積層造形装置市場 サイズとシェア 2025 – 2034

積層造形装置市場の規模

世界の積層造形装置市場の規模は、2024年に 171億米ドルと推定され、2025年から2034年にかけて年平均成長率（CAGR）24.7%で拡大すると予測されている。さまざまな業界で試作のニーズが高まっていることが、積層造形（AM）装置市場の成長を後押ししている。積層造形を活用することで、企業は従来の手法よりもはるかに短時間で試作品を作成・検証できる。このスピードにより、自動車、航空宇宙、消費財などの業界では製品をより早く市場投入でき、競争力の維持に役立っている。さらに、積層造形は高価な金型、工具、治具を不要にすることでコストを削減できるため、中小企業にとって特に有用である。
 

この技術により、企業は従来の手法では製造が難しい複雑かつカスタマイズされた試作品も作成できる。これは、軽量で精密な設計が不可欠な航空宇宙などの業界で特に有用である。また、積層造形はフィードバックに基づく試作品の迅速な変更にも対応しており、最終製品の品質向上と生産エラーの削減につながっている。例えば、医療業界では積層造形を利用して、カスタムメイドの義肢や医療機器を製造している。米国商務省によると、米国の積層造形市場は、より迅速で費用対効果の高い試作ソリューションへの需要に牽引され、2023年に21%成長した。全体として、柔軟で手頃な価格の試作に対するニーズが市場成長を促している。
 

積層造形装置市場の動向

• 金属 3D プリンティング技術は、積層造形（AM）装置市場で急速に主要技術となりつつある。航空宇宙、自動車、医療、防衛などの業界では、優れた機械的特性を備えた高精度かつ複雑な部品が求められている。
   
• これを背景に、金属積層造形への注目が高まっている。ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）、電子ビーム溶解（EBM）、バインダージェッティングは、従来の手法では製造が難しい、強度と複雑性を兼ね備えた部品の製造に用いられる金属積層造形技術の例である。米国商務省によると、金属 3D プリンティングを含む 3D プリンティング市場は、2023年から2030年にかけて年平均成長率（CAGR）23.5%で成長すると予測されている。
   
• その他の動向として、複合材料、高性能ポリマー、生体適合性材料などの先進材料の利用拡大が挙げられる。これらの材料は、厳格な安全性および性能要件がある医療や航空宇宙などの業界で特に重要である。
   
• 国立標準技術研究所（NIST）によると、先進材料は製造業におけるイノベーションと規制基準への適合に不可欠である。
   

トランプ政権の関税

• 例えば、安価な 3D プリンターや部品の主要供給国である中国には、現在10%の関税が課されている。25%の関税により、カナダとメキシコはさらに高い負担に直面している。これらの関税により、大手メーカーやホビーユーザーを含む一部企業の生産コストは20〜30%上昇した。また、海外サプライヤーへの依存によってサプライチェーンの脆弱性も明らかになり、企業は材料の調達先の見直しを迫られている。
   
• 関税は課題を生み出していますが、こうした課題の解決に貢献できる国内工場に米国を拠点とする製造を呼び込む機会も生み出しています。輸入コストの上昇により、企業は製品を国内で製造するよう促され、「アメリカ・ファースト」の通商政策を後押しする可能性があります。
   

積層造形装置市場の分析

主要な市場動向を把握するには

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技術別に見ると、積層造形装置業界は、熱溶解積層法、選択的レーザー焼結法、光造形法、直接金属レーザー焼結法、電子ビーム溶解法、積層造形法、バインダージェッティング法、その他に区分されます。2024年には、その他セグメントの売上高が 75億米ドルに達し、2025年から2034年にかけて年平均成長率（CAGR）約 25.4%で成長すると予測されています。
 

• MJF、DLP、SLM、CLIPなどの新技術には、生産速度の向上、材料特性の改善、高解像度など、多くの利点があります。こうした特性は、医療、航空宇宙、自動車などの業界にとって極めて重要です。さらに、これらの技術は高いカスタマイズ性と柔軟性を備えており、精密性と高い性能が求められる部品の製造を可能にします。先進ポリマー、複合材料、金属などの材料改良がこうした次世代技術の需要を押し上げ、各業界が耐久性と高性能を兼ね備えた複雑な部品を製造できるようにしています。
   
• コスト効率と生産速度が、「その他」セグメントの成長を促す主な要因となりました。例えば、バインダージェッティング技術は、従来の金属造形方法よりも高速かつ経済的です。この点が、生産工程の効率を最大限に高めようとする業界にとって、同技術の魅力となっています。
   
• しかし、こうした新興技術のソフトウェアとハードウェアが急速に進化するなか、より精密な造形、優れた生産サイクル、幅広い材料への対応が実現しています。各業界がより柔軟で高度な製造ソリューションへ移行し続けるなか、「その他」セグメントの台頭は今後も続くと見込まれ、積層造形市場全体における同セグメントの地位は一段と強化される見通しです。
   

最終用途産業別に見ると、2024年には自動車セグメントが 20.4%を超える市場シェアを占め、2034年まで年率 25.7%で成長すると予測されています。
 

• 米国エネルギー省の先進製造局によると、2022年時点で、北米における産業用積層造形（AM）用途全体の約 28%を自動車業界が占めています。同業界では主にラピッドプロトタイピングに積層造形を活用しており、従来の方法よりも短期間で新型車を製作・試験することが可能です。自動車メーカーは、高価な金型を使用せず、材料廃棄を削減することでコストを抑えています。また、燃費向上につながる軽量部品や、顧客のニーズに応じたカスタム部品の製造にも積層造形を利用しています。
   
• 米国労働統計局（BLS）によると、積層造形技術を導入した自動車メーカーは、2022年に生産コストを平均 17% 削減しました。この技術により、自動車メーカーは必要に応じて工具や交換部品を生産できるため、保管コストと他のサプライヤーへの依存を削減できます。米国自動車技術者協会（SAE）のデータに基づくと、積層造形により、旧型車向けの交換部品を従来の方法より 40% 低いコストで製造できます。
   
• 米国環境保護庁（EPA）によると、自動車向けの積層造形プロセスで発生する廃棄材料は、従来の製造方法と比較して 35% 少なくなっています。こうした利点により、自動車業界は製造業のなかで積層造形装置を最も多く利用する業界となっています。
   

流通チャネル別では、市場は直接チャネルと間接チャネルに分類されます。直接チャネルセグメントは、2024年に 57.5% を超える市場シェアを占めました。

• 直接チャネルは、メーカーが高度にカスタマイズされたソリューションと個別仕様に応じた技術支援を提供できるため、最適な選択肢となります。これは、精度が求められ、要件も非常に細かい航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの分野で重要です。さらに、顧客と直接取引することで、メーカーは顧客とのより緊密で長期的な関係を構築できます。その結果、顧客の要件により効果的に対応できるだけでなく、単発の購入にとどまらず、例えば数年間にわたるトレーニング、保守、ソフトウェア更新の提供など、継続的なサービスを提供できます。
   
• また、直接的な関係を構築することで、対応時間が短縮され、意思決定の迅速化と、より機動的なサポートにつながります。これは、変化の激しい積層造形の分野において重要です。メーカーは仲介業者を排除することで、価格設定とマージンをより適切に管理できるため、3Dプリンターなどの高性能装置についても競争力のある価格を提示できます。
   

この市場を形成する主要なセグメントについて詳しく知る

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2024年、米国の積層造形装置市場は売上高シェアの約 26.6% を占め、同年の売上高は約 37億米ドルに達しました。 
 

• 米国が牽引する北米は、積層造形装置業界において堅調なペースで成長すると予測されます。同地域は、この技術分野の先駆者であり、強固な研究開発（R&D）エコシステムと高い産業導入率を有しています。3D Systems、Stratasys、GE Additiveなど、3Dプリンティング技術の大手企業も同地域で事業を展開しています。
   
• 積層造形は、BoeingやLockheed Martinなどの企業が属する米国の航空宇宙・防衛分野に定着しており、軽量部品、工具、最終用途向けの生産部品に活用されています。米国連邦政府は、これらの技術のイノベーションと導入促進を目的とする America Makes などのプログラムを通じて、積層造形に多額の資源を投入してきました。
   
• さらに、シリコンバレーを含む確立されたイノベーションエコシステムのもとで研究開発への注力が高まっていることから、北米は新素材や、より高速かつ効率的な3Dプリンティングプロセスの開発拠点であり続けています。
   

ドイツの積層造形装置市場は、2025年から2034年にかけて大幅かつ有望な成長を遂げると予測されます。
 

• EUには航空宇宙、自動車、医療など多様な成熟産業が存在し、積層造形技術の主要な導入企業の一部を構成しています。これらの産業における積層造形イノベーションは、業界固有の開発を通じて技術の発展を推進する欧州企業の EOS と Materialize によって最もよく示されています。欧州における積層造形の発展に寄与したその他の要因として、研究資金や Horizon 2020 などの取り組みによる強力な政府支援が挙げられます。
   
• 積層造形は、材料廃棄物とエネルギー使用量を最小限に抑えることで持続可能性を高めるため、グリーン製造に焦点を当てた EU の目標の1つとも合致しています。さらに、EUには熟練労働者が豊富に存在し、産業間の連携も進んでいることから、イノベーションが促進され、世界市場における競争力が確保されています。
   

中国の積層造形装置市場は、2025年から2034年にかけて大幅かつ有望な成長を遂げると予測されています。
 

• アジア太平洋地域には中国、日本、韓国などの国々が含まれ、急速な工業化と費用対効果の高い製造手法を背景に、急速な成長を遂げています。この動向は、自動車、エレクトロニクス、消費財などの分野で積層造形の導入が進んでいることに支えられており、Toyota、Honda、Samsung などの企業はすでに、ラピッドプロトタイピング、工具製造、最終用途部品の製造に 3D プリンティングを活用しています。そのため、コストは APAC 地域における主要な成長要因となっています。積層造形は廃棄物を最小限に抑えて材料を節約できるほか、従来の製造における工具の必要性をなくすことができるためです。
   
• また、同地域は政府が積層造形を直接支援している地域でもあり、特に中国では、高度な製造の上位領域における世界的な優位性確立を目指す長期戦略の一環として、政府が積層造形に多額の投資を行っています。APAC 市場では、技術イノベーションと先端材料の開発に重点が置かれており、これらが同地域の積層造形（AM）システムの成長を後押ししています。
   

積層造形装置市場のシェア

• 3D Systems, Inc.、Stratasys, Ltd.、GE Additive、EOS (Electro Optical Systems) GmbH、HP Inc. は、合わせて市場シェアの 5〜10% を占めています。これらの企業は、市場における長年の経験を有し、業界で信頼されるリーダーとして認知されていることから、著名なブランド力を備えています。これに加えて、技術イノベーションと多様な製品ポートフォリオを有しているため、航空宇宙、自動車、医療、消費財など幅広い産業において、試作から最終用途向け生産まで多様な用途に対応できます。これらの企業は、マルチマテリアル 3D プリンティング、生産速度の向上、新素材など、競合する技術を通じて継続的にイノベーションを推進し、情報に基づく意思決定により安定した供給を確保しています。
   
• 3D Systems は、試作および生産向けに、ステレオリソグラフィー（SLA）、選択的レーザー焼結（SLS）、ダイレクトメタルプリンティング（DMP）、マルチジェットプリンティング（MJP）など、さまざまな技術によるソリューションを提供しています。3DCeram はセラミック 3D プリンティングに注力し、航空宇宙、自動車、医療分野向けに SLA ベースの技術を提供しています。Arcam は、電子ビーム溶融（EBM）と呼ばれる金属 3D プリンティング技術を提供しており、主に航空宇宙および医療業界を対象としています。Autodesk は、3D プリント部品の作成、シミュレーション、最適化を容易にする設計ソフトウェアを提供しているほか、第三者製ハードウェアを通じて金属 3D プリンティングにも対応しています。
   
• Canonは、主に産業用およびコンシューマー向け分野を対象に、プラスチックや樹脂系材料を中心とした熱溶解積層法（FDM）および光造形法（SLA）技術を提供しています。Dassault Systèmesは、既存のCADおよびシミュレーションソフトウェアに新たな技術を導入し、積層造形プロセスをデジタル製造ワークフローに統合することで、業界の近代化を進めています。Envisiontecは、光造形法（SLA）とデジタル光処理（DLP）を専門とし、宝飾品、歯科、医療など幅広い業界に対応しています。選択的レーザー焼結（SLS）および直接金属レーザー焼結（DMLS）技術のリーダーであるEOSは、産業用途向けにプラスチックおよび金属用の3Dプリンターを提供しています。
   
• ExOneは、特に金属および砂型の3Dプリンティング分野で、主に金型および製造用途向けのバインダージェッティング装置を提供する主要企業です。電子ビーム溶融（EBM）や直接金属レーザー溶融（DMLM）など、先進的な金属積層造形装置を提供するGE Additiveは、航空宇宙や医療などの分野に注力しています。HPはマルチジェットフュージョン（MJF）技術で広く知られており、産業製造における高速プラスチック3Dプリンティングを実現しています。Made in Spaceは、工具や部品の開発および維持を目的として、無重力環境で稼働する3Dプリンティングシステムを開発・商用化しています。
   
• Materializeは、光造形法（SLA）、選択的レーザー焼結（SLS）、熱溶解積層法（FDM）からソフトウェア、サービスまで、医療、自動車、航空宇宙、産業製品向けの幅広い技術を提供しています。2023年10月時点で、Optomecの注力分野は、エアロゾルジェットプリンティング、積層物製造法（LOM）、ならびに電子機器、センサー、金属部品向けの積層造形に限定されています。臓器の3Dプリンティング、すなわちバイオプリンティングは、現在の医療技術で研究されている最も注目すべき分野の一つです。この分野を開拓してきた企業がOrganovoであり、医療研究や医薬品用途向けにヒト組織モデルを作製する3Dプリンティング技術の開発を現在リードしています。これらの企業は、産業用金属プリンティングからバイオプリンティングまで、さまざまな業界の多様な用途に対応する幅広い技術を展開しています。
   

積層造形装置市場の主要企業

積層造形装置業界で事業を展開する主要企業は以下のとおりです。

• 3D Systems
• 3DCeram
• Arcam
• Autodesk
• Canon
• Dassault Systemes
• Envisiontec
• EOS
• ExOne
• GE Additive
• HP
• Made in Space
• Materialise
• Optomec
• Organovo
   

積層造形装置業界のニュース

• 2024年10月、金属積層造形生産システムの主要請負企業であるEplus3Dは、EP-M4750を発売しました。航空宇宙、航空、金型製造などの業界におけるバッチ生産用途の強化を目的に設計された、最先端の金属粉末床溶融結合（MPBF™）システムです。金属PBF装置であるEP-M4750は、大型サイズと高品質を組み合わせることで、積層造形業界の生産を新たな水準に引き上げます。最大750mmの幅を実現できるため、顧客は幅広い部品を製造できます。
   
• 2024年11月、英国グロスターシャー州ウォットン・アンダー・エッジに拠点を置くRenishawは、デュアルレーザー式のレーザービーム粉末床溶融結合（PBF-LB）積層造形システム「RenAM500D」を発売しました。 Translated HTML:
新しい機械は、柔軟性、コスト効率、生産性を提供する高スループットのハイブリッド積層造形向けシステム「renAM 500シリーズ」の最新機種です。RenAM 500Dは、造形プラットフォーム全体をカバーできる 500 W レーザーを2基搭載しています。RenishawのTEMPUS技術を搭載したRenAM 500D Ultraは、リコーターの動作中にレーザーを照射できるため、造形の1層当たり最大9秒の短縮が可能とされています。この時間短縮により、同社によると、生産スペースを拡大することなく、単一レーザー式の他の装置と比べて最大3倍の速度で稼働できます。
 
• 2023年3月、3D Systems, Inc.は、2種類の新しい印刷材料であるNextDent CastおよびNextDent Baseと、印刷プラットフォームであるNextDent LCD1の発売を発表しました。これらの材料は材料特性の向上を目的として設計され、印刷プラットフォームは使いやすい小型フォーマットのプリンターです。これらの製品の発売を通じて、同社は顧客による積層造形の導入加速を支援することを目指しました。
   
• 2023年11月、Autodesk Inc.はAutodesk AIの発売を発表しました。この新技術はAutodesk製品で利用可能であり、顧客に生成機能とインテリジェントな支援を提供するよう設計されています。Autodesk製品にこの新技術を導入することで、同社は反復作業を自動化し、顧客のニーズに対応することでエラーを最小限に抑えることを目指しました。
   

積層造形装置市場調査レポートは、2021年から2034年までの金額（百万米ドル／十億米ドル）および出荷量（台数）について、以下のセグメントを対象とした業界の詳細な分析を、推計と予測とともに提供します。

技術別市場

• 熱溶解積層法
• 選択的レーザー焼結法
• 光造形法
• 直接金属レーザー焼結法
• 電子ビーム溶融法
• 積層造形法
• バインダージェッティング
• その他

素材別市場

• プラスチック／ポリマー
  • PLA
  • ABS
  • ナイロン
  • ポリカーボネート
  • TPU
• 金属
  • ステンレス鋼
  • チタン
  • ジルコニア
  • インコネル
• セラミックス
  • ジルコニア
  • アルミナ
• 複合材料
  • 炭素繊維含有プラスチック
  • 金属複合材料

用途別市場

• 試作
• 金型・治工具
• 生産部品
• サプライチェーン最適化

最終用途産業別市場

• 自動車
• 航空宇宙・防衛
• ヘルスケア・医療
• 消費財
• 電子機器
• 建設
• 教育・研究

流通チャネル別市場

• 直接販売
• 間接販売

上記の情報は、以下の地域を対象としています。

• 北米
  • 米国
  • カナダ
• 欧州
  • 英国
  • ドイツ
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • ロシア
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • オーストラリア
  • 韓国
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • メキシコ
• 中東・アフリカ（MEA）
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
  • サウジアラビア