Taille du marché de la sécurité des machines - Par composant, par type de mise en œuvre, par application, par utilisateur final, prévisions de croissance, 2026 – 2035

Taille du marché de la sécurité des machines

La taille du marché mondial de la sécurité des machines était estimée à 6,4 milliards de dollars en 2025. Le marché devrait croître de 6,7 milliards de dollars en 2026 à 11,9 milliards de dollars en 2035, avec un TCAC de 6,6 % selon le dernier rapport publié par Global Market Insights Inc.
 

En raison de l'augmentation des attentes des autorités de régulation, des investisseurs et des communautés, l'industrie minière subit une transition majeure vers des pratiques durables ; par conséquent, il y a eu une augmentation des opérations minières mises en œuvre par des méthodes commerciales respectueuses de l'environnement. Les méthodes minières traditionnelles contribuent à la dégradation des terres, ainsi qu'à la pollution de l'eau et aux émissions de carbone ; par conséquent, les sociétés minières modernes utilisent ou développent de nouvelles technologies pour réduire ces impacts environnementaux négatifs. Parmi les exemples de certains des changements mis en œuvre pour atteindre cet objectif, on peut citer l'utilisation de nouvelles techniques pour réduire l'impact environnemental lors de l'extraction des ressources minérales, la minimisation des déchets, l'optimisation de l'utilisation des ressources, l'utilisation de sources d'énergie renouvelables (solaire, éolienne), l'électrification des flottes d'équipements et l'installation de systèmes de recyclage de l'eau.
 

Outre les aspects environnementaux de la durabilité, la licence sociale d'exploitation d'une entreprise sera basée sur son engagement en faveur de la durabilité dans l'industrie minière. Les entreprises doivent fournir de la transparence dans leurs pratiques commerciales et la manière dont elles gèrent les déchets. De plus, elles doivent restaurer la zone une fois l'exploitation minière terminée. Les sociétés minières sont désormais plus susceptibles d'utiliser de nouvelles technologies qui leur permettent de surveiller leurs opérations en temps réel, de mener des explorations à faible impact et de suivre leurs fournisseurs de manière responsable. Pour les sociétés minières qui mettent en œuvre des pratiques durables, elles ont une meilleure relation avec les parties prenantes, une image de marque améliorée et un accès plus facile au capital, car le marché mondial se tourne vers l'investissement dans des entreprises alignées sur les objectifs environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG).
 

L'automatisation continuera de croître, les industries de tous secteurs reconnaissant la valeur qu'elle crée en améliorant la productivité, en réduisant les coûts d'exploitation et en offrant un moyen de combler le besoin de main-d'œuvre à un rythme de plus en plus élevé grâce à l'adoption de la robotique, des capteurs avancés, de l'intelligence artificielle et de l'Internet industriel des objets. De nombreuses industries utilisent l'automatisation pour offrir à leurs entreprises une plus grande cohérence et précision dans leurs opérations. De plus, grâce à une utilisation accrue des machines pour les tâches répétitives et dangereuses, les entreprises ont également réduit le nombre d'accidents de travail et produit une production plus stable. Grâce à l'utilisation accrue des processus automatisés, les entreprises peuvent augmenter la vitesse de leurs processus, améliorer leur capacité à surveiller la santé de l'équipement en temps réel et mieux gérer leur énergie, ce qui leur permet de réduire les temps d'arrêt et de prolonger la durée de vie de leurs machines.
 

L'automatisation a transformé la dynamique de la main-d'œuvre en offrant de nouvelles façons de tirer stratégiquement parti des talents des personnes, les éloignant des tâches manuelles répétitives traditionnelles et les plaçant dans des postes à haute responsabilité nécessitant une supervision de gestion, une prise de décision et une amélioration continue par l'individu, ainsi que la production et l'amélioration des produits de l'entreprise. À mesure que de plus en plus d'industries se tournent vers un environnement d'usine intelligente grâce à l'utilisation à la fois des jumeaux numériques et de l'analyse prédictive avec l'utilisation de l'automatisation comme avantage concurrentiel, l'avenir de l'automatisation dans une entreprise ne concernera plus seulement l'efficacité, mais deviendra plutôt une compétence fondamentale soutenant l'avenir de l'activité de votre entreprise, ainsi que faisant de l'automatisation une partie de la compétitivité et de l'innovation globales de votre organisation.
 

Tendances du marché de la sécurité des machines

Le marché de la sécurité des machines évolue rapidement alors que les fabricants mettent en œuvre de nouvelles technologies d'automatisation et continuent de mettre l'accent sur la sécurité opérationnelle dans leurs environnements de travail. À mesure que les fabricants ajoutent de plus en plus de capteurs intelligents, de commandes de sécurité et de systèmes connectés pour minimiser les risques grâce à une réduction des temps d'arrêt et à la satisfaction des attentes croissantes des réglementations, ils développent et utilisent également des technologies avancées, notamment l'intelligence artificielle (IA), la robotique collaborative (Cobots) et l'analyse prédictive pour transformer la manière dont la sécurité est gérée, passant d'une approche réactive à une approche basée sur les données et stratégique. Le passage à des écosystèmes industriels intelligents, sûrs et efficaces est représentatif d'une tendance plus large vers l'Industrie 4.0 et les modèles d'usines intelligentes.
 

• De plus en plus d'usines introduisent des machines automatisées et complexes. En conséquence, la complexité accrue des machines nécessite que les systèmes de sécurité utilisés dans ces usines évoluent pour s'adapter à des niveaux plus élevés de complexité des machines. Les industries utilisent des capteurs intelligents, des automates de sécurité et des outils de surveillance en temps réel pour détecter les dangers et arrêter automatiquement l'équipement si nécessaire afin d'assurer que les humains et les machines interagissent en toute sécurité et de manière continue avec moins d'interruptions de production.
   
• Les gouvernements et les organisations industrielles créent des exigences réglementaires plus strictes pour les accidents de travail et promeuvent la santé des travailleurs. En conséquence, les entreprises dépensent plus d'argent pour des équipements de sécurité conformes afin de répondre aux attentes des autorités réglementaires. En raison de cette tendance, les organisations doivent désormais traiter la sécurité comme une exigence pour faire des affaires, plutôt que comme quelque chose qui peut être ajouté lorsque c'est pratique.
   
• Les fabricants utilisent de plus en plus les Cobots dans l'environnement de fabrication pour travailler côte à côte avec les personnes ; par conséquent, des systèmes de sécurité avancés sont nécessaires pour protéger à la fois les travailleurs et les machines. Les solutions de sécurité des machines comprennent les systèmes de détection de présence, la surveillance de la vitesse et de la séparation, et les technologies de limitation de force pour une utilisation collaborative et des interactions sûres entre les Cobots et les personnes travaillant dans la fabrication. La croissance des Cobots créera une demande accrue pour des solutions et systèmes de sécurité avancés.
   
• Les systèmes de sécurité traditionnels sont conçus pour réagir et répondre une fois qu'un accident s'est produit ; cependant, avec la tendance de l'environnement industriel d'aujourd'hui vers la sécurité prédictive, les entreprises peuvent analyser les données et utiliser l'analyse prédictive et l'apprentissage automatique, ainsi que la surveillance continue pour identifier les risques émergents avant qu'ils ne se transforment en scénario d'accident. Cette approche proactive améliore le temps de disponibilité des équipements, réduit les coûts de maintenance et offre une meilleure confiance et fiabilité dans une organisation.
   

Analyse du marché de la sécurité des machines

Selon le composant, le marché de la sécurité des machines est divisé en capteurs de sécurité de détection de présence, interrupteurs de sécurité à verrouillage, contrôleurs/modules/relais de sécurité, applications de sécurité programmables, commandes d'arrêt d'urgence et commandes de sécurité à deux mains. En 2025, les capteurs de sécurité de détection de présence détenaient la plus grande part de marché, générant un chiffre d'affaires de 2,3 milliards de dollars.
 

• Les environnements industriels d'aujourd'hui évoluent rapidement et nécessitent de nouvelles technologies pour améliorer la sécurité des employés travaillant sur et autour de machines dangereuses. Les capteurs de sécurité de détection de présence détectent lorsque les employés ou les objets entrent dans une zone dangereuse près d'une machine et déclenchent un arrêt immédiat de la machine si nécessaire.

Sur la base du type de mise en œuvre, le marché de la sécurité des machines est segmenté en composants individuels et composants intégrés. Le segment des composants individuels détenait la plus grande part, représentant 61,3 % du marché mondial en 2025.
 

• Les composants individuels sont des composants de sécurité indépendants qui sont installés sur les machines sans nécessairement être combinés en un système de sécurité global. Les entreprises utilisent cette méthode de mise en œuvre si elles ont des machines plus anciennes en conjonction avec des machines plus récentes ou si les exigences de sécurité des machines varient considérablement d'une machine à l'autre. En sélectionnant et en installant ces composants séparément, elles peuvent configurer les fonctions de sécurité de la machine pour les risques spécifiques et les conditions de fonctionnement associés à la machine, permettant à l'entreprise de fournir une protection ciblée et des mises à niveau plus abordables.
   
• Un avantage de la mise en œuvre des composants individuels est la flexibilité d'utiliser les composants en conjonction avec des machines plus anciennes. Les fabricants peuvent moderniser ou rétrofiter des machines plus anciennes avec des capacités de sécurité modernes sans avoir à remplacer l'ensemble du système de contrôle. Cela permet des améliorations incrémentielles plus progressives et rentables, ce qui est particulièrement bénéfique pour les petites et moyennes entreprises. De plus, si quelque chose tombe en panne dans l'un des composants de sécurité individuels, l'équipe de maintenance pourra réparer ou remplacer l'un des composants individuels sans affecter le reste du système de sécurité et minimisera ainsi les temps d'arrêt ainsi que facilitera le dépannage. La fonctionnalité modulaire permet aux organisations de mettre à l'échelle leurs systèmes de sécurité de manière incrémentielle à mesure que leurs exigences opérationnelles changent et évoluent.
   
• Cependant, l'établissement de la sécurité à l'aide de composants individuels nécessite une planification et une évaluation minutieuses pour garantir que les composants fonctionnent correctement ensemble et présentent des niveaux de couverture de sécurité cohérents. Chaque composant peut fonctionner de manière autonome, par conséquent, la mise en œuvre de tous les composants en coordination sera souvent réalisée par un câblage supplémentaire, une programmation supplémentaire ou une logique de contrôle supplémentaire pour synchroniser les différents composants de sécurité. Bien que des difficultés existent pour l'utilisation d'une approche de mise en œuvre de composants individuels, il existe encore un intérêt écrasant pour les entreprises qui souhaitent assurer la conformité par une approche méthodique pour atteindre la conformité, à mesure que les industries deviennent de plus en plus modernisées.
   

En fonction de l'application, le marché de la sécurité des machines est segmenté en assemblage, robotique, emballage, manutention de matériaux et travail des métaux. En 2025, le segment de l'assemblage détenait la plus grande part de marché, générant un chiffre d'affaires de 1,9 milliard de dollars américains.
 

• Les applications d'assemblage sont des processus multi-étapes à haut débit où l'assemblage des pièces, le serrage des pièces et l'ajustement des pièces sont réalisés grâce à un effort coordonné des opérateurs, des robots et des systèmes de convoyage travaillant à proximité les uns des autres. Les exigences de sécurité pour ces applications d'assemblage se concentrent sur la protection des points de pincement, la gestion de l'accès aux zones dangereuses et la fourniture d'un moyen pour que les opérateurs puissent arrêter rapidement une ligne d'assemblage si une personne entre dans la zone de travail. Les dispositifs de sécurité de détection de présence couramment utilisés, tels que les rideaux lumineux ou les scanners laser, les interrupteurs à verrouillage sur les portes d'accès et les dispositifs de commande à deux mains pour les fixations manuelles, pour empêcher l'activation involontaire de la machinerie pendant le chargement des pièces et le changement d'outils. Les automates de sécurité conçus pour effectuer ces fonctions sont programmés pour contrôler les circuits d'arrêt d'urgence, la surveillance de la vitesse et la surveillance de la séparation des robots collaboratifs, et fournir une capacité de désactivation du couple de sécurité pour les entraînements asservis afin de limiter l'exposition de l'opérateur à tout risque associé à l'opération d'assemblage sans impacter la performance de l'opération d'assemblage.
   
• L'objectif de l'assemblage d'équipements de machines fonctionnant en toute sécurité comprend la garantie de la sécurité des travailleurs en maintenant le plus haut niveau de production et de qualité industrielle. Les meilleures conceptions de systèmes de sécurité des machines permettent un changement de produit rapide et un format flexible pour l'agencement des lignes de production grâce à l'utilisation de zones de sécurité configurables et de configurations de muting qui permettent de déplacer les pièces les unes par rapport aux autres tout en fournissant une protection sûre pour les employés qui travaillent aux côtés des machines. Le diagnostic prédictif et la surveillance en temps réel alerteront les équipes de maintenance de tout désalignement de protection, de capteurs défectueux ou de déclenchement de machine déraisonnable qui entraîneront l'occurrence d'un arrêt prématuré de la machine.
   

Marché de la sécurité des machines en Amérique du Nord

En 2025, les États-Unis ont dominé l'industrie de la sécurité des machines en Amérique du Nord, représentant environ 55,3 % et générant environ un chiffre d'affaires d'un milliard de dollars la même année.
 

• Aux États-Unis, l'industrie de la sécurité des machines est stimulée par une forte application des réglementations, une automatisation industrielle généralisée et un paysage manufacturier mature. Les industries américaines, de l'automobile et de l'électronique à la transformation des aliments et à la logistique, continuent de moderniser les lignes de production, augmentant ainsi le besoin de contrôleurs de sécurité avancés, de capteurs et de systèmes de verrouillage.Le pays’s concentration sur la conformité en matière de sécurité au travail encourage les entreprises à investir dans des technologies qui soutiennent la maintenance prédictive, la collaboration homme-machine et la visibilité opérationnelle. À mesure que les fabricants américains adoptent davantage de robotique, d'automatisation flexible et de systèmes d'usines intelligentes, les solutions de sécurité des machines jouent un rôle crucial pour assurer la continuité, réduire les accidents et soutenir les cycles de production efficaces.
   
• À travers l'Amérique du Nord, le marché de la sécurité des machines bénéficie d'une combinaison d'automatisation croissante, de numérisation industrielle et d'une prise de conscience accrue de la gestion des risques opérationnels. Les États-Unis et le Canada augmentent leurs investissements dans les infrastructures de fabrication modernes, les technologies de la chaîne d'approvisionnement et la robotique, ce qui élève la demande pour des solutions de sécurité évolutives et intégrées. La base industrielle diversifiée de la région, couvrant le pétrole et le gaz, les machines lourdes, l'automobile, les biens de consommation et les produits pharmaceutiques, crée de fortes opportunités pour les composants de sécurité des machines qui peuvent s'adapter à divers environnements opérationnels. À mesure que l'Amérique du Nord avance davantage vers l'adoption de l'Industrie 4.0, les entreprises de la région donnent la priorité aux architectures de sécurité complètes qui améliorent la productivité tout en maintenant la conformité aux normes de sécurité évolutives.
   

Marché de la sécurité des machines en Europe

Le marché européen détenait une part de 24,6 % en 2025 et devrait croître à un taux de 6,3 % pendant la période de prévision.
 

• L'Europe reste l'un des marchés les plus matures pour la sécurité des machines, porté par des réglementations strictes en matière de sécurité, des normes industrielles solides et une base de fabrication bien établie. Des industries telles que l'automobile, les machines industrielles, la transformation alimentaire et les produits pharmaceutiques accordent une grande importance à la conformité, ce qui favorise l'adoption généralisée de composants de sécurité avancés tels que les automates de sécurité, les rideaux lumineux, les systèmes d'interverrouillage et les solutions d'arrêt d'urgence. L'engagement de la région en faveur de la sécurité au travail et de la responsabilité environnementale continue de façonner les stratégies de sécurité des machines à la fois pour les grandes entreprises et les PME.
   
• La poussée de la région vers la transformation numérique et la fabrication intelligente accélère encore la demande de systèmes de sécurité intégrés et intelligents. Les entreprises européennes intègrent de plus en plus la robotique, les lignes de production automatisées et les technologies d'usines connectées, qui nécessitent des architectures de sécurité évolutives pour protéger les travailleurs tout en maintenant la productivité. À mesure que les entreprises se tournent vers une automatisation plus poussée et une collaboration homme-robot, les solutions de sécurité des machines servent de facilitateurs d'efficacité opérationnelle, de conformité réglementaire et de croissance industrielle durable.
   

Marché de la sécurité des machines en Asie-Pacifique

L'Asie-Pacifique mène le marché avec une part d'environ 28,9 % en 2025 et devrait croître avec un TCAC d'environ 7,1 % de 2026 à 2035.
 

• Le marché de la sécurité des machines en Asie-Pacifique se développe rapidement en raison d'une forte croissance industrielle, d'une adoption croissante de l'automatisation et d'une prise de conscience accrue de la sécurité au travail dans les hubs de fabrication tels que la Chine, l'Inde, le Japon et l'Asie du Sud-Est. Les secteurs en forte croissance, notamment l'électronique, l'automobile, l'emballage et les machines lourdes, investissent dans des capteurs de sécurité, des contrôleurs et des systèmes de sécurité intégrés pour soutenir la production à haute vitesse et réduire les risques opérationnels. L'expansion industrielle de l'APAC crée un besoin substantiel de solutions de sécurité évolutives et rentables adaptées à divers environnements d'usine.
   
• À mesure que la région adopte les principes de l'Industrie 4.0, les fabricants passent à des systèmes de production plus intelligents et pilotés par les données qui nécessitent des mécanismes de sécurité sophistiqués. L'adoption croissante de la robotique, des cobots et des systèmes de manutention automatisée augmente le besoin de détection de présence fiable, de contrôle de mouvement sécurisé et de surveillance de la sécurité en temps réel. Les gouvernements et les entreprises privilégiant la modernisation et la protection des travailleurs, les technologies de sécurité des machines deviennent fondamentales pour la compétitivité et la résilience industrielles à long terme de la région.
   

Marché de la sécurité des machines en Amérique latine

Le marché en Amérique latine connaît une croissance d'un TCAC de 7,5 % pendant la période de prévision.
 

• L'Amérique latine renforce progressivement son marché de la sécurité des machines alors que les industries se concentrent sur l'amélioration de la sécurité opérationnelle, la réduction des accidents de travail et la modernisation des équipements obsolètes. Les segments de fabrication tels que les boissons et les aliments, l'exploitation minière, les pièces automobiles et la production industrielle générale intègrent de plus en plus des dispositifs de sécurité de base à moyen niveau, y compris des verrous, des unités d'arrêt d'urgence et des relais de sécurité. Bien que l'adoption varie selon les pays, il existe une tendance croissante à améliorer les infrastructures de sécurité des usines pour répondre aux attentes opérationnelles croissantes.
   
• Alors que les entreprises multinationales s'étendent dans la région et que les fabricants locaux modernisent leurs lignes de production, la demande en solutions de sécurité plus avancées, telles que les automates de sécurité, les capteurs liés à l'automatisation et les systèmes de protection des machines, augmente progressivement. Les efforts pour améliorer la protection des travailleurs, combinés à la poussée vers la semi-automatisation et les améliorations d'efficacité, encouragent l'intégration de pratiques de sécurité modernes. Au fil du temps, le marché LATAM devrait progresser de manière constante, porté par les initiatives de modernisation, une sensibilisation accrue et l'alignement sur les normes mondiales de fabrication.
   

Part de marché de la sécurité des machines

Rockwell Automation est en tête avec 12 % de part de marché. Rockwell Automation, Siemens, Schneider Electric, OMRON, ABB détiennent collectivement environ 30 %, indiquant une concentration de marché modérément fragmentée. Ces acteurs majeurs sont activement impliqués dans des démarches stratégiques, telles que des fusions et acquisitions, des expansions de sites et des collaborations, afin d'élargir leurs portefeuilles de produits, d'étendre leur portée à une large base de clients et de renforcer leur position sur le marché.
 

ABB est un leader mondial dans l'automatisation industrielle et l'électrification, connu pour fournir des solutions de sécurité des machines avancées qui s'intègrent parfaitement avec la robotique, le contrôle de mouvement et les systèmes de contrôle industriels. L'entreprise se concentre sur la création d'environnements de fabrication plus sûrs et plus efficaces grâce à des automates de sécurité, des relais de sécurité, des dispositifs de détection de présence et des matériels d'automatisation certifiés pour la sécurité fonctionnelle. La force d'ABB réside dans la combinaison de la sécurité avec une automatisation haute performance, permettant aux industries de maintenir la productivité tout en assurant une protection fiable pour les travailleurs et les équipements.
 

Schneider Electric est reconnue pour sa large gamme de solutions industrielles de sécurité et de gestion de l'énergie qui aident les fabricants à améliorer la fiabilité opérationnelle et la sécurité au travail. Son portefeuille de sécurité des machines comprend des contrôleurs de sécurité, des interrupteurs de verrouillage, des dispositifs d'arrêt d'urgence et des fonctions de sécurité intégrées dans les plateformes d'automatisation. Connue pour son accent sur la durabilité et la transformation numérique, Schneider Electric permet aux industries de construire des systèmes de production plus intelligents et plus sûrs qui s'alignent sur les exigences modernes d'efficacité et de conformité.
 

Entreprises du marché de la sécurité des machines

Les principaux acteurs opérant dans l'industrie de la sécurité des machines sont :

• ABB
• Banner Engineering
• Emerson Electric
• Honeywell International
• IDEC
• ISE Controls
• KEYENCE
• Mitsubishi Electric
• OMRON
• Pepperl+Fuchs
• Pilz GmbH
• Rockwell Automation
• Schneider Electric
• SICK
• Siemens
   

OMRON se spécialise dans les technologies d'automatisation avec un fort accent sur les composants de sécurité des machines tels que les rideaux lumineux de sécurité, les scanners laser, les contrôleurs de sécurité et les interrupteurs de verrouillage.

The company is well known for its innovation in robotics safety, human–machine collaboration, and high-precision sensing technologies. OMRON’s approach integrates safety into every layer of automation, from sensors to complete control systems helping factories achieve both high productivity and enhanced operator protection.
 

Honeywell International offers a comprehensive range of industrial safety and automation solutions that support safer manufacturing, process control, and material handling operations. Its machine safety capabilities include advanced sensing devices, emergency shutdown systems, safety-rated controls, and connected safety technologies that enable real-time monitoring of risks. With a long-standing presence in industrial sectors such as energy, aerospace, chemicals, and manufacturing, Honeywell focuses on improving workplace safety, reducing operational hazards, and enhancing overall plant performance.
 

Machine Safety Industry News

• In November 2025, Pilz launched its MYZEL lifecycle platform, a digital safety management environment enabling complete documentation, monitoring, and validation of machine-level safety requirements throughout the equipment lifecycle, supporting compliance with global functional safety standards.
   
• In October 2025, SICK introduced the Visionary AI.Assist safety sensor, a rugged AI-enhanced 3D monitoring system capable of reliable people detection, collision avoidance, and real-time risk assessment in demanding industrial and mobile machine environments under extreme temperature and contamination conditions.
   
• In July 2025, ABB expanded its heavy-duty robot portfolio, highlighting reinforced mechanical safety architecture, controlled energy dissipation mechanisms, and safer collaborative interfacing features tailored for environments requiring strict operator protection during high-force automation tasks.
   
• In June 2025, ABB introduced its new IRB 6730S, IRB 6750S, and IRB 6760 robots, designed for high-payload applications such as die casting, injection molding, and press-tending operations, incorporating enhanced safety-oriented motion control and improved structural rigidity to minimize risk in hazardous production areas.
   
• In April 2025, OMRON released the OL 450S autonomous mobile robot, engineered with full 360-degree safety coverage, intelligent obstacle avoidance, and ISO-aligned safety controls to ensure safe navigation and material handling performance in dynamic industrial environments.
   

The machine safety market research report includes in-depth coverage of the industry with estimates & forecasts in terms of revenue (USD Billion) & volume (Thousand Units) from 2022 to 2035, for the following segments:

Market, by Component

• Presence sensing safety sensors
  • Safety edges
  • Laser scanners
  • Safety light curtains
  • Safety mats
  • Safety camera systems
  • Other devices (single & multi-beam devices)
• Safety interlock switches
  • Electromechanical
  • Hinge pins
  • Limit switches
  • Non-contact interlock switches
  • Tongue interlock switches
  • Trapped key interlock switches
• Safety controllers/modules/relays
• Programmable safety applications
• Emergency stop controls
• Two-hand safety controls

Market, by Implementation Type

• Individual components
• Embedded components

Market, by Application

• Assembly
• Robotics
• Packaging
• Material handling
• Metal working

Market, by End Use Industry

• Oil & gas
• Aerospace
• Semiconductor & electronics
• Food & beverages
• Automotive
• Healthcare
• Others

Les informations ci-dessus sont fournies pour les régions et pays suivants :

• Amérique du Nord
  • États-Unis
  • Canada
• Europe
  • Allemagne
  • Royaume-Uni
  • France
  • Italie
  • Espagne
• Asie-Pacifique
  • Chine
  • Inde
  • Japon
  • Australie
  • Corée du Sud
• Amérique latine
  • Brésil
  • Mexique
  • Argentine
• Moyen-Orient et Afrique
  • Afrique du Sud
  • Arabie saoudite
  • Émirats arabes unis