Mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici Dimensioni e quota 2026-2035

Dimensione del mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici

Il mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici era valutato a 11,1 miliardi di dollari USA nel 2025 e si prevede che raggiunga un valore compreso tra 11,7 miliardi di dollari USA nel 2026 e 18,3 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,1% dal 2026 al 2035. Secondo l'ultimo report pubblicato da Global Market Insights Inc.

L'economia del recupero dipende sempre più dall'accesso a materie prime seconde di elevata qualità e dalla resa dei processi, anziché dai soli volumi di raccolta. Le apparecchiature elettroniche di consumo e quelle automobilistiche contenenti oro continuano a spingere i riciclatori formali a concentrarsi su flussi di materiali con valori analitici affidabili. Al contempo, i processi idrometallurgici, elettrochimici e biologici stanno ampliando la gamma di materiali recuperabili nei casi in cui il trattamento pirometallurgico risulta meno efficiente.

Il mercato misura i ricavi generati dalla raccolta formale, dal trattamento, dalla raffinazione e dal recupero di oro, argento, platino, palladio e rodio da apparecchiature elettriche ed elettroniche a fine vita. Include il recupero mediante separazione meccanica, processi pirometallurgici, idrometallurgici, elettrochimici e basati sulle biotecnologie. L'attività estrattiva primaria, le attività informali o artigianali, il recupero esclusivo di metalli non preziosi e i volumi di materiali non rientrano nell'ambito dei ricavi.

Il mercato aveva un valore di 11,1 miliardi di dollari USA nel 2025, dopo aver registrato un CAGR dell'8,6% nel periodo 2022–2025. La sua crescita fino a 11,7 miliardi di dollari USA nel 2026 e a 18,3 miliardi di dollari USA entro il 2035 indica una fase di espansione più lenta ma più duratura, fondata sulla capacità di trattamento, sulla tracciabilità e sulla stipula di contratti per l'approvvigionamento di materie prime seconde. La produzione globale di rifiuti elettronici ha raggiunto 54 milioni di tonnellate metriche nel 2024 e si prevede che raggiunga 74 milioni di tonnellate metriche entro il 2030, ampliando il bacino di materiali recuperabili e aumentando al contempo il costo della separazione tra flussi formali e informali.^{[1]United Nations Institute for Training and Research (UNITAR) and International Telecommunication Union (ITU), The Global E-waste Monitor 2024. ewastemonitor.info}

Le stime di mercato utilizzano una triangolazione dei ricavi lungo le catene del valore della raccolta formale, del trattamento, della raffinazione e dei metalli preziosi recuperati. La metodologia riconcilia la capacità degli operatori di trattamento, il mix tecnologico, la regolamentazione regionale, la domanda degli utilizzi finali e le attività di recupero aziendali dichiarate. Non converte i volumi di materiali in ricavi applicando un'unica ipotesi sul prezzo delle materie prime, poiché la composizione delle materie prime seconde e la resa del recupero variano significativamente tra i flussi provenienti dai comparti dei beni di consumo, industriale, automobilistico e delle telecomunicazioni.

Principali fattori di crescita

L'aumento della generazione di rifiuti elettronici amplia il flusso potenzialmente accessibile al recupero formale. L'opportunità legata ai materiali non è tuttavia distribuita in modo uniforme: circuiti stampati, apparecchiature per le telecomunicazioni, componenti elettronici per autoveicoli e rottami industriali presentano concentrazioni di metalli preziosi nettamente diverse. Il Global E-waste Monitor rileva una crescita continua delle apparecchiature elettriche ed elettroniche dismesse fino al 2030. Ciò aumenta il valore dei sistemi di selezione in grado di separare le frazioni ad alto tenore prima dell'inizio dei trattamenti ad alta intensità energetica. Gli operatori formali traggono vantaggio quando le reti di raccolta indirizzano tali frazioni verso canali sottoposti ad audit anziché verso rifiuti urbani misti.

L'aumento dei prezzi dei metalli preziosi e la diminuzione dei tenori dei minerali rafforzano la rilevanza strategica dell'approvvigionamento secondario. Il metallo recuperato può ridurre l'esposizione alle interruzioni dell'offerta mineraria e all'intensità delle procedure autorizzative associate ai nuovi progetti di produzione primaria. Il fattore di fondo non è semplicemente la sostituzione tra approvvigionamento primario e secondario. I riciclatori traggono inoltre vantaggio quando i clienti richiedono flussi di materiali certificati, con minori oneri in termini di rifiuti e trasporto rispetto alle catene di fornitura minerarie frammentate. Ciò sostiene gli investimenti in raffinerie capaci di produrre metallo conforme alle specifiche richieste dai clienti del settore manifatturiero.

La regolamentazione costituisce un ulteriore livello minimo della domanda di raccolta e trattamento formali. Il quadro normativo dell'UE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche assegna responsabilità di raccolta e recupero per le diverse categorie di prodotti, mentre la Convenzione di Basilea disciplina i controlli internazionali sui movimenti di rifiuti pericolosi. ^{[2]European Commission, Waste from Electrical and Electronic Equipment (WEEE). environment.ec.europa.eu},^{[3]Basel Convention, Overview of the Basel Convention. basel.int} Tali norme aumentano il costo dello smaltimento non gestito e migliorano la visibilità sui movimenti transfrontalieri dei materiali. La conformità varia comunque a seconda della giurisdizione, lasciando alla qualità dell'esecuzione - non all'ambizione statutaria - il ruolo di principale determinante dell'offerta recuperabile.

L'elettrificazione dei veicoli elettrici amplia il contributo del settore automobilistico al mix di materiali in ingresso. La diffusione globale delle automobili elettriche continua ad aumentare la base installata di veicoli ad alta intensità elettronica e delle relative apparecchiature per il controllo della potenza. Il recupero nel settore automobilistico presenta un ciclo di sostituzione più lungo rispetto all'elettronica di consumo, ma il valore dei materiali è maggiore e le catene di fornitura sono più concentrate. Questa combinazione sostiene il CAGR del 7,1% previsto per le fonti automobilistiche fino al 2035.

Principali fattori limitanti

Gli impianti di riciclo avanzato richiedono ingenti investimenti iniziali. Gli impianti integrati possono richiedere da 50 milioni a 500 milioni di dollari USA di capitale, a seconda della capacità di trattamento, dei sistemi di controllo ambientale, dei sistemi di pretrattamento e della configurazione di raffinazione. Questo onere è maggiore nei casi in cui gli operatori debbano gestire sia materiali pericolosi sia la separazione di più metalli. Inoltre, crea una soglia dimensionale che può favorire i raffinatori affermati rispetto ai raccoglitori regionali.

La raccolta frammentata rimane il principale fattore limitante operativo. La raccolta e lo smantellamento informali possono rimuovere le frazioni di valore prima che il materiale raggiunga i trasformatori autorizzati, mentre i rifiuti misti riducono l'affidabilità dei risultati analitici e aumentano i costi di cernita. Ne deriva un problema di qualità dell'approvvigionamento, più che una semplice carenza di materie prime. Le iniziative di formalizzazione possono migliorare i tassi di raccolta, ma richiedono attività di controllo, punti di raccolta accessibili e incentivi commerciali in grado di competere con i mercati informali della rivendita.

Le responsabilità ambientali e sanitarie limitano la rapida espansione della capacità. Il trattamento termico può richiedere rigorosi sistemi di controllo delle emissioni, mentre i processi chimici necessitano di una gestione controllata dei reagenti e delle acque reflue. La miniaturizzazione rende la sfida ancora più complessa, poiché i metalli preziosi sono incorporati in assemblaggi più piccoli e complessi. Gli investimenti tecnologici possono attenuare queste barriere, ma non possono eliminare i requisiti in materia di autorizzazioni, conformità normativa e manodopera qualificata associati alle attività di recupero ad alto valore.

Analisi per segmento del mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici

Per tipologia di metallo prezioso

L'oro ha generato 3,90 miliardi di dollari USA nel 2025, rappresentando il 35% dei ricavi di mercato, e raggiungerà 6,14 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 4,7%. La sua posizione di leadership riflette la concentrazione dell'oro nei circuiti stampati, nei connettori, nei componenti placcati e nei dispositivi elettronici ad alta affidabilità. La frantumazione meccanica e la cernita basata su sensori preparano le schede per il recupero pirometallurgico o idrometallurgico, mentre la lisciviazione controllata migliora la separazione dal rame e dai metalli comuni. L'economia del recupero dell'oro rimane sensibile al tenore delle materie prime, pertanto i trasformatori privilegiano le schede per telecomunicazioni e i dispositivi consumer di fascia alta rispetto ai rifiuti misti di basso valore.

L'argento ha rappresentato 2,78 miliardi di dollari USA nel 2025 e aumenterà a 4,83 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un CAGR del 5,7%. Il platino e il palladio rappresentano flussi di minori dimensioni, ma strategicamente importanti; per il palladio si prevede una crescita a un CAGR del 6,2%, fino a raggiungere 2,43 miliardi di dollari USA entro il 2035. Il loro ruolo nell'elettronica automobilistica, nei catalizzatori e nei componenti industriali specializzati determina un profilo di recupero diverso da quello delle schede contenenti oro. Il rodio e gli altri metalli preziosi rimangono categorie caratterizzate da volumi inferiori e alta complessità, in cui la capacità di analisi e l'esperienza del raffinatore determinano la sostenibilità commerciale.

Per fonte

L’elettronica di consumo ha contribuito per 3,90 miliardi di dollari USA nel 2025, pari al 35% dei ricavi, e raggiungerà 6,34 miliardi di dollari USA entro il 2035. Smartphone, computer, tablet ed elettrodomestici alimentano programmi consolidati di raccolta, sebbene la rapida miniaturizzazione dei prodotti riduca il valore recuperabile da una singola unità. Le apparecchiature informatiche e di telecomunicazione hanno contribuito per 2,78 miliardi di dollari USA nel 2025 e raggiungeranno 4,41 miliardi di dollari USA entro il 2035. Le apparecchiature di rete, i server e l’hardware aziendale offrono schede di maggior valore e cicli di dismissione più prevedibili rispetto ai prodotti per uso domestico distribuiti.

I rifiuti elettronici industriali cresceranno a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,0%, passando da 1,89 miliardi di dollari USA nel 2025 a 3,38 miliardi di dollari USA nel 2035. Le fonti automobilistiche supereranno tutte le altre categorie di fonte, con un CAGR del 7,1%, passando da 1,11 miliardi di dollari USA a 2,21 miliardi di dollari USA. Le unità di controllo dei veicoli, l’elettronica di potenza, i sensori e i sistemi di gestione delle batterie generano flussi recuperabili con un’origine identificabile e canali di restituzione strutturati. Le apparecchiature medicali e gli elettrodomestici rimangono flussi supplementari rilevanti, ma la loro crescita più lenta riflette la maggiore durata dei beni e una composizione dei prodotti più varia.

Per processo di recupero

Il trattamento meccanico rappresentava 4,20 miliardi di dollari USA nel 2025, pari al 37,7% dei ricavi, e raggiungerà 6,70 miliardi di dollari USA entro il 2035. Rimane la fase iniziale essenziale per la frantumazione, la liberazione dei materiali, la separazione magnetica, la selezione a correnti indotte e la concentrazione basata sulla densità. I sistemi meccanici non recuperano completamente i metalli preziosi da soli, ma determinano la qualità e la costanza delle frazioni inviate alla raffinazione a valle. Questo processo costituisce quindi il punto di riferimento per la capacità operativa degli impianti e sostiene l’economia dei trattamenti chimici più selettivi.

Il recupero idrometallurgico passerà da 2,78 miliardi di dollari USA nel 2025 a 5,15 miliardi di dollari USA nel 2035, con un CAGR del 6,5%. Il recupero elettrochimico crescerà a un CAGR del 7,5%, passando da 1,00 miliardo di dollari USA a 2,02 miliardi di dollari USA, in risposta alla domanda di recupero selettivo e di alternative a temperatura più bassa per flussi di materiali definiti. I processi pirometallurgici rimangono importanti per i materiali di alimentazione misti complessi, passando da 2,34 miliardi di dollari USA a 3,49 miliardi di dollari USA. Il recupero basato sulle biotecnologie crescerà da 780 milioni di dollari USA a 1,02 miliardi di dollari USA, offrendo un’opzione a minore intensità laddove la biolisciviazione possa essere adattata a materie prime idonee.

Per utilizzo finale

La produzione di apparecchiature elettroniche deteneva la posizione più rilevante per utilizzo finale, con 3,80 miliardi di dollari USA nel 2025, pari al 34,1% dei ricavi del mercato, e raggiungerà 6,20 miliardi di dollari USA entro il 2035. I produttori attribuiscono valore all’oro, all’argento e ai metalli del gruppo del platino recuperati quando la produzione della raffineria soddisfa le specifiche tecniche e i requisiti di tracciabilità. L’elettronica di consumo, l’hardware per le telecomunicazioni e i sistemi di controllo industriale dipendono da materiali conduttivi e resistenti alla corrosione, difficili da sostituire senza compromessi in termini di prestazioni. Ciò rende l’approvvigionamento a circuito chiuso una questione operativa di procurement, anziché un’attività residuale di gestione dei rifiuti.

L’utilizzo finale nel settore automobilistico crescerà da 2,23 miliardi di dollari USA nel 2025 a 3,86 miliardi di dollari USA nel 2035. Gioielleria e raffinazione cresceranno più rapidamente, con un CAGR del 7,1%, passando da 1,11 miliardi di dollari USA a 2,21 miliardi di dollari USA, mentre il settore aerospaziale e quello sanitario manterranno una domanda specializzata di metalli recuperati conformi a specifiche. La relazione tra i segmenti è chiara: la crescita delle materie prime provenienti dai settori automobilistico ed elettronico aumenta la disponibilità di materiali che i produttori di apparecchiature elettroniche, le raffinerie e i fabbricanti specializzati possono reimmettere nelle catene di fornitura formali. Entro il 2030, il pool dei margini più elevati sarà nelle mani dei trasformatori in grado di gestire questo circuito senza perdere le frazioni di qualità superiore a favore di intermediari frammentati.

Analisi regionale del mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici

Le performance regionali riflettono le differenze nei sistemi di raccolta, nella densità produttiva, nell'applicazione delle normative e nell'accesso alle materie prime industriali. L'Asia-Pacifico presenta la base di ricavi più ampia perché combina una vasta produzione di dispositivi elettronici con consistenti flussi di apparecchiature a fine vita. L'Europa beneficia di normative mature e di infrastrutture metallurgiche consolidate. Il Nord America si basa su una combinazione di reti formali di riciclo, dismissione aziendale di apparecchiature elettroniche e flussi di materiali legati al settore automobilistico, mentre l'America Latina e il Medio Oriente e Africa offrono una crescita più elevata partendo da basi inferiori.

Nord America

Il Nord America ha generato 2,45 miliardi di dollari USA nel 2025 e raggiungerà 4,15 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 5,4%. Gli Stati Uniti forniscono il principale flusso regionale di apparecchiature elettroniche dismesse attraverso canali formali e di rottami industriali, mentre il Canada contribuisce con capacità nei settori minerario, della raffinazione e della gestione transfrontaliera dei materiali. La dismissione dei beni aziendali e i cicli di rinnovo delle apparecchiature dei data center sostengono il recupero nei settori IT e delle telecomunicazioni. Il principale fattore limitante a livello regionale è la frammentazione delle pratiche di raccolta tra stati e province, che può complicare l'aggregazione uniforme delle materie prime in ingresso.

L'elettronica automobilistica acquisirà un'importanza strategica per il recupero in Nord America entro il 2030. La diffusione dei veicoli elettrici amplia nel tempo la base di hardware per il controllo dell'alimentazione e di sistemi veicolari ad alta intensità elettronica. ^{[4]International Energy Agency (IEA), Global EV Outlook 2025. iea.org} L'opportunità favorisce gli operatori in grado di gestire i resi tracciabili dei produttori e delle flotte, anziché rifiuti urbani misti. La crescita nordamericana rimane legata alla capacità di raccoglitori e raffinatori di trasformare i resi dispersi in lotti di elevata purezza e sottoposti ad audit.

Europa

L'Europa ha registrato 3,12 miliardi di dollari USA nel 2025 e salirà a 4,77 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un CAGR del 4,3%. Germania, Regno Unito, Francia, Spagna e Italia presentano combinazioni diverse di scala della raccolta, domanda di elettronica industriale e capacità di raffinazione a valle. Il quadro normativo WEEE dell'UE definisce una struttura formale di responsabilità per la raccolta e il trattamento delle apparecchiature elettriche ed elettroniche. Anche i controlli previsti dalla Convenzione di Basilea influenzano il movimento transfrontaliero dei rifiuti elettronici pericolosi.

Aurubis gestisce una piattaforma per il riciclo di rame e metalli preziosi incentrata sul riciclo, che comprende l'impianto di Lünen e quello di Richmond, la cui attività era in fase di avviamento nel 2025. ^{[5]Aurubis AG, Investor Relations Publications. aurubis.com}L’operazione Rönnskär di Boliden continua a rappresentare un asset chiave per il trattamento nei Paesi nordici, mentre la collaborazione del 2024 con Ericsson e IVL affronta il tema della circolarità dei componenti elettronici. Il limite dell’Europa è una crescita regionale più lenta rispetto ai mercati emergenti, poiché i sistemi di raccolta maturi hanno già conseguito gran parte dei più agevoli benefici derivanti dalla formalizzazione. Il vantaggio regionale rimane rappresentato dalla disciplina dei processi e dalla certezza normativa.

Asia Pacifico

L’Asia Pacifico ha guidato il mercato con 4,45 miliardi di dollari USA nel 2025, rappresentando circa il 40% dei ricavi globali, e raggiungerà 7,51 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,3%. Cina e India costituiscono i principali bacini dell’opportunità in termini di volumi nella regione, mentre Giappone, Australia e Corea del Sud forniscono ecosistemi avanzati per la produzione, la raffinazione e la raccolta. La profondità della produzione elettronica regionale offre sia apparecchiature post-consumo sia scarti di produzione. Il principale limite della regione è la transizione disomogenea dalla raccolta informale al trattamento regolamentato in diversi mercati.

Le attività Kosaka ed ECO di DOWA dimostrano il valore del recupero integrato dei metalli non ferrosi, mentre l’azienda ha ampliato la propria presenza a Kumamoto nel luglio 2025. ARE ha iniziato a operare in Thailandia nel gennaio 2025 e ha portato avanti il progetto Bando per affrontare il recupero degli scarti di semiconduttori. Il passaggio di GEM verso i materiali preziosi e critici, dopo la cessione di tre parchi nel 2024, illustra ulteriormente lo spostamento della regione verso flussi di materiali di maggior valore. Entro il 2030, l’Asia Pacifico rimarrà il più grande mercato regionale, sebbene i rendimenti operativi dipenderanno dalla capacità dei canali formali di intercettare una quota maggiore dei flussi di apparecchiature elettroniche in rapida crescita.

America Latina

L’America Latina crescerà più rapidamente, con un CAGR del 6,5%, passando da 670 milioni di dollari USA nel 2025 a 1,26 miliardi di dollari USA nel 2035. Brasile, Messico e Argentina costituiscono i principali centri della domanda regionale indicati nell’ambito del mercato. La crescita si basa sul consumo urbano di apparecchiature elettroniche, sull’espansione della raccolta formale e sul crescente riconoscimento del valore dei materiali secondari. La regione non dispone della stessa densità di grandi impianti integrati di raffinazione presenti in Europa e nell’Asia Pacifico, rendendo importanti i rapporti transfrontalieri per il trattamento.

Il principale limite regionale è la frammentazione della raccolta. Una base installata di dispositivi in crescita non si traduce automaticamente in materia prima di qualità idonea alla raffinazione se lo smantellamento e la rivendita avvengono al di fuori dei canali formali. L’applicazione delle normative, la raccolta presso i rivenditori e le partnership con le amministrazioni comunali plasmeranno pertanto la qualità dell’offerta futura. L’elevato tasso di crescita previsto per il mercato riflette il potenziale di formalizzazione e non implica che tutti i rifiuti elettronici entrino attualmente nei sistemi di recupero controllati.

Medio Oriente e Africa

Il Medio Oriente e l’Africa hanno generato 450 milioni di dollari USA nel 2025 e raggiungeranno 690 milioni di dollari USA entro il 2035, con un CAGR di circa il 4,5%. Arabia Saudita, Sudafrica ed Emirati Arabi Uniti costituiscono i Paesi oggetto dell’analisi nell’ambito regionale considerato. L’urbanizzazione, la diffusione delle apparecchiature digitali e i flussi di importazione industriale ampliano la base di approvvigionamento. Il recupero formale rimane limitato dalle infrastrutture di raccolta, dalla capacità di trattamento e dall’economia del trasporto di flussi di rifiuti complessi.

L’opportunità è concentrata negli hub regionali in grado di aggregare materiali provenienti da più giurisdizioni. I controlli previsti dalla Convenzione di Basilea rimangono rilevanti quando i rifiuti elettronici pericolosi attraversano le frontiere per essere trattati. Il pretrattamento locale può ridurre i costi di trasporto e migliorare la caratterizzazione delle spedizioni prima della raffinazione. Fino al 2030, i progressi dipenderanno da sistemi di raccolta formali in grado di competere efficacemente con i canali informali di rivendita e smantellamento.

Quota di mercato e panorama competitivo del mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici

Nel 2025, le prime cinque aziende detenevano complessivamente circa il 42% della quota di mercato e Umicore era leader del mercato con una quota stimata del 14%. Al di fuori dei maggiori raffinatori integrati, il mercato è moderatamente frammentato, con specialisti regionali e aziende di materiali che mantengono posizioni significative in particolari categorie di materie prime secondarie. Le stime della quota di ricavi si basano sulle attività formali di recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici, anziché sulle vendite aziendali totali, poiché la maggior parte degli operatori opera in portafogli più ampi di metalli, prodotti chimici o materiali.

L’impianto di Hoboken di Umicore tratta più di 200 flussi di rifiuti e costituisce il fulcro della capacità integrata dell’azienda nel recupero dei metalli preziosi. L’iniziativa Nexyclus dell’aprile 2024 ha rafforzato l’attenzione dell’azienda sulla gestione circolare dei materiali. ^{[6]Umicore, Annual Report and Recycling Materials Information. umicore.com} Johnson Matthey rimane un importante raffinatore di metalli del gruppo del platino, con attività di messa in esercizio della raffineria previste entro la fine dell’esercizio FY2025/26. La sua posizione si fonda sull’esperienza nella raffinazione e sulle esigenze dei clienti in termini di materiali conformi alle specifiche.

Boliden combina una capacità di trattamento presso Rönnskär pari a 120.000 tonnellate metriche all’anno con una partnership del 2024 con Ericsson e IVL nel settore dell’elettronica circolare. ^{[7]Boliden AB, Reports and Presentations. boliden.com} DOWA gestisce una piattaforma giapponese per il recupero dei metalli non ferrosi attraverso Kosaka ed ECO e ha aggiunto capacità a Kumamoto nel luglio 2025. Aurubis integra il recupero dei rifiuti elettronici con la lavorazione del rame e di più metalli, supportata dagli impianti di Lünen e dalla struttura di Richmond. Questi leader competono sulla base dell’accesso alle materie prime secondarie, delle capacità metallurgiche, della conformità ambientale e della possibilità di reimmettere i materiali recuperati nelle catene di fornitura industriali.

I principali operatori attivi nel mercato del recupero dei metalli preziosi dai rifiuti elettronici includono:

• Raffinatori integrati di più metalli: Umicore NV; Boliden AB; DOWA Holdings Co., Ltd.; Aurubis AG; Glencore.

• Raffinatori di metalli preziosi e materiali speciali: Johnson Matthey Plc; ARE Holdings Inc. (precedentemente Asahi); Korea Zinc.

• Specialisti nei materiali circolari e nel recupero regionale: GEM Co.; Sibanye-Stillwater.

ARE ha avviato le attività in Thailandia nel gennaio 2025 e ha portato avanti la costruzione di Bando per sviluppare il trattamento dei rottami di semiconduttori. Nel 2024, GEM ha ceduto tre parchi industriali per oltre 1,3 miliardi di RMB e ha riorientato il proprio portafoglio verso i materiali preziosi e critici. Sibanye-Stillwater ha acquisito Reldan nel marzo 2024 e Metallix nel 2025, rafforzando la propria posizione nel riciclo. L’impianto Horne di Glencore tratta 110.000 tonnellate di materiale riciclato e recupera 1,5 milioni di once troy di metalli preziosi, mentre la partnership con Cyclic Materials del dicembre 2024 amplia l’accesso ai materiali secondari legati all’elettronica.

Korea Zinc ha trattato 446.419 tonnellate metriche di materie prime secondarie presso Onsan nel 2024 e sta sviluppando il progetto PedalPoint, con una capacità di 450.000 tonnellate all'anno. Gli sviluppi relativi alla governance aziendale nel periodo 2024–2025 non hanno modificato la caratterizzazione operativa della sua attività di riciclo. Heraeus rimane un operatore nel panorama competitivo, ma non è inclusa nel gruppo di aziende analizzato. Entro il 2030, è più probabile che il consolidamento avvenga attraverso acquisizioni mirate dell'accesso alle materie prime secondarie, di tecnologie di pretrattamento e di capacità regionali di raccolta, anziché mediante ampie aggregazioni tra i principali raffinatori integrati.

Sviluppi recenti del settore

• Lug. 2025: DOWA ha ampliato la propria presenza a Kumamoto. Lo sviluppo rafforza la rilevanza delle attività di trattamento nel corridoio giapponese della catena di fornitura dell'elettronica e dei semiconduttori.

• Gen. 2025: ARE ha avviato le attività in Thailandia e ha portato avanti la costruzione dell'impianto di Bando per il recupero di rottami di semiconduttori. L'iniziativa amplia l'accesso ai rottami di elevato valore provenienti dalla produzione di componenti elettronici nell'area Asia-Pacifico.

• 2025: Sibanye-Stillwater ha acquisito Metallix, dopo l'acquisizione di Reldan nel marzo 2024. Le operazioni rafforzano la piattaforma aziendale per i metalli preziosi riciclati e ampliano l'accesso alle materie prime secondarie.

• Dic. 2024: Glencore ha costituito una partnership con Cyclic Materials. L'accordo integra le consolidate attività di trattamento metallurgico con un ulteriore accesso a materie prime secondarie provenienti dall'elettronica.