Marché des machines de tri et de calibrage Taille et part 2026-2035

Taille du marché des machines de tri et de calibrage

Le marché des machines de tri et de calibrage était évalué à 5,9 milliards de dollars américains en 2025 et devrait passer de 6,3 milliards de dollars américains en 2026 à 11,8 milliards de dollars américains d’ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7,2 %.

Cette estimation couvre les revenus générés par la demande en équipements automatisés, en systèmes de commande intégrés et en services d’intégration utilisés pour classer les matériaux selon leurs propriétés optiques, chimiques, dimensionnelles, physiques ou qualitatives. Elle exclut le tri manuel, les convoyeurs autonomes, les plateformes purement logicielles, les équipements d’occasion et les pièces de rechange du marché secondaire.

La croissance est remodelée par l’évolution des attentes des acheteurs à l’égard des trieurs. Les transformateurs de produits alimentaires et agricoles continuent d’acquérir des équipements pour garantir l’uniformité, respecter les normes d’exportation, remplacer la main-d’œuvre et maîtriser les pertes après récolte. Toutefois, les segments de revenus qui progressent le plus rapidement sont liés aux systèmes capables d’identifier les contaminants, la composition des matériaux ou les défauts que les méthodes mécaniques ne permettent pas de détecter de manière fiable. Les critères d’achat privilégient ainsi les capacités de détection, la performance en matière de faux rejets, la flexibilité des changements de série et la capacité du fournisseur à mettre en service et à entretenir une ligne essentielle à la production.

Le taux de croissance historique de 5,64 % entre 2022 et 2025 reflétait la reprise après la perturbation du cycle d’investissement dans les équipements industriels. Les perspectives pour 2026–2035 reposent sur un remplacement plus rapide des systèmes mécaniques existants, une adoption croissante des systèmes de vision par caméra et des équipements à rayons X, ainsi que des investissements plus importants dans le recyclage, le traitement des minerais et les activités agroalimentaires tournées vers l’exportation. Le segment de la vision par caméra devrait passer de 2 063 millions de dollars américains en 2025 à 4 610 millions de dollars américains d’ici 2035, tandis que le tri par rayons X devrait progresser de 884 millions à 2 069 millions de dollars américains sur la même période.

Les meilleures perspectives commerciales se trouvent là où les conséquences économiques d’une erreur de tri sont mesurables : un lot de produits alimentaires contaminé, une cargaison d’exportation rejetée, une fraction métallique non récupérée ou une qualité moindre du minerai alimentant le procédé. Cette situation favorise les fournisseurs capables d’associer capteurs, ingénierie des applications, mise en service, diagnostics à distance et couverture de service. Elle explique également pourquoi la complexité des systèmes soutient les ventes directes malgré l’expansion géographique du marché.

Principaux moteurs de croissance

La conformité aux exigences de l’économie circulaire élargit la base d’équipements adressable.

Le règlement de l’UE relatif aux emballages et aux déchets d’emballages établit des exigences en matière de contenu recyclé et de recyclabilité, destinées à transformer la gestion des emballages dans l’ensemble de l’Union.^{[1]European Commission, Packaging waste. environment.ec.europa.eu} Les équipements de tri deviennent des actifs immobilisés facilitateurs lorsqu’un recycleur doit produire des flux de sortie plus propres et identifiés de façon plus cohérente, plutôt que de simplement séparer des matériaux mélangés. Cette évolution est particulièrement favorable aux configurations NIR, à caméra et à rayons X, capables de distinguer les matériaux au-delà de leur taille, de leur densité ou de leurs propriétés magnétiques.

L’intelligence optique améliore la rentabilité des inspections à haut débit.

L’intégration de l’IA et de l’apprentissage automatique devrait accroître de 15 à 25 % le débit des configurations de tri optique concernées, tout en améliorant la détection des défauts. L’effet commercial est double : les transformateurs peuvent viser un taux d’utilisation plus élevé de leurs lignes, tandis que les fournisseurs peuvent maintenir une prime pour les systèmes qui réduisent les acceptations erronées ou les rejets excessifs de produits. Ce mécanisme étaye les prévisions de taux de croissance annuel composé (TCAC) de 8,4 % pour les systèmes de vision par caméra et de 8,9 % pour les machines de tri à rayons X.

Les exigences de conformité, la disponibilité de la main-d’œuvre et les spécifications à l’exportation renforcent les achats dans l’agroalimentaire et l’agriculture.

L’agroalimentaire et l’agriculture représentaient ensemble 65 % du chiffre d’affaires du marché en 2025. Leur croissance est inférieure à celle du recyclage ou de l’exploitation minière, car il s’agit déjà de marchés importants, dotés d’une vaste base installée. Toutefois, les exigences en matière de contrôle qualité génèrent toujours une demande de remplacement. Pour les fruits et légumes, les céréales, les légumineuses, les noix et les aliments transformés, les décisions de tri influent sur l’uniformité visuelle, la gestion des contaminations, le rendement de conditionnement et l’acceptation par les acheteurs nationaux ou étrangers. La pénurie de main-d’œuvre renforce la rentabilité de l’investissement lorsque l’inspection manuelle limite le débit.

L’industrialisation des régions agricoles génère une demande supplémentaire à partir d’une base installée moins importante.

En Chine, en Inde, en Asie du Sud-Est et en Amérique latine, les transformateurs investissent dans les infrastructures post-récolte et dans une production plus standardisée destinée aux marchés nationaux et à l’exportation. Les systèmes de capacité moyenne sont particulièrement bien positionnés, car ils répondent aux besoins des transformateurs commerciaux en expansion qui cherchent à accroître leur débit sans avoir à investir dans l’emprise au sol ou les dépenses en capital des installations les plus importantes. Le segment des systèmes de capacité moyenne devrait enregistrer un TCAC de 7,5 %, supérieur à celui des systèmes de petite et de grande capacité.

Le traitement des minéraux critiques constitue un vecteur de croissance distinct.

Le secteur des mines et des minéraux devrait progresser à un TCAC de 9,2 % jusqu’en 2035. Le tri par capteurs et par rayons X permet d’améliorer la qualité de l’alimentation avant le traitement en aval ; la sélectivité, la fiabilité et le fonctionnement dans des conditions difficiles sont donc au cœur de la proposition de valeur. La demande dépend ainsi non seulement de la production minière, mais aussi de la rentabilité du traitement des flux minéraux, lorsque la valeur récupérable et la réduction des déchets justifient le recours à des équipements de séparation sophistiqués.

Principaux freins du marché

L’intensité capitalistique reste le principal obstacle à l’adoption.

Des systèmes dont le prix varie de 150 000 dollars américains à 5 millions de dollars américains peuvent retarder des projets lorsque les marges sur les produits sont faibles, que les volumes d’intrants sont saisonniers ou que les sites ne disposent pas des ressources d’ingénierie nécessaires pour repenser une ligne autour de l’inspection automatisée. La location et les modèles de services d’équipement peuvent réduire l’obstacle initial, mais ne suppriment pas le besoin de préparer le site, d’assurer l’intégration et la formation, ni de procéder à une maintenance continue. Cette contrainte est particulièrement marquée pour les petits transformateurs et les acheteurs des marchés émergents exposés aux prix des équipements importés.

La disponibilité des composants peut influer sur les délais de livraison autant que la demande.

Les trieurs avancés dépendent de caméras, de capteurs, de matériel informatique, de systèmes de commande et de composants d’éjection de précision. La volatilité des secteurs des semi-conducteurs et de l’électronique peut allonger les délais de livraison ou obliger les fournisseurs à détenir davantage de stocks. Les acheteurs soumis à des périodes de récolte fixes, à des échéances de mise en conformité ou à des arrêts d’usine planifiés peuvent reporter une commande si la mise en service ne peut pas être programmée avec certitude.

L’exposition aux fluctuations monétaires complique les achats sur les marchés émergents.

Les contrats libellés en dollars peuvent renchérir sensiblement un système en monnaie locale lorsque le réal brésilien, la roupie indienne ou les devises des marchés du Moyen-Orient et d’Afrique se déprécient. L’impact tient moins à une baisse durable des besoins d’application qu’à un risque lié au calendrier : les exploitants peuvent opter pour des équipements modulaires, retarder les augmentations de capacité ou privilégier les modernisations plutôt que le remplacement de lignes complètes.

Le manque de personnel de maintenance qualifié limite la valeur effectivement obtenue des équipements sophistiqués.

Les systèmes de vision industrielle, NIR et à rayons X nécessitent un étalonnage, une expertise des applications et une assistance corrective rapide. Les diagnostics à distance et la surveillance assistée par l’IA peuvent réduire la charge de maintenance, mais ils ne suppriment pas le besoin de compétences techniques locales lorsque les arrêts de production ont un coût élevé. Les fournisseurs disposant de réseaux de service étendus bénéficient donc d’un avantage qui va au-delà des performances de la machine elle-même.

Il en résulte un environnement concurrentiel à deux vitesses. Les fournisseurs qui vendent une machine performante sans mise en service locale ni assistance tout au long de son cycle de vie risquent de perdre des projets au profit de solutions plus simples, notamment sur les marchés sensibles aux prix. À l’inverse, ceux qui proposent conjointement la validation des applications, des modalités de financement flexibles, un service à distance et des composants fiables peuvent transformer les principaux freins du marché en obstacles pour les concurrents moins compétents.

Marché des machines de tri et de calibrage : Analyse par segment

Par type (technologie)

Les systèmes de vision par caméra détenaient 35 % du marché en 2025 et devraient passer de 2 063 millions à 4 610 millions de dollars américains d’ici 2035. Leur avantage tient à la combinaison de la capture d’images et de décisions logicielles portant sur la couleur, la forme, la taille et les défauts visibles. Ils sont bien adaptés aux applications où l’apparence, la régularité du classement et la rapidité des changements de produits déterminent la valeur de l’automatisation.

Les systèmes NIR représentaient 1 297 millions de dollars américains en 2025 et devraient atteindre 2 778 millions de dollars américains d’ici 2035, avec un TCAC de 7,9 %. Ils sont particulièrement utiles lorsque la décision dépend de la composition du matériau ou de caractéristiques qu’une caméra conventionnelle ne permet pas de détecter de manière fiable, notamment l’identification des polymères et certains paramètres de qualité alimentaire. Les machines de tri à rayons X devraient afficher une croissance plus rapide, avec un TCAC de 8,9 %, passant de 884 millions à 2 069 millions de dollars américains, ce qui reflète leur rôle dans la détection des contaminants, la récupération des matériaux et la séparation industrielle à forte valeur ajoutée.

Les machines de tri mécanique ont généré 1 061 millions de dollars américains en 2025, mais ne devraient atteindre que 1 182 millions de dollars américains d’ici 2035. Le TCAC de 1,1 % du segment reflète leur substitution lorsque les acheteurs ont besoin d’une plus grande capacité de discrimination, bien que les modèles mécaniques conservent un rôle dans le prétri à faible coût, robuste et à haut débit. Les machines de tri laser devraient progresser au rythme moyen du marché, soit 7,2 %, passant de 413 millions de dollars américains à 828 millions de dollars américains, tandis que les autres combinaisons de capteurs devraient passer de 177 millions de dollars américains à 355 millions de dollars américains.

Par type de machine

Les trieurs de détection des défauts de qualité déterminent de plus en plus la valeur des systèmes dans les secteurs de l’alimentation, du recyclage, de la pharmacie et des applications industrielles exigeantes, car ils détectent les anomalies susceptibles d’entraîner la perte ou le rejet de produits. Les trieurs optiques par couleur restent essentiels dans les secteurs des céréales, du riz, des plastiques, des minéraux et des produits frais, où les irrégularités visuelles ou la décoloration ont une incidence commerciale importante. Les trieurs par taille, poids et forme restent largement utilisés dans les lignes de production de fruits et légumes et de produits alimentaires emballés, notamment lorsque les catégories normalisées sont liées à la tarification, au conditionnement ou aux spécifications d’exportation.

La distinction entre ces types de machines s’estompe à mesure que les fournisseurs combinent plusieurs fonctions d’inspection au sein d’une même plateforme. Lorsqu’ils choisissent un système pour une culture saisonnière ou un flux de matières recyclées mélangées, les acheteurs évaluent de plus en plus sa capacité à être reconfiguré en fonction de nouvelles spécifications, plutôt que de le sélectionner uniquement pour une caractéristique de tri.

Par application

Le segment de l’alimentation et des boissons est resté la plus grande application, avec 2 063 millions de dollars américains en 2025 et une part de 35 %, et devrait atteindre 3 901 millions de dollars américains d’ici 2035. Son TCAC de 6,6 % s’explique par une importante base installée, le maintien des exigences en matière de qualité alimentaire et la substitution de la main-d’œuvre, mais aussi par un profil plus mature que celui du recyclage et de l’exploitation minière. L’agriculture suit, avec 1 768 millions de dollars américains en 2025, et devrait atteindre 3 310 millions de dollars américains. Dans ces deux segments, la question centrale lors des achats est la préservation du rendement : le système doit améliorer l’uniformité et éliminer les défauts sans rejeter les produits commercialisables.

Le segment du recyclage et des déchets devrait passer de 943 millions de dollars américains à 2 246 millions de dollars américains, avec un TCAC de 9,1 %, à mesure que les matières récupérées de meilleure qualité prennent de la valeur pour les recycleurs et les utilisateurs en aval. Le secteur des mines et des minéraux devrait progresser de 589 millions de dollars américains à 1 419 millions de dollars américains, avec un TCAC de 9,2 %, sous l’effet de la demande de séparation par capteurs dans les applications liées aux minéraux critiques et au traitement des minerais. Le secteur pharmaceutique devrait progresser au rythme moyen du marché, passant de 354 millions de dollars américains à 710 millions de dollars américains, l’exactitude de l’inspection et la traçabilité y étant plus importantes que le débit brut.

Par capacité des machines

Les systèmes de capacité moyenne, d’un débit nominal de 2 à 5 t/h, représentaient 2 062 millions de dollars américains en 2025 et devraient atteindre 4 256 millions de dollars américains d’ici 2035. Leur TCAC de 7,5 % témoigne de leur adéquation aux transformateurs en croissance, qui ont besoin d’une automatisation à l’échelle de la production tout en exigeant de la flexibilité entre les types de produits. Les grands systèmes de plus de 5 t/h représentaient 2 004 millions de dollars américains en 2025 et devraient progresser à un TCAC de 7,2 %, soutenus par les grands transformateurs alimentaires, les recycleurs et les exploitations minières. Les petits systèmes de 2 t/h ou moins restent importants pour les lignes spécialisées et les exploitants de plus petite taille ; leur valeur devrait passer de 1 827 millions de dollars américains à 3 546 millions de dollars américains, avec un TCAC de 6,9 %.

Par canal de distribution

Les ventes directes représentaient 71,7 % du chiffre d’affaires du marché en 2025 et devraient progresser à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7,1 %. La complexité des installations favorise l’intervention directe des fournisseurs, car les utilisateurs finaux ont besoin d’essais en conditions réelles, d’une intégration sur mesure aux lignes de production, de formations et d’une assistance technique. Les ventes indirectes jouent un rôle complémentaire lorsque la disponibilité locale, la taille réduite des systèmes ou les configurations standardisées priment sur le besoin d’une mise en service approfondie assurée par le fabricant d’équipement d’origine (OEM).

Les équipements de capacité moyenne constituent un lien pratique entre l’expansion des marchés émergents et l’adoption de systèmes avancés. Ils permettent aux transformateurs en croissance d’automatiser une part significative de la ligne sans s’engager dans les investissements et les exigences opérationnelles d’une grande installation. Les fournisseurs capables de configurer ces systèmes pour plusieurs cultures, produits ou flux de matériaux sont plus susceptibles de remporter des projets lorsque la demande est réelle, mais que le calendrier des investissements reste incertain.

Analyse régionale du marché des machines de tri et de calibrage

Amérique du Nord

Le marché nord-américain était évalué à 1 745 millions de dollars américains en 2025 et devrait atteindre 3 234 millions de dollars américains d’ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,4 %. Les États-Unis représentaient 1 309 millions de dollars américains, soit 22,2 % du chiffre d’affaires mondial et 74,4 % des parts de marché nord-américaines en 2025. La transformation agricole à grande échelle, les exigences en matière de sécurité alimentaire et les pénuries persistantes de main-d’œuvre soutiennent la demande de systèmes d’inspection et de tri à haut débit. Les acheteurs privilégient de plus en plus les relations directes avec les fournisseurs capables d’intégrer la vision industrielle aux convoyeurs, aux systèmes de contrôle des processus et aux services d’assistance.

Le Canada et le Mexique contribuent également à la demande dans les secteurs de la transformation alimentaire, de l’agriculture, du recyclage et de la fabrication transfrontalière. Dans toute la région, les achats d’équipements sont influencés par la nécessité de maintenir les débits tout en améliorant la régularité des produits et leur traçabilité.

Europe

L’Europe était le plus grand marché régional, avec un chiffre d’affaires de 2 122 millions de dollars américains en 2025, et devrait atteindre 3 713 millions de dollars américains d’ici 2035, avec un TCAC de 5,7 %. Son rythme de croissance plus lent que celui de l’Asie-Pacifique reflète la maturité du parc installé, et non une faiblesse de la demande. La région devrait connaître des dépenses de remplacement et de modernisation, les recycleurs, les transformateurs alimentaires et les exploitants industriels adoptant des plateformes de détection plus performantes pour répondre à des exigences plus strictes en matière de matériaux et de qualité.

L’Allemagne a généré 509 millions de dollars américains en 2025, soit 8,6 % du chiffre d’affaires mondial du marché, et devrait enregistrer un TCAC de 5,8 %. Son industrie manufacturière avancée et son secteur de la transformation alimentaire soutiennent la demande en systèmes de tri optique, de calibrage par capteurs et de détection automatisée des défauts. L’intégration à l’industrie 4.0 renforce la valeur des systèmes capables de fournir des informations en temps réel sur les processus, et pas seulement d’éliminer les matériaux indésirables. L’Italie, la France, le Royaume-Uni et l’Espagne contribuent à la demande dans les domaines de la transformation alimentaire, du recyclage, de la manutention des produits agricoles et de l’automatisation industrielle, tandis que les Pays-Bas et le Danemark restent des pôles stratégiques pour les fournisseurs et les technologies.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique devrait être la région à la croissance la plus rapide, passant de 1 503 millions de dollars américains en 2025 à 3 330 millions de dollars américains d’ici 2035, avec un TCAC de 8,3 %. La Chine a représenté 512 millions de dollars américains, soit 8,7 % de la demande mondiale, et 34,6 % des revenus de l’Asie-Pacifique en 2025. Le tri automatisé se développe dans les secteurs des fruits, des légumes, du thé, des céréales et d’autres applications de transformation à grand volume, où la constance de la production répond aux besoins des marchés intérieurs comme des circuits d’exportation.

L’Inde, le Japon, la Corée du Sud et l’Australie présentent des profils de demande distincts. L’Inde et les marchés d’Asie du Sud-Est s’intéressent de plus en plus aux infrastructures post-récolte pour le riz, les légumineuses, les épices et les produits horticoles. Le Japon et la Corée du Sud constituent des marchés exigeants sur le plan technologique pour le tri de précision, tandis que l’Australie soutient des applications dans l’agriculture, l’alimentation, les mines et le recyclage. Le potentiel régional est considérable, mais la sensibilité aux prix et la disponibilité des services détermineront si les acheteurs adoptent des systèmes optiques avancés ou des solutions mécaniques et semi-automatisées moins coûteuses.

Amérique latine

L’Amérique latine devrait passer de 307 millions de dollars américains en 2025 à 636 millions de dollars américains en 2035, avec un TCAC de 7,6 %. Le Brésil a généré 123 millions de dollars américains, soit 2,1 % des revenus mondiaux, et devrait afficher un TCAC de 7,5 %. Les exigences liées à l’exportation de produits agricoles tels que le café, les céréales et d’autres produits agricoles stimulent la demande en matière de calibrage uniforme et de détection des défauts. Toutefois, la volatilité des devises, les contraintes d’infrastructure et le coût des équipements importés peuvent retarder les grands projets d’investissement. Les machines modulaires et les services de proximité sont donc essentiels pour convertir la demande en commandes.

Le Mexique et l’Argentine offrent des possibilités supplémentaires dans la transformation alimentaire, l’agriculture, le recyclage et les mines, même si le calendrier des projets reste sensible aux conditions d’investissement et à l’accès à l’assistance technique.

Moyen-Orient et Afrique

La région MEA était évaluée à 218 millions de dollars américains en 2025 et devrait atteindre 468 millions de dollars américains d’ici 2035, avec un TCAC de 7,9 %. Les Émirats arabes unis ont généré 87 millions de dollars américains, soit 1,5 % des revenus du marché mondial, et devraient afficher un TCAC de 7,9 %. Les investissements dans la sécurité alimentaire et la transformation nationale soutiennent l’adoption de solutions pour les produits agricoles, les dattes et l’inspection alimentaire. L’Arabie saoudite offre des possibilités similaires à mesure que les investissements dans le système alimentaire augmentent.

L’Afrique du Sud contribue à un éventail d’applications différent, grâce aux exportations agricoles et à la transformation des minerais. Dans toute la région MEA, les équipements doivent résister aux températures élevées, à la poussière et à des conditions de maintenance exigeantes. Les fournisseurs qui adaptent la conception de leurs systèmes et leurs modèles de service à ces environnements d’exploitation sont mieux placés que ceux qui s’appuient uniquement sur les spécifications de performance technologique.

L’Amérique du Nord reste un marché haut de gamme où les coûts de main-d’œuvre et l’ampleur des activités de transformation alimentaire favorisent l’automatisation avancée, tandis que l’Amérique latine et la région MEA offrent un potentiel de croissance supérieur, mais présentent davantage de risques d’exécution. Dans ces régions, l’exposition aux fluctuations monétaires, les conditions sur site et la disponibilité des techniciens peuvent compter autant que les performances des capteurs. La réussite régionale dépendra de la capacité à transformer des équipements sophistiqués en actifs opérationnels fiables dans les conditions locales.

Marché des machines de tri et de calibrage : parts de marché et paysage concurrentiel

TOMRA Systems détenait une part de marché estimée à 9,9 % en 2025. TOMRA, Bühler, Satake, Key Technology et STEINERT représentaient ensemble environ 32 %, laissant une marge importante aux fournisseurs régionaux spécialisés et axés sur certaines applications. La position de TOMRA repose sur son parc installé dans les secteurs de l’agroalimentaire, du recyclage et de l’exploitation minière, ainsi que sur son orientation vers le tri optique et fondé sur des capteurs. Les informations publiées dans son rapport annuel constituent un point de référence public utile sur l’ampleur générale des activités de l’entreprise et ses activités de tri.^{[2]TOMRA, Reports and presentations. tomra.com}

La concurrence repose moins sur une technologie universelle que sur la capacité à résoudre un problème de tri précis. Les transformateurs alimentaires privilégient le rendement des produits, la conception hygiénique et la détection des défauts. Les recycleurs recherchent des niveaux de pureté des matériaux élevés et des performances robustes face à la variabilité des flux entrants. Les exploitants miniers évaluent la rentabilité de la récupération, la durabilité et l’intégration aux étapes de traitement en aval. Les fournisseurs se démarquent donc par leurs capacités de détection, leur connaissance des applications, la fiabilité de leurs produits, les services associés à leur parc installé et leur aptitude à adapter les systèmes au flux de matériaux du client.

Évolutions récentes du secteur

• En septembre 2025, TOMRA Recycling a lancé FINDER™ COLOR, une solution de tri par couleur destinée à récupérer des métaux de haute pureté lors du traitement de ferrailles et de déchets électroniques. Le système associe une caméra RVB à une individualisation des objets assistée par l’IA, trie les matériaux au niveau de chaque objet et peut traiter des granulométries de 6 à 120 mm, à raison de 20 tonnes par heure au maximum pour les matériaux de type Zorba.
• En juin 2025, Satake Corporation a présenté le Pellet Sorter II, modèle PCS600BWT, destiné aux granulés de plastique. Grâce à des caméras 4K avant et arrière et à des vannes d’éjection piézoélectriques à grande vitesse, le système élimine les granulés tachés et décolorés ; il peut traiter jusqu’à 3,0 t/h et prend en charge les granulés transparents et opaques sans changement de matériel.
• En mai 2025, Bühler a lancé le trieur optique SORTEX AI700 pour la transformation de l’avoine. Le système utilise des réseaux neuronaux convolutifs entraînés sur des images étiquetées afin de repérer et d’éliminer l’orge, le blé et le seigle contenant du gluten dans l’avoine, contribuant ainsi à garantir l’intégrité des aliments sans gluten.
• En mars 2025, Satake a annoncé le EZER1251QIS-T, un trieur optique à quatre passages conçu pour le riz usiné. Le système intègre des étapes de tri primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire. Sa capacité de traitement est de 2,3 à 19,2 t/h pour le riz à grains courts et de 2,3 à 12,8 t/h pour le riz à grains longs.