불연성제 시장 규모 – 유형별, 제품 형태별, 최종 사용별, 지역별 분석, 시장 점유율, 성장 전망 2026–2035

불연성제 시장 규모

2025년 글로벌 불연성제 시장은 98억 달러 규모로 평가되었습니다. 이 시장은 2026년 104억 달러에서 2035년 177억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 연평균 성장률(CAGR)은 6.1%로, Global Market Insights Inc.가 최근 발표한 보고서에 따르면
 

• 불연성제는 폴리머, 섬유, 코팅재, 건설 자재 등에 혼합되어 사용되는 특수 화학 첨가물로, 점화 방지, 화염 확산 억제, 연기 발생 감소 및 소방 안전 성능 향상을 위해 사용됩니다. 이러한 제품은 전자 부품, 교통 시스템, 소비자 제품 등 다양한 분야에서 사용되며, 다양한 화학 유형으로 제공됩니다. 예를 들어, 브로민 화합물, 염소 화합물, 항석회 화합물, 알루미늄 삼수화물, 유기 인 화합물, 아연 보레이트, 아연 스테나이트 및 기타 특수 화학 물질 등이 있습니다. 이러한 안전 재료는 건설, 전자, 자동차, 산업 제조 분야에서 탄소 형성, 라디칼 스캐빙, 열 분해 억제, 팽창형 장벽 생성 등 다양한 안전 기능을 제공합니다.
   
• 현재 아시아 태평양 지역이 불연성제 시장을 주도하며, 2025년 글로벌 시장 가치의 약 45.4%를 차지하고 있습니다. 이는 전자 제품 제조, 건설 활동, 자동차 생산 확대, 엄격한 소방 안전 규제 등이 주요 원인입니다. 북미는 기존의 건축 규범과 선진 전자 산업으로 중요한 시장이며, 유럽은 포괄적인 소방 안전 기준과 고성능 불연성제 솔루션을 요구하는 정교한 규제 프레임워크로 상당한 시장 점유율을 유지하고 있습니다.
   
• 전자 및 전자 제품 분야가 가장 큰 최종 사용 부문으로, 약 39.3%의 시장 점유율을 차지하며, 전자 부품, 케이블 절연재, 전자 제품 외장재의 글로벌 소비에서 주요 역할을 합니다. 이어서 건설 자재, 교통, 섬유 및 가구 분야가 뒤를 잇습니다. 화학 유형별로는 유기 인 화합물이 약 26.0%의 시장 점유율을 차지하며, 이어서 브로민 화합물과 항석회 화합물이 뒤를 잇습니다. 이는 전자 및 건설 분야에서 환경 규제 준수와 검증된 성능을 제공하는 할로겐 프리 제형의 채용이 증가하고 있음을 반영합니다.
   
• 건설 활동 확대, 전자 제품 생산 증가, 불연성제 기술 발전이 결합되어 글로벌 시장이 역동적으로 성장하고 있습니다. 생산자들은 할로겐 프리 대체재, 나노 복합 기술, 다양한 소방 안전 적용을 위한 성능 최적화에 투자하며, 시장은 지속적으로 진화하고 있습니다. 이는 다양한 제조 시스템과 지리적 시장 전반에 걸쳐 지속적인 글로벌 수요를 보장합니다.

불연성제 시장 동향

• 고성능 할로겐 프리 제형과 나노 복합 최적화가 불연성제 개발을 혁신적으로 변화시키고 있습니다. 이는 생산자가 전자, 건설, 교통 분야에서 우수한 화재 보호 특성, 향상된 환경 프로파일, 개선된 기계적 호환성, 최적화된 성능을 달성할 수 있도록 합니다. 이러한 기술적 개선 사항은 일관된 분산 제어, 균일한 화재 보호 분포, 향상된 탄소 형성 메커니즘, 상업적 제조에서의 신뢰할 수 있는 성능 등 핵심 요구 사항을 해결합니다. 이는 최적화된 첨가물 조합, 폴리머 호환성 전략, 특정 최종 사용 요구 사항에 맞춘 처리 매개 변수 최적화를 통해 화재 억제 효율성을 크게 향상시키고, 연기 발생을 줄이며, 재료 기능을 개선합니다.
   
• 지속 가능성 전환이 불연화제 산업을 재편하고 있으며, 제조업체들은 인산염 화합물, 무기 첨가제 및 포괄적인 지속 가능성 화학 프로그램 등을 통해 할로겐 프리 대체제를 적극적으로 도입하고 있습니다. 이는 환경 문제와 규제 선호도에 대응하기 위한 것입니다. 이 변화는 생분해성 원료, 대체 불연 보호 메커니즘, 통합형 순환 경제 접근법 등에 대한 연구 개발에 대한 투자를 촉진하고 있으며, 주요 화학 생산업체들은 고객의 요구에 부응하기 위해 완전한 할로겐 프리 불연화제 포트폴리오를 구축하고 있습니다. 이는 브로민 화합물 감소, 환경 지속성 문제, 독성 완화 요구사항에 대응하면서 UL-94 등급 및 화재 안전 기준을 충족시킵니다.
   
• 불연화제 생산업체, 폴리머 제조업체, 최종 제품 기업 간의 전략적 파트너십은 화학 가치 사슬 전체에서 화재 보호 성능을 최적화하는 통합형 소재 솔루션을 창출하고 있습니다. 이러한 협력 관계는 적용 요구사항에 맞춘 제품 개발, 최종 사용자별 최적화 포뮬레이션, 화재 테스트, 규제 준수 지원, 응용 기술 서비스 등 포괄적인 기술 서비스를 가능하게 합니다. 이는 기술 전문성, 총 소재 비용 절감, 장기 고객 관계 등에서 경쟁 우위를 제공하여 일반 화학 공급업체와 차별화됩니다.
   
• 아시아 태평양 지역, 특히 중국, 인도, 한국, 대만에서의 생산 능력 확장이 글로벌 불연화제 공급 역학을 근본적으로 재편하고 있습니다. 전자 제조, 건설 산업 확장, 자동차 생산 증가에 대응하기 위한 대규모 생산 능력 추가와 기술 인프라 개발이 이루어지고 있습니다. 이러한 투자들은 지역 제조업체의 수입 의존도를 줄이고, 공급망 반응성을 향상시키며, 고성장 시장에서의 전자, 건설, 자동차 업체와의 기술 협력을 강화합니다. 이는 기존의 북미 및 유럽 생산업체에 경쟁 압력을 가하고 있습니다.
   
• 제품 전문화와 적용별 포뮬레이션 개발이 차별화 전략으로 부상하고 있으며, 생산업체들은 일반용 불연화제에서 벗어나 전기차 배터리 시스템, 5G 전자 최적화, 친환경 건축 자재 강화, 고성능 케이블 응용 분야에 특화된 제품을 제공하고 있습니다. 이 추세는 전기 모빌리티, 고급 통신, 지속 가능성 건설, 재생 에너지 분야의 진화하는 요구사항에 대응하며, 맞춤형 화학 포뮬레이션, 기술 지원, 제품 개발자 및 제조 엔지니어와의 협력 문제 해결을 통해 프리미엄 가격과 강력한 고객 관계를 구축하고 있습니다.
   

불연화제 시장 분석

유형별로 불연화제 시장은 브로민 화합물, 염소 화합물, 안티몬 화합물(ATO), 알루미늄 트리하이드록사이드(ATH), 유기 인 화합물, 아연 보레이트, 아연 스태네이트 및 기타 특수 화학 물질로 세분화됩니다. 유기 인 화합물은 2025년 약 26%의 시장 점유율을 차지했으며, 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.4%로 성장할 것으로 예상됩니다.
 

• 인산염 화합물이 화재 방지 효율성, 환경 규제 준수, 다양한 전자 및 건설 분야에서의 검증된 기능성 간의 최적의 균형을 제공하며, 기상 및 응축상 메커니즘을 통해 우수한 불연성을 제공합니다. 또한 할로겐 프리 환경 프로파일과 회로 기판, 케이블 절연체, 팽창형 코팅 등에서 입증된 이점을 제공합니다. 이 화학 물질은 인 기반 라디칼 스캐빙과 탄소화 촉진을 통해 우수한 화재 방지 성능을 제공하면서 폴리머 시스템에서 적절한 기계적 특성과 가공 호환성을 유지합니다. 전자 제조, 친환경 건축 자재, 규제 준수 제형, 다양한 열가소성 플라스틱(폴리올레핀, 공학 플라스틱, 열경화성 플라스틱)과의 호환성 등에서 입증된 우수성을 바탕으로 전 세계적으로 불연제 시장에서 선두적인 위치를 유지하고 있습니다.
   
• 기타 특수 화학 물질은 2026년부터 2035년까지 연평균 7.5%의 성장률을 기록하며 가장 빠르게 성장하는 세그먼트로, 혁신적인 팽창형 시스템, 나노 복합 기술, 불연성과 연기 억제 기능을 결합한 다기능 첨가제, 기존 대안에 비해 최적화된 환경 프로파일 등 우수한 성능 특성을 바탕으로 성장하고 있습니다. 고성능 특수 제형은 교통 수단 내장재, 고성능 전자 제품, 차세대 건축 자재 등에서 동시에 화재 방지, 저연기 발생, 저독성 성능이 필요한 요구 사항에 적용됩니다. 전기차 배터리 케이스, 5G 통신 장비, 지속 가능한 건설 응용 분야에서의 채택 증가와 생분해성 불연제 및 시너지 첨가제 조합 기술의 발전이 특히 전자 및 자동차 시장에서 환경 지속 가능성과 함께 향상된 화재 안전 성능이 필요한 시장 침투를 가속화하고 있습니다.
   
• 브로민화 화합물은 2025년 시장에서 20.6%의 점유율을 차지하며, 고효율 화재 방지 성능과 비용 효율성, 규제 승인을 결합한 성능 특성이 필요한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이 제품 카테고리는 기상 연소에서 라디칼 스캐빙 메커니즘을 통해 향상된 화재 방지를 제공하며, 상대적으로 낮은 혼합 비율에서도 입증된 효과를 보입니다. 공학용 열가소성 플라스틱과 열경화성 수지에서 성능 우위를 제공하며, 전자 제품 외장, 회로 기판 라민, 텍스타일 백코팅 등에서 강력한 수요를 유지하고 있습니다. 2035년까지 연평균 4.2% 성장률을 기록하며, 전자 제조 요구 사항과 환경 규제가 허용하는 응용 분야에서 할로겐 프리 대안보다 우수한 보호 효율이 필요한 화재 안전 응용 분야에서 입증된 성능을 바탕으로 수요가 지속되고 있습니다.
   

제품 형태별로 불연제 시장은 분말, 입자/펠릿, 액체, 캡슐화 형태로 구분되며, 분말 형태는 2025년 약 40.7%의 시장 점유율을 차지하며 2026년부터 2035년까지 연평균 5.4% 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
 

• 분말 형태는 취급 편의성, 제형 유연성, 다양한 복합 및 코팅 응용 분야에서의 검증된 기능성 간의 최적의 균형을 제공하며 시장을 주도합니다. 이 제품 형태는 폴리머 매트릭스에서 우수한 분산 특성을 제공하며, 열가소성 및 열경화성 플라스틱을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 마스터배치 생산 및 직접 복합 가공에서 비용 효율적인 처리 특성을 제공하며, 전자 제조, 건설 자재, 텍스타일 처리 등에서 입증된 우수성을 바탕으로 전 세계적으로 선두적인 시장 위치를 유지하고 있습니다.
   
• 캡슐화 형태는 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.7%로 가장 빠르게 성장하는 세그먼트를 대표하며, 우수한 성능으로 구동됩니다. 이는 가공 중 먼지 발생 감소, 열 안정성 향상, 민감한 폴리머와의 호환성 개선, 그리고 완성 제품에서의 이동 최소화를 포함합니다. 고급 캡슐화 기술은 고온 가공에서 제어된 방출 메커니즘이 필요한 요구 사항, 표면 중요도 높은 응용 분야에서의 블루밍 감소, 그리고 작업자 안전성 향상을 가능하게 합니다. 공학 플라스틱, 자동차 내장재, 프리미엄 전자 제품에서의 채택 증가로 시장 침투가 가속화되고 있습니다.
   
• 알갱이/펠릿은 2025년 28.7%의 시장 점유율을 차지하며, 자유 유동 특성, 자동 공급 시스템에서의 정확한 용량 조절, 제조 환경에서의 먼지 노출 감소와 같은 응용 분야를 제공합니다. 이 제품 카테고리는 취급 안전성 향상, 복합 가공 작업에서의 측정 정확도 개선, 연속 가공 라인에서의 성능 우위를 제공합니다. 전기 케이블 및 주조 분야에서의 확립된 존재는 2035년까지 5.9%의 CAGR로 강력한 수요를 유지합니다.
   

용도별로, 방화제 시장은 건설 자재, 전기 및 전자, 교통, 의류 및 가구, 접착제 및 밀봉제, 기타 용도로 세분화됩니다. 전기 및 전자 분야는 2025년 약 42.3%의 시장 점유율을 차지하며, 2026년부터 2035년까지 6%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
 

• 전기 및 전자 분야는 소비자 전자 제품, 통신 장비, 산업 제어 시스템의 회로 기판, 케이블 절연, 전자 기기 케이스에서 엄격한 화재 안전 요구 사항으로 인해 주도적입니다. 이 용도 분야는 지속적인 소형화 추세, 장치 복잡도 증가, 그리고 의무적인 UL-94 준수 요구 사항에 의해 가장 큰 소비량을 제공합니다. 스마트폰, 컴퓨터, 가전 제품, 데이터 센터 인프라에서의 확립된 위치가 글로벌 시장 선두 위치를 강화합니다.
   
• 건설 자재는 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.6%로 가장 빠르게 성장하는 세그먼트를 대표하며, 확장되는 인프라 개발, 엄격한 건축 규격, 그리고 방화 저항성 절연재, 구조 패널, 건축 코팅의 채택 증가로 구동됩니다. 고급 방화제 제형은 고층 빌딩, 상업 복합단지, 주택 건설에서 향상된 화재 보호가 필요한 요구 사항을 가능하게 합니다. 폴리우레탄 폼 절연재, 케이블 및 케이블 라우팅, 장식용 라미네이트에서의 채택 증가로 신흥 경제국에서의 시장 침투가 가속화되고 있습니다.
   
• 교통 분야는 2025년 18.1%의 시장 점유율을 차지하며, 자동차 내장재, 항공기 내장재, 철도 부품, 해양 응용 분야를 제공하며 FMVSS 302 및 항공기 화재 안전 기준을 준수합니다. 이 카테고리는 좌석 시스템, 대시보드 구성 요소, 엔진룸 응용 분야에서의 중요한 화재 보호 기능을 제공합니다. 전기 차량 배터리 케이스 및 경량 복합 재료에서의 확립된 존재는 2035년까지 5.6%의 CAGR로 강력한 수요를 유지합니다.
   

2025년 미국 방화제 시장은 20억 달러 규모를 기록했습니다.
 

• 북미의 방염제 시장의 강력한 동력은 주로 미국에서 비롯됩니다. 미국은 할로겐 프리 제형을 회로 기판 및 케이블 절연 생산에 사용하는 잘 확립된 전자 제조 시설의 지속적인 수요, 화재 저항성 건축 자재가 필요한 광범위한 건설 작업, 그리고 강력한 자동차 제조 산업에 의해 주도됩니다. UL-94 및 NFPA 표준과 같은 엄격한 화재 안전 규정을 강조하는 지속적인 강조, 고급 인산염 기반 기술, 그리고 확립된 규제 준수 능력은 국가의 시장 지위를 지속적으로 높입니다. 알베마를 코퍼레이션, 다우 인크, 클라리언트 AG와 같은 주요 생산자들은 지속적인 공급과 시장 리더십을 보장합니다.
   

독일의 방염제 시장은 2026년부터 2035년까지 상당한 성장 전망을 보입니다.
 

• 유럽의 방염제 성장은 REACH 준수에 대한 강력한 규제 기준, 성숙한 자동차 및 전자 산업, 그리고 잘 확립된 환경 요구 사항과 밀접하게 연결되어 있습니다. 독일에서는 EU 규정을 충족하는 고성능 할로겐 프리 화합물, 프리미엄 차량 내장재용 자동차 등급 제형, 건설용 특수 팽창성 시스템을 생산하는 제조업체가 있습니다. 독일의 자동차 공학 및 전자 제조 표준 리더십은 화학 혁신과 특수 프로토콜을 활용하는 산업 부문과 결합되어, 차세대 바이오 기반 방염제 기술로 지속적인 확장을 위한 시장 위치를 확보합니다.
   

중국의 방염제 시장은 2026년부터 2035년까지 상당한 성장 전망을 보입니다.
 

• 아시아 태평양 지역은 시장에서 가장 큰 지역입니다. 중국은 전 세계 최대 인쇄 회로 기판 및 소비자 전자 제품 생산 기반을 대표하는 막대한 전자 제품 제조 용량, 화재 안전 건축 자재로 전환되는 건설 활동의 폭발적 성장, 안전 규정에 의해 주도되는 품질 기준의 확대 등에서 가장 중요한 성장 동력이 되고 있습니다. 이 국가에서는 BASF SE, ICL 그룹, 현지 제조업체인 항저우 JLS, 저장 완성 등에서 생산된 국내 생산 용량이 증가하고 있으며, 전자, 건설, 전기 자동차 응용 분야에서의 소비가 증가하여 지역 내 주요 플레이어로 부상하고 있습니다.
   

사우디아라비아의 방염제 시장은 2026년부터 2035년까지 상당한 성장 전망을 보입니다.
 

• 중동 및 아프리카 지역은 확장되는 건설 인프라 이니셔티브, 대규모 석유 화학 제조 투자, 통합 화학 생산 운영의 확대로 인해 지속적으로 성장하고 있습니다. 사우디아라비아에서는 국내 특수 화학 제조 용량 확장을 촉진하는 비전 2030 산업 다각화 프로그램, 메가 프로젝트 및 주택 개발을 위한 방염 절연재를 소비하는 성장하는 건설 작업, 그리고 발전하는 와이어 및 케이블 생산이 석유 의존 경제를 넘어 왕국의 산업 및 인프라 자립 목표를 지원하는 방염제 채택을 촉진합니다.
   

브라질은 2026년부터 2035년까지 상당한 성장 전망을 보입니다.

• 브라질은 라틴 아메리카의 주요 전자 제품 제조업체로 소비자 가전 제품 및 통신 장비를 생산하며 라틴 아메리카 시장에 기여하고 있습니다. 또한 주택 및 상업용 건물 프로젝트를 위한 방염 재료가 필요한 광범위한 건설 작업과 성장하는 국내 자동차 생산이 제조 확장을 촉진하고 있습니다.

불연성 소재 시장 점유율

시장은 중등도로 집중화되어 있으며, 알베마를 코퍼레이션, BASF SE, ICL 그룹, 클라리언트 AG, LANXESS AG 등 주요 기업들이 2025년 글로벌 공급량의 약 38%를 차지하고 있습니다. 이들은 종합적인 불연성 소재 생산 능력, 글로벌 제조 네트워크, 전자 제조업체, 건설 자재 생산업체, 자동차 부품 공급업체와의 장기적 협력 관계를 바탕으로 시장 점유율을 유지하고 있습니다.
 

• 불연성 소재 제조업체는 무염소 화학 혁신과 연구개발(R&D)에 적극적으로 참여하여 화재 보호 효율성을 향상시키고, 환경 규제 준수성을 강화하며, 열 안정성을 개선하고 있습니다. 또한 인-질소 시스템, 팽창형 제형, 나노 복합 구조 등 다양한 불연성 소재 조합을 개발하여 탄소 형성과 연기 억제에 최적화하고 있습니다. 유기 인화합물, 캡슐화 기술, 생분해성 불연성 소재 시스템, 다기능 첨가제 제형 등 지속적인 혁신은 UL-94 V-0 등급, 전자 제조, 건설 자재 규격, 자동차 내장재 적용을 위한 제조업체의 요구사항을 충족시키고 있습니다. 콘 칼로리미터 평가, 한계 산소 지수 측정, 연기 밀도 분석 등 고급 테스트를 통해 성능을 검증하고 있습니다.
   

불연성 소재 시장 주요 기업

불연성 소재 시장에서 활동하는 주요 기업은 다음과 같습니다:

• 알베마를 코퍼레이션
• 다우 인크
• 누리온
• ICL 그룹
• LANXESS AG
• BASF SE
• 클라리언트 AG
• 토미야마 순화학
• 에티 마덴
• 항저우 JLS 화학
• 저장 완성
• 나발텍 AG
• 발트리스
• 리오 틴토
• 시엔스코
• 허버 엔지니어드 매터리얼즈
• 토소 코퍼레이션
• 아비언트 코퍼레이션
• 다이하치 화학
• 이탈매치 케미컬스
• 윌리엄 블라이스
• 지보 헝진 화학
• 아데카 코퍼레이션
• 장쑤 요케 테크놀로지
• 아르케마
   

독일 루트비히스하펜에 본사를 둔 BASF SE는 글로벌 화학 기업이자 주요 불연성 소재 생산업체로, 전자, 건설, 교통 분야를 위한 무염소 인화합물, 브로민화 시스템, 특수 첨가제 포트폴리오를 제공합니다. 이 회사는 유럽, 아시아 태평양, 북미에 통합 생산 시설을 운영하며, 전 세계 폴리머 제조업체와 복합체 제조업체에 유기 인 불연성 소재, 팽창형 시스템, 시너지 첨가제 조합을 공급하고 있습니다. BASF의 불연성 소재 사업은 지속 가능한 화학 개발, 규제 준수 솔루션, 기술적 응용 지원에 중점을 두고 있으며, 주요 전자 제조업체, 건설 자재 생산업체, 자동차 부품 공급업체를 서비스하고 있습니다.
 

미국 미시간 주 미들랜드에 본사를 둔 다우 인크는 글로벌 소재 과학 기업이자 주요 불연성 소재 생산업체로, 다양한 화재 보호 응용 분야를 위한 특수 브로민화 화합물, 염화 시스템, 폴리머 첨가제를 제공합니다. 이 회사는 북미, 유럽, 아시아에 제조 시설을 운영하며, 통합 화학 생산 능력을 바탕으로 전자, 케이블, 건설 산업에 불연성 소재 솔루션을 공급하고 있습니다. 다우의 불연성 소재 포트폴리오에는 브로민화 폴리스티렌, 염화 파라핀, 반응형 불연성 소재 단량이 포함되어 있으며, 열경화성 및 열가소성 응용 분야에 사용됩니다. 이 회사는 응용 분야별 제형 개발, 기술 고객 지원, 규제 준수 지원에 중점을 두고 있으며, 주요 폴리머 가공업체와 완제품 제조업체를 서비스하고 있습니다.
 

독일 쾰른에 본사를 둔 LANXESS AG는 특수 화학 제품 기업으로, 주요 불연성 제조업체이며, 전자, 자동차, 건설 시장을 위한 브로민화 합물, 인산염 기반 시스템 및 무기 첨가제를 제공합니다. 이 회사는 전 세계 생산 시설에서 브로민화 불연제, 적인산염 제형, 특수 시너지제를 폴리머 복합체 및 전 세계 제조업체에 공급합니다. LANXESS는 공학용 플라스틱을 위한 고성능 불연제 개발, 기술적 응용 지원, REACH, RoHS 및 글로벌 화재 안전 기준에 대한 포괄적인 규제 준수 서비스를 강조합니다. 이 회사는 전용 기술 센터와 응용 실험실을 통해 전자 제조업체, 자동차 부품 공급업체 및 건설 자재 제조업체를 서비스합니다.
 

이스라엘 텔아비브에 본사를 둔 ICL Group Ltd.는 글로벌 특수 광물 및 화학 기업으로, 주요 불연성 제조업체이며, 다양한 화재 보호 응용을 위한 브로민 기반 화합물, 인산염 시스템 및 광물 첨가제를 제공합니다. 이 회사는 통합 브로민 추출 및 생산 시설에서 브로민화 불연제, 삼산화 안티몬 시너지제 및 인산염 기반 솔루션을 전자, 건설 및 교통 산업에 전 세계적으로 공급합니다. ICL의 불연제 사업은 주요 브로민 생산자로서의 독특한 위치를 활용하여 테트라브로모비스페놀 A(TBBPA), 브로민화 폴리스티렌 및 특수 인산염 화합물과 같은 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다. 이 회사는 폴리머 제조업체 및 복합체에 기술 제형 지원, 규제 준수 가이드 및 응용 개발 서비스를 제공합니다. 지속 가능한 브로민 화학 및 할로겐 프리 대체품에 대한 전략적 투자를 통해 ICL은 글로벌 불연제 시장에서 리더십을 유지합니다.
 

불연제 산업 뉴스

• 2025년 11월 13일 - BASF SE는 불연성(FR) 및 수해성(HR) 특수 등급인 Ultradur 제품군을 인도에서 출시했으며, 이는 BASF가 현지 시장 요구에 맞춘 고성능 공학용 플라스틱을 제공하는 데 대한 헌신을 보여주는 중요한 이정표입니다. 이 개발은 인도 전역의 고객을 위한 더 빠른 응답 시간, 공급 신뢰성 향상 및 유연성 증대를 가능하게 합니다.
   
• 2025년 9월, Avient는 엄격한 산업 안전 기준을 충족하는 비할로겐 솔루션인 Cesa MAX 불연제 첨가제를 출시했습니다. 이 첨가제는 폴리에틸렌 응용 분야에서 불연제 성능을 개선했으며, 낮은 연기, 연기 및 향상된 화재 안전성을 제공하며 다양한 산업을 위한 맞춤형 옵션이 있습니다.
   

불연제 시장 조사 보고서는 2022-2035년까지의 다음 세그먼트에 대한 수익(USD 백만) 및 수량(킬로톤) 단위로 추정 및 예측을 포함하는 산업에 대한 심층적인 내용을 포함합니다:

시장, 유형별

• 브로민화 화합물
  • DecaBDE(데카브로모디페닐 에터)
  • HBCD(헥사브로모시클로도데칸)
  • TBBPA(테트라브로모비스페놀 A)
  • DBDPE(데카브로모디페닐 에탄)
  • 기타 브로민화 화합물
  • 염화 화합물
• 염화 파라핀
  • Dechlorane 플러스
  • 기타 염화 화합물
• 안티몬 화합물(ATO)
• 알루미늄 삼수화물(ATH)
  • ATH 분말
  • ATH 마스터배치
  • 코팅 ATH 변형
• 유기 인산염 화합물
  • DOPO(9,10-디하이드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드)
  • RDP(레조르시놀 비스(디페닐포스페이트))
  • TPP(트리페닐 포스페이트)
  • 암모늄 폴리포스페이트
  • 기타 인산염 화합물
• 아연 보레이트
  • 기술 등급 아연 보레이트(2ZnO·3B2O3·3.5H2O)
  • 탈수 아연 보레이트
• 아연 스태네이트
  • 표준 등급 아연 스태네이트
  • 고순도 등급
• 기타 특수 화학 제품
  • 마그네슘 하이드록사이드
  • 멜라민 시안루레이트
  • 팽창 그래파이트
  • 신흥 특수 화합물

제품 형태별 시장

• 분말 형태
  • 기술 등급 분말
  • 미세 분말
  • 표면 코팅 분말
• 알갱이/펠릿
  • 마스터배치 알갱이
  • 펠릿 형태
• 액체 형태
  • 액체 인화합물
  • 할로젠화 액체 FRS
• 캡슐화 형태
  • 미세 캡슐화 FRS
  • 고급 분산 기술

최종 용도별 시장

• 건설 자재
  • 절연 재료
  • 건축 패널 및 보드
  • 폼 및 밀봉제
  • 방화 등급 페인트 및 코팅
• 전기 및 전자
  • 소비자 전자 제품 외장
  • 회로 기판 및 부품
  • 커넥터 및 스위치
• 전선 및 케이블
  • 전력 케이블
  • 데이터 및 통신 케이블
  • 자동차 배선
• 교통
  • 자동차 최종 용도
  • 항공 최종 용도
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  • 계약 가구
  • 자동차 내장재
  • 보호 섬유
• 접착제 및 밀봉제
  • 구조용 접착제
  • 방화 등급 밀봉제
• 기타 최종 용도
  • 종이 및 포장재
  • 고무 최종 용도
  • 신흥 최종 용도

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