Mercado de robótica industrial Tamaño y Compartir 2025 – 2034

Tamaño del mercado de robótica industrial

El tamaño del mercado mundial de robótica industrial se valoró en 17,780 millones de USD en 2024 y se estima que crecerá a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 13,3 % hasta alcanzar 60,140 millones de USD en 2034. La creciente demanda de automatización en diversos sectores y los retos derivados de la escasez de mano de obra, junto con el aumento de los costes laborales, están impulsando el crecimiento del mercado.
 

La automatización de la fabricación acelera el crecimiento del mercado de robótica industrial

La demanda de automatización en el sector manufacturero es uno de los principales factores que impulsan el mercado de robótica industrial. Las empresas de los sectores de la automoción, la electrónica, la alimentación y las bebidas, la industria farmacéutica y los bienes de consumo están adoptando tecnologías robóticas para mejorar la eficiencia operativa, reducir los costes y elevar la calidad de los productos. Por ejemplo, Tesla y BMW utilizan brazos robóticos para soldadura, pintura y montaje, lo que ha aumentado la precisión y reducido el tiempo necesario para la producción en la industria automovilística.

Según informó la Federación Internacional de Robótica (IFR), en 2023 se instalaron aproximadamente 517,385 unidades de robots industriales en todo el mundo, lo que representa un aumento del 5 % respecto al año anterior. El mayor uso del comercio electrónico también incrementó la demanda de robótica en la logística, ya que Amazon y otras empresas comenzaron a utilizar sistemas robóticos automatizados para clasificar y gestionar el inventario almacenado en los almacenes. A medida que los sectores se centran más en la productividad y la eficiencia, los sistemas robóticos se adoptarán a un ritmo más rápido que antes. 

La escasez de mano de obra y el aumento de los costes operativos incrementan la demanda de automatización industrial

Una de las principales razones por las que los sectores están avanzando hacia la automatización robótica es la escasez de trabajadores disponibles, junto con el aumento de los costes operativos. Países como Estados Unidos, Japón y Alemania se enfrentan actualmente a una falta de trabajadores cualificados disponibles debido al envejecimiento de la población. Este problema se ve agravado por el aumento de los salarios en países en desarrollo como China y la India, lo que intensifica la necesidad de que las empresas busquen opciones más económicas.
 

Los robots ofrecen una solución fiable, ya que pueden realizar tareas de forma repetitiva y precisa sin necesidad de descansar, reduciendo así la dependencia de la mano de obra humana. Por ejemplo, Foxconn, uno de los principales fabricantes de productos electrónicos, ha empleado más de 100,000 robots industriales en sus fábricas para aumentar la productividad durante períodos de escasez de mano de obra.
 

Del mismo modo, los cobots de Ford y Volkswagen son brazos robóticos que trabajan junto a las personas para ayudar a agilizar los procesos de fabricación de automóviles. Es muy probable que esta tendencia continúe con otras formas de tecnología de inteligencia artificial y aprendizaje automático, que facilitan la construcción de sistemas robóticos. Según una afirmación de la Association for Advancing Automation (A3) el año pasado, los fabricantes registraron una de las disminuciones más drásticas de la última década, de casi el 50 % en el caso de los robots industriales, lo que resulta muy favorable para las empresas que desean mejorar su eficiencia en costes.
 

Tendencias del mercado de robótica industrial

• Una de las principales tendencias que está influyendo significativamente en el crecimiento del mercado es la creciente adopción de cobots o robots colaborativos en diversas aplicaciones industriales. A diferencia de los robots tradicionales de funcionamiento autónomo, los cobots están diseñados para interactuar de forma segura con los trabajadores humanos. Pueden mejorar la productividad al realizar actividades monótonas o que plantean dificultades ergonómicas, lo que reduce la carga de trabajo de los empleados. Universal Robots y ABB han desarrollado cobots asequibles y fáciles de utilizar, con capacidades de programación multipropósito, que pueden emplearse para tareas que van desde el montaje hasta la manipulación de materiales.
   
• La incorporación de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático crea robots industriales más inteligentes y autónomos. Los robots dotados de inteligencia artificial pueden evaluar datos de forma autónoma, adaptarse a los cambios durante la fase de producción e incluso optimizar procesos sin asistencia humana. Un ejemplo son los brazos robóticos automatizados dotados de inteligencia artificial utilizados en la fabricación de automóviles, que detectan defectos en tiempo real para garantizar una producción de consumibles de alta calidad. Fanuc y Yaskawa se encuentran entre las empresas que buscan soluciones de inteligencia artificial para automatizar los procesos de toma de decisiones de los robots industriales.
   
• A medida que las empresas consideran más conveniente alquilar unidades robóticas en lugar de comprarlas, el modelo de robótica como servicio (RaaS) ha comenzado a ganar popularidad. Esto reduce los costes de inversión iniciales y hace que la automatización sea más accesible para las pequeñas y medianas empresas (pymes). KUKA y Fetch Robotics ofrecen soluciones robóticas mediante suscripción para la fabricación, el almacenamiento y la logística. Se prevé que el modelo RaaS acelere el uso de la robótica industrial en distintos sectores.
   
• Los robots preexistentes utilizados en varios sectores están siendo reequipados con sistemas de visión y sensores más sofisticados orientados a mejorar la precisión. El uso de tecnología de visión 3D aumenta la capacidad de un robot para identificar un objeto, maniobrar dentro de un espacio determinado y realizar tareas más sofisticadas, como operaciones de recogida y colocación. En los sectores de la logística y el envasado, empresas como Cognex y Omron trabajan en soluciones robóticas guiadas por visión para la clasificación y la inspección automatizadas.
   
• Los sectores agrícola, de procesamiento de alimentos y farmacéutico se encuentran entre los nuevos adoptantes de la tecnología robótica industrial, mientras que los sectores de la automoción y la electrónica llevan más tiempo utilizándola. Actualmente, la automatización del envasado de alimentos, los sistemas robóticos en explotaciones lecheras e incluso la cirugía asistida por robots en el ámbito sanitario demuestran la creciente utilización de la robótica industrial más allá de los procesos de fabricación convencionales. Se prevé que este cambio genere nuevas oportunidades de crecimiento a largo plazo en el mercado.
   

Análisis del mercado de robótica industrial

Por tipo, el mercado se divide en robots articulados, robots cartesianos/robots pórtico, robots SCARA, robots cilíndricos, robots colaborativos/cobots, robots paralelos/robots delta y robots polares/robots esféricos.
 

• El mercado de robots articulados está valorado en 7,120 millones en 2024. Los robots articulados registran la mayor cuota de mercado entre los robots industriales debido a su agilidad avanzada, precisión y rotación multieje, adecuadas para operaciones complejas como la soldadura, la manipulación de materiales y la pintura. Su uso generalizado en los sectores de la automoción, la metalurgia y la industria pesada se atribuye a la necesidad de automatización, al aumento de la eficiencia y a la reducción de los costes operativos.
   

• Los robots colaborativos/cobots registraron una cuota de mercado significativa, superior al 7,8%, en 2024. El segmento de la robótica conocido como cobots es el que crece con mayor rapidez debido a su capacidad para facilitar una interacción segura entre las personas y los robots en los entornos industriales. A diferencia de los robots industriales, los cobots ayudan a los trabajadores, por lo que no se necesitan barreras de seguridad en sectores como la electrónica, la sanidad y la logística, lo que mejora la productividad. La implantación de cobots es sencilla y, gracias a la rentabilidad, adaptabilidad avanzada y versatilidad de la inteligencia artificial moderna, estas soluciones resultan atractivas para empresas grandes y pequeñas, lo que favorece una rápida expansión del mercado.
   

Según el uso final, el mercado de robótica industrial se divide en los segmentos de automoción, metales y maquinaria, caucho y plástico, alimentación y bebidas, electricidad y electrónica, bienes de consumo, productos farmacéuticos y dispositivos médicos, y otros.
 

• Se prevé que el mercado de automoción supere los 20,740 millones de USD en 2034. Los robots siguen siendo los equipos más utilizados en la fabricación de automóviles, donde se emplean para soldadura, pintura, ensamblaje e inspección de calidad. El mercado de la automatización y los vehículos eléctricos (VE) está creciendo rápidamente, ya que los fabricantes buscan mejorar la precisión y la eficiencia en el ensamblaje de baterías y la producción de componentes. En el nuevo contexto de contención de costes y eficiencia operativa para los fabricantes de automóviles, se prevé una mayor adopción de la robótica, lo que redefinirá las perspectivas de la fabricación de automóviles.
   

• El mercado de la electricidad y la electrónica está valorado en más de 5,390 millones de USD en 2024. La industria eléctrica y electrónica es el segmento de uso final de más rápido crecimiento para los robots industriales, debido a la creciente necesidad de automatización en la fabricación de semiconductores, el ensamblaje de placas de circuitos y la fabricación de precisión. La robótica se está incorporando para realizar tareas de alta precisión, a medida que sigue aumentando el nivel de producción de productos electrónicos de consumo, dispositivos 5G y electrodomésticos inteligentes. Además, la adopción de robots en entornos de salas blancas también está aumentando debido al crecimiento de las inversiones mundiales en la fabricación de semiconductores.
   

Se prevé que el mercado estadounidense de robótica industrial registre un crecimiento significativo y supere los 3,840 millones de USD en 2034. La adopción de la robótica industrial en Estados Unidos es especialmente elevada en los sectores de la automoción, la electrónica y la logística. Empresas líderes como Tesla, Ford y Amazon emplean robots de forma generalizada en la fabricación y la automatización de almacenes. Estados Unidos también es pionero en software de robótica e integración de inteligencia artificial, mientras que Boston Dynamics y Rockwell Automation han logrado avances significativos en robótica inteligente. Existe una necesidad creciente de robots colaborativos y sistemas autónomos basados en inteligencia artificial, especialmente por parte de las pymes.  
 

Se prevé que la robótica industrial en Alemania registre un crecimiento sólido, con una TCAC del 37,4 % en 2034. Alemania cuenta con la mayor industria de robótica industrial de Europa, impulsada por los sectores de la automoción y la fabricación. BMW, Volkswagen y Siemens han automatizado cada vez más sus líneas de producción, mejorando así la eficiencia y la calidad con ayuda de la robótica. Alemania también alberga fabricantes de robots como KUKA y Festo, proveedores de soluciones robóticas avanzadas de renombre mundial. El énfasis del país en la Industria 4.0 y las fábricas inteligentes está impulsando aún más el despliegue de robots basados en inteligencia artificial y sistemas de automatización.
 

Se prevé que el mercado chino de robótica industrial registre un crecimiento significativo y supere los 1,780 millones de USD en 2034. China es el mayor mercado de robótica industrial y concentra más de la mitad de todas las instalaciones de robots industriales. El gasto de China en robótica industrial se ve impulsado por numerosos factores: el rápido crecimiento de la industrialización, el aumento de los costes laborales y políticas gubernamentales como “Made in China 2025”. Los sectores de la electrónica, la automoción y la maquinaria pesada son las principales industrias usuarias de robótica industrial. Empresas nacionales como Siasun y DJI están aumentando su cuota de mercado en China, mientras que empresas internacionales como ABB, Fanuc y Yaskawa han construido fábricas en el país para atender la creciente demanda de robótica industrial.
 

Japón registró un tamaño de mercado de 62 millones en 2024. Japón cuenta con uno de los mercados de automatización y robots industriales más desarrollados, lo que lo convierte en el competidor más sólido en tecnología robótica, además de tener una de las mayores densidades de robots per cápita. El mercado japonés de robótica industrial cuenta con empresas líderes como Fanuc, Yaskawa y Kawasaki Robotics, que suministran productos a todo el mundo. Con el aumento de las jubilaciones, los trabajadores de mayor edad se han convertido en el nuevo rostro de la población activa, lo que eleva la demanda de robótica en los sectores manufacturero y servicios. El Gobierno también se centra considerablemente en apoyar la investigación y el desarrollo de la robótica, especialmente de aquella que utiliza tecnología de IA.
 

El mercado de robótica industrial de Corea del Sur está preparado para registrar un crecimiento significativo y se prevé que supere los 712,5 millones de USD en 2034. En las industrias electrónica, automovilística y de semiconductores, Corea del Sur registra uno de los niveles más elevados de utilización de robots per cápita del mundo. Las empresas como Hyundai, Samsung y LG Electronics utilizan ampliamente robots industriales para la fabricación de precisión. Los fabricantes surcoreanos de robótica, como Hyundai Robotics y Doosan Robotics, están ampliando su presencia internacional. En Corea del Sur, medidas normativas como la “Ley de Desarrollo y Promoción del Suministro de Robots Inteligentes” impulsan activamente la innovación y la adopción de la robótica en diversos sectores.
 

Cuota de mercado de la robótica industrial

La industria de la robótica industrial es muy competitiva: Fanuc Corporation, ABB Group y Yaskawa Electric Corporation son las tres principales empresas y representan una cuota significativa del 47,5% del mercado.  Los actores que operan en el mercado mundial se centran en aplicar diversas estrategias de crecimiento para reforzar su cartera de productos y ampliar su presencia en el mercado. Estas estrategias incluyen el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos, alianzas y colaboraciones estratégicas, fusiones y adquisiciones, y avances en automatización basada en IA. Las empresas están invirtiendo considerablemente en robótica de próxima generación, robots colaborativos (cobots) y soluciones de automatización inteligente para mejorar la eficiencia, la precisión y la adaptabilidad en diversos sectores.
 

Empresas del mercado de robótica industrial

La lista de los principales actores que operan en la industria de la robótica industrial incluye:

• Fanuc Corporation
• ABB Group
• Yaskawa Electric Corporation
• Mitsubishi Electric Corporation
• Kawasaki Heavy Industries, Ltd.
• Staubli Group
   

Fanuc Corporation es una empresa multinacional japonesa que automatiza fábricas mediante sistemas CNC, robots industriales y máquinas herramienta. La empresa trabaja para ofrecer soluciones de automatización fiables y avanzadas destinadas a mejorar la eficiencia en diversos sectores manufactureros. Por ejemplo, en julio de 2024, Fanuc America completó la construcción del West Campus en Auburn Hills, Michigan, como parte de una inversión estratégica de 250 millones de dólares para ampliar el apoyo a la automatización industrial en Norteamérica. Esta expansión también incluye un sistema de automatización de diseño personalizado y un almacén diseñado para almacenar más de 6.000 robots y piezas de repuesto, lo que demuestra el compromiso de Fanuc con la satisfacción de las necesidades de la región.
 

ABB Group es una empresa multinacional de origen suizo y sueco especializada en electrificación, automatización industrial, movimiento y robótica. Presta servicio a clientes de todo el mundo mediante nuevas tecnologías destinadas a mejorar el rendimiento y la sostenibilidad. Por ejemplo, en octubre de 2024, ABB nombró a un nuevo director ejecutivo, Morten Wierod. Este subrayó la necesidad de mejorar el rendimiento después de que la empresa registrara resultados dispares en el tercer trimestre. A pesar de estas dificultades, ABB ha logrado elevar ligeramente sus previsiones de beneficios, lo que demuestra una sólida capacidad operativa. Wierod destacó los planes para aumentar el gasto en investigación, desarrollo e inversiones de capital, así como para adoptar un enfoque más agresivo respecto al crecimiento rentable mediante una estrategia mejorada de fusiones y adquisiciones.
 

Noticias de la industria de la robótica industrial

• En marzo de 2025, ABB amplió sus soluciones robóticas para las cadenas de suministro de logística y comercio electrónico con dos nuevos módulos funcionales basados en IA pertenecientes a su familia Item Picking. Equipados con la tecnología de visión basada en IA de ABB, probada por empresas líderes de los sectores de la moda minorista y la logística, Fashion Inductor y Parcel Inductor mejoran la automatización de la recogida de artículos y la inducción en clasificadores, dos procesos logísticos fundamentales.
   
• En marzo de 2024, ABB anunció que ampliaría su sede central y sus instalaciones de fabricación de robótica en Norteamérica, situadas en Auburn Hills, Míchigan. La empresa indicó que invertiría 20 millones de USD en el proyecto de construcción, que, según afirmó, crearía 72 puestos de trabajo cualificados y se completaría.
   
• En mayo de 2024, Realtime Robotics, líder en planificación autónoma de movimientos sin colisiones para robots industriales, anunció que había obtenido una inversión estratégica de Mitsubishi Electric Corporation. Se trata de la inversión principal en la ronda Serie B recientemente abierta por Realtime Robotics. Mitsubishi Electric también participó en la ronda Serie A y añadirá un representante sénior al Consejo de Administración de Realtime.
   
• En octubre de 2022, ABB se asoció con Scalable Robotics para desarrollar su cartera de sistemas robóticos de soldadura. La tecnología de Scalable Robotics permite a los usuarios programar fácilmente robots de soldadura sin necesidad de escribir código, gracias a la visión 3D y a la comprensión integrada del proceso.
   
• En abril de 2022, Comau amplió su cartera de productos con el robot N-200, con una carga útil de 220 kg. El robot está equipado con adaptadores integrados para carretillas elevadoras y arandelas opcionales de alto par para el anclaje automático, la fijación a la base, facilitar los traslados y agilizar las instalaciones.
   

El informe de investigación sobre el mercado de la robótica industrial ofrece una cobertura exhaustiva del sector con estimaciones y previsiones de ingresos (millones de USD y unidades) de 2021–2034 para los siguientes segmentos:

Mercado, por tipo

• Robots articulados
• Robots cartesianos/robots pórtico
• Robots SCARA
• Robots cilíndricos
• Robots colaborativos/cobots
• Robots paralelos/robots delta
• Robots polares/robots esféricos

Mercado, por uso final

• Automoción
• Metales y maquinaria
• Caucho y plásticos
• Alimentación y bebidas
• Electricidad y electrónica
• Bienes de consumo
• Productos farmacéuticos y dispositivos médicos
• Otros  

La información anterior se proporciona para las siguientes regiones y países:

• Norteamérica 
  • Estados Unidos
  • Canadá
• Europa 
  • Alemania
  • Reino Unido
  • Francia
  • España
  • Italia
  • Países Bajos
• Asia-Pacífico 
  • China
  • India
  • Japón
  • Australia
  • Corea del Sur
• América Latina 
  • Brasil
  • México
  • Argentina
• Oriente Medio y África 
  • Arabia Saudí
  • Sudáfrica
  • EAU