Strickmaschinenmarkt Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße für Strickmaschinen

Der globale Markt für Strickmaschinen wurde 2025 auf 5,4 Milliarden USD bewertet und wird voraussichtlich bis 2035 9,4 Milliarden USD erreichen, was von 2026 bis 2035 einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,7 % entspricht. Für 2026 wird ein Marktwachstum von 5,7 Milliarden USD prognostiziert, nachdem der Markt im Zeitraum 2022–2025 eine historische CAGR von 4,7 % verzeichnet hatte. ^[1] Die Nachfrage richtet sich zunehmend auf Maschinen, die Musterzyklen verkürzen, die Reproduzierbarkeit stabilisieren und differenzierte Stoffe im industriellen Maßstab herstellen können, und weniger auf eine bloße schrittweise Erweiterung konventioneller Kapazitäten.

Die Automatisierung verändert die Betriebswirtschaftlichkeit der Strickproduktion. Dokumentierte Strickversuche im Rahmen von Industrie 4.0 haben Effizienzsteigerungen bei der Produktionszeit von etwa 27 % ergeben und verdeutlichen den Wert der Verknüpfung von Maschinensteuerung, Produktionsdaten und Planungsabläufen. ^{[2]IRIS Publishers, Neues Strickmodell auf Basis von Automatisierung und Industrie 4.0, irispublishers.com} Intelligente Automatisierung wird in der Bekleidungsproduktion, bei technischen Textilien und in der Automobiltextilproduktion eingesetzt, wo die Stoffkomplexität, die Vermeidung von Fehlern und die Chargenkonsistenz sowohl den Durchsatz als auch die Ergebnisse der Qualifizierung beeinflussen.

Die wirtschaftliche Begründung für die Automatisierung unterscheidet sich je nach Maschinenarchitektur. Computergesteuerte Flachbett- und Rundstricksysteme können manuelle Schritte bei der Handhabung von Komponenten eliminieren und dadurch eine Produktion mit weniger Eingriffspunkten sowie einer konsistenteren Umsetzung programmierter Designs ermöglichen. Die installierte Basis von Shima Seiki mit mehr als 200.000 Maschinen, darunter mehr als 10.000 WHOLEGARMENT-Maschinen, zeigt, wie Ganzteilproduktion, virtuelles Sampling und proprietäre Software zu voneinander abhängigen Fähigkeiten geworden sind und nicht mehr als isolierte Ausstattungsmerkmale betrachtet werden.

Wichtigste Wachstumstreiber

Die Nachfrage nach Athleisure- und Sportbekleidung unterstützt Investitionen in Rundstrick- und nahtlose Strickplattformen, die Stretchstoffe, funktional konstruierte Zonen und Bekleidungskonstruktionen für Performance-Bekleidung herstellen können. Diese Nachfrage beschränkt sich nicht auf ein zusätzliches Maschinenvolumen: Sie begünstigt Hersteller, die Muster schnell ändern und die Stoffkonsistenz bei Programmen mit hohen Stückzahlen aufrechterhalten können.

Translated HTML:Rundstrickmaschinen bleiben daher für die Lieferketten der Sportbekleidungsindustrie von zentraler Bedeutung, während nahtlose Systeme für ausgewählte Bekleidungskategorien eine Möglichkeit schaffen, die Anzahl der Zuschnitt- und Nähschritte zu reduzieren. ^{[3]ITMF / Textile World, Die weltweiten Auslieferungen von Textilmaschinen zeigen 2024 eine uneinheitliche Entwicklung, Juni 2025, itmf.org}

Die Automatisierung und die Integration von Industrie 4.0 verstärken diesen Wandel. Vernetzte Strickprozesse können Designdaten, Maschineneinstellungen und die Produktionsüberwachung miteinander verknüpfen, wodurch die Technologie insbesondere dort relevant ist, wo Hersteller viele Kleinserien produzieren oder häufige Designänderungen bewältigen müssen. Der praktische Nutzen besteht nicht nur in einer höheren Geschwindigkeit, sondern auch in einer geringeren Ausführungsvariabilität zwischen der digitalen Designvorgabe und dem Produktionsergebnis im Werk.

Auch Reshoring und Investitionen in die intelligente Fertigung beeinflussen die Nachfrage in Nordamerika und Europa. In Produktionsstandorten mit höheren Kosten können automatisierte Anlagen kürzere Produktionsläufe wirtschaftlicher machen, indem sie den manuellen Aufwand reduzieren und die Koordination von Design, Bemusterung und Produktion näher am Kunden verbessern. Dies begünstigt Anbieter, die nach der Lieferung die Installation, Softwareintegration und Maschinenverfügbarkeit unterstützen können.

Wichtigste Hemmnisse

Hohe Investitionsausgaben bleiben das wichtigste Hindernis für die Einführung fortschrittlicher Stricksysteme. Vollautomatisierte Plattformen erfordern mehr als den Kauf einer Anlage: Käufer benötigen möglicherweise auch Bedienerschulungen, digitale Designkompetenz, eine Ersatzteilversorgung und Anpassungen der Arbeitsabläufe. Dadurch steigt die Investitionshürde für Hersteller in Südasien, Lateinamerika und Afrika, wo die Finanzierungsbedingungen und die Wartungsfähigkeit einer Maschine ebenso entscheidend sein können wie ihre technischen Spezifikationen.

Die Volatilität der Rohstoffpreise stellt ein weiteres Hemmnis mit kurzem Wirkungszyklus dar. Wenn sich die Kosten für Garne und Fasern stark verändern, können Textilhersteller Investitionen in Maschinen aufschieben, um ihr Betriebskapital zu schützen, insbesondere bei eingeschränkter Nachfragevisibilität. Dies kann die Auftragseingänge verlangsamen, selbst wenn die langfristige Begründung für die Automatisierung weiterhin Bestand hat, da die Investition in Maschinen mit der Finanzierung von Lagerbeständen und Verhandlungen über Kundenpreise konkurriert.

Segmentanalyse des Marktes für Strickmaschinen

Nach Typ

Maschinen für das Schussstricken erwirtschafteten 2025 einen Umsatz von 3,67 Milliarden USD und entfielen auf 67,9 % des weltweiten Umsatzes, verglichen mit 1,73 Milliarden USD für Kettenwirkmaschinen beziehungsweise 32,1 %. Innerhalb des Schussstrickens entfielen auf Rundstrickmaschinen 1,91 Milliarden USD beziehungsweise 52,1 % des Umsatzes mit Schussstrickmaschinen, während Flachstrickmaschinen 1,39 Milliarden USD beziehungsweise 37,9 % beitrugen. Rundstrickplattformen werden für die Produktion von Sportbekleidung und nahtlosen Kleidungsstücken in großen Stückzahlen bevorzugt, da sie eine effiziente Herstellung schlauchförmiger oder körpernaher Konstruktionen ermöglichen. ^{[4]Innovation in Textiles, China weiterhin an der Spitze beim Ausbau der Kapazitäten, Juli 2026, innovationintextiles.com}

Die globalen Versanddaten bestätigen die Konzentration von Investitionen in Rundstrickmaschinen innerhalb asiatischer Produktionsnetzwerke. ITMF verzeichnete 2024 insgesamt 10.786 Lieferungen großer Rundstrickmaschinen, wobei Indien und Vietnam den zweit- bzw. drittgrößten Bestimmungsmarkt darstellten. 2025 erreichten die weltweiten Lieferungen von Rundstrickmaschinen 24.500 Einheiten, davon entfielen 86 % auf Asien und Ozeanien; Indien erhielt 4.100 Einheiten und Vietnam 1.800. Diese Volumina zeigen, dass die Nachfrage durch Kapazitätsinvestitionen in wichtigen Bekleidungsexportländern gestützt wird und nicht ausschließlich durch Ersatzbedarf in reifen Märkten.

Kettenwirkmaschinen bleiben in Anwendungen strategisch wichtig, in denen die Stoffstruktur und die technischen Leistungsmerkmale eine größere Bedeutung haben als die Häufigkeit bestimmter Bekleidungsstile. Raschel-Systeme erzielten einen Umsatz von 0,77 Milliarden USD und damit 44,7 % des Umsatzes mit Kettenwirkmaschinen, gefolgt von Trikotmaschinen mit 0,57 Milliarden USD bzw. 33,2 %. Die Kettenwirkanwendungen von Karl Mayer, darunter Abstandsgewirke und speziell entwickelte Strukturen für Fahrzeuginnenräume, verdeutlichen, warum Raschel-Plattformen bei technischen Textilien relevant bleiben, obwohl Schussstrickmaschinen beim gesamten Marktwert führend sind. ^{[5]Karl Mayer, Doppelte Präsenz auf der führenden Fachmesse, Oktober 2024, karlmayer.com}

Nach Strickart

Single-Jersey-Maschinen erzielten 2025 einen Umsatz von 3,35 Milliarden USD und machten 62,1 % des Marktes aus, während Doppelstrickmaschinen 2,05 Milliarden USD bzw. 37,9 % repräsentierten. Die stärkere Position der Single-Jersey-Maschinen spiegelt die breite Nachfrage nach leichter Bekleidung, Sportbekleidung und grundlegenden Textilanwendungen wider. Doppelstricksysteme behalten eine differenzierte Rolle, wenn Formstabilität, Stoffdicke oder eine beidseitige Konstruktion erforderlich sind.

Nach Betriebsart

Vollautomatische Anlagen erzielten 2025 einen Umsatz von 3,88 Milliarden USD und machten 71,9 % des Umsatzes aus. Damit lagen sie deutlich vor halbautomatischen Maschinen mit 1,19 Milliarden USD bzw. 22,1 % und manuellen Maschinen mit 0,32 Milliarden USD bzw. 6,0 %. Diese Verteilung spiegelt eine langfristige Verlagerung hin zu programmierbarer Produktion und einer geringeren Abhängigkeit von wiederholten manuellen Arbeitsschritten wider. Systeme wie STOLL knitrobotic veranschaulichen diese Entwicklung: Das Einsetzen von Komponenten kann innerhalb des Strickprozesses automatisiert werden, wodurch der Bedarf an manueller Handhabung bei entsprechenden Flachstrickanwendungen sinkt.

Nach Endverbrauchsbranche

Textilien für Bekleidung führten die Nachfrage nach Endanwendungen mit 2,32 Milliarden USD an, was 42,9 % des Marktumsatzes und einer prognostizierten jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,0 % entspricht. Heimtextilien folgten mit 1,23 Milliarden USD bzw. 22,8 %, während Automobiltextilien 0,73 Milliarden USD bzw. 13,5 % ausmachten. Sport- und Athleisure-Textilien repräsentierten 0,61 Milliarden USD bzw. 11,4 %, und sonstige Anwendungen, darunter medizinische Anwendungen, Geotextilien und Verteidigungsanwendungen, erzielten 0,51 Milliarden USD bzw. 9,5 %. Automobil- und technische Anwendungen sind für die Spezifikation von Maschinen überproportional relevant, da sie häufig eine rückverfolgbare Qualität, spezialisierte Strukturen und Kundenqualifizierungszyklen erfordern, die Investitionen in leistungsfähigere Kettenwirk- und Rundstricksysteme unterstützen können.

Nach Vertriebskanal

Der Direktvertrieb erzielte 2025 einen Umsatz von 3,26 Milliarden USD und machte 60,2 % des Marktumsatzes aus, verglichen mit 2,14 Milliarden USD bzw. 39,8 % über den indirekten Vertriebskanal.Große Industriekunden bevorzugen häufig den direkten Kontakt, wenn die Maschinenkonfiguration, Mengenpreise, Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und der Kundendienst nach dem Kauf wesentliche Bestandteile der Kaufentscheidung sind. Indirekte Vertriebskanäle bleiben relevant, wenn die regionale Distribution, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und der Zugang zu kleineren Textilherstellern die Marktreichweite bestimmen.

Regionale Analyse des Marktes für Strickmaschinen

Nordamerika

Nordamerika erzielte 2025 einen Umsatz von 1,55 Milliarden USD, was einem Anteil von 28,6 % am globalen Markt entspricht, und wird bis 2035 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,6 % wachsen. Auf die Vereinigten Staaten entfielen 1,28 Milliarden USD beziehungsweise 82,7 % des regionalen Umsatzes. Die Nachfrage wird durch automatisierungsorientierte Produktionsstrategien, Programme für Funktionsbekleidung und die wirtschaftlichen Vorteile einer Reduzierung der manuellen Handhabung in Produktionsumgebungen mit höheren Kosten gestützt. Kanada bleibt ein relevanter regionaler Markt für die spezialisierte Textil- und Bekleidungsproduktion, obwohl die Vereinigten Staaten die Größenordnung der Region bestimmen.

Europa

Auf Europa entfielen 2025 1,39 Milliarden USD beziehungsweise 25,7 % des globalen Umsatzes; für die Region wird eine Expansion mit einer CAGR von 5,4 % prognostiziert. Deutschland erzielte einen Umsatz von 260 Millionen USD und bleibt mit Unternehmen wie Karl Mayer und Mayer & Cie. ein wichtiges Zentrum der Maschinenentwicklung. Das Vereinigte Königreich, Frankreich, Italien und Spanien leisten durch ihre Ökosysteme in den Bereichen Mode, technische Textilien und spezialisierte Fertigung einen Beitrag. Die europäische Nachfrage ist besonders auf Energieeffizienz, digitales Design und fortschrittliche Textilanwendungen ausgerichtet, bei denen die Maschinenleistung sowohl anhand der Betriebskosten als auch der produktbezogenen Anforderungen an die Einhaltung von Vorschriften bewertet werden kann.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum war der größte regionale Markt mit einem Wert von 1,92 Milliarden USD im Jahr 2025 und einem Anteil von 35,6 % am globalen Umsatz. Zudem wird für die Region mit einer CAGR von 6,2 % das schnellste Wachstum prognostiziert. Die Versandmuster bestätigen die zentrale Rolle der Region: Auf Asien und Ozeanien entfielen 2025 86 % der weltweiten Lieferungen von Rundstrickmaschinen. Auf China entfielen 2024 82 % der weltweiten Lieferungen von Flachstrickmaschinen und 2025 53 % der weltweiten Lieferungen von Rundstrickmaschinen, was 11.700 Einheiten entspricht.

Indien entwickelt sich zu einem zunehmend bedeutenden Nachfragezentrum für Strickmaschinen. Das Production Linked Incentive Scheme for Textiles umfasste 170 Teilnehmer mit zugesagten Investitionen von ₹41.533 Crore; zudem wurde die Mindestinvestitionsschwelle für bestimmte Kategorien von Chemiefasern und technischen Textilien im August 2025 auf ₹150 Crore gesenkt. Karl Mayer gibt an, in den vergangenen 15 Jahren in Indien etwa 1.500 Kettenwirkmaschinen installiert zu haben, und schätzt seinen Anteil am indischen Markt für Kettenwirkmaschinen auf 60–70 %. ^[6] Diese Entwicklungen begünstigen Maschinenanbieter, die sowohl den Kapazitätsausbau in der Bekleidungsindustrie als auch technisch ausgerichtete Investitionen in Textilien bedienen können.

Bangladesch und Vietnam stärken die regionale Nachfrage durch exportorientierte Bekleidungsproduktion. Die Asiatische Entwicklungsbank unterzeichnete im Juni 2024 eine Finanzierungsvereinbarung über 40 Millionen USD mit Ananta Knitwear Limited zur Unterstützung einer automatisierten Strickstofffabrik in Bangladesch. Vietnam überholte Bangladesch als zweitgrößten Bekleidungs- und Textil-Exporteur der Welt, meldete 2024 einen Umsatz mit Textilien und Bekleidung von 44 Milliarden USD, was einem Anstieg von 11 % entspricht, und belegte sowohl 2024 als auch 2025 weltweit den dritten Platz beim Versand von Rundstrickmaschinen. Japan bleibt durch Shima Seiki technologisch von Bedeutung. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Wakayama meldete für das Geschäftsjahr 2026 einen konsolidierten Umsatz von 33,5 Milliarden ¥. Shima Seiki entwickelt seit 1995 die WHOLEGARMENT-Technologie; bis Januar 2025 wurden mehr als 22 Millionen WHOLEGARMENT-Produktetiketten gemeldet ^{[7]Shima Seiki, WHOLEGARMENT-Geschäftsbereich, shimaseiki.com}.

Lateinamerika

Lateinamerika erzielte 2025 einen Umsatz von 0,25 Milliarden USD, was 4,6 % des weltweiten Umsatzes entspricht, und soll mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,1 % wachsen. Für Brasilien wird eine jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 4,4 % prognostiziert, während auf Mexiko 22,3 % des regionalen Umsatzes entfielen. Die Nachfrage in Brasilien, Mexiko und Argentinien wird durch die inländische Bekleidungsproduktion, regionale Lieferkettenstrategien und Erschwinglichkeitsbeschränkungen beeinflusst, die eine schrittweise Automatisierung anstelle eines sofortigen Ersatzes durch hochwertige automatisierte Systeme begünstigen können.

Naher Osten und Afrika

Der Markt im Nahen Osten und in Afrika wurde 2025 auf 0,32 Milliarden USD bewertet und machte 5,9 % des weltweiten Umsatzes aus. Für den Markt wird eine jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 5,0 % prognostiziert. Südafrika, Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate bilden die wichtigsten regionalen Nachfragezentren. Das Wachstumspotenzial ist mit der Entwicklung der Textilproduktion und Initiativen zur Lokalisierung der Produktion verbunden. Hoher Kapitalbedarf und die Verfügbarkeit technischer Dienstleistungen bleiben jedoch wesentliche Hemmnisse für die Einführung fortschrittlicher Maschinen.

Europa und Nordamerika dürften auf einer anderen Grundlage konkurrieren. Die Nachfrage nach Maschinen ist dort stärker an technischen Textilien, hochwertiger Bekleidung, einer durch Automatisierung vorangetriebenen Rückverlagerung der Produktion sowie einem energieeffizienten Fertigungsansatz ausgerichtet. Das bedeutet, dass Anbieter nicht weltweit dasselbe regionale Vertriebsmodell anwenden können. Wachstumsstarke asiatische Märkte erfordern Skalierbarkeit, lokale Serviceleistungen und Anwendungsflexibilität, während reife Regionen nachweisbare Produktivität, digitale Integration und Leistungsfähigkeit in spezialisierten Textilprogrammen honorieren.

Marktanteil und Wettbewerbslandschaft des Strickmaschinenmarktes

Der Markt ist moderat fragmentiert. Auf die fünf führenden Unternehmen – Shima Seiki, Karl Mayer, Mayer & Cie, Santoni und Pai Lung – entfielen zusammen etwa 35 % des weltweiten Umsatzes. Karl Mayer ist mit einem geschätzten Marktanteil von 6 % Marktführer. Der Wettbewerb wird durch Maschinenspezialisierung, digitale Fähigkeiten, Energieeffizienz und die Fähigkeit geprägt, Kunden auch nach der Installation zu unterstützen, und nicht allein durch den Ausrüstungspreis.

Karl Mayer konkurriert auf der Grundlage seiner Position in der Kettenwirkerei und der digitalen Mustererstellung.

Sein HKS 3-M ON PLUS nutzt den ON-Musterantrieb, um elektronisch gemustertes Kettenwirken mit unbegrenzten Rapportlängen und einem breiteren Gewebespektrum zu ermöglichen, das Schuhtextilien, netzartige Gewebe und quadratische Marquisetten umfasst. Auf der ITMA ASIA + CITME 2024 präsentierte das Unternehmen außerdem Doppelraschel-Abstandsgewirke für Automobil-Sitzpolster und Matratzen und positionierte Monomaterialstrukturen als Ansatz für ein stärker kreislauforientiertes Produktdesign. Mit STOLL knitrobotic adressiert Karl Mayer zudem die Automatisierung des Flachstrickens, indem der manuelle Arbeitsaufwand für das Einsetzen von Komponenten in relevanten Produktionsprozessen entfällt.

Die Wettbewerbsposition von Shima Seiki verbindet Strickmaschinen mit digitalen Werkzeugen für die Produktentwicklung. Die WHOLEGARMENT-Systeme und die SDS-ONE-APEX-Plattform verknüpfen die virtuelle 3D-Mustererstellung, die Entwicklung von Strickprogrammen und KI-gestützte Designfunktionen. Dadurch ist das Unternehmen für Käufer relevant, die physische Muster reduzieren und die Kontinuität vom Design bis zur Produktion verbessern möchten.

Mayer & Cie konzentriert sich auf die Produktivität, Energieeffizienz und Qualitätskontrolle beim Rundstricken. Die Relanit 3.2 HS ist eine Hochgeschwindigkeitsmaschine für Single-Jersey mit einer Technologie, die den Energieverbrauch senken und bis zu vier Nadelbahnen unterstützen soll. Die Relanit 3.2 HS II ergänzt diese Funktionen um Control 5.0 und eine Federsenkertechnologie, um den Energieverbrauch und die damit verbundenen CO₂-Emissionen weiter zu reduzieren. Das Knithawk-System nutzt eine Infrarotkamera, um Fehler an der Strickstelle in Echtzeit zu erkennen und die Maschine bei Feststellung eines Fehlers anzuhalten. Dadurch wird die Qualitätsüberwachung zu einer direkten Funktion der Maschinensteuerung.

Das nahtlose Produktportfolio von Santoni deckt Anwendungen für Unterwäsche, Oberbekleidung und Sportbekleidung ab. Die SM8-TOP2V und SM8-TOP2ST verfügen über acht Einläufe und eine Zweipunkt-Nadel-für-Nadel-Selektion je Einlauf, während die SM8-TOP2ST zusätzlich über eine selektive Frottierfunktion sowie X2Q-Dinema-Elektronik mit einem bürstenlosen Motor verfügt. Santoni präsentierte die Plattform auf der ITMA 2023 und gab eine Produktivitätssteigerung von 30 % sowie eine Energieeinsparung von 15 % gegenüber dem Vorgängermodell an. Pai Lung konkurriert mit computergesteuerten Flach- und Rundstrickanlagen, darunter die Volljacquardmaschinen IC2J und IC2TJ für Intarsien- und Jacquarddesigns.

Zum Wettbewerbsumfeld gehören außerdem Flying Tiger, Fukuhara, Hanma (Zhenfu), Jingwei Textile Machinery, Lamb, Lisky, Lonati, Orizio, Terrot und Tompkins. Ihre Marktrollen erstrecken sich über Rundstrick-, Flachstrick-, nahtlose, Strumpf- und spezialisierte Strickanwendungen und sorgen für anhaltenden Wettbewerbsdruck in regionalen Kundensegmenten und verschiedenen Maschinenpreisklassen.

Aktuelle Branchenentwicklungen

• März 2026: SHIMA SEIKI MFG., LTD. trat am 17. März 2026 dem CLO Ecosystem Partnership Program von CLO Virtual Fashion bei. Die Zusammenarbeit verbindet die 3D-Strickdesignsoftware APEXFiz® mit der 3D-Plattform von CLO für die Simulation von Bekleidung. Ein APEXFiz-Integrations-Plugin für den Materialdatenaustausch mit einem Klick sollte im April 2026 veröffentlicht werden.
• Oktober 2024: Auf der ITMA ASIA + CITME 2024 in Shanghai präsentierte Karl Mayer den HKS 3-M ON PLUS mit unbegrenzter Musterrapportfähigkeit durch den ON-Musterantrieb. Das Unternehmen zeigte außerdem Doppelraschel-Abstandsgewirke für Automobilpolster und Matratzen als an Monomaterialien ausgerichtete Anwendungen.
• April 2024: Mayer & Cie. CN Changzhou LLC nahm in einer neuen Anlage mit 5.000 Quadratmetern Fläche in Jintan in der chinesischen Provinz Jiangsu die Produktion von Rundstrickmaschinen auf. Die Anlage produziert Maschinen für den Inlandsmarkt unter Verwendung lokal qualifizierter Komponenten.
• Oktober 2025: Auf der ITMA ASIA + CITME 2025 in Singapur stellte Pai Lung eine elektronische Jacquard-Rundstrickmaschine vor, die KI-gestützte Gewebefehlererkennung, digitales Produktionsmanagement und automatische Kalibrierung integriert. Das Unternehmen erklärte, dass das System die Rüstzeit von mehreren Stunden auf weniger als 30 Minuten reduzierte.