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机器人包装系统市场 尺寸和份额 2026-2035

报告 ID: GMI15244
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发布日期: September 2026
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机器人包装系统市场规模

2025年,机器人包装系统市场规模为67亿美元,预计2026年将达到72亿美元,并以7.5%的复合年增长率(CAGR)在2026—2035年间持续增长,到2035年达到139亿美元。

机器人包装系统市场核心要点

2025年市场规模
67亿美元
2026年市场规模
72亿美元
2035年市场规模预测
139亿美元
复合年增长率(CAGR)(2026—2035年)
7.5%
区域市场主导地位
最大市场
亚太地区
增长最快的地区
中东和非洲
主要企业
  • 市场领导者:ABB Ltd.处于领先地位,2025年市场份额超过10%。

  • 领先企业:该市场的前五大企业包括ABB Ltd., Gerhard Schubert GmbH, KUKA AG, IMA Group, Krones AG,2025年合计占有41%的市场份额。

机器人包装系统市场正从采购独立自动化设备,转向采用集成式包装单元,将机器人硬件、末端执行器、视觉系统、控制系统和安全架构整合在一起。2024年,全球在役工业机器人存量达到466万台,这一数据体现了支撑这一转型的广泛工业基础 [1]。在必须同时满足产能、卫生、可追溯性、人体工学风险控制和产品组合灵活性要求的场景中,需求尤为强劲。

GMI 分析师观点

通过自下而上的跟踪,并对21家领先市场参与者的数据进行核对,我们估算2024年全球市场规模为64亿美元。我们认为,这一历史规模表明,在当前预测期开始之前,包装自动化已不再局限于对单条生产线进行改造,从而为系统层面的广泛应用奠定了更坚实的基础。

机器人包装系统市场趋势、增长驱动因素与 GMI 预测展望

劳动力限制、履约复杂性,以及在不牺牲生产线性能的前提下处理更多产品规格的需求,正推动机器人包装投资提速。与此同时,资本支出审慎、系统集成商能力有限,以及安全可靠地调试多机器人装置所需的技术工作,也制约着市场应用。

主要增长驱动因素

驱动因素证据指标对市场需求的影响GMI 预测条件
制造业和物流业劳动力成本上升及结构性短缺2024年全球安装了542,000台工业机器人,连续第四年超过500,000台 [1]食品、制药和物流包装业务持续面临工资上涨和劳动力短缺,正加速将人工包装生产线改造为机器人工作单元发达经济体和新兴经济体劳动力市场持续趋紧,将支撑机器人包装系统的替换投资直至2035年
电子商务包裹量激增,推动生产线末端和履约自动化需求增长2025年全球零售电子商务销售额增长6.8%,达到USD 6.42 trillion,占全球零售总额的20.5% [2]包裹密度不断提高、配送周期要求不断缩短,促使配送和履约运营商投资于机器人拾取与放置、装箱和码垛系统在预测期内,物流和电子商务终端应用的采用速度将超过整体市场,其中移动机器人需求将最直接受益于大型履约中心的扩建
具备人工智能的自适应视觉技术和符合ISO/TS 15066-compliant标准的协作机器人单元,无需机械改造即可快速切换多种SKU符合ISO/TS 15066标准的自适应人工智能机器视觉和力限制协作机器人单元,可降低柔性包装生产线按SKU进行调试的开销切换风险降低,机器学习驱动的质量检测减少了中端市场食品、制药和消费品运营商的采用门槛协作机器人和人工智能视觉技术在服务不足的中端市场运营商群体中得到更广泛部署,将逐步扩大至2035年的可服务市场范围,并支撑整体复合年增长率(CAGR)

*证据依据采用引用的外部数据;需求影响和预测条件代表 GMI 分析。*

劳动力供给已成为直接影响包装产能的问题,而不再只是成本考量。食品加工企业、制药企业和物流运营商尤为容易受到影响,因为重复性的包装、装载和码垛作业难以招人并留住员工。机器人单元有助于稳定生产线运行,同时提升相关任务的一致性,避免疲劳或人工操作差异影响产出。

履约运营带来了另一种需求驱动机制。SKU数量多、发货时间窗口缩短、订单结构不断变化,这些因素提升了能够以较少固定基础设施,在拣选、装箱、码垛和发运环节之间转运产品的系统价值。因此,随着产品组合和配送模式变化,可重新配置的包装系统架构更具优势。

自适应视觉技术和协作式作业拓展了潜在客户群。视觉引导的搬运可减少对专用夹具的依赖,而限力型协作机器人则有助于在空间受限的设施中实现有针对性的自动化。商业机遇不仅在于加快机器人应用,更在于让更多包装生产线能够逐步引入自动化。

主要制约因素

制约因素证据信号对市场需求的影响GMI 预测条件
初始资本支出高、投资回报率评估周期长,阻碍中小企业采用截至2025年,美国包装和加工行业终端用户中有28%尚未采用机器人,其中前期成本高被认为是采用机器人的首要障碍 [3]小型和中型运营商中相当一部分尚未采用机器人,反映出资本约束推迟了采购决策,并压缩了系统供应商的近期市场空间中小企业对资本支出的谨慎态度将在预测期前半段放缓市场增长速度,使近期收入增长更多集中于大型企业客户
机器人编程、集成和维护人才严重短缺,制约部署速度德勤和The Manufacturing Institute预计,未来十年制造业可能有190万个职位空缺 [4]制造业劳动力的结构性短缺也涉及机器人编程和集成技术人员,直接拖慢项目完成进度及设备安装后的产能提升人才瓶颈将限制新兴市场地区的部署速度,并在预测期中期之前,持续给复杂的多机器人包装单元安装项目带来执行风险
机械安全和功能安全认证要求不断变化,延长协作机器人安装项目的调试周期包括ISO 10218:2025和IEC 62061功能安全要求在内的更新版机器人安全框架,要求开展系统级风险评估和认证,从而增加多机器人项目交付所需的时间和成本认证和调试周期延长,增加了首次采用者的项目整体风险,并使竞争优势更多集中于经验丰富且具备认证资质的交钥匙集成商监管复杂性将推动具备资质的包装自动化集成商进一步巩固市场份额,并为监管严格的终端应用领域中资源较少的运营商形成持久的准入壁垒

*证据依据采用引用的外部数据;需求影响和预测条件代表 GMI 分析。*

对于规模较小的包装运营商而言,资本支出仍是一项重大障碍,因为一套可运行的机器人工作站所需的不只是机械臂。视觉系统、夹爪、防护装置、控制系统、输送机、工程设计、验证和产能爬坡都必须一并评估。如果产量波动较大或包装形式频繁变化,即使自动化在运营层面的理由十分充分,客户也可能推迟采购。

推动自动化需求的劳动力短缺,也会制约项目实施。应用方案设计、工作站编程、外围设备集成,以及在调试投产后维持系统性能,都需要专业人员。因此,在自动化生态系统尚处于发展阶段的市场,从下单到投入生产可能需要更长时间。

安全和功能安全要求也可能进一步延长项目周期,尤其是当安装项目涉及移动平台、协作机器人、输送机和传统工业机器人时。成熟的交钥匙解决方案供应商更有能力应对这类复杂性,因为他们能够在同一交付模式下协调系统设计、文档编制、验证和服务支持。

GMI 分析师观点

我们认为,市场的核心矛盾在于,推动自动化成为必要选择的力量,也让实施变得更加困难。市场需求日益倾向于灵活、高吞吐量的系统,但能够简化集成、验证和全生命周期支持的供应商,有望在由此产生的投资中获得不成比例的更大份额。

机器人包装系统市场细分市场分析

按机器人类型划分

机器人包装系统市场中的关节机器人细分市场预计到2035年将创造48亿美元的收入,2025年占全球市场收入的40%。关节机器人仍是适用范围最广的平台,可用于装箱、装盒、码垛和复杂的多轴搬运。其庞大的装机基础、灵活的负载能力,以及与成熟包装生产线架构的兼容性,使其成为设备更新需求和新自动化项目的核心选择。

机器人包装系统市场规模,按机器人类型划分,2025年和2035年(十亿美元)
机器人包装系统市场规模,按机器人类型划分,2025年和2035年(十亿美元)

SCARA机器人在2025年占全球市场的14%,预计到2035年将创造15亿美元的收入。SCARA系统在泡罩包装装载、贴标和小件装盒等紧凑型高速应用中仍发挥着特定作用。在注重循环时间和占地面积、而非长臂展或重载能力的场景中,其商业地位尤为稳固。

Delta机器人在2025年创造了12亿美元的收入,预计到2035年将占全球市场收入的19%。Delta平台适用于食品、糖果、烘焙食品和药品的高速搬运。其并联运动结构可支持快速、可重复的取放作业,尤其适用于负载较轻且产品流动受到严格控制的场景。

协作机器人预计到2035年将创造22亿美元的收入,并在2026—2035年以13.0%的复合年增长率(CAGR)增长。在人员需要近距离协作、频繁换线且空间有限,因而全封闭防护自动化吸引力较低的包装环境中,协作机器人能够满足相关需求。编程门槛的降低以及配套工具的改进,正推动其应用扩展至二级包装和受监管的生产环境。

2025年,笛卡尔坐标/龙门机器人占全球市场收入的10%,预计到2035年将创造11亿美元收入。在注重运动路径可预测性和覆盖范围可扩展性的直线灌装、包装和码垛场景中,笛卡尔坐标和龙门配置仍具有应用价值。在包装作业需要灵活适应不断变化的产品规格时,这类机器人的应用则更为专业化。

预计到2035年,移动机器人(AMR/AGV)将创造13亿美元收入,并在2026—2035年以17.0%的复合年增长率增长。移动机器人正在改变包装单元与下游仓储流程之间的衔接方式。对于希望减少对固定输送机依赖,同时协调包装、暂存和发运各环节产品流动的设施而言,移动机器人的价值尤为突出。

按包装功能划分

预计到2035年,机器人包装系统市场的取放功能将创造46亿美元收入;2025年,该功能占全球市场收入的30%。取放是一级、二级和三级包装的基础功能,可用于产品定向、装盘、归集和转运等任务。市场需求既涵盖高速并联机器人和SCARA机器人的应用,也包括灵活的多关节机器人和协作机器人部署。

机器人包装系统市场份额,按包装功能划分,2025年
机器人包装系统市场份额,按包装功能划分,2025年

2025年,码垛与拆垛创造了15亿美元收入,预计到2035年将占全球市场收入的21%。码垛通常是机器人应用较易切入的环节,因为它能解决生产线末端劳动密集且对人体工学要求较高的工作。随着设施寻求更灵活地处理混合负载和不断变化的托盘堆放模式,替换和升级改造需求有望保持稳定。

2025年,装箱占全球市场收入的15%,预计到2035年将创造20亿美元收入。产品规格、零售包装配置和吞吐量要求日益多样化,推动了装箱需求。机器人工作单元可帮助运营商适应这些变化,无需依赖缺乏灵活性且高度依赖人工的包装工位。

预计到2035年,装盒将创造17亿美元收入,并在2026—2035年以7.5%的复合年增长率增长。精准摆放、卫生、序列化准备以及二级包装外观一致性等要求,都推动了装盒应用。制药和营养保健品领域尤为重要,因为过程控制和可追溯性是包装作业不可或缺的部分。

2025年,裹包占全球市场收入的8%,预计到2035年将创造9亿美元收入。尽管裹包仍是重要的自动化应用,但现有半自动设备可能减缓全面改用机器人的速度。在尺寸差异、生产线集成或劳动强度构成明显运营限制的场景中,投资吸引力最为突出。

预计到2035年,瓶装与灌装将创造11亿美元收入,并在2026—2035年以8.0%的复合年增长率增长。瓶装和灌装应用日益需要兼具精准操作、易清洁、可验证性和可重复运行能力的系统。生物制剂、无菌注射剂及其他敏感产品,正提升集成式机器人灌装及后处理单元的战略重要性。

按负载能力划分

预计到2035年,up-to-5-kg负载细分市场将创造47亿美元收入,并在2026—2035年以9.5%的复合年增长率增长。糖果、烘焙食品、制药和消费品包装领域对轻型产品高速搬运的需求,为这一类别带来利好。该类别也与许多依赖视觉引导产品搬运的并联机器人、SCARA机器人和协作机器人应用密切相关。

2025年,5–15千克负载细分市场占全球市场收入的32%,预计到2035年将创造43亿美元收入。该细分市场为二次包装、装箱和精密搬运提供了实用的折中方案。在无需转向规模更大、资本投入更高的系统的情况下,它能够满足对中等负载能力、作业范围和重复精度的平衡需求。

2025年,15–50千克负载细分市场创造了17亿美元收入,预计到2035年将占全球市场收入的23%。这一负载范围适用于中等负荷的包装任务,包括纸箱、袋装商品、饮料包装和医疗保健纸盒。食品、物流和消费品运营中稳定的处理量需求,为该细分市场提供了支撑。

Above-50-kg系统预计到2035年将创造17亿美元收入,2025年占全球市场收入的15%。在处理大规格包装、板条箱、袋装货物以及严苛的码垛作业时,重载系统仍不可或缺。对于轻载替代方案或混合自动化配置无法满足搬运要求的设施而言,这类系统可能仍将发挥重要的战略作用。

按最终用途行业划分

2025年,机器人包装系统市场中的食品和饮料细分市场创造了25亿美元收入,预计到2035年将占全球市场收入的35%。食品和饮料工厂需要借助自动化,在满足卫生要求的同时实现高吞吐量、频繁的 SKU 更换和多样化的包装形式。因此,码垛机器人、并联机器人、视觉引导工作站和灌装线系统能够满足广泛且反复出现的运营需求。

预计到2035年,制药和医疗保健行业将创造29亿美元收入,并以9.5%的复合年增长率(CAGR)增长(2026—2035年)。无菌操作、精准放置、序列化和污染控制要求支撑着制药和医疗保健领域的需求。能够将机器人集成到经过验证的灌装、封口及二次包装流程中的供应商,具有尤为突出的差异化优势。

2025年,消费品和化妆品细分市场占全球市场收入的15%,预计到2035年将创造19亿美元收入。由于促销包装形式、产品更新和外观呈现要求可能迅速变化,该细分市场尤其重视包装灵活性。在制造商需要缩短换线时间,同时保持产品呈现质量的场景中,协作机器人和视觉赋能工作站日益重要。

预计到2035年,电子和半导体行业将创造15亿美元收入,2025年占全球市场收入的10%。电子和半导体领域的包装自动化要求操作过程可控、重复精度高,并配备专用末端执行器。相关投资与保护敏感元件的需求有关,同时也有助于应对日益复杂的制造和履约流程。

2025年,物流和电子商务细分市场占全球市场收入的8%,预计到2035年将创造14亿美元收入。物流和电子商务领域的需求主要集中在多品类订单组装、包裹搬运、分拣,以及包装与内部物流之间的衔接。随着运营商寻求以更少的人工干预应对更多变的订单模式,移动平台和机器人包装工作站正变得愈发重要。

预计到2035年,汽车行业将创造8亿美元收入,2025年占全球市场收入的7%。汽车包装自动化应用于零部件套件备料、部件防护、售后市场履约和供应链搬运。市场需求仍与生产规划、车型平台转换,以及制造商在产品架构变化过程中进行投资的意愿密切相关。

GMI 分析师观点

我们认为,细分市场组合正稳步从独立设备选择转向协同自动化架构。成熟的机器人类型和功能构成收入基础,而视觉、协作和移动能力的灵活组合将决定哪些供应商能在新一代包装项目中获得定价权。

机器人包装系统市场区域分析

机器人包装系统市场份额(按地区划分),2025年和2035年
机器人包装系统市场份额(按地区划分),2025年和2035年

北美机器人包装系统市场分析

2025年,北美机器人包装系统市场规模达到20亿美元,预计到2035年将占全球市场收入的28%。该地区拥有成熟的集成商网络、要求严格的食品和制药生产环境,并持续面临提升劳动生产率的压力。投资重点日益转向提升生产线适应性、可追溯性和服务连续性的升级改造,而非仅仅实现基础自动化。

美国

2025年,美国市场规模达到17亿美元,预计到2035年将占北美收入的85%。美国庞大的食品、饮料、制药、消费品和履约业务基础支撑着广泛的包装自动化需求。PMMI 报告称,美国包装与加工机器人市场有望在2031年前接近翻番,这凸显了终端用户和设备供应商持续投入的意愿 [3]。

加拿大

预计到2035年,加拿大市场规模将达到6亿美元;2025年,加拿大占北美收入的15%。食品加工,尤其是肉类、乳制品和包装食品加工,构成重要的需求基础。制药业活动以及提升地理分散型运营生产率的需求,也进一步推动了稳步的应用普及。

欧洲机器人包装系统市场分析

预计到2035年,欧洲机器人包装系统市场规模将达到28亿美元,并在2026—2035年以6.5%的复合年增长率(CAGR)增长。欧洲现有的包装自动化基础带来了大量设备更换和升级机会。制造商优先考虑能够适应更快换线、实现更强可追溯性并满足更严格卫生与验证要求的系统。

德国

2025年,德国占欧洲收入的27%,预计到2035年市场规模将达到7亿美元。德国作为包装机械和工业自动化中心的地位,既推动了国内应用,也促进了系统开发能力的提升。食品、饮料、制药和工业应用共同形成了多元化需求,推动市场对先进集成单元的需求。

英国

预计到2035年,英国市场规模将达到4亿美元,并在2026—2035年以7.0%的复合年增长率(CAGR)增长。劳动力供给状况以及提高食品生产效率的需求,进一步凸显了自动化的价值。制药包装也带来了重要的专业化需求,尤其是在合规性和灵活性同样重要的领域。

法国

2025年,法国占欧洲收入的13%,预计到2035年将占欧洲收入的14%。法国需求主要来自食品和饮料生产,包括乳制品、葡萄酒和预制食品包装,以及制药和化妆品制造。应用结构有利于既能满足质量要求、又能适应多样化包装呈现形式的系统。

意大利

预计到2035年,意大利市场规模将达到3亿美元;2025年,意大利占欧洲收入的13%。意大利的需求与其成熟的食品、饮料、制药和包装机械产业生态系统密切相关。本土技术专长有助于设备集成,也能支持面向出口的制造商开发包装解决方案。

亚太地区机器人包装系统市场分析

2025年,亚太地区机器人包装系统市场占全球市场收入的37%,预计到2035年将达到59亿美元。亚太地区制造能力规模庞大,食品加工、制药、电子和消费品行业的自动化需求也在迅速增长。当地机器人供应链的深度、工厂持续现代化,以及成熟和新兴工业市场提升生产率的需求,共同推动了该地区市场的发展。

中国

中国市场2025年实现收入11亿美元,预计到2035年将占亚太地区收入的44%。中国庞大的制造业基础、完善的机器人供应链,以及规模可观的食品、消费品和电子行业,为机器人包装系统的广泛应用提供了支撑。国内系统构建能力的提升以及对大规模生产一致性日益增长的要求,也推动了包装自动化发展。

日本

预计到2035年,日本市场规模将达到11亿美元;2025年,日本占亚太地区收入的20%。日本成熟的机器人技术能力和劳动力老龄化趋势,持续推动食品加工和高精度工业应用领域的包装自动化。市场需求侧重于可靠性、集成质量和全生命周期支持。

印度

预计到2035年,印度市场规模将达到9亿美元,并在2026—2035年以12.0%的复合年增长率(CAGR)增长。制药产能扩张、食品加工现代化、消费品生产和电子商务发展,正不断扩大包装自动化的市场机遇。市场的长期发展将取决于集成专业能力和服务能力的持续提升。

韩国

2025年,韩国占亚太地区收入的12%,预计到2035年将达到6亿美元。电子、半导体、消费品和食品加工领域的应用,支撑了对精密型包装系统的需求。韩国还受益于技术实力雄厚的本土工业基础以及不断增长的本地集成活动。

拉丁美洲机器人包装系统市场分析

预计到2035年,拉丁美洲机器人包装系统市场规模将达到7亿美元,并在2026—2035年以8.0%的复合年增长率(CAGR)增长。食品和饮料仍是该地区包装自动化需求的主要来源,制药和消费品行业也贡献了部分需求。资本可获得性、设备进口条件以及本地集成和售后支持能力,共同影响着市场采用情况。

巴西

巴西在2025年创造了2亿美元收入,预计到2035年将占拉丁美洲收入的71%。巴西的市场规模和相对发达的制造业基础,使其成为该地区机器人包装系统的主要市场。食品加工、饮料和制药是尤其重要的终端应用领域,因为制造商正致力于提升生产率和质量。

墨西哥

预计到2035年,墨西哥将创造2亿美元收入;2025年,该国占拉丁美洲收入的33%。近岸外包活动为自动化需求提供了额外动力,尤其是在消费品、汽车供应链和食品加工领域。能够满足北美生产和交付要求的系统有望获得有利的市场地位。

中东和非洲(MEA)机器人包装系统市场分析

MEA 机器人包装系统市场在2025年创造了4亿美元收入,预计2026—2035年的复合年增长率(CAGR)为10.0%。MEA 的需求分布不均,但具有重要的战略意义。海湾经济体正投资于食品加工、制药、物流和产业多元化;与此同时,其他市场的自动化发展仍处于较早阶段,可能需要循序渐进的采用路径。

阿联酋

预计到2035年,阿联酋将创造3亿美元收入,2026—2035年的复合年增长率(CAGR)为12.0%。该国的物流枢纽地位、粮食安全议程和制造业多元化目标,推动了市场对先进包装系统的关注。能够兼顾产能、灵活处理不同产品并占地紧凑的项目,尤其符合其产业发展重点。

沙特阿拉伯

沙特阿拉伯在2025年占MEA收入的25%,预计到2035年将创造2亿美元收入。工业本地化、食品加工业扩张以及制药制造业投资,正进一步提升包装自动化的商业价值。随着市场发展,能够提供本地支持、培训和可靠交钥匙项目实施的供应商将越来越受青睐。

GMI 分析师观点

我们预计,亚太地区仍将是该市场最具影响力的区域市场,因为其需求基础既得益于庞大的制造业规模,也受益于不断深化的自动化生态系统。MEA 则呈现出不同的市场前景:新兴机遇增长更快,但供应商能否成功将很大程度上取决于其执行能力、生态系统发展水平和项目支持能力。

机器人包装系统市场份额与竞争格局

机器人包装系统市场的市场份额结构较为集中,前五大企业 ABB Ltd.、Gerhard Schubert GmbH、KUKA AG、IMA Group 和 Krones AG 在2025年合计占市场收入的41%。竞争优势取决于企业能否整合机器人产品组合、包装工艺知识、控制系统、视觉技术、安全工程、服务覆盖能力和系统集成能力。因此,能够解决特定应用挑战的专业制造商和区域集成商仍有发展空间。

ABB Ltd. 在2025年占据10%的市场份额。其竞争优势得益于涵盖多关节、SCARA、Delta、协作和移动平台的广泛产品组合,以及在食品、饮料、制药和物流领域积累的成熟应用经验。SoftBank Group 于2025年10月签署最终协议,收购 ABB 的机器人业务;该交易预计于2026年年中至下半年完成,但须获得相关批准[5]。这项交易可能重塑一家服务于包装应用的大型自动化供应商所能调动的战略资源。

Gerhard Schubert GmbH 在2025年占据9%的市场份额。该公司凭借模块化包装机械架构,以及在糖果、烘焙和化妆品应用领域的优势,形成了差异化竞争力。对于寻求集成解决方案的客户,该公司能够整合专有机器人技术、控制系统和整线包装专业能力,从而形成显著的转换成本。

KUKA AG 在2025年占据9%的市场份额。KUKA 的业务涵盖重载码垛、高速搬运、协作机器人应用和内部物流。其基于 iiQKA.OS2 的 LBR iisy 协作机器人平台,体现了该公司为客户提供更统一自动化环境的努力,帮助客户从初期协作应用逐步拓展至更广泛的多机器人部署[7]。

IMA Group 在制药包装自动化以及相关的化妆品和食品应用领域保持着重要的竞争地位。其优势在于能够满足包装生产线多个环节的需求,从灌装和加工到装盒、装箱,以及与产品序列化相关的要求。

Krones AG 在饮料灌装、贴标和包装生产线集成领域占据重要的竞争地位。其在大批量饮料生产运营中的广泛装机基础,支撑了码垛、生产线现代化改造和集成包装解决方案的持续需求。

FANUC Corporation、Yaskawa Electric Corporation (Motoman)、Universal Robots A/S、Syntegon Technology GmbH、Coesia S.p.A.、Comau S.p.A.、Kawasaki Heavy Industries Robotics、Mitsubishi Electric Corporation 和 Omron Corporation 通过机器人专业能力、行业经验和区域服务能力满足市场需求。新兴供应商,包括 Doosan Robotics Inc.、Standard Bots、Cama Group S.p.A.、Marchesini Group S.p.A.、JLS Automation、BluePrint Automation (BPA) 和 SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG,则凭借针对性应用、灵活的工作单元设计和贴近客户的服务参与竞争。

近期行业动态

SoftBank Group 与 ABB Ltd.——战略收购协议。SoftBank Group 于2025年10月宣布签署最终协议,收购 ABB 的机器人业务。该协议将这项业务纳入 SoftBank 的 Physical AI 战略,并可能影响人工智能赋能的工业自动化投资方向,但仍须获得所需批准并满足交割条件[5]。

Universal Robots - Gen 7 平台发布。Universal Robots 于 2026 年 9 月推出 Gen 7 平台。该平台旨在支持功能更强大的工业自动化和物理人工智能部署,对于希望加强机器人、视觉、控制及工厂级系统之间连接的包装行业用户具有重要意义 [6].

KUKA AG - 搭载于 iiQKA.OS2 平台的 LBR iisy。KUKA 于 2026 年 7 月在其 iiQKA.OS2 平台上推出 LBR iisy 协作机器人。这一发布体现了供应商为降低从单一协作应用扩展至更广泛自动化单元部署的复杂性所作的努力 [7].

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作者:  Avinash Singh , Amit Patil

常见问题 (FAQs):

机器人包装系统市场规模在2025年估计为67亿美元,预计到2026年将达到72亿美元。
市场预计到2035年将达到139亿美元,2026年至2035年的复合年增长率(CAGR)为7.5%。
2025年,亚太地区目前在机器人包装系统市场中占据最大份额。
预计中东和非洲将成为预测期内增长最快的地区。
机器人包装系统市场的主要企业包括 ABB Ltd.、Gerhard Schubert GmbH、KUKA AG、IMA Group 和 Krones AG。

研究方法、数据来源与验证流程

本报告采用系统化的研究流程,以与行业参与者直接交流、自主建模和严格的交叉验证为核心,而非仅依赖案头研究。

我们的六步研究流程

  1. 1. 研究设计与分析师监督

    GMI 的研究方法以专业人员的经验、严格的验证和充分的透明度为基础。我们报告中的每项洞察、趋势分析和预测均由了解目标市场细微差别的资深分析师完成。

    我们通过与行业参与者和专家直接交流开展广泛的一手调研,并辅以基于经过核实的全球来源所进行的全面二手研究。我们运用量化影响分析提供可靠的预测,同时确保从原始数据来源到最终研究结论的全程可追溯性。

  2. 2. 一手调研

    一手调研是我们研究方法的支柱,贡献了整体洞察的近 80%。我们直接接触行业参与者,以确保分析的准确性和深度。我们结构化的访谈计划覆盖区域及全球市场,收集企业高管、董事和领域专家的意见。这些交流提供战略、运营和技术视角,使研究结论更加全面,市场预测更加可靠。

  3. 3. 数据挖掘与市场分析

    数据挖掘是研究流程的重要组成部分,在整体研究方法中约占 20%。我们通过分析主要企业的收入份额,研究市场结构、识别行业趋势并评估宏观经济因素。我们从付费和免费来源收集相关数据,建立可靠的数据库。这些信息随后用于支持一手调研和市场规模测算,并由分销商、制造商和行业协会等关键利益相关方进行验证。

  4. 4. 市场规模测算

    我们采用自下而上的方法测算市场规模。首先使用一手访谈直接获得的企业收入数据,同时结合制造商的产量以及安装量或部署量统计。随后按区域市场汇总这些数据,得出以实际行业活动为依据的全球市场估算值。

  5. 5. 预测模型与关键假设

    每项预测均明确记录以下内容:

    • ✓ 主要增长驱动因素及其假定影响

    • ✓ 增长制约因素及缓解情景

    • ✓ 监管假设与政策变化风险

    • ✓ 技术采用曲线参数

    • ✓ 宏观经济假设(GDP 增长、通货膨胀、汇率)

    • ✓ 竞争格局及市场进入和退出预期

  6. 6. 验证与质量保证

    在最后阶段,领域专家会人工审查筛选后的数据,识别自动化系统可能遗漏的细微差别和语境错误。专家审查是质量保证的关键环节,可确保数据符合研究目标和相关领域的专业标准。

    我们的三层验证流程致力于最大程度地保障数据可靠性:

    • ✓ 统计验证

    • ✓ 专家验证

    • ✓ 与市场实际情况核对

信任与公信力

10+
经营年限
自成立以来持续提供服务
A+
BBB 认证
专业标准与客户满意度
ISO
质量认证
获得 ISO 9001:2015 认证的企业
150+
研究分析师
覆盖 20 多个行业领域
95%
客户留存率
五年客户关系价值

经过核实的数据来源

  • 行业出版物

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作者:  Avinash Singh, Amit Patil
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