Marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique Taille et part 2026-2035

Taille du marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique

Le marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique était évalué à 1,5 milliard de dollars (USD) en 2025 et devrait progresser, passant de 1,7 milliard de dollars (USD) en 2026 à 3,3 milliards de dollars (USD) d'ici 2035, à un taux de croissance annuel composé (CAGR) d'environ 8,1 %.

Sur la période 2022–2025, le marché s'est contracté à un CAGR de 1,4 %, la demande d'équipements industriels s'étant affaiblie. Sa valeur est passée de 1,6 milliard de dollars (USD) en 2022 à 1,4 milliard de dollars (USD) en 2024, avant de se redresser de 8,3 % pour atteindre 1,5 milliard de dollars (USD) en 2025. Les prévisions reposent sur une composition différente de la demande : les systèmes de mouvement à plus forte valeur ajoutée destinés à la robotique, aux semi-conducteurs, aux équipements médicaux et aux lignes de production automatisées devraient compenser le ralentissement de la demande de produits de transmission industrielle standard.

L'Asie-Pacifique représentait 49,1 % du marché mondial en 2025 et devrait en représenter environ 49,5 % d'ici 2035. La Chine reste le premier marché, tandis que l'Inde devrait enregistrer la croissance la plus rapide. Cette pondération régionale reflète la concentration des déploiements de robots, de la production automobile et des investissements dans l'automatisation des usines. L'Asie représentait 74 % des nouveaux déploiements mondiaux de robots industriels en 2024, tandis que les installations mondiales atteignaient 542 000 unités et que le parc opérationnel de robots industriels de la Chine dépassait 2 millions d'unités ^{[1]International Federation of Robotics, World Robotics 2025 - Industrial Robots, September 25, 2025, ifr.org}. Les réducteurs de précision en bénéficient directement, car les articulations et les axes des robots, les tables rotatives ainsi que les équipements de manutention entraînés par servomoteur nécessitent une transmission contrôlée du couple, avec un faible jeu et un positionnement reproductible.

Les programmes chinois de fabrication intelligente et les initiatives en faveur des usines intelligentes soutiennent l'intégration de systèmes de production numériques, de la robotique et d'équipements automatisés dans les sites industriels ^{[2]Ministry of Industry and Information Technology of the People's Republic of China, Intelligent Manufacturing Programs, miit.gov.cn}. Les politiques japonaises Connected Industries et en faveur de la robotique renforcent de la même manière la demande de systèmes de fabrication interconnectés et d'automatisation avancée ^{[3]Ministry of Economy, Trade and Industry, Japan, Connected Industries, last updated August 6, 2025, meti.go.jp}. Ces cadres politiques ne créent pas à eux seuls la demande de réducteurs ; ils accroissent le parc installé d'équipements dans lesquels la qualité, la fiabilité et la précision des réducteurs deviennent des contraintes pour la performance de la production.

La contribution la plus importante aux prévisions devrait probablement provenir des applications qui associent une enveloppe compacte à des exigences strictes en matière de jeu et de densité de couple. Cette tendance favorise les produits à entraînement harmonique et les produits d'ultra-précision, même si les cycles de qualification, la compatibilité des contrôleurs et la validation de la fiabilité peuvent ralentir la conversion des investissements dans l'automatisation en revenus pour les réducteurs. La distinction commerciale essentielle se situe donc entre les annonces d'équipements et les programmes de production récurrents : ces derniers génèrent une demande plus durable, mais obligent généralement les fournisseurs à démontrer leurs performances sur des cycles de fonctionnement prolongés.

Facteurs clés

Expansion rapide de l'automatisation industrielle et de la fabrication intelligente

L'automatisation industrielle constitue le principal moteur de la demande, car les réducteurs de précision convertissent la puissance du moteur en couple contrôlé, en précision de positionnement et en formats compacts nécessaires aux articulations des robots, aux axes CNC, aux systèmes d'inspection automatisés et aux équipements de manutention à grande vitesse. La part de 74 % détenue par l'Asie dans les nouvelles installations mondiales de robots en 2024 montre que la région n'est pas seulement un site de production d'équipements d'automatisation : elle constitue également la plus grande base de demande installée au monde pour les composants de commande des mouvements intégrés à ces équipements.

Les initiatives chinoises de développement des usines intelligentes créent un environnement favorable à la modernisation de l'automatisation dans les industries manufacturières discrètes et de procédés. La stratégie japonaise Connected Industries renforce la même orientation en favorisant la production connectée et les applications robotiques. Pour les fournisseurs de réducteurs, l'effet commercial se traduit par un besoin croissant de proposer des produits conçus pour des applications spécifiques, plutôt que de simples réducteurs sur catalogue. Les acheteurs de systèmes automatisés évaluent le jeu, la rigidité torsionnelle, la stabilité thermique, l'intégration des codeurs, la durée de vie du lubrifiant et l'assistance technique sur site, en plus du prix.

Progression de la production automobile et des véhicules électriques

La fabrication automobile et celle des véhicules électriques soutiennent la demande de réducteurs dans les opérations de soudage, de peinture, de manipulation des modules de batteries, d'assemblage automatisé, d'inspection et de déplacement des matériaux. La Chine a produit 30,16 millions de véhicules en 2023, dont 9,59 millions de véhicules à énergies nouvelles, créant une vaste base régionale d'équipements pour les lignes de production robotisées ^{[4]China Association of Automobile Manufacturers, China Vehicle Production 2023, January 12, 2024, en.caam.org.cn}. Le programme FAME de l'Inde, le dispositif d'incitation automobile lié à la production et le programme de stockage sur batteries ACC, qui vise une capacité de production de 50 GWh, soutiennent les investissements dans les écosystèmes de production de véhicules et de batteries ^{[5]Ministry of Heavy Industries, Government of India, PLI Scheme for Advanced Chemistry Cell Battery Storage, heavyindustries.gov.in}.

Ce facteur est particulièrement pertinent pour les fournisseurs capables de servir à la fois l'automatisation des usines et les équipements spécialisés destinés à la production de véhicules électriques. Les lignes de batteries et l'assemblage des groupes motopropulseurs exigent un positionnement répétable et une manutention contrôlée contre la contamination, tandis que les usines automobiles nécessitent une disponibilité élevée pour de vastes flottes de robots. Cette situation accroît la valeur de l'assistance technique locale, de la disponibilité des pièces de rechange et des combinaisons motoréducteur validées. Toutefois, le seul volume de production automobile ne suffit pas à déterminer la demande de réducteurs ; l'intensité de l'automatisation par usine et le rythme de mise en service de nouvelles lignes restent plus importants que la production de véhicules.

Hausse de la demande émanant des machines-outils et des équipements CNC

Les réducteurs de précision restent essentiels aux tables rotatives, aux changeurs d'outils, aux unités d'indexage, aux portiques et aux axes auxiliaires des machines-outils. Le Japon a produit 8,99 millions de véhicules en 2023, la Corée du Sud en a produit plus de 4 millions et l'Inde plus de 28 millions au cours de l'exercice 2023–2024, ce qui soutient une vaste base manufacturière nécessitant des capacités d'usinage, d'outillage et de traitement des composants ^{[6]Japan Automobile Manufacturers Association, Motor Industry of Japan 2024, 2024, jama.or.jp}. Alors que les fabricants cherchent à réduire les temps de cycle et à améliorer la capacité des processus, le jeu et la rigidité en rotation deviennent des déterminants importants de la précision et de la répétabilité de l'usinage.

La demande en machines-outils favorise les fournisseurs de réducteurs capables de concilier précision et facilité de maintenance. Les fabricants d'équipements haut de gamme exigent souvent une transmission stable du couple lors d'accélérations et de décélérations fréquentes, ce qui fait du jeu fonctionnel, de la conception des roulements et des performances de lubrification des facteurs importants pour la qualification. Il en résulte une opportunité plus sélective que dans le domaine de la transmission industrielle conventionnelle : les fournisseurs peuvent bénéficier d'exigences techniques plus élevées, mais doivent satisfaire à des exigences strictes en matière de validation et de délais de livraison.

Principaux freins

Forte concurrence tarifaire des fabricants locaux

Les fabricants locaux sont de plus en plus présents dans les catégories des réducteurs planétaires, coniques et à précision moindre standardisés, notamment lorsque les fabricants d'équipements peuvent qualifier d'autres fournisseurs sans revoir la conception d'une machine. Cette situation crée un marché à deux vitesses. Les fournisseurs établis conservent un avantage dans les articulations de robots à forte charge, les applications à jeu extrêmement faible et les systèmes nécessitant une fiabilité documentée, tandis que les fabricants d'équipements plus sensibles aux prix peuvent remplacer les composants par des produits fabriqués localement dans les applications moins exigeantes.

L'effet concurrentiel ne se limite pas à une baisse des prix de vente. Il peut modifier l'économie des canaux de distribution, les politiques de stockage et l'architecture des produits. Les fournisseurs présents sur le milieu de gamme doivent décider s'ils souhaitent localiser la fabrication et les services, défendre un positionnement haut de gamme grâce à une différenciation mesurable des performances ou se concentrer sur les applications où les barrières à la qualification restent élevées. Un portefeuille de produits étendu, sans avantage technologique ou de service clairement établi, est exposé à une compression des marges.

Dépendance à l'égard de matières premières et de composants de haute précision

Les performances des réducteurs de précision dépendent d'engrenages usinés avec précision, de roulements, de flexsplines, de générateurs d'ondes, de carters, de joints d'étanchéité et d'aciers spécialisés. La variabilité de la qualité des matériaux ou de la précision d'usinage peut accroître le jeu, le bruit, l'usure et la dérive thermique, notamment dans les applications robotiques et celles liées aux semi-conducteurs. Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement affectent donc davantage que la disponibilité ; elles peuvent modifier le statut de qualification et le risque lié à la garantie.

Ce frein est particulièrement important pour les fournisseurs disposant de réseaux de production mondialisés et d'un approvisionnement régional limité en composants répondant à des spécifications élevées. La localisation peut réduire les délais de livraison et l'exposition aux fluctuations de change, mais elle ne doit pas affaiblir le contrôle des processus ni la traçabilité des matériaux. Pour les acheteurs, cette situation fait de la double source d'approvisionnement et de la disponibilité des pièces détachées non plus de simples préférences d'achat, mais des mesures de protection opérationnelle, en particulier lorsque les arrêts imprévus des robots interrompent une production à forte valeur ajoutée.

Menace de substitution par les actionneurs à entraînement direct et les systèmes à moteur linéaire

Les actionneurs à entraînement direct et les moteurs linéaires peuvent éliminer les éléments de transmission mécanique dans les applications privilégiant une vitesse extrême, une architecture de mouvement simplifiée ou un fonctionnement nécessitant peu de maintenance. Le risque de substitution dépend des applications et n'est pas universel. Les réducteurs restent nécessaires lorsqu'une multiplication du couple, une installation compacte, une adaptation maîtrisée de l'inertie ou un maintien de la charge sont requis, mais les architectures à entraînement direct peuvent les remplacer dans certains systèmes de positionnement à grande vitesse et de mouvement linéaire.

Cette menace incite les fournisseurs de réducteurs à améliorer la densité de couple, à intégrer des capteurs et à réduire le jeu. La série Smart-FLEXWAVE BD de Nidec Drive Technology, lancée avec un capteur de couple de sécurité intégré pour les robots collaboratifs, illustre la manière dont les fournisseurs de réducteurs évoluent vers des fonctionnalités d'actionnement plus intégrées, plutôt que de se concurrencer uniquement en tant que fournisseurs de composants mécaniques ^{[7]Nidec Corporation, Nidec Drive Technology Launches Smart-FLEXWAVE BD Series, December 25, 2024, nidec.com}. La réponse commerciale consiste à faire du réducteur un sous-système qui améliore les performances au sein d'un robot ou d'une machine, ce qui augmente les coûts de changement de fournisseur.

Les dépendances à l'égard des matériaux et des composants ajoutent un deuxième niveau de risque. Un fournisseur de réducteurs peut obtenir une commande grâce à des prix compétitifs, mais perdre le client si des intrants irréguliers compromettent la fiabilité pendant la qualification ou l'exploitation sur le terrain. Les modèles commerciaux les plus résilients associent le contrôle des processus, une capacité de service régionale et des fonctions intégrées de détection ou d'actionnement. Ces capacités réduisent l'exposition à la banalisation tout en répondant à la menace de substitution des solutions à entraînement direct.

Analyse par segment du marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique

Par technologie de réducteur

Les réducteurs planétaires représentaient 668,1 millions de dollars (USD), soit 43,6 % de la valeur du marché en 2025, et devraient atteindre 1,5 milliard de dollars (USD) d'ici 2035. Leur importance s'explique par leur large utilisation dans les systèmes servo, les machines-outils, la manutention, l'emballage et l'automatisation générale. Le taux de croissance annuel composé (CAGR) prévu de 8,5 % est inférieur à celui des réducteurs harmoniques, car les produits planétaires répondent à un éventail plus large d'applications, notamment dans des catégories exposées à la concurrence locale et soumises à des exigences de précision moins strictes.

Les réducteurs harmoniques devraient progresser de 342 millions de dollars (USD) en 2025 à 784 millions de dollars (USD) d'ici 2035, avec un CAGR de 8,5 %. Leur part croissante, qui passerait de 22,3 % à 23,5 %, est associée aux systèmes de mouvement compacts et légers à fort rapport de réduction utilisés dans les robots collaboratifs, les robots humanoïdes, les équipements pour semi-conducteurs et les dispositifs médicaux. Les prévisions de Nabtesco, qui tablent sur un CAGR de 7 % pour les réducteurs de précision sur le marché des robots haut de gamme, confortent l'idée que la robotique avancée demeure une source durable de demande, même si la reprise de son chiffre d'affaires pourrait ne pas être linéaire ^{[8]Nabtesco Corporation, Results Briefing Q&A for FY2024, February 20, 2025, nabtesco.com}.

Les réducteurs cycloïdaux devraient progresser de 272,5 millions de dollars (USD) à 567,2 millions de dollars (USD), tandis que les réducteurs à engrenages coniques devraient passer de 149,9 millions de dollars (USD) à 300,3 millions de dollars (USD). Les produits cycloïdaux restent pertinents pour les articulations de robots industriels à couple élevé et les équipements nécessitant une résistance aux charges de choc. Les solutions à engrenages coniques et à renvoi d'angle continuent de répondre aux besoins des configurations où la géométrie d'installation limite la conception des machines. L'intérêt de ces technologies pour les investisseurs dépend de leur adéquation aux applications ; aucune architecture de réducteur n'est techniquement optimale pour l'ensemble de la base d'automatisation de la région.

Par configuration du produit

Les configurations en ligne/coaxiales représentaient 54,2 % du marché en 2025 et devraient conserver cette part jusqu'en 2035, passant de 830,6 millions de dollars (USD) à 1,8 milliard de dollars (USD). Leur domination persistante s'explique par l'intégration directe des moteurs et leur large applicabilité dans les équipements entraînés par servomoteur. Les réducteurs à renvoi d'angle devraient progresser de 417 millions de dollars (USD) à 934,2 millions de dollars (USD), tandis que les produits à arbres parallèles devraient passer de 284,5 millions de dollars (USD) à 567,2 millions de dollars (USD).

Le choix de la configuration est souvent déterminé par l'encombrement de la machine plutôt que par la seule technologie du réducteur. Les fabricants d'équipements utilisent des systèmes à renvoi d'angle pour résoudre les contraintes d'espace et d'acheminement, tandis que les produits en ligne permettent de réaliser des ensembles axiaux compacts. Les fournisseurs qui proposent plusieurs configurations reposant sur des plateformes de fabrication communes peuvent améliorer leur réactivité sans contraindre les clients à compromettre l'agencement mécanique.

Par canal de distribution

Les ventes directes représentaient 60,4 % de la valeur du marché en 2025 et devraient rester le principal canal, même si elles devraient croître plus rapidement que les ventes indirectes, avec un taux de 8,2 % contre 7,5 %. Les relations directes restent essentielles pour la qualification des fabricants d'équipements d'origine (OEM), la conception collaborative et les contrats de service dans les domaines de la robotique, des machines-outils et des équipements pour semi-conducteurs. Les canaux indirects gagnent en importance lorsque les fournisseurs ont besoin d'une couverture géographique plus large, de stocks locaux et d'une meilleure réactivité après-vente en Inde et en Asie du Sud-Est.

La composition des applications revêt donc une importance plus grande que la croissance globale du marché. La robotique et les équipements pour semi-conducteurs créent des opportunités de vente fondées sur les spécifications, tandis que les équipements médicaux constituent un créneau en expansion, mais exigeant en matière de qualification. La croissance attendue des ventes indirectes indique que l'accès régional et le soutien après-vente gagneront en importance en dehors des corridors établis des fabricants d'équipements d'origine. Les fournisseurs doivent préserver des relations directes en ingénierie avec les comptes stratégiques tout en s'appuyant sur des partenaires qualifiés pour améliorer la disponibilité sur des marchés industriels dispersés.

Analyse régionale du marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique

Chine

La Chine représentait 539,5 millions de dollars (USD) en 2025, soit 35,2 % du marché de l’Asie-Pacifique, et devrait atteindre 1,2 milliard de dollars (USD) d’ici 2035. Cette ampleur repose sur le plus grand parc régional de robots installés, une production automobile étendue et des programmes nationaux de fabrication intelligente. La production chinoise de véhicules, qui s’élevait à 30,16 millions d’unités en 2023, dont 9,59 millions de véhicules à énergies nouvelles, soutient la demande de systèmes d’assemblage automatisé, de fabrication de batteries, de manutention et d’inspection.

L’ampleur du marché crée également les tensions concurrentielles les plus fortes. Les fournisseurs locaux peuvent répondre aux applications bas et milieu de gamme grâce à des chaînes d’approvisionnement plus courtes et à une politique tarifaire agressive, tandis que les fournisseurs multinationaux et spécialisés conservent des positions plus solides dans les articulations de robots à forte charge, les équipements pour semi-conducteurs et les systèmes exigeants de commande de mouvement. La Chine constitue donc à la fois le principal gisement de revenus et le marché régional où la segmentation des produits, les services locaux et la maîtrise des coûts revêtent une importance déterminante.

Inde

Le marché indien devrait progresser de 309,7 millions de dollars (USD) en 2025 à 700,6 millions de dollars (USD) d’ici 2035, à un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 8,3 %, portant sa part régionale de 20,2 % à 21 %. Les perspectives de croissance sont liées à l’expansion de la fabrication automobile, des batteries, des produits électroniques et des dispositifs médicaux. Les programmes indiens d’incitation liés à la production (PLI) couvrent les composants automobiles, les batteries à cellules de chimie avancée, les produits électroniques et les dispositifs médicaux, pour une enveloppe totale dépassant ₹1,97 lakh crore ^{[9]Press Information Bureau, Government of India, Production Linked Incentive Schemes, November 2024, static.pib.gov.in}.

Le potentiel du marché indien des réducteurs est façonné par l’expansion manufacturière et l’approfondissement progressif des capacités locales d’automatisation. Les fournisseurs qui pénètrent ce marché doivent tenir compte d’une clientèle dont la maturité technique est hétérogène et qui se montre très sensible à la réactivité du service, aux délais d’approvisionnement à l’importation et au coût sur l’ensemble du cycle de vie. La distribution indirecte peut accélérer l’accès au marché, mais un accompagnement direct reste essentiel lorsque les fabricants d’équipements d’origine (OEM) exigent une ingénierie conjointe et une validation des applications.

Japon

Le marché japonais devrait passer de 226,5 millions de dollars (USD) en 2025 à 467,1 millions de dollars (USD) d’ici 2035, à un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 7,3 %. Le pays associe un écosystème mature de fabrication de robots à une solide base dans les machines-outils et l’automobile. Sa production de véhicules, qui atteignait 8,99 millions d’unités en 2023, illustre l’ampleur de l’activité manufacturière en aval, tandis que le soutien des politiques nationales à la fabrication connectée et à la robotique maintient les investissements dans les systèmes de production avancés.

La demande japonaise devrait rester largement déterminée par les spécifications. Les fabricants d’équipements et de robots accordent une importance considérable à la répétabilité, à la durabilité et aux performances d’exploitation globales, ce qui soutient la demande de réducteurs à forte valeur ajoutée, mais relève les seuils de qualification. Ce marché favorise les fournisseurs disposant de références de fiabilité démontrables, capables d’assurer une collaboration technique étroite et de répondre à des exigences élevées en matière de livraison et de qualité.

Le Japon et la Corée du Sud restent stratégiquement importants malgré une croissance globale plus lente, car leurs écosystèmes d'équipements valorisent la précision, la durabilité et un support technique avancé. Ces marchés peuvent fournir des applications de référence à plus forte valeur ajoutée dans la robotique, les machines-outils, l'électronique et les équipements pour semi-conducteurs. Les acteurs régionaux les plus performants devraient associer une fabrication et des services à l'échelle de la Chine à une crédibilité en matière de performances comparable à celle du Japon et de la Corée, puis adapter leurs modèles de distribution et de support technique à l'Inde et à l'Asie du Sud-Est.

Part du marché des réducteurs de précision en Asie-Pacifique et paysage concurrentiel

Le marché est modérément concentré dans les réducteurs de précision pour robots et plus fragmenté dans les produits planétaires, coniques et destinés à l'automatisation générale. Nabtesco détenait une part estimée à 16 % du marché en Asie-Pacifique en 2025, tandis que Harmonic Drive, Sumitomo, HIWIN et Apex Dynamics, ainsi qu'ESTUN, représentaient collectivement environ 48 %.

La position de Nabtesco repose notamment sur son exposition aux réducteurs de précision destinés aux robots industriels. La société a déclaré un chiffre d'affaires de 91,6 milliards de yens provenant des réducteurs de précision au cours de l'année civile 2023, puis de 65,9 milliards de yens en 2024, avec une reprise prévue à 74,7 milliards de yens en 2025. Cette évolution du chiffre d'affaires montre la sensibilité des fournisseurs de réducteurs haut de gamme aux cycles de production des robots et aux ajustements des stocks. Nabtesco estime détenir environ 60 % du marché mondial des réducteurs RV utilisés dans les articulations de robots industriels de taille moyenne à grande, ce qui lui confère un avantage substantiel en matière de base installée et de références techniques.

Harmonic Drive Systems reste un fournisseur majeur de réducteurs à onde de déformation destinés aux applications compactes de mouvement de précision. Son chiffre d'affaires consolidé est passé de 71,53 milliards de yens au cours de l'exercice 2023/3 à 55,80 milliards de yens au cours de l'exercice 2024/3, tandis que son activité de réducteurs de vitesse a enregistré une baisse significative en glissement annuel au cours de l'exercice 2024/3. Cette performance montre que la demande à long terme dans la robotique n'élimine pas la volatilité des cycles courts provoquée par les ajustements des stocks des clients, les retards dans les dépenses d'investissement ou l'évolution des approvisionnements des fabricants de robots.

Sumitomo Drive Technologies, Nidec-Shimpo Corporation et SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG se livrent concurrence grâce à des portefeuilles plus larges de systèmes d'entraînement, associant technologies d'engrenage, moteurs, systèmes de commande et capacités de services industriels. WITTENSTEIN SE, Neugart GmbH, Stöber Antriebstechnik GmbH & Co. KG, Bonfiglioli Riduttori S.p.A., Parker Hannifin Corporation, Cone Drive, Spinea s.r.o., GAM Enterprises, Inc. et Framo Morat GmbH & Co. KG répondent à des besoins spécialisés en matière de précision, de servocommande, d'automatisation et de mouvement mécanique. Apex Dynamics, Inc. est fortement positionnée sur les réducteurs planétaires et bénéficie de l'importance croissante de la livraison régionale et de l'ingénierie d'application.

L'avantage concurrentiel dépend de plus en plus de la capacité à fournir une solution de mouvement intégrée. La conception des produits, l'intégration des capteurs, les fonctionnalités de sécurité, les stocks locaux, les services sur site et le développement conjoint avec les fabricants d'équipements peuvent compter autant que le rapport de réduction nominal ou le couple indiqué au catalogue. Les fournisseurs capables de documenter les performances sur l'ensemble du cycle de vie dans des applications à forte valeur ajoutée sont mieux placés pour résister à la concurrence fondée sur les prix que ceux qui vendent des composants mécaniques interchangeables.

Évolutions récentes du secteur

• En janvier 2025, Sumitomo Heavy Industries a lancé la tête d'engrenage Fine CYCLO® DA Series pour servomoteurs. La société a spécifié un jeu nul, un mouvement perdu de 1 minute d'arc et un couple de pointe admissible compris entre 300 N·m et 4 000 N·m, en visant les applications de servocommande de haute précision.
• En décembre 2025, Nabtesco a lancé les séries RVmini® et Monocrank™, positionnant ces produits compacts pour les applications de robots collaboratifs et humanoïdes.