Dimensione del mercato della tecnologia di misurazione e controllo per l'estrusione di plastica in Sud America - Per principio di misurazione, per livello di integrazione, per tipo di tecnologia di controllo, per applicazione, per settore di utilizzo finale, previsioni di crescita, 2025 – 2034

Dimensione e tecnologia di misurazione e controllo del mercato dell'estrusione di plastica in Sud America

Il mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica è stato stimato a 29,6 miliardi di USD nel 2024. Si prevede che il mercato crescerà da 32,8 miliardi di USD nel 2025 a 53,8 miliardi di USD nel 2034, con un CAGR del 5,6% secondo l'ultimo rapporto pubblicato da Global Market Insights Inc.

• La crescita del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica è fortemente influenzata dalle economie emergenti in America Latina, alimentate da tassi di industrializzazione in aumento e da grandi quantità di sviluppo infrastrutturale in queste economie. Paesi come Brasile, Argentina e Colombia stanno investendo notevolmente in progetti di costruzione, servizi pubblici e trasporti; le plastiche "estrusse" costituiscono quasi tutti gli aspetti di ciascuno di questi tipi di progetti, dalle tubazioni ai profili alle lastre che si trovano in molte applicazioni. Questi aumentati progetti infrastrutturali hanno creato la necessità di sistemi di estrusione avanzati che includano tecnologie di misurazione e controllo di precisione per garantire la qualità del prodotto, il rispetto di specifiche rigorose e la massimizzazione delle efficienze operative.
  
• Oltre allo sviluppo infrastrutturale, i settori dell'imballaggio e dell'alimentare e delle bevande (F&B) continuano a svolgere un ruolo importante nella crescita continua del mercato. La base di consumatori in espansione in Sud America, insieme ai tassi di urbanizzazione in aumento, continuano a creare livelli esponenzialmente più elevati di consumo di beni confezionati. Di conseguenza, si è assistito a un enorme aumento del volume di pellicole, lastre e rivestimenti prodotti tramite processi di estrusione a causa delle tendenze sopra menzionate.
  
• Nel settore F&B, esistono linee guida rigorose che devono essere rispettate riguardo ai parametri di spessore, proprietà di barriera e uniformità per i prodotti estrusi da considerare conformi. I sistemi di misurazione in linea e di controllo automatizzato sono ora indispensabili per i produttori che desiderano rispettare questi standard, minimizzando al contempo gli sprechi di materiale, ottimizzando i tassi di produzione e mantenendo l'integrità del prodotto a volumi elevati.
  
• L'industria dell'estrusione in Sud America sta subendo un cambiamento radicale mentre la tecnologia si fonde con l'Industria 4.0. Tecnologie come l'Internet delle Cose (IoT) con sensori e macchine integrate con il cloud computing, l'Analisi Avanzata alimentata dall'IA e i Sistemi di Controllo a Ciclo Chiuso vengono tutti utilizzati per garantire una maggiore efficienza e un monitoraggio della produzione in tempo reale. La manutenzione predittiva attraverso il monitoraggio, la riduzione dei tempi di inattività imprevisti e l'aumento della produttività complessiva sono stati benefici principali dell'adozione della tecnologia e l'aumento dell'utilizzo di soluzioni digitali hanno affrontato il problema della carenza di manodopera fornendo automazione per eseguire compiti manuali complessi e ripetitivi, liberando i produttori di concentrarsi su strategie di innovazione e crescita. 
  
• L'aumentata domanda di sistemi di automazione per l'allestimento di una fabbrica di plastica completamente automatizzata su scala globale, sia attraverso soluzioni avanzate di misurazione e controllo che con l'aumento dell'automazione, consentirà alle aziende di utilizzare le risorse per costruire prodotti; riducendo così gli errori umani e risparmiando tempo in tutto il processo. Si prevede che la tecnologia intelligente continuerà a svolgere un ruolo integrale nello sviluppo futuro del Sud America e del resto del mondo, consentendo alle aziende di costruire fabbriche altamente automatizzate e, quindi, creare prodotti di qualità superiore a costi inferiori rispetto ai metodi tradizionali di produzione.
  

Tendenze del mercato tecnologico di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America

• Mentre il mercato tecnologico sudamericano per la misurazione e il controllo dell'estrusione di plastica continua a evolversi, il modo in cui la tecnologia sta evolvendo è attraverso un maggiore focus sull'automazione dei processi di produzione. Di conseguenza, i produttori si stanno ora concentrando sull'automazione del processo di estrusione della plastica, sostituendo i loro processi manuali con sistemi automatizzati che presentano sensori avanzati e meccanismi di controllo complessi per la misurazione precisa e la gestione dimensionale dello spessore della parete. Incorporando queste tecnologie, si garantisce che i produttori producano costantemente prodotti di massima qualità con riduzione degli scarti dovuti a elevati livelli di materiale di scarto.
  
• Inoltre, l'automazione del processo offre anche l'opportunità di risparmiare sui costi di capitale, fornendo efficienza (uso di energia) nel processo di produzione e riducendo la quantità di materie prime sprecate. La tendenza all'automazione delle operazioni di estrusione della plastica è diventata così popolare e necessaria per i produttori per rimanere competitivi in un mercato molto sensibile ai costi che stanno facendo grandi sforzi per implementare questa strategia nei loro modelli di business.
  
• Insieme al movimento verso l'automazione delle operazioni di estrusione della plastica, è stata implementata la digitalizzazione, in particolare l'integrazione delle tecnologie digitali della quarta rivoluzione industriale (4IR), che ha cambiato il modo in cui molti produttori in tutto il mondo gestiscono le loro operazioni di estrusione. L'impianto di estrusione moderno sta iniziando a essere popolato da dispositivi abilitati all'Internet delle Cose (IoT) che consentono loro di connettersi tra loro e scambiare informazioni in tempo reale; questo fornisce ai produttori gli strumenti per integrare completamente e sfruttare i sistemi di analisi dei dati e manutenzione predittiva sviluppati utilizzando l'IA.
  
• In questo modo, i produttori possono monitorare le loro attrezzature da dispositivi situati in posizioni remote, regolare dinamicamente i parametri del processo di produzione e garantire che i loro prodotti siano sempre di alta qualità. In definitiva, la capacità di utilizzare informazioni generate dall'IA per prevedere e prevenire futuri guasti delle attrezzature riduce notevolmente i tempi di inattività, massimizza la produttività e mitiga i rischi associati alla gestione di un'azienda.
  

Analisi del mercato tecnologico di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America

In base al livello di integrazione, il mercato è suddiviso in livello di operazione manuale, livello di automazione di base, livello di automazione avanzata e livello di automazione intelligente. Il livello di automazione di base ha generato ricavi di circa 14,5 miliardi di USD nel 2024 e si prevede che crescerà a un CAGR del 5,8% dal 2025 al 2034.

• Molti trasformatori regionali affrontano vincoli di bilancio e mancano delle competenze tecniche necessarie per sistemi di automazione avanzati o intelligenti, rendendo l'automazione di base un punto di ingresso attraente. Questo livello include tipicamente controlli semi-automatici, sensori semplici e controllori logici programmabili (PLC) che migliorano significativamente la coerenza del processo e riducono l'errore umano senza richiedere investimenti pesanti o aggiornamenti infrastrutturali complessi.
  
• Inoltre, la crescente carenza di manodopera e la necessità di efficienza operativa spingono le aziende ad adottare soluzioni di automazione economiche che offrono guadagni di produttività misurabili. L'automazione di base si allinea bene anche con la crescente domanda di qualità standardizzata nei settori dell'imballaggio, dell'edilizia e dei beni di consumo, dove i processi di estrusione devono rispettare tolleranze più strette.
  

Basato sull'applicazione della tecnologia di misurazione e controllo del mercato sudamericano dell'estrusione di plastica, il mercato comprende l'estrusione di tubi e tubazioni, l'estrusione di profili, l'estrusione di cavi e fili e l'estrusione di film e fogli. L'estrusione di tubi e tubazioni si è affermata come leader e deteneva il 41,9% della quota di mercato totale nel 2024 e si prevede che crescerà con un CAGR del 6,1% dal 2025 al 2034.

• Gli investimenti su larga scala in reti di approvvigionamento idrico, sistemi fognari, progetti di irrigazione e condotte di distribuzione del gas stanno aumentando la domanda di tubi e tubazioni in plastica di alta qualità, in particolare in paesi come Brasile, Argentina e Colombia. Queste applicazioni richiedono un controllo dimensionale preciso e uno spessore di parete costante per garantire durabilità, sicurezza e conformità agli standard normativi stringenti, rendendo essenziali i sistemi di misurazione e controllo avanzati.
  
• Inoltre, il passaggio verso alternative in plastica leggere e resistenti alla corrosione rispetto ai tradizionali tubi in metallo nei settori edili e industriali aumenta ulteriormente i volumi di estrusione. L'attenzione crescente verso la sostenibilità e l'efficienza dei costi incoraggia inoltre l'uso di materiali riciclati e compositi nella produzione di tubi, il che richiede un monitoraggio accurato del processo per gestire la variabilità dei materiali.

Basato sul settore di utilizzo finale, il mercato sudamericano della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica comprende l'edilizia e le infrastrutture, l'automotive e i trasporti, l'imballaggio e il contatto con gli alimenti, la sanità e la medicina, l'elettronica e le telecomunicazioni e altri (energia e servizi pubblici, ecc.). Il settore dell'imballaggio e del contatto con gli alimenti si è affermato come leader e deteneva il 33,7% della quota di mercato totale nel 2024 e si prevede che crescerà con un CAGR del 6,2% dal 2025 al 2034.

• L'urbanizzazione rapida, i cambiamenti nello stile di vita e la crescita del commercio elettronico hanno aumentato significativamente il consumo di imballaggi flessibili, film e fogli, tutti basati su processi di estrusione. Queste applicazioni richiedono un controllo preciso dello spessore, uniformità e proprietà barriera per garantire la sicurezza del prodotto e la conformità agli standard alimentari, rendendo indispensabili i sistemi di misurazione e controllo avanzati.
  
• Inoltre, la tendenza verso imballaggi sostenibili come film monomateriali riciclabili e plastiche bio-based ha introdotto una maggiore complessità nelle operazioni di estrusione, aumentando ulteriormente la necessità di monitoraggio accurato e regolazioni automatiche.
  

Il Brasile domina il mercato complessivo sudamericano della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica con 14 miliardi di USD nel 2024 e si stima che crescerà con un CAGR del 5,6% dal 2025 al 2034.

• Essendo la più grande economia della regione, il Brasile rappresenta investimenti significativi in progetti di costruzione, reti di distribuzione di acqua e gas e iniziative di modernizzazione urbana, tutte con un uso estensivo di tubi, profili e fogli in plastica estrusi.
  
• Inoltre, il Brasile ospita un fiorente settore alimentare e delle bevande e un settore e-commerce in rapida espansione, che alimentano la domanda di imballaggi flessibili di alta qualità e processi di estrusione di film che dipendono da sistemi di misurazione e controllo precisi. L'adozione proattiva del paese di automazione e tecnologie Industry 4.0, supportata da incentivi governativi per la modernizzazione della produzione e il rispetto delle normative sulla sostenibilità, accelera ulteriormente l'integrazione di soluzioni avanzate di controllo dell'estrusione.
  

Quota di mercato della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America

• Nel 2024, i principali produttori nel settore della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America, Nordson Corporation, Dynisco, Process Control Corp, Gefran Tempco Electric Heater e PTI, detenevano collettivamente una quota di mercato di circa il 50,3%.
  
• Nordson sfrutta la sua strategia Ascend e il framework "NBS Next" per stimolare l'innovazione, migliorare la reattività ai clienti e ridurre i tempi di consegna. Un esempio di ciò è il lancio da parte di Nordson del sistema di ispezione a raggi X Quadra Pro, che è passato dal concetto al mercato in meno di un anno, riducendo il tipico tempo di consegna di sei mesi a sole due settimane. Oltre all'innovazione, Nordson ha acquisito strategicamente Atrion Medical per rafforzare la sua presenza in settori in crescita come i dispositivi medici e la produzione di batterie per veicoli elettrici. Impegnata nella trasformazione digitale, Nordson sta ampliando la sua presenza globale e sfruttando l'automazione per migliorare sia l'efficienza che l'esperienza del cliente.
  
• Dynisco si distingue nella sensazione e nella prova di precisione dei polimeri, offrendo strumenti come gli indici di flusso fuso e i sensori di pressione per il controllo della qualità in tempo reale. Nel suo laboratorio di innovazione per bioplastiche, l'azienda pioniera sviluppa materiali sostenibili e processi di resina ecologici. Integrando tecnologie IoT e Industry 4.0, Dynisco facilita la diagnostica remota e il monitoraggio dei processi. Con un forte focus sulla proprietà intellettuale e lo sviluppo di brevetti, Dynisco consolida la sua leadership nelle tecnologie di sensori avanzati, mentre le sue operazioni snelle garantiscono un'adattabilità rapida al mercato.
  

Aziende della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America

I principali attori operanti nel settore della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America includono:

• Bausano
• Breyer
• Dynisco
• Gefran 
• Gemini Group
• Nanmac
• Nordson Corporation 
• Pexco
• Process Control Corp.
• PTI
• Pyrometer Instrument 
• Sensonetics
• Starrett 
• Tempco Electric Heater
• Gneuss Kunststofftechnik GmbH
  

PCC si distingue con i suoi sistemi di miscelazione gravimetrica ad alta precisione e il software di controllo proprietario Gravitrol, garantendo un'elevata accuratezza dell'estrusione e una riduzione al minimo degli sprechi di materiale. Abbracciando l'Industry 4.0, PCC integra IoT, sensori intelligenti e manutenzione predittiva nelle sue macchine per un'efficienza produttiva maggiore. L'azienda promuove la sostenibilità con funzionalità come il riciclo automatico degli scarti e i nastri trasportatori a risparmio energetico. Grazie all'automazione avanzata e al feedback in tempo reale, PCC garantisce qualità costante e risparmi sui costi per i propri clienti.

Gefran spinge i limiti con i suoi controller di potenza intelligenti della serie GRC, che offrono connettività Ethernet e design modulari su misura per il riscaldamento industriale. Questi controller, in linea con l'Industry 4.0, offrono configurazioni di web server senza soluzione di continuità. Tempco Electric Heater si specializza in soluzioni di riscaldamento su misura, dalle fasce e riscaldatori a cartuccia ai controller TEC avanzati. Entrambe le aziende enfatizzano i design su misura e l'educazione tecnica continua, consolidando il loro status di leader affidabili nella gestione termica industriale.

Notizie sul settore della tecnologia di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America

• Nel 2025, Leistritz ha presentato il suo Inline Elongational Rheometer, progettato per misurare la viscosità estensionale durante l'estrusione. Questa misurazione è cruciale per la produzione di film e fibre, dove il flusso estensionale svolge un ruolo fondamentale. Il nuovo strumento offre dati superiori rispetto ai sistemi tradizionali, consentendo ai produttori di ottimizzare i processi per migliorare le prestazioni.
  
• Nel 2024-2025, SIKORA ha lanciato una suite di sistemi avanzati di misurazione e ispezione. Tra le novità figurano la famiglia di misuratori ultrasonici CENTERWAVE 6000, l'X-RAY 6000 PRO C-PIPE potenziato dall'IA per l'ispezione delle pareti dei tubi, l'X-RAY 6000 PURE per la rilevazione delle contaminazioni, il LASER PRO per le misurazioni dimensionali e il sistema di gestione della linea LM SMART. Grazie a metodi non invasivi, queste tecnologie migliorano il controllo qualità e automatizzano i processi, aumentando l'efficienza produttiva per i produttori.
  
• Nel 2025, iNOEX ha lanciato il suo sistema di misurazione dei tubi basato su radar WARP insieme ai sistemi di ispezione delle pareti dei tubi promex EXPERT/CYRUS. Collaborando con i sistemi di ispezione ottica, questi strumenti supervisionano sia gli aspetti interni che esterni dei tubi e dei profili, offrendo ai produttori un maggiore controllo sui loro processi produttivi.
  
• Nel maggio 2025, MAAG Group ha rafforzato i suoi sforzi di digitalizzazione nel controllo dei processi di estrusione acquisendo XanTec Steuerungs- und EDV Technik GmbH. Conosciuta per i suoi sistemi di controllo avanzati su misura per estrusi e linee di pelletizzazione, le soluzioni di XanTec promettono maggiore efficienza e qualità del prodotto. Questa acquisizione strategica si allinea con la visione di MAAG di integrare l'automazione intelligente e ampliare il suo portafoglio di soluzioni digitali.
  
• Nel gennaio 2025, Dover ha ampliato il portafoglio di attrezzature per la lavorazione dei polimeri di MAAG acquisendo la divisione petrochimica di Carter Day International. Questa mossa strategica non solo migliora le soluzioni di estrusione e pelletizzazione di MAAG, ma rafforza anche la presenza di Dover nel settore dell'estrusione.
  

Il rapporto di ricerca sul mercato delle tecnologie di misurazione e controllo dell'estrusione di plastica in Sud America include una copertura approfondita del settore, con stime e previsioni in termini di ricavi (USD miliardi) e volume (milioni di unità) dal 2021 al 2034, per i seguenti segmenti:

Mercato, Per Principio di Misurazione

• Sistemi di misurazione basati su ottica
  • Ispezione basata su telecamere/visione
  • Misurazione dimensionale basata su laser
  • Analisi spettrale avanzata
• Sistemi di misurazione radiometrici
  • Sistemi a raggi X
  • Sistemi a raggi gamma
  • Sistemi a raggi beta
• Misurazione basata su onde elettromagnetiche
  • Sistemi basati su radar
  • Sistemi terahertz
• Misurazione basata su acustica
  • Sistemi ultrasonici
  • Monitoraggio delle emissioni acustiche
• Misurazione basata su campo elettrico
  • Sensori capacitivi
  • Sensori induttivi
• Misurazione meccanica a contatto
  • Sondaggi e calibri fisici
  • Sistemi di misurazione tattili
• Monitoraggio dei parametri di processo
  • Sensori di temperatura e pressione
  • Misurazione del flusso di fusione e della viscosità
  • Analisi delle proprietà dei materiali

Mercato, Per Livello di Integrazione

• Livello di operazione manuale
  • Misurazione offline con regolazione manuale
  • Processi controllati dall'operatore
• Livello di automazione di base
  • Controllo a ciclo chiuso a singolo parametro
  • Sistemi di misurazione-feedback semplici
• Livello di automazione avanzato
  • Controllo del processo multi-parametrico
  • Sistemi di misurazione-controllo integrati
• Livello di automazione intelligente
  • Ottimizzazione basata su AI/ML
  • Implementazione di gemelli digitali
  • Integrazione della manutenzione predittiva

Mercato, Per Tipo di Tecnologia di Controllo

• Sistemi di controllo del processo
  • Controllo della temperatura
  • Controllo della pressione
  • Integrazione del controllo del processo multi-zona
• Sistemi di controllo del movimento e dell'azionamento
  • Controllo dell'azionamento dell'estrusore e sistemi a velocità variabile
  • Controllo di trazione e avvolgimento
  • Sistemi di posizionamento e taglio azionati da servo
• Sistemi di controllo del flusso di materiale
  • Controllo del dosaggio gravimetrico e volumetrico
  • Controllo della pompa di fusione e regolazione del flusso
  • Controllo dell'iniezione di additivi e coloranti
• Hardware e piattaforme di controllo
  • Controllori logici programmabili (PLC)
  • Sistemi SCADA e HMI
  • Sistemi di controllo distribuiti (DCS)

Mercato, Per Applicazione

• Estrusione di tubi e tubazioni
  • Tubi a singolo strato
  • Tubi a più strati
  • Tubazioni speciali/mediche
• Estrusione di profili
  • Profili semplici (cavità singola)
  • Profili complessi (cavità multiple)
  • Profili co-estrusi
• Estrusione di cavi e fili
  • Cavi di alimentazione
  • Cavi di comunicazione
  • Cavi speciali
• Estrusione di film e fogli
  • Film monolayer
  • Film multistrato
  • Film speciali

Mercato, Per Settore di Utilizzo Finale

• Costruzioni e infrastrutture
• Automotive e trasporti
• Imballaggio e contatto alimentare
• Sanità e medicale
• Elettronica e telecomunicazioni
• Altri (energia e servizi pubblici, ecc.)

Le informazioni sopra riportate si riferiscono ai seguenti paesi:

• Brasile
• Messico
• Argentina
• Colombia
• Cile
• Perù
• Resto dell'America del Sud