Marché des purgeurs de vapeur Taille et part 2026-2035

Taille du marché des purgeurs de vapeur

Le marché mondial des purgeurs de vapeur était évalué à 4,2 milliards de dollars (USD) en 2025 et est estimé à 4,3 milliards de dollars (USD) en 2026. Il devrait atteindre 6,3 milliards de dollars (USD) d’ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 4,3 % entre 2026 et 2035. Les estimations correspondent aux revenus annuels des fabricants ou issus de la première vente, à prix nominaux, pour les purgeurs de vapeur mécaniques, thermodynamiques et thermostatiques.

La demande est liée à un problème opérationnel spécifique aux systèmes de vapeur : les condensats doivent être évacués sans rejeter de vapeur vive. Lorsque les purgeurs restent ouverts, les pertes de combustible et d’eau traitée augmentent ; lorsqu’ils restent fermés, l’accumulation de condensats peut compromettre le transfert thermique, la stabilité des procédés et la fiabilité des équipements. Le Federal Energy Management Program des États-Unis a estimé que les purgeurs présentant des fuites peuvent représenter environ 20 % de la vapeur quittant les chaudières centrales dans les systèmes de chauffage des locaux dépourvus de programmes de maintenance proactive.^{[1]U.S. DOE / Pacific Northwest National Laboratory, Steam Trap Performance Assessment. eere.energy.gov} Dans l’industrie américaine, les systèmes de vapeur représentent environ 37 % de la consommation annuelle d’énergie sur site, ce qui confère une importance commerciale réelle, même aux réductions marginales des pertes de vapeur dans les installations à forte intensité de procédés.^{[2]American Institute of Chemical Engineers, Energy-water efficiency and U.S. industrial steam. aiche.onlinelibrary.wiley.com}

La demande de remplacement est de plus en plus influencée par le passage d’inspections périodiques des purgeurs à une surveillance continue de leur état. La surveillance acoustique sans fil peut détecter les purgeurs présentant des fuites, obstrués ou froids avant une inspection planifiée, faisant évoluer la décision d’achat d’une transaction portant sur un composant vers un investissement dans la maintenance et la gestion de l’énergie. L’application Plantweb Insight d’Emerson utilise des capteurs et des outils de diagnostic sans fil pour surveiller en continu les purgeurs de vapeur, tandis que Spirax Sarco indique que plus de 12 000 purgeurs sont connectés à son service de surveillance sans fil depuis 2022.

La principale difficulté tient au fait que la surveillance numérique renforce l’intérêt économique d’une intervention tout en augmentant l’ampleur initiale d’une modernisation. Les capteurs, les passerelles, l’examen de la cybersécurité et l’intégration aux systèmes de maintenance peuvent retarder l’adoption sur les sites existants. Notre analyse indique que les fournisseurs capables d’associer des purgeurs éprouvés à des services d’installation, à des données sur l’état des équipements et à une couverture de services seront mieux positionnés que les fournisseurs qui se concurrencent uniquement sur le prix unitaire.

Principaux facteurs de croissance

La réduction des pertes des systèmes de vapeur reste le principal facteur direct de la demande. Les recommandations du département américain de l’Énergie établissent une distinction entre l’amélioration globale du système de vapeur et la performance de chaque purgeur : les mesures intégrées appliquées aux systèmes de vapeur peuvent générer de 20 % à 30 % d’économies d’énergie, tandis que les purgeurs qui fuient constituent une source distincte de gaspillage, qui doit être identifiée et réparée.^{[3]U.S. Department of Energy, Achieve Steam System Excellence: Steam Overview Fact Sheet. energy.gov} Cette distinction revêt une importance commerciale. Un fournisseur de purgeurs ne capte pas la valeur de chaque amélioration apportée à un système de vapeur, mais il peut intervenir lorsqu’une usine transforme les conclusions d’un audit en programmes de réparation, de remplacement ou de surveillance.

Les cadres réglementaires et les dispositifs d’incitation renforcent cette logique d’investissement. La directive (UE) 2023/1791 impose aux États membres de faire progresser les mesures d’efficacité énergétique dans les secteurs utilisateurs finaux et soutient la modernisation des infrastructures industrielles et de chauffage.^{[4]EUR-Lex, Directive (EU) 2023/1791 on energy efficiency. eur-lex.europa.eu} Aux États-Unis, le programme Section 48C Qualifying Advanced Energy Project Credit offre une voie d’accès aux projets industriels admissibles qui réduisent les émissions de gaz à effet de serre, bien que l’admissibilité dépende du projet concerné et non des purgeurs de vapeur en tant que catégorie d’équipement autonome. Ces mesures favorisent les fournisseurs capables de documenter l’incidence des performances des purgeurs sur la consommation d’énergie, la récupération des condensats et la fiabilité opérationnelle.

Les programmes de maintenance industrielle créent également un débouché pour les remplacements. Le programme Better Plants du département américain de l’Énergie fait état de plus de 315 partenaires, de plus de 15,2 milliards de dollars (USD) d’économies documentées et d’un engagement des organisations participantes à améliorer de 25 % leur intensité énergétique. Les purgeurs de vapeur deviennent pertinents dans ce contexte, car ils constituent des points de maintenance mesurables au sein de programmes plus vastes de gestion de l’énergie, plutôt que de simples composants mécaniques isolés.

Principaux freins

Le principal frein ne réside pas dans l’absence d’options techniques, mais dans la capacité inégale des exploitants à identifier et à hiérarchiser les défaillances. Dans les systèmes mal entretenus, 15 % à 30 % des purgeurs installés peuvent tomber en panne au cours des trois à cinq premières années ; des programmes de gestion réguliers peuvent ramener le taux de défaillance à moins de 5 %. Les installations dépourvues de campagnes d’inspection compétentes, de registres d’actifs ou de responsabilités clairement attribuées en matière de maintenance peuvent donc conserver des purgeurs inefficaces plus longtemps que ne le justifieraient leurs économies d’énergie.

Les déploiements intelligents introduisent une deuxième contrainte. La surveillance continue nécessite des capteurs, une infrastructure de communication, une intégration aux systèmes d’information de l’usine et un processus d’intervention une fois les alertes générées. Les données d’état présentent peu de valeur si les équipes de maintenance ne disposent ni de l’autorité, ni des pièces de rechange, ni des fenêtres d’arrêt nécessaires pour agir. La modernisation est donc plus complexe pour les petites installations et les systèmes de bâtiments anciens que pour les grands sites de production dotés de programmes de fiabilité bien établis.

Le choix des matériaux peut également créer des obstacles liés à la qualification et aux coûts. Les corps standard en fonte et en acier au carbone restent adaptés à de nombreuses applications de chauffage et utilisations industrielles générales, mais les services hygiéniques et corrosifs nécessitent une conception plus spécialisée.

Les applications pharmaceutiques de la vapeur peuvent nécessiter des composants en acier inoxydable 316L, des surfaces électropolies et des matériaux élastomères contrôlés afin de répondre aux exigences relatives à la vapeur propre et aux bioprocédés. Le surcoût lié à ces spécifications favorise la croissance de la valeur, mais réduit le nombre de fournisseurs interchangeables.

Le marché présente donc deux opportunités parallèles. Le remplacement conventionnel reste essentiel là où la rigueur des inspections s'améliore, tandis que les solutions surveillées gagnent du terrain lorsque le coût opérationnel d'une défaillance non détectée dépasse celui de la connectivité. L'avantage concurrentiel réside dans la réduction du délai entre le diagnostic et la réparation, en particulier dans les usines où les pertes de vapeur, la disponibilité de la production et l'assurance qualité sont gérées conjointement.

Analyse des segments du marché des purgeurs de vapeur

Type : mécaniques, thermodynamiques et thermostatiques

Les purgeurs de vapeur mécaniques ont généré environ 1,9 milliard de dollars (USD) en 2025 et devraient atteindre environ 3,0 milliards de dollars (USD) d'ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) estimé à 4,5 %. Leur position s'explique par leur large adéquation aux charges variables de condensat dans les réseaux industriels de distribution, les échangeurs de chaleur et les applications de procédé. Les purgeurs thermodynamiques représentaient environ 1,2 milliard de dollars (USD) en 2025, tandis que les purgeurs thermostatiques représentaient environ 1,0 milliard de dollars (USD).

Le choix du type dépend de l'application et ne repose pas sur une simple hiérarchie des performances. Les modèles mécaniques sont souvent choisis lorsque les charges de condensat fluctuent et qu'une évacuation fiable est nécessaire, tandis que les modèles thermodynamiques et thermostatiques répondent à des conditions différentes en matière de pression, de température, d'évacuation de l'air et de démarrage. Cette situation implique que les fournisseurs doivent disposer de capacités d'ingénierie des applications, notamment lorsqu'un client remplace des purgeurs existants par des modèles présentant un profil de fonctionnement différent.

Fonction : distribution de vapeur et récupération du condensat

Les purgeurs des réseaux de distribution de vapeur protègent les conduites principales, les purgeurs de condensat et les collecteurs en éliminant le condensat avant qu'il ne provoque des coups de bélier ou une dégradation de la qualité de la vapeur. Le DOE considère l'installation de purgeurs sur les réseaux de distribution comme un élément central de l'évaluation des performances des systèmes de vapeur. Cette situation soutient une demande récurrente de remplacement au sein des grands réseaux installés, où les défaillances peuvent être réparties sur des centaines ou des milliers de points d'installation.

La récupération du condensat met davantage l'accent sur la conservation de l'énergie thermique et le retour de l'eau traitée vers le système de chaudière. Spirax Sarco indique que le condensat contient environ 18 % de l'énergie de la vapeur à 1 bar manométrique et environ 30 % à 14 bar manométriques ; la vapeur de revaporisation peut contenir jusqu'à la moitié de l'énergie totale du condensat.^{[5]Spirax Sarco, Introduction to Condensate Recovery. spiraxsarco.com} Les systèmes de récupération sous pression peuvent préserver une plus grande part de cette valeur que les configurations atmosphériques, mais la contre-pression et la conception du système doivent être maîtrisées.^{[6]TLV International, Condensate Recovery: Vented vs. Pressurized Systems. tlv.com} Les projets de récupération à plus forte valeur favorisent donc les fournisseurs capables de concevoir le purgeur, la conduite de retour, la gestion de la vapeur de revaporisation et les systèmes de commande comme un ensemble intégré.

Matériau : fonte/fonte ductile, acier carbone, acier inoxydable et alliages/matériaux spéciaux

La fonte et la fonte ductile conviennent à de nombreuses installations de chauffage et de services généraux à basse pression, dans lesquelles le coût et la compatibilité avec le parc installé revêtent une importance considérable. L'acier carbone est davantage utilisé dans les applications industrielles à plus haute pression. L'acier inoxydable gagne en pertinence lorsque la résistance à la corrosion, la facilité de nettoyage et la durée de vie prolongée justifient le surcoût à l'achat.

La catégorie de l'acier inoxydable revêt une importance particulière dans les applications pharmaceutiques et hygiéniques. Les spécifications peuvent exiger une construction sanitaire et des matériaux compatibles avec les opérations utilisant de la vapeur propre, ce qui limite l'emploi de produits standards en fonte ou en acier carbone. Les alliages et matériaux spéciaux occupent des positions plus restreintes, mais techniquement exigeantes, dans les systèmes de production d'électricité et pétrochimiques à haute température et haute pression, où les performances des matériaux et la conformité aux normes peuvent primer sur les considérations de coût unitaire.

Connectivité : purgeurs classiques et purgeurs intelligents/surveillés

Les purgeurs classiques dominent le parc installé, car les inspections manuelles par ultrasons et les contrôles thermiques restent des pratiques de maintenance connues et peu complexes. Leur limite réside dans l'intervalle entre les inspections. Un purgeur peut tomber en panne peu après une inspection annuelle et continuer à gaspiller de la vapeur jusqu'à la campagne suivante.

Les purgeurs intelligents et surveillés comblent cet intervalle grâce à une visibilité continue de leur état. La solution d'Emerson combine la détection sans fil et les diagnostics, tandis qu'Armstrong commercialise sa plateforme de surveillance intelligente SteamEye pour le suivi à distance des purgeurs de vapeur. Le déploiement réalisé chez AbbVie et rapporté par Control Global a généré 214 000 USD de coûts évités et supprimé 445 heures de maintenance, ce qui montre que la création de valeur peut dépasser les seules économies d'énergie lorsque la surveillance améliore la priorisation des interventions. Ces résultats sont propres à chaque site, mais ils montrent pourquoi les purgeurs surveillés sont de plus en plus évalués à la fois au titre des budgets de maintenance et de fiabilité et de ceux consacrés à l'énergie.

Application : résidentielle, commerciale et industrielle

Les applications industrielles représentaient 78,6 % des revenus du marché mondial en 2025. Les usines de process, les installations de production d'électricité, les systèmes de chauffage industriels et les grandes unités de fabrication présentent une densité de purgeurs plus élevée, un débit de vapeur supérieur et des conséquences plus importantes en cas de défaillance de la gestion des condensats que les installations résidentielles.

La demande commerciale se concentre sur le chauffage des établissements, les grands bâtiments et les systèmes liés au chauffage urbain. La demande résidentielle est plus limitée et généralement associée aux infrastructures locales de chauffage à la vapeur. Dans ces deux catégories non industrielles, le vieillissement des canalisations et l'accès limité pour la maintenance peuvent favoriser des produits de remplacement simples plutôt que des investissements dans une surveillance à l'échelle du système.

Utilisation finale : industrie de process, production d'électricité, CVC et chauffage urbain, industrie pharmaceutique et santé, et autres

Les industries de process constituent une vaste base de marché adressable, car les secteurs de la chimie, du raffinage, des pâtes et papiers, de l'agroalimentaire et d'autres activités manufacturières utilisent la vapeur pour le chauffage et le contrôle des procédés. Les évaluations du DOE ont recensé 163 possibilités de maintenance des purgeurs de vapeur dans le cadre de 346 audits Save Energy Now réalisés entre 2006 et 2011, représentant 3,5 billions de Btu par an d'économies potentielles identifiées.

Les applications de production d'électricité nécessitent des purgeurs au niveau des drains de turbines, des systèmes de dérivation et des équipements de transfert thermique, les utilisations à haute pression renforçant l'importance de matériaux spécialisés et d'une évacuation fiable. La demande liée au CVC et au chauffage urbain est étroitement associée à la prévention des pertes de chaleur et des dommages causés par les condensats dans les conduites principales de vapeur et les batteries. Les secteurs pharmaceutique et de la santé représentent une opportunité plus restreinte, mais soumise à des exigences plus élevées, car la qualité validée de la vapeur et la construction hygiénique influent à la fois sur la fiabilité des utilités et sur la maîtrise des contaminations.

Distribution : directe et indirecte

La distribution indirecte a généré environ 2,6 milliards de dollars (USD) en 2025, contre environ 1,6 milliard de dollars (USD) pour les canaux directs. Les distributeurs peuvent fournir des stocks locaux, une assistance technique et un accès aux services dans des territoires industriels fragmentés, ce qui est particulièrement précieux lorsqu'un remplacement est urgent et que les conditions d'exploitation doivent être vérifiées sur site.

Les canaux directs restent importants pour les grands projets d'ingénierie, les comptes multisites standardisés et les systèmes suivis numériquement qui nécessitent une assistance à l'intégration. La combinaison des canaux suggère que les fabricants doivent concilier réactivité locale et maîtrise de l'ingénierie des applications ainsi que des services tout au long du cycle de vie. Un réseau de distributeurs peut élargir la couverture, mais il doit être capable de répondre aux exigences de spécification et de maintenance associées aux produits connectés et hautes performances.

La distinction entre le simple remplacement et la valeur optimisée sur l'ensemble du cycle de vie constitue la segmentation la plus déterminante. Les applications industrielles représentaient 78,6 % du chiffre d'affaires en 2025, un domaine dans lequel le choix d'un purgeur peut influer simultanément sur la consommation de combustible, le retour des condensats, le débit et la conformité. Les fournisseurs qui adaptent le matériau, le type de purgeur, la connectivité et le modèle de services au cycle de fonctionnement peuvent préserver leurs marges dans les applications à fortes exigences de spécification, tout en conservant une large couverture grâce aux canaux indirects pour répondre à la demande de remplacements courants.

Analyse régionale du marché des purgeurs de vapeur

Amérique du Nord

Le marché nord-américain devrait progresser à un taux de croissance annuel composé (CAGR) d'environ 4,3 % entre 2026 et 2035. Les États-Unis bénéficient d'un environnement politique et programmatique qui soutient la gestion de l'énergie industrielle grâce au programme Better Plants et aux projets admissibles au titre de la section 48C. La maturité du parc installé de la région génère également une demande de remplacement, les exploitants passant d'inspections périodiques à une surveillance continue. Le Canada contribue également aux perspectives régionales grâce à ses systèmes de vapeur industriels, institutionnels et liés aux infrastructures énergétiques, bien qu'aucune statistique nationale non étayée sur les défaillances ne soit utilisée ici.

Europe

L'Europe devrait constituer le marché régional enregistrant la croissance la plus rapide, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) d'environ 4,4 % d'ici 2035. Les politiques d'efficacité énergétique et la modernisation des réseaux de chauffage urbain constituent une base structurelle pour les investissements dans la gestion des condensats et la réduction des pertes thermiques. La France a enregistré une part de 20,3 % d'énergies renouvelables dans sa consommation finale brute d'énergie en 2022, selon le service statistique du ministère français de la Transition écologique.^{[7]French Ministry for Ecological Transition, SDES, Les energies renouvelables en France en 2022. statistiques.developpement-durable.gouv.fr} Cet indicateur ne mesure pas directement la demande de purgeurs de vapeur, mais il reflète une transition plus large du système énergétique, dans laquelle l'efficacité industrielle et la performance des réseaux thermiques restent pertinentes.

L'Allemagne, la France, le Royaume-Uni, l'Italie et l'Espagne présentent des profils industriels et des systèmes de chauffage différents. Leur exigence commerciale commune réside dans la capacité à démontrer l'efficacité sur l'ensemble du cycle de vie et la performance des systèmes en matière de conformité, plutôt que dans la simple fourniture d'une pièce de remplacement.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique constitue le plus grand marché régional en valeur et devrait progresser à un taux de croissance annuel composé (CAGR) d’environ 4,5 % de 2026 à 2035. Cette ampleur s’explique par la concentration des activités de production industrielle, de production d’électricité et des infrastructures de vapeur industrielle en Chine, en Inde, au Japon, en Corée du Sud et en Australie. Le Bureau indien de l’efficacité énergétique gère le dispositif ADEETIE ainsi que le cadre Perform, Achieve and Trade, qui favorisent l’amélioration de l’efficacité industrielle, même s’ils n’instaurent pas d’obligation spécifique concernant les purgeurs de vapeur.^{[8]Bureau of Energy Efficiency, India, ADEETIE Scheme. beeindia.gov.in}

L’opportunité régionale n’est pas uniforme. Les installations industrielles matures du Japon et de la Corée du Sud pourraient donner la priorité à la fiabilité et à la modernisation de l’automatisation, tandis que l’expansion et la modernisation en Chine et en Inde peuvent associer nouvelles installations et demande de remplacement. Le soutien technique local et l’accès aux canaux de distribution constituent donc des variables concurrentielles déterminantes.

Amérique latine

L’Amérique latine devrait progresser à un taux de croissance annuel composé d’environ 3,7 % jusqu’en 2035. Les activités brésiliennes dans les secteurs de la pâte à papier, du papier, de la chimie et de l’agro-industrie génèrent une demande importante de vapeur, tandis que le contrat conclu par Siemens Energy en mai 2025 pour fournir une solution énergétique au projet de pâte à papier Sucuriú d’Arauco témoigne de la poursuite des investissements dans les actifs industriels à forte consommation de vapeur. La base manufacturière du Mexique et les industries de transformation établies en Argentine créent d’autres débouchés dans le remplacement et la maintenance.

Le taux de croissance prévu pour la région, inférieur à ceux de l’Asie-Pacifique et de l’Europe, reflète un cycle de modernisation plus irrégulier. Les fournisseurs doivent gérer les contraintes d’approvisionnement, les attentes en matière de services locaux et le calendrier des projets, plutôt que de supposer que l’activité industrielle régionale globale se traduit directement par une adoption des purgeurs équipés d’un système de surveillance.

Moyen-Orient et Afrique

Le marché du Moyen-Orient et de l’Afrique devrait progresser à un taux de croissance annuel composé d’environ 3,6 % de 2026 à 2035. La demande se concentre dans les applications à forte consommation de vapeur des secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d’électricité et de la transformation industrielle. L’Arabie saoudite et les Émirats arabes unis offrent des opportunités exigeant des spécifications élevées dans les industries de l’énergie et des procédés, tandis que l’Afrique du Sud contribue à la demande industrielle et liée aux services collectifs.

Les projets de cette région nécessitent souvent une sélection des matériaux adaptée à l’application, une capacité à résister à la pression et un soutien technique sur site. L’enjeu commercial porte moins sur les volumes globaux de remplacement que sur l’obtention de qualifications pour des conditions d’exploitation exigeantes et le maintien d’une capacité de service autour de grands complexes industriels.

La répartition régionale a des implications concrètes pour l’entrée sur le marché. L’Asie-Pacifique valorise l’étendue des canaux de distribution, l’ingénierie locale et la réactivité dans des environnements industriels variés. L’Europe accorde davantage d’importance à la traçabilité des gains d’efficacité, à la conformité des matériaux et à la modernisation des actifs existants. L’Amérique latine ainsi que le Moyen-Orient et l’Afrique nécessitent des stratégies de déploiement plus sélectives, dans lesquelles l’étendue des services et la qualification des projets peuvent compter davantage que le taux de croissance régional affiché.

Part du marché des purgeurs de vapeur et paysage concurrentiel

Le marché reste fragmenté. Selon l’analyse exclusive de GMI, Spirax-Sarco Engineering détenait plus de 10,2 % des revenus mondiaux en 2025, tandis que les cinq plus grandes entreprises représentaient collectivement 25,7 %. Le niveau de concentration indique que l’envergure mondiale et la réputation technique sont importantes, mais qu’une demande substantielle reste accessible aux spécialistes régionaux, aux fournisseurs axés sur les applications et aux partenaires de distribution.

La concurrence s’étend de plus en plus au-delà de la géométrie des purgeurs et du prix. Les fournisseurs se différencient par leurs options de matériaux, leur ingénierie de récupération des condensats, leurs conceptions hygiéniques, la disponibilité de leurs stocks, leurs plateformes de diagnostic et leur capacité à assurer la maintenance sur site. Le service de surveillance sans fil de Spirax Sarco, l’application Plantweb Insight d’Emerson et l’offre SteamEye d’Armstrong montrent que la surveillance devient une composante de l’offre, aux côtés des produits mécaniques, thermostatiques et thermodynamiques conventionnels.^{[9]Emerson Electric, Plantweb Insight Steam Trap Application. emerson.com}

Le périmètre approuvé des entreprises comprend :

• ARI-Armaturen
• Armstrong International
• Ayvaz
• Emerson Electric
• Forbes Marshall
• Hoffman Specialty
• Miura
• Miyawaki
• Spirax-Sarco Engineering
• Thermax
• TLV International
• Velan
• Watson-McDaniel
• Watts Water Technologies
• Yoshitake

La concurrence stratégique est la plus vive lorsque les exploitants exigent à la fois la fiabilité des composants et une responsabilité à l’échelle du système. Les grands fournisseurs peuvent s’appuyer sur de vastes portefeuilles de systèmes vapeur et sur leur infrastructure de services pour cibler les comptes multisites, tandis que les entreprises spécialisées peuvent défendre leurs positions grâce à leur expertise locale des applications, à des délais de livraison plus courts ou à leur adéquation avec des exigences strictement définies en matière de pression, de matériaux et d’hygiène.

Évolutions récentes du secteur

• En juillet 2025, TLV International a lancé le purgeur de vapeur à flotteur grande capacité JLH15 pour les applications intensives. Ce produit est conçu pour les charges élevées de condensats et intègre une conception FLOATDYNAMIC ainsi qu’une mise à l’air par élément X.

• En mai 2025, Control Global a indiqué qu’AbbVie et Emerson avaient déployé une solution de surveillance sans fil des purgeurs de vapeur utilisant la technologie Plantweb Insight d’Emerson. Selon les informations publiées, l’installation aurait permis d’éviter 214 000 USD de coûts et de réduire les travaux de maintenance de 445 heures.

• En février et mars 2025, ARI-Armaturen USA a promu son portefeuille de purgeurs de vapeur CONA, en mettant l’accent sur les offres mécaniques, thermostatiques et thermodynamiques destinées à la gestion de la vapeur et des condensats. Cette activité correspondait à un positionnement du portefeuille plutôt qu’au lancement d’une nouvelle plateforme de purgeurs.

• En avril 2025, Armstrong International a publié des supports actualisés sur la surveillance SteamEye pour sa plateforme intelligente de surveillance des purgeurs de vapeur, activement commercialisée. Cette offre permet de surveiller à distance l’état des systèmes vapeur.