Marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion plastique en Amérique du Sud : taille du marché par principe de mesure, niveau d'intégration, type de technologie de contrôle, application, secteur d'utilisation finale, prévisions de croissance 2025-2034

Taille du marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

Le marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud était estimé à 29,6 milliards de dollars en 2024. Le marché devrait passer de 32,8 milliards de dollars en 2025 à 53,8 milliards de dollars en 2034, avec un TCAC de 5,6 % selon le dernier rapport publié par Global Market Insights Inc.
 

• La croissance du marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud est fortement influencée par les économies émergentes d'Amérique latine, stimulées par des taux d'industrialisation accrus et d'importants projets de développement des infrastructures. Des pays comme le Brésil, l'Argentine et la Colombie investissent considérablement dans les projets de construction, d'utilités et de transport ; les plastiques « extrudés » constituent presque tous les aspects de ces types de projets, des tuyaux aux profilés en passant par les feuilles que l'on retrouve dans de nombreuses applications. Ces projets d'infrastructure croissants ont créé un besoin de systèmes d'extrusion avancés intégrant des technologies de mesure et de contrôle de précision pour assurer la qualité des produits, la conformité aux spécifications strictes et la maximisation des efficacités opérationnelles.
   
• En plus du développement des infrastructures, les industries de l'emballage et des produits alimentaires et des boissons (F&B) continuent de jouer un rôle majeur dans la croissance continue du marché. La base de consommateurs en expansion en Amérique du Sud, ainsi que les taux d'urbanisation croissants, créent des niveaux de consommation de produits emballés exponentiellement plus élevés. En conséquence, une augmentation considérable du volume de films, de feuilles et de revêtements produits par des procédés d'extrusion a été observée en raison des tendances mentionnées ci-dessus.
   
• Dans l'industrie des produits alimentaires et des boissons (F&B), des directives strictes doivent être respectées concernant les paramètres d'épaisseur, les propriétés de barrière et l'uniformité des produits extrudés pour être considérés comme conformes. Les systèmes de mesure en ligne et de contrôle automatisé sont désormais indispensables pour les fabricants souhaitant respecter ces normes tout en minimisant les déchets de matériaux, en optimisant les taux de production et en maintenant l'intégrité des produits à haut volume.
   
• L'industrie de l'extrusion en Amérique du Sud est radicalement transformée alors que la technologie fusionne avec l'Industrie 4.0. Des technologies telles que l'Internet des objets (IoT) avec des capteurs et des machines intégrées à l'informatique en nuage, l'Analytique avancée alimentée par l'IA, et les systèmes de contrôle en boucle fermée sont tous utilisés pour améliorer l'efficacité de la production et la surveillance en temps réel. La maintenance prédictive par surveillance, la réduction des temps d'arrêt imprévus et l'augmentation de la productivité globale ont été des avantages majeurs de l'adoption de la technologie et l'utilisation accrue des outils numériques ont permis de résoudre le problème de pénurie de main-d'œuvre en fournissant une automatisation pour effectuer des tâches manuelles complexes et répétitives, libérant ainsi les fabricants pour se concentrer sur l'innovation et les stratégies de croissance. 
   
• La demande croissante de systèmes d'automatisation pour la mise en place d'une usine de plastique entièrement automatisée à l'échelle mondiale, à la fois par des solutions de mesure et de contrôle avancées en conjonction avec une automatisation accrue, permettra aux entreprises d'utiliser les ressources pour fabriquer des produits ; réduisant ainsi les erreurs humaines et économisant du temps sur l'ensemble du processus. Il est prévu que la technologie intelligente continuera à jouer un rôle intégral dans le développement futur de l'Amérique du Sud et du reste du monde, permettant aux entreprises de construire des usines hautement automatisées et, ainsi, de créer des produits de meilleure qualité à des coûts inférieurs aux méthodes traditionnelles de production.
   

Tendances du marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

• Alors que le marché technologique de l'Amérique du Sud pour la mesure et le contrôle de l'extrusion de plastique continue d'évoluer, la manière dont la technologie évolue est par un accent accru sur l'automatisation des processus de fabrication. Par conséquent, les fabricants se concentrent désormais sur l'automatisation du processus d'extrusion de plastique en remplaçant leurs processus manuels par des systèmes automatisés qui affichent des capteurs avancés et des mécanismes de contrôle complexes pour une mesure précise et une gestion dimensionnelle de l'épaisseur de paroi. En intégrant ces technologies, cela garantit que les fabricants produiront systématiquement des produits de qualité maximale avec des chutes réduites en raison de niveaux élevés de déchets.
   
• De plus, l'automatisation du processus offre également une opportunité d'économies en capital en fournissant une efficacité (utilisation d'énergie) dans le processus de fabrication et en réduisant le nombre de matières premières gaspillées. La tendance à l'automatisation des opérations d'extrusion de plastique est devenue si populaire et nécessaire pour que les fabricants restent compétitifs dans un marché très sensible aux coûts qu'ils font de grands efforts pour mettre en œuvre cette stratégie dans leurs modèles d'affaires.
   
• Parallèlement au mouvement vers l'automatisation des opérations d'extrusion de plastique, il y a eu la mise en œuvre de la numérisation, en particulier l'intégration des technologies numériques de la quatrième révolution industrielle (4IR), qui a changé les façons dont de nombreux fabricants du monde entier gèrent leurs opérations d'extrusion. L'usine d'extrusion moderne commence à être peuplée d'appareils connectés à l'Internet des objets (IoT) qui leur permettent de se connecter les uns aux autres et de communiquer des informations en temps réel ; cela fournit aux fabricants les outils pour intégrer complètement et tirer parti des systèmes d'analyse de données et de maintenance prédictive développés à l'aide de l'IA.
   
• En procédant ainsi, les fabricants peuvent surveiller leurs équipements à partir d'appareils situés à distance, ajuster dynamiquement les paramètres du processus de fabrication et garantir que leurs produits seront toujours de haute qualité. En fin de compte, la capacité à utiliser des informations générées par l'IA pour prédire et prévenir les défaillances futures des équipements réduit considérablement les temps d'arrêt, maximise la productivité et atténue les risques associés à la gestion d'une entreprise.
   

Analyse du marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

En savoir plus sur les principaux segments façonnant ce marché

Télécharger le PDF gratuit

Sur la base du niveau d'intégration, le marché est catégorisé en niveau d'opération manuelle, niveau d'automatisation de base, niveau d'automatisation avancée et niveau d'automatisation intelligente. Le niveau d'automatisation de base a généré un chiffre d'affaires d'environ 14,5 milliards de dollars en 2024 et devrait croître à un TCAC de 5,8 % de 2025 à 2034.
 

• De nombreux transformateurs régionaux font face à des contraintes budgétaires et manquent d'expertise technique requise pour les systèmes d'automatisation avancés ou intelligents, ce qui rend l'automatisation de base un point d'entrée attrayant. Ce niveau comprend généralement des commandes semi-automatisées, des capteurs simples et des automates programmables (PLC) qui améliorent considérablement la cohérence du processus et réduisent les erreurs humaines sans nécessiter d'investissements lourds ou de mises à niveau complexes de l'infrastructure.
   
• De plus, les pénuries croissantes de main-d'œuvre et le besoin d'efficacité opérationnelle poussent les entreprises à adopter des solutions d'automatisation abordables qui offrent des gains de productivité mesurables. L'automatisation de base s'aligne également bien avec la demande croissante de qualité standardisée dans les secteurs de l'emballage, de la construction et des biens de consommation, où les processus d'extrusion doivent respecter des tolérances plus strictes.
   

Basé sur l'application de la technologie de mesure et de contrôle du marché de l'extrusion de plastiques en Amérique du Sud, celui-ci comprend l'extrusion de tuyaux et de tubes, l'extrusion de profils, l'extrusion de câbles et de fils, ainsi que l'extrusion de films et de feuilles. L'extrusion de tuyaux et de tubes s'est imposée comme leader et a représenté 41,9 % de la part de marché totale en 2024, avec une croissance anticipée à un TCAC de 6,1 % de 2025 à 2034.

• Les investissements à grande échelle dans les réseaux d'approvisionnement en eau, les systèmes d'assainissement, les projets d'irrigation et les pipelines de distribution de gaz stimulent la demande en tuyaux et tubes en plastique de haute qualité, en particulier dans des pays comme le Brésil, l'Argentine et la Colombie. Ces applications nécessitent un contrôle dimensionnel précis et une épaisseur de paroi constante pour garantir la durabilité, la sécurité et la conformité aux normes réglementaires strictes, rendant les systèmes de mesure et de contrôle avancés essentiels.
   
• De plus, le passage à des alternatives en plastique légères et résistantes à la corrosion par rapport aux tuyaux métalliques traditionnels dans les secteurs de la construction et de l'industrie stimule davantage les volumes d'extrusion. L'accent croissant sur la durabilité et l'efficacité des coûts encourage également l'utilisation de matériaux recyclés et composites dans la production de tuyaux, nécessitant un contrôle précis du processus pour gérer la variabilité des matériaux.

En savoir plus sur les principaux segments façonnant ce marché

Télécharger le PDF gratuit

Basé sur l'industrie d'utilisation finale, le marché de la technologie de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastiques en Amérique du Sud comprend la construction et les infrastructures, l'automobile et les transports, l'emballage et le contact alimentaire, la santé et le médical, l'électronique et les télécommunications, ainsi que d'autres secteurs (énergie et services publics, etc.). L'industrie de l'emballage et du contact alimentaire s'est imposée comme leader et a représenté 33,7 % de la part de marché totale en 2024, avec une croissance anticipée à un TCAC de 6,2 % de 2025 à 2034.
 

• L'urbanisation rapide, les changements de mode de vie et la croissance du commerce électronique ont considérablement augmenté la consommation d'emballages flexibles, de films et de feuilles, qui dépendent fortement des processus d'extrusion. Ces applications nécessitent un contrôle précis de l'épaisseur, une uniformité et des propriétés barrières pour garantir la sécurité des produits et la conformité aux normes alimentaires, rendant les systèmes de mesure et de contrôle avancés indispensables.
   
• De plus, la tendance vers des emballages durables tels que les films mono-matériaux recyclables et les plastiques biosourcés a introduit une plus grande complexité dans les opérations d'extrusion, stimulant davantage le besoin de surveillance précise et d'ajustements automatisés.
   

Vous recherchez des données spécifiques à une région ?

Télécharger le PDF gratuit

Le Brésil domine le marché global de la technologie de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastiques en Amérique du Sud avec 14 milliards de dollars en 2024 et devrait croître à un TCAC de 5,6 % de 2025 à 2034.
 

• En tant que plus grande économie de la région, le Brésil représente des investissements significatifs dans les projets de construction, les réseaux de distribution d'eau et de gaz, ainsi que les initiatives de modernisation urbaine, qui nécessitent tous une utilisation extensive de tuyaux, profils et feuilles en plastique extrudés.
   
• De plus, le Brésil abrite une industrie alimentaire et des boissons florissante ainsi qu'un secteur de commerce électronique en pleine expansion, stimulant la demande en emballages flexibles de haute qualité et en procédés d'extrusion de films qui dépendent de systèmes de mesure et de contrôle précis. L'adoption proactive par le pays de l'automatisation et des technologies de l'Industrie 4.0, soutenue par des incitations gouvernementales pour la modernisation de la fabrication et la conformité en matière de durabilité, accélère encore l'intégration de solutions avancées de contrôle d'extrusion.
   

Part de marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

• En 2024, les principaux fabricants de l'industrie des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud sont Nordson Corporation, Dynisco, Process Control Corp, Gefran Tempco Electric Heater et PTI, qui détenaient collectivement une part de marché d'environ 50,3 %.
   
• Nordson s'appuie sur sa stratégie Ascend et son cadre « NBS Next » pour stimuler l'innovation, améliorer la réactivité client et réduire les délais de livraison. Un exemple de cela est le lancement par Nordson du système d'inspection par rayons X Quadra Pro, qui est passé du concept au marché en moins d'un an, réduisant le délai de livraison typique de six mois à seulement deux semaines. Au-delà de l'innovation, Nordson a stratégiquement acquis Atrion Medical pour renforcer sa position dans des secteurs en croissance comme les dispositifs médicaux et la production de batteries pour véhicules électriques. Engagée dans la transformation numérique, Nordson élargit son empreinte mondiale et exploite l'automatisation pour améliorer à la fois l'efficacité et l'expérience client.
   
• Dynisco se spécialise dans la détection et les tests de polymères de précision, offrant des outils tels que les indexeurs de flux de fusion et les capteurs de pression pour un contrôle de la qualité en temps réel. Dans son laboratoire d'innovation des bioplastiques, l'entreprise pionnière développe des matériaux durables et des procédés de résine respectueux de l'environnement. En intégrant les technologies IoT et Industrie 4.0, Dynisco facilite le diagnostic à distance et la surveillance des procédés. Avec un accent fort sur la propriété intellectuelle et le développement de brevets, Dynisco consolide son leadership dans les technologies de détection avancées, tandis que ses opérations lean assurent une adaptabilité rapide au marché.
   

Entreprises du marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

Les principaux acteurs opérant dans l'industrie des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud comprennent :

• Bausano
• Breyer
• Dynisco
• Gefran 
• Gemini Group
• Nanmac
• Nordson Corporation 
• Pexco
• Process Control Corp.
• PTI
• Pyrometer Instrument 
• Sensonetics
• Starrett 
• Tempco Electric Heater
• Gneuss Kunststofftechnik GmbH
   

PCC se distingue avec ses systèmes de mélange gravimétrique de haute précision et le logiciel de contrôle propriétaire Gravitrol, garantissant une précision d'extrusion optimale et un gaspillage minimal de matériaux. En adoptant l'Industrie 4.0, PCC intègre l'IoT, les capteurs intelligents et la maintenance prédictive dans ses machines pour une efficacité de production accrue. L'entreprise promeut la durabilité avec des fonctionnalités telles que le recyclage automatique des déchets et les convoyeurs économes en énergie. Grâce à l'automatisation avancée et au retour en temps réel, PCC garantit une qualité constante et des économies de coûts pour ses clients.
 

Gefran repousse les limites avec ses contrôleurs de puissance intelligents de la série GRC, offrant une connectivité Ethernet et des conceptions modulaires adaptées au chauffage industriel. Ces contrôleurs, conformes à l'Industrie 4.0, permettent des configurations de serveur web transparentes. Tempco Electric Heater se spécialise dans les solutions de chauffage sur mesure, des chauffages à bande et à cartouche aux contrôleurs TEC avancés. Les deux entreprises mettent l'accent sur les conceptions sur mesure et l'éducation technique continue, consolidant leur statut de leaders de confiance en gestion thermique industrielle.
 

Actualités de l'industrie des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastique en Amérique du Sud

• En 2025, Leistritz a présenté son rhéomètre d'allongement en ligne, conçu pour mesurer la viscosité d'allongement pendant l'extrusion. Cette mesure est cruciale pour la production de films et de fibres, où l'écoulement d'allongement joue un rôle pivot. Le nouvel outil offre des données supérieures par rapport aux systèmes traditionnels, permettant aux fabricants d'affiner les processus pour une performance améliorée.
   
• En 2024-2025, SIKORA a lancé une suite de systèmes de mesure et d'inspection avancés. Les points forts incluent la famille de mesure ultrasonique CENTERWAVE 6000, le X-RAY 6000 PRO C-PIPE à IA pour les inspections de parois de tuyaux, le X-RAY 6000 PURE pour la détection des contaminants, le LASER PRO axé sur la précision pour les mesures dimensionnelles, et le système de gestion de ligne LM SMART. En utilisant des méthodes sans contact, ces technologies renforcent le contrôle de la qualité et automatisent les processus, augmentant ainsi l'efficacité de production pour les fabricants.
   
• En 2025, iNOEX a lancé son système de mesure de tuyaux basé sur le radar WARP ainsi que les systèmes d'inspection de parois de tuyaux promex EXPERT/CYRUS. En collaboration avec les systèmes d'inspection optique, ces outils surveillent à la fois les aspects internes et externes des tuyaux et des profilés, offrant aux fabricants une meilleure supervision de leurs processus de production.
   
• En mai 2025, le groupe MAAG a renforcé ses efforts de numérisation dans le contrôle des processus d'extrusion en acquérant XanTec Steuerungs- und EDV Technik GmbH. Reconnue pour ses systèmes de contrôle avancés adaptés aux extrudeuses et aux lignes de granulation, les offres de XanTec promettent une efficacité et une qualité de produit accrues. Cette acquisition stratégique s'aligne sur la vision de MAAG d'intégrer une automatisation intelligente et d'élargir son portefeuille de solutions numériques.
   
• En janvier 2025, Dover a élargi le portefeuille d'équipements de traitement des polymères de MAAG en acquérant la division pétrochimique de Carter Day International. Ce mouvement stratégique renforce non seulement les solutions d'extrusion et de granulation de MAAG, mais consolide également la position de Dover dans l'industrie de l'extrusion.
   

Le rapport de recherche sur le marché des technologies de mesure et de contrôle de l'extrusion de plastiques en Amérique du Sud comprend une couverture approfondie de l'industrie, avec des estimations et des prévisions en termes de revenus (milliards de USD) et de volume (millions d'unités) de 2021 à 2034, pour les segments suivants :

Marché, par Principe de mesure

• Systèmes de mesure basés sur l'optique
  
  • Inspection basée sur la caméra/vision
  • Mesure dimensionnelle basée sur le laser
  • Analyse spectroscopique avancée
• Systèmes de mesure radiométrique
  
  • Systèmes à rayons X
  • Systèmes à rayons gamma
  • Systèmes à rayons bêta
• Mesure basée sur les ondes électromagnétiques
  
  • Systèmes basés sur le radar
  • Systèmes térahertz
• Mesure basée sur l'acoustique
  
  • Systèmes ultrasoniques
  • Surveillance des émissions acoustiques
• Mesure basée sur le champ électrique
  
  • Capteurs capacitifs
  • Capteurs inductifs
• Mesure mécanique par contact
  
  • Sondes et jauges physiques
  • Systèmes de mesure tactiles
• Surveillance des paramètres de processus
  
  • Capteurs de température et de pression
  • Mesure du flux de fusion et de la viscosité
  • Analyse des propriétés des matériaux

Marché, par niveau d'intégration

• Niveau d'opération manuelle
  
  • Mesure hors ligne avec ajustement manuel
  • Processus contrôlés par l'opérateur
• Niveau d'automatisation de base
  
  • Contrôle en boucle fermée à paramètre unique
  • Systèmes de mesure-rétroaction simples
• Niveau d'automatisation avancé
  
  • Contrôle de processus multi-paramètres
  • Systèmes de mesure-contrôle intégrés
• Niveau d'automatisation intelligent
  • Optimisation pilotée par l'IA/ML
  • Mise en œuvre de jumeaux numériques
  • Intégration de la maintenance prédictive

Marché, par type de technologie de contrôle

• Systèmes de contrôle de processus
  • Contrôle de température
  • Contrôle de pression
  • Intégration du contrôle de processus multi-zones
• Systèmes de contrôle de mouvement et d'entraînement
  • Contrôle d'entraînement d'extrudeuse et systèmes à vitesse variable
  • Contrôle de traction et d'enroulement
  • Systèmes de positionnement et de découpe pilotés par servomoteurs
• Systèmes de contrôle de flux de matière
  • Contrôle de dosage gravimétrique et volumétrique
  • Contrôle de pompe à fusion et régulation de flux
  • Contrôle d'injection d'additifs et de colorants
• Matériel et plateformes de contrôle
  • Contrôleurs logiques programmables (PLC)
  • Systèmes SCADA et HMI
  • Systèmes de contrôle distribués (DCS)

Marché, par application

• Extrusion de tuyaux et de tubes
  • Tuyaux monocouches
  • Tuyaux multicouches
  • Tubes spéciaux/medicaux
• Extrusion de profilés
  • Profilés simples (cavité unique)
  • Profilés complexes (multi-cavités)
  • Profilés co-extrudés
• Extrusion de câbles et de fils
  • Câbles d'alimentation
  • Câbles de communication
  • Câbles spéciaux
• Extrusion de films et de feuilles
  • Films monocouches
  • Films multicouches
  • Films spéciaux

Marché, par secteur d'utilisation final

• Construction et infrastructures
• Automobile et transport
• Emballage et contact alimentaire
• Santé et médical
• Électronique et télécommunications
• Autres (énergie et services publics, etc.)

Les informations ci-dessus sont fournies pour les pays suivants :

• Brésil
• Mexique
• Argentine
• Colombie
• Chili
• Pérou
• Reste de l'Amérique du Sud