Mercado de máquinas de tejer Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de máquinas de tricotar

El mercado mundial de máquinas de tricotar se valoró en 5,400 millones de USD en 2025 y se prevé que alcance los 9,400 millones de USD en 2035, con una expansión a una TCAC del 5,7% entre 2026 y 2035. Se prevé que el mercado crezca desde los 5,700 millones de USD en 2026, tras registrar una TCAC histórica del 4,7% entre 2022–2025. ^[1] La demanda está cada vez más vinculada a maquinaria capaz de acortar los ciclos de muestreo, estabilizar la repetibilidad y producir tejidos diferenciados a escala industrial, en lugar de limitarse a incorporar capacidad convencional adicional.

La automatización está transformando la economía operativa de la producción de tejidos de punto. En pruebas documentadas de tejido de punto basadas en la Industria 4.0 se han registrado mejoras de aproximadamente el 27% en la eficiencia del tiempo de producción, lo que demuestra el valor de conectar el control de las máquinas, los datos de producción y los flujos de trabajo de planificación. ^{[2]IRIS Publishers, Novel Knitting Model Based on Automation and Industry 4.0, irispublishers.com} La automatización inteligente se aplica en la producción de prendas de vestir, textiles técnicos y textiles para automoción, donde la complejidad de los tejidos, la prevención de defectos y la uniformidad de los lotes afectan tanto al rendimiento como a los resultados de homologación.

El argumento comercial a favor de la automatización varía según la arquitectura de la máquina. Los sistemas informatizados de cama plana y circulares pueden eliminar tareas manuales de manipulación de componentes, lo que permite producir con menos puntos de intervención y ejecutar de forma más uniforme los diseños programados. La base instalada de más de 200,000 máquinas de Shima Seiki, incluidas más de 10,000 máquinas WHOLEGARMENT, refleja cómo la producción de prendas completas, el muestreo virtual y el software propietario se han convertido en capacidades interdependientes, en lugar de ser características aisladas de los equipos.

Principales factores de crecimiento

La demanda de prendas athleisure y ropa deportiva está respaldando la inversión en plataformas de tejido circular y sin costuras capaces de producir tejidos elásticos, zonas estructuradas y confecciones adaptadas a las prendas de alto rendimiento. Esta demanda no se limita a aumentar el volumen de máquinas, sino que favorece a los productores capaces de cambiar rápidamente los patrones y mantener la uniformidad de los tejidos en programas de gran volumen.Por tanto, la maquinaria de punto circular sigue siendo un elemento central de las cadenas de suministro de ropa deportiva, mientras que los sistemas sin costuras ofrecen una vía para reducir las etapas de corte y confección en determinadas categorías de prendas. ^{[3]ITMF / Textile World, Global Textile Machinery Shipments Show Mixed Performance in 2024, June 2025, itmf.org}

La automatización y la integración de la Industria 4.0 están reforzando esta transformación. Los flujos de trabajo conectados de las máquinas de punto pueden combinar datos de diseño, configuraciones de las máquinas y supervisión de la producción, lo que hace que esta tecnología resulte especialmente relevante cuando los fabricantes operan con muchos lotes pequeños o gestionan revisiones frecuentes de diseño. El beneficio práctico no se limita a una mayor velocidad, sino que también consiste en reducir la variabilidad de ejecución entre la intención del diseño digital y la producción de fábrica.

La relocalización de la producción y la inversión en fabricación inteligente también están influyendo en la demanda de América del Norte y Europa. En las ubicaciones de producción de mayor coste, los equipos automatizados pueden hacer más viables las series de producción cortas al reducir la manipulación manual y mejorar la capacidad de coordinar el diseño, el muestreo y la producción más cerca de los clientes. Esto favorece a los proveedores capaces de respaldar la instalación, la integración de software y el tiempo de actividad de las máquinas después de la entrega.

Principales restricciones

El elevado gasto de capital sigue siendo la principal limitación para la adopción de sistemas de punto avanzados. Las plataformas totalmente automatizadas requieren algo más que la adquisición de equipos: los compradores también pueden necesitar formación para los operarios, capacidad de diseño digital, cobertura de piezas de repuesto y cambios en el diseño de los flujos de trabajo. Esto amplía la barrera de inversión para los fabricantes de Asia Meridional, América Latina y África, donde las condiciones de financiación y la facilidad de mantenimiento de una máquina pueden ser tan determinantes como sus especificaciones técnicas.

La volatilidad de los precios de las materias primas genera una limitación independiente y de ciclo corto. Cuando los costes de los hilos y las fibras experimentan variaciones pronunciadas, los productores textiles pueden aplazar sus compromisos de adquisición de maquinaria para proteger el capital circulante, especialmente cuando la visibilidad de la demanda es limitada. Este efecto puede ralentizar los pedidos incluso cuando la justificación de la automatización a largo plazo se mantiene intacta, ya que la inversión en maquinaria compite con la financiación de inventarios y las negociaciones sobre los precios para los clientes.

Análisis por segmentos del mercado de máquinas de tejer

Por tipo

Las máquinas de punto por trama generaron 3,670 millones de USD en 2025 y representaron el 67,9 % de los ingresos mundiales, frente a los 1,730 millones de USD de las máquinas de punto por urdimbre, que supusieron el 32,1 %. Dentro del segmento de punto por trama, las máquinas circulares representaron 1,910 millones de USD, es decir, el 52,1 % de los ingresos de las máquinas de punto por trama, mientras que las máquinas rectilíneas o planas aportaron 1,390 millones de USD, equivalentes al 37,9 %. Las plataformas circulares son las preferidas para la producción de ropa deportiva de gran volumen y prendas sin costuras, ya que permiten producir de forma eficiente estructuras tubulares o adaptadas al cuerpo. ^{[4]Innovation in Textiles, China still out in front in adding capacity, July 2026, innovationintextiles.com}

Los datos mundiales de envíos refuerzan la concentración de la inversión en máquinas de tejido circular en las redes de producción asiáticas. La ITMF registró 10.786 envíos de máquinas de tejido circular de gran formato en 2024, con India y Vietnam como el segundo y tercer destino, respectivamente, por volumen. En 2025, los envíos mundiales de máquinas de tejido circular alcanzaron las 24.500 unidades, de las cuales Asia y Oceanía representaron el 86 %; India recibió 4.100 unidades y Vietnam, 1.800. Estos volúmenes indican que la demanda se ve reforzada por las inversiones en capacidad de las principales economías exportadoras de prendas de vestir, y no únicamente por la demanda de sustitución en los mercados maduros.

Las máquinas de tejido de punto por urdimbre siguen siendo estratégicamente importantes en aplicaciones en las que la estructura del tejido y el rendimiento técnico son más relevantes que la frecuencia de uso en prendas de vestir. Los sistemas Raschel representaron 770 millones de USD, es decir, el 44,7 % de los ingresos de las máquinas de urdimbre, seguidos por las máquinas de tricot, con 570 millones de USD, equivalentes al 33,2 %. Las aplicaciones de tejido de punto por urdimbre de Karl Mayer, incluidos los tejidos espaciadores y las estructuras diseñadas para interiores de automóviles, ilustran por qué las plataformas Raschel mantienen su relevancia en los textiles técnicos, incluso cuando la maquinaria de trama lidera el valor total del mercado. ^{[5]Karl Mayer, Double presence at the leading trade fair, October 2024, karlmayer.com}

Por tipo de tejido

Las máquinas de tejido sencillo representaron 3,350 millones de USD, equivalentes al 62,1 % del mercado en 2025, mientras que las máquinas de tejido doble supusieron 2,050 millones de USD, es decir, el 37,9 %. La mayor posición del tejido sencillo refleja la amplia demanda de prendas ligeras, ropa deportiva y aplicaciones textiles básicas. Los sistemas de tejido doble mantienen un papel diferenciado cuando se requiere estabilidad dimensional, mayor grosor del tejido o una construcción de doble cara.

Por modo de operación

Los equipos totalmente automáticos representaron 3,880 millones de USD y el 71,9 % de los ingresos de 2025, muy por delante de las máquinas semiautomáticas, con 1,190 millones de USD, equivalentes al 22,1 %, y de las máquinas manuales, con 320 millones de USD, es decir, el 6,0 %. Esta distribución refleja un cambio estructural hacia la producción programable y una menor dependencia de tareas manuales repetitivas. Sistemas como STOLL knitrobotic demuestran la dirección de esta evolución: la inserción de componentes puede automatizarse dentro del proceso de tejido, lo que reduce la necesidad de manipulación manual en las aplicaciones pertinentes de tejido de punto por trama.

Por industria de uso final

Los textiles para prendas de vestir lideraron la demanda de uso final, con 2,320 millones de USD, lo que representa el 42,9 % de los ingresos del mercado y una TCAC prevista del 6,0 %. Les siguieron los textiles para el hogar, con 1,230 millones de USD, equivalentes al 22,8 %, mientras que los textiles para automoción representaron 730 millones de USD, es decir, el 13,5 %. Los textiles para deporte y ocio activo supusieron 610 millones de USD, equivalentes al 11,4 %, y otras aplicaciones, incluidos los usos médicos, geotextiles y de defensa, generaron 510 millones de USD, es decir, el 9,5 %. Las aplicaciones de automoción y técnicas tienen una importancia desproporcionada en la especificación de la maquinaria, ya que a menudo requieren una calidad trazable, estructuras especializadas y ciclos de homologación por parte del cliente que pueden respaldar la inversión en sistemas de urdimbre y circulares de mayores prestaciones.

Por canal de distribución

Las ventas directas representaron 3,260 millones de USD, equivalentes al 60,2 % de los ingresos del mercado en 2025, frente a 2,140 millones de USD, es decir, el 39,8 %, correspondientes a las ventas indirectas.

Los grandes compradores industriales suelen preferir la relación directa cuando la configuración de la máquina, los precios por volumen, la puesta en servicio, la formación de los operadores y el servicio posventa son factores integrales de la decisión de compra. Los canales indirectos siguen siendo relevantes cuando la distribución local, la disponibilidad de piezas y el acceso a pequeños productores textiles determinan el alcance del mercado.

Análisis regional del mercado de máquinas de tejer

América del Norte

América del Norte generó 1,550 millones de USD en 2025, lo que representó el 28,6 % del mercado mundial, y se prevé que crezca a una TCAC del 5,6 % hasta 2035. Estados Unidos representó 1,280 millones de USD, es decir, el 82,7 % de los ingresos regionales. La demanda se ve respaldada por estrategias de producción orientadas a la automatización, programas de ropa de alto rendimiento y la justificación económica de reducir la manipulación manual en entornos de fabricación con costes elevados. Canadá sigue siendo un mercado regional relevante para la producción textil y de prendas especializadas, aunque Estados Unidos impulsa la escala de la región.

Europa

Europa representó 1,390 millones de USD en 2025, es decir, el 25,7 % de los ingresos mundiales, y se prevé que se expanda a una TCAC del 5,4 %. Alemania generó 260 millones de USD y sigue siendo un importante centro de desarrollo de maquinaria gracias a empresas como Karl Mayer y Mayer & Cie. El Reino Unido, Francia, Italia y España contribuyen mediante sus ecosistemas de moda, textiles técnicos y fabricación especializada. La demanda europea está especialmente alineada con la eficiencia energética, el diseño digital y las aplicaciones textiles avanzadas, donde la capacidad de las máquinas puede evaluarse tanto en función de los costes operativos como de los requisitos de los productos orientados al cumplimiento normativo.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico fue el mayor mercado regional, con un valor de 1,920 millones de USD en 2025, y representó el 35,6 % de los ingresos mundiales. También se prevé que registre el crecimiento más rápido, con una TCAC del 6,2 %. Los patrones de envíos respaldan el papel central de la región: Asia y Oceanía recibieron el 86 % de los envíos mundiales de máquinas de tejer circulares en 2025. China representó el 82 % de los envíos mundiales de máquinas de tejer rectilíneas en 2024 y el 53 % de los envíos mundiales de máquinas de tejer circulares en 2025, equivalentes a 11.700 unidades.

India se está convirtiendo en un centro de demanda cada vez más importante para la maquinaria de tejido. El Production Linked Incentive Scheme for Textiles contaba con 170 participantes y una inversión comprometida de ₹41.533 crore, mientras que el umbral mínimo de inversión para determinadas categorías de fibras manufacturadas y textiles técnicos se redujo a ₹150 crore en agosto de 2025. Karl Mayer informa de que ha instalado aproximadamente 1.500 máquinas de tejer por urdimbre en India durante los últimos 15 años y estima que su cuota del mercado indio de tejido por urdimbre se sitúa entre el 60 % y el 70 %. ^[6] Estos avances favorecen a los proveedores de maquinaria capaces de atender tanto la capacidad de producción de prendas como la inversión en textiles orientados a aplicaciones técnicas.

Bangladesh y Vietnam refuerzan la demanda regional mediante una producción de prendas de vestir orientada a la exportación. El Banco Asiático de Desarrollo firmó en junio de 2024 una financiación de 40 millones de USD con Ananta Knitwear Limited para respaldar una fábrica automatizada de tejido de punto en Bangladesh. Vietnam superó a Bangladesh como el segundo mayor exportador mundial de productos textiles y de confección, con unos ingresos de 44,000 millones de USD en productos textiles y prendas de vestir en 2024, un 11% más, y ocupó el tercer puesto mundial en envíos de máquinas de tejido circular tanto en 2024 como en 2025. Japón mantiene una importancia tecnológica significativa a través de Shima Seiki, con sede en Wakayama, que registró ventas consolidadas de 33,500 millones de yenes en el ejercicio fiscal de 2026. Shima Seiki desarrolla tecnología WHOLEGARMENT desde 1995 y, según los datos disponibles, en enero de 2025 se habían registrado más de 22 millones de etiquetas de productos WHOLEGARMENT ^{[7]Shima Seiki, WHOLEGARMENT Business, shimaseiki.com}.

América Latina

América Latina generó 250 millones de USD en 2025, lo que representó el 4,6% de los ingresos mundiales, y se prevé que crezca a una TCAC del 4,1%. Se proyecta que Brasil se expanda a una TCAC del 4,4%, mientras que México representó el 22,3% de los ingresos regionales. La demanda en Brasil, México y Argentina está influida por la producción nacional de prendas de vestir, las estrategias regionales de la cadena de suministro y las limitaciones de asequibilidad, que pueden favorecer una automatización por fases en lugar de la sustitución inmediata por sistemas automatizados de gama alta.

Oriente Medio y África

El mercado de Oriente Medio y África se valoró en 320 millones de USD en 2025, lo que representó el 5,9% de los ingresos mundiales, y se prevé que crezca a una TCAC del 5,0%. Sudáfrica, Arabia Saudí y los EAU constituyen los principales centros regionales de demanda. El potencial de crecimiento está vinculado al desarrollo de la fabricación textil y a las iniciativas de producción local, pero los elevados requisitos de capital y la disponibilidad de servicios técnicos siguen siendo limitaciones importantes para la adopción de máquinas avanzadas.

Es probable que Europa y América del Norte compitan sobre una base diferente. Su demanda de maquinaria está más estrechamente vinculada a los tejidos técnicos, las prendas de vestir de alto valor, la relocalización impulsada por la automatización y la producción orientada a la eficiencia energética. Esta diferencia implica que los proveedores no pueden aplicar globalmente un único modelo de ventas regional. Los mercados asiáticos de rápido crecimiento requieren escala, servicios locales y flexibilidad de aplicación, mientras que las regiones maduras valoran la productividad demostrable, la integración digital y el rendimiento en programas textiles especializados.

Cuota de mercado y panorama competitivo del mercado de máquinas de tejido

El mercado está moderadamente fragmentado, y las cinco empresas líderes —Shima Seiki, Karl Mayer, Mayer & Cie, Santoni y Pai Lung— representan conjuntamente aproximadamente el 35% de los ingresos mundiales. Karl Mayer lidera el mercado con una cuota estimada del 6%. La competencia está determinada por la especialización de las máquinas, la capacidad digital, el rendimiento energético y la capacidad de prestar asistencia a los clientes después de la instalación, más que por el precio de los equipos por sí solo.

Karl Mayer compite gracias a su posición en el tejido de urdimbre y el diseño digital de patrones.

Su HKS 3-M ON PLUS utiliza el accionamiento de patrones ON para permitir el tejido de punto por urdimbre con patrones electrónicos, longitudes de repetición ilimitadas y una gama más amplia de tejidos que incluye textiles para calzado, tejidos similares a redes y marquisetas cuadradas. En ITMA ASIA + CITME 2024, la empresa también presentó tejidos espaciadores de doble raschel para tapicería de asientos de automóviles y colchones, posicionando las estructuras monomateriales como una vía hacia un diseño de producto más circular. A través de STOLL knitrobotic, Karl Mayer también aborda la automatización del tejido de punto rectilíneo al eliminar la mano de obra manual asociada a la inserción de componentes en los procesos de producción pertinentes.

La posición competitiva de Shima Seiki combina maquinaria de tejido de punto con herramientas digitales de desarrollo de productos. Sus sistemas WHOLEGARMENT y la plataforma SDS-ONE APEX vinculan el muestreo virtual en 3D, el desarrollo de programas de tejido y las funciones de diseño asistido por IA, lo que hace que la empresa resulte relevante para los compradores que buscan reducir el muestreo físico y mejorar la continuidad entre el diseño y la producción.

Mayer & Cie se centra en la productividad del tejido de punto circular, la eficiencia energética y el control de calidad. La Relanit 3.2 HS es una máquina de tejido de punto de jersey sencillo y alta velocidad con tecnología Relanit, diseñada para reducir el consumo energético y admitir hasta cuatro pistas de agujas. La Relanit 3.2 HS II incorpora Control 5.0 y tecnología de platinas con muelle para reducir aún más el consumo energético y las emisiones de CO2 asociadas. Su sistema Knithawk utiliza una cámara infrarroja para identificar defectos en el punto de tejido en tiempo real y detener la máquina cuando se detecta un defecto, convirtiendo la supervisión de la calidad en una función directa de control de la máquina.

La cartera de productos sin costuras de Santoni aborda aplicaciones de ropa interior, prendas exteriores y ropa deportiva. Los modelos SM8-TOP2V y SM8-TOP2ST utilizan ocho alimentadores y una selección aguja por aguja en dos puntos por alimentador, mientras que el SM8-TOP2ST añade capacidad selectiva para tejidos de rizo y electrónica X2Q Dinema con un motor sin escobillas. Santoni presentó la plataforma en ITMA 2023 con una mejora de productividad declarada del 30% y una reducción del consumo energético del 15% en comparación con su predecesora. Pai Lung compite mediante equipos informatizados de tejido de punto rectilíneo y circular, incluidas las máquinas de jacquard completo IC2J e IC2TJ para diseños de intarsia y jacquard.

El conjunto competitivo también incluye Flying Tiger, Fukuhara, Hanma (Zhenfu), Jingwei Textile Machinery, Lamb, Lisky, Lonati, Orizio, Terrot y Tompkins. Sus funciones en el mercado abarcan aplicaciones de tejido de punto circular, rectilíneo, sin costuras, de calcetería y especializado, manteniendo la presión competitiva en los segmentos regionales de clientes y en los distintos niveles de precios de las máquinas.

Desarrollos recientes del sector

• Marzo de 2026: SHIMA SEIKI MFG., LTD. se incorporó al CLO Ecosystem Partnership Program de CLO Virtual Fashion el 17 de marzo de 2026. La colaboración conecta el software de diseño de tejidos de punto en 3D APEXFiz® con la plataforma de simulación de prendas en 3D de CLO, y estaba previsto que en abril de 2026 se lanzara un complemento de integración APEXFiz para el intercambio de datos de materiales con un solo clic.
• Octubre de 2024: En ITMA ASIA + CITME 2024, celebrada en Shanghái, Karl Mayer presentó la HKS 3-M ON PLUS, con capacidad ilimitada de repetición de patrones mediante el accionamiento de patrones ON. La empresa también presentó tejidos espaciadores de doble raschel para tapicería de automóviles y colchones como aplicaciones orientadas a los materiales monomateriales.
• Abril de 2024: Mayer & Cie. CN Changzhou LLC inició la producción de máquinas de tejido de punto circular en una nueva planta de 5,000 metros cuadrados en Jintan, provincia de Jiangsu, China. La planta fabrica máquinas para el mercado nacional utilizando componentes homologados localmente.
• Octubre de 2025: En ITMA ASIA + CITME 2025, celebrada en Singapur, Pai Lung presentó una máquina electrónica de tejido de punto circular de jacquard que incorpora detección de defectos en los tejidos mediante IA, gestión digital de la producción y calibración automática. La empresa declaró que el sistema reducía el tiempo de preparación de varias horas a menos de 30 minutos.