Marché des équipements de fabrication durable Taille et part 2026-2035

Taille du marché des équipements de fabrication durable

Le marché des équipements de fabrication durable était évalué à 250 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait atteindre 310,2 milliards de dollars (USD) d'ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 2,3 % entre 2026 et 2035. Les prévisions reflètent un marché de remplacement et d'intégration plutôt qu'un cycle reposant sur une technologie unique : les fabricants combinent des machines à haut rendement énergétique, des systèmes de contrôle des émissions, des solutions d'automatisation, de traitement de l'eau, d'intégration des énergies renouvelables et de récupération des matériaux afin de réduire leur exposition aux coûts d'exploitation tout en répondant à des exigences environnementales de plus en plus formalisées.

Les incitations à l'investissement modifient la rentabilité économique des modernisations industrielles sur les principaux marchés. Aux États-Unis, l'initiative Better Plants du Department of Energy compte plus de 315 partenaires industriels et fait état d'économies cumulées supérieures à 15,2 milliards de dollars (USD). Le programme de crédit d'impôt à l'investissement de la section 48C de l'Inflation Reduction Act prévoit un crédit pouvant atteindre 30 % pour les projets admissibles de fabrication d'équipements liés aux énergies propres et de décarbonation industrielle ; sa première série d'attributions a accordé 4 milliards de dollars (USD) à plus de 100 projets ^{[1]U.S. Department of Energy, Better Plants Program, energy.gov}. Ces mécanismes peuvent raccourcir les périodes d'amortissement des entraînements à haut rendement, des équipements de procédé électrifiés, des systèmes de surveillance et des infrastructures associées.

La demande d'équipements en Europe est façonnée par un cadre de politique industrielle de plus en plus interconnecté. Le règlement (UE) 2024/1735, ou règlement pour une industrie « zéro net », fixe comme référence une capacité annuelle de fabrication de technologies « zéro net » dans l'UE devant approcher ou atteindre au moins 40 % des besoins annuels de déploiement d'ici 2030 ^{[2]European Commission, Net-Zero Industry Act, commission.europa.eu}. Le pacte vert pour l'Europe et le plan d'action pour l'économie circulaire élargissent également la décision au-delà des économies d'énergie au niveau de l'usine, en reliant le choix des équipements à la conception des produits, à l'efficacité des matériaux, à la documentation du cycle de vie et à la transparence de la chaîne d'approvisionnement.

L'Asie-Pacifique représentait 96,1 milliards de dollars (USD) en 2025 et demeure le marché régional le plus important et celui qui connaît la croissance la plus rapide. Le cadre réglementaire chinois, qui vise un pic des émissions de carbone avant 2030 et la neutralité carbone avant 2060, crée un signal de demande à long terme pour les équipements d'électrification, d'intégration des énergies renouvelables, de surveillance et de contrôle des émissions. Le taux de croissance global relativement modéré du marché indique néanmoins que les acheteurs continuent de mettre en balance l'intensité capitalistique, la complexité des opérations de modernisation et les coûts de mise en conformité avec les bénéfices attendus en matière d'énergie, de matériaux et d'accès au marché.

La demande régionale n'évoluera pas de manière uniforme. Les objectifs de la Chine à l'horizon 2030 et 2060 soutiennent un cycle d'investissement durable dans les équipements, tandis que l'architecture réglementaire européenne favorise les capacités de traçabilité du cycle de vie et les solutions bas carbone. Dans les marchés émergents, ces mêmes équipements peuvent suivre une trajectoire d'adoption plus longue, car la charge d'investissement initiale intervient avant que la pleine valeur économique des incitations, de la qualification des clients ou de l'accès aux marchés d'exportation puisse être concrétisée. L'enjeu commercial central réside donc dans la capacité de l'acheteur à convertir ses obligations environnementales en un plan de modernisation financé.

Principaux moteurs

Les engagements des entreprises en faveur de la neutralité carbone deviennent des critères de sélection des équipements lorsqu'ils sont intégrés aux plans d'approvisionnement, de qualification des fournisseurs et d'investissement dans les usines. La norme ISO 14001 exige des organisations qu'elles établissent des critères environnementaux pour évaluer, sélectionner et réévaluer les prestataires externes, ce qui rend les capacités de gestion environnementale pertinentes pour les décisions d'achat en amont ^{[3]International Organization for Standardization, ISO 14001 Environmental Management Systems Standard, iso.org}. Les lignes directrices de Toyota en matière d'approvisionnement écologique illustrent la manière dont les exigences de gestion environnementale peuvent être transmises par un grand fabricant d'équipements d'origine (OEM) à la qualification des fournisseurs. La certification Cradle to Cradle Certified apporte un signal distinct au niveau des produits concernant la santé des matériaux, la circularité, le climat, la gestion responsable de l'eau et des sols, ainsi que l'équité sociale. Pour les fournisseurs d'équipements, ces exigences accroissent la valeur des dossiers de performance vérifiables et des références en matière d'efficacité matérielle.

Les politiques en faveur de l'économie circulaire élargissent la demande au-delà des machines économes en énergie. Le plan d'action de l'Union européenne pour l'économie circulaire, adopté le 11 mars 2020, met l'accent sur la conception durable des produits, l'efficacité des ressources et la prévention des déchets ^{[4]EUR-Lex, A New Circular Economy Action Plan, eur-lex.europa.eu}. Cette évolution oriente l'opportunité accessible vers les équipements de gestion des déchets, de traitement de l'eau, d'emballage durable et de récupération des matériaux, en particulier lorsque les acheteurs doivent documenter les caractéristiques des produits et des procédés pour leurs clients européens. L'effet se déploie progressivement, car la reconception des produits, la qualification des matériaux recyclés et la reconfiguration des lignes de production suivent souvent les cycles de développement des produits et de renouvellement des immobilisations plutôt que les cycles d'achat annuels.

Les incitations publiques et la réglementation constituent un facteur de stimulation plus immédiat de la demande. Le crédit d’impôt américain de la section 48C soutient la fabrication d’équipements liés aux énergies propres, la décarbonation industrielle et les projets consacrés aux matériaux critiques, tandis que le programme Better Plants offre aux fabricants une voie vers l’amélioration de l’efficacité opérationnelle. En Europe, le Net-Zero Industry Act oriente l’action publique vers le développement de capacités nationales dans des technologies stratégiques, notamment le solaire, l’éolien, les batteries, les pompes à chaleur et les électrolyseurs. Le plan d’action chinois pour atteindre le plafonnement des émissions de carbone associe des objectifs de réduction des émissions à des cibles concernant les énergies non fossiles ainsi que le déploiement de l’éolien et du solaire. Ensemble, ces mesures renforcent l’intérêt commercial des équipements qui réduisent la consommation d’énergie, maîtrisent les émissions ou raccordent les sites industriels à une électricité moins carbonée.

Principaux freins

Les coûts d’investissement initiaux élevés restent un frein, car les équipements de fabrication durable nécessitent souvent davantage qu’un simple remplacement d’actifs à l’identique. Les machines électrifiées, les systèmes de contrôle des émissions, les capteurs avancés, les plateformes de gestion de l’énergie et l’intégration des énergies renouvelables peuvent exiger des travaux d’ingénierie, des mises à niveau électriques, l’intégration des systèmes de contrôle ainsi que la formation des opérateurs. Les grandes entreprises peuvent répartir ces coûts sur plusieurs sites ou les aligner sur des budgets formels de décarbonation, tandis que les PME disposent souvent d’une capacité de financement plus limitée et sont davantage exposées aux risques de perturbation pendant l’installation.

La complexité de la mise en conformité peut également retarder les achats, même lorsque les équipements présentent un avantage technique évident. Les fabricants approvisionnant les marchés européens peuvent devoir aligner leurs décisions en matière d’équipements sur les exigences relatives à la comptabilité carbone, à la conception des produits, aux matériaux et à la publication d’informations. Le mécanisme d’ajustement carbone aux frontières (CBAM) deviendra pleinement opérationnel en 2026, ce qui renforcera l’importance commerciale des informations liées aux émissions pour les chaînes de valeur concernées. Le cadre de l’économie circulaire de l’Union européenne accroît en outre la pertinence de la documentation relative au cycle de vie, à l’utilisation des matériaux et à la conception des produits. Pour les fabricants multinationaux, un environnement réglementaire fragmenté peut favoriser les fournisseurs capables de fournir des données de performance vérifiables et un accompagnement applicatif, mais il peut aussi repousser les décisions lorsque la responsabilité de la conformité et des opérations en interne n’est pas clairement définie.

Les règles relatives à la circularité et aux émissions créent également un effet de segmentation. Les équipements directement liés à la réduction des déchets, à la traçabilité, à l'intégration d'énergies propres ou à la performance énergétique vérifiée peuvent bénéficier de plusieurs sources budgétaires, notamment les opérations, le développement durable, les achats et les fonctions réglementaires. À l'inverse, les offres assorties d'une allégation environnementale, mais dépourvues de résultats mesurables en matière de production, d'énergie ou de documentation, sont moins susceptibles de surmonter les contraintes de financement, en particulier chez les petits fabricants.

Analyse des segments du marché des équipements de fabrication durable

Type d'équipement

Les machines à haut rendement énergétique représentaient 57,9 milliards de dollars (USD) en 2025, soit le segment le plus important par type d'équipement, bien que leur taux de croissance annuel composé (CAGR) prévu de 1,2 % indique une base de renouvellement mature. Les équipements de gestion des déchets ont généré 36,2 milliards de dollars (USD), suivis des équipements de fabrication et de surveillance intelligentes, à 37,4 milliards de dollars (USD), et des équipements de traitement de l'eau et des eaux usées, à 29,5 milliards de dollars (USD). La croissance relativement plus élevée attendue pour les équipements de fabrication et de surveillance intelligentes, de 3,7 %, reflète leur rôle dans l'identification des pertes d'énergie, de la variabilité des processus et de l'exposition aux émissions avant la mise en service de mises à niveau physiques plus importantes.

Les équipements d'intégration des énergies renouvelables devraient progresser selon un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 4,4 %, soit le rythme le plus rapide parmi les types d'équipements. Cette catégorie est soutenue par la nécessité de coordonner la production sur site, le stockage, les charges flexibles et les systèmes énergétiques des usines, plutôt que de se limiter à installer des actifs renouvelables. Les systèmes de contrôle des émissions de carbone devraient progresser de 3,0 %, tandis que les équipements d'emballage durable devraient afficher une croissance de 3,5 %. Ces segments bénéficient de la situation lorsque les exigences réglementaires et celles des clients s'étendent de la consommation d'énergie de l'usine aux performances du produit, des matériaux et de la fin de vie.

Les équipements de traitement de l'eau et des eaux usées devraient progresser de 1,5 %, soutenus par les besoins en matière de gestion des ressources et de contrôle des rejets. Les équipements de fabrication additive et la catégorie autres, qui comprend les systèmes de récupération des matériaux, affichent chacun un taux de croissance annuel composé (CAGR) prévu de 1,0 %. Leur adoption devrait rester spécifique aux applications, selon que la technologie réduit suffisamment les rebuts, l'intensité matérielle, les besoins en outillage ou le risque lié à la chaîne d'approvisionnement localisée pour justifier l'investissement.

Secteur d'utilisation finale

L'automobile constituait le principal secteur d'utilisation finale, avec une valeur de 52,8 milliards de dollars (USD) en 2025 et une part de marché de 21,1 %. Son taux de croissance annuel composé (CAGR) de 1,7 % reflète une base d'automatisation établie ainsi que la nécessité constante d'améliorer l'efficacité énergétique, le contrôle des processus et la qualification environnementale des fournisseurs. Les fournisseurs automobiles subissent une pression particulière pour documenter leurs pratiques de gestion environnementale, comme l'illustrent les cadres d'approvisionnement des fabricants d'équipements d'origine (OEM), qui intègrent les exigences de la norme ISO 14001 ^{[5]Toyota, Green Procurement Guidelines, global.toyota}.

La demande d'équipements pour l'électronique et les semi-conducteurs devrait progresser de 3,4 %, tandis que le secteur des biens de consommation devrait afficher une croissance de 3,1 %.

Ces secteurs accordent une grande importance aux contrôles de précision, à l’optimisation des services publics, à la traçabilité de l’utilisation des matériaux et à la flexibilité des systèmes de production. Le secteur pharmaceutique devrait progresser de 3,0 %, tandis que la fabrication de produits chimiques devrait croître de 2,8 % ; ces deux secteurs nécessitent des solutions d’équipement conciliant performance environnementale et exigences strictes en matière de procédés, de sécurité et de qualité.

Le secteur de l’agroalimentaire représentait 34,4 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser de 1,6 %, tandis que le secteur des métaux et de l’exploitation minière devrait augmenter de 0,8 %. Dans les activités fortement consommatrices de ressources, l’adoption dépend largement de la capacité à relier les améliorations apportées aux équipements à des réductions mesurables de la consommation d’énergie et d’eau, des déchets ou des émissions, sans compromettre le débit de production. La catégorie des textiles et des autres utilisateurs finaux devrait progresser de 1,1 %, reflétant des conditions d’investissement plus sélectives.

Utilisation finale

Les grandes entreprises devraient rester les principaux acheteurs, car elles peuvent coordonner des programmes d’investissement multisites, mener des projets d’intégration complexes et intégrer des exigences de durabilité dans les procédures formelles d’approvisionnement. Leur taille leur permet également de déployer une gamme d’équipements plus étendue, couvrant la modernisation des machines, les services publics des sites de production, la surveillance numérique, les systèmes de traitement et l’intégration des énergies renouvelables.

Les petites et moyennes entreprises (SMEs) représentent une opportunité importante, mais davantage sensible aux contraintes de financement. Leur adoption dépendra d’offres modulaires, d’économies d’exploitation crédibles, de financements assurés par des tiers et de solutions de modernisation limitant les perturbations. Les pouvoirs publics et les instituts de recherche soutiennent la validation des technologies et les achats spécialisés, tandis que les jeunes pousses de la fabrication durable peuvent stimuler une demande précoce pour des architectures de production intégrées numériquement et à faibles émissions. Aucun de ces groupes ne dispose de valeurs de segment propriétaires approuvées ; leur rôle est évalué qualitativement.

Canal de distribution

Les ventes directes représentaient 53,2 % des revenus du marché en 2025, contre 46,8 % pour les canaux indirects. La relation directe est particulièrement pertinente pour les systèmes fabriqués sur commande nécessitant des études de site, l’intégration des systèmes de contrôle, des garanties, la vérification des performances ou des contrats de service. Les canaux indirects restent importants lorsque les acheteurs ont besoin de capacités régionales d’installation, d’une couverture de maintenance, d’une disponibilité d’équipements standardisés ou d’une assistance technique locale.

Les catégories matures, telles que les machines à haut rendement énergétique, restent la base des revenus, mais leur croissance plus lente laisse entendre que les fournisseurs devront se différencier par l’intégration, les services sur l’ensemble du cycle de vie et la documentation des résultats, plutôt que par les seules spécifications des équipements. Les écarts entre utilisateurs finaux sont tout aussi importants. Les acheteurs des secteurs des semi-conducteurs, des biens de consommation, de la pharmacie et de la chimie sont davantage incités à investir dans la surveillance, les contrôles sensibles à la qualité et la traçabilité, tandis que les acteurs des métaux, de l’exploitation minière et les fabricants de plus petite taille pourraient avoir besoin d’arguments économiques plus convaincants pour accélérer le renouvellement des équipements.

Analyse régionale du marché des équipements de fabrication durable

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord a généré 52,4 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser selon un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 1,8 %. Les États-Unis représentaient 44,8 milliards de dollars (USD), tandis que le Canada devrait afficher un CAGR de 2,8 %. La demande américaine est soutenue par Better Plants et par les mesures d'incitation de l'Inflation Reduction Act axées sur l'industrie, qui renforcent l'intérêt économique des projets admissibles de décarbonation industrielle, ^{[6]U.S. Department of the Treasury, Anchoring Clean Energy Manufacturing Investments in Coal Country and Beyond, treasury.gov}. L'opportunité régionale favorise les fournisseurs capables d'associer les équipements à la documentation des projets et aux éléments probants de performance nécessaires pour appuyer les processus d'approbation des investissements et d'accès aux mesures d'incitation.

Europe

Le marché européen était évalué à 66,4 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser selon un CAGR de 1,7 %. L'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie et l'Espagne contribuent chacune à la demande d'équipements industriels efficaces, de solutions d'intégration des énergies propres, d'équipements liés à la circularité et de systèmes de gestion des émissions. La principale caractéristique de la région réside dans l'ampleur de son cadre réglementaire : le pacte vert, le plan d'action en faveur de l'économie circulaire, le mécanisme d'ajustement carbone aux frontières (CBAM) et le Net-Zero Industry Act influencent les actifs de production, les exigences applicables à la chaîne d'approvisionnement et les capacités en matière de technologies propres, ^{[7]European Commission, The European Green Deal, commission.europa.eu}. Cette situation accroît la valeur des équipements interopérables et des données vérifiables sur la performance environnementale, mais elle alourdit également la coordination nécessaire au respect des exigences réglementaires.

Asie-Pacifique

L'Asie-Pacifique représentait 96,1 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser selon un CAGR de 2,6 %. La Chine détenait 34,3 % du marché régional en 2025. Les objectifs nationaux de la Chine en matière de carbone et ses objectifs de développement des énergies propres à l'horizon 2030 soutiennent la demande à long terme de solutions d'électrification industrielle, d'intégration des énergies renouvelables, de contrôle des émissions et de systèmes de surveillance. L'Inde, le Japon, la Corée du Sud et l'Australie élargissent la demande régionale grâce à différentes combinaisons d'expansion industrielle, de transition énergétique, d'exigences des marchés d'exportation et d'investissements dans la fabrication avancée. GE Vernova exploite depuis 2017 un site dans le Guangdong qui assemble des équipements éoliens, ce qui illustre le rôle de la région dans les chaînes d'approvisionnement de la fabrication d'équipements destinés aux énergies renouvelables.

Amérique latine

L'Amérique latine a généré 18,4 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser selon un CAGR de 2,0 %. Le Brésil, le Mexique et l'Argentine constituent les principaux pôles de demande industrielle de la région. La croissance devrait se concentrer sur les applications offrant des avantages clairement démontrables en matière d'efficacité des ressources, de coûts énergétiques, de gestion des déchets et de conformité aux exigences d'exportation. L'importance accrue de la disponibilité des capitaux et de l'évaluation des risques liés aux projets peut favoriser les équipements modulaires, les modèles commerciaux fondés sur les services et les opérations de modernisation permettant de réduire les interruptions de production.

Moyen-Orient et Afrique

Le marché du Moyen-Orient et de l'Afrique était évalué à 16,8 milliards de dollars (USD) en 2025 et devrait enregistrer le CAGR régional le plus élevé, à 4,3 %. L'Arabie saoudite représentait 21,2 % du marché régional en 2025. En Arabie saoudite, aux Émirats arabes unis et en Afrique du Sud, la demande devrait principalement porter sur la gestion de l'énergie, le traitement de l'eau et des eaux usées, l'intégration des énergies renouvelables et les équipements adaptés à la diversification industrielle et aux contraintes liées aux ressources. Une croissance à partir d'une base plus réduite peut entraîner une progression rapide en pourcentage, mais la réussite des fournisseurs dépendra de leurs capacités de services locales, de l'exécution des projets et de leur alignement sur les programmes industriels propres à chaque pays.

La croissance plus lente du marché européen ne se traduit pas par une demande stratégique plus faible. Sa réglementation crée un environnement de qualification exigeant, dans lequel les données relatives au cycle de vie, la documentation liée aux émissions de carbone et les caractéristiques de circularité peuvent influencer le choix des équipements. L’Amérique du Nord offre, en revanche, une thèse d’investissement davantage fondée sur les mesures incitatives. La croissance prévue plus forte au Moyen-Orient et en Afrique crée une fenêtre d’entrée attrayante, mais le principal obstacle commercial réside dans la capacité d’exécution plutôt que dans la simple disponibilité des équipements. Les stratégies régionales nécessitent donc différentes combinaisons d’intégration technique, de soutien au financement, de justificatifs de certification et de services locaux.

Part du marché des équipements de fabrication durable et paysage concurrentiel

Selon l’analyse de GMI, ABB détenait environ 16 % du marché des équipements de fabrication durable en 2025. ABB, Siemens, Schneider Electric, Rockwell Automation et GE Vernova représentaient collectivement environ 65 % des revenus du marché. Leur position s’explique par l’étendue de leurs bases installées dans les domaines de l’automatisation, de l’électrification, de la gestion de l’énergie et de la numérisation industrielle, ce qui peut favoriser la vente croisée de solutions d’efficacité, de surveillance et de décarbonation auprès de clients existants.

La concurrence repose de plus en plus sur la capacité à associer les équipements à une intelligence opérationnelle et à des résultats environnementaux vérifiables. La reconnaissance obtenue par ABB en matière de durabilité en juin 2025, avec un score de 81,92 sur 100 dans l’évaluation de TIME intitulée World's Most Sustainable Companies et une réduction de 78 % de ses émissions de scope 1 et de scope 2 depuis 2019, montre comment les performances des entreprises en matière de durabilité peuvent renforcer leur positionnement auprès des acheteurs industriels ^{[8]ABB, ABB Among TIME's World's Most Sustainable Companies, new.abb.com}. Les plateformes de compresseurs électriques E-Air et à batterie B-Air d’Atlas Copco illustrent une approche de décarbonation davantage axée sur les produits, notamment dans les applications portables d’air comprimé historiquement desservies par des équipements diesel ^{[9]Atlas Copco, Atlas Copco Portable Air Accelerates Sustainability Transformation, atlascopco.com}.

L’expansion menée en septembre 2024 par GE Vernova dans ses installations de Stafford, au Royaume-Uni, afin de soutenir les systèmes de transport en courant continu haute tension (HVDC), met en évidence le lien entre la demande d’équipements de production et les infrastructures de réseau nécessaires à l’intégration de l’éolien offshore. L’accord conclu en octobre 2025 entre Siemens et Airbus illustre de manière similaire une approche concurrentielle fondée sur les systèmes : les jumeaux numériques des systèmes énergétiques sont destinés à soutenir la planification de la décarbonation sur les sites industriels, plutôt qu’à fonctionner comme un déploiement logiciel autonome. Ces évolutions favorisent les entreprises capables de coordonner les machines, les systèmes énergétiques, l’automatisation, les données et les services liés au cycle de vie.

Entreprises du marché des équipements de fabrication durable

Les principaux acteurs présents sur le marché comprennent :

• 3D Systems Corporation
• ABB Ltd.
• Atlas Copco AB
• Bosch Rexroth AG
• Emerson Electric Co.
• FANUC Corporation
• General Electric Company / GE Vernova
• Honeywell International Inc.
• Mitsubishi Electric Corporation
• Rockwell Automation, Inc.
• Schneider Electric SE
• Siemens AG
• Tetra Pak International S.A.
• Veolia Environment S.A.
• Yaskawa Electric Corporation

Évolutions récentes du secteur

• En décembre 2024, Panasonic a mis en service une démonstration RE100 dans son usine de Cardiff, au pays de Galles, utilisant 215 kW de piles à combustible à hydrogène, une capacité solaire en toiture de 372 kW et un stockage sur batterie de 1 MWh. Panasonic a indiqué que le système était conçu pour alimenter 100 % de la consommation électrique du site à partir de sources renouvelables ; l'investissement global du programme Panasonic HX, d'environ 130 millions d'euros, ne doit pas être interprété comme un investissement limité au site de Cardiff.
• Le 25 juin 2025, ABB a indiqué qu'elle s'était classée au 14^e rang mondial et au troisième rang en Suisse dans l'évaluation TIME World's Most Sustainable Companies 2025, avec une note globale de 81,92 sur 100.
• Atlas Copco a lancé le B-Air 185-12, présenté comme un compresseur à vis portable alimenté par batterie, et a positionné sa gamme de compresseurs électriques portables E-Air comme un élément de sa stratégie d'électrification des équipements. L'entreprise s'est fixé un objectif fondé sur la science visant à réduire de 46 % ses émissions des scopes 1 et 2 d'ici 2030 par rapport à une référence établie en 2019.
• Le 13 octobre 2025, Siemens et Airbus ont annoncé un cadre visant à décarboner quatre sites industriels d'Airbus aux États-Unis et au Royaume-Uni. L'initiative utilise les Energy System Twins et vise une réduction de 85 % des émissions stationnaires des scopes 1 et 2 d'ici 2030 par rapport à 2015, avec une réduction annuelle attendue de 80 000 tonnes de CO2e à partir de 2030.