Mercado norteamericano de equipos de manipulación de materiales Tamaño y compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de equipos de manutención de Norteamérica

El mercado de equipos de manutención de Norteamérica se estimó en 54.300 millones de USD en 2025. Se prevé que el mercado crezca desde 57.600 millones de USD en 2026 hasta 103.600 millones de USD en 2035, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,8 %, según el último informe publicado por Global Market Insights Inc.

La industria de la manutención en Norteamérica está experimentando una transformación acelerada, ya que las empresas siguen reconociendo las ventajas de automatizar sus procesos para lograr una mayor eficiencia operativa y depender menos de la mano de obra manual, al tiempo que garantizan niveles similares de capacidad de procesamiento independientemente de la intensidad de los picos de demanda. Esto ha llevado a un mayor número de almacenes de todo el continente a incorporar tecnologías automatizadas adicionales para facilitar el movimiento de mercancías, la preparación de pedidos y el seguimiento del inventario. Las nuevas tecnologías, como la robótica, los robots móviles autónomos (AMR), los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) y las tecnologías avanzadas de detección, han contribuido a mejorar el movimiento, reducir los errores derivados de los procesos manuales y aumentar la precisión en la preparación de pedidos, no solo mediante la optimización del espacio disponible, sino también al mejorar la exactitud de los pedidos procesados mediante sistemas automatizados.

La modernización de los almacenes va más allá de la robótica e incluye ahora elementos digitales de transformación, como equipos compatibles con el Internet de las cosas (IoT), sistemas de gestión de almacenes basados en la nube (WMS), mantenimiento predictivo y análisis en tiempo real. Todas estas tecnologías proporcionan visibilidad sobre los movimientos de mercancías dentro y fuera del almacén, lo que permite tomar decisiones proactivas y optimizar los flujos de trabajo basándose en datos. La eficiencia energética es otro de los ámbitos prioritarios en los almacenes modernizados, donde las empresas están cambiando a carretillas elevadoras eléctricas, instalando sistemas de iluminación más eficientes en sus edificios y mejorando los controles de climatización para reducir los costes operativos generales. A medida que las operaciones de la cadena de suministro siguen evolucionando, muchas empresas norteamericanas se centran en una automatización flexible y escalable que pueda responder de inmediato a los cambios en las líneas de productos y a los aumentos estacionales de la demanda, así como asumir la carga laboral asociada a todas estas modificaciones.

El rápido crecimiento del comercio electrónico ha impulsado positivamente la expansión del mercado de equipos de manutención en Norteamérica. Como consecuencia del comercio electrónico, los almacenes deben gestionar un mayor volumen y frecuencia de pedidos pequeños e individualizados, y hacerlo a un ritmo más rápido y con una variedad de unidades de mantenimiento de existencias (SKU) superior a la existente hasta ahora. Este cambio ha generado una mayor demanda de las siguientes categorías de productos: sistemas de clasificación de alta velocidad, sistemas automatizados de embalaje, sistemas de transporte por cinta eficientes y robótica móvil capaz de contribuir a la creación de valor en entornos con una amplia variedad de productos y un elevado volumen de operaciones. Por lo general, los centros de preparación de pedidos de comercio electrónico operan las 24 horas del día, por lo que requieren equipos duraderos y sistemas automatizados que permitan mantener una operación continua sin riesgo de cuellos de botella.

Además, el aumento de las expectativas en torno a las entregas en el mismo día y al día siguiente ha obligado a estas empresas a ampliar sus superficies de preparación de pedidos, construir centros de distribución regionales y rediseñar la distribución de sus almacenes para mejorar la eficiencia de la manutención. La necesidad de procesar los pedidos con rapidez ha provocado un mayor uso de la automatización de tipo mercancía a persona, los sistemas de almacenamiento dinámico y las tecnologías avanzadas de escaneado y seguimiento. El crecimiento del comercio electrónico también ha incrementado la automatización de actividades de logística de salida, como la carga, la paletización y los sistemas de consolidación de última milla. A medida que el comercio electrónico siga creciendo, los equipos de manutención continuarán desempeñando un papel clave en la entrega rápida de paquetes, la mejora de la precisión de los pedidos y la prestación de flujos de trabajo de preparación de pedidos rentables.

Tendencias del mercado de equipos de manutención en América del Norte

Debido a los rápidos cambios en el comercio electrónico y a la evolución de la dinámica del mercado laboral, el sector de equipos de manutención de América del Norte está experimentando una transición continua hacia la automatización, la digitalización y la sostenibilidad, ya que las empresas se ven obligadas a responder a los nuevos requisitos de la cadena de suministro. Los sectores de fabricación, comercio minorista, logística y distribución han intensificado su apuesta por sistemas mejorados, capaces de gestionar un mayor volumen de pedidos, una mayor variedad de configuraciones de productos y plazos de entrega más ajustados. Por ello, las empresas están incrementando sus inversiones en la modernización de almacenes, el uso de robótica, la electrificación de sus instalaciones y la optimización de sus operaciones mediante el análisis de los datos recopilados.

• La automatización se está convirtiendo rápidamente en la base de las operaciones de almacenamiento e industriales en toda América del Norte. Las empresas han implementado vehículos de guiado automático (AGV), robots móviles autónomos (AMR), brazos robóticos de preparación de pedidos y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación para aumentar el rendimiento y reducir la dependencia de la mano de obra humana. Actualmente, la robótica es lo suficientemente asequible y fiable como para ser utilizada tanto por grandes empresas como por empresas medianas. Sigue cobrando importancia la necesidad de ofrecer uniformidad, precisión y capacidad operativa 24/7, características que no pueden lograrse de forma continua únicamente con intervención humana.
• La integración de tecnologías digitales, incluidos los sensores del Internet de las cosas (IoT), los sistemas de gestión de almacenes (WMS) basados en aprendizaje automático, los sistemas de seguimiento en tiempo real y las plataformas de mantenimiento predictivo, permite a los almacenes obtener una visión completa del flujo de mercancías, la eficiencia de los equipos y el estado del inventario. El análisis de datos permitirá a los almacenes mejorar su distribución y organización, reducir los tiempos de inactividad y tomar mejores decisiones, entre otras ventajas. La transición de los procesos manuales a sistemas conectados e inteligentes es un resultado directo del paso de la Industria 3.0 a la Industria 4.0 y del desarrollo de cadenas de suministro ágiles y orientadas al futuro.
• El rápido aumento del comercio minorista en línea ha transformado drásticamente el funcionamiento de los almacenes. Ahora se espera que los almacenes implementen sistemas diseñados para gestionar el creciente volumen de pedidos y acelerar su preparación. Algunos ejemplos son la mayor demanda de equipos de clasificación de alta velocidad, sistemas automatizados de embalaje, sistemas de transporte dinámicos y flotas escalables de robots móviles. A medida que las empresas de comercio electrónico continúan abriendo centros de distribución regionales y operaciones de micropreparación de pedidos, los equipos utilizados para la manipulación de materiales seguirán evolucionando para satisfacer las necesidades específicas de la preparación de pedidos por lotes, la gestión de productos con múltiples SKU y las entregas rápidas de última milla.
• Las instalaciones de América del Norte están adoptando cada vez más carretillas elevadoras eléctricas, sistemas de transporte energéticamente eficientes y almacenes sostenibles. Las empresas están impulsando la integración de tecnologías respetuosas con el medio ambiente para alinearse con sus objetivos corporativos en materia ambiental, social y de gobernanza (ESG). La sostenibilidad ya no es una opción; las empresas han ido más allá de sus ventajas estéticas y la han convertido en un incentivo operativo a largo plazo mediante la reducción de las emisiones derivadas del consumo de combustible y la mejora del cumplimiento normativo.

Análisis del mercado de equipos de manutención en América del Norte

Según el tipo de producto, el mercado de equipos de manutención de América del Norte se divide en equipos de almacenamiento y manipulación, carretillas industriales, equipos de manipulación de materiales a granel y robótica. En 2025, los equipos de almacenamiento y manipulación registraron la mayor cuota de mercado, con unos ingresos de 20.200 millones de USD.

• La base del flujo de materiales en las instalaciones de almacenamiento, los centros de distribución y las plantas de fabricación se proporciona mediante equipos de almacenamiento y equipos de manipulación. Los distintos tipos de equipos de almacenamiento incluyen estanterías para palés, sistemas de estanterías, niveles de entreplanta, bastidores de apilamiento, cubetas y/o contenedores que permiten almacenar las mercancías de forma ordenada y accesible. Los equipos de almacenamiento mejoran el aprovechamiento del espacio vertical y horizontal de una empresa, de modo que se puede maximizar la densidad de almacenamiento sin ampliar la superficie física ocupada. El uso de equipos de almacenamiento contribuye a que el inventario sea más accesible y esté mejor organizado, lo que ayuda a reducir el tiempo de recuperación y a crear flujos de trabajo generales más eficientes en toda la instalación.
• Los equipos de manipulación, como carros, plataformas rodantes, transpaletas y carretillas manuales, también permiten mover artículos de forma segura y eficiente dentro del entorno de un almacén al trasladar productos a distancias cortas. Los equipos de manipulación son valiosos para reducir la tensión muscular manual y facilitar la preparación de los productos para la recogida de pedidos, el embalaje y/o el despacho. A medida que aumenta el número de tipos de productos y/o la frecuencia de los pedidos en la mayoría de las empresas, ha crecido la demanda de equipos de manipulación cada vez más flexibles y modulares, que permitan mover rápidamente productos de distintas formas y tamaños, provocando al mismo tiempo interrupciones mínimas en las operaciones. Además, los equipos de manipulación siguen evolucionando hacia un diseño ergonómico más avanzado para mejorar la seguridad de los trabajadores y minimizar la fatiga física asociada a las actividades repetitivas.
• La optimización de los almacenes está adquiriendo una importancia creciente para que las empresas ofrezcan soluciones modernas de almacenamiento y manipulación. En esencia, las empresas están destinando grandes cantidades de dinero a implantar este tipo de sistemas para integrarse mejor en almacenes mayoritariamente automatizados o semiautomatizados. Para facilitar una preparación de pedidos más rápida y eficiente, los almacenes utilizan cada vez más sistemas de almacenamiento en estanterías de alta densidad, sistemas de almacenamiento por gravedad y unidades de almacenamiento modulares. Además de diseñarse para incorporar automatización mediante robótica avanzada y brazos de preparación de pedidos, los sistemas más recientes también permitirán soluciones escalables a medida que más empresas utilicen sistemas automatizados. A medida que las cadenas de suministro sigan registrando un aumento del rendimiento y del número de SKU, los equipos de almacenamiento y manipulación continuarán desempeñando un papel esencial en la eficiencia operativa general, la precisión y la optimización del espacio.

Según el nivel de automatización, el mercado norteamericano de equipos de manipulación de materiales se divide en manual, semiautomático y totalmente automático. El segmento semiautomático registró la mayor cuota, con un 37,6 % del mercado en 2025.

• Las máquinas semiautomáticas constituyen una opción intermedia entre los procesos manuales y automáticos. Permiten a los operarios controlar el funcionamiento de la máquina, al tiempo que esta proporciona funciones de asistencia mecánica o eléctrica. Por tanto, el operario debe iniciar o supervisar el funcionamiento de la máquina, pero esta ejecuta funciones repetitivas o que requieren un gran esfuerzo físico sin intervención del operario, lo que permite al usuario alcanzar mayores niveles de productividad y precisión que con otros procesos, sin necesidad de realizar una inversión inicial en bienes de equipo ni asumir los costes de capital asociados a un proceso totalmente automatizado. Las máquinas semiautomáticas suelen utilizarse en procesos de manipulación de materiales, embalaje, ensamblaje e inspección de calidad, en los que el grado de mecanización puede reducir considerablemente el tiempo necesario para realizar una función.
• En una operación de manipulación de materiales, las máquinas semiautomáticas ofrecen una forma eficiente de mover y clasificar productos. Algunos ejemplos de máquinas semiautomáticas son las máquinas semiautomáticas para envolver palés, las herramientas de asistencia para elevación, ciertos tipos de sistemas transportadores y las herramientas semiautomáticas de preparación de pedidos. Estos dispositivos permiten a los trabajadores realizar tareas sin el esfuerzo físico asociado a la manipulación manual de artículos, mejoran la ergonomía de sus puestos de trabajo y proporcionan un rendimiento de manipulación uniforme cuando realizan movimientos repetitivos, trabajan con volúmenes de procesamiento moderados, etc. Las empresas suelen optar por sistemas semiautomáticos para mejorar la velocidad y la seguridad cuando aún necesitan que el personal aplique su criterio o trabaje con flexibilidad.
• La maquinaria semiautomática permite ampliar las operaciones a medida que aumenta la demanda. Muchos de estos sistemas pueden actualizarse o ampliarse e integrarse en niveles superiores de automatización mediante tecnologías innovadoras como sensores, robótica y sistemas de gestión de almacenes. Por tanto, constituyen una opción práctica muy adecuada para las empresas que desean realizar una transición gradual hacia niveles superiores de automatización sin alterar los procesos ya implantados. Los equipos semiautomáticos también se encuentran entre las opciones más rentables, flexibles y productivas disponibles cuando las empresas intentan hacer frente a los problemas laborales actuales y futuros, al aumento de los costes operativos, así como desarrollar medios más resilientes y eficientes para mover y manipular materiales.

Por aplicación, el mercado norteamericano de equipos de manipulación de materiales se segmenta en logística de terceros (3PL), comercio electrónico, mercancías generales, comercio minorista de alimentación, alimentación y bebidas, fabricación y productos farmacéuticos y atención sanitaria. En 2025, el segmento de logística de terceros (3PL) registró la mayor cuota de mercado, con unos ingresos de 11.300 millones de USD.

• Los proveedores de logística de terceros (3PL) influyen considerablemente en la demanda de equipos de manipulación de materiales, ya que gestionan operaciones de almacenamiento, preparación de pedidos y distribución de grandes volúmenes de productos para múltiples clientes. Debido a la diversidad de estas operaciones y al uso de equipos flexibles y escalables, como carretillas elevadoras, transpaletas, transportadores y robots móviles, estos proveedores gestionan continuamente productos diversos que requieren distintos métodos de manipulación y cambios frecuentes en los flujos de trabajo. A medida que las empresas externalizan un mayor número de operaciones logísticas para mejorar la eficiencia y reducir los costes de capital, los proveedores 3P siguen ampliando sus instalaciones y actualizando sus sistemas de manipulación de materiales para ofrecer a sus clientes rapidez y fiabilidad, y satisfacer la creciente necesidad de servicios rápidos y precisos.
• El crecimiento del comercio electrónico y la necesidad de ofrecer un servicio inmediato han llevado a los proveedores de servicios 3P a invertir en equipos de manipulación de materiales más avanzados, semiautomatizados y automatizados para aumentar su capacidad de procesamiento y precisión. Un mayor número de proveedores de servicios logísticos 3P utiliza soluciones de almacenamiento de mayor densidad, ayudas automatizadas para la preparación de pedidos, sistemas de clasificación y sistemas de seguimiento en tiempo real para satisfacer las exigencias de unos plazos de entrega ajustados y del volumen cambiante de los pedidos de los clientes. Debido a la persistente escasez de trabajadores y a la creciente presión por mejorar el rendimiento, los proveedores de servicios logísticos 3P están invirtiendo considerablemente en equipos de manipulación de materiales que aumentan la velocidad operativa, reducen la mano de obra manual necesaria para completar una tarea y mejoran la capacidad de respuesta general de la cadena de suministro.

Mercado estadounidense de equipos de manipulación de materiales

En 2025, Estados Unidos dominó el sector norteamericano de equipos de manipulación de materiales, con una cuota aproximada del 64,4 % y unos ingresos de aproximadamente 35.000 millones de USD en el mismo año.

• El sector estadounidense de equipos de manipulación de materiales se está expandiendo a medida que las empresas buscan soluciones logísticas más rápidas, eficientes y fiables. La demanda de equipos en este ámbito procede de varios sectores, como el comercio electrónico, la fabricación, la automoción, la alimentación y las bebidas, y las ciencias de la vida. Por este motivo, las empresas de todo el país están realizando inversiones de capital en nuevas tecnologías que ayudan a aumentar el rendimiento, al tiempo que reducen la cantidad de trabajo manual necesario para trasladar los productos del proveedor al cliente. Asimismo, los almacenes y centros de distribución de Estados Unidos están ampliando su tamaño, ya sea aumentando su superficie o modernizando sus infraestructuras, debido al creciente volumen de pedidos recibidos, la complejidad de las SKU almacenadas y las exigencias de sus clientes en cuanto a plazos de envío rápidos.
• El mercado estadounidense está experimentando una transformación considerable debido al uso creciente de sistemas automatizados, la digitalización y la conversión de los equipos a fuentes de energía eléctrica. Actualmente, las empresas están implantando robótica, tecnologías habilitadas para el Internet de las cosas (IoT), software avanzado de gestión de almacenes y otras soluciones destinadas a mejorar la eficiencia operativa, con el fin de minimizar los costes operativos y aumentar la precisión de los procesos. Las empresas siguen implantando sistemas de automatización debido a la escasez de trabajadores en todo el país, por lo que está creciendo la demanda de sistemas semiautomáticos y totalmente automatizados, como los AMR, los sistemas AS/RS y las tecnologías automatizadas de paletización.
• Además, las iniciativas de sostenibilidad también están influyendo en la elección de equipos, y las carretillas elevadoras eléctricas y los equipos energéticamente eficientes están ganando rápidamente aceptación en el sector. En conjunto, el mercado estadounidense está evolucionando con rapidez, ya que las organizaciones siguen buscando soluciones escalables y flexibles que proporcionen una sólida resiliencia de la cadena de suministro y les permitan mantener su posición competitiva.

Cuota del mercado norteamericano de equipos de manipulación de materiales

Toyota Material Handling lidera el mercado con una cuota del 8 %. Toyota Material Handling, Crown Equipment, Hyster-Yale Materials Handling, KION Group y Daifuku representan conjuntamente alrededor del 25 % del mercado, lo que indica una concentración moderadamente fragmentada. Estos destacados actores participan activamente en iniciativas estratégicas, como fusiones y adquisiciones, ampliaciones de instalaciones y colaboraciones, para ampliar sus carteras de productos, extender su alcance a una amplia base de clientes y reforzar su posición en el mercado.

Toyota Material Handling es un proveedor líder de equipos de manipulación de materiales y goza de reconocimiento por ofrecer una amplia selección de productos, incluidas carretillas elevadoras, equipos para almacenes y soluciones automatizadas e integradas para las necesidades de sus instalaciones. La empresa concede prioridad a la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia energética, así como al uso de equipos eléctricos e híbridos para respaldar unas operaciones de almacenamiento sostenibles.

Crown Equipment es una marca consolidada que ofrece carretillas elevadoras de alta calidad y diseños ergonómicos tanto para los operadores como para los manipuladores de materiales. Crown también dispone de sistemas avanzados de gestión de flotas que permiten a los operadores maximizar la productividad, garantizar la durabilidad de sus equipos y reducir el coste total de propiedad mediante sistemas integrados. 

Empresas del mercado norteamericano de equipos de manipulación de materiales

Los principales actores que operan en el sector norteamericano de equipos de manipulación de materiales son:

• Bastian Solutions
• Columbus McKinnon
• Crown Equipment
• Daifuku
• Fives Group
• Honeywell Intelligrated
• Hyster-Yale Materials Handling
• Kardex Remstar
• KION Group
• Mitsubishi Logisnext Americas
• SSI SCHAEFER
• Swisslog Logistics
• Toyota Material Handling
• Vanderlande Industries
• Westfalia Technologies     

Bastian Solutionses una empresa que diseña soluciones automatizadas personalizadas mediante el uso de sistemas automatizados, sistemas robóticos, sistemas transportadores y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) para optimizar el espacio de almacén y las capacidades de procesamiento de pedidos mediante la creación de software para sistemas automatizados, sistemas robóticos y sistemas transportadores automatizados.

Fives Group es un proveedor experimentado de sistemas automatizados para la manipulación de materiales y la automatización industrial en múltiples mercados, entre ellos la logística, la fabricación y la distribución. Ofrece soluciones sofisticadas de manipulación de materiales y automatización industrial, y su línea de productos incluye sistemas de clasificación de alta velocidad, sistemas transportadores y sistemas automatizados de manipulación de materiales llave en mano, diseñados para gestionar flujos de materiales complejos y proporcionar una eficiencia óptima a gran escala.

Noticias de la industria de equipos de manipulación de materiales de América del Norte

• En diciembre de 2025, Mitsubishi Logisnext Americas presentó una nueva gama de carretillas elevadoras eléctricas, incluidas las series Jungheinrich EFG C20Q–C40Q y Mitsubishi FBC20Q–FBC40Q, con capacidades de carga de 4.000-8.000 lb, alturas de elevación de aproximadamente 8 metros, una geometría de dirección de 100 grados para una mayor maniobrabilidad en espacios reducidos y un rendimiento de desplazamiento a alta velocidad adecuado para entornos de almacén exigentes.
• En marzo de 2025, Bastian Solutions integró viastore North America en sus operaciones, reforzando su cartera con tecnologías ampliadas de manipulación de palés, capacidades avanzadas de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) y una experiencia más profunda en la integración de la automatización de almacenes para ofrecer soluciones intralogísticas integrales de extremo a extremo.
• En febrero de 2025, Daifuku presentó un conjunto de tecnologías de automatización de almacenes de próxima generación en ProMat 2025, e introdujo sus nuevos sistemas Sorting Transfer Robot L y S junto con soluciones de clasificación de alta velocidad, vehículos de guiado automático (AGV) y plataformas avanzadas de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), diseñados para mejorar el rendimiento, la flexibilidad y la eficiencia operativa en entornos de distribución y preparación de pedidos.
• En mayo de 2024, KION North America presentó los modelos E20BHP y E25BHP de carretillas elevadoras eléctricas contrapesadas Linde Series 1293, lo que supuso una incorporación clave a su cartera norteamericana, ya que estas nuevas unidades alimentadas por Li-ION se diseñaron para ofrecer una mayor eficiencia, un mejor rendimiento y una experiencia mejorada para los operadores de almacenes y usuarios industriales.

El informe de investigación del mercado de equipos de manipulación de materiales de América del Norte incluye una cobertura exhaustiva del sector, con estimaciones y previsiones en términos de ingresos (miles de millones de USD) y volumen (miles de unidades) de 2022 a 2035, para los siguientes segmentos:

Mercado, por tipo de producto

• Equipos de almacenamiento y manipulación
  • Estanterías
  • Bastidores de apilamiento
  • Estantes, contenedores y cajones
  • Entreplantas
• Carretillas industriales
  • Vehículos de guiado automático (AGV)
  • Carretillas manuales, de plataforma y para palés
  • Carretillas recogepedidos
  • Transpaletas
  • Carretillas retráctiles laterales
  • Apiladoras con conductor acompañante
• Equipos de manipulación de materiales a granel
  • Bandas transportadoras
  • Transportadores de cajas
  • Transportadores de palés
  • Apiladores
  • Recuperadores
  • Elevadores
  • Otros
• Robótica
  • Robots móviles autónomos
  • Cobots
  • Robots SCARA
  • Robots industriales
  • Otros
    • AS/RS
    • AS/RS para cargas unitarias
    • AS/RS para minicargas

Mercado, por nivel de automatización

• Manual
• Semiautomático
• Totalmente automático

Mercado, por aplicación

• 3PL
• Comercio electrónico
• Mercancías generales
• Venta minorista de alimentos
• Alimentación y bebidas
• Fabricación
• Productos farmacéuticos y atención sanitaria

Mercado, por canal de distribución

• Directo
• Indirecto

La información anterior se proporciona para los siguientes países:

• EE. UU.
• Canadá