Markt für Windturbinenschmieden – nach Typ, nach Komponente, nach Material, nach Anwendung, nach Vertriebskanal, Wachstumsprognose, 2025 – 2034

Windkraftanlage für Marktgröße

Der Markt für Windenergieanlagen wurde 2024 auf 9,6 Mrd. USD geschätzt und wird zwischen 2025 und 2034 mit einem CAGR von 7,3% wachsen.

Ein Anstieg der Windanlagen erhöht die Nachfrage nach Schmiedeteilen und stärkt damit den Windenergieanlagenschmiedemarkt. Regierungen und Unternehmen betonen erneuerbare Energien, um die Klimaziele zu erreichen und den Einsatz fossiler Brennstoffe zu minimieren. So produzierte beispielsweise gemäß der US Energy Information Administration (EIA) im Jahr 2022 Windenergie 11% des gesamten Stroms in den USA, und die Zahl wird voraussichtlich in den kommenden Jahren steigen.

Darüber hinaus erklärte die Europäische Kommission, dass der Wind 2022 in der Europäischen Union 16 % der in der Europäischen Union verwendeten Elektrizität beliefert und bis 2030 eine Verdoppelung der Offshore-Windkraftkapazität angestrebt wird. Sowohl Onshore- als auch Offshore-Windparks benötigen Turbinen mit robusten und langlebigen geschmiedeten Bauteilen, darunter Hauptwellen, Getrieberohlinge, Flansche und Lagergehäuse. Nahtloses Rollringschmieden und offene Matrize werden auch weitgehend eingesetzt, da sie Bauteile mit extrem feinmechanischen Eigenschaften herstellen, um hohen Belastungen, hartem Wetter und unanständigem Einsatz standzuhalten. Da die Windkraft weiter wächst, vor allem in Europa, Asien-Pazifik und Nordamerika, wird die Nachfrage nach hochwertigen Schmiedeteilen weiter steigen und damit den Markt für Windenergieanlagenschmiedeteile weiter ausbauen.

Windkraftanlage für den Markt Entwicklung

• Die Ausweitung der Offshore-Windparks ist ein wichtiger Trend, der schwerere und stärkere geschmiedete Teile erfordert, um den strengsten Umweltbedingungen zu dienen, zusammen mit einer höheren Energieleistung.
• Mittlerweile bewegt sich die Industrie in Richtung höherer Turbinen, speziell an Land, was schwerere Anforderungen an stärkere Bauteile wie Hauptwellen, Flansche und Zahnringe auferlegt. Technologien wie offenes Stanzwerkzeug und nahtlose Rollringschmieden gewinnen Popularität, da sie höhere Festigkeit und Haltbarkeit verleihen, was für kritische Turbinenteile perfekt ist.
• Moderne Technologien wie Prozessoptimierung, digitale Simulation und Automatisierung werden auf Präzisionsschmieden mit verbesserter Genauigkeit und Effizienz angewendet. Auch Nachhaltigkeit ist hoch auf der Liste, wobei die meisten Hersteller sich für grünere Prozesse und Materialien entscheiden, um erneuerbare Energieziele zu erreichen. Die US-Abteilung für Energie berichtet, dass die Windenergie im Jahr 2022 10,2% aller Stromerzeugung in den Vereinigten Staaten erzeugte, und die Biden-Administration hat sich verpflichtet, 30 Gigawatt (GW) Offshore-Windkraft installiert bis 2030.
• Original Equipment Manufacturers (OEMs) diversifizieren auch ihre Versorgungsbasen, indem sie Kapazitäten in-house oder Schmieden Joint Ventures mit anderen Unternehmen bringen. China, Indien und Südkorea werden aufgrund reduzierter Kosten und metallurgischer Fähigkeiten immer bedeutender Fertigungszentren. Diese Trends bestätigen die wachsende Bedeutung des Schmiedens bei der Erfüllung der Bedürfnisse des Weltwindenergiesektors.

Trump Administration Tarif

• Die Tarife der Trumpfverwaltung führten zusätzliche Kosten und Unsicherheiten für Hersteller und Entwickler der US-Windenergieanlagenschmiedeindustrie ein.
• Die Tarife bestehen aus einem 25% Tarif für mexikanische und kanadische Einfuhren und einem 10% Tarif für chinesische Teile. Die Tarife haben den Preis von Windenergieanlagenkomponenten um bis zu 7% erhöht, berichtet Industriebeamte. Diese zusätzlichen Kosten haben einige Projekte zu teuer zu verfolgen. Diese Kosten werden in der Regel von Herstellern an Verbraucher weitergegeben, was höhere Stromkosten bedeutet. Vestas, zum Beispiel ein führender Windenergieanlagenbauer, hat diese zusätzlichen Kosten unabsorbiert, was den Preis für Strom, der durch Wind erzeugt wird, erhöhen wird. Der Wind entfiel 2022 auf 10,2 % des Stroms, und die steigenden Kosten können seine Expansion verlangsamen, so die US Energy Information Administration (EIA).
• Die Tarife haben die internationalen Lieferketten weiter beeinträchtigt, da die meisten Windenergieanlagenteile importiert werden. Dies hat zu Verzögerungen und zusätzlichen Kosten bei Windenergieprojekten geführt. Die Tarifunsicherheit hat auch Entwickler davon abgehalten, neue Geräte zu kaufen, was die Entwicklung des Windenergiemarktes verzögern könnte. Die US-Abteilung für Energie weist darauf hin, dass im Jahr 2022 die Windenergiekapazität um 9% zugenommen hat, aber dieses Wachstum kann in Zukunft durch diese Probleme untergraben werden.

Windkraftanlage für Marktanalysen

Basierend auf der Art wird der Windenergie- Schmiedemarkt in offene Stanzform, nahtloser Walzring und geschlossenes Stanzwerkzeug unterteilt. Im Jahr 2024 dominierte die offene Formgebung den Markt, was rund 44% der Anteile ausmachte und erwartete, dass sie im Prognosezeitraum bei einem CAGR von über 7,9% wachsen würde.

• Die offene Formgebung führt durch die Fähigkeit, große und starke Teile für neue Windenergieanlagen herzustellen, zur Windenergieanlagenschmiedetechnik. Die Technologie verformt das Metall zwischen flachen oder geformten Stempeln und steuert die Materialstärke und die Richtung des Kornflusses. Alle diese Probleme sind für Bauteile wie Flansche, Naben und Hauptwellen von hoher Beanspruchung, Drehmoment und ermüdungsbehafteten Bauteilen kritisch.
• Windturbinen, insbesondere Offshore-Turbinen, benötigen schwere und große Geräteteile, die rauen Wetterbedingungen standhalten und jahrzehntelang in Betrieb bleiben können. Die offene Formgebung eignet sich am besten zur Herstellung von Geräten, wie sie robuste und zuverlässige Bauteile mit weniger Defekten produziert. Das Verfahren ermöglicht es den Herstellern auch, Teile zuzuschneiden, was wesentlich ist, da sich die Windenergieanlagentechnologie ständig weiterentwickelt, um neue Spezifikationen zu erfüllen.
• Da die Turbinen größer werden und die Industrie ihre Sicht auf Effizienz und Zuverlässigkeit setzt, suchen die Hersteller die Schmiede öffnen. Das Verfahren schafft verbesserte Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnisse, ist materialeffizient und weist eine hohe Ermüdungsbeständigkeit auf. Die Windkraft in den Vereinigten Staaten erhöhte sich 2023 um 16 %, wie die US-Abteilung für Energie, aber auch mit dieser Art von Wachstum, Nachfrage nach effizienten Prozessen wie Open-Pulver für den Ausbau des Windenergiemarktes berichtet.

Basierend auf Anwendungen wird der Windenergie- Schmiedemarkt in Onshore und Offshore segmentiert. Im Jahr 2024 dominiert das Onshore-Segment den Markt mit 67,3% Marktanteil und das Segment wird voraussichtlich mit einem CAGR von über 7,6% von 2025 bis 2034 wachsen.

• Die Onshore-Installation führt zur Windenergieanlagenschmiedeindustrie, weil sie billiger ist, einfacher koordiniert und schneller im Vergleich zur Offshore-Installation installiert ist. Regionen wie Asien-Pazifik, Nordamerika und Europa haben sich auf Offshore-Windparks, die auf dem Zugang zu Land und dem Angebot von Anreizen für erneuerbare Energien durch Regierungen deutlich bezogen. So hat die Onshore-Windkraft auf Basis des US-amerikanischen Department of Energy bis 2023 über 145 GW erreicht und hat eine Schlüsselrolle bei sauberen Energiezielen gespielt. Standard-Turbinen werden in solchen Projekten eingesetzt, und Bauteilhersteller können einfach Produkte wie Wellen, Flansche und Getriebezuschnitte in großer Stückzahl herstellen.
• Darüber hinaus sind Onshore-Stationen wirtschaftlicher zu investieren und zu halten als die Offshore-Stationen, da sie maßgeschneiderte Schiffe benötigen, eine größere Tiefe Fundament und Material resistent gegen Korrosion. Eine solche Ökonomisierung hat weltweit größere Anzahl von Onshore-Turbinen begünstigt, wobei für Bauteile, die geschmiedet werden, ständige Nachfrage erzeugt wird. Mit Onshore-Windfähigkeiten, die durch die Entwicklung zwischen den Regierungen der Schwellenländer und etablierten Nationen weiter ausbauen, die darauf abzielen, Ziele für erneuerbare Energien zu erreichen, setzen Onshore-Installationen weiterhin als die am weitesten verbreitete Anwendung in der Windenergieschmiedetätigkeit fort.

Auf Basis des Vertriebskanals wird der Windenergie- Schmiedemarkt direkt und indirekt segmentiert. Im Jahr 2024 dominiert das Direktkanalsegment den Markt und wird von 2025 bis 2034 bei einem CAGR von über 7,6% wachsen.

• Direkter Kanal dominiert das Marktwachstum, da er eine bessere Kontrolle, Anpassung und Supply-Chain-Effizienz bietet, insbesondere für groß- und technologieintensive Windenergieprojekte. Vestas, Siemens Gamesa und GE Renewable Energy, alle großen Windenergieanlagen-Hersteller (OEMs), sind anfällig für die direkte Beschaffung von Schlüsselschmiedeteilen – Hauptwellen, Getriebe und Projektionen – von Schmiedeunternehmen mit dem Ziel, Produktqualität, Rückverfolgbarkeit und volle Einhaltung harter Leistungsanforderungen.

Im Jahr 2024 dominierten die USA in Nordamerika den Windenergiemarkt mit rund 87% Marktanteil und projiziert den geschätzten Umsatz von 3,6 Milliarden USD bis 2034.

• Nordamerikas Regierungspolitiken wie die Produktionssteuer-Kredit (PTC) und Investitionssteuer-Kredit (ITC) treiben die Windenergieindustrie auf Expansion durch Investitionen in die Windenergieinfrastruktur. Die Windenergie hat 2022 in den Vereinigten Staaten 10,2% der Stromerzeugung beigetragen, und die Tendenz dürfte weiter steigen. Offshore-Windparks entlang der Ostküste und speziell in den Vereinigten Staaten schaffen steigende Nachfrage nach schweren Schmiedeprodukten wie Flanschen und Wellen mit hoher Festigkeit. Corporate Sustainable Initiatives fördern auch die stetige Nachfrage nach Windenergie und unterstreichen die Bedeutung robuster Lieferketten für geschmiedete Produkte.

Von 2025 bis 2034 wird erwartet, dass der Markt für Windenergieanlagen in Deutschland von 2025 bis 2034 deutlich und vielversprechend wächst.

• In Europa entwickelt sich der europäische Schmiedemarkt für Windenergieanlagen aufgrund der starken Klimaziele der Region und zielt darauf ab, kohlenstoffneutral zu werden. Die Europäische Union will bis 2030 mindestens 42,5% des Energiemix aus erneuerbarer Energie kommen, sagt die Europäische Kommission. Die reife Windindustrie Europas mit riesigen Offshore- und Offshore-Windparks stimuliert das Wachstum sowie den Ersatz von Komponenten. Die führende Rolle der Region in der Innovation in der Windenergie-Technologie erfordert hochwertige geschmiedete Bauteile mit hoher Leistung. Deutschland, Dänemark und Spanien gehören zu den Ländern, die öffentlich-private Partnerschaften und robuste Regelungen genießen, die ihre Schmiedeindustrien blühen lassen.

Von 2025 bis 2034 wird erwartet, dass der Markt für Windenergieanlagen in China von 2025 bis 2034 signifikant und vielversprechend wächst.

• China dominiert den asiatisch-pazifischen Markt mit der größten installierten Windkraftkapazität der Welt. China installierte 2022 55,8 GW Windkraftkapazität, was seine installierte Kapazität auf über 365 GW erhöht, wie die National Energy Administration of China berichtet. Dieses Wachstum wird von Chinas Antrieb für erneuerbare Energien und Mega-Windparkprojekte angetrieben, aber produzierte Turbinenteile fuhren die hohe Nachfrage. Ein Individuum kann erwarten, dass Südostasien und Indien mit steigenden Energieanforderungen, staatlich geförderten Initiativen für erneuerbare Energien und mehr Investitionen in Onshore-Windparks wachstumsstarke Märkte werden. Die kostengünstige Fertigungsbasis und der Arbeitspool der Region machen es zu einem attraktiven Standort für globale OEMs, um geschmiedete Teile zu produzieren und so die lokale Schmiedeindustrie zu verbessern.

Windkraftanlage für den Marktanteil

• Die Nachfrage nach Windenergieschmieden wird von den Branchenführern wie Siemens Gamesa Renewable Energy, General Electric (GE) Renewable Energy, Nordex SE, Suzlon Energy und Mitsubishi Heavy Industries (MHI) dominiert. Diese Unternehmen haben verschiedene Methoden zum Wettbewerb. Siemens Gamesa verfügt über verschiedene Methoden, mit denen es konkurrieren kann. Dazu gehören die Herstellung hocheffizienter Turbinen, die Entwicklung ihres Offshore-Windsegments, Joint Ventures und die Schaffung von Produktionen auf lokaler Ebene, um lokale Anforderungen anzugehen.
• GE Renewable Energy investiert in führendes Turbinendesign, entwickelt weltweit und kontrolliert Qualität durch die interne Fertigung von Hauptkomponenten. Nordex konzentriert sich auf das Angebot maßgeschneiderter Lösungen, Wettbewerbskosten und Expansion in Europa sowie die Entwicklung von Märkten und die Steigerung der Turbineneffizienz durch FuE. Supralin Energie konzentriert sich auf die Wettbewerbsfähigkeit der Preise, die schlanke Fertigung und die lokale Fertigung, um indische und andere aufstrebende Marktlieferketten zu fördern.

Windkraftanlage für Marktunternehmen

Hauptakteure auf dem Markt sind:

• Bharat Forge
• B.
• China Erste Heavy Industries
• Dongfeng Foren
• Ellwood Group
• Fountain Stadt Forge
• Forgital Gruppe
• Iraeta Energieausrüstung
• Jiangsu Pacific Präzisionsschmiede
• Lilien und Toubro
• Samuel, Son & Co.
• Scoot Forge
• In den Warenkorb
• VDM Metalle
• VI Schmiede

Bruck und China First Heavy Industries verwenden offene und geschlossene Druckformschmiedeteile wie Wellen und Lager. Ellwood Group und Forgital Group wenden die drei Schmiedeverfahren an, um Turbinenkomponenten wie Wellen, Getriebe und Naben herzustellen. Fountaintown Forge, Samuel, Son & Co., und VDM Metalle gelten für die Herstellung großer Bauteile wie Wellen und Ringe für Onshore-Turbinen. Iraeta Energy Equipment und Jiangsu Pacific Precision Forging gelten für die Herstellung von Bauteilen wie Wellen, Flanschen und Naben offen und geschlossen.

Scot Forge, Thyssenkrupp und Larsen & Toubro halten sich an Leistung und Qualität und machen starke Bauteile wie Getriebe, Wellen und Flansche mit beiden Schmiedetechniken. VI Schmieden verwendet offenes Stanzschmieden, um Bauteile mit großem Durchmesser wie Wellen und Ringe für Onshore- und Offshore-Plattformen herzustellen. Bei der Herstellung von großen, zähen Turbinenkomponenten und geschlossenen Werkzeugen sowie der nahtlosen Rollenringschmiedeung werden einfach offene Stanzformen eingesetzt, um genauere Teile zu produzieren.

Windkraftanlage für Industrie News

• Im Februar 2025 schmieden Venterra Group und Tonkin + Taylor strategische Allianz, um die Offshore-Windentwicklung in Australien und Neuseeland voranzutreiben. Die Kombination von Venterras globaler Expertise im gesamten Lebenszyklus Offshore-Windlösungen mit Tonkin + Taylors tiefen regionalen Kenntnissen und weitreichenden Engineering-Fähigkeiten ist das Bündnis, um erstklassige Projekte zu liefern und den sauberen Energieübergang der Region zu beschleunigen.
• Im Jahr 2024 plant das US-Unternehmen, „100% Made in USA“ Offshore-Windkraftanlagentürme von 2026 zu produzieren. US-Unternehmen US Forged Rings hat Pläne für eine Offshore-Windenergieanlagen-Turm-Produktionsanlage, die im Jahr 2026 in Betrieb sein würde, und eine Stahlschmiedeanlage, die im folgenden Jahr in Betrieb gehen würde. Das Unternehmen, das 700 Millionen US-Dollar in die beiden neuen Anlagen an der US-Ostküste investieren wird, sagt, dass es in den letzten Phasen der Bewertung von Standorten mit einer bald erwarteten Entscheidung ist.
• Im Dezember 2022 begann Bharat Forged die Versorgung der Schmiede mit Green Steel. Dieser Stahl wird Saarloha Advanced Materials Private Limited (Saarloha) hergestellt.

Der Marktforschungsbericht der Windenergieanlage für den Schmiedemarkt umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz ($ Mn/Bn) und Versand (Units) von 2021 bis 2034, für die folgenden Segmente:

Markt, nach Typ

• Öffnen Sie die Schmiede
• Nahtloser Ring
• Geschlossene sterben Schmieden

Markt für Komponenten

• Flansche
• Zahnräder
• Wellen
• Klingen
• Lager
• Sonstige

Markt, nach Material

• Stahllegierungen
• Aluminiumlegierungen
• Verbundwerkstoffe
• Andere Werkstoffe

Markt, nach Anwendung

• Onshore Installation
• Offshore-Installation

Markt, nach Vertriebskanal

• Direkter Kanal
• Indirekter Kanal

Die vorstehenden Informationen sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Russland
• Asia Pacific
  • China
  • Japan
  • Indien
  • Südkorea
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
• MENSCHEN
  • VAE
  • Saudi Arabien
  • Südafrika