Tamaño del mercado de equipos de fabricación aditiva: por tecnología, por material, por aplicación, por sector de uso final, por canal de distribución, pronóstico de crecimiento (2025-2034)

Fabricación aditiva Tamaño del mercado del equipo

El tamaño del mercado mundial de equipos de fabricación aditivos se estimó en USD 17,1 mil millones en 2024 y se prevé que crecerá en una CAGR de 24,7% entre 2025 y 2034. La creciente necesidad de prototipado en diferentes industrias es impulsar el crecimiento del mercado de equipos de fabricación aditiva (AM). La fabricación aditiva ayuda a las empresas a crear y probar prototipos mucho más rápido que los métodos tradicionales. Esta velocidad ayuda a industrias como automotriz, aeroespacial y bienes de consumo a llevar productos a mercado más rápido, lo que es importante para mantenerse competitivo. Además, la fabricación aditiva reduce los costos eliminando la necesidad de moldes caros, herramientas y accesorios, lo que lo hace especialmente útil para pequeñas y medianas empresas.

La tecnología también permite a las empresas hacer prototipos complejos y personalizados que son difíciles de producir con métodos tradicionales. Esto es particularmente útil en industrias como el aeroespacial, donde los diseños ligeros y detallados son esenciales. La fabricación aditiva también admite cambios rápidos en prototipos basados en la retroalimentación, lo que lleva a mejores productos finales y menos errores de producción. Por ejemplo, la industria sanitaria utiliza fabricación aditiva para crear prótesis y dispositivos médicos personalizados. Según el Departamento de Comercio de EE.UU., el mercado de fabricación aditiva en los Estados Unidos creció un 21% en 2023, impulsado por la demanda de soluciones de prototipado más rápidas y rentables. En general, la necesidad de un prototipado flexible y asequible está impulsando el crecimiento del mercado.

Fabricación aditiva Tendencias del mercado del equipo

• Las tecnologías de impresión 3D de metal se están convirtiendo rápidamente en las tecnologías líderes en el mercado de equipos de fabricación aditiva (AM). Industrias como aeroespacial, automotriz, atención sanitaria y defensa exigen piezas de alta precisión, intrincadas junto con buenas propiedades mecánicas.
• Esto ha dado lugar a un mayor enfoque en la fabricación de aditivos metálicos. Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Electron Beam Melting (EBM) y Binder Jetting son ejemplos de tecnologías de fabricación aditiva de metal que se utilizan para fabricar piezas fuertes y complejas, lo que sería difícil de crear a través de métodos tradicionales. Según el Departamento de Comercio de EE.UU., se espera que el mercado de impresión 3D —incluyendo la impresión 3D de metal— vea una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de 23,5% de 2023 a 2030.
• Otras tendencias incluían el creciente uso de materiales avanzados como compuestos, polímeros de alto rendimiento y materiales biocompatibles. Estos materiales son particularmente importantes para industrias como el médico y el aeroespacial, que tienen requisitos estrictos de seguridad y rendimiento.
• Los materiales avanzados son esenciales para la innovación dentro de las normas de fabricación y cumplimiento, según el Instituto Nacional de Normas y Tecnología (NIST).

Trump Administration Tariffs

• China, un proveedor superior de impresoras 3D y partes baratas, ahora tiene un arancel del 10%, por ejemplo. Con un 25% de servicio, Canadá y México están enfrentando cargos más pronunciados. Estos aranceles han aumentado los costos de producción en un 20–30% para algunas empresas, incluyendo grandes fabricantes y aficionados. La dependencia de los proveedores internacionales también ha revelado vulnerabilidades en la cadena de suministro, lo que ha llevado a las empresas a reconsiderar las fuentes de sus materiales.
• Los aranceles han creado desafíos, pero también han abierto oportunidades para llevar la fabricación estadounidense a las fábricas que pueden ayudar a resolver estos desafíos. El aumento de los costos de importación podría incentivar a las empresas a fabricar productos a nivel local, fortaleciendo la agenda comercial “America First”.

Análisis del mercado del equipo de fabricación aditivo

Basado en la tecnología, la industria del equipo de fabricación aditivo se segmenta como modelado de deposición fusionado, sinterización selectiva de láser, estereolitografía, sinterización de láser de metal directo, fundición de haz de electrones, fabricación de objetos laminados, jetting de carpetas y otros. En 2024, el otro segmento generó un ingreso de USD 7.5 mil millones y se espera que crezca en una CAGR de alrededor del 25,4% durante 2025 a 2034.

• Nueva tecnología como MJF, DLP, SLM y CLIP tienen muchos beneficios por ejemplo la velocidad de producción, las propiedades materiales mejoradas, la alta resolución. Estas características son vitales para industrias como la atención de salud, el aeroespacial y la automoción. Además, esas tecnologías proporcionan altos niveles de personalización y flexibilidad que permiten la creación de piezas con requisitos precisos y de alto rendimiento. Mejoras de materiales (polómeros avanzados, compuestos y metales), demanda de impulso de estas tecnologías de próxima generación, permitiendo a las industrias fabricar piezas complejas que sean duraderas y de alto rendimiento.
• La eficiencia y la velocidad del coste se convirtieron en la principal fuerza impulsora para el crecimiento del segmento "otros". Por ejemplo, la tecnología Binder Jetting es más rápida y económica que los métodos convencionales de impresión de metal. Eso es lo que le da un cierto llamamiento a las industrias que buscan aprovechar al máximo sus procesos de producción.
• Sin embargo, con los programas y el hardware de estas tecnologías emergentes que se mueven tan rápidamente, el nudo conduce a una impresión más fina, mejores ciclos de producción y mayor versatilidad material. A medida que las industrias siguen avanzando hacia soluciones de fabricación más flexibles y avanzadas, el surgimiento del segmento “Otros” parece continuar, fortaleciendo aún más su posición en el panorama general de fabricación aditiva.

Basado en la industria de uso final, En 2024, el segmento automotriz representó más del 20,4% de cuota de mercado y se espera que crezca a una tasa de 25,7% hasta 2034.

• Según la Oficina de Fabricación Avanzada del Departamento de Energía de los Estados Unidos, la industria automotriz representa aproximadamente el 28% de todas las aplicaciones de fabricación aditiva industrial (AM) en América del Norte a partir de 2022. La industria utiliza la fabricación aditiva principalmente para el prototipado rápido, lo que ayuda a crear y probar nuevos modelos de coches más rápido que los métodos tradicionales. Los fabricantes de automóviles ahorran dinero evitando moldes caros y reduciendo desechos materiales. También utilizan la fabricación aditiva para hacer piezas más ligeras para mejorar la eficiencia del combustible y componentes personalizados basados en las necesidades del cliente.
• La Oficina de Estadísticas Laborales de los Estados Unidos informa que los fabricantes de automóviles que utilizan tecnología de fabricación aditiva reducen sus costos de producción en un promedio del 17% en 2022. La tecnología ayuda a los fabricantes de automóviles a producir herramientas y repuestos según sea necesario, lo que reduce los costos de almacenamiento y la dependencia de otros proveedores. Basado en datos de la Sociedad de Ingenieros Automotriz (SAE), la fabricación aditiva permite a los fabricantes hacer piezas de repuesto para modelos de coches antiguos a un costo más bajo del 40% que los métodos tradicionales.
• The U.S. Environmental Protection La Agencia observa que los procesos de fabricación aditiva automotriz generan 35% menos materiales de desecho en comparación con los métodos de fabricación convencionales. Estos beneficios han hecho de la industria automotriz el mayor usuario de equipos de fabricación aditivos en el sector manufacturero.

Basado en el canal de distribución, el mercado se segmenta como directo e indirecto. El segmento de canal directo representó más del 57,5% de cuota de mercado en 2024.

• El canal directo es ideal porque permite a los fabricantes ofrecer soluciones muy personalizadas y asistencia técnica a medida, lo que es importante en sectores como el aeroespacial, automotriz y atención médica que requieren precisión y requisitos también son muy específicos. Además, al tratar directamente con los clientes, los fabricantes pueden desarrollar relaciones más estrechas y a largo plazo con estos clientes que les permitan cumplir con los requisitos de los clientes mucho más eficazmente y proporcionar servicios que van más allá de la compra única – la entrega de actualizaciones de capacitación, mantenimiento y software durante varios años, por ejemplo.
• Alternativamente, la relación directa proporciona un giro más rápido, que conduce a una toma de decisiones más rápida y un apoyo más ágil, que es crítico en el mundo dinámico de la fabricación aditiva. Al eliminar intermediarios, los fabricantes también obtienen un mejor control sobre los precios y los márgenes escondidos dentro de la computación portátil empresarial, permitiéndoles ofrecer precios competitivos para costosos equipos mejorados como impresoras 3d.

En 2024, el mercado de equipos de fabricación aditivos de EE.UU. representó alrededor del 26,6% de la cuota de ingresos y generó alrededor de USD 3.700 millones en ingresos en el mismo año.

• América del Norte, liderada por Estados Unidos, se espera que crezca en un lugar fuerte en la industria del equipo de fabricación aditivo, ya que ha sido el pionero en el campo de la tecnología, teniendo un fuerte ecosistema de R plagaD y una alta adopción industrial. Grandes jugadores en tecnologías de impresión 3D, como 3D Systems, Stratasys y GE Additive, están presentes en la región.
• La fabricación aditiva ha tenido lugar en los sectores aeroespacial y de defensa estadounidenses, incluyendo empresas como Boeing y Lockheed Martin, para componentes ligeros, herramientas y piezas de producción de uso final. El gobierno federal de Estados Unidos ha invertido recursos significativos en la fabricación aditiva en forma de programas como America Makes, que promueven la innovación y el avance de la adopción de estas tecnologías.
• Además, con un mayor enfoque en la RículoD y un ecosistema de innovación bien establecido - incluyendo Silicon Valley - Norteamérica sigue siendo un fondo caliente para desarrollar nuevos materiales y un proceso de impresión 3D más rápido y eficiente.

Se espera que el mercado de equipos de fabricación aditivos en Alemania experimente un crecimiento significativo y prometedor de 2025 a 2034.

• La UE tiene un conjunto diverso de industrias maduras (incluyendo aeroespacial, automotriz y sanidad), que representan algunos de los mayores adoptantes de las tecnologías de fabricación aditiva. La innovación de fabricación aditiva en estas industrias es el mejor ejemplo de las empresas europeas EOS y Materialize, que impulsan la tecnología hacia adelante con desarrollos específicos de la industria. Otros factores que han contribuido al desarrollo de la fabricación aditiva en Europa incluyen un fuerte apoyo gubernamental en las formas de financiación e iniciativas de investigación como Horizonte 2020.
• La fabricación aditiva también está alineada con uno de los objetivos de la UE que se centra en la fabricación ecológica, ya que aumenta la sostenibilidad minimizando los desechos materiales y el uso energético. Además, la UE posee una gran cantidad de mano de obra calificada y colaboración industrial que fomenta la innovación y asegura su competitividad global.

Se espera que el mercado de equipos de fabricación aditivos en China experimente un crecimiento significativo y prometedor de 2025 a 2034.

• Asia Pacífico incluye países como China, Japón y Corea del Sur, que están creciendo rápidamente debido a una industrialización rigurosa y prácticas de fabricación eficaces en función de los costos. Esta tendencia está impulsada por el aumento de la adopción de la fabricación aditiva en sectores como automotriz, electrónica y bienes de consumo, con empresas como Toyota, Honda y Samsung ya utilizando la impresión 3D para prototipado rápido, herramientas y fabricación para componentes de uso final. A tal efecto, el costo es un factor importante en la región de APAC, ya que la fabricación aditiva puede ahorrar material minimizando los desechos y reduciendo la necesidad de herramientas en la fabricación tradicional.
• También es la región donde el gobierno ha apoyado directamente la fabricación aditiva, notable en China, donde el gobierno ha invertido fuertemente en la fabricación aditiva como parte de su estrategia a largo plazo para la dominación mundial en los niveles más altos de fabricación avanzada. Los mercados de APAC se centran en la innovación tecnológica y el desarrollo de materiales avanzados y solo sirven para apoyar el crecimiento de los sistemas de fabricación aditiva (AM) en la región.

Fabricación aditiva Compartir el mercado del equipo

• 3D Systems, Inc., Stratasys, Ltd., GE Additive, EOS (Electro Optical Systems) GmbH y HP Inc., que en conjunto representan el 5–10% de la cuota de mercado. Tienen un reconocimiento de marca prominente y una larga experiencia en el mercado, considerándose líderes de confianza en la rama. Esto, combinado con su innovación tecnológica y diversas carteras de productos, les permite satisfacer una amplia gama de aplicaciones, desde la prototipación hasta la producción de uso final en industrias tan variadas como productos aeroespaciales, automotrices, sanitarios y consumidores. Siguen innovando a través de tecnologías rivales con impresión 3D multimaterial, aumentando la velocidad de producción y nuevos materiales, consiguiendo suministros estrechos mediante la toma de decisiones informada.
• 3D Systems proporciona respuestas con diferentes tecnologías, incluyendo Stereolithography (SLA), Selective Laser Sintering (SLS), Direct Metal Printing (DMP) y MultiJet Printing (MJP) para prototipado y producción. 3DCeram se centra en la impresión 3D cerámica y proporciona tecnología basada en SLA para los sectores aeroespacial, automotriz y médico. La oferta de Arcam es una tecnología de impresión 3D de metal llamada Electron Beam Melting (EBM), que está dirigida principalmente a las industrias aeroespaciales y médicas. Como usted puede saber, Autodesk ofrece software de diseño que lo hace fácil de crear, simular y optimizar piezas impresas en 3D, y también admite la impresión en 3D de metal a través de hardware de terceros.
• Canon proporciona las tecnologías Fused Deposition Modeling (FDM) y SLA dirigidas principalmente a las industrias industriales y de grado de consumo y trabajando predominantemente con materiales plásticos y resinosos. En el caso de Dassault Systèmes, han implementado nuevas tecnologías dentro de su software preexistente de CAD y simulación para modernizar la industria mediante la integración de procesos de fabricación aditivos en flujos de trabajo de fabricación digital. Envisiontec se especializa en Stereolithography (SLA) y Digital Light Processing (DLP), que atiende a diversas industrias, incluyendo joyería, odontología y salud. Líderes en tecnologías selectivas de sinterización láser (SLS) y sinterización directa de láser de metal (DMLS), EOS ofrece impresoras 3D de plástico y metal para aplicaciones industriales.
• ExOne es un proveedor líder de equipo Binder Jetting, especialmente en las áreas de impresión 3D de metal y arena, principalmente para herramientas y fabricación. GE Additive, que proporciona equipos de fabricación aditivos de metales de última generación, incluyendo Electron Beam Melting (EBM) y Direct Metal Laser Melting (DMLM), se centra en sectores que incluyen aeroespacial y atención médica. HP es más conocido por su tecnología Multi Jet Fusion (MJF), que complementa su impresión 3D de plástico de alta velocidad en fabricación industrial. Made in Space desarrolla y comercializa sistemas de impresión 3D que operan en un entorno de gravedad cero para el desarrollo y el mantenimiento de herramientas/componentes.
• Materialize tiene tecnologías que van desde SLA, SLS y FDM, software y servicios para productos médicos, automotrices, aeroespaciales y industriales. Mientras usted está al día en octubre de 2023, Optomec tiene un enfoque un tanto limitado en Aerosol Jet Printing, Laminated Object Manufacturing (LOM), y la fabricación aditiva para electrónica, sensores y piezas metálicas. El tema de la impresión 3D de órganos, conocido como bioimpresión, es sin duda una de las áreas más interesantes exploradas en la tecnología médica hoy, y la empresa pionera detrás de este campo se llama Organovo, el líder actual en el desarrollo de tecnologías de impresión 3D para crear modelos de tejido humano para investigación médica y aplicaciones farmacéuticas. Estas empresas representan una amplia gama de tecnologías, desde la impresión de metales industriales hasta la bioimpresión, adaptadas a diversas aplicaciones en diferentes industrias.

Equipo de fabricación aditivo Empresas del mercado

Los principales jugadores que operan en la industria del equipo de fabricación aditivo son:

• 3D Systems
• 3DCeram
• Arcam
• Autodesk
• Canon
• Sistema Dassault
• Envisiontec
• EOS
• ExOne
• GE Additive
• HP
• Hecho en el espacio
• Materialise
• Optomec
• Organovo

Equipo de fabricación aditivo Noticias de la industria

• En octubre de 2024, el EP-M4750 fue lanzado Eplus3D, un contratista líder de sistemas de producción de aditivos metálicos. Diseñado para mejorar las aplicaciones de producción de lotes en industrias que abarcan aeroespacial, aviación y herramientas, este estado del arte Metal Powder Bed Fusion (MPBFTM) sistema. EP-M4750, a Metal PBF Máquina, trae la producción de industria de fabricación aditiva a un nuevo nivel con su combinación de gran tamaño y alta calidad. Podemos lograr impresionantes anchos de hasta 750mm, permitiendo a nuestros clientes fabricar piezas anchas.
• En noviembre de 2024, Renishaw, Wotton-under-Edge, Gloucestershire, Reino Unido, lanzó el doble láser RenAM500D Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) Sistema de fabricación aditiva. La nueva máquina es la última en su serie de sistemas renAM 500 llamados a proporcionar flexibilidad, eficiencia de costes y productividad para la fabricación aditiva híbrido de alto rendimiento. El RenAM 500D utiliza dos láser de 500 W capaces de cubrir toda la plataforma de construcción. El RenAM 500D Ultra, que está equipado con la tecnología TEMPUS de Renishaw, permite que el láser se dispare mientras el reajuste está en movimiento, afirmando ahorrar hasta nueve segundos por capa de la construcción. Este ahorro de tiempo significa que la máquina puede funcionar hasta 3 veces más rápido que otras máquinas de un solo láser, sin una huella de producción en expansión según la empresa.
• En marzo de 2023, 3D Systems, Inc. anunció el lanzamiento de NextDent Cast y NextDent Base, dos nuevos materiales de impresión, y NextDent LCD1, una plataforma de impresión. Los materiales están diseñados para mejorar las propiedades materiales, y la plataforma de impresión es una impresora de formato pequeño fácil de usar. Con estos lanzamientos, la empresa pretendía ayudar a sus clientes a acelerar la adopción de fabricación aditiva.
• En noviembre de 2023, Autodesk Inc. anunció el lanzamiento de Autodesk AI. Esta nueva tecnología está disponible en productos Autodesk y está diseñada para proporcionar a los clientes capacidades generativas y asistencia inteligente. Con el lanzamiento de esta nueva tecnología en los productos de Autodesk, la empresa pretendía minimizar los errores automatizando tareas repetitivas y las necesidades de sus clientes.

El informe de investigación sobre el mercado del equipo de fabricación aditivo incluye una cobertura detallada de la industria con estimaciones " en términos de ($ Mn/Bn) y envío (Units) de 2021 a 2034, para los siguientes segmentos:

Market, By Technology

• Modelado de deposición fusionado
• Sinterización láser selectiva
• Stereolithography
• Sinterización de láser de metal directo
• Derivación de haz de electrones
• Fabricación de objetos laminados
• Binder jetting
• Otros

Mercado, por material

• Plásticos/polímeros
  • PLA
  • ABS
  • Nylon
  • Polycarbonate
  • TPU
• Metales
  • Acero inoxidable
  • Titanio
  • Zirconia
  • Inconel
• Cerámica
  • Zirconia
  • Alumina
• Composites
  • Plásticos infundidos por fibra de carbono
  • Materiales compuestos por metal

Mercado, por aplicación

• Prototipado
• Herramientas
• Piezas de producción
• Optimización de la cadena de suministro

Market, By End Use Industry

• Automoción
• Aerospace & defense
• Salud y atención médica
• Bienes de consumo
• Electrónica
• Construcción
• Educación e investigación

Mercado, por canal de distribución

• Direct
• Indirect

La información anterior se proporciona a las siguientes regiones:

• América del Norte
  • EE.UU.
  • Canadá
• Europa
  • UK
  • Alemania
  • Francia
  • Italia
  • España
  • Rusia
• Asia Pacífico
  • China
  • India
  • Japón
  • Australia
  • Corea del Sur
• América Latina
  • Brasil
  • México
• MEA
  • UAE
  • Sudáfrica
  • Arabia Saudita