Autori:
Suraj Gujar,
Scarica il PDF gratuito
Dimensioni del mercato degli effettori finali dei robot, per prodotto (pistole per saldatura, pinze, cambi utensili, ventose), per applicazione (movimentazione materiali, assemblaggio, saldatura, verniciatura), per utilizzo finale (automotive, metalli e macchinari, plastica, alimenti e bevande, elettrico ed elettronico), rapporto di analisi del settore, prospettive regionali, potenziale di crescita, andamento dei prezzi, quota di mercato competitiva e previsioni, 2019 - 2025
ID del Rapporto: GMI4286
|
Data di Pubblicazione: August 2019
|
Formato del Rapporto: PDF/Excel/Dashboard/Piattaforma
Esplora le nostre opzioni di licenza:
Consegna immediata disponibile
Mercato degli effettori finali dei robot
Ottieni un campione gratuito di questo rapporto
Ottieni un campione gratuito di questo rapporto
Mercato degli effettori finali dei robot
Is your requirement urgent? Please give us your business email
for a speedy delivery!

Robot End-Effector Dimensione del mercato
Robot End-Effector Mercato La dimensione supera i 2,5 miliardi di USD nel 2018 con una stima CAGR del 14% dal 2019 al 2025. La spedizione globale delle unità dovrebbe crescere ad un CAGR di oltre il 22% dal 2019 al 2025.
La crescente adozione di robot nell'assistenza e nell'esecuzione di una serie di compiti, come la movimentazione di macchine, la saldatura, i lavori domestici e altri, è uno dei fattori chiave che guida la crescita del mercato end-effector robot. Gli effetti collaterali includono tutti i dispositivi, che sono installati o collegati a un polso robot che interagiscono con i componenti di lavoro o parti per eseguire un particolare compito. Ad esempio, la torcia di saldatura viene utilizzata alla fine del braccio robot per la saldatura di un dato componente. Inoltre, la crescente distribuzione di robot per operazioni di prelievo e di collocamento nell'industria logistica, pallettizzazione, colata, saldatura ad arco, movimentazione dei materiali e altre applicazioni, la domanda di effettivi finali è cresciuta in modo significativo.
Con l'ascesa della collaborazione mercato robot, il mercato per la fine degli utensili a braccio è progettato per osservare ulteriormente maggiori esigenze in quanto questi robot richiedono più sensori integrati su di loro per lavorare efficacemente in un ambiente di lavoro umano-robot, garantendo sicurezza e sicurezza degli esseri umani. I progressi nella tecnologia dei sensori hanno permesso a questi robot di lavorare senza il requisito di qualsiasi software personalizzato. Questi robot sono molto più competenti rispetto ai robot industriali ingombranti e vengono sempre più utilizzati nella produzione e nella distribuzione della supply chain.
Robot End-Effector Analisi del mercato
I cannoni di saldatura contribuiscono ad una parte importante nel mercato degli effetti finali del robot a causa del crescente utilizzo dei robot di saldatura nell'industria automobilistica. I produttori li stanno implementando per ridurre i costi del lavoro diretto, ridurre il tempo di processo, e conservare i materiali. Inoltre, i robot di saldatura forniscono vantaggi come un ambiente di lavoro più sicuro, nessuna rottura nella produzione, tempi di ciclo coerenti e altri, consentendo la loro domanda nelle industrie manifatturiere. NIMAK, un produttore di apparecchiature robot ha visto una notevole crescita nella produzione di armi da saldatura robot in Cina per aziende come Audi e Volkswagen.
Le griglie sono in gran parte utilizzate nei processi produttivi per applicazioni di movimentazione dei materiali come la raccolta di un pezzo. I progressi crescenti nell'industria del robot stanno portando a manopole più capaci per applicazioni specifiche come le pinze robot con dita flessibili, palla flessibile riempita di grano, e altri. La palla flessibile riempita di grano contiene un pallone in lattice, che succhia nell'aria dal pallone e si trasforma in una forma rigida che tiene l'oggetto dato senza danneggiarlo.
Il mercato dell'effetto finale del robot sta guadagnando la trazione dalle applicazioni di montaggio. I robot di assemblaggio sono in gran parte utilizzati per aumentare le capacità di produzione nelle aziende manifatturiere, in quanto questi robot aumentano significativamente la consistenza e la velocità delle linee di produzione. Le applicazioni di montaggio dell'effetto finale includono le linee di produzione di componenti automobilistici e meccanici come pompe, motori, riduttori, componenti motore e altri. Questi robot forniscono un modo efficace per applicare gli adesivi e sigillanti con precisione e possono gestire parti intricate eliminando errori umani. Vari sviluppi come l'introduzione di robot a sei assi con maggiore flessibilità di movimenti propelleranno ulteriormente la crescita del mercato end-effector robot per applicazioni di montaggio.
Gestione dei materiali i robot utilizzano gli effettivi finali per il sollevamento, il trasferimento o l'organizzazione dei materiali, componenti e altri da una posizione all'altra. I produttori stanno adottando sempre più questi robot in quanto possono automatizzare attività non sicure, ripetitive e noiose come la manipolazione dei materiali in ambienti pericolosi. Le aziende stanno sviluppando questi robot con una maggiore capacità di carico.
L'industria automobilistica dovrebbe essere un segmento importante che impiega le tecnologie del robot per migliorare la produttività e la qualità dei prodotti. I produttori automobilistici stanno adottando sempre più robot per migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi di garanzia. Questi robot vengono utilizzati per la saldatura spot, la verniciatura, l'assemblaggio e altre operazioni automobilistiche. Inoltre, i robot minimizzano i rischi coinvolti eseguendo lavori pericolosi e difficili.
Automakers tra cui Ford Motor Company, TATA Motors, Hyundai e altri, utilizzano in modo significativo questi robot per la loro produzione automobilistica per aumentare le capacità di produzione e soddisfare l'alta domanda. Nel giugno 2019, Ford ha completato un aggiornamento del suo impianto di Chicago con un investimento di 1 miliardo di dollari. L'azienda ha aggiunto 600 robot a questo impianto per saldatura, movimenti del telaio e altre funzioni.
La regione Asia-Pacifico avrà una rapida crescita nell'attuazione degli effettivi finali a causa della distribuzione di un gran numero di robot in paesi come Corea del Sud, Cina, Giappone e altri. Il Giappone, per esempio, è il fornitore leader in mercato della robotica industriale e contribuisce a quasi il 55% delle consegne di robot industriali nel 2017. Il Giappone è anche uno dei principali utilizzatori di robot. Secondo l'IFFR, circa 297,000 robot industriali stavano lavorando nel paese nel 2017.
La Corea del Sud è un altro paese che contribuisce fortemente alla domanda di mercato dell'effetto finale del robot nella regione del Pacifico asiatico. Il paese ha una densità robot molto elevata rispetto alla media globale. I forti sviluppi nell'industria elettronica e elettrica del paese sono un fattore chiave che guida la crescita dell'industria del robot nel paese.
Robot End-Effector Quota di mercato
sono alcuni dei principali giocatori del mercato end-effector robot. L'uso crescente di robot in più applicazioni consente lo sviluppo di più efficaci effettivi. A gennaio 2019, Acutronic Robotics ha introdotto le sue pinze robot ROS 2 con la collaborazione di Robotiq. L'azienda ha lo scopo di ridurre notevolmente integrazione del sistema sforzi con queste pinze, rendendo più facile riparare, estendere e costruire i robot.
Le aziende stanno introducendo le pinze, che possono essere utilizzate per un maggior numero di applicazioni. Nel giugno 2019, la nuova Scale Robotics ha lanciato il suo NSR-PG-10-20-URe Precision Parallel Gripper con una precisione di misura di 2,5μm. Questa pinza è altamente adatta per le attività di montaggio, la movimentazione di parti intricate, e automazione del laboratorio processi. Nel marzo 2019, ABB Limited ha annunciato l'espansione delle sue avanzate operazioni di produzione nella Senatobia, Mississippi (U.S.). L'azienda ha investito 36 milioni di dollari per la sua espansione.
Contesto dell'industria
L'effetto finale consente ai robot di eseguire attività specifiche come la pittura, l'assemblaggio, la pallettizzazione ecc. I robot utilizzano uno strumento per la lavorazione di un'operazione e il mandrino viene utilizzato per condurre il lavoro di lavorazione come rettifica, perforazione e altri. La penetrazione delle tecnologie robotizzate in più aree di applicazione ha portato allo sviluppo di una serie di effettivi finali come strumenti di rimozione dei materiali, sensori di collisione, trasformatori di utensili, sensori di forza-torque e altri. Il miglioramento della qualità del prodotto, il tempo più rapido per il mercato, l'aumento dell'efficienza e della produttività e la riduzione dello spreco sono fattori importanti che influenzano l'uso delle tecnologie del robot nelle industrie.
Domande Frequenti (FAQs):
Metodologia di ricerca, fonti dei dati e processo di validazione
Questo rapporto si basa su un processo di ricerca strutturato, fondato su confronti diretti con gli operatori del settore, modelli proprietari e rigorose verifiche incrociate. Non si limita alla ricerca documentale.
Il nostro processo di ricerca in 6 fasi
1. Progettazione della ricerca e supervisione degli analisti
La metodologia di ricerca di GMI si fonda sulla competenza umana, su una rigorosa validazione e sulla piena trasparenza. Ogni risultato, analisi delle tendenze e previsione contenuti nei nostri rapporti è elaborato da analisti esperti che conoscono le caratteristiche specifiche del vostro mercato.
Il nostro approccio integra un'ampia ricerca primaria, basata sul confronto diretto con operatori ed esperti del settore, con una ricerca secondaria approfondita tratta da fonti globali verificate. Applichiamo analisi quantitative dell'impatto per fornire previsioni attendibili, mantenendo la completa tracciabilità dalle fonti originali dei dati fino ai risultati finali.
2. Ricerca primari
La ricerca primaria è il fulcro della nostra metodologia e contribuisce a circa l'80% dei risultati complessivi. Prevede un confronto diretto con gli operatori del settore per garantire accuratezza e profondità di analisi. Il nostro programma strutturato di interviste copre i mercati regionali e globali e raccoglie contributi da dirigenti di alto livello, direttori ed esperti della materia. Queste interazioni offrono prospettive strategiche, operative e tecniche, consentendo analisi equilibrate e previsioni di mercato affidabili.
3. Data mining e analisi di mercato
Il data mining è una componente fondamentale del nostro processo di ricerca e rappresenta circa il 20% della metodologia complessiva. Attraverso l'analisi delle quote di ricavo dei principali operatori, esaminiamo la struttura del mercato, individuiamo le tendenze del settore e valutiamo i fattori macroeconomici. Raccogliamo dati pertinenti da fonti a pagamento e gratuite per costruire una banca dati affidabile. Queste informazioni vengono integrate a supporto della ricerca primaria e della stima delle dimensioni del mercato e validate da soggetti chiave quali distributori, produttori e associazioni.
4. Stima delle dimensioni del mercato
Stimiamo le dimensioni del mercato con un approccio bottom-up. Partiamo dai dati sui ricavi aziendali raccolti direttamente tramite interviste di ricerca primaria, insieme ai volumi di produzione dei produttori e alle statistiche sulle installazioni o implementazioni. Aggregando questi dati nei diversi mercati regionali, otteniamo una stima globale fondata sull'effettiva attività del settore.
5. Modello previsionale e ipotesi principali
Ogni previsione documenta esplicitamente:
✓ I principali fattori di crescita e il loro impatto ipotizzato
✓ I fattori frenanti e gli scenari di mitigazione
✓ Le ipotesi normative e il rischio di cambiamenti nelle politiche
✓ I parametri della curva di adozione tecnologica
✓ Le ipotesi macroeconomiche (crescita del PIL, inflazione, tassi di cambio)
✓ Le dinamiche concorrenziali e le attese di ingresso e uscita dal mercato
6. Validazione e garanzia della qualità
Nelle fasi finali, esperti del settore esaminano manualmente i dati filtrati per individuare sfumature ed errori di contesto che i sistemi automatizzati potrebbero non rilevare. Questa verifica specialistica aggiunge un livello essenziale di garanzia della qualità e assicura che i dati siano coerenti con gli obiettivi della ricerca e con gli standard specifici del settore.
Il nostro processo di validazione su tre livelli garantisce la massima affidabilità dei dati:
✓ Validazione statistica
✓ Validazione da parte di esperti
✓ Confronto con la realtà del mercato
Fiducia e credibilità
Fonti di dati verificate
Pubblicazioni di settore
Riviste di settore, pubblicazioni professionali e media specializzati
Banche dati di settore
Banche dati di mercato proprietarie e di terzi
Documenti depositati presso le autorità di regolamentazione
Registri degli appalti pubblici e documenti di indirizzo politico
Ricerca accademica
Studi universitari e rapporti di istituti specializzati
Rapporti aziendali
Relazioni annuali, presentazioni per gli investitori e documenti depositati
Interviste a esperti
Dirigenti di alto livello, responsabili degli acquisti e specialisti tecnici
Archivio GMI
Oltre 13.000 studi pubblicati in più di 20 settori industriali
Dati commerciali
Volumi delle importazioni e delle esportazioni, codici SA e registri doganali
Parametri studiati e valutati
Ogni dato di questo rapporto è validato mediante interviste di ricerca primaria, autentica modellazione bottom-up e rigorose verifiche incrociate. Scoprite il nostro processo di ricerca →