Tamaño del Mercado de Equipos de Conformado de Metales – Por Tipo, Por Nivel de Automatización, Por Aplicación, Por Canal de Distribución, Pronóstico de Crecimiento, 2026 – 2035

Tamaño del mercado de equipos para conformado de metales

El mercado de equipos para conformado de metales se estimó en USD 36.3 mil millones en 2025. Se espera que el mercado crezca de USD 38.3 mil millones en 2026 a USD 66.9 mil millones en 2035, con una CAGR del 6.4% según el último informe publicado por Global Market Insights Inc.

La industria de equipos para conformado de metales está experimentando un cambio transformador impulsado por tres tendencias principales que están redefiniendo los procesos de fabricación en todo el mundo. La integración de Industria 4.0 y la tecnología de fabricación inteligente está revolucionando las actividades de conformado de metales a través de redes de sensores avanzadas y sistemas de análisis de datos en tiempo real y mantenimiento predictivo. Las instalaciones de fabricación están implementando tecnologías de gemelos digitales y sistemas ciberfísicos que permiten un control preciso de los procesos de conformado con precisión de predicción reportada superior al 96% en aplicaciones de líneas de carrocería automotriz. Estas soluciones de fábrica inteligente integran plataformas IoT industriales con computación en el borde y capas de análisis inteligente, lo que permite a los fabricantes optimizar la eficiencia, el consumo de energía y la calidad.

La creciente adopción de prensas servoeléctricas en lugar de sistemas hidráulicos tradicionales representa una transición tecnológica fundamental en el sector del conformado de metales. Las prensas servoeléctricas ofrecen un control de movimiento programable superior y mejoras en la eficiencia energética de hasta un 40% en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales. Estos sistemas avanzados permiten a los fabricantes lograr tolerancias más ajustadas, reducir las tasas de defectos y extender la vida útil de las matrices en un 200% hasta más del 1,700%, dependiendo de la aplicación, mientras eliminan el mantenimiento y las preocupaciones ambientales de los sistemas hidráulicos. Los principales fabricantes de equipos, incluidos TRUMPF, AMADA y Schuler, han introducido líneas de prensas servo de próxima generación con recuperación de energía regenerativa, cambio automático de herramientas e sistemas de visión integrados que soportan operaciones ininterrumpidas las 24/7.

La creciente demanda de componentes ligeros y complejos en los sectores de vehículos eléctricos y aerospacial está impulsando la innovación en tecnologías y procesos de conformado de metales. La transición de la industria automotriz a vehículos eléctricos requiere capacidades de conformado avanzadas para alojamientos de baterías de aluminio, componentes estructurales de acero de alta resistencia y laminados de motores de precisión. Los materiales ligeros pueden reducir el peso de los componentes del vehículo en un 10% al 70%, dependiendo del material y la aplicación, con el aluminio que ofrece una reducción de peso del 30-60% y los aceros de alta resistencia avanzados que proporcionan reducciones del 15-25%. Los fabricantes aeroespaciales están adoptando técnicas de conformado avanzadas, incluidas la formación superplástica, el hidroformado y el conformado incremental de láminas para producir componentes de una sola pieza complejos que reducen los requisitos de ensamblaje y el desperdicio de materiales, al tiempo que cumplen con los estrictos estándares de certificación AS9100D y NADCAP.

El rápido cambio de la industria automotriz hacia vehículos eléctricos y las reglas más estrictas de economía de combustible están generando una demanda sin precedentes de equipos avanzados de conformado de metales que puedan manejar materiales ligeros de alta resistencia. Los fabricantes de vehículos eléctricos necesitan sistemas de conformado especializados para alojamientos de baterías de aluminio, componentes estructurales que soporten el peso de la batería y estampado de precisión para laminados de motores eléctricos. El uso de materiales ligeros puede mejorar la economía de combustible en un 6-8% por cada reducción del 10% en el peso del vehículo. Esto proporciona razones sólidas para que los fabricantes de automóviles inviertan en nuevas tecnologías de conformado.Los principales fabricantes de automóviles están adoptando fundiciones de aluminio de una sola pieza de gran formato y líneas de prensado en caliente para componentes de acero de alta resistencia. Esta transición requiere inversiones importantes en prensas servo de miles de toneladas y celdas de producción automatizadas. Este factor representa aproximadamente un 35% del impacto en la tasa de crecimiento anual compuesta del mercado, convirtiéndolo en el principal impulsor del crecimiento para el equipo de conformado de metales  

Las plantas de fabricación a nivel mundial están adoptando estrategias de automatización para hacer frente a la escasez de mano de obra calificada, aumentar la productividad y alcanzar los objetivos de la Industria 4.0. La Asociación de Conformado de Metales de Precisión (PMFA) informó sobre inversiones significativas en equipos de capital, destacadas por una fuerte asistencia en FABTECH 2024 con 32,000 visitantes y sólidos pedidos de equipos. Los sistemas de conformado automatizados ahora incluyen manejo de materiales robóticos, inspección de calidad basada en visión y control de proceso en bucle cerrado, lo que permite la fabricación sin intervención humana y la producción las 24/7. Las líneas de prensado avanzadas tienen cargadores y descargadores automatizados, cambiadores de herramientas que reducen los tiempos de configuración y sistemas de protección de matrices inteligentes que reducen significativamente los daños en las matrices mediante monitoreo en tiempo real con cámaras. La industria de la soldadura anticipa una escasez de 314,000 soldadores para 2024 y necesita 330,000 nuevos profesionales de la soldadura para 2028, lo que está acelerando la adopción de soldadura robótica y equipos de procesamiento automatizados. Esta expansión de la automatización contribuye aproximadamente un 25% al mercado.

 El sector aeroespacial y de defensa exige la mayor precisión, trazabilidad y calidad en las operaciones de conformado de metales, lo que lleva a un mayor uso de tecnologías avanzadas de conformado y simulación para la validación del proceso. Los fabricantes aeroespaciales deben cumplir con los estándares de gestión de calidad AS9100D y obtener la acreditación NADCAP para procesos especializados. Esto requiere equipos de conformado sofisticados con sensores integrados, sistemas de trazabilidad de materiales y capacidades de documentación de procesos exhaustivas. Componentes aeroespaciales críticos como las pieles del fuselaje, los paneles de las alas, las góndolas de los motores y los soportes estructurales requieren métodos avanzados de conformado, como el conformado superplástico a altas temperaturas, el hidroconformado a alta presión para estructuras huecas complejas y el conformado en caliente para aleaciones de titanio y aluminio.

• Las tecnologías de conformado con fluidos que operan a presiones de hasta 4,000 bar (60,000 psi) permiten el conformado de materiales de alta tecnología con tolerancias ajustadas, reduciendo también los costos de herramientas y permitiendo ciclos de prototipado rápido medidos en días en lugar de meses. La recuperación de la demanda postpandémica y las nuevas tecnologías están llevando a tasas de crecimiento esperadas más altas para las aplicaciones de conformado de metales aeroespaciales. Este impulsor añade aproximadamente un 20% a la expansión general del mercado.
  
• El gasto en construcción de manufactura en EE. UU. alcanzó máximos históricos en 2024. Las nuevas fábricas de semiconductores, vehículos eléctricos y baterías están impulsando una demanda significativa de productos metálicos fabricados, incluidos acero estructural, tuberías de proceso, sistemas de manejo de materiales y maquinaria personalizada. La tendencia de relocalización, impulsada por aranceles, incertidumbre geopolítica y la necesidad de estabilidad en la cadena de suministro, está llevando a los OEM a trasladar la producción más cerca de los mercados de EE. UU.
  

Los fabricantes están invirtiendo en capacidades de fabricación nacional, mientras que las empresas más grandes están adquiriendo talleres de fabricación para escalar sus operaciones. Máquinas de laminado y sistemas de prensado hidráulico para componentes estructurales, tubos y piezas de gran formato.

Todos los signos demostrados en el mercado indican un crecimiento continuo a medida que la tecnología se desarrolla y la demanda respectiva continúa.

Tendencias del mercado de equipos de conformado de metales

• La integración de la industria 4.0 la tecnología representa la tendencia más significativa que transforma las operaciones de conformado de metales, con los fabricantes implementando sistemas ciberfísicos, plataformas de IoT industrial, análisis de big data y computación en la nube para alcanzar niveles de control de procesos, gestión de calidad y eficiencia operativa. Las redes centrales avanzadas desplegadas en equipos de conformado capturan datos en tiempo real de fuerza de prensa, posición de deslizamiento, propiedades del material, temperatura del troquel y dimensiones de la pieza, lo que permite el control en bucle cerrado y la gestión predictiva de la calidad.
  
• La transición de los sistemas mecánicos e hidráulicos convencionales a sistemas accionados por servomotores representa un cambio tecnológico fundamental que ofrece mayor precisión, eficiencia energética y flexibilidad del proceso. Los sistemas de servomotores utilizan motores eléctricos de servomotores con control de movimiento programable para gestionar con precisión la velocidad, la posición y las fuerzas durante toda la carrera, y permiten perfiles de movimiento específicos para la aplicación que optimizan la calidad del conformado, reducen el tiempo cíclico y extienden la vida útil.
  
• La acelerada transición de la industria automotriz hacia los vehículos eléctricos está redefiniendo fundamentalmente el equipo de conformado de materiales, con los fabricantes exigiendo capacidades avanzadas para procesar aluminio, acero de alta resistencia avanzada, magnesio y ensamblajes de materiales múltiples. La producción de vehículos eléctricos requiere operaciones de conformado especializadas para carcasas de baterías de aluminio que proporcionen gestión térmica y protección contra impactos, estructuras de carrocería de acero de alta resistencia que soporten el peso de la batería, estampado preciso de laminaciones de acero eléctrico para motores que minimicen las pérdidas en el núcleo y componentes de chasis ligeros que optimicen el alcance del vehículo.
  
• La integración de automatización integral que permite la fabricación 24/7 sin intervención humana representa una tendencia crítica impulsada por la escasez de mano de obra calificada, los requisitos de productividad y los objetivos de consistencia de calidad. Las líneas de prensa modernas incorporan manipulación robótica de materiales, cambio automático de herramientas, inspección basada en visión y control de procesos inteligente para minimizar la intervención manual y maximizar la utilización del equipo.
  
• Los sistemas automatizados de manipulación de materiales eliminan las operaciones manuales de carga y descarga, permitiendo la producción continua. Los sistemas de almacenamiento automatizados STOPA proporcionan "almacenamiento caótico" que registra las ubicaciones de los artículos y almacena hasta 600 toneladas de material en bruto y trabajo en proceso, lo que permite el procesamiento continuo sin personal para aumentar la productividad y el volumen de producción.
  
• La automatización de doblado FlexCell de TRUMPF debutó en el mercado estadounidense en FABTECH 2024, dirigida a la producción de pequeño a mediano volumen con manipulación automática de piezas y cambio rápido de trabajos. La automatización AMS CLT de AMADA integrada con el clasificador de piezas automático TK 3015L permite el procesamiento por láser de fibra 24/7 con manipulación automática continua de piezas.
  

Además, la tendencia de crecimiento permite a los fabricantes llegar a nuevas demografías, desarrollando productos que interesan y atraen a conjuntos de habilidades específicas.

Análisis del mercado de equipos para conformado de metales

Según el tipo, el mercado global de equipos para conformado de metales se divide en prensas hidráulicas, prensas mecánicas, máquinas de laminado y otros. El segmento de prensas hidráulicas representó alrededor del 34,1% de la cuota de mercado en 2025.

• Las prensas hidráulicas son críticas para operaciones que requieren la aplicación constante de fuerza durante una carrera larga, como el estirado profundo de piezas complejas. Su superior precisión en el control de fuerza y posición las hace indispensables para manejar materiales especializados.
  
• Las prensas hidráulicas probablemente impulsarán el mercado con una CAGR del 7.4% durante el período de pronóstico de 2026 a 2035, gracias a sus características avanzadas derivadas de los aceros de alta resistencia y el aluminio, esenciales para la reducción de peso en la industria automotriz.
  
• Sus perfiles de movimiento programables y capacidades de control de fuerza son adecuados para la producción exigente y crítica de calidad de componentes complejos como las carcasas de baterías de aluminio para vehículos eléctricos.
  

Según las aplicaciones, el mercado de equipos de conformado de metales está segmentado en automotriz, aerospacial y defensa, construcción, electrónica y otros. El segmento automotriz mantuvo aproximadamente el 32.1% de la participación de mercado en 2025.

• El segmento automotriz también exhibe la CAGR más alta del 7.3%, subrayando su papel como el principal impulsor de la innovación en equipos.
  
• La transición global acelerada hacia vehículos eléctricos exige equipos de conformado especializados capaces de procesar materiales ligeros y de alta resistencia para optimizar el alcance del vehículo y la protección contra colisiones.
  
• Este segmento requiere estampado de precisión para componentes complejos de VE, incluidos las carcasas de baterías, estructuras de carrocería de acero de alta resistencia y laminados de motor de acero eléctrico, lo que minimiza las pérdidas de núcleo y maximiza la eficiencia del motor.

Según el nivel de automatización, el mercado de equipos de conformado de metales se divide en equipos totalmente automatizados y equipos semiautomatizados. El segmento de equipos totalmente automatizados representa aproximadamente el 49.0% de la participación de mercado en 2025.

• Si bien los equipos semiautomatizados representan actualmente una participación ligeramente mayor, se proyecta que el segmento de equipos totalmente automatizados crecerá más rápido, con una CAGR del 6.7% en comparación con el 6.1% de los semiautomatizados.
  
• El impulso hacia equipos totalmente automatizados es una respuesta directa al aumento de los costos laborales, la escasez de mano de obra calificada y la creciente demanda de fabricación "sin luces" las 24/7.
  
• La automatización total integra el manejo de materiales robóticos, el cambio de herramientas automatizado y el control de procesos inteligente, lo que minimiza la intervención manual, maximiza la utilización de los equipos y garantiza la calidad continua de la producción.

América del Norte es la región dominante en el mercado global de equipos de conformado de metales, con una participación del 38.5% y unos ingresos de USD 14 mil millones en 2025, y se proyecta que mantendrá la tasa de crecimiento más alta del 6.7%.

• En 2025, EE. UU. dominó el mercado de América del Norte, representando el 82.1% de los ingresos regionales por USD 11.5 mil millones, con una sólida CAGR del 7.0%.
  
• La región se beneficia significativamente de los grandes gastos federales, incluidos los gastos de infraestructura de EE. UU. y las olas de financiamiento de la Ley CHIPS y Ciencia, que impulsan una fuerte demanda de componentes de precisión en la construcción y la fabricación de semiconductores.
  
• La demanda está impulsada críticamente por la transición a plataformas de vehículos eléctricos, que requieren equipos especializados para el aligeramiento de aluminio y la producción de carcasas de baterías complejas.
  
• Una escasez persistente de maquinistas y soldadores calificados está acelerando la adopción de automatización avanzada, robótica e integración de IoT (Industria 4.0), posicionando a América del Norte a la vanguardia de la fabricación automatizada.
  

El mercado de equipos de conformado de metales en Europa, Alemania lidera con una participación del 24.9% en 2025 y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6.7% durante el período de pronóstico.

• El mercado está impulsado por los sectores de alto valor añadido y establecidos de Europa, como la fabricación avanzada, la automoción y la aerospacial.
  
• Hay un cambio tecnológico decisivo de las prensas hidráulicas convencionales a las prensas servoeléctricas de alta precisión, esenciales para procesar los materiales de alta resistencia utilizados en la producción moderna de vehículos y aeronaves.
  
• Alemania es líder mundial en la adopción de la Industria 4.0, con un fuerte enfoque en equipos sostenibles y eficientes energéticamente para cumplir con las estrictas regulaciones ambientales y los objetivos de cero emisiones corporativas.
  

El mercado de equipos de conformado de metales en Asia Pacífico representó una participación del 20.9% con ingresos de USD 7.6 mil millones en 2025 y se prevé que crezca a una CAGR del 6.2% hasta 2035.

• China dominó el mercado de APAC, manteniendo una participación del 36.8% de los ingresos regionales en 2025 y poseyendo la mayor CAGR de la región.
  
• El crecimiento del mercado está impulsado por la rápida industrialización, urbanización y grandes proyectos de infraestructura en toda la región, especialmente en China e India.
  
• Las estrategias nacionales de China, como "Made in China 2030", priorizan la modernización tecnológica y la automatización industrial, lo que lleva a una inversión significativa en equipos avanzados de conformado y fabricación de metales.
  
• La enorme expansión de vehículos eléctricos de la región y el creciente sector de fabricación de equipos de energía verde (solar, eólica) son fuentes importantes de demanda para tecnologías avanzadas de conformado de metales.
  

El mercado de equipos de conformado de metales en América Latina representó una participación del 7.6% con ingresos de USD 2.8 mil millones en 2025, con una tasa de crecimiento moderada del 6.3%.

• Brasil lidera el mercado latinoamericano, manteniendo una participación del 48.3% del mercado regional en 2025, con una CAGR del 6.2%.
  
• El crecimiento del mercado está respaldado por el aumento del gasto en infraestructura y las iniciativas lideradas por el gobierno para modernizar los sectores industriales.
  
• Las industrias automotriz y de maquinaria pesada de la región están aumentando su demanda de sistemas de conformado de precisión para adoptar materiales ligeros y mejorar la calidad de los componentes.
  
• Sin embargo, la adopción de sistemas completamente automatizados a menudo se ve desafiada por factores como la alta inversión inicial de capital, las estructuras complejas de aranceles de importación y la inestabilidad de la red en ciertas áreas.
  

Participación en el mercado de equipos de conformado de metales

TRUMPF Group lidera con una participación del 6% del mercado. TRUMPF Group, Amada Co., Ltd., Schuler AG, JIER Machine-Tool Group, DMG Mori colectivamente poseen alrededor del 26%, lo que indica una concentración de mercado moderadamente fragmentada. Estos jugadores destacados están involucrados proactivamente en esfuerzos estratégicos, como fusiones y adquisiciones, expansiones de instalaciones y colaboraciones, para ampliar sus carteras de productos, extender su alcance a una base de clientes amplia y fortalecer su posición en el mercado.

BYSTRONIC firmó un acuerdo para adquirir la unidad de negocio "Herramientas para el Procesamiento de Materiales" de Coherent Inc., incluyendo la conocida marca Rofin. Este es un movimiento estratégico de diversificación importante, ampliando inmediatamente el portafolio de Bystronic más allá del conformado de metales y el corte con láser tradicional hacia mercados adyacentes de alto crecimiento y alta precisión, como dispositivos médicos, semiconductores y fabricación general, fortaleciendo así su conocimiento tecnológico en aplicaciones láser especializadas.

Cincinnati Incorporated  anunció un cambio de marca importante de todo su portafolio de software bajo una convención de nombres unificada, incluyendo productos como CI SUITE y CI CONNECT. Este movimiento estratégico refuerza el compromiso de CI con la Industria 4.0 y la digitalización, haciendo que su suite de herramientas digitales (que cubren diseño, anidación, simulación de doblado y monitoreo de máquinas basado en la nube) sean más reconocibles y fáciles de adoptar para los fabricantes, para crear operaciones de taller conectadas, eficientes e inteligentes.

Empresas del Mercado de Equipos de Conformado de Metales

Los principales actores que operan en la industria de equipos de conformado de metales son:

• TRUMPF Group
• Amada Co., Ltd.
• Schuler AG
• JIER Machine-Tool Group
• DMG Mori
• AIDA Engineering
• Komatsu Ltd.
• Fagor Arrasate
• Haas Automation
• BYSTRONIC
• Mitsubishi HI Machine Tool
• Cincinnati Incorporated
• LVD Group
• MAG IAS
• Bliss-Bret Industries
• WardJet
• Prima Industrie
• Salvagnini
• Ermaksan
• Hyundai Rotem
  

LVD Group realizó un movimiento estratégico de M&A al adquirir la unidad de negocio de soluciones de KUKA Automatizing and Robotics, estableciendo posteriormente las soluciones robóticas de LVD. Esta adquisición mejoró significativamente la experiencia de LVD en automatización robótica, permitiendo a la empresa acelerar su oferta de sistemas centrados en "sin enseñanza de robots" y alto rendimiento. Esta estrategia está explícitamente dirigida a abordar la escasez global de mano de obra calificada y posicionar a LVD como un proveedor único de soluciones de trabajo de chapa metálica flexibles y totalmente automatizadas.

BYSTRONIC anunció una asociación estratégica no exclusiva con SSAB, una importante empresa siderúrgica, para mejorar los procesos de corte y doblado utilizando nuevos materiales de acero sostenibles. Este esfuerzo colaborativo de I+D se centra en avanzar en las tecnologías de corte láser y doblado para materiales como acero reciclado y acero libre de fósiles, permitiendo que ambas empresas proporcionen comentarios valiosos sobre la calidad del proceso y alineándose colectivamente con el impulso global hacia una cadena de valor verde y circular.

Por lo tanto, los movimientos estratégicos de estos fabricantes de equipos de conformado de metales demuestran un cambio compartido y rápido hacia las imperativas clave del mercado.

Noticias del Mercado de Equipos de Conformado de Metales

• En noviembre de 2025, DMG Mori presentó su última generación de máquinas de fabricación aditiva LASERTEC DED híbrida y PBF-LB en Formnext. Este desarrollo subraya la tendencia hacia la integración de procesos, combinando la fabricación aditiva (impresión 3D) con tecnologías sustractivas (fresado, torneado y rectificado) en un solo montaje. Este enfoque híbrido "6 en 1" permite la producción en serie eficiente de componentes metálicos complejos, multimateriales y con propiedades personalizadas.
  
• En julio de 2025, Amada Co., Ltd. lanzó el robot colaborativo CR-010B diseñado específicamente para sus sistemas de doblado. Esta solución aborda directamente la escasez de mano de obra al simplificar la automatización de las operaciones de prensa plegadora, presentando un diseño desmontable y una herramienta de programación simplificada que se conecta directamente con el equipo NC de la prensa plegadora, eliminando la necesidad de software CAM complejo.
  
• En julio de 2025, Fagor Arrasate comenzó una expansión de 20 millones de euros de su planta matriz en Mondragón, España. La inversión incluye la construcción de un nuevo edificio para centralizar y modernizar el mecanizado pesado de grandes estructuras de prensa (hasta 200 toneladas), con un enfoque en mejorar los estándares de calidad, reducir el consumo de energía y lograr una certificación de sostenibilidad LEED Gold.
  
• En marzo de 2025, el grupo TRUMPF lanzó la nueva serie de prensas plegadoras TruBend 1000, de precio atractivo, en los mercados de EE. UU. y Canadá.Este modelo de entrada, que presenta el nuevo sistema de control de ángulo recto, está diseñado para ser fácil de programar y operar, ayudando a las pequeñas y medianas empresas a ingresar al mercado de doblado de metales con una máquina robusta y confiable a un costo sustancialmente menor.
  
• En diciembre de 2024, Schuler AG se asoció con Ceer, la primera marca de vehículos eléctricos (EV) de Arabia Saudita, para suministrar e instalar la primera prensa completamente automática de la región para la fabricación inteligente en el Complejo de Manufactura Ceer en Arabia Saudita. Este paso decisivo integra las soluciones digitales avanzadas de Schuler y la logística completamente automatizada, formando la columna vertebral de la producción de EV de Ceer para garantizar una alta producción y eficiencia.
  
• En diciembre de 2024, AIDA Engineering recibió el prestigioso gran premio de tecnología de conformado de metales 2024-2025 por su innovación utilizando la prensa de conformado de precisión de la serie UL. El premio reconoció el exitoso cambio de AIDA en la fabricación de una junta de dirección asistida motorizada del proceso convencional de sinterizado y mecanizado al conformado en frío, lo que resultó en un aumento de productividad del 300% al 500% y una reducción significativa del 76% en las emisiones de CO2, destacando un avance importante en la tecnología de conformado ecológico.
  

El informe de investigación del mercado de equipos de conformado de metales incluye una cobertura exhaustiva de la industria con estimaciones y pronósticos en términos de ingresos (USD miles de millones) y volumen (miles de unidades) desde 2022 hasta 2035, para los siguientes segmentos:

Mercado, por tipo

• Prensas hidráulicas
• Prensas mecánicas
• Máquinas de laminado
• Otros

Mercado, por aplicación

• Automotriz
• Aeroespacial y defensa
• Construcción
• Electrónica
• Otros

Mercado, por nivel de automatización

• Equipos completamente automatizados
• Equipos semiautomatizados

Mercado, por canal de distribución

• En línea
• Fuera de línea

La información anterior se proporciona para las siguientes regiones y países:

• América del Norte
  • EE. UU.
  • Canadá
• Europa
  • Alemania
  • Reino Unido
  • Francia
  • Italia
  • España
• Asia Pacífico
  • China
  • India
  • Japón
  • Australia
  • Corea del Sur
• América Latina
  • Brasil
  • México
  • Argentina
• Medio Oriente y África
  • Sudáfrica
  • Arabia Saudita
  • EAU