Collaborative Manufacturing Robots Marktgröße, Aktie - 2034

Verbundene Fertigungsroboter Marktgröße

Die weltweite kollaborative Fertigungsroboter Marktgröße wurde im Jahr 2024 auf 121,7 Mio. USD geschätzt. Der Markt wird voraussichtlich von 133,9 Mio. USD im Jahr 2025 auf 329,1 Mio. USD im Jahr 2034 bei einem CAGR von 10,5% wachsen. Der Markt der kollaborativen Fertigungsroboter zeigt mit zunehmender Einbeziehung der Automatisierung in Unternehmen ein starkes Wachstum. Die Nachfrage nach kollaborativen Robotern (Cobots) ist aufgrund ihrer Fähigkeit, die Produktivität zu erhöhen sowie die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern — die Arbeitsseite bei Menschen.

Laut International Federation of Robotics (IFR) erreichte der weltweite operative Bestand von Industrierobotern im Jahr 2023 4,2 Millionen Einheiten, wobei Cobots einen erheblichen Anteil ausmachten. Die Märkte für die Automobil-, Elektronik- und Gesundheitsversorgung haben mit Hilfe von Cobots begonnen, um die betriebliche Effizienz und den Einsatz von Cots zu verbessern, die Genauigkeit zu verbessern und die manuelle Intervention zu verringern. Darüber hinaus beschleunigen die Regierungspolitiken, die Industrie 4.0 und die intelligente Fertigung unterstützen, das Wachstum des Marktes. Das Horizon 2020-Programm der Europäischen Union unterstützte die Robotikforschung und -entwicklung mit beträchtlicher Finanzierung, was zu innovativen Fortschritten in der kollaborativen Robotik führte.

Die wachsende Nachfrage nach Automatisierungslösungen, die flexibel und skalierbar sind, sorgt für einen weiteren Wachstumsimpuls für das Unternehmen. KMU (kleine und mittlere Unternehmen) haben begrenzte Ressourcen, und daher sind kostengünstige programmierbare Cobots in ihrer Reichweite. Das US-Handelsministerium stellt fest, dass kleine und mittlere Unternehmen (KMU) knapp 44% des US-BIP ausmachen. Ihre Annahme von Cobots wird wahrscheinlich zunehmen, da sie versuchen, in einer schnelllebigen Wirtschaft relevant zu bleiben. Darüber hinaus ermöglichen die steigenden Fähigkeiten anderer Technologien wie künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen, noch komplexere Aufgaben durch Cobots zu erfüllen und damit die Produktivität in den Sektoren zu steigern.

Verbundener Fertigungsrobotermarkt Trends

• Die Anwendung von KI und IoT im Bereich Cobots hilft, komplexe Prozesse kompetenter zu automatisieren. Beispielsweise können AI-powered Cobots Daten in Echtzeit auswerten und so die Entscheidungs- und Betriebseffizienz während der Aufgabe verbessern.
• Verschiedene Regierungen auf der ganzen Welt übernehmen Automatisierungsrichtlinien. Ein Beispiel ist Chinas „Made in China 2025“-Plan, der den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien wie Cobots zur Steigerung der industriellen Produktivität fördert. Die Festlegung von Sicherheitsstandards wie ISO/TS 15066 bietet Leitlinien für das sichere Funktionieren von Cobots in kollaborativen Umgebungen. Diese Standards verbessern die Akzeptanz, weil sie garantieren, dass die Menschen die Arbeitsräume sicher mit Robotern teilen können.
• Cobots sind mit anspruchsvollen Sicherheitselementen wie kraftbegrenzenden Sensoren ausgestattet, um eine sichere Mensch-Roboter-Interaktion zu gewährleisten. OSHA in den Vereinigten Staaten wird besonders darauf hingewiesen, dass die Schadensbegrenzungsfähigkeit von Cobots hervorgehoben wird.
• Cobots werden in der Gesundheitsbranche immer beliebter, um mit Operationen und Rehabilitationsprozeduren zu helfen.

Trump Administration Tarife

• Der weltweite kollaborative Fertigungsrobotermarkt wurde durch die Tarifpolitik der Trump-Administration, insbesondere die der chinesischen Importe, stark beeinflusst. Zahlreiche entscheidende Teile für Cobots, einschließlich Sensoren, Steuerungen und Präzisionsgetriebe, standen vor Zolleinschränkungen. Erhöhte Inputkosten der Herstellung unvollständiger Produkte zwangen einige US- und internationale Unternehmen, ihre Outsourcing-Politiken neu zu bewerten oder höhere Produktionskosten zu senken. Diese Veränderung wiederum verringerte die Gewinnspannen und erhöht die Preise für Endnutzer.
• Das Hauptziel dieses Tarifs war es, die lokale Fertigung zu schützen und zu stimulieren. Leider haben sich diese Tarife jedoch negativ auf die weltweit verteilte Lieferkette ausgewirkt. Diese hängenden Komponenten von chinesischen Unternehmen kontrollierten die Hersteller, die sie verkauften. Aufgrund dieser Verspätungen und gestiegenen Preise standen die Industrien, die die Automobil-, Logistik- und Elektronik- Vertikalen dominieren, einer Verlangsamung gegenüber. Unternehmen versuchten auch, dieses Problem zu lösen, indem sie ihre Produktion in Übersee verlagern und Teile aus anderen Ländern beziehen. Obwohl diese Ansätze die US-Wirtschaft langfristig ankurbeln könnten, benötigen sie beträchtliches Kapital und Zeit, um den Markt zu verschieben und ihre ressourcenschonenden Expansions- und Innovationszyklen zu verschieben, die das Wachstum kurzfristig verlangsamen.
• Auch im Rahmen dieser Herausforderungen beschleunigten die Tarife die Einführung von Automatisierung in den US-Unternehmen mit höheren Arbeits- und Materialkosten zunehmend auf Cobots, um die Effizienz zu verbessern und im Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Die mangelnde Klarheit in Bezug auf die Handelspolitik komplizierte Planung, die die Notwendigkeit einer stabilen, proaktiv entwickelten Politik hervorhob, die Innovation und Inlandsinvestitionen in der Automatisierungsindustrie fördert.

Kollaborative Fertigungsroboter Marktanalyse

Aufgrund der Nutzlast wird der Markt in bis zu 5 kg, 5-10 kg, 10-25 kg und mehr als 25 kg segmentiert. Das bis zu 5 kg-Segment erzielte im Jahr 2024 einen Umsatz von rund 46,4 Mio. USD und wird von 2025 bis 2034 mit einem CAGR von rund 9,6% wachsen.

• Industrien, die hohe Genauigkeit und Präzision erfordern, verwenden kollaborative Roboter mit Nutzlasten von bis zu 5 kg. Diese Cobots sind insbesondere in der Elektronik- und Pharmaindustrie gefragt.
• Diese Cobots sind bei kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) für eine kostengünstige Automatisierung am beliebtesten. Ihr kleiner Formfaktor ermöglicht eine einfache Integration in verstopfte Workflows, die ein Vorwand für raumbeschränkte Umgebungen ist.
• Cobots mit Auftriebskapazitäten bis zu 5 kg sind aufgrund der angebotenen Vielseitigkeit für leichte Aufgaben wie Montage, Pick-and-Place-Operationen und Tests sehr gefragt.

Basierend auf der Anwendung wird der kollaborative Fertigungsrobotermarkt in Materialhandling, Montage & Demontage, Schweißen & Löten, Spende, Verarbeitung und andere klassifiziert. Das Material Handling dominierte den Markt im Jahr 2024 mit einem Anteil von 41,5% und wird bis 2034 voraussichtlich 144,8 Mio. USD erreichen.

• Das Materialhandling ist eines der größten Anwendungssegmente für Cobots, angetrieben durch die Notwendigkeit einer effizienten und präzisen Handhabung von Waren in Industrien wie Logistik und Lagerhaltung.
• Der Wert des Automated Material Handling Equipment Markets liegt ab 2023 bei 67,5 Mrd. USD und wird von 2024 bis 2032 mit einem CAGR von über 7 % wachsen. Die Einführung von Cobots im Materialhandling verbessert die Betriebsproduktivität und verringert manuelle Handhabungsverletzungen am Arbeitsplatz.
• Cobots sind vorteilhaft für das Picken, Setzen und Palettieren, die Verringerung der menschlichen Belastung und Fehler.

Basierend auf Endverbraucher wird der Markt in große Unternehmen, kleine und mittlere Unternehmen (KMU) klassifiziert. Im Jahr 2024 hat das Großunternehmen einen erheblichen Marktanteil gehalten und wird voraussichtlich seine Position während des Prognosezeitraums beibehalten.

• Diese großen Unternehmen sind die ersten, um Cobots zu implementieren, weil diese Unternehmen die Produktivität erweitern und optimieren müssen.
• So konnte Melecs EWS von Österreich den gravierten Verpackungs-Workflow mit einem UR5 Cobot mit einem benutzerdefinierten Greifer für Verpackungen um 25% verbessern.
• Diese Unternehmen übernehmen Cobots, um Kosteneffizienz, betriebliche Effizienz zu verbessern und strategische Vorteile gegenüber Wettbewerbern zu gewinnen.

Die USA spielen eine bedeutende Rolle im globalen kollaborativen Fertigungsrobotermarkt mit einem Umsatz von rund 27,3 Millionen im Jahr 2024 und dürften in den prognostizierten Jahren bei einem CAGR von 11,4% wachsen. Die Region Dominanz ist durch ihre robuste Bauindustrie bedingt.

• Einer der führenden Märkte für Cobots und vollautomatische Technologien ist die USA durch hohe Automatisierung im Land. Laut der US-Abteilung für Arbeit ist der Einsatz von Industrierobotern in amerikanischen Fabriken in den letzten fünf Jahren um 35 % gewachsen.
• Die Annahme von kollaborativen Robotern (Cobots) ist aufgrund der China-Initiative „Made in China 2025“ gestiegen. Darüber hinaus war China der größte Markt für Industrieroboter in den letzten zehn Jahren, was 2022 pro IFR über 50 % der weltweiten Installationen ausmachte.
• Der Fokus Deutschlands auf Industrie 4.0 und starke Fertigungsbasis hat die Cobot Adoption gefördert. Deutschland gehört zu den weltweit führenden fünf Adoptern und hat den größten Anteil an der Cobot-Adoption in der EU bei 36%.
• Die von der saudischen Regierung verabschiedete Vision 2030-Initiative fördert die Cobot-Adoption in mehreren Sektoren. Der Saudi Industrial Development Fund hat auch viele Projekte finanziert, die sich um die Robotik drehen, einschließlich kollaborativer Roboter.

Verbundene Fertigungsroboter Marktanteil

• Die globale kollaborative Fertigungsroboterindustrie ist mäßig fragmentiert, mit Top 5 Spielern, wie Universal Robots A/S, ABB, FANUC America Corporation, KUKA AG und Yaskawa America, Inc., mit einem Marktanteil von 60-65%.
• Universal Robots A/S: Universal Robots konzentriert sich auf die Konstruktion von einfach zu bedienenden Cobots mit anspruchsvollen Sicherheitsmechanismen. Sie sponsern auch Branchenveranstaltungen und ermöglichen es dem Unternehmen, durch innovative Partnerschaften eine starke Marktpräsenz zu erhalten.
• ABB: ABB hat maßgeschneiderte Systeme entwickelt, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Mit einem umfangreichen Netzwerk weltweit dominiert ABB den Markt für automatisierte spezialisierte Cobots.
• FANUC America Corporation: FANUC nimmt einen anderen Ansatz an, indem er sich auf FuE konzentriert, die für die Herstellung von Hochleistungs-Cobots erforderlich sind, und mehr auf die Entwicklung vollautomatischer Industrieroboter-Arbeitszellen ausgibt.
• KUKA AG: KUKA hat den Ruf, Produkte auf spezifische Branchenanforderungen zuzuschneiden und für ihre Kunden relevanter zu machen, was KUKA wettbewerbsfähiger macht.
• Yaskawa America, Inc.: Yaskawa's Integration von künstlicher Intelligenz und das Internet der Dinge in Geschäftskollegen verbessert die Technologie und erhöht das Marktwachstum.

Verbundene Fertigungsroboter Marktunternehmen

Zu den wichtigsten Akteuren der kollaborativen Fertigungsroboterindustrie gehören:

• ABB Robotik
• AUBO Robotik
• Doosan Robotik
• FANUC Corporation
• KUKA Robotik
• Rethink Robotik
• Stäubli Robotik
• Technischer Roboter
• Universal Robots
• Yaskawa Electric Corporation

Marktführer im Bereich der kollaborativen Fertigungsroboter setzen Strategien wie Produktinnovation, strategische Kooperationen, Partnerschaften und neue Flächen- oder Regionsdurchdringung ein, um ihre Ausrichtung auf den Markt zu stärken. Ein Beispiel sind Universal Robots, die jetzt Cobots mit fortschrittlichen Sicherheitsmaßnahmen und leicht programmierbaren Schnittstellen für verschiedene Branchen anbieten.

Eine weitere breite Strategie konzentriert sich auf die Ausgaben für fortschrittliche Technologieentwicklung im Bereich der Cobots. ABB beispielsweise ist die Ausgaben für Forschung und hat kürzlich präzisere und effiziente Cobots eingeführt. Auch gibt es einen Trend, Allianzen mit Systemintegratoren und Endanwendern zu bilden, um Marktpräsenz zu erweitern und gezielte Angebote zu bieten.

FANUC verkauft zwei verschiedene Serien von kollaborativen Robotern, die CR-Serie und die CRX-Serie. Diese Serie richtet sich an viele industrielle Anwendungen mit unterschiedlichen Nutzlasten und Reichweite. FANUC stellte zunächst die CR-Serie mit dem CR-35iA vor, der als erster kollaborativer Roboter eine hohe Nutzlastkapazität hatte. Seitdem hat FANUC mehrere Modelle zu dieser Serie hinzugefügt, um viele Anwendungen aufzunehmen.

Kollaborative Manufacturing Robots Industry News

• Im September 2024 stellte ABB Robotics (ABB Group) das Ultra Accuracy-Feature für GoFa kollaborative Roboter vor. Es ist der erste Cobot auf dem Markt, um über zehnmal mehr Genauigkeit als andere Cobots mit 0,03 mm Genauigkeit zu erreichen. Ultra Die Genauigkeit löst auch das Ungleichgewicht der Präzisionsanforderungen in der Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Metallbearbeitungsindustrie, in der kritische räumliche Orientierung eine Voraussetzung für Qualitätsstandards ist.
• Im Juli 2024 stellte KUKA den „LBR iisy“ vor, einen kollaborativen Roboter, der den Anwendern völlig neu auf Robotik ausgerichtet ist. Dieser Roboter ist benutzerfreundlich konzipiert, so dass nicht-technische Anwender den Roboter innerhalb von Minuten entpacken und einrichten können.
• Im März 2024 präsentierte Schneider Electric auf der MODEX 2024 die kollaborative Robotiklinie Lexium RL 3 und RL 12 Modelle, während Lexium RL 18 voraussichtlich später im Jahr 2024 veröffentlicht wird. Diese Roboter verfügen über superschnelle Bewegungsmöglichkeiten und Steuerung von mehr als 130 Achsen pro Prozessor, Lösung von Fragen der Flexibilität und der ökologischen Nachhaltigkeit von Produktionssystemen für Hersteller.
• Im März 2024 veröffentlichte Yaskawa America, Inc. den kollaborativen Roboter MOTOMAN HC30XP. Zu seinen Funktionen gehören die Wartung harter Umgebungen mit IP67 Wasserresistenz sowie die Genehmigung von Explosive-Umgebungen, die eine sichere und effektive Zusammenarbeit von Mensch-Robot in gefährlichen Bereichen ermöglichen. Dieser Schritt erleichtert die Automatisierung in gefährlichen Industrieumgebungen.

Der Markt für kollaborative Fertigungsroboter Forschungsbericht enthält eine eingehende Erfassung der Industrie, mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Billion) und Volumen (Thousand Units) von 2021 bis 2034, für folgende Segmente:

Markt, Nach Payload

• Bis zu 5 kg
• 5-10 kg
• 10-25 kg
• mehr als 25 kg

Markt, by Component

• Hardware
• Software

Markt, Durch Mobilität

• Stationäre
• Mobil

Markt, Durch Endverwendung

• Großunternehmen
• Kleine und mittlere Unternehmen (KMU)

Markt, nach Anwendung

• Materialbearbeitung
• Montage und Demontage
• Schweißen & Löten
• Verzicht
• Verarbeitung
• Sonstige

Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
• Asia Pacific
  • China
  • Japan
  • Indien
  • Südkorea
  • Australien
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
• MENSCHEN
  • Saudi Arabien
  • VAE
  • Südafrika