Autores:
Suraj Gujar,
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Mercado de efectores finales de robots Tamaño y Compartir 2019 - 2025
ID del informe: GMI4286
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Fecha de publicación: August 2019
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Formato del informe: PDF/Excel/Panel de control/Plataforma
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Mercado de efectores finales de robots
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Mercado de efectores finales de robots
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Robot End-Effector Tamaño del mercado
Robot End-Effector Mercado El tamaño superó USD 2,5 mil millones en 2018 con alrededor del 14% CAGR estimación de 2019 a 2025. Se espera que el envío global de unidades crezca en una CAGR de más del 22% de 2019 a 2025.
La creciente adopción de robots para ayudar y realizar una serie de tareas, como el manejo de máquinas, soldaduras, trabajos domésticos, y otros, es uno de los factores clave que impulsan el crecimiento del mercado de los usuarios finales del robot. Los terminales incluyen todos los dispositivos, instalados o conectados en una muñeca robot que interactúan con los componentes de trabajo o partes para realizar una tarea particular. Por ejemplo, la antorcha de soldadura se utiliza al final del brazo robot para soldar un componente determinado. Además, el creciente despliegue de robots para operaciones de recogida y colocación en la industria logística, paletización, fundición, soldadura de arco, manipulación de materiales y otras aplicaciones, la demanda de los efectos finales ha crecido significativamente.
Con el aumento de la colaboración mercado robot, se proyecta que el mercado para el fin de la herramienta del brazo siga observando mayores exigencias, ya que estos robots requieren más sensores integrados en ellos para trabajar eficazmente en un entorno de trabajo humano-robot que garantice la seguridad de los humanos. Los avances en la tecnología de sensores han hecho posible que estos robots funcionen sin el requisito de cualquier software personalizado. Estos robots son mucho más competentes en comparación con los robots industriales voluminosos y cada vez se están desplegando cada vez más en la fabricación y distribución de la cadena de suministro.
Robot End-Effector Market Analysis
Las armas de soldadura contribuyen a una parte importante en el mercado de los robots de efectos finales debido al creciente uso de robots de soldadura en la industria automotriz. Los fabricantes están implementando para reducir los costes del trabajo directo, reducir el tiempo del proceso y conservar los materiales. Además, los robots de soldadura proporcionan beneficios como un entorno de trabajo más seguro, sin interrupción en la producción, tiempos de ciclo consistentes y otros, permitiendo su demanda en las industrias manufactureras. NIMAK, un fabricante de equipos robot ha sido testigo de un crecimiento considerable en la fabricación de arma de soldadura robot en China para empresas como Audi y Volkswagen.
Los rejillas se utilizan en gran medida en los procesos de fabricación para aplicaciones de manipulación de materiales como recoger una pieza de trabajo. Los crecientes avances en la industria del robot están aportando aprendices más capaces para aplicaciones específicas tales como agarre robot con dedos flexibles, bola flexible llena de granos y otros. La bola flexible llena de granos contiene un globo de látex, que chupa en el aire del globo y se transforma en una forma rígida que sostiene el objeto dado sin dañarlo.
El mercado robot defectuoso final está ganando tracción de las aplicaciones de montaje. Los robots de montaje se utilizan en gran medida para aumentar las capacidades de producción en las empresas manufactureras ya que estos robots aumentan significativamente la consistencia y la velocidad de las líneas de producción. Las aplicaciones de montaje del terminal-effector incluyen las líneas de producción de componentes automotrices y mecánicos como bombas, motores, cajas de cambios, componentes del motor y otros. Estos robots proporcionan una manera eficaz de aplicar los adhesivos y selladores con precisión y pueden manejar partes intrincadas eliminando errores humanos. Varios desarrollos como la introducción de robots de seis ejes con mayor flexibilidad de movimientos impulsarán aún más el crecimiento del mercado de robots de final-effector para aplicaciones de montaje.
Manejo de materiales Los robots utilizan los efectos finales para levantar, transferir o organizar los materiales, componentes y otros de un lugar a otro. Los fabricantes están adoptando cada vez más estos robots ya que pueden automatizar tareas inseguras, repetitivas y tediosas como el manejo de materiales en entornos peligrosos. Las empresas están desarrollando estos robots con mayor capacidad de carga útil.
Se espera que la industria automotriz sea un segmento importante que implemente las tecnologías del robot para mejorar la productividad y la calidad de los productos. Los fabricantes de automóviles están adoptando cada vez más robots para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos de garantía. Estos robots están siendo utilizados para soldadura de manchas, pintura, montaje y otras operaciones de automoción. Además, los robots minimizan los riesgos implicados al realizar trabajos peligrosos y difíciles.
Los fabricantes de automóviles, incluyendo Ford Motor Company, TATA Motors, Hyundai y otros, están utilizando significativamente estos robots para su producción automotriz para aumentar las capacidades de producción y atender a la alta demanda. En junio de 2019, Ford completó una actualización de su planta de Chicago con una inversión de USD 1.000 millones. La compañía agregó 600 robots a esta planta para soldadura, movimientos de chasis y otras funciones.
La región de Asia y el Pacífico tendrá un rápido crecimiento en la aplicación de los efectos finales debido al despliegue de un gran número de robots en países como Corea del Sur, China, Japón y otros. Japón, por ejemplo, es el proveedor líder en industrial robotics market y contribuye a casi el 55% de las entregas de robots industriales en 2017. Japón es también uno de los principales adoptantes de robots. Según la NIIF, alrededor de 297.000 robots industriales trabajaban en el país en 2017.
Corea del Sur es otro país que contribuye en gran medida a la demanda del mercado de los usuarios finales del robot en la región de Asia y el Pacífico. El país tiene una densidad robot muy alta en comparación con la cantidad media global. El fuerte desarrollo de la industria electrónica en el país es un factor clave para impulsar el crecimiento de la industria del robot en el país.
Robot End-Effector Market Share
son algunos de los principales jugadores en el mercado de robot end-effector. El creciente uso de robots en múltiples aplicaciones está permitiendo el desarrollo de los efectos finales más capaces. En enero de 2019, Acutronic Robotics introdujo sus agarreas de robot ROS 2 con la colaboración de Robotiq. La empresa pretende reducir considerablemente el integración del sistema esfuerzos con estos apretones, facilitando la reparación, ampliación y construcción de los robots.
Las empresas están introduciendo agarres, que pueden utilizarse para un mayor número de aplicaciones. En junio de 2019, New Scale Robotics lanzó su NSR-PG-10-20-URe Precision Parallel Gripper con una precisión de medición de 2,5μm. Este agarre es muy adecuado para tareas de montaje, manejo de piezas intrincadas y automatización de laboratorio procesos. En marzo de 2019, ABB Limited anunció la expansión de sus operaciones de fabricación avanzada en Senatobia, Mississippi (EE.UU.). La empresa invirtió USD 36 millones para su expansión.
Fondo de la industria
El final-effector permite a los robots realizar tareas específicas tales como pintura, montaje, paletización, etc. Los robots utilizan una herramienta para procesar una operación y el husillo se utiliza para llevar a cabo el trabajo de mecanizado, como molienda, perforación y otros. La penetración de las tecnologías robotizadas en múltiples áreas de aplicación ha dado lugar al desarrollo de una serie de efectos finales, como herramientas de eliminación de materiales, sensores de colisión, cambiadores de herramientas, sensores de fuerza-torque y otros. La mejora de la calidad del producto, el tiempo más rápido para el mercado, el aumento de la eficiencia y la productividad, y la reducción del desperdicio son factores importantes que influyen en el uso de las tecnologías del robot en las industrias.
Preguntas frecuentes (FAQs):
Metodología de investigación, fuentes de datos y proceso de validación
Este informe se basa en un proceso de investigación estructurado que combina conversaciones directas con participantes del sector, modelos propios y una rigurosa validación cruzada. No depende únicamente de la investigación documental.
Nuestro proceso de investigación en 6 pasos
1. Diseño de la investigación y supervisión de analistas
La metodología de investigación de GMI se fundamenta en la experiencia humana, una validación rigurosa y una transparencia total. Todos los hallazgos, análisis de tendencias y pronósticos de nuestros informes son elaborados por analistas experimentados que comprenden las particularidades de su mercado.
Nuestro enfoque integra una amplia investigación primaria mediante el contacto directo con participantes y expertos del sector, complementada con una investigación secundaria exhaustiva basada en fuentes globales verificadas. Aplicamos análisis cuantitativos de impacto para ofrecer pronósticos fiables y mantenemos la trazabilidad desde las fuentes de datos originales hasta los resultados finales.
2. Investigación primaria
La investigación primaria es la base de nuestra metodología y aporta cerca del 80 % de los hallazgos totales. Implica el contacto directo con participantes del sector para garantizar la precisión y profundidad del análisis. Nuestro programa estructurado de entrevistas abarca mercados regionales y globales y recoge aportaciones de altos ejecutivos, directores y especialistas en la materia. Estas conversaciones proporcionan perspectivas estratégicas, operativas y técnicas que permiten obtener una visión integral y pronósticos de mercado fiables.
3. Minería de datos y análisis de mercado
La minería de datos es una parte importante de nuestro proceso de investigación y representa cerca del 20 % de la metodología general. Mediante el análisis de la participación en los ingresos de los principales actores, examinamos la estructura del mercado, identificamos tendencias sectoriales y evaluamos factores macroeconómicos. Recopilamos datos relevantes de fuentes de pago y gratuitas para construir una base de datos fiable. Integramos esta información para respaldar la investigación primaria y la estimación del tamaño del mercado, y la validamos con partes interesadas clave, como distribuidores, fabricantes y asociaciones.
4. Estimación del tamaño del mercado
Estimamos el tamaño del mercado mediante un enfoque ascendente. Partimos de los ingresos de las empresas obtenidos directamente en entrevistas de investigación primaria, junto con los volúmenes de producción de los fabricantes y las estadísticas de instalaciones o implementaciones. Después agregamos estos datos por mercados regionales para obtener una estimación global basada en la actividad real del sector.
5. Modelo de pronóstico y supuestos clave
Cada pronóstico documenta explícitamente:
✓ Los principales motores de crecimiento y su impacto supuesto
✓ Los factores limitantes y los escenarios para mitigar su impacto
✓ Los supuestos regulatorios y el riesgo de cambios en las políticas
✓ Los parámetros de la curva de adopción tecnológica
✓ Los supuestos macroeconómicos (crecimiento del PIB, inflación y tipos de cambio)
✓ La dinámica competitiva y las expectativas de entrada y salida del mercado
6. Validación y garantía de calidad
En las etapas finales, expertos del sector revisan manualmente los datos filtrados para detectar matices y errores de contexto que los sistemas automatizados podrían pasar por alto. Esta revisión especializada añade una capa esencial de garantía de calidad y confirma que los datos se ajusten a los objetivos de la investigación y a los estándares propios del sector.
Nuestro proceso de validación de tres niveles garantiza la máxima fiabilidad de los datos:
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