Mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica Dimensioni e quota 2026-2035

Dimensione del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica

Il mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica aveva un valore di 25,91 miliardi di dollari statunitensi nel 2025, dovrebbe raggiungere 27,24 miliardi di dollari statunitensi nel 2026 e si prevede che crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,2% nel periodo 2026-2035, fino a raggiungere 43,1 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035.

Il mercato comprende strumentazione, sistemi di controllo dei processi, tecnologie per il flusso dei materiali, piattaforme di automazione, integrazione e relativi servizi post-vendita utilizzati nelle operazioni di estrusione della plastica.

L’espansione del mercato riflette il graduale passaggio dal monitoraggio indipendente a contesti produttivi connessi e a circuito chiuso. La domanda è sostenuta dai cicli di sostituzione delle linee di estrusione installate, dalla nuova capacità produttiva nelle applicazioni legate alle infrastrutture e dagli investimenti in sistemi che riducono la variabilità dei processi, migliorano l’utilizzo dei materiali e favoriscono una documentazione della qualità più coerente.

Tendenze del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica, fattori trainanti della crescita e prospettive previsionali di GMI

Gli estrusori sudamericani stanno passando dai controlli manuali periodici alla misurazione continua e al controllo connesso dei processi. La domanda legata alle infrastrutture, l’ammodernamento del packaging e le crescenti aspettative dei clienti in materia di tracciabilità sostengono gli investimenti, mentre l’accesso ai finanziamenti, le competenze tecniche e le condizioni valutarie determinano la rapidità di adozione delle configurazioni avanzate.

Principali fattori trainanti della crescita

I riferimenti probatori si basano su dati esterni citati; le implicazioni per la domanda e le condizioni previsionali rappresentano l’analisi di GMI.

Nel 2024 i trasformatori brasiliani di materie plastiche hanno prodotto 7,46 milioni di tonnellate di plastica trasformata, con un aumento del 6,3% rispetto all’anno precedente. Ciò illustra la base di volumi produttivi che richiede un monitoraggio affidabile della temperatura, della pressione, delle dimensioni e del flusso dei materiali. ^{[3]ABIPLAST. "Indústria do Plástico Avança em Inovação e Sustentabilidade, Revela Perfil 2025 da ABIPLAST." abiplast.org.br} L’aumento dei volumi produttivi rende più rilevanti sul piano commerciale la riduzione degli scarti e la costanza dei processi, soprattutto quando i fornitori servono clienti dei settori alimentare, delle bevande, delle costruzioni e industriale, soggetti a requisiti di qualità sempre più rigorosi.

I programmi infrastrutturali hanno un effetto specifico sulla domanda, poiché le linee di estrusione di tubi richiedono un controllo affidabile del diametro, dello spessore delle pareti e dell’ovalità a velocità operative sostenute. Questi investimenti favoriscono inoltre sistemi in grado di conservare i dati di produzione e garantire risultati ripetibili nel corso di lunghi cicli di progetto. La più ampia diffusione di architetture di automazione interoperabili estende questa opportunità oltre gli strumenti di misurazione sostitutivi, includendo progetti integrati relativi a sensori, azionamenti e sistemi di controllo di supervisione.

Principali fattori frenanti del mercato

I riferimenti probatori si basano su dati esterni citati; le implicazioni per la domanda e le condizioni previsionali rappresentano l’analisi di GMI.

I sistemi avanzati richiedono più dell’acquisto di apparecchiature: richiedono ingegneria di integrazione, capacità di calibrazione, formazione degli operatori e una copertura affidabile dei servizi di assistenza. Gli estrusori più piccoli possono quindi privilegiare aggiornamenti incrementali con benefici operativi più chiari, mentre gli impianti più grandi e le imprese che hanno accesso a finanziamenti strutturati sono in una posizione migliore per implementare architetture connesse di misurazione e controllo.

Le oscillazioni valutarie aggiungono incertezza alle decisioni di acquisto di sensori, controller e hardware correlato importati. I commenti sul mercato brasiliano hanno evidenziato pressioni sul real in seguito ai cambiamenti nelle aspettative relative alle politiche fiscali e commerciali, una dinamica che può ritardare gli ordini di apparecchiature anche quando le motivazioni produttive di fondo restano valide. ^{[4]Valor Internacional. "Market Braces for Pressure on Brazilian Real as Trump's Chances Rise." valorinternacional.globo.com} Questo determina andamenti degli acquisti annuali disomogenei, soprattutto nei mercati in cui gli operatori hanno una flessibilità limitata nell’assorbire le oscillazioni dei tassi di cambio.

Analisi per segmento del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica

Per principio di misurazione

Ottica

Si prevede che entro il 2035 la misurazione ottica raggiungerà una quota del 27,9% del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica, con una crescita a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 7,2% nel periodo 2026-2035. I sistemi laser senza contatto, di visione artificiale e spettroscopici sono sempre più adatti alle linee ad alta velocità per film, tubi, cavi e profilati, dove la verifica dimensionale continua e le registrazioni digitali della qualità hanno valore commerciale.

Monitoraggio dei parametri di processo

Nel 2025 il monitoraggio dei parametri di processo ha generato 6,74 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che raggiungerà una quota del 24,5% entro il 2035. Il monitoraggio della pressione di fusione, della temperatura, delle proprietà reologiche e della viscosità resta fondamentale, poiché anche le linee di estrusione meno automatizzate richiedono visibilità sulle condizioni dei polimeri per mantenere una produzione stabile e proteggere le apparecchiature.

Campo elettrico

Si prevede che la misurazione del campo elettrico raggiungerà 6,59 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035, con una crescita a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,5% nel periodo 2026-2035. I sistemi basati su capacit está e microonde sono particolarmente rilevanti per le attività di produzione di cavi e tubi, in cui nelle produzioni soggette a rigorosi requisiti di qualità vengono sempre più spesso specificate valutazioni continue della struttura della parete, dell’eccentricità o dei difetti interni.

Acustica

Nel 2025 la misurazione acustica deteneva una quota del 9,0% e si prevede che raggiungerà 3,75 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035. Le tecnologie a ultrasuoni mantengono un ruolo specializzato nelle applicazioni con tubi a parete spessa, tubi e strutture multistrato, in cui la verifica in linea non distruttiva può prevenire costosi scarti nelle fasi successive senza interrompere la produzione.

Contatto meccanico

La misurazione a contatto meccanico ha registrato 3,11 miliardi di dollari statunitensi nel 2025 e si prevede che crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 3,5% nel periodo 2026–2035. La categoria rimane rilevante sulle linee esistenti perché gli operatori ne conoscono i requisiti di manutenzione, ma le decisioni di sostituzione privilegiano sempre più le alternative senza contatto, quando sono prioritari velocità più elevate, una raccolta dati più ampia o una minore usura.

Radiometrica

Si prevede che la misurazione radiometrica rappresenterà una quota del 6,9% entro il 2035 e crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 4,0% nel periodo 2026–2035. Rimane tecnicamente preziosa nelle lavorazioni ad alta velocità di film e fogli, sebbene i requisiti normativi di gestione e le prestazioni in miglioramento delle soluzioni ottiche stiano influenzando le specifiche delle nuove linee di produzione.

Elettromagnetica

La misurazione elettromagnetica deteneva una quota del 7,0% nel 2025 e dovrebbe raggiungere 3,10 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035. La domanda è concentrata nelle applicazioni che richiedono il rilevamento di contaminanti, il tracciamento dei marcatori e il monitoraggio della qualità dei cavi, ambiti in cui gli investimenti nelle infrastrutture elettriche accrescono l’importanza di verifiche in linea affidabili.

Per livello di integrazione

Manuale

I sistemi manuali rappresentavano una quota del 15,0% nel 2025 e si prevede che cresceranno a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 2,0% nel periodo 2026–2035. Gli spessimetri portatili e gli strumenti regolati dagli operatori continueranno a essere utilizzati negli estrusori più piccoli e nelle linee di produzione meno complesse, soprattutto dove la disponibilità di capitale o di personale tecnico limita il passaggio ad ambienti di controllo connessi.

Automazione di base

Nel 2025 l’automazione di base ha generato 12,70 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che manterrà una quota del 44,8% entro il 2035. I controlli programmabili dei setpoint, la regolazione a circuito singolo e la misurazione automatica dello spessore rimangono il punto di accesso più pratico per molti trasformatori regionali che puntano a migliorare la ripetibilità senza intraprendere progetti di automazione integrale dello stabilimento.

Automazione avanzata

Si prevede che l’automazione avanzata raggiungerà 12,87 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 7,2% nel periodo 2026–2035. Il controllo a circuiti multipli, i sensori connessi in rete e le piattaforme integrate con sistemi SCADA acquistano rilevanza mentre i trasformatori più grandi ammodernano le linee obsolete e i nuovi investimenti vengono progettati, fin dalla messa in servizio, con architetture più connesse.

Automazione intelligente (AI/ML)

Si prevede che l’automazione intelligente deterrà una quota del 14,9% entro il 2035 e crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 10,0% nel periodo 2026–2035. L’ottimizzazione dei processi, la manutenzione predittiva e i controlli autoregolanti basati su AI/ML sono particolarmente vantaggiosi sulle linee ad alta produttività, dove il valore operativo derivante dalla riduzione della variabilità, da interventi più rapidi e da una maggiore efficienza nell’uso dei materiali può giustificare un’integrazione più sofisticata.

Per tipologia di tecnologia di controllo

Controllo di processo

Nel 2025 il controllo di processo ha generato 9,85 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che rappresenterà una quota del 36,4% entro il 2035. La regolazione della temperatura, la gestione della pressione e il monitoraggio della qualità del materiale fuso rimangono indispensabili nei diversi formati di estrusione, sostenendo una domanda ricorrente di sostituzione dei sensori, ampliamento dei punti di misurazione e maggiore precisione del controllo.

Hardware e piattaforme di controllo (PLC/SCADA/HMI/DCS)

Si prevede che l’hardware e le piattaforme di controllo raggiungeranno 11,88 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e cresceranno a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,5% nel periodo 2026–2035. Gli investimenti in PLC, SCADA, HMI e DCS sono sostenuti sia dai progetti per nuove linee sia dall’ammodernamento di quelle esistenti, soprattutto quando la sicurezza informatica, la tracciabilità e l’accessibilità dei dati sono diventate requisiti di approvvigionamento.

Movimento e azionamenti

Le tecnologie di movimentazione e azionamento detenevano una quota di mercato del 22,0% nel 2025 e dovrebbero crescere a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,5% nel periodo 2026-2035. La domanda aumenta quando la misurazione dimensionale è direttamente collegata alle azioni correttive, poiché un controllo preciso della velocità delle viti, del traino e dell’avvolgimento è necessario per una gestione della qualità a circuito chiuso.

Controllo del flusso dei materiali

Si prevede che il controllo del flusso dei materiali raggiungerà 5,25 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un CAGR del 5,8% nel periodo 2026-2035. L’alimentazione gravimetrica, la miscelazione e la misurazione della produzione assumono un’importanza crescente nelle applicazioni di film multistrato e di composti, in cui la precisione delle ricette incide sull’impiego di resina, sulla costanza del prodotto e sull’economicità delle formulazioni con contenuto riciclato.

Per applicazione

Tubi e condotte

Nel 2025 l’estrusione di tubi e condotte ha generato 8,81 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che rappresenterà una quota di mercato del 33,3% entro il 2035. La domanda legata ad acqua, servizi igienico-sanitari, irrigazione ed edilizia sostiene gli investimenti in sistemi che mantengono lo spessore delle pareti, il diametro e la rotondità, riducendo al minimo gli scarti nelle linee di produzione ad alto volume.

Film e lastre

Si prevede che l’estrusione di film e lastre raggiungerà 12,83 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un CAGR del 6,2% nel periodo 2026-2035. La produzione di imballaggi flessibili rende particolarmente importante la gestione del profilo di spessore, il dosaggio dei materiali e l’analisi dei processi, poiché le deviazioni qualitative possono incidere sia sull’efficienza dei materiali sia sull’accettazione da parte dei clienti.

Cavi e fili

Nel 2025 il segmento dei cavi e fili deteneva una quota di mercato del 22,0% e dovrebbe crescere a un CAGR del 6,0% nel periodo 2026-2035. Gli investimenti nell’ammodernamento delle reti elettriche e nelle telecomunicazioni sostengono la domanda di sistemi di misurazione che verifichino lo spessore dell’isolamento, la concentricità e altre caratteristiche di produzione fondamentali per la qualificazione del prodotto.

Profili

Si prevede che l’estrusione di profili raggiungerà 6,41 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un CAGR del 4,8% nel periodo 2026-2035. Il segmento richiede ispezioni specifiche per ciascuna applicazione, poiché le geometrie complesse spesso necessitano di configurazioni ottiche o laser personalizzate, che possono allungare i cicli di integrazione rispetto ai prodotti circolari più standardizzati.

Per settore di utilizzo finale

Edilizia

Nel 2025 il settore dell’edilizia ha generato 8,03 miliardi di dollari statunitensi e dovrebbe rappresentare una quota di mercato del 28,9% entro il 2035. La domanda è sostenuta dall’estrusione di tubi, condotti e profili per l’edilizia, per i quali i requisiti infrastrutturali e le specifiche di progetto favoriscono un controllo dimensionale costante e una produttività affidabile.

Imballaggi

Si prevede che il settore degli imballaggi raggiungerà 12,57 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un CAGR del 6,0% nel periodo 2026-2035. I trasformatori che operano nei comparti alimentare, delle bevande e dei beni di consumo, nonché quelli orientati all’esportazione, necessitano di maggiore stabilità dei processi, tracciabilità e controllo dello spessore, rendendo gli imballaggi uno dei segmenti di domanda più tecnologicamente intensivi per i sistemi di misurazione dell’estrusione.

Automotive

Nel 2025 il settore automotive deteneva una quota di mercato del 17,0% e si prevede che crescerà a un CAGR del 5,5% nel periodo 2026-2035. Le guarnizioni, i tubi, i profili e gli isolamenti dei cablaggi ottenuti per estrusione richiedono registrazioni affidabili dei processi e una qualità riproducibile, favorendo configurazioni di misurazione integrate in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di qualificazione dei fornitori.

Elettronica

Si prevede che l’estrusione per il settore dell’elettronica raggiungerà 4,91 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035 e crescerà a un CAGR del 7,0% nel periodo 2026-2035. La crescita delle telecomunicazioni, delle infrastrutture dati e delle applicazioni di cavi per l’elettronica sostiene la domanda di sistemi ad alta precisione in grado di mantenere rigorosi requisiti di isolamento e concentricità.

Sanità

Nel 2025 il settore sanitario deteneva una quota del 6,0% e dovrebbe crescere a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) dell’8,0% (2026-2035). Le applicazioni nei tubi medicali e negli imballaggi farmaceutici premiano la precisione delle misurazioni, il rigore nei processi di convalida e la continuità del servizio, creando una nicchia interessante per i fornitori in grado di operare in contesti con requisiti di qualità rigorosi.

Analisi regionale del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica

Analisi di mercato delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica in Brasile

Nel 2025 il mercato brasiliano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica ha generato 15,42 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che raggiungerà una quota del 60,0% entro il 2035. Le dimensioni del Brasile riflettono l’ampia base di trasformazione nei settori degli imballaggi, dei tubi, dei cavi, dell’automotive e dei beni di consumo, mentre il suo ecosistema di servizi industriali e i canali di finanziamento sostengono sia la domanda di sostituzione sia i progetti di automazione di maggiori dimensioni.

Analisi di mercato delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica in Argentina

Si prevede che il mercato argentino delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica raggiungerà 5,83 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 4,0% (2026-2035). La base industriale sostiene la domanda sottostante, ma la complessità delle importazioni, le condizioni valutarie e la prudenza negli investimenti di capitale favoriscono il prolungamento della vita utile delle apparecchiature e una modernizzazione graduale, anziché una rapida transizione verso sistemi di automazione di fascia alta.

Analisi di mercato delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica in Colombia

Nel 2025 il mercato colombiano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica deteneva una quota del 10,1% e si prevede che crescerà a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,0% (2026-2035). La nuova capacità produttiva, le attività di imballaggio orientate all’esportazione e la crescente domanda di cavi e di prodotti legati alle infrastrutture offrono un contesto più favorevole alle configurazioni avanzate, soprattutto quando i nuovi impianti possono integrare un’architettura di misurazione connessa fin dall’avvio delle attività.

Analisi di mercato delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica in Cile

Nel 2025 il mercato cileno delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica ha generato 1,64 miliardi di dollari statunitensi e si prevede che raggiungerà una quota del 6,5% entro il 2035. La gestione delle risorse idriche legata alle attività minerarie, le infrastrutture energetiche e specifiche industriali relativamente rigorose creano opportunità per sistemi di misurazione di fascia alta per tubi e cavi, nonostante le dimensioni assolute più contenute della base manifatturiera del Paese.

Analisi di mercato delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica in Perù

Si prevede che il mercato peruviano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica raggiungerà 1,73 miliardi di dollari statunitensi entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,8% (2026-2035). La domanda di tubi trainata dalle infrastrutture e gli investimenti nel settore energetico sostengono la modernizzazione; tuttavia, la frammentazione della base installata impone ai fornitori di conciliare offerte tecniche sofisticate con modelli di implementazione e assistenza accessibili.

Resto del Sud America

Il resto del Sud America continua a essere servito principalmente attraverso reti di distributori e supporto tecnico transfrontaliero. La domanda è determinata dall’attività infrastrutturale locale, dalla trasformazione delle materie plastiche su scala ridotta e dalla disponibilità di servizi di assistenza a costi contenuti; per questo, l’ampiezza della rete commerciale e la tempestività degli interventi di manutenzione sono particolarmente importanti per la competitività dei fornitori.

Quote di mercato e panorama competitivo del mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica

Il mercato sudamericano delle tecnologie di misurazione e controllo per l’estrusione della plastica rimane frammentato: nel 2025 i primi cinque fornitori rappresentavano complessivamente il 24,8% dei ricavi. La concorrenza è determinata dall’ampiezza della gamma tecnologica: gli operatori del settore dell’estrusione acquistano spesso strumentazione, controlli di processo, azionamenti, apparecchiature per la gestione dei flussi di materiale e servizi di integrazione da specialisti diversi, anziché affidarsi a un unico fornitore.

Nordson Corporation deteneva una quota del 7,5% nel 2025. La sua posizione è sostenuta da una presenza estesa nella lavorazione dei polimeri e dalla capacità di combinare apparecchiature, competenze nei sistemi di fusione e assistenza post-vendita per i trasformatori di tubi, film e imballaggi che intendono realizzare programmi di ammodernamento coordinati.

Dynisco (Amphenol) deteneva una quota del 6,5% nel 2025. La sua specializzazione nella misurazione della pressione di fusione, della temperatura e della viscosità risponde alla diffusa esigenza di monitorare i parametri di processo lungo le linee di estrusione, mentre le dimensioni di Amphenol sostengono le capacità del marchio nei sensori e nell’elettronica.

Gefran S.p.A. deteneva una quota del 4,5% nel 2025. Il suo portafoglio di soluzioni per il controllo di processo, piattaforme di automazione e controllo del movimento la colloca in una posizione favorevole presso i clienti che cercano architetture di controllo più interconnesse e intendono integrare i dati di produzione nelle decisioni operative relative all’estrusione.

Zumbach Electronic AG è specializzata nella misurazione dimensionale per applicazioni relative a cavi, tubi e profili, con un portafoglio che comprende sistemi di misurazione laser, sistemi a raggi X, prove di scintillio e ispezione della sezione trasversale. La sua rilevanza competitiva aumenta quando i requisiti di qualità dell’estrusione richiedono verifiche continue anziché campionamenti periodici.

Process Control Corporation (PCC) è attiva nei sistemi di alimentazione gravimetrica, miscelazione e gestione dei flussi di materiale. Le sue soluzioni sono particolarmente rilevanti nelle attività di produzione di imballaggi e di compound, in cui il controllo delle formulazioni e l’efficienza nell’uso delle resine sono direttamente legati all’economia operativa.

SIKORA AG, oggi parte di MAAG Group all’interno di Dover Corporation, rimane un fornitore importante per i produttori di cavi e tubi che necessitano di tecnologie per il controllo qualità in linea. La sua integrazione in un portafoglio più ampio per la lavorazione dei polimeri può supportare i clienti alla ricerca di soluzioni tecniche più integrate.

I fornitori regionali, tra cui Novus Automation, Polimetrica Plastics Automation e Controlplast Controles Eletronicos, competono grazie alle capacità di integrazione locale, alla rapidità di risposta del servizio e a strutture di prezzo che possono ridurre l’esposizione ai rischi legati all’approvvigionamento di apparecchiature importate. Fornitori specializzati come Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG, PLAST-CONTROL GmbH, Maguire Products Inc., Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Pixargus GmbH, Brabender GmbH & Co. KG, Nanmac Corporation, Pyrometer Instrument Company, Sensonetics Inc. e Tempco Electric Heater Corporation soddisfano requisiti più specifici in materia di rilevamento, caratterizzazione dei materiali, gestione termica e controllo.

Recenti sviluppi del settore

Ad aprile 2026, SIKORA ha introdotto nuove tecnologie di misurazione per fili e cavi, ampliando le capacità di misurazione del diametro, dello spessore della parete isolante, dell’eccentricità, della lunghezza e della velocità. ^{[5]SIKORA AG. "SIKORA Unveils Three New Product Innovations for the Wire and Cable Industry." prnewswire.com} Questi sviluppi sono rilevanti per i produttori di cavi che puntano a un controllo qualità in linea più affidabile, mentre nella regione avanzano i progetti manifatturieri legati alle trasmissioni e alle reti elettriche.

A giugno 2026, Oben Group ha firmato un accordo per una nuova linea di produzione di film BOPP in Brasile. ^{[6]Oben Group. "Brazil Expansion: Oben Group Signs Agreement for New 12-Meter BOPP Line with 94,000 Tons of Annual Capacity." obengroup.com} Il progetto segnala il perdurare degli investimenti di capitale nell’estrusione di film ad alta produttività e rafforza l’opportunità di integrare sistemi di controllo del profilo dello spessore, gestione del flusso dei materiali e automazione nelle principali linee di confezionamento.