Mercado de equipos de fabricación aditiva Tamaño y compartir 2025 – 2034

Tamaño del mercado de equipos de fabricación aditiva

Se estimó que el tamaño del mercado mundial de equipos de fabricación aditiva ascendió a 17,100 millones de USD en 2024 y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 24,7 % entre 2025 y 2034. La creciente necesidad de crear prototipos en diferentes sectores está impulsando el crecimiento del mercado de equipos de fabricación aditiva (FA). La fabricación aditiva permite a las empresas crear y probar prototipos mucho más rápido que con los métodos tradicionales. Esta velocidad ayuda a sectores como la automoción, la industria aeroespacial y los bienes de consumo a lanzar productos al mercado con mayor rapidez, lo que es importante para mantener la competitividad. Además, la fabricación aditiva reduce los costes al eliminar la necesidad de moldes, herramientas y dispositivos de fijación costosos, por lo que resulta especialmente útil para pequeñas y medianas empresas.
 

La tecnología también permite a las empresas fabricar prototipos complejos y personalizados que son difíciles de producir con métodos tradicionales. Esto resulta especialmente útil en sectores como la industria aeroespacial, donde los diseños ligeros y detallados son esenciales. La fabricación aditiva también facilita la realización de cambios rápidos en los prototipos a partir de los comentarios recibidos, lo que da lugar a productos finales de mayor calidad y a un menor número de errores de producción. Por ejemplo, el sector sanitario utiliza la fabricación aditiva para crear prótesis y dispositivos médicos personalizados. Según el Departamento de Comercio de Estados Unidos, el mercado de la fabricación aditiva en Estados Unidos creció un 21 % en 2023, impulsado por la demanda de soluciones de creación de prototipos más rápidas y rentables. En conjunto, la necesidad de crear prototipos flexibles y asequibles está impulsando el crecimiento del mercado.
 

Tendencias del mercado de equipos de fabricación aditiva

• Las tecnologías de impresión 3D de metales se están convirtiendo rápidamente en las tecnologías líderes del mercado de equipos de fabricación aditiva (FA). Sectores como la industria aeroespacial, la automoción, la atención sanitaria y la defensa demandan piezas de alta precisión y geometría compleja, combinadas con buenas propiedades mecánicas.
   
• Esto ha dado lugar a un mayor interés por la fabricación aditiva de metales. La sinterización directa por láser de metales (DMLS), la fusión por haz de electrones (EBM) y la inyección de aglutinante son ejemplos de tecnologías de fabricación aditiva de metales utilizadas para fabricar piezas resistentes y complejas que serían difíciles de crear mediante métodos tradicionales. Según el Departamento de Comercio de Estados Unidos, se espera que el mercado de la impresión 3D —incluida la impresión 3D de metales— registre una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 23,5 % entre 2023 y 2030.
   
• Otras tendencias incluyeron el uso creciente de materiales avanzados, como materiales compuestos, polímeros de alto rendimiento y materiales biocompatibles. Estos materiales son especialmente importantes para sectores como el médico y el aeroespacial, que están sujetos a estrictos requisitos de seguridad y rendimiento.
   
• Los materiales avanzados son esenciales para la innovación en la fabricación y para el cumplimiento de las normas reglamentarias, según el Instituto Nacional de Normas y Tecnología (NIST).
   

Aranceles de la Administración Trump

• China, uno de los principales proveedores de impresoras 3D y piezas económicas, está ahora sujeta, por ejemplo, a un arancel del 10 %. Canadá y México afrontan gravámenes más elevados debido a un arancel del 25 %. Estos aranceles han incrementado los costes de producción entre un 20 % y un 30 % para algunas empresas, incluidos grandes fabricantes y aficionados. La dependencia de proveedores internacionales también ha puesto de manifiesto vulnerabilidades en la cadena de suministro, lo que ha llevado a las empresas a reconsiderar el origen de sus materiales.
   
• Los aranceles han creado retos, pero también han abierto oportunidades para trasladar la fabricación con sede en Estados Unidos a fábricas locales que pueden ayudar a resolver estos retos. El aumento de los costes de importación podría incentivar a las empresas a fabricar productos a escala local, reforzando la agenda comercial «America First».
   

Análisis del mercado de equipos de fabricación aditiva

Para comprender las principales tendencias del mercado

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Por tecnología, el sector de equipos de fabricación aditiva se segmenta en modelado por deposición fundida, sinterización selectiva por láser, estereolitografía, sinterización directa de metales por láser, fusión por haz de electrones, fabricación de objetos laminados, inyección de aglutinante y otros. En 2024, el segmento de otros generó ingresos por valor de 7,500 millones de USD y se prevé que crezca a una TCAC de aproximadamente 25,4 % entre 2025 y 2034.
 

• Las nuevas tecnologías, como MJF, DLP, SLM y CLIP, ofrecen numerosas ventajas, como una mayor velocidad de producción, mejores propiedades de los materiales y alta resolución. Estas características son esenciales para sectores como la atención sanitaria, la industria aeroespacial y la automoción. Además, estas tecnologías proporcionan altos niveles de personalización y flexibilidad, lo que permite crear piezas con requisitos precisos y de alto rendimiento. Las mejoras en los materiales —polímeros avanzados, materiales compuestos y metales— impulsan la demanda de estas tecnologías de nueva generación, al permitir a los sectores fabricar piezas complejas, duraderas y de alto rendimiento.
   
• La eficiencia de costes y la velocidad se convirtieron en los principales motores del crecimiento del segmento de «otros». Por ejemplo, la tecnología de inyección de aglutinante es más rápida y económica que los métodos convencionales de impresión de metales. Esto le confiere un atractivo especial para los sectores que buscan optimizar al máximo sus procesos de producción.
   
• Sin embargo, dado que los programas informáticos y el hardware de estas tecnologías emergentes evolucionan con gran rapidez, esta evolución está dando lugar a una impresión más precisa, mejores ciclos de producción y una mayor versatilidad de los materiales. A medida que los sectores siguen avanzando hacia soluciones de fabricación más flexibles y avanzadas, todo apunta a que la aparición del segmento de «otros» continuará, reforzando aún más su posición en el panorama general de la fabricación aditiva.
   

Por industria de uso final, en 2024, el segmento de automoción representó más del 20,4 % de la cuota de mercado y se prevé que crezca a una tasa del 25,7 % hasta 2034.
 

• Según la Oficina de Fabricación Avanzada del Departamento de Energía de Estados Unidos, la industria automovilística representaba aproximadamente el 28 % de todas las aplicaciones industriales de fabricación aditiva (AM) en Norteamérica en 2022. El sector utiliza principalmente la fabricación aditiva para la creación rápida de prototipos, lo que ayuda a crear y probar nuevos modelos de vehículos con mayor rapidez que mediante los métodos tradicionales. Los fabricantes de automóviles ahorran costes al evitar moldes caros y reducir el desperdicio de material. También utilizan la fabricación aditiva para producir piezas más ligeras que mejoran la eficiencia del combustible y componentes personalizados según las necesidades de los clientes.
   
• La Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU. informa de que los fabricantes de automóviles que utilizan tecnología de fabricación aditiva redujeron sus costes de producción una media del 17 % en 2022. Esta tecnología ayuda a los fabricantes de automóviles a producir herramientas y piezas de repuesto según las necesidades, lo que reduce los costes de almacenamiento y la dependencia de otros proveedores. Según los datos de la Sociedad de Ingenieros de Automoción (SAE), la fabricación aditiva permite a los fabricantes producir piezas de repuesto para modelos antiguos de automóviles a un coste un 40 % inferior al de los métodos tradicionales.
   
• La Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. señala que los procesos de fabricación aditiva para automóviles generan un 35 % menos de residuos materiales que los métodos de fabricación convencionales. Estos beneficios han convertido a la industria automovilística en el mayor usuario de equipos de fabricación aditiva del sector manufacturero.
   

Según el canal de distribución, el mercado se segmenta en canales directos e indirectos. El segmento del canal directo representó una cuota de mercado superior al 57,5 % en 2024.

• El canal directo es idóneo porque permite a los fabricantes ofrecer soluciones altamente personalizadas y asistencia técnica a medida, lo que resulta importante en sectores como el aeroespacial, el automovilístico y el sanitario, que requieren precisión y requisitos muy específicos. Además, al tratar directamente con los clientes, los fabricantes pueden desarrollar relaciones más estrechas y duraderas con ellos, lo que les permite satisfacer sus necesidades de forma mucho más eficaz y prestar servicios que van más allá de una compra puntual – por ejemplo, la prestación de formación, mantenimiento y actualizaciones de software durante varios años.
   
• Por otra parte, la relación directa ofrece una respuesta más rápida, lo que agiliza la toma de decisiones y permite prestar un apoyo más flexible, aspectos fundamentales en el dinámico mundo de la fabricación aditiva. Al eliminar a los intermediarios, los fabricantes también obtienen un mayor control sobre los precios y los márgenes, lo que les permite ofrecer precios competitivos para equipos avanzados de alto coste, como las impresoras 3D.
   

Obtenga más información sobre los segmentos clave que conforman este mercado

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En 2024, el mercado estadounidense de equipos de fabricación aditiva representó alrededor del 26,6 % de los ingresos y generó aproximadamente 3,700 millones de USD en ingresos ese mismo año.  
 

• Se prevé que América del Norte, liderada por EE. UU., crezca a un ritmo sólido en la industria de equipos de fabricación aditiva, ya que ha sido pionera en este ámbito tecnológico y cuenta con un sólido ecosistema de I+D y una elevada adopción industrial. En la región están presentes importantes empresas de tecnologías de impresión 3D, como 3D Systems, Stratasys y GE Additive.
   
• La fabricación aditiva se ha consolidado en los sectores aeroespacial y de defensa de EE. UU. —incluidas empresas como Boeing y Lockheed Martin— para la producción de componentes ligeros, utillaje y piezas de uso final. El Gobierno federal de EE. UU. ha destinado recursos importantes a la fabricación aditiva mediante programas como America Makes, que promueven la innovación y el avance de la adopción de estas tecnologías.
   
• Además, gracias a una mayor atención a la I+D y a un ecosistema de innovación consolidado —incluido Silicon Valley—, América del Norte sigue siendo un foco destacado para el desarrollo de nuevos materiales y procesos de impresión 3D más rápidos y eficientes.
   

Se espera que el mercado de equipos de fabricación aditiva en Alemania experimente un crecimiento significativo y prometedor entre 2025 y 2034.
 

• La UE cuenta con un conjunto diverso de sectores industriales maduros (entre ellos, el aeroespacial, el automovilístico y el sanitario), que se encuentran entre los principales adoptantes de las tecnologías de fabricación aditiva. La innovación en fabricación aditiva en estos sectores está mejor representada por las empresas europeas EOS y Materialize, que impulsan el avance de la tecnología mediante desarrollos específicos para cada sector. Otros factores que han contribuido al desarrollo de la fabricación aditiva en Europa incluyen un sólido apoyo gubernamental en forma de financiación para la investigación e iniciativas como Horizon 2020.
   
• La fabricación aditiva también está alineada con uno de los objetivos de la UE, que se centra en la fabricación sostenible, ya que aumenta la sostenibilidad al minimizar el desperdicio de materiales y el uso de energía. Además, la UE cuenta con una amplia reserva de mano de obra cualificada y con una colaboración industrial que fomenta la innovación y garantiza su competitividad mundial.
   

Se prevé que el mercado de equipos de fabricación aditiva en China experimente un crecimiento significativo y prometedor de 2025 a 2034.
 

• Asia-Pacífico incluye países como China, Japón y Corea del Sur, que crecen rápidamente gracias a una industrialización rigurosa y a prácticas de fabricación rentables. Esta tendencia está impulsada por la creciente adopción de la fabricación aditiva en sectores como el automovilístico, el electrónico y el de bienes de consumo, con empresas como Toyota, Honda y Samsung que ya utilizan la impresión 3D para la creación rápida de prototipos, la fabricación de herramientas y la producción de componentes para uso final. En este sentido, el coste es un factor de crecimiento importante en la región APAC, ya que la fabricación aditiva puede ahorrar material al minimizar los residuos y, al mismo tiempo, eliminar la necesidad de herramientas propia de la fabricación tradicional.
   
• También es la región en la que los gobiernos han apoyado directamente la fabricación aditiva, especialmente en China, donde el Gobierno ha invertido considerablemente en fabricación aditiva como parte de su estrategia a largo plazo para lograr el dominio mundial en los niveles superiores de la fabricación avanzada. Los mercados de APAC se centran en la innovación tecnológica y el desarrollo de materiales avanzados, lo que contribuye al crecimiento de los sistemas de fabricación aditiva (AM) en la región.
   

Cuota de mercado de equipos de fabricación aditiva

• 3D Systems, Inc., Stratasys, Ltd., GE Additive, EOS (Electro Optical Systems) GmbH y HP Inc., que en conjunto representan entre el 5–10 % de la cuota de mercado. Estas empresas gozan de un sólido reconocimiento de marca y una amplia experiencia en el mercado, y se consideran líderes de confianza en el sector. Esto, combinado con su innovación tecnológica y sus diversas carteras de productos, les permite atender una amplia gama de aplicaciones, desde la creación de prototipos hasta la producción de componentes para uso final en sectores tan diversos como el aeroespacial, el automovilístico, el sanitario y el de bienes de consumo. Estas empresas continúan innovando mediante tecnologías competidoras, como la impresión 3D multimaterial, el aumento de la velocidad de producción y el desarrollo de nuevos materiales, al tiempo que consolidan estrechas relaciones de suministro mediante una toma de decisiones fundamentada.
   
• 3D Systems ofrece soluciones basadas en diferentes tecnologías — como la estereolitografía (SLA), la sinterización selectiva por láser (SLS), la impresión directa de metales (DMP) y la impresión MultiJet (MJP), destinadas a la creación de prototipos y a la producción. 3DCeram se centra en la impresión 3D de cerámica y ofrece tecnología basada en SLA para los sectores aeroespacial, automovilístico y médico. La oferta de Arcam incluye una tecnología de impresión 3D de metales denominada fusión por haz de electrones (EBM), dirigida principalmente a las industrias aeroespacial y médica. Como es sabido, Autodesk ofrece software de diseño que facilita la creación, simulación y optimización de piezas impresas en 3D, y también admite la impresión 3D de metales mediante hardware de terceros.
   
• Canon ofrece tecnologías de modelado por deposición fundida (FDM) y SLA, dirigidas principalmente a los sectores industrial y de consumo, y trabaja predominantemente con materiales plásticos y basados en resina. En el caso de Dassault Systèmes, la empresa ha implementado nuevas tecnologías en sus soluciones preexistentes de CAD y software de simulación para modernizar el sector mediante la integración de procesos de fabricación aditiva en los flujos de trabajo de fabricación digital. Envisiontec está especializada en estereolitografía (SLA) y procesamiento digital de luz (DLP), y atiende a diversos sectores, como la joyería, la odontología y la atención sanitaria. EOS, líder en tecnologías de sinterización selectiva por láser (SLS) y sinterización directa de metales por láser (DMLS), ofrece impresoras 3D de plástico y metal para aplicaciones industriales.
   
• ExOne es un proveedor líder de equipos de inyección de aglutinante, especialmente en los ámbitos de la impresión 3D de metal y arena, principalmente para utillaje y fabricación. GE Additive, que ofrece equipos avanzados de fabricación aditiva de metales, incluidos los sistemas de fusión por haz de electrones (EBM) y fusión directa de metales por láser (DMLM), se centra en sectores como el aeroespacial y la atención sanitaria. HP es conocida principalmente por su tecnología de fusión multichorro (MJF), que complementa su impresión 3D de plástico de alta velocidad para la fabricación industrial. Made in Space desarrolla y comercializa sistemas de impresión 3D que funcionan en entornos de gravedad cero para el desarrollo y mantenimiento de herramientas y componentes.
   
• Materialize cuenta con tecnologías que abarcan SLA, SLS y FDM, así como software y servicios para productos médicos, de automoción, aeroespaciales e industriales. A fecha de octubre de 2023, Optomec presenta un enfoque relativamente limitado en la impresión por chorro de aerosol, la fabricación de objetos laminados (LOM) y la fabricación aditiva para componentes electrónicos, sensores y piezas metálicas. La impresión 3D de órganos, también conocida como bioimpresión, es sin duda una de las áreas más interesantes que se exploran actualmente en la tecnología médica, y la empresa pionera en este campo se denomina Organovo, líder actual en el desarrollo de tecnologías de impresión 3D para crear modelos de tejidos humanos destinados a la investigación médica y a aplicaciones farmacéuticas. Estas empresas representan una amplia variedad de tecnologías, desde la impresión industrial de metales hasta la bioimpresión, adaptadas a diversas aplicaciones en distintos sectores.
   

Empresas del mercado de equipos de fabricación aditiva

Los principales actores que operan en el sector de equipos de fabricación aditiva son:

• 3D Systems
• 3DCeram
• Arcam
• Autodesk
• Canon
• Dassault Systemes
• Envisiontec
• EOS
• ExOne
• GE Additive
• HP
• Made in Space
• Materialise
• Optomec
• Organovo
   

Noticias del sector de equipos de fabricación aditiva

• En octubre de 2024, Eplus3D, un proveedor líder de sistemas de producción aditiva de metales por contrato, lanzó el EP-M4750. Diseñado para mejorar las aplicaciones de producción por lotes en sectores que abarcan el aeroespacial, la aviación y el utillaje, este sistema de fusión de lecho de polvo metálico (MPBF™) de última generación. El EP-M4750, una máquina de fusión de lecho de polvo metálico, lleva la producción del sector de la fabricación aditiva a un nuevo nivel gracias a su combinación de gran tamaño y alta calidad. Permite alcanzar anchuras impresionantes de hasta 750 mm, lo que permite a los clientes fabricar piezas de gran anchura.
   
• En noviembre de 2024, Renishaw, con sede en Wotton-under-Edge, Gloucestershire, Reino Unido, lanzó el sistema de fabricación aditiva de fusión de lecho de polvo por haz láser (PBF-LB) de doble láser RenAM500D.
La nueva máquina es la más reciente de su serie de sistemas renAM 500, diseñada para proporcionar flexibilidad, rentabilidad y productividad en la fabricación aditiva híbrida de alto rendimiento. La RenAM 500D utiliza dos láseres de 500 W capaces de cubrir toda la plataforma de fabricación. La RenAM 500D Ultra, equipada con la tecnología TEMPUS de Renishaw’s, permite que el láser se active mientras el recubridor está en movimiento, lo que, según se afirma, ahorra hasta nueve segundos por capa de fabricación. Este ahorro de tiempo permite que la máquina funcione hasta 3 veces más rápido que otras máquinas de un solo láser, sin ampliar la superficie de producción, según la empresa.
 
• En marzo de 2023, 3D Systems, Inc. anunció el lanzamiento de NextDent Cast y NextDent Base, dos nuevos materiales de impresión, y NextDent LCD1, una plataforma de impresión. Los materiales están diseñados para mejorar las propiedades de los materiales, mientras que la plataforma de impresión es una impresora de pequeño formato fácil de usar. Con estos lanzamientos, la empresa tenía como objetivo ayudar a sus clientes a acelerar la adopción de la fabricación aditiva.
   
• En noviembre de 2023, Autodesk Inc. anunció el lanzamiento de Autodesk AI. Esta nueva tecnología está disponible en los productos de Autodesk y está diseñada para proporcionar a los clientes capacidades generativas y asistencia inteligente. Con el lanzamiento de esta nueva tecnología en los productos de Autodesk, la empresa tenía como objetivo minimizar los errores mediante la automatización de tareas repetitivas y atender las necesidades de sus clientes.
   

El informe de investigación del mercado de equipos de fabricación aditiva incluye una cobertura exhaustiva del sector, con estimaciones y previsiones expresadas en ($ Mn/Bn) y envíos (unidades) de 2021 a 2034, para los siguientes segmentos:

Mercado, por tecnología

• Modelado por deposición fundida
• Sinterización selectiva por láser
• Estereolitografía
• Sinterización directa de metales por láser
• Fusión por haz de electrones
• Fabricación de objetos laminados
• Proyección de aglutinante
• Otros

Mercado, por material

• Plásticos/polímeros
  • PLA
  • ABS
  • Nailon
  • Policarbonato
  • TPU
• Metales
  • Acero inoxidable
  • Titanio
  • Circonia
  • Inconel
• Cerámicas
  • Circonia
  • Alúmina
• Compuestos
  • Plásticos reforzados con fibra de carbono
  • Materiales metalocompuestos

Mercado, por aplicación

• Prototipado
• Utillaje
• Piezas de producción
• Optimización de la cadena de suministro

Mercado, por sector de uso final

• Automoción
• Aeroespacial y defensa
• Atención sanitaria y medicina
• Bienes de consumo
• Electrónica
• Construcción
• Educación e investigación

Mercado, por canal de distribución

• Directo
• Indirecto

La información anterior se proporciona para las siguientes regiones:

• América del Norte
  • EE. UU.
  • Canadá
• Europa
  • Reino Unido
  • Alemania
  • Francia
  • Italia
  • España
  • Rusia
• Asia-Pacífico
  • China
  • India
  • Japón
  • Australia
  • Corea del Sur
• América Latina
  • Brasil
  • México
• MEA
  • EAU
  • Sudáfrica
  • Arabia Saudí