自動型抜き機市場 サイズとシェア 2026-2035

自動打抜機市場規模

自動打抜機市場は2025年に18.9億米ドルと評価され、2026年には19.9億米ドルに達すると予測されている。2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.7%と見込まれ、2035年までに32.7億米ドルに達する見通しである。

自動打抜機市場は、主に処理能力が重視される設備分野から、短納期・小ロット生産、複雑化する包装デザイン、トレーサビリティに対する高まる期待を背景とする、高精度な加工への投資市場へと変化している。設備更新需要では、自動見当合わせ、迅速な段取り替え、インライン検査、工場レベルの接続性を組み合わせたシステムがますます選好されている。特に、加工会社が人手不足への対応と、顧客が求める迅速かつ安定した納品との両立を迫られる環境で、その傾向が強い。

自動打抜機市場の動向、成長要因、GMIの予測見通し

電子商取引のフルフィルメント、規制対象となる包装形態、コネクテッド・マニュファクチャリングへの投資を背景に、設備需要は自動化され、データを活用できるプラットフォームへと移行している。見通しは引き続き堅調だが、導入時期は、中堅加工会社が旧式設備を更新する際に、技術人材、システム統合、投資回収に関する制約に対応できるかどうかに左右される。

主な成長要因

根拠となる情報は引用した外部データに基づき、需要への示唆と予測条件はGMIの分析を示す。

包装加工会社は、小口貨物の物流、保護性の高い段ボール構造、ブランド訴求力のある折り箱などの運用ニーズに応えるため、設備戦略を見直している。単に生産量を増やすだけでは不十分であり、買い手は、用紙の安定した見当合わせ、段取り時のロス削減、自動カス取り、そして多品種・小ロットの受注が増えても利益率を維持できる段取り替え性能をますます求めている。BOBSTが2025年1月に発表したEXPERTCUT 106 PERのアップグレードは、この方向性を示す事例である。改良したプラテン形状と強化された見当合わせ技術を組み合わせ、紙器加工の生産性向上と材料ロス削減を実現する^{[3]BOBST. “BOBST Boosts Efficiency and Productivity with Game-Changing Innovations on the EXPERTCUT 106 PER.” bobst.com}。

コネクテッド・マニュファクチャリングも、別の調達理由を生み出している。打抜設備は、機械の稼働状況の可視化、保守計画、品質管理、ワークフロー調整に関する工場全体の意思決定に組み込まれつつある。生産、見当合わせ、診断に関する情報を集中管理された運用環境に送信できるシステムは、自動化を個別の設備購入ではなく、統合的な製造能力と捉える大手加工会社にとって、より適した選択肢となる。

規制対象の医薬品包装では、シリアライゼーションや改ざん防止機能によって寸法精度の再現性が一層重視されるため、精密加工機械への需要が高まっている。自動化プラットフォームにより、包装加工業者は商業生産規模で一貫したカートン形状と見当精度を実現できる。印刷、検査、加飾、打ち抜きを統合した機械構成も、コンプライアンスが重視される医薬品および一般用医薬品向け用途を念頭に設計されるケースが増えている ^{[4]BOBST. “Revolutionizing Folding Carton Production: Highlights from a VIP Customer Day at Bobst Firenze.” bobst.com}。

主な抑制要因

根拠となる情報は引用した外部データに基づき、需要への影響と予測の前提条件はGMIの分析を示す。

人材面の制約は機械の操作にとどまらない。高度な打ち抜き機械を扱うには、サーボ設定、ビジョンシステム、工具管理、データインターフェース、予防保全に関する習熟が必要である。大手加工業者は、より広範な設備基盤全体に研修やエンジニアリングのリソースを配分できる一方、小規模事業者にはそれが難しい場合が多い。そのため、導入開始が遅れ、購入後も高性能機械の実効稼働率が制限される可能性がある。

設備統合のリスクも投資の順序に影響する。一般に、高価格帯の自動システムの導入には、工具サプライヤー、工場エンジニアリングチーム、ソフトウェア環境、サービスプロバイダー間の連携が必要となる。旧式または断片化した生産ラインを稼働させている加工業者は、設備の直接費用だけでなく、導入に伴う操業の混乱も投資判断に織り込む必要がある。このため、段階的な近代化が選ばれやすく、経営陣が操業の継続性を優先する場合は設備更新サイクルが長期化する。

自動打ち抜き機市場のセグメント分析

機械タイプ別

平盤打ち抜き機の2025年の売上高は7億9,000万米ドルで、2035年には11億1,000万米ドルに達すると予測される。折りたたみカートン、段ボール形状、多層包装では、基材や生産量を問わず柔軟に対応できる平盤方式が採用されているため、自動打ち抜き機市場は引き続き平盤システムに依存している。稼働中の平盤機群の有用性を長期化させるため、自動見当合わせ、カス取り、検査、段取りの改善に投資が向けられる傾向が強まっている。

ロータリー型ダイカッティングマシンは2025年に市場の28%を占め、2035年には24%となる見通しである。ラベル、感圧材料、フレキシブルパッケージなどの連続ウェブ加工では、ロータリー方式の高い生産量が採算性を支えており、引き続き最も強い地位を保っている。構成比の変化は、従来の大量生産用途でロータリー方式の重要性が薄れていることを示すものではなく、より柔軟なデジタル機器や高精度機器への需要が高まっていることを反映している。

デジタルダイカッティングマシンの市場シェアは2025年に18%で、2035年には25%に達する見込みである。抜き型を必要としないワークフローにより、コンバーターはバージョン違いのカートン、パーソナライズ製品、販促用パッケージ、短〜中ロット生産に、より迅速に対応できる。印刷、加飾、検査、型抜きを統合したデジタルシステムは、受注から完成したカートンの納品までの期間短縮を目指す顧客に特に適している^{[4]BOBST. “Revolutionizing Folding Carton Production: Highlights from a VIP Customer Day at Bobst Firenze.” bobst.com}。

レーザーダイカッティングマシンの2025年の売上高は2億3,000万米ドルで、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は11.5%と予測される。非接触加工は、機械式の型によって薄膜、テクニカルテキスタイル、電子機器用基板、繊細な医療材料が損傷するおそれのある用途に適している。このセグメントの成長は、より高い精度、公差管理、汚染管理に加え、従来の型では採算の取れる加工が難しい製品設計への需要を反映している。

自動化レベル別

全自動ダイカッティングマシンの2025年の売上高は11.1億米ドルで、2035年には市場売上高の68%を占める見込みである。普及を支えているのは、自動給紙、見当合わせ、検査、ワークフロー接続であり、これらはいずれも手作業を減らしながら再現性を高めるのに役立つ。包装、医薬品、電子機器分野のユーザーは、厳しい品質要件の下で追跡可能かつ安定した生産を支える設備を特に重視している。

半自動ダイカッティングマシンは2025年に市場の41%を占め、2035年には売上高が10.5億米ドルに達すると予測される。受注量が中程度で、労働力を確保しやすく、購入企業が導入時の複雑さを抑えることを優先する場合、こうしたシステムは引き続き商業的な有効性を保つ。コストを重視するコンバーターや、従来型のワークフローを維持する企業では、今後も重要な役割を担う。ただし、市場の長期的な方向性は、より統合された自動化へと向かっている。

フォーマットサイズ別

B2-formatダイカッティングマシンは2025年に市場売上高の30%を占め、2035年には28%のシェアを維持する見込みである。B2は、使い慣れた運用や標準的なシートサイズの効率的な活用が重視される医薬品用カートン、ラベル、折りたたみ箱、その他の小型フォーマット用途に適している。需要は安定しているものの、多様なコンバーターの製品群で大型かつ柔軟性の高いプラットフォームの重要性が増すなか、このフォーマットの拡大ペースは比較的緩やかである。

B1-format機は2025年に6億6,000万米ドルを生み出し、2035年までに10億8,000万米ドルに達すると予測される。商業面での強みは汎用性にある。コンバーターは、用途ごとに専用設備を用意することなく、B1システムを折り箱、ディスプレイボード、軽量段ボールの加工に活用できる。この柔軟性により、幅広い顧客ニーズへの対応と、工場運営の複雑さの抑制を両立したい事業者にとって、B1は重要な投資選択肢となっている。

B0-format機は2025年に市場の25%を占め、2026〜2035年には年平均成長率（CAGR）6.4%で拡大すると予測される。このフォーマットは、大型の店頭ディスプレイ、産業用基材、段ボール包装への需要の恩恵を受ける。これらの用途では、シートの利用効率や生産効率によって、大型設備の設置スペースを正当化できる。最も特殊な超大型フォーマットに移行せずに生産規模を拡大したいコンバーターにとって、特に価値の高い選択肢である。

B0を超える超大型フォーマット機は、2025年に市場シェアの10%を占め、2026〜2035年には年平均成長率（CAGR）8.4%で成長すると予測される。こうした設備は、大型段ボールディスプレイ、産業用包装、看板用ボード、複雑な自動車部品などの用途に対応する。構造設計や基材サイズの要件が、従来のシートフォーマットの実用的な加工範囲を超えるプロジェクトが成長を支えている。

素材別

紙・板紙の型抜き加工は、2025年に8億5,000万米ドルを生み出し、2035年には16億米ドルに達すると予測される。折り箱、段ボール包装、塗工板紙製品の需要により、紙系基材は自動型抜き機市場の中核を占めている。また、視覚的な差別化、構造的な保護、一部のプラスチック用途への依存低減を兼ね備えた包装形態を模索するブランドの動きも、この素材カテゴリーの追い風となっている。

プラスチック・フィルムは2025年に市場の20%を占め、2035年には16%になると予測される。一部の消費者向け包装では、規制や顧客からの圧力を背景に代替素材への切り替えが進んでいるものの、機能性フィルムは軟包装、産業用加工、医療機器用途で引き続き重要である。そのため、バリア性能、耐久性、加工性能の面で紙系代替素材の実用性が限られる用途では、需要が続いている。

フォーム・ゴムは2025年に市場の10%を占め、2026〜2035年には年平均成長率（CAGR）6.0%で成長すると予測される。自動車内装、建築資材、電子機器の緩衝材、シーリング部品には、圧縮を適切に制御し、安定した再現性を保つ精密な切断が求められる。技術基材の特性に対応しながら量産できるため、こうした用途の多くではフラットベッド式とロータリー式のシステムが優位性を保っている。

金属・箔の加工は2025年に1億5,000万米ドルを生み出し、2035年には市場売上高の8%を占めると予測される。需要は、精密な位置合わせが不可欠なブリスター用箔、アルミニウム包装、金属ラベル、ラミネート構造体に関連している。こうした用途では、繊細な表面や外観上目立つ表面を損なうことなく、精度を維持できる設備が求められる。

繊維・皮革は2025年に市場の7%を占め、2035年には6%のシェアを維持すると予測される。履物、衣料部品、家具用張り地、自動車シートが特殊な需要を支えているものの、市場全体に占めるこのカテゴリーの規模は比較的小さい。市場の定義範囲から一部外れる可能性のある、別の自動切断技術が使われていることが成長の抑制要因となっている。

最終用途産業別

包装分野の市場規模は2025年に9億8,000万米ドルで、2035年には18.3億米ドルに達すると予測される。段ボール工場、紙器加工会社、特殊包装メーカーは、引き続き主要な設備購入者である。これは、eコマースの物流、小売における差別化、素材選択の変化によって、正確な打ち抜き加工のニーズが高まっているためだ。また、包装関連の設備投資では、大量生産と頻繁なデザイン変更の両方に対応できる設備が選ばれやすい。

印刷・出版分野は2025年に市場の16%を占め、2035年には13%になると予測される。商業印刷、ブックカバー、パンフレット、販促資材には引き続き型抜き加工が必要だが、従来型印刷の生産量減少と、設備投資の選別化がこの分野に影響している。投資は、印刷後加工と高付加価値の包装や特殊グラフィック加工を組み合わせられる事業者に集中している。

自動車向け型抜き加工の市場規模は2025年に1億5,000万米ドルで、2035年には市場売上高の8%を占めると予測される。この分野では、ヘッドライナー、トリムインサート、ガスケット、シール部品、その他の発泡材、ゴム、繊維、複合材部品の打ち抜き加工が行われる。再現性と材料管理に関するサプライヤーへの要求が需要を支えており、特に部品形状や適合仕様が厳密に管理される場合にその傾向が強い。

医薬品分野は2025年に市場の7%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.8%で拡大すると予測される。シリアル化、改ざん防止、品質管理に関する要件から、精密性を重視する設備にとって魅力的な用途となっている。この分野では、厳格に管理された包装工程に適合しながら、安定した見当精度と一貫した紙器加工を実現できる設備が求められる。

電子機器分野は2025年に市場の6%を占め、2035年には7%になると予測される。精密ガスケット、電磁波シールド部品、フレキシブル回路用材料、バッテリー絶縁部品の加工では、材料の損傷を最小限に抑え、寸法精度を維持できる工程が求められる。薄い基材や複雑なパターンに対して従来とは異なる加工方法が必要な場合、デジタル技術やレーザー技術が特に重要となる。

繊維・アパレル分野は2025年に市場の5%を占め、2035年には4%になると予測される。この分野には、履物、機能性衣料、部品加工が含まれるが、一部の繊維裁断用途が市場の定義範囲外のシステムへ移行しているため、市場シェアは抑えられている。繰り返し生産するデザインにおいて、型抜き工具が再現性と効率性をもたらす用途では、引き続き選択的な需要が見込まれる。

流通チャネル別

直接販売の売上高は2025年に11.7億米ドルで、2035年には市場売上高の60%を占めると予測される。大手コンバーターや多国籍の包装グループは、据え付け・立ち上げ、サービス契約、ワークフロー統合、設備群全体の計画が購入判断の重要な要素となるため、OEMとの取引を通じて調達することが多い。直接取引により、サプライヤーは技術的な適格性評価やアフターサービスもより適切に管理できる。

間接販売は2025年に市場の38%を占め、2035年には売上高が13.1億米ドルに達すると予測される。地域の販売代理店や機械販売会社は、新興のコンバーター層へのアクセスを広げる。特に、OEMの地域サービス網が十分に整備されていない場合にその役割は大きい。近隣での技術サポート、地域に根差した取引関係、先進設備を導入しやすい経路を購入者が重視する市場では、こうした事業者が重要な役割を果たす。

自動打抜機市場の地域別分析

アジア太平洋地域の自動打抜機市場分析

アジア太平洋地域の市場規模は2025年に7億2,000万米ドルとなり、2035年には13.7億米ドルに達すると予想される。同地域の自動打抜機市場は、幅広い加工業者基盤、消費財生産の拡大、電子商取引の物流投資、輸出志向型の包装事業の近代化に支えられている。地域需要には、大規模な生産能力の増強に加え、自動化、精度、工場の生産性を高めるための設備更新も含まれる。

中国

中国の市場規模は2025年に3億9,000万米ドルとなり、2035年には世界市場の売上高の21%を占めると予想される。包装、電子機器、繊維製品の幅広い製造基盤が、平盤式、ロータリー式、デジタル式、レーザー式の各装置に対する需要を支えている。国内OEM間の競争により、中堅加工業者にとって導入しやすい価格が維持される一方、大手メーカーは輸出向け包装や先端産業用途に対応する高仕様システムへの投資を続けている。

日本

日本は2025年に市場の6%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）3.8%で拡大すると予測される。市場の成熟と労働力の制約により、広範な生産能力の増強は限られるものの、医薬品・電子機器包装における高精度用途が選択的な投資を支えている。買い手は大規模な新設投資を進めるよりも、生産性と精度を重視し、希少な熟練労働力への依存を軽減する自動化を優先するとみられる。

インド

インドは2025年に市場の5%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）12.0%で成長すると予測される。正式な包装生産能力の拡大、医薬品製造の活発化、電子商取引の成長を背景に、初期段階の自動化設備の更新と新たな全自動装置の導入の双方で需要が高まっている。同国の加工業者基盤は、成長著しい国内消費向けと輸出志向型包装の双方にまたがっており、設備サプライヤーにとって戦略的な魅力を持つ市場である。

韓国

韓国の市場規模は2025年に4,000万米ドルとなり、2035年には世界市場の売上高の2%を占めると予想される。需要は電子機器用基板、高精度ラベル、医薬品包装に集中しており、加工業者には厳しい品質基準が求められる。このため、厳しい公差に対応し、特殊材料を制御しながら取り扱えるデジタル式およびレーザー式システムが選好されている。

北米の自動打抜機市場分析

北米の市場規模は2025年に5億3,000万米ドルとなり、2035年には8億5,000万米ドルに達すると予測される。同地域の需要は、大規模な新設による加工能力の拡大よりも、主に設備の更新と近代化によって牽引されている。包装工程の自動化、医薬品規制への対応、電子商取引のフルフィルメント、工場の接続性に関する要件が、精度、保守性、データの可視性を向上させる設備への投資を支えている。

米国

米国は2025年に市場の23%を占め、2035年には21%となる見込みである。折りたたみ式紙器や段ボール包装の大規模な導入基盤が継続的な設備更新を支える一方、医薬品包装やeコマース物流が、より自動化されたワークフローへの需要を生み出している。購入企業は、より広範なデジタル製造プログラムに組み込めると同時に、業務の信頼性を高められるシステムを重視する傾向を強めている。

カナダ

カナダの市場規模は2025年に9,000万米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は7.6%と予測される。医薬品包装への投資、消費財向けコンバーターの近代化、北米のサプライチェーンとの統合が、全自動機およびデジタル機器への需要を支えている。技術サービス、生産の一貫性、国境を越えた包装事業との適合性を求める顧客が多いことも、市場の追い風となっている。

欧州の自動型打抜機市場分析

欧州の市場規模は2025年に4億5,000万米ドルとなり、2035年には世界市場の売上高の21%を占める見込みである。同地域には、技術的に高度なコンバーターと、確立された機械製造能力が集積している。医薬品規制への対応、高級折りたたみ式紙器、持続可能性に関連した包装の再設計、厳格な工程管理基準を背景に、精度、接続性、統合型ポストプレスシステムへの投資が促進されている。

ドイツ

ドイツは2025年に市場の8%を占め、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は2.8%と予測される。市場は成熟しており、支出は大規模な生産能力拡張よりも、精度向上を目的とした設備更新、機械の接続機能、生産性の改善に集中している。確立された包装機械のエコシステムが、高度な用途と要求水準の高い顧客層を引き続き支えている。

イタリア

イタリアの市場規模は2025年に7,000万米ドルとなり、2035年には世界市場の売上高の3%を占める見込みである。高級包装、医薬品用ブリスター包装、高級折りたたみ式紙器が、高品質な型打抜システムへの需要を支えている。規制遵守が求められる包装要件も、国内コンバーターの事業において、見当の一貫性と精度が重視される要因となっている ^{[2]European Commission. “Falsified Medicines — Public Health.” ec.europa.eu}。

フランス

フランスは2025年に市場の3%を占め、2035年には2%となる見込みである。市場シェアの相対的な変化は、コンバーター部門の緩やかな拡大と、引き続き慎重な設備投資姿勢を反映している。それでも、医薬品および食品包装の需要が安定した投資を支えており、設備の信頼性と品質管理によって生産の採算性を守れる自動化プラットフォームが選ばれている。

英国

英国は2025年に市場の2%を占め、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は3.2%と予測される。資本コストの上昇への懸念と規制の複雑さが慎重な投資環境を形作る一方、医薬品包装とeコマース包装が底堅い需要をもたらしている。購入企業は、労働力、廃棄物、処理能力の面で明確な効果が得られる近代化プロジェクトを優先するとみられる。

中南米の自動型打抜機市場分析

中南米の市場規模は2025年に1億1,000万米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は6.5%と予測される。消費財包装、食品・飲料向け加工、eコマース物流の拡大により対象市場が広がっているが、資金調達環境と技術人材の確保は、依然として導入を左右する重要な制約である。より広範な生産能力とサービス提供を通じて設備投資を正当化できる大規模なコンバーター拠点で、自動化が最も急速に進んでいる。

メキシコ

メキシコの市場規模は2025年に5,000万米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は9.0%と予測される。米国のサプライチェーンに近接していること、ニアショアリングの進展、国内の包装需要が、設備更新サイクルの持続を支えている。機械の販売に加え、設置、保守、オペレーター支援まで提供できるサプライヤーにとって、市場の重要性は高まっている。

中東・アフリカの自動打抜き機市場分析

中東・アフリカは2025年に市場の4%を占め、2035年までに1億3,000万米ドルの市場規模に達すると予測される。需要は、湾岸諸国における製造業の多角化施策と、その他の市場における包装の制度化の初期段階という、二つの動向を反映している。設備導入は、食品、消費財、医薬品の包装能力への投資に結び付いており、技術人材の確保や資金調達の状況が近代化のペースを左右する。

GCC諸国

GCC諸国の市場規模は2025年に5,000万米ドルとなり、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は6.8%と予測される。製造業の多角化と包装インフラの整備が、自動加工能力への投資を促している。需要は、現地の生産能力を高め、より安定した包装品質を実現しながら、地域の消費財、食品、医薬品のサプライチェーンに対応するプロジェクトに集中している。

自動打抜き機市場のシェアと競争環境

自動打抜き機市場のシェアは中程度に集中しており、上位4社が2025年の市場売上高の約41%を占めた。グローバルOEMは、地域メーカー、デジタル技術やレーザー技術に特化したサプライヤーと競合している。また、コンバーターは機械の仕様だけでなく、サービスの充実度、技術的な適格性、自動化能力、ライフサイクルサポートも基準に設備を評価するため、競争は引き続き活発である。

BOBST Group SAは2025年に17.0%のシェアを占めた。同社の競争力は、平盤式、ロータリー式、統合型デジタル加工システムにわたる幅広い製品群に加え、グローバルなエンジニアリング、製造、販売、サービス体制に支えられている。同社の最近の製品展開は、段取りに伴うロスの削減、見当精度の向上、複数の加工機能を高付加価値の生産プラットフォームに統合することへの注力を示している^{[3]BOBST. “BOBST Boosts Efficiency and Productivity with Game-Changing Innovations on the EXPERTCUT 106 PER.” bobst.com}。

Heidelberger Druckmaschinen AGは、2025年に13.0%のシェアを占めた。同社の競争上の位置付けは、後加工の統合能力に加え、販売チャネルの広がりとワークフローに関する専門性によって支えられている。同社はPolar Mohrブランドの権利、技術、知的財産を取得し、幅広い包装生産システムと併せて断裁・型抜き装置を提供する能力を強化した。これにより、システムインテグレーターとしての価値提案が強化された ^{[6]Heidelberger Druckmaschinen AG. “HEIDELBERG Acquires Polar Mohr Brand Rights and Technology.” heidelberg.com}。

MK Masterwork Groupは、2025年の世界市場売上高の5.5%を占めた。HEIDELBERGとの関係により、中国以外の顧客にアプローチできる一方、同社の製品開発は高性能な後加工装置とワークフロー統合への需要に対応している。この提携体制により、MKはより広範な販売チャネルを活用しながら、技術仕様が重視される包装用途で競争できる。

競争圧力は、Komori Corporation、Duplo International、Zhejiang Dayuan Machinery Co. Ltd.、KAMA GmbH、Zund Systemtechnik AG、Kongsberg Precision Cutting Systems、Delta ModTech、Preco LLCからも生じている。これらの企業は、地域に根差したサービス網、デジタル・レーザー分野の専門性、フレキシブルウェブに関する知見、用途に特化した装置を通じて、市場のさまざまな領域に対応している。購入者はサプライヤーを評価する際、据付・稼働開始の能力、保守対応の迅速さ、ワークフローとの適合性、基材や生産ロットの要件の変化に対応する能力を重視する傾向を強めている。

最近の業界動向

2025年10月 - BOBSTはFEFCO 2025でDRO + UPackを発表した。このロータリー型抜きプラットフォームは、両面への罫線加工を可能にする底面罫線機能を追加。複雑な箱形状や内面印刷の包装に対応するとともに、軽量紙板や再生紙板の折り性能を向上させる ^{[5]Corruga Expert. “BOBST's DRO + UPack: A New Standard in Rotary Die Cutting.” corruga.expert}。

2025年7月 - BOBSTはFirenze Customer DayでDIGITAL MASTER 55を披露した。この統合型プラットフォームは、印刷、加飾、品質管理、型抜きを組み合わせ、少量から中規模の折り箱生産に対応する。医薬品、市販薬、パーソナルケア製品の包装用途に重点を置いている ^{[4]BOBST. “Revolutionizing Folding Carton Production: Highlights from a VIP Customer Day at Bobst Firenze.” bobst.com}。

2025年7月 - HEIDELBERGはPolar Mohrブランドの権利と技術の取得を発表した。この取引により、HEIDELBERGはPolar Mohrの後加工製品について、世界全体で独占的な販売、サービス、マーケティングの権利を取得し、包装に重点を置いたシステム製品群を強化する ^{[6]Heidelberger Druckmaschinen AG. “HEIDELBERG Acquires Polar Mohr Brand Rights and Technology.” heidelberg.com}。

2025年1月 - BOBSTは、EXPERTCUT 106 PERの効率性を高める改良を発表した。今回の改良には、パッチング作業の必要性と段ボールの廃棄を減らすことを目的としたプラテンおよび見当合わせ技術の刷新が含まれる。また、一部の既設機向けに後付け改修も提供する^{[3]BOBST. “BOBST Boosts Efficiency and Productivity with Game-Changing Innovations on the EXPERTCUT 106 PER.” bobst.com}。