射出成形機市場 サイズとシェア 2026-2035

＊根拠となるデータには引用元を明記した外部データを使用しています。需要への影響と予測の前提条件はGMIの分析に基づきます。＊

電気自動車（EV）プログラムが設備需要に及ぼす影響は、車両の生産台数だけでなく、部品形状や製造工程の要件にも左右されます。バッテリー筐体、熱管理用ハウジング、ケーブルコネクター、軽量な内装構造部品では、エンジニアリング材料の安定した加工、大型金型、複数部品の一体成形能力がますます求められています。こうした要件を背景に、金型プログラムが設計承認から量産へ移行するにつれて、高精度機や大型締付力機への投資が進んでいます。

クリーンルームへの適合性、安定した射出成形、トレーサビリティが加工業者の認定要件となる分野では、全電動機の重要性も高まっています。医療、電子機器、薄肉包装の用途では、再現性の高い動作制御と安定した生産条件が重視されます。一方、運用コストの抑制も、従来型設備の更新を後押ししています。そのため、設備の導入判断は購入価格だけでなく、稼働率、不良品の削減、エネルギーコストの影響にも左右されるようになっています。

相互運用可能な通信規格の普及により、デジタル統合型機械の重要性が調達評価において高まっています。多品種生産や品質要件の厳しい生産ラインを運用する加工業者は、機械データを製造実行、保全、品質管理の各システムに連携する必要があります。標準搭載の接続機能、自動化インターフェース、用途に応じたサポートを提供できるサプライヤーは、新設工場にとどまらない近代化プログラムへの参画で優位に立つことができます。

主な抑制要因

＊根拠となるデータには引用元を明記した外部データを使用しています。需要への影響と予測の前提条件はGMIの分析に基づきます。＊

北米の成形加工企業は、在庫調整に加え、設備の輸入着地コストをめぐる不確実性によって設備投資計画の策定が難しくなったことから、引き続き慎重な姿勢を示しています。特に国内の生産能力が強化されている分野では更新需要が見られるものの、購入企業は投資を段階的に進め、サービスの利用可能性を優先し、事業環境がより明確になるまで裁量的な設備更新を先送りする傾向が強まっています。

欧州は、より構造的な課題に直面しています。自動車向け金型の投資判断、エネルギーコストへの影響、アジアの供給企業との競争圧力が重なり、従来型設備の需要が弱まる一方、既存メーカーの価格決定力も低下しています。工作機械メーカーが、国内の設備投資環境が追い風に乏しいなかで、特殊用途における高度なエンジニアリング力を受注につなげられるかどうかが、回復の鍵となります。

中小規模の成形加工企業は、別の制約にも直面しています。高性能機械はライフサイクル全体で見ると魅力的な経済性をもたらす可能性がありますが、そのコスト削減を実現できるかどうかは、資金調達力と稼働率の見通しに左右されます。そのため、顧客向けプログラムの期間が短い市場、生産量が変動する市場、または信用供与を受けにくい市場では、低価格の設備も引き続き商業的に重要です。

射出成形機市場のセグメント分析

機械タイプ別

油圧式機械の市場規模は2025年に60億5,000万米ドルとなり、2035年には市場収益の42%を占めると予測されています。油圧式機械は、大型機、汎用機、価格重視の生産環境において、引き続き確かな役割を担っています。設置台数の多さ、保守要件が広く知られていること、初期費用の低さは、電動式システムがもたらす精度、清浄性、エネルギー性能を必要としない成形加工企業にとって、依然として重要な利点です。

全電動式機械の市場規模は、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約9.4%で拡大し、2035年には75億9,000万米ドルに達すると予測されています。全電動式設備への移行は、工程の再現性が歩留まり、認定、顧客承認に直結する用途を背景としています。医療用成形、電子部品、高速包装では、安定したサイクルとデジタル管理された工程パラメーターを実現する制御アーキテクチャーが重視され、従来型機械との性能差が広がっています。

ハイブリッド機械は2025年に市場収益の15%を占め、2035年には24億3,000万米ドルに達すると予測されています。ハイブリッド構成は、高い射出能力と精密な型締め性能の両方が求められる用途に適しています。自動車の外装部品、構造部品、異材成形など、電動式と油圧式の特性を両立させたい成形加工企業にとって、特に重要です。

最終用途産業別

自動車分野の市場規模は2025年に33億米ドルとなり、2035年には市場収益の27%を占めると予測されています。車両プログラムの構成変化に伴い、自動車分野の調達も再編されています。

ヘルスケア分野は、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約7.7%で拡大し、2035年には市場規模が22.4億米ドルに達すると予測される。ヘルスケア分野の需要は、再現性、材料のトレーサビリティ、管理された生産環境に関する厳格な要件に支えられている。クリーンルーム対応のプラットフォームとアプリケーションサポートを備えた設備サプライヤーは、診断機器の筐体、ドラッグデリバリー機器、注射器、精密医療部品の需要を取り込むことができる。

包装分野は2025年に市場収益の20%を占め、2035年には市場規模が36.3億米ドルに達すると予測される。包装加工業者は、サイクルタイム、キャビティの稼働率、大規模生産における一貫性を重視する。食品接触に関する要件、クロージャーシステム、電子商取引向けの形態、材料選択の変化が設備更新需要を支えている。特に、生産性の向上を単位コストの削減につなげられる分野で、その傾向が顕著である。

電子・電気用途は2025年に13.2億米ドルの市場規模となり、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約5.5%で拡大すると予測される。このセグメントでは、コネクター筐体、部品ケース、電気的特性に配慮が必要な部品を対象に、寸法精度とクリーンな成形を実現できる機械が求められる。設計の複雑化に伴い、堅牢な自動化インターフェースと正確なプロセス制御を備えた設備への需要が高まっている。

消費財分野は2025年に市場収益の18%を占め、2035年には市場規模が29.3億米ドルに達すると予測される。消費財向けの成形品には、家電製品の筐体、パーソナルケア製品の包装、家庭用品、玩具など幅広い品目が含まれる。購入動向は製品の生産量やコスト目標に大きく左右されるため、柔軟性の高い設備と競争力のある地域密着型のサービス支援への需要が続いている。

建設分野は2025年に6億6,000万米ドルの市場規模となり、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約3.3%で拡大すると予測される。建設関連の成形需要は、管継手、形材、インフラ部品に支えられているが、設備の更新サイクルは総じて緩やかである。需要は耐久性が求められる確立済みの用途に集中しており、加工業者は機械の信頼性と実用的な運用コストを重視する。

運転方式別

自動機は2025年に66億米ドルの市場規模となり、2035年には市場収益の70%を占めると予測される。加工業者が手作業への依存度を下げ、サイクルの一貫性をより適切に管理しようとするなか、射出成形機市場では自動運転への移行が進んでいる。ロボット、検査システム、工場データ基盤との統合は、大量生産や品質が重視される生産において、自動化を戦略上不可欠な要件にしている。

半自動機は2025年に市場収益の30%を占め、2035年には市場規模が44.9億米ドルに達すると予測される。生産ロットごとに条件が異なる場合、部品の取り扱いに判断が必要な場合、または生産量から見て完全自動化が正当化できない場合には、半自動設備が引き続き有効である。受託成形業者や中規模生産の現場では、工程の一部に作業者が関与できる柔軟性が引き続き評価されている。

手動機は2025年に市場収益の10%を占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約−5.6%を記録すると予測される。手動運転は、小規模工場や単純な部品の成形用途、特に設備投資予算が限られる現場で続いている。基本的な自動化がより導入しやすくなり、小規模加工業者にも顧客の品質要件が求められるなか、長期的にはその位置づけが弱まっている。

型締力別

Below-500-tonne成形機は2025年に市場売上高の45%を占め、2035年には市場規模が72億5,000万米ドルに達すると予測されています。このカテゴリーは、包装、電子機器、医療、消費財など幅広い用途に対応しています。用途の幅広さから、電動機の導入において重要な分野となっています。比較的低い力で成形できる用途では、大型金型に伴う複雑さを避けながら、高効率の駆動システムの利点を活用できるためです。

500～1,000-tonneクラスの成形機は、2025年に38億5,000万米ドルの売上高を生み出し、2035年には市場売上高の36%を占めると予測されています。中型成形機は、自動車内装、産業用部品、多数個取り包装の各分野で、商業上重要な位置を占めています。これらの成形機の購入サイクルは、成形加工業者が部品の複雑さ、生産性、設置スペースの効率性のバランスを取る必要性と密接に結び付いています。

1,000-tonne超の成形機は、2035年に市場規模が38億米ドルに達し、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約5.7%で拡大すると予測されています。大型機の需要は、構造部品向けの自動車用途や、より大型の薄肉部品との結び付きが強まっています。2プラテン構造、金型の取り扱いに関する専門知識、難易度の高い材料システム向けのアプリケーションエンジニアリングを備えたサプライヤーが、この装置カテゴリーの需要を最も取り込みやすい立場にあります。

射出圧力別

1,000 bar未満の成形機は、2025年に市場売上高の35%を占め、2035年には30%を占めると予測されています。低圧成形機は、汎用成形、構造発泡成形、極めて高い充填性能が部品品質の決め手とならない大型表面部品に引き続き適しています。精度と短いサイクルタイムを重視する用途が増えるにつれ、市場における相対的な位置付けは縮小しています。

1,000～2,500 barの成形機は、2025年に55億米ドルの売上高を生み出し、2035年には市場売上高の52%を占めると予測されています。中圧成形機は、自動車、消費財、包装分野の既存用途を幅広くカバーし、市場の中核を担い続けています。その安定した需要は、材料や金型の要件が安定した用途で、導入済みの設備基盤が大きいことを反映しています。

2,500 bar超の成形機は、2035年に市場規模が31億1,000万米ドルに達し、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約6.7%で成長すると予測されています。高圧成形機は、薄肉包装、マイクロ成形、充填速度と工程管理が最終部品の性能を左右する高度な技術部品の製造に適しています。認定手法の標準化が進んでいることや、高度な金型技術が求められていることが、導入を後押ししています。

材料別

プラスチックは2025年に市場売上高の75%を占め、2035年には73%を占めると予測されています。従来型プラスチックは、包装、消費財、自動車、産業用途に幅広く対応できるため、射出成形の中心的な材料であり続けています。構成比の小幅な変化は、主流のポリマー加工が置き換えられているのではなく、特殊材料の用途が拡大していることを反映しています。

ゴムは2025年に13億2,000万米ドルの売上高を生み出し、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約3.6%で成長すると予測されています。ゴム加工の需要は、シール、振動制御部品、シリコーン製医療製品など、用途ごとの要件に結び付いています。材料特性への対応や加工の専門知識が実質的な認定障壁となるため、これらの用途は比較的安定した設備基盤を支えています。

金属粉末射出成形機は、2035年に市場規模が12億1,000万米ドルに達すると予測されています。一方、金属は2025年に市場売上高の7%を占めました。金属粉末射出成形は、複雑な形状と材料性能が特殊な製造方法を正当化する精密部品に用いられます。再現性が重視される歯科、消費財向け精密部品、電子機器の用途が需要を支えています。

セラミックス射出成形は、2025年に市場収益の3%を占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約8.0%で拡大すると予測される。歯科、航空宇宙、電子部品など、高度な技術要件が求められる最終用途が、セラミックス加工を下支えしている。設備の選定は、特殊な原料を管理し、複雑な生産サイクルを通じて工程条件を適切に制御する必要性に左右される。

バイオプラスチックや複合材料などのその他分野は、2035年までに市場規模が8億6,400万米ドルに達し、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約10.6%で成長すると予測される。バイオ由来樹脂や複合材料は、新たな加工条件や材料特性に対応できる機械メーカーにとって、新たな事業機会となる。成長は、適合する原料が商業ベースで入手可能かどうか、また処理能力や部品性能を損なうことなく代替材料を認定できるかどうかに左右される。

販売チャネル別

直接販売は、2025年に市場収益の65%を占め、2035年には68%に達すると予測される。機械の選定にあたり、より高度なアプリケーションエンジニアリング、試運転支援、ライフサイクルサービスが必要となるなか、顧客との直接的な関係の重要性が高まっている。地域ごとに技術チームを擁するOEMは、顧客の設備投資計画の初期段階から仕様策定に影響を及ぼすため、直接的な関係を活用できる。

間接販売は、2025年に38億5,000万米ドルを生み出し、2035年には市場収益の32%を占めると予測される。販売代理店や代理人は、小規模な購入者や地理的に分散した加工業者にとって、引き続き欠かせない存在である。現地での信用供与、迅速な交換部品の提供、実務的なアプリケーション支援が、機械の販売と同じ程度に重要な市場では、こうした販売網の商業的な重要性がさらに高まる。

射出成形機市場の地域別分析

アジア太平洋地域の射出成形機市場分析

アジア太平洋地域は、2025年に市場収益の55%を占め、2035年には91億5,000万米ドルに達すると予測される。同地域の射出成形機市場は、世界最大規模の加工基盤を持つとともに、コスト重視の油圧式設備から先進的な電動式・自動化システムまで、幅広い設備需要を抱えている。地域全体の市場規模、現地サプライヤーの集積、輸出志向型の製造業、国内消費の拡大を背景に、アジア太平洋地域は市場の中核的な需要・生産拠点となっている。

中国

中国の市場規模は2025年に41億8,000万米ドルに達し、2035年には市場収益の36%を占めると予測される。中国の役割は国内消費にとどまらない。同国のメーカーは、金額ベースで世界の射出成形機（IMM）供給の43%超を占めており、輸出市場全体における設備価格、納期への期待、製品の供給可能性にも影響を及ぼしている[4]。国内需要は、幅広い産業分野の生産能力と、電気自動車、電子機器、大量生産型包装向けの設備更新に、ますます分かれている。

インド

インドは2025年に市場収益の4.5%を占め、2026年から2035年にかけて約8.0%の年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。インドでは、自動車、電子機器、医薬品、消費財のサプライチェーン全体における製造投資が需要を下支えしています。同市場では、第1世代の生産能力の構築と、規制対象製品や輸出向け製品の生産に適した仕様の設備への段階的な移行が並行して進んでいます。

日本

日本の市場規模は2025年に4億4,000万米ドルとなり、2026年から2035年にかけて約3.0%のCAGRで成長すると予測されています。国内の設備投資は成長の速いアジア市場に比べて抑制されているものの、日本は精密機械や特殊用途の分野で引き続き重要な位置を占めています。日本のサプライヤーは、クリーンルーム、電子機器、技術的に複雑な成形要件において、戦略的な地位を保っています。

韓国

韓国は2025年に市場収益の2.0%を占め、2035年には市場規模が3億4,500万米ドルに達すると予測されています。韓国の需要は、半導体関連部品、電子機器、自動車システムなど、技術的に高度な製造分野に支えられています。設備の選定では、工程の安定性、精度、高度に自動化された生産環境との適合性が重視されます。

欧州の射出成形機市場分析

欧州は2025年に市場収益の21%を占め、2035年には市場規模が34億5,000万米ドルに達すると予測されています。欧州は高仕様の機械、エンジニアリング能力、高度な顧客ニーズの中心地であり続けていますが、設備市場は、自動車向け金型需要の低迷と継続的な操業コスト圧力に対応しています。医療、包装、近隣地域への生産移管による工業製品の製造が、技術的に差別化された機械の需要を支える分野で、回復の機会が最も大きくなっています。

ドイツ

ドイツの市場規模は2025年に5億5,000万米ドルとなり、2026年から2035年にかけて約0.5%のCAGRで成長すると予測されています。自動車産業の移行をめぐる不確実性と、より厳しい操業コスト環境が、ドイツの需要を抑制しています。サプライヤーは、過去の景気循環で見られた国内受注の回復に頼るのではなく、プレミアム用途に関する専門知識、輸出先との関係、製品の専門性を一層活用する必要があります。

イタリア

イタリアは2025年に市場収益の2.0%を占め、2035年には市場規模が2億5,900万米ドルに達すると予測されています。イタリアの機械産業は、包装、食品、医薬品、消費財加工にまたがる多様な基盤を強みとしています。この多様性は自動車産業の低迷による影響をある程度和らげますが、投資は引き続き欧州全体の製造業に対する景況感に左右されます。

フランス

フランスの市場規模は2025年に1億6,500万米ドルとなり、2026年から2035年にかけて約4.6%のCAGRで拡大すると予測されています。フランスでは、医療、医薬品包装、特殊な工業製品の生産が需要を支えています。同市場では、画一的な生産量の拡大よりも、厳格な品質要件やトレーサビリティ要件に対応できる機械が求められています。

英国

英国は2025年に市場収益の1.5%を占め、2035年には市場規模が2億5,900万米ドルに達すると予測されています。英国では、医療機器、包装、消費財の製造が設備需要を支えています。購入企業は国内の販売網と海外の機械メーカーの双方から調達しており、迅速なサービス対応とコンプライアンス支援が重要な競争上の差別化要因となっています。

北米の射出成形機市場分析

北米の市場規模は2025年に16億5,000万米ドルとなり、2035年には27億6,000万米ドルに達すると予測されています。北米の射出成形機市場では、国内回帰の動き、自動車・包装分野への投資、既存設備の近代化ニーズを背景に、更新需要が回復を牽引すると見込まれています。設備投資の決定時期は、貿易政策、顧客プログラムの見通し、サプライチェーンの採算性に対する加工業者の確信に左右されます。

米国

米国は2025年の市場収益の12.0%を占め、2035年には20億7,000万米ドルに達すると予測されています。米国市場は慎重な設備投資計画の影響を受けてきましたが、国内製造業への優遇措置や現地生産要件が、需要回復の基盤となっています。成形加工業者は、自動化に対応でき、変化する顧客要件にも応えられる汎用性と保守性の高い機械を優先するとみられます。

カナダ

カナダの市場規模は2025年に2億2,000万米ドルとなり、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約4.6%で拡大すると予測されています。同国市場は、高度な包装技術と特殊加工能力を強みとしています。精密生産、越境サプライチェーン、信頼性とライフサイクルサポートが不可欠な用途に関連する設備需要が、市場を下支えしています。

メキシコ

メキシコは2035年までに市場収益の2.0%を占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率約13.4%で拡大すると予測されています。自動車・電子機器の生産拠点を自国に近接させる動きのなかで、メキシコの重要性が高まっています。新工場の建設やサプライヤーの移転に伴い、グローバルOEM基準を満たし、迅速に対応できる現地の販売・技術サービス網によるサポートを受けられる設備への需要が生まれています。

中南米の射出成形機市場分析

中南米の市場規模は2025年に5億5,000万米ドルとなり、2035年には10億4,000万米ドルに達すると予測されています。同地域では、包装、食品・飲料加工、消費財、一部の自動車サプライチェーンを通じた成長が見込まれます。地域内の投資状況にはばらつきがあるため、手頃な価格の設備に加え、融資、現地サービス、用途に応じた支援を提供できるサプライヤーは、実務上の調達制約に対応するうえで優位な立場にあります。

ブラジル

ブラジルの市場規模は2025年に3億300万米ドルとなり、2026年から2035年にかけて年平均成長率約5.3%で拡大すると予測されています。ブラジルは同地域の主要な設備市場であり、食品・飲料包装、消費者需要、自動車部品製造が市場を支えています。処理能力、食品接触に関する規制への適合、信頼できる現地サポートへの要件が、設備更新需要を押し上げています。

アルゼンチン

アルゼンチンは2025年の市場収益の0.40%を占め、2035年には6,900万米ドルに達すると予測されています。同国の需要は、国内向け消費財と自動車部品の生産に集中しています。マクロ経済の不確実性や設備購入資金へのアクセス制限により、設備更新の判断が遅れる可能性があり、柔軟な取引条件を提示できるサプライヤーが選ばれやすくなっています。

中東・アフリカの射出成形機市場分析

中東・アフリカの市場規模は2025年に4億4,000万米ドルとなり、2035年には8億6,300万米ドルに達すると予測されています。同地域の射出成形機市場は、産業多角化の取り組み、プラスチック加工の拡大、包装需要、一部の建設用途に支えられています。市場機会は国によって大きく異なり、新設工場、地域貿易インフラ、技術サービスへのアクセスに関連するケースが多く見られます。

サウジアラビア

サウジアラビアは2025年の市場収益の0.80%を占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率約8.3%で拡大すると予測されています。同国の産業開発政策は、包装、石油化学誘導品、医療製品、建設資材への投資を後押ししています。新設プロジェクトは、機械と併せて立ち上げ支援の専門知識やトレーニングを提供できるサプライヤーに商機をもたらします。

UAE

UAEの市場規模は2025年に7,900万米ドルとなり、2035年には1億3,800万米ドルに達すると予測されています。UAEは、包装、医療製品、パーソナルケア用品、建設部品を扱う地域の製造・流通拠点として機能しています。購入者は、柔軟な設備構成と、確立された商業拠点を通じた国際的な技術サポートへのアクセスを重視しています。

トルコ

トルコは2025年の市場売上高の0.80%を占め、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約5.6%で成長すると予測されています。トルコでは、自動車部品の生産と大規模な包装産業が設備需要を支えています。地域のサプライチェーンにおける役割を背景に、欧州の顧客仕様を満たし、競争力のある価格を実現する機械への需要が生まれています。

南アフリカ

南アフリカの市場規模は2025年に4,400万米ドルに達し、2035年には7,800万米ドルに拡大すると予測されています。南アフリカはサブサハラ・アフリカ地域全体における主要な産業拠点であり、需要は消費者向け包装材、医療製品、自動車用プラスチックを中心に生まれています。市場の発展は、インフラと資金調達の制約に対処しながら、メーカーが国内および地域内の生産を拡大できるかどうかに左右されます。

射出成形機市場のシェアと競争環境

射出成形機市場のシェア構造は、やや分散しています。2025年には上位5社が市場売上高の約48.2%を合計で占めました。競争環境は、グローバルな用途対応力、サービス体制、技術力を備えた大手企業と、主に価格、納期の速さ、地域市場へのアクセスで競争する多数の中小メーカーとの明確な違いによって形作られています。

Haitian Internationalは、2025年に約21.7%の市場シェアを占めました。同社は2024年に53,000台を超える機械を納入し、前年から約35.5%増加しました [7]。Haitianは大規模な生産体制により、価格重視の設備カテゴリーで大きな優位性を持つ一方、電動機や大型機の製品群を拡充し、より高い仕様が求められる用途へと対象市場を広げています。同社の競争上の重要性は、大量生産と幅広い技術ポートフォリオ、国際的な販売網を組み合わせる力にあります。

ENGELは、2025年に約11.7%の市場シェアを占めました。ENGELは、精密成形、医療用途、エンジニアリングプラスチック、複雑なオートメーションプロジェクトで強固な地位を維持しています。同社の競争力は、用途に関するエンジニアリング力と顧客サポートに支えられています。これらは、単体の機械ではなく、検証済みの生産システムを必要とする加工企業にとって、特に重要です。

KraussMaffeiは、2025年に約5.1%の市場シェアを占めました。KraussMaffeiはドイツのエンジニアリング力と中国での生産体制を組み合わせ、顧客地域に応じた戦略的な柔軟性を提供しています。同社の市場での地位は、厳しい欧州の設備市場の動向に対応しながら、この事業基盤を自動車、産業、エンジニアリングプラスチックの専門用途での受注につなげられるかどうかに左右されます。

ARBURGは、高精度、多材質成形、クリーンルーム対応の機械で重要な地位を維持しています。同社の製品戦略は、プロセスに関する専門知識と安定した生産品質によって、低価格機との差別化を図れる専門用途を重視しています。

Sumitomo (SHI) Demagは、医療、包装、電子機器分野の顧客向けに、精密な全電動式およびハイブリッド式システムを提供する重要な競合企業であり続けています。

Husky Technologies、Wittmann Battenfeld、Chen Hsong Holdings、Fanuc、Japan Steel Works、Shibaura Machine、Nissei Plastic Industrial、TOYO INNOVEX、Yizumi、Milacron は、地域別、用途特化型、販売チャネル主導型の各セグメントで競争をさらに激化させています。Milacron の Bain Capital への所有権移転は、同社の事業運営の背景と戦略的方向性に関わる要素です [6]。

最近の業界動向

Shibaura Machine は 2025年10月、LWB Steinl GmbH の株式 80% を取得するための覚書を締結しました。この取り組みは、欧州での事業基盤を広げるとともに、ゴム、シリコーン、エラストマーの射出成形用途における事業機会を拡大することを目的としています [5]。この買収が実現すれば、LWB Steinl の欧州における顧客基盤と Shibaura Machine の製造・販売能力が組み合わされ、特殊成形市場向けの製品・サービス基盤の拡充にもつながります。