de adhesivo por pie cuadrado, ya que estos edificios dependen de vigas de madera laminada encolada y paneles de madera contralaminada (CLT) para sus principales sistemas estructurales y de forjado. Fuera de Estados Unidos, la Revisión 1 de 2024 del BC Building Code de Canadá, publicada en abril de 2024, elevó de 12 a 18 plantas los límites para la construcción con madera maciza encapsulada en edificios residenciales y de oficinas, y amplió los tipos de edificios admisibles para incluir escuelas, centros comunitarios, centros asistenciales y establecimientos minoristas, lo que amplió directamente el mercado direccionable de madera estructural certificada en la provincia canadiense con mayor actividad en construcción con madera maciza.^{[4]BC Codes Update for Mass Timber Construction | Architectural Institute of British Columbia | May 1, 2024 | aibc.ca} Los datos sobre madera de ingeniería de América del Norte confirman esta trayectoria de la demanda: la producción norteamericana de madera laminada encolada alcanzó 144,2 millones de pies tablares en el primer semestre de 2024, un 5,0% más que en el mismo período de 2023, mientras que la producción de madera laminada de chapas (LVL) aumentó un 17,5% y la producción de viguetas en I creció un 11,5%; todos estos productos requieren adhesivos estructurales para laminación aplicados con tasas de extendido definidas en las superficies de las líneas de encolado.Cada planta adicional permitida por la reforma normativa y cada proyecto adicional de madera contralaminada incluido en la cartera generan un volumen incremental de adhesivo; los elementos estructurales de madera laminada encolada y madera contralaminada suelen requerir entre 200 y 450 gramos de adhesivo por metro cuadrado de superficie encolada, en función del tipo de resina, las condiciones de prensado y la especie de madera.

Mandatos de sostenibilidad y demanda de materiales de construcción con bajas emisiones de carbono

Los programas de construcción sostenible, los requisitos de divulgación de las emisiones de carbono incorporadas y la creciente preferencia de los arquitectos por los materiales biogénicos están generando una demanda estructural de madera de ingeniería y, por extensión, de los adhesivos que la hacen posible. La madera almacena aproximadamente 0,9 toneladas de CO₂ por metro cúbico de madera utilizada y, cuando cuenta con sistemas adhesivos adecuados, estos beneficios de carbono se conservan durante todo el ciclo de vida del edificio. Este argumento basado en el secuestro de carbono está ahora integrado en los marcos de financiación de proyectos, las divulgaciones ESG y los pliegos de diseño que impulsan la adquisición de madera especificada con adhesivos, desde promotores inmobiliarios comerciales hasta clientes institucionales. En Alemania —principal referente continental europeo en madera de ingeniería— se aprobaron aproximadamente 23,500 proyectos de construcción residencial con madera en 2022, lo que representó alrededor del 21% de todos los edificios residenciales aprobados, junto con más de 5,500 aprobaciones de edificios no residenciales de madera. El Mecanismo de Ajuste en Frontera por Carbono y el Plan de Acción para la Economía Circular de la UE refuerzan la ventaja competitiva de costes de los materiales con bajas emisiones de carbono, incluida la madera laminada encolada, frente al acero y el hormigón importados. Para los proveedores de adhesivos, esta alineación con la sostenibilidad tiene un impacto comercial directo: mantiene la demanda de volumen gracias al crecimiento de la madera de ingeniería, al tiempo que valida unos precios superiores para las formulaciones biobasadas y sin formaldehído que cuentan con certificaciones completas de sostenibilidad. Por ejemplo, Loctite HB S ECO de Henkel se fabrica con un 63% de contenido biobasado y genera un 66% menos de emisiones equivalentes de CO₂ que los sistemas PUR convencionales, con certificación conforme al marco de balance de masas ISCC PLUS; una alineación que permite al adhesivo optar a proyectos de construcción con madera certificados por LEED, BREEAM y Nordic Swan Ecolabel.

Demanda de la construcción residencial y comercial para aplicaciones con vigas estructurales

La demanda de vivienda —especialmente en los mercados residenciales con oferta insuficiente de Norteamérica, Europa y Asia-Pacífico— mantiene a gran escala un consumo básico de adhesivos. Las vigas de forjado constituyen el mayor segmento de aplicación, con un valor de 339,4 millones de USD en 2025, atendido principalmente mediante madera laminada encolada y madera microlaminada (LVL) en estructuras unifamiliares, plurifamiliares y comerciales ligeras. Solo el sector exportador austriaco de madera laminada envió productos de madera laminada por valor de 1,231 millones de EUR en 2022, un 4,7% más interanual, con Italia (31%), Alemania (25%) y Francia (9%) como principales destinos, lo que ilustra los flujos comerciales transfronterizos que sustentan la demanda de adhesivos en los ecosistemas europeos de fabricación. En Canadá, el mercado de madera contralaminada está valorado en aproximadamente 379 millones de CAD, y se prevé que alcance 1,200 millones de CAD en 2030 y 2,400 millones de CAD en 2035, mientras el Gobierno nacional persigue objetivos de capacidad de producción de un millón de metros cúbicos anuales para 2030. En el contexto de una desaceleración a corto plazo de la construcción residencial unifamiliar en Estados Unidos —donde el informe APA's 2026 Structural Panel and Engineered Wood Yearbook prevé aproximadamente 910,000 viviendas iniciadas, por debajo de la demanda a largo plazo—, el mercado de adhesivos estructurales mantiene su resiliencia gracias a la creciente especificación de madera contralaminada en proyectos no residenciales, institucionales y plurifamiliares.

Innovación en adhesivos biobasados y evolución hacia formulaciones sin formaldehído de mayor valor añadido

La innovación en química de adhesivos —concretamente, el desarrollo de formulaciones de origen biológico, sin formaldehído y sin disolventes para aplicaciones de madera estructural— responde simultáneamente a las señales regulatorias y crea nuevos segmentos de mercado prémium. La plataforma de adhesivos Green Ultimate de Evertree, derivada de tortas de colza y girasol, produce paneles de madera compuesta con emisiones de formaldehído de 0,01 ppm —diez veces inferiores a las establecidas por la norma E1 de la UE— y una huella de carbono un 50 % menor que la de los equivalentes de urea-formaldehído, respaldada por más de 26 familias de patentes desde la fundación de la empresa en 2016. En el segmento estructural, el adhesivo PUR bicomponente Loctite CR 821 ECO de Henkel —formulado con un 71 % de materiales orgánicos de origen biológico— amplía el posicionamiento de origen biológico a aplicaciones portantes certificadas, incluidas las barras encoladas, con unas emisiones de CO₂ documentadas un 62 % inferiores a las de los equivalentes de origen fósil. La serie de adhesivos Pro SW de Kiilto Oy, validada por MPA University of Stuttgart frente a los requisitos de clasificación EN 15425:2023 I 90 GP 0.3, mejora hasta un 30 % el rendimiento del proceso de encolado con respecto a las formulaciones de generaciones anteriores mediante la optimización de las proporciones entre el tiempo abierto y el tiempo de prensado, lo que reduce directamente los costes operativos de los fabricantes de CLT y madera laminada encolada. Estos vectores de innovación acumulativos respaldan una trayectoria de premiumización que incrementa los ingresos medios por unidad de adhesivo, incluso mientras persisten las presiones de las materias primas básicas en toda la cadena de suministro.

Principales restricciones

El endurecimiento de la normativa sobre emisiones de formaldehído eleva los costes de reformulación

Las normas sobre emisiones de formaldehído de CARB, la EPA de EE. UU. y la Comisión Europea representan una presión sostenida sobre los costes de cumplimiento para los productores de sistemas adhesivos de MF y PRF, a pesar del matiz técnico de que los adhesivos de formaldehído de calidad estructural, cuando se curan correctamente, son estables y no liberan COV en los productos acabados de madera maciza. El entorno regulatorio se está endureciendo simultáneamente tanto a nivel de producto como de lugar de trabajo. La Medida de Control de Sustancias Tóxicas en el Aire para Productos de Madera Compuesta (ATCM) de CARB, armonizada con la norma TSCA Título VI de la EPA de EE. UU., codificada en 40 CFR Parte 770, exige la certificación por terceros de las emisiones de formaldehído de los tableros contrachapados de madera dura, los tableros de partículas y los tableros de fibra de densidad media (MDF) utilizados en Estados Unidos. La carga de cumplimiento —que abarca las pruebas, la supervisión por parte del certificador externo, el etiquetado y el mantenimiento de registros— se traslada a las decisiones de selección de adhesivos en las fases anteriores de la cadena de suministro, incentivando a los productores de madera compuesta a buscar sistemas adhesivos con menores niveles de formaldehído o sin formaldehído para simplificar la documentación de cumplimiento. Más disruptivo desde el punto de vista estructural es el Reglamento (UE) 2023/1464, firmado el 14 de julio de 2023, que modifica el anexo XVII de REACH para establecer límites de emisión de formaldehído aplicables a los paneles y artículos derivados de la madera comercializados en el mercado de la UE, con entrada en vigor el 6 de agosto de 2026. Esto crea, de facto, un mandato de reformulación para los proveedores de adhesivos cuyos productos se aproximen a los nuevos umbrales de emisión conforme a los protocolos revisados de ensayo de la UE.

Reformular los sistemas MF o MUF para reducir el contenido de formaldehído libre sin comprometer el rendimiento estructural ni la certificación conforme a EN 301 requiere una inversión sostenida en I+D, y la recualificación conforme a EN 14080 (madera laminada encolada) o EN 16351 (CLT) para cada producto reformulado prolonga aún más los plazos de certificación. La carga de inversión acumulada reduce directamente los márgenes de los productores establecidos y actúa como una barrera para los proveedores más pequeños de adhesivos que no disponen de recursos para llevar a cabo programas paralelos de reformulación y recualificación.

Volatilidad de los precios de las materias primas: dependencia del MDI y los isocianatos

Los adhesivos de poliuretano, cuya cuota de mercado está creciendo a medida que aumentan las especificaciones sin formaldehído, dependen en gran medida del diisocianato de difenilmetano (MDI) como materia prima principal, una sustancia química cuyos precios presentan una volatilidad estructural. Los costes del MDI están determinados por los mercados de materias primas de benceno y anilina, los precios de la energía y las tasas de funcionamiento de una base de proveedores geográficamente concentrada. A principios de 2025, importantes productores de MDI y TDI anunciaron incrementos significativos de los precios en la región de la ASEAN, atribuidos al aumento de los costes logísticos, energéticos y de cumplimiento normativo. Los precios contractuales del MDI polimérico en Europa han oscilado dentro de amplias bandas, lo que genera incertidumbre en la planificación para los formuladores de adhesivos que operan con acuerdos de suministro a precio fijo con fabricantes de productos de madera de ingeniería. En el caso de los adhesivos a base de melamina, el coste de las materias primas está vinculado a los precios de la urea y del gas natural a través de la cadena de síntesis de amoníaco y melamina, mientras que los adhesivos de PRF afrontan restricciones de suministro de resorcinol, cuya producción industrial se realiza a una escala relativamente limitada. Como consecuencia, los productores de adhesivos para la laminación de madera de todas las químicas de resina se enfrentan al riesgo de compresión de márgenes cuando los mercados de materias primas se tensionan durante los períodos de máxima demanda de construcción. La imposibilidad de sustituir una química por otra en aplicaciones estructurales certificadas —en las que cada formulación aprobada constituye un producto distinto y sometido a ensayos— implica que las perturbaciones de los precios de las materias primas no pueden mitigarse rápidamente cambiando de materia prima.

Competencia de las fijaciones mecánicas y los métodos alternativos de ensamblaje de madera

La madera ensamblada mediante adhesivos compite con tecnologías de fijación mecánica, como la madera laminada con espigas (DLT), la madera laminada con clavos (NLT) y los tornillos autorroscantes, que no requieren adhesivos y están ganando aceptación en aplicaciones en las que se priorizan el desmontaje, la reutilización al final de la vida útil conforme a los principios de la economía circular o una manipulación simplificada en obra. Los sistemas de madera laminada con espigas están creciendo en aplicaciones adyacentes al CLT, en parte porque algunos programas de certificación de edificios sostenibles y las políticas emergentes de la UE sobre economía circular favorecen la reversibilidad y el potencial de recuperación de materiales. Sin embargo, en la madera laminada encolada estructural, la unión mediante adhesivos sigue siendo dominante porque proporciona el rendimiento mecánico, la estabilidad dimensional y la resistencia al fuego de la línea de encolado exigidos por ANSI 405-2023 y EN 14080, que las alternativas mecánicas no pueden reproducir en secciones de vigas continuas. Por tanto, la amenaza competitiva de las alternativas mecánicas es más pronunciada en el nivel de los paneles de CLT en determinados mercados europeos y en Japón, donde los sistemas híbridos de madera y acero o de madera y hormigón armado ya limitan el mercado direccionable de la madera especificada exclusivamente para adhesivos.

Prolongación de los plazos de certificación de los adhesivos estructurales

Los adhesivos para madera estructural portante deben superar ensayos de cualificación conforme a ANSI 405-2023 en Norteamérica, EN 15425:2023 para sistemas PUR y EN 16254:2023 para sistemas EPI en Europa. Los procesos de certificación suelen prolongarse entre 18 y 24 meses y requieren demostrar la resistencia al cizallamiento, la resistencia a la delaminación, la durabilidad frente a ciclos de humedad y, en algunas aplicaciones, la resistencia térmica.Las nuevas variantes de productos —en particular, las reformulaciones de base biológica o con bajo contenido de formaldehído— deben tratarse como productos distintos que requieren una recalificación completa, incluso cuando la química subyacente está estrechamente relacionada con un sistema certificado existente. Las aprobaciones en múltiples jurisdicciones —DIBt alemán (Deutsche Institut für Bautechnik), ATG austriaco y CCMC canadiense— se obtienen de forma secuencial, con un coste adicional por jurisdicción. Esta fricción temporal concentra el mercado de adhesivos estructurales entre los operadores establecidos que ya han amortizado los costes de certificación en amplias bases instaladas y desincentiva las transiciones rápidas de formulación química.

Análisis del segmento del mercado de adhesivos para laminación de madera

Por tipo de resina

El formaldehído de melamina (MF) es la química de resina dominante del mercado, con un valor de 587,2 millones de USD en 2025, y se prevé que alcance 1,0554 millones de USD en 2035. Su cuota de mercado aproximada del 54,5% refleja su posición consolidada en la fabricación europea y asiática de madera laminada encolada, donde la compatibilidad con el curado en prensas de radiofrecuencia, los ciclos de prensado cortos y las líneas de encolado de color claro (casi transparentes) lo convierten en la resina preferida para la madera estructural de calidad estética. Las resinas MF cumplen los requisitos estructurales de la norma EN 301 en condiciones de tipo I (exposición exterior) y demuestran una estabilidad térmica muy superior al punto de combustión de la madera en los ensayos ASTM D-7247.^{[5]Adhesives for Glulam | Hexion Inc. | Date not available | hexion.com} Las variantes de melamina-urea-formaldehído (MUF), en las que la urea sustituye parcialmente a la melamina para reducir el coste de los materiales, representan una subcategoría comercialmente importante que equilibra la eficiencia de costes con la durabilidad estructural para exteriores. La serie de adhesivos GripPro® de AkzoNobel ofrece sistemas MF y MUF plenamente aprobados conforme a la norma EN 301 para madera laminada encolada y madera contralaminada (CLT) portantes, optimizados tanto para el prensado calentado por radiofrecuencia como para el prensado a temperatura ambiente, y combina bajas emisiones en el lugar de trabajo con la certificación estructural.^{[6]GripPro® Adhesives - Melamine and Melamine-Urea Formaldehyde Systems for Structural Applications | AkzoNobel N.V. | Date not available | akzonobel.com}Los adhesivos MUF Prefere 4570 y 4571 de Dynea —con un contenido de formaldehído libre inferior al 0,1 % en el adhesivo líquido— están diseñados para cumplir los futuros marcos regulatorios sobre emisiones previstos y han demostrado un rendimiento resistente al fuego en la línea de encolado durante los ensayos GLIF. La principal presión sobre el crecimiento de MF/MUF es de carácter normativo: el Reglamento (UE) 2023/1464 y la trayectoria más amplia de la regulación del formaldehído están incentivando a los fabricantes de madera estructural a evaluar alternativas de PUR y EPI, aunque las uniones de MF curadas en productos acabados son estables y no emiten COV.

El fenol-resorcinol-formaldehído (PRF) representa 210,1 millones de USD en 2025 y alcanzará 369,5 millones de USD en 2035. El dominio histórico del PRF en la madera laminada encolada estructural de Norteamérica se debe a su excepcional durabilidad en exteriores, al rendimiento impermeable de la línea de encolado en condiciones de servicio con exposición a la humedad y a sus prolongados tiempos abiertos, que facilitan el montaje de secciones de vigas de grandes dimensiones. Hexion Inc. ofrece más de 16 formulaciones de PRF para madera laminada encolada, desde grados de fraguado lento que toleran tiempos de montaje de una hora o más hasta variantes de curado rápido adaptadas a equipos de mezclado automatizado, con series de endurecedores calibradas para el curado a temperatura ambiente o acelerado por radiofrecuencia (RF). La serie Cascophen™ 4001, el PRF estructural de referencia en Norteamérica, cuenta con la certificación canadiense CCMC y cumple las normas ANSI para madera laminada encolada, al producir uniones impermeables clasificadas para exposición exterior. Dynea ofrece sistemas PRF líquidos y en polvo equivalentes bajo su marca Prefere, destinados tanto a los mercados europeos como a los de exportación. La característica línea de encolado de color marrón oscuro del PRF sigue siendo una limitación en aplicaciones estructurales expuestas estéticamente en las que se especifican uniones de color claro de MUF o PUR, lo que modera el crecimiento de su cuota de mercado frente a las alternativas con uniones transparentes.

El poliuretano (PUR), con un valor de 156,2 millones de USD en 2025 y una previsión de crecimiento hasta 271,5 millones de USD en 2035, es la categoría principal de resinas que crece con mayor rapidez, impulsada por su posicionamiento sin formaldehído, la comodidad de manipulación de los sistemas monocomponente, la compatibilidad con el prensado en frío y los avances en certificación estructural. Los adhesivos PUR monocomponente de curado por humedad se endurecen al entrar en contacto con la humedad atmosférica y la humedad de la madera, produciendo una película adhesiva incolora y no quebradiza, con uniones fuertes y duraderas en una amplia variedad de especies de madera y contenidos de humedad. La norma EN 15425:2023 del CEN para adhesivos PUR destinados a estructuras de madera portantes sustituyó a la edición de 2017 en febrero de 2023 y estableció un marco de clasificación renovado que define la clase de durabilidad, la resistencia mínima y los requisitos de rendimiento frente a la delaminación. La familia de productos LOCTITE HB S de Henkel —aprobada y utilizada a escala mundial para madera estructural de grandes dimensiones desde 2010— es la línea de adhesivos PUR más extendida para CLT y madera laminada encolada en todo el mundo, y la variante LOCTITE HB X está cualificada conforme a los requisitos de resistencia al fuego de ANSI 405-2023 y ASTM E119-20. La serie Pro SW de Kiilto Oy, sometida a ensayos por la MPA University of Stuttgart conforme a EN 15425:2023 I 90 GP 0.3 w para abeto rojo, pino y abeto, logra una mejora de hasta el 30 % en la productividad de encolado frente a formulaciones anteriores gracias a unas características reológicas optimizadas.

El isocianato de polímero en emulsión (EPI) representa 80,8 millones de USD en 2025 y crecerá hasta 159,7 millones de USD en 2035, lo que supone la mayor tasa de crecimiento porcentual entre las categorías de resinas mencionadas. El EPI es un sistema bicomponente de base acuosa que combina un polímero en dispersión con un reticulante de isocianato y que cura a temperatura ambiente para producir uniones de color claro resistentes a la humedad. Desarrollado originalmente en Japón en la década de 1970 para la madera estructural, el EPI sigue siendo el adhesivo estructural dominante en la fabricación japonesa de madera laminada encolada y LVL conforme a las normas JAS, y se está expandiendo progresivamente hacia la producción europea de CLT y los mercados norteamericanos.EN 16254:2023, la norma del CEN para adhesivos EPI en estructuras de madera portantes, proporciona el marco europeo de certificación estructural. Los sistemas EPI de AkzoNobel están aprobados conforme a las normas JAS y JIS y se utilizan en escuadrías de ventanas, fabricación de puertas y laminación de paneles de madera maciza, además de las aplicaciones estructurales primarias. Dynea ofrece sistemas EPI que cumplen los requisitos de resistencia a la delaminación y al esfuerzo cortante establecidos en la norma EN 386 para madera laminada encolada estructural de abeto rojo y pino silvestre. Los adhesivos EPI Jowacoll® 102.40 y 102.50 de Jowat proporcionan una elevada resistencia al agua y a la temperatura mediante métodos de aplicación con boquilla, rodillo o cortina.

Otros (43,1 millones de USD en 2025) engloba las resinas de resorcinol-formaldehído (RF) utilizadas en aplicaciones estructurales exteriores que requieren curado por radiofrecuencia, los adhesivos de caseína empleados en usos especializados limitados y las químicas emergentes de origen vegetal, como los aglutinantes basados en taninos y lignina, que permanecen principalmente en fases de investigación o de comercialización de nicho.

Por aplicación

Las vigas de forjado lideran la cartera de aplicaciones, con 339,4 millones de USD en 2025, y se prevé que alcancen 604,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,94%, lo que refleja la importancia central de los sistemas de vigas de forjado de madera laminada encolada y madera de chapa laminada (LVL) en edificios residenciales, comerciales y de varias plantas construidos con madera industrializada. Las aplicaciones de vigas de forjado exigen una elevada resistencia a la delaminación y un comportamiento de fluencia a largo plazo bajo carga sostenida, por lo que los adhesivos estructurales de tipo MF, PRF y PUR son las principales tecnologías utilizadas.

Las vigas de cubierta representan 264,0 millones de USD en 2025 y se prevé que alcancen 467,5 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,88%. Las vigas de cubierta de madera laminada encolada de gran luz para edificios comerciales, industriales y públicos constituyen el núcleo de este segmento. Las características de durabilidad exterior del PRF lo han convertido históricamente en la opción preferida para aplicaciones de cubierta expuestas a ciclos de humedad, aunque las mejoras en el rendimiento del PUR conforme a las normas estructurales actualizadas están ampliando su cuota de especificación.

Los cargaderos de ventanas y puertas, con 188,6 millones de USD en 2025 y un crecimiento previsto hasta 330,3 millones de USD en 2035, a la TCAC más baja de las aplicaciones identificadas, del 5,76%, representan una aplicación estructuralmente estable en la que predominan los cargaderos de LVL en la construcción de entramado ligero de madera. Los adhesivos EPI y MUF se utilizan habitualmente en la producción de escuadrías de ventanas y cargaderos de puertas, especialmente en la carpintería europea, donde los sistemas EPI aprobados por JAS y los sistemas MUF conforme a EN 301-compliant son las opciones establecidas.

Las cerchas y los pilares de soporte, con 167,0 millones de USD en 2025, representan la aplicación identificada de más rápido crecimiento, con una TCAC del 6,59%, y se prevé que alcancen 316,4 millones de USD en 2035. El crecimiento está impulsado por el uso creciente de pilares de madera laminada encolada expuestos y elementos de pórticos resistentes a momento en la arquitectura de madera industrializada. Las disposiciones del IBC de 2024, que permiten techos de madera 100% expuestos en edificios de tipo IV-B, impulsan la demanda de sistemas adhesivos de colores claros —MUF, PUR y EPI—, cuyas líneas de encolado pueden quedar visibles en interiores ocupados.

Otros (117,2 millones de USD en 2025) abarca el uso de adhesivos en operaciones de unión dentada, en la unión del alma con las alas de vigas doble T de madera, en la laminación de paneles de madera maciza y en procesos relacionados de fabricación de productos de madera de ingeniería.

Por tecnología

El prensado en frío domina con 490,3 millones de USD en 2025, aproximadamente el 45,6% del valor total del mercado, y se prevé que alcance 800,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 4,88%. Los sistemas de prensado en frío aplican presión mecánica a temperatura ambiente, lo que permite que los adhesivos MUF, PUR y EPI se curen sin calor externo. Este enfoque requiere una inversión de capital inferior a la de los sistemas de prensado por radiofrecuencia o con calentamiento por vapor y admite geometrías de producción de madera laminada encolada tanto rectas como curvas.Los adhesivos PUR y EPI formulados para el uso en prensado en frío han reducido sustancialmente los tiempos de prensado necesarios en comparación con las generaciones anteriores, mejorando la productividad sin necesidad de sustituir el sistema de prensado. El predominio del prensado en frío refleja tanto la magnitud de la base mundial de fabricantes de madera laminada encolada de pequeña y mediana escala como la compatibilidad química con las categorías de adhesivos sin formaldehído, que están creciendo.

El prensado en caliente representa 321,1 millones de USD en 2025 y crece a una TCAC del 5,79% hasta alcanzar 565,4 millones de USD en 2035, una tasa de crecimiento superior a la del prensado en frío. Los sistemas de prensado en caliente y de prensado por radiofrecuencia suministran temperaturas elevadas o energía electromagnética de radiofrecuencia para acelerar el curado del adhesivo, reduciendo los ciclos de prensado de varias horas a minutos y permitiendo una producción continua de mayor rendimiento. Las prensas de radiofrecuencia son especialmente adecuadas para los sistemas adhesivos MF y MUF, que presentan una respuesta favorable al calentamiento selectivo bajo campos electromagnéticos de alta frecuencia. La tecnología de prensado en caliente constituye la base de la fabricación industrial de madera laminada encolada y madera microlaminada (LVL) de gran volumen en Europa Central y Norteamérica, y su mayor tasa de crecimiento refleja las inversiones en capacidad realizadas por grandes fabricantes para satisfacer la creciente demanda de proyectos de construcción en madera maciza estructural.

El curado UV representa 266,1 millones de USD en 2025, pero crece a una TCAC de tan solo el 1,76% —la tasa más baja entre los segmentos tecnológicos— hasta alcanzar 330,3 millones de USD en 2035. Los adhesivos de curado UV están especializados en aplicaciones que requieren una unión superficial rápida cuando la penetración de la radiación UV es viable, normalmente en la laminación de chapas finas, la producción de paneles decorativos y algunas aplicaciones de pavimentos. La limitada penetración de la radiación UV a través de secciones estructurales gruesas de madera laminada multicapa y la necesidad de contar con fuentes de luz UV específicas restringen la aplicación de esta tecnología en la construcción estructural con madera maciza.

Por usuario final

El segmento residencial es el mayor segmento de usuarios finales, con 447,2 millones de USD en 2025 (aproximadamente el 41,5% de cuota de mercado), y alcanzará 800,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,99%. La demanda abarca viviendas unifamiliares con estructura de madera, edificios multifamiliares de madera maciza estructural y proyectos de rehabilitación. Los proyectos multifamiliares de madera maciza estructural, cuya ejecución ha sido posible gracias a las disposiciones de los tipos IV-B y IV-C del IBC desde el ciclo normativo de 2021, se han convertido en un importante factor de crecimiento al demostrar su competitividad en costes frente a las alternativas con podio de hormigón en determinados mercados.

El segmento comercial representa 317,9 millones de USD en 2025 y crecerá hasta 565,4 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,92%. Los edificios de oficinas, las instalaciones comerciales, las naves logísticas y los complejos de uso mixto son las principales aplicaciones comerciales. El creciente interés de los promotores comerciales por la madera maciza estructural —impulsado por la preferencia de los inquilinos por entornos de trabajo biofílicos, unos plazos de construcción más cortos y los requisitos de información sobre criterios ESG— mantiene una demanda constante de especificaciones de adhesivos.

El segmento industrial, valorado en 188,6 millones de USD en 2025, abarca almacenes, instalaciones manufactureras y estructuras agrícolas en las que se utilizan sistemas de vigas y cerchas de cubierta de madera laminada encolada para grandes luces. Las naves logísticas comerciales demuestran el volumen de adhesivo que implica la especificación de madera estructural a escala industrial: el suministro de aproximadamente 840 m³ de madera laminada encolada por parte de binderholz para la instalación logística de Greenrock en Neuötting (Alemania) —una nave de 10.200 m² que incorpora 47 cerchas con una luz de 22 metros— ilustra la magnitud del consumo de adhesivo de un solo proyecto en este segmento.

El segmento institucional, valorado en 91,6 millones de USD en 2025, crecerá a la TCAC más alta entre los usuarios finales, del 6,93%, hasta alcanzar 179,3 millones de USD en 2035. Las escuelas, universidades, hospitales y edificios públicos constituyen un mercado prioritario para la madera maciza estructural porque la contratación pública suele exigir criterios de sostenibilidad, el análisis del coste del ciclo de vida favorece la madera y cada vez existen más pruebas que respaldan los argumentos sobre el bienestar de los ocupantes asociado a los interiores de madera vista. La revisión del Código de Construcción de Columbia Británica de abril de 2024 amplió explícitamente los tipos de edificios institucionales elegibles —escuelas, centros comunitarios y centros asistenciales— para la construcción con madera maciza estructural encapsulada de hasta 18 plantas, ampliando directamente el conjunto de proyectos institucionales atendidos por adhesivos en la principal provincia canadiense para la construcción con madera maciza estructural.

Otros (30,9 millones de USD en 2025) abarcan las aplicaciones de madera para actividades recreativas, relacionadas con el transporte y de especialidad.

Análisis regional del mercado de adhesivos para laminación de madera

América del Norte

El mercado norteamericano de adhesivos para laminación de madera está valorado en 298,9 millones de USD en 2025, alcanzará 316,3 millones de USD en 2026 y 524,9 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,79%. Estados Unidos es el submercado dominante, con un valor de 254,1 millones de USD en 2025, y crecerá hasta 446,2 millones de USD en 2035, con la misma TCAC del 5,79%; Canadá aporta el resto, mientras que Columbia Británica es la provincia con mayor actividad en el desarrollo de madera maciza.

El principal impulsor estructural es la ampliación del código IBC. En virtud de las versiones de 2021 y 2024 del IBC, ahora se permiten edificios de tipo IV-A de hasta 18 plantas, y en junio de 2026 había 2.833 proyectos de madera maciza en curso o construidos en Estados Unidos, frente a una cifra que antes de 2013 se situaba prácticamente en un solo dígito. Esta cartera de proyectos se traduce directamente en una mayor demanda de adhesivos, ya que los fabricantes encargan madera laminada encolada y madera contralaminada (CLT) en cantidades ajustadas a los requisitos estructurales de las estructuras de madera maciza de entre seis y doce plantas. Los datos de producción de APA confirman el impulso de la demanda: la producción norteamericana de madera laminada encolada alcanzó 144,2 millones de pies tablares en el primer semestre de 2024, un 5,0% más interanual; la de LVL aumentó un 17,5%, y la producción de viguetas en I creció un 11,5%.^{[7]North American panel production falls in first half of this year, compared to 2023 | Fastmarkets | September 3, 2024 | fastmarkets.com} Los adhesivos PRF mantienen una cuota elevada en Norteamérica, donde sus prolongados tiempos abiertos y sus prestaciones de adhesión impermeable en exteriores se ajustan bien a la fabricación de vigas de madera laminada encolada de gran formato; Hexion y Dynea son los principales proveedores de PRF para los fabricantes estructurales norteamericanos.^{[8]Wood Adhesives | Dynea AS | Date not available | dynea.com}Los adhesivos PUR están ganando presencia en las especificaciones de CLT, donde la línea LOCTITE HB X de Henkel cumple los requisitos de ANSI 405-2023 y los criterios de comportamiento frente al fuego de ASTM E119-20 para los edificios más altos de madera estructural maciza de la región. El APA 2026 Structural Panel and Engineered Wood Yearbook prevé que, aunque la construcción unifamiliar afronta obstáculos, con una media aproximada de 910.000 inicios de construcción, la madera laminada encolada y el CLT están bien posicionados para registrar un crecimiento moderado gracias al crecimiento continuado del sector no residencial, lo que mitiga el impacto del ciclo de la vivienda residencial sobre la demanda de adhesivos.

Las tendencias de precios en el mercado norteamericano de adhesivos están determinadas por los ciclos de precios del MDI, la dinámica de los costes de la madera de coníferas —que afecta a los márgenes de los transformadores y a la demanda de madera laminada encolada— y la cadena de suministro de importación de melamina y resorcinol. La actualización de 2023 de ANSI 405-2023 refleja la coordinación continua del sector en torno a los requisitos de comportamiento de los adhesivos, a medida que nuevas especies, procesos y sistemas híbridos de madera estructural maciza entran en el mercado.

Europa

El mercado europeo está valorado en 274,7 millones de USD en 2025 y crecerá hasta 291,0 millones de USD en 2026 y 487,1 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,89 %. La región alberga el ecosistema de construcción con madera estructural maciza más maduro del mundo, con la región alpina (Austria, sur de Alemania y norte de Italia) y los países nórdicos (Suecia y Finlandia) como grandes centros de producción. Alemania concentra aproximadamente el 27 % del consumo europeo de madera laminada encolada y actúa simultáneamente como principal destino de exportación de la madera laminada austriaca —cuyas exportaciones alcanzaron 1,231 millones de EUR en 2022— y como centro continental de innovación en madera de ingeniería y capacidad de fabricación.

Alemania aprobó aproximadamente 23.500 proyectos de construcción residencial con madera en 2022, lo que representó cerca del 21 % del total de autorizaciones de construcción residencial e indica que la construcción con madera ya está plenamente integrada en las decisiones de contratación residencial, en lugar de seguir siendo un producto de nicho. El Reino Unido, Francia, España e Italia son mercados de madera estructural maciza en crecimiento, cuyas tasas de expansión se están acelerando a medida que las estrategias nacionales de construcción con cero emisiones netas y los requisitos de información sobre emisiones de carbono incentivan cada vez más la sustitución del hormigón y el acero. En Suiza, las solicitudes de planificación para bloques de apartamentos construidos principalmente con madera se han más que duplicado desde 2005.

El principal acontecimiento regulatorio para los mercados europeos de adhesivos es el Reglamento (UE) 2023/1464, firmado el 14 de julio de 2023 y cuya entrada en vigor está prevista para el 6 de agosto de 2026, que establece límites a las emisiones de formaldehído de los tableros derivados de la madera en el marco de REACH. Esto crea un plazo obligatorio de reformulación para los proveedores de adhesivos que abastecen a los fabricantes europeos de madera estructural. Los adhesivos MUF con bajo contenido de formaldehído libre —como las series Prefere 4570 y 4571 de Dynea, con menos del 0,1 % de formaldehído libre en el adhesivo líquido— están bien posicionados para cumplir el nuevo marco, mientras que las formulaciones antiguas con mayor contenido de formaldehído afrontan requisitos de recualificación. El marco europeo de normas para adhesivos estructurales —EN 14080 para madera laminada encolada, EN 16351 para CLT y EN 15497 para uniones dentadas— proporciona la vía de cualificación mediante la cual los proveedores deben demostrar el cumplimiento para cada variante de producto reformulada o nueva.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico lidera el valor del mercado mundial, con 339,4 millones de USD en 2025, que crecerán hasta 359,7 millones de USD en 2026 y 604,7 millones de USD en 2035, con una TCAC del 5,94 %. China es el principal mercado regional, con 135,7 millones de USD en 2025, y se prevé que alcance 241,9 millones de USD en 2035. La norma nacional china de construcción GB/T 51226-2017 permite edificios de madera de altura media y alta, mientras que la norma nacional de producto de CLT LY/T 3039-2018 permite la certificación nacional; además, hay al menos cuatro fábricas nacionales de CLT en funcionamiento y se prevé una producción maderera de aproximadamente 121 millones de metros cúbicos en 2024. China también es el mayor exportador mundial de productos adhesivos clasificados bajo la partida HS 350610 (colas y adhesivos para la venta al por menor), con envíos por valor de 874,8 millones de USD en 2024, lo que refleja su doble función como plataforma mundial de producción de adhesivos para el suministro masivo y como desarrollador nacional de proyectos de madera estructural maciza.

Se estima que los ingresos del mercado japonés de la construcción con madera ascienden a aproximadamente 728,6 millones de USD en 2024, con una TCAC prevista de aproximadamente el 9,8 % hasta 2033, impulsada por la Ley de Promoción del Uso de la Madera en Edificios Públicos y por proyectos emblemáticos, incluido el recinto de la Expo Mundial 2025 de Osaka, construido principalmente con madera. Aproximadamente el 80 % de las viviendas japonesas nuevas de una y dos plantas utilizan entramado de madera, y los adhesivos EPI —desarrollados en Japón en la década de 1970— siguen siendo la tecnología dominante de adhesivos estructurales en este segmento residencial. Los proyectos japoneses de madera de media y gran altura suelen emplear sistemas híbridos de madera y acero o de madera y hormigón armado debido a los estrictos requisitos sísmicos y de protección contra incendios, lo que mantiene la especificación de adhesivos en una tipología constructiva más amplia que la de las estructuras construidas exclusivamente con madera.

India representa la oportunidad de mayor crecimiento de la región. La finalización, en diciembre de 2024, de la primera vivienda de madera maciza estructural de India en Goa —con 11 pórticos de madera laminada encolada en un diseño residencial descrito por sus arquitectos como «el primero de India»— señala el inicio de la formación del mercado de madera industrializada, respaldado por la participación académica del IIT Roorkee y por una creciente concienciación sobre la construcción sostenible. Corea del Sur, Australia y el Sudeste Asiático han establecido marcos de certificación para la madera contralaminada (CLT) y están ampliando su capacidad de producción nacional, lo que extiende la base de demanda regional de adhesivos más allá del eje consolidado China-Japón.

América Latina

América Latina representa 85,5 millones de USD en 2025, cifra que crecerá hasta 92,5 millones de USD en 2026 y 182,7 millones de USD en 2035, con la TCAC regional más elevada, del 7,86 %. El crecimiento refleja una base reducida, combinada con una rápida urbanización, un déficit habitacional significativo y un interés institucional creciente por la madera maciza estructural como sistema constructivo competitivo en costes y sostenible. Brasil es el mercado de madera maciza estructural más activo de la región, impulsado por empresas especializadas como Urbem y Noah, que han desarrollado cadenas de suministro nacionales de CLT y madera laminada encolada utilizando madera procedente de plantaciones. El Open Mall Praça Pitiguari de Atibaia, São Paulo —finalizado en 2025— incorporó más de 1,300 m³ de madera estructural de CLT y madera laminada encolada, consolidándose como el mayor desarrollo comercial de madera maciza estructural de América Latina y demostrando la viabilidad del uso de madera estructural unida mediante adhesivos a gran escala en la región. En São Paulo, un fondo de inversión captó aproximadamente 190 millones de R$ para la construcción de edificios de oficinas de madera maciza estructural en el distrito de Pinheiros, lo que constituye el primer fondo de inversión inmobiliaria (FII) de América Latina centrado exclusivamente en proyectos comerciales de madera maciza estructural. México es el segundo mercado más activo, con universidades como la UNAM y estudios de arquitectura especializados al frente de proyectos piloto de madera maciza estructural, mientras que Argentina y el resto de América Latina representan oportunidades en fases más tempranas a medida que se desarrollan los marcos normativos de construcción.

Oriente Medio y África

Oriente Medio y África (MEA) representa 77,7 millones de USD en 2025, cifra que crecerá hasta 83,8 millones de USD en 2026 y 161,5 millones de USD en 2035, con una TCAC del 7,56 %, la segunda más elevada entre las regiones. El programa de infraestructuras Visión 2030 de Arabia Saudí y el liderazgo de los EAU en certificación de edificios ecológicos (Estidama, LEED) están generando demanda de madera industrializada de alta calidad para proyectos comerciales y hoteleros emblemáticos. Sudáfrica cuenta con la tradición más consolidada de construcción con madera estructural de la región. El mercado de MEA sigue dependiendo en gran medida de las importaciones de adhesivos de laminación de grado estructural, ya que la fabricación nacional conforme a niveles de certificación aún se encuentra en una fase inicial, lo que genera una oportunidad de transferencia tecnológica y establecimiento de suministro para proveedores mundiales de adhesivos con carteras de certificación alineadas con las normas internacionales de madera estructural.

Cuota de mercado y panorama competitivo de los adhesivos para laminación de madera

El panorama competitivo de los adhesivos para laminación de madera combina especialistas en adhesivos con un enfoque vertical, grandes fabricantes diversificados de adhesivos, innovadores en química de resinas y nuevos participantes de base biológica. La diferenciación competitiva se logra principalmente mediante la amplitud de las certificaciones estructurales, la variedad de formulaciones según las químicas de resina, la experiencia en procesos de producción y la cobertura geográfica de los servicios técnicos. El liderazgo en los segmentos estructurales no viene determinado exclusivamente por la escala corporativa, sino por la profundidad de las homologaciones validadas conforme a las normas sobre madera estructural en las jurisdicciones donde operan los fabricantes.

3M Company

3M Company aplica su plataforma tecnológica de adhesivos estructurales Scotch-Weld a sustratos de madera, materiales compuestos, metal y hormigón. Su adhesivo de poliuretano bicomponente Scotch-Weld™ Urethane Adhesive DP620NS es un sistema flexible con un 20-minute de tiempo de trabajo adecuado para operaciones de ensamblaje de madera de ingeniería; su gama de epoxi, que incluye Scotch-Weld™ 1838 y la serie DP100, ofrece una elevada resistencia al cizallamiento para aplicaciones exigentes de unión estructural. La amplia plataforma química de 3M (acrílica, epoxi, uretano y termofusible) le proporciona versatilidad en adhesivos para aplicaciones de madera estructurales y no estructurales, mientras que su principal elemento diferenciador en la laminación de madera se basa en la flexibilidad de formulación y en la infraestructura de distribución global de una empresa de ciencia de materiales con unos ingresos de USD 35,000 millones.

Akzo Nobel N.V.

Akzo Nobel N.V. opera una división especializada en adhesivos para madera que abarca sistemas de MF, MUF, PUR, EPI y UF dentro de una oferta de proveedor único para la industria de transformación de la madera. Sus sistemas GripPro® MF y MUF cumplen la norma EN 301-compliant para madera laminada encolada y CLT estructurales portantes, y están optimizados tanto para el prensado con calentamiento por radiofrecuencia como para el prensado a temperatura ambiente. Además, combinan propiedades de baja emisión en la línea de encolado con certificación estructural. Los adhesivos de poliuretano de la empresa están destinados a aplicaciones portantes que requieren una elevada resistencia a la humedad, mientras que sus sistemas EPI cuentan con homologaciones JAS y JIS para aplicaciones estructurales en Japón. El servicio de maquinaria de unión inteligente intelliCURE® de AkzoNobel, que proporciona supervisión del proceso en línea y control del curado, añade una dimensión de optimización operativa a su relación de suministro de adhesivos y la diferencia en el caso de los productores industriales de madera laminada encolada de gran capacidad.

Ashland Global Holdings

Ashland Global Holdings aplica su experiencia en materiales especializados y química de polímeros de base acuosa a los mercados de adhesivos para el laminado de madera, mediante capacidades de formulación con bajo contenido de COV y sistemas adhesivos híbridos de acrílico-poliuretano. Su experiencia en la reticulación de polímeros y la química de aglutinantes respalda el desarrollo de sistemas adhesivos orientados a las normativas en evolución sobre la calidad del aire interior y a los requisitos de resistencia a la humedad en aplicaciones de madera de ingeniería, lo que sitúa a la empresa en el creciente segmento de mercado de adhesivos con bajo contenido de COV y de calidad arquitectónica.

Dynea AS

Dynea AS, con sede en Lillestrom, Noruega, se encuentra entre los proveedores más especializados de adhesivos estructurales para madera a escala mundial, con una cartera de productos que abarca sistemas PRF (series Prefere/Cascophen), MUF (Prefere 4535, 4546, 4570, 4571), EPI y de acetato de polivinilo. La fortaleza competitiva de Dynea reside en la amplitud de sus certificaciones —productos aprobados conforme a las normas EN 14080, EN 15497, EN 16351 y a las normas canadienses y estadounidenses—, así como en su participación directa en la evolución de los requisitos de resistencia al fuego. Su adhesivo MUF Prefere 4571/5071 superó las pruebas GLIF en diciembre de 2024 en colaboración con Hasslacher Group, lo que permitió su especificación en programas de CLT con clasificación de resistencia al fuego.^{[9]GLIF test passed | Holz-Kurier / timber-online.net | December 2024 | timber-online.net} Dynea obtuvo por separado la certificación completa para su sistema MUF Prefere 4546/5096 destinado a madera laminada encolada de frondosas portante, que abarca roble, haya, abedul y basralocus, mientras se preparan certificaciones adicionales para otras especies de frondosas. Esto permite abordar un segmento anteriormente restringido a aprobaciones individuales para cada especie.

Evertree

Evertree es el actor de innovación más distintivo del mercado y desarrolla sistemas adhesivos de origen vegetal a partir de tortas de colza y girasol procedentes de su grupo matriz Avril, completamente libres de formaldehído e isocianatos. Su plataforma de adhesivos Green Ultimate produce paneles de madera compuesta con emisiones de formaldehído de 0,01 ppm —diez veces inferiores al estándar E1 de la UE— y una huella de carbono un 50 % menor que la de sus equivalentes de urea-formaldehído. Respaldada por más de 26 familias de patentes presentadas desde 2016, Evertree ha avanzado desde el desarrollo en laboratorio hasta el suministro comercial con el tablero de partículas PANT'AIR, fabricado por Seripanneaux en Francia, un producto con un 98 % de materiales de origen biológico y clasificación A+ de calidad del aire interior que ya ha llegado a los mercados comerciales. La tecnología de Evertree la sitúa en la intersección entre el cumplimiento de la normativa sobre formaldehído y la bioquímica circular, por delante de la presión para la transición de las formulaciones que se intensifica de cara a 2026 y más allá.

H.B. Fuller Company

H.B. Fuller Company participa en el mercado de adhesivos para madera de ingeniería mediante su línea de adhesivos de laminado Rakoll® y una cartera más amplia de adhesivos de base acuosa y reactivos para el ensamblaje de paneles, la unión dentada y el encolado de caras de LVL. La red regional de servicio técnico de H.B. Fuller, con equipos especializados de atención al cliente ubicados junto a las operaciones de los clientes en mercados clave de Norteamérica, Europa y Asia-Pacífico, proporciona asistencia de ingeniería de aplicaciones, un atributo comercial diferenciador en un mercado en el que la optimización de los procesos es tan importante como la química de los adhesivos.

Henkel AG & Co. KGaA

Henkel AG & Co. KGaA ocupa una posición líder en el mercado de adhesivos PUR estructurales para madera maciza mediante la familia de productos LOCTITE HB S, aprobada a escala mundial para la fabricación de CLT, madera laminada encolada, madera con uniones dentadas y viguetas en I desde 2010. LOCTITE HB S admite la gama más amplia de grados de productos estructurales, se adapta a la mayoría de las especies de madera comercializadas y produce líneas de encolado sin formaldehído, sin disolventes y de color claro.

Los lanzamientos de noviembre de 2023 de Loctite HB S ECO (63% de base biológica y un 66% menos de CO₂ que el PUR convencional) y Loctite CR 821 ECO (71% de base biológica, un 62% menos de CO₂, para elementos de madera híbrida, incluidas las barras encoladas) representan los primeros adhesivos PUR de base biológica certificados para madera maciza estructural portante. LOCTITE HB X, la variante PUR resistente al fuego y al calor que cumple las normas avanzadas de rendimiento frente al fuego en cuatro continentes, se utiliza en los edificios de madera maciza más altos de Norteamérica. La sostenibilidad de las materias primas de Henkel se ve reforzada por su colaboración con Covestro, que suministra materias primas de poliuretano de base biológica vinculadas a materias primas biocirculares conforme al método de balance de masas ISCC PLUS.

Hexion Inc.

Hexion Inc. es el proveedor de resinas PRF más especializado del segmento de la madera estructural y ofrece más de 16 formulaciones basadas en fenol-resorcinol, calibradas para perfiles específicos de procesamiento y rendimiento destinados a la fabricación de vigas de madera laminada encolada, además de sistemas basados en melamina y resorcinol. Su producto PRF Cascophen™ 4001/5830S, presente en los mercados norteamericano y canadiense de madera estructural y aprobado mediante la certificación CCMC 13522-L, proporciona una combinación de resina y endurecedor con nueve variantes de velocidad de gelificación que permiten adaptarse a los equipos y las condiciones de curado específicos de cada aserradero. Las resinas de Hexion basadas en melamina alcanzan estabilidad térmica por encima del punto de combustión de la madera (conforme a ASTM D-7247), mientras que sus resinas de resorcinol de dos componentes se utilizan en aplicaciones de curado RF para exposición exterior. El enfoque estratégico sostenido de Hexion en las aplicaciones de madera de ingeniería estructural le proporciona una amplia base de certificaciones y conocimientos especializados en aplicaciones que las empresas de adhesivos con carteras diversificadas, pero sin líneas de productos específicas para madera estructural, no pueden reproducir fácilmente.

Jowat SE

Jowat SE, empresa alemana de adhesivos de propiedad familiar con más de 100 años de trayectoria de desarrollo, presta servicio al mercado de la madera estructural mediante su gama de adhesivos PUR monocomponentes Jowapur® 681.xx, desarrollada específicamente para estructuras de madera portantes y ensayada conforme a los requisitos de la norma EN 15425:2017, tipo I. Jowapur® 686.20 cuenta con la certificación KOMO conforme a BRL 2338 para la construcción de madera portante en los Países Bajos; la cartera se amplió con las aprobaciones KOMO de Jowapur® 685.59/61 y Jowacoll® 102.27. La gama EPI de Jowat, formada por Jowacoll® 102.40 y 102.50, ofrece una elevada resistencia al agua y a la temperatura mediante métodos de aplicación con boquilla, rodillo o cortina, tanto para laminados estructurales como no estructurales. La participación de la empresa en IWF Atlanta 2024 pone de manifiesto su creciente implicación en el mercado norteamericano, junto con su consolidada base de clientes europeos.

Kiilto Oy

Kiilto Oy, fabricante finlandés de adhesivos, suministra adhesivos PUR monocomponentes para madera estructural a través de sus familias de productos Kestopur y Pro SW, todas ellas conformes con la norma EN 15425 para madera laminada encolada (EN 14080), CLT (EN 16351) y madera empalmada mediante unión dentada (EN 15497). La serie Kiilto Pro SW, validada por la MPA de la Universidad de Stuttgart conforme a EN 15425:2023 I 90 GP 0.3 w para abeto rojo, pino y abeto, logra una mejora de hasta el 30% en el rendimiento del proceso de encolado frente a las formulaciones de generaciones anteriores gracias a un equilibrio optimizado entre el tiempo abierto y el tiempo de prensado. A principios de 2025, el fabricante finlandés de CLT HOISKO CLT adoptó Kiilto Pro SW 13 como su único adhesivo para todos los tipos de elementos de producción, con suministros destinados al Turku Music Hall y al Elmo Swimming Hall de Vantaa, lo que demuestra una validación institucional en proyectos reales. El adhesivo EPI Kestokol WR 05 de Kiilto amplía su gama de productos hacia aplicaciones de laminación de madera estructural y semiestructural de curado ambiental en dos componentes.

Sika AG

Sika AG aborda principalmente el mercado de adhesivos para la laminación de madera a través de su serie SikaBond® T: adhesivos PUR monocomponentes de curado por humedad para la unión de suelos y paneles de pared de madera de ingeniería, que ofrecen protección ilimitada frente al vapor de humedad del subsuelo, puenteo de fisuras, atenuación del ruido de impactos y resistencia de unión estructural. El sistema AcouBond® de Sika, que combina la estera de espuma SikaLayer® con el adhesivo PUR SikaBond® T53, está diseñado específicamente para el rendimiento acústico en sistemas de suelos de madera en los que se especifican simultáneamente la reducción del ruido y la unión estructural. La posición de Sika en el ámbito de los adhesivos para madera es más sólida en los segmentos de suelos, unión de paneles e integración de sistemas de madera contralaminada, complementada por una cartera más amplia de adhesivos, selladores y productos químicos para la construcción que le permite actuar como proveedor integral de sistemas en proyectos de construcción con madera contralaminada.

Desarrollos recientes del sector

Henkel lanza los primeros adhesivos PUR de origen biológico para la construcción portante con madera (noviembre de 2023)

Henkel anunció el lanzamiento comercial de Loctite HB S ECO y Loctite CR 821 ECO —los primeros adhesivos de poliuretano de origen biológico certificados para la construcción estructural portante con madera contralaminada— en noviembre de 2023. Loctite HB S ECO se fabrica con un 63 % de materiales orgánicos de origen biológico mediante el método de balance de masas ISCC PLUS, no contiene compuestos orgánicos volátiles ni disolventes y genera un 66 % menos de emisiones equivalentes de CO₂ que los sistemas PUR convencionales; Loctite CR 821 ECO, un adhesivo bicomponente para elementos híbridos de construcción de madera, incluidas las barras encoladas, está formulado con un 71 % de materiales de origen biológico y logra una reducción del 62 % de las emisiones de CO₂. Ambos productos cuentan con certificaciones estructurales estándar para aplicaciones portantes y documentación completa de evaluación del ciclo de vida, lo que permite a los proyectos de madera contralaminada que aspiran a obtener las certificaciones LEED, BREEAM o Nordic Swan documentar el comportamiento medioambiental de los adhesivos en las declaraciones ambientales de producto (EPD).

Publicación del Reglamento (UE) 2023/1464 sobre el formaldehído en el marco de REACH (julio de 2023, entrada en vigor en agosto de 2026)

El Reglamento (UE) 2023/1464 de la Comisión Europea, firmado el 14 de julio de 2023, modifica el anexo XVII de REACH para establecer límites de emisión de formaldehído para los paneles y artículos derivados de la madera comercializados en el mercado de la UE, con entrada en vigor el 6 de agosto de 2026. Para los fabricantes de adhesivos para la laminación de madera que suministran productos a fabricantes europeos de madera estructural, este reglamento establece un plazo obligatorio para la reformulación: los proveedores de adhesivos MF, PRF y MUF deben documentar el cumplimiento de los límites de formaldehído conforme a los protocolos de ensayo revisados de la UE o desarrollar y certificar formulaciones alternativas sin formaldehído antes de la fecha de entrada en vigor para mantener el acceso al mercado. El reglamento constituye el acontecimiento regulatorio más relevante para la química de adhesivos europea en la presente década.

APA publica la norma ANSI 405-2023 actualizada para adhesivos estructurales para madera laminada encolada (enero de 2023)

APA – The Engineered Wood Association publicó ANSI 405-2023, la norma revisada que establece los requisitos mínimos de rendimiento para los adhesivos utilizados en madera laminada encolada estructural, en enero de 2023. La norma actualizada proporciona una vía de certificación clara para los adhesivos PUR y otras formulaciones químicas más recientes en los mercados norteamericanos de madera laminada encolada estructural, y refleja la coordinación continua del sector a medida que la arquitectura con madera contralaminada orienta el rendimiento de los adhesivos hacia requisitos que abarcan una mayor variedad de especies de madera, aplicaciones con mayor contenido de humedad y una resistencia avanzada al fuego.

El Código de Construcción de BC 2024 amplía la autorización para la madera maciza hasta 18 plantas y nuevos tipos de edificios (abril de 2024)

La revisión 1 del Código de Construcción de BC 2024, publicada el 10 de abril de 2024, elevó de 12 a 18 plantas el límite de altura para la construcción encapsulada con madera maciza en edificios residenciales y de oficinas de Columbia Británica, y amplió los tipos de edificios elegibles para incluir escuelas, centros comunitarios, centros asistenciales y establecimientos comerciales. La revisión amplía directamente el mercado potencial de la madera estructural certificada en la provincia canadiense con mayor actividad en el uso de madera maciza, lo que incrementa los volúmenes de especificación de adhesivos por proyecto para los fabricantes de elementos de madera con sede en Columbia Británica.

La producción norteamericana de madera laminada encolada aumenta un 5,0% en el primer semestre de 2024 (datos de APA)

Los datos de APA – The Engineered Wood Association registraron una producción norteamericana de madera laminada encolada de 144,2 millones de pies tablares en el primer semestre de 2024, lo que representa un incremento interanual del 5,0%, junto con un crecimiento del 17,5% en la producción de LVL y un aumento del 11,5% en la producción de viguetas en I. Estos incrementos de producción confirman la continuidad del impulso de la demanda de productos de madera estructural de ingeniería y validan la trayectoria de la demanda de adhesivos durante el período 2024–2025, en un contexto de tipos de interés elevados que afectan a los volúmenes de construcción residencial.

El adhesivo MUF Prefere 4571/5071 de Dynea supera la prueba de resistencia al fuego GLIF (diciembre de 2024)

Dynea AS anunció en diciembre de 2024 que su adhesivo MUF bicomponente Prefere 4571/5071 había superado satisfactoriamente la prueba GLIF (Glue Line Integrity in Fire, integridad de la línea de encolado frente al fuego) en colaboración con Hasslacher Group. La prueba GLIF, que evalúa el comportamiento de combustión de la línea de encolado del adhesivo en CLT y madera maciza en condiciones de incendio, es cada vez más solicitada por las empresas internacionales de ingeniería y se prevé que se incorpore a futuras revisiones del Eurocódigo 5. La superación de esta prueba amplía la elegibilidad del adhesivo MUF de Dynea para su especificación en programas de construcción con madera maciza resistente al fuego, antes de la prevista adopción normativa de la prueba como requisito estándar.

HOISKO CLT adopta la serie Pro SW de Kiilto para proyectos institucionales en Finlandia (principios de 2025)

El adhesivo PUR monocomponente Pro SW 13 de Kiilto Oy fue adoptado por el fabricante finlandés de CLT HOISKO CLT a principios de 2025 como único adhesivo para todos los tipos de elementos de su línea de producción, desde paneles de CLT de tres capas hasta paneles de siete capas. Se realizaron entregas para la nueva Sala de Música de Turku y la Sala de Natación Elmo de Vantaa, lo que aportó validación en el ámbito de la construcción institucional para la serie validada conforme a EN 15425:2023 I 90 GP 0.3 w. Kiilto informa de que la línea Pro SW mejora hasta un 30% el rendimiento del proceso de encolado en comparación con generaciones anteriores de adhesivos, reduciendo el tiempo de ciclo por prensado sin necesidad de inversiones de capital adicionales.

Dynea certifica Prefere 4546/5096 para la producción de madera laminada encolada de frondosas con capacidad portante (2024)

Dynea anunció en 2024 la certificación completa de su sistema de adhesivo MUF Prefere 4546/5096 para la producción de madera laminada encolada de frondosas con capacidad portante, que abarca el roble, el haya, el abedul y el angelim como especies aprobadas, mientras que el fresno, el castaño y la acacia se encuentran en preparación. La certificación elimina el requisito de obtener aprobaciones individuales para cada especie, que anteriormente limitaba la producción industrial de madera laminada encolada de frondosas, y permite a los fabricantes europeos producir madera estructural de frondosas con marcado CE y utilizando un único sistema de adhesivo certificado. Este avance es significativo para un mercado europeo en el que la disponibilidad de especies de frondosas, las consideraciones relativas al abastecimiento sostenible y el creciente interés por la madera estructural no procedente de coníferas están impulsando una renovada implicación de los fabricantes con especies que anteriormente quedaban fuera de la corriente principal de la madera laminada encolada estructural.