Mercado de controladores lógicos programables (PLC) Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de controladores lógicos programables (PLC)

El mercado de controladores lógicos programables (PLC) se valoró en 11,700 millones de dólares en 2025 y se estima que alcanzará los 12,900 millones de dólares en 2026. Se prevé que el mercado alcance aproximadamente los 34,200 millones de dólares en 2035, con un crecimiento anual compuesto aproximado del 11,4 % entre 2026 y 2035.

La demanda de PLC está cambiando debido a la convergencia del control determinista de máquinas con el software, la conectividad industrial y la arquitectura de planta resiliente frente a las ciberamenazas. La norma IEC 61131-3:2025 actualiza el marco de lenguajes de programación utilizado en los controladores programables y refuerza el papel de los entornos comunes de ingeniería a medida que las plantas conectan los sistemas de control con aplicaciones periféricas y sistemas de producción de nivel superior.^{[1]International Electrotechnical Commission, IEC 61131-3:2025 - Programmable Controllers: Part 3: Programming Languages, May 2025, webstore.iec.ch} Como resultado, la decisión de compra va cada vez más allá de la capacidad de E/S del controlador: los usuarios evalúan las herramientas de ingeniería durante todo el ciclo de vida, la interoperabilidad, los controles de seguridad y la capacidad de actualizar un activo instalado sin interrumpir los procesos de producción validados.

La inversión en nuevos proyectos sigue siendo importante en la fabricación de baterías, los activos de energías renovables y las líneas de producción habilitadas digitalmente, mientras que la demanda de modernización se ve respaldada por el envejecimiento de las bases instaladas y la necesidad de reducir la exposición derivada de la tecnología operativa accesible desde internet. El despliegue por parte de ABB de automatización basada en PLC AC500 en más de 300 proyectos de energías renovables en India ilustra la escala a la que los activos de generación pueden crear una demanda recurrente de controladores en emplazamientos distribuidos geográficamente.^{[2]ABB Ltd., ABB surpasses 10 GW milestone in renewable energy automation in India, August 2024, new.abb.com}

El perfil de la demanda también se está bifurcando entre la automatización distribuida y los proyectos de alta densidad. Se prevé que los PLC compactos crezcan aproximadamente un 12,25 % a medida que los fabricantes de maquinaria incorporen nodos de control a equipos modulares, mientras que se proyecta que los PLC grandes se expandan aproximadamente un 12,04 % allí donde las plantas de baterías, los activos de servicios públicos y las instalaciones de procesos complejos requieran una coordinación amplia de E/S. Esta combinación respalda el crecimiento en ambos extremos del espectro de hardware, pero hace que la compatibilidad entre plataformas y las bibliotecas de aplicaciones cobren mayor importancia que una estrategia centrada exclusivamente en el volumen de controladores.

Principales impulsores

Electrificación y fabricación automatizada de baterías

La producción de vehículos eléctricos requiere coordinar las funciones de soldadura, manipulación de materiales, montaje, inspección y seguridad en un gran número de estaciones. La implementación del montaje de paquetes de baterías de KUKA en la MEB Smart Factory de FAW-Volkswagen en Foshan demuestra cómo la producción de baterías altamente automatizada integra los requisitos de control en toda la línea, en lugar de concentrarlos en una única instalación central.^{[3]KUKA, Assembly line for battery pack production – FAW-Volkswagen MEB Smart Factory, Foshan, March 2023, kuka.com} Esto favorece a los proveedores capaces de ofrecer control distribuido, funciones de seguridad, coordinación del movimiento y bibliotecas de ingeniería reutilizables en las ampliaciones de la línea.

La oportunidad comercial es mayor cuando un fabricante de equipos originales estandariza una plataforma de control en las operaciones de carrocería, baterías y montaje final. La estandarización reduce la carga de validación y formación de los operadores, pero eleva los costes de cambio una vez que la plataforma se integra en los flujos de trabajo de los fabricantes de maquinaria y los integradores de sistemas.

Software industrial y arquitecturas de control interoperables

La demanda de PLC está cada vez más vinculada a la capacidad de conectar equipos heredados con aplicaciones de fabricación sin comprometer el control en tiempo real. La investigación sobre la integración de bajo código de sistemas PLC heredados identifica las capas de interoperabilidad como una vía práctica para incorporar equipos consolidados a entornos de Industria 4.0.^{[4]Springer Nature / International Journal of Advanced Manufacturing Technology, An applied approach for integrating legacy PLC-based systems into Industry 4.0 environments using low-code platforms, 2025/2026, link.springer.com} IEC 61131-3:2025 respalda una base común de programación y, al mismo tiempo, refleja la tendencia más amplia hacia entornos de ingeniería que admiten tanto lenguajes de control consolidados como flujos de trabajo de software de nivel superior.

Esto modifica la combinación de ingresos dentro de un proyecto. El hardware puede iniciar la instalación, pero la simulación, la gestión del código, los módulos de comunicación y las herramientas de diagnóstico remoto pueden determinar el compromiso del cliente con la plataforma a largo plazo. Por tanto, los proveedores que ofrecen vías de migración utilizables están mejor posicionados en los proyectos de modernización que los proveedores que solo ofrecen un controlador de sustitución.

Proyectos de energías renovables y automatización de redes eléctricas

Las plantas de energías renovables requieren control de supervisión para la coordinación de inversores, las interfaces de protección, la supervisión de activos y el cumplimiento de los códigos de red. ABB informó de que sus soluciones de automatización basadas en PLC AC500 habían superado los 10 GW en más de 300 proyectos de energías renovables en India en agosto de 2024. Estas implementaciones generan demanda más allá de la construcción inicial, ya que las carteras de activos renovables distribuidos requieren arquitecturas comunes de supervisión y operación a medida que se incorporan nuevos activos.

La propuesta de valor es especialmente relevante cuando los promotores de proyectos necesitan visibilidad remota sobre activos solares, eólicos y de almacenamiento. Los controladores capaces de funcionar de forma fiable en emplazamientos remotos e integrarse con sistemas de supervisión pueden pasar de ser adquisiciones de componentes a formar parte de especificaciones de proyecto repetibles.

Modernización de entornos de control heredados

Las instalaciones heredadas siguen siendo una fuente importante de demanda potencial, ya que los operadores deben equilibrar la continuidad de la producción con los requisitos de conectividad y seguridad. Los enfoques de bajo código y middleware pueden prolongar la vida útil de los equipos en algunas instalaciones, pero también ponen de manifiesto las limitaciones de los controladores que no pueden cumplir los requisitos actuales de comunicación e ingeniería. Por tanto, la demanda de sustitución es más duradera en los emplazamientos donde una actualización de seguridad, un requisito de datos operativos o un episodio de obsolescencia no pueden resolverse únicamente mediante una capa superpuesta.

Principales restricciones

Exposición a la ciberseguridad en entornos con PLC conectados

Los PLC conectados pueden ampliar la visibilidad operativa, pero las vías de acceso mal protegidas exponen la lógica central de los procesos. Un aviso conjunto de varias agencias estadounidenses documentó que actores vinculados a Irán explotaban PLC expuestos a Internet en sectores de infraestructuras críticas, incluidos los de abastecimiento y tratamiento de aguas residuales y las instalaciones energéticas, con productos afectados de las plataformas de Rockwell Automation, Schneider Electric y Siemens. El aviso describió acciones como la modificación o eliminación de archivos de proyectos de PLC y la manipulación de información asociada de HMI y SCADA.

Este riesgo puede retrasar la modernización cuando los usuarios finales carecen de segmentación de red, inventarios de activos o capacidad de respuesta ante incidentes. También redirige el gasto hacia el acceso remoto seguro, las vías de comunicación reforzadas y los requisitos de documentación. La guía Secure by Demand de CISA atribuye una mayor responsabilidad a la selección de productos y a las prácticas de seguridad de los proveedores, lo que aumenta la importancia de que las funciones de seguridad estén integradas en lugar de añadirse después de la implementación.

Escasez de talento en automatización y seguridad OT

Los proyectos avanzados de PLC requieren competencias de ingeniería que abarcan la programación de controles, las redes industriales, la seguridad funcional y, cada vez más, la ciberseguridad. Deloitte y The Manufacturing Institute estimaron que podrían quedar sin cubrir 1,9 millones de puestos de trabajo en el sector manufacturero estadounidense entre 2024 y 2033 si persisten las carencias de personal. Esta limitación es especialmente relevante para la modernización de PLC, ya que una planta puede disponer de capital para una actualización, pero carecer de personal capaz de validar los cambios de código, gestionar la puesta en servicio o gobernar el acceso remoto.

La brecha de competencias tiene efectos desiguales en las distintas ofertas. Puede ralentizar los calendarios de implementación y limitar el número de proyectos que los integradores pueden ejecutar simultáneamente, al tiempo que aumenta la demanda de entornos de programación, bibliotecas de aplicaciones reutilizables y herramientas de asistencia remota que reducen las horas de ingeniería por instalación.

El efecto sobre la combinación del mercado es más significativo que sobre la demanda de unidades por sí sola. Las organizaciones con una gobernanza OT madura pueden acometer actualizaciones con un mayor componente de software y asumir el trabajo de ingeniería asociado; los operadores menos preparados pueden optar por sustituciones acotadas, aplazar la conectividad o prolongar la vida útil de los sistemas existentes. Esto ayuda a explicar por qué se prevé que la oferta de software crezca más rápido que el mercado, aunque los servicios se sitúen por debajo de la TCAC general: las herramientas escalables y los flujos de trabajo estandarizados pueden reducir la dependencia de una mano de obra especializada escasa.

Análisis del segmento del mercado de controladores lógicos programables (PLC)

Por tipo

Los PLC modulares generaron 4,997 millones de dólares en 2025, lo que representó aproximadamente el 42,7 % del mercado. Su posición de liderazgo refleja la necesidad de adaptar los módulos de E/S, comunicaciones, movimiento y seguridad a aplicaciones complejas de fabricación y de procesos. Esta arquitectura resulta especialmente adecuada para instalaciones cuyos requisitos de control cambian con el tiempo, ya que permite añadir o actualizar módulos seleccionados sin sustituir todo el sistema de control.

Los PLC compactos/integrados representaron $ 4,341 millones en 2025 y se prevé que crezcan aproximadamente un 12,25 %, la tasa más alta entre los segmentos por tipo. Su menor tamaño y diseño integrado responden a la demanda de los fabricantes de maquinaria de nodos de control repetibles y con limitaciones de espacio en aplicaciones de envasado, manipulación de materiales y ensamblaje distribuido. Los PLC montados en bastidor, con $ 2,362 millones en 2025, crecerán previsiblemente más despacio, a aproximadamente un 10,13 %, debido a su concentración en instalaciones maduras y de alta disponibilidad, con ciclos de sustitución más largos.

Por capacidad

Los PLC medianos, compatibles con entre 129 y 1024 puntos de E/S, lideraron el mercado con $ 5,181 millones en 2025. Este rango cubre la amplia zona intermedia de la automatización industrial: aplicaciones que requieren coordinación multieje, varias interfaces de comunicación y capacidad para ampliar las líneas, pero que no necesitan un control centralizado a escala de planta.

Se prevé que los PLC grandes crezcan aproximadamente un 12,04 %, por encima de la media del mercado, a medida que las instalaciones con un uso intensivo de capital concentren una mayor complejidad de control en sistemas coordinados. Los controladores nano/micro atienden tareas localizadas o de maquinaria de fabricantes de equipos originales (OEM), mientras que los PLC pequeños siguen expuestos a categorías maduras de equipos independientes en las que rara vez se requiere capacidad adicional de E/S.

Por componente

Los módulos de procesador siguen siendo el centro de decisión de un sistema PLC, ya que determinan la capacidad de ejecución, la memoria y la compatibilidad con aplicaciones integradas. Los módulos de E/S proporcionan la conexión física con los dispositivos de campo, por lo que su especificación depende de la distribución de la planta, la densidad de sensores y el uso de arquitecturas distribuidas. Los módulos de comunicación están adquiriendo importancia estratégica a medida que los operadores exigen Ethernet industrial segura, interoperabilidad estandarizada e intercambio de datos gestionado con plataformas de supervisión.

Las fuentes de alimentación y las configuraciones redundantes siguen siendo esenciales en aplicaciones en las que una interrupción puede tener consecuencias para la seguridad, la producción o el cumplimiento normativo. Por consiguiente, la selección de componentes no viene determinada únicamente por el coste inicial: los operadores valoran la facilidad de mantenimiento, la disponibilidad, la ciberresiliencia y la capacidad de añadir funciones durante la vida útil del activo.

Por oferta

El hardware representó $ 5,298 millones en 2025 y sigue siendo la mayor oferta. Sin embargo, se prevé que el software, con $ 4,167 millones, registre la tasa de crecimiento más rápida, de aproximadamente un 12,71 %. Rockwell Automation comunicó un crecimiento del 16 % en los ingresos recurrentes anuales totales durante el ejercicio fiscal 2024, pese a un descenso del 9 % en las ventas declaradas, lo que ilustra la resiliencia de los ingresos recurrentes relacionados con el software y los servicios durante una corrección del hardware de automatización.^{[5]Rockwell Automation, FY2024 Fourth Quarter and Full Year Results, November 2024, rockwellautomation.com}

Los servicios generaron $ 2,235 millones en 2025 y se prevé que crezcan aproximadamente un 7,94 %. La menor tasa prevista no indica una reducción de la necesidad de asistencia de ingeniería; más bien, refleja el papel cada vez mayor de las herramientas de software, el diagnóstico remoto y las aplicaciones estandarizadas en la automatización de parte de las tareas de puesta en marcha y mantenimiento.

Por funcionalidad

El control discreto sigue siendo la función principal de los PLC en el ensamblaje, el envasado, las máquinas herramienta y la manipulación de materiales, donde la secuenciación determinista y los enclavamientos son fundamentales. El control de procesos requiere una regulación continua de variables como la temperatura, la presión, el caudal y el nivel, especialmente en los sectores químico, del petróleo y el gas, del tratamiento de aguas y de la producción farmacéutica. El control de movimiento adquiere mayor valor cuando la coordinación de servomotores y el posicionamiento preciso afectan al rendimiento o a la calidad del producto.

El control de seguridad constituye una capa de valor diferenciada porque vincula la selección del controlador con la reducción de riesgos, la lógica validada y los requisitos de cumplimiento normativo. En aplicaciones como la fabricación de vehículos eléctricos y las operaciones con procesos peligrosos, las funciones de seguridad pueden orientar las decisiones de compra hacia plataformas certificadas, incluso cuando controladores menos capaces cubrirían las necesidades básicas de automatización.

Por tipo de instalación

Las nuevas instalaciones se concentran en ampliaciones de capacidad, producción automatizada de vehículos eléctricos, activos de energías renovables y otros proyectos de nueva construcción, en los que la arquitectura de control puede diseñarse en función de los requisitos actuales de conectividad y seguridad. Las implementaciones para el ensamblaje de paquetes de baterías ponen de manifiesto la densidad de sistemas de automatización necesaria en una línea de producción moderna.

La demanda de modernización y sustitución es más heterogénea. Algunos operadores pueden utilizar capas de integración para ampliar activos heredados, mientras que otros deben sustituir los controladores para obtener comunicaciones seguras, software compatible o un acceso fiable a los datos de producción. Esto genera un flujo de demanda más defensivo que el de los proyectos de inversión en nuevas instalaciones, especialmente cuando la ciberseguridad o la obsolescencia exige una intervención que no puede aplazarse.

Por sector de los usuarios finales

La fabricación de automóviles y baterías combina una elevada densidad de automatización con cambios frecuentes de modelos y procesos, lo que favorece configuraciones escalables y modulares de PLC compactos, de movimiento y de seguridad. Las aplicaciones energéticas y eléctricas abarcan plantas de energías renovables, subestaciones y activos de generación convencional, en los que la operación remota y la fiabilidad son elementos centrales de las especificaciones. La cartera de energías renovables de ABB en India demuestra la relevancia del control basado en PLC en entornos de generación distribuida.

Los sectores del petróleo y el gas, la industria química, el agua y las aguas residuales, y la industria farmacéutica conceden máxima importancia a la disponibilidad, la seguridad y la lógica de procesos validada. Los sectores de alimentación y bebidas, pulpa y papel, metales y minería, así como otros segmentos de fabricación discreta, mantienen una amplia demanda de control de maquinaria y programas de modernización. La combinación de usuarios finales garantiza que el crecimiento de los PLC no dependa de un único ciclo industrial, aunque los plazos de los proyectos varían considerablemente según el sector.

El software es la capa de valor común a todos estos formatos. Su TCAC prevista del 12,71 % sugiere que los proveedores capaces de acortar los ciclos de ingeniería, integración y validación pueden captar un valor desproporcionado, incluso cuando los mercados de hardware se normalicen. Por el contrario, las perspectivas más lentas de los servicios presionan a los proveedores para que integren sus conocimientos especializados en software reutilizable, asistencia remota y métodos de implementación estandarizados, en lugar de depender únicamente de actividades de campo intensivas en mano de obra.

Análisis regional del mercado de controladores lógicos programables (PLC)

América del Norte

América del Norte fue el mayor mercado regional en 2025, con un valor de 4,245 millones de dólares y una previsión de crecimiento de aproximadamente el 11,63 % hasta 2035. La región combina una amplia base instalada en los sectores de fabricación, energía, alimentación y bebidas e infraestructuras con una oportunidad de sustitución vinculada a la seguridad de la tecnología operativa. No se dispone de valores por país para Estados Unidos y Canadá en el conjunto de datos de mercado aprobado.

El aviso de ciberseguridad de Estados Unidos relativo a los PLC explotados es comercialmente relevante para la región porque sitúa el riesgo operativo junto a los argumentos tradicionales de productividad y ciclo de vida para la modernización de los controladores.^{[6]CISA, FBI, NSA, EPA, DOE, and U.S. Cyber Command, Advisory AA26-097A - Iranian PLC exploitation, 2026, cisa.gov} Los resultados del ejercicio fiscal 2024 de Rockwell Automation también indican una distinción cíclica entre la demanda de hardware y los ingresos recurrentes de la plataforma: las ventas declaradas disminuyeron, mientras que los ingresos recurrentes anuales aumentaron.

Europa

Europa generó 2,092 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca aproximadamente un 10,18 %. Alemania fue el mayor mercado nacional, con 606 millones de dólares, seguida del Reino Unido, con 437 millones de dólares, y Francia, con 314 millones de dólares. Italia, España y el resto de Europa contribuyeron con 269 millones, 188 millones y 279 millones de dólares, respectivamente.

El mercado de automatización de la región sigue estando expuesto a los ciclos industriales. Siemens informó de que los mercados de producción de automatización se deterioraron considerablemente en el ejercicio fiscal 2024 debido a la reducción de existencias por parte de los clientes, aunque sus actividades de software industrial proporcionaron un flujo de ingresos más resiliente.^{[7]Siemens AG, Annual Financial Report FY2024, November 2024, siemens.com} Esto implica que la demanda europea de PLC dependerá en gran medida del ritmo al que la normalización de los inventarios dé paso a la inversión en digitalización, electrificación y fabricación avanzada.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico alcanzó 3,374 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca aproximadamente un 13,26 %, la tasa regional más elevada. China representó 1,350 millones de dólares, seguida de Japón, con 842 millones de dólares, y Corea del Sur, con 468 millones de dólares. India generó 280 millones de dólares, pero se prevé que crezca aproximadamente un 16,74 %, la TCAC más alta a escala nacional en el conjunto de datos aprobado.

La escala de China refleja su concentración de fabricación automatizada y producción de baterías, mientras que Japón y Corea del Sur mantienen la demanda procedente de la fabricación de precisión, la electrónica y las cadenas de suministro relacionadas con las baterías. El crecimiento de India se ve respaldado por la interacción entre la expansión de la fabricación y la inversión en energías renovables. Los más de 300 proyectos de automatización de energías renovables de ABB en India aportan pruebas de una base instalada a partir de la cual puede surgir una demanda adicional de sistemas de control.

América Latina

América Latina generó 975 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca aproximadamente un 7,81 %, la tasa regional más baja. México, valorado en 459 millones de dólares, es el mayor mercado de la región, seguido de Brasil, con 365 millones de dólares, y el resto de América Latina, con 151 millones de dólares.

La vinculación industrial de México con las redes de producción de América del Norte respalda la demanda de automatización de fábricas, mientras que la base instalada de Brasil en las industrias de procesos, los sectores de alimentación y bebidas y las actividades relacionadas con los recursos ofrece una oportunidad más amplia de modernización. El menor crecimiento en comparación con otras regiones indica que la financiación de proyectos, la exposición cambiaria y la inversión industrial desigual pueden limitar la velocidad de adopción de arquitecturas de automatización avanzada.

Oriente Medio y África

El mercado de Oriente Medio y África estaba valorado en 1,014 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca aproximadamente un 8,92 %. Arabia Saudí lideró la región con 293 millones de dólares, seguida de los EAU, con 237 millones de dólares, y Sudáfrica, con 195 millones de dólares. El resto de la región representó 289 millones de dólares.

El petróleo y el gas, las infraestructuras hidráulicas y los sistemas eléctricos sustentan la base instalada, mientras que los proyectos de energías renovables y la diversificación industrial pueden generar nuevos requisitos de controladores. La TCAC aproximada del 9,91% de los EAU es la más elevada de la región, lo que indica una adopción comparativamente más rápida en proyectos que combinan infraestructuras energéticas con requisitos de control digital.

América del Norte y Europa siguen siendo estratégicamente importantes pese al menor crecimiento estructural de Europa. Sus bases instaladas generan oportunidades recurrentes de modernización, especialmente cuando la seguridad, la obsolescencia y la interoperabilidad exigen actualizaciones. América Latina y Oriente Medio y África ofrecen oportunidades más selectivas: es probable que los proyectos vinculados a sectores industriales resilientes, el agua, la energía y el procesamiento de recursos sean más fiables que las hipótesis de automatización generalizada.

Cuota de mercado y panorama competitivo del mercado de controladores lógicos programables (PLC)

El mercado está concentrado entre las plataformas globales de automatización. Siemens AG registró aproximadamente el 20,1% de los ingresos de 2025, seguida de Rockwell Automation, con aproximadamente el 19,2%; Schneider Electric, con aproximadamente el 16,7%; Mitsubishi Electric, con aproximadamente el 12,0%; y ABB Ltd., con aproximadamente el 9,0%. En conjunto, estas cinco empresas representaron aproximadamente el 77% de los ingresos del mercado, mientras que el resto de los participantes supuso aproximadamente el 23%.

Siemens AG combina el control mediante PLC con software industrial y herramientas de ingeniería. Sus informes del ejercicio fiscal 2024 mostraron presión en los mercados de automatización debido a la reducción de existencias por parte de los clientes, mientras que el software industrial siguió siendo un contrapeso estratégico. Rockwell Automation presenta una sólida posición en la automatización industrial de América del Norte; sus resultados de ingresos recurrentes del ejercicio fiscal 2024 ilustran la importancia comercial del software y de los modelos de servicios conectados junto con las ventas de controladores.

Schneider Electric participa a través de su cartera de automatización Modicon y de una arquitectura integrada de control industrial. Mitsubishi Electric está posicionada en aplicaciones de fabricación que requieren un control de alto rendimiento, especialmente en Asia-Pacífico. ABB Ltd. cuenta con una base de referencia diferenciada en la automatización de energías renovables, incluida su presencia de despliegue de AC500 en India.

Los competidores regionales amplían el alcance aplicativo y geográfico del mercado. Emerson Electric Co. y Honeywell International Inc. participan en entornos de control orientados a las industrias de procesos y a la seguridad en América del Norte. Omron Corporation, Delta Electronics, Fuji Electric, Hitachi Industrial Equipment Systems y Panasonic Industry atienden la demanda de automatización de máquinas y control industrial en Asia-Pacífico. Bosch Rexroth AG y Phoenix Contact compiten en Europa mediante arquitecturas de automatización abiertas y orientadas al software; el despliegue de PLCnext de Phoenix Contact en la operación de fabricación de vehículos eléctricos de Audi demuestra una aplicación en la que la seguridad, la conectividad y la flexibilidad de producción se especifican conjuntamente.^{[8]Phoenix Contact / PLCnext Community, PLCnext Technology for Edge-Based EV Manufacturing at Audi, 2024, plcnext-community.net} Beckhoff Automation sigue siendo un agente disruptor de nicho mediante el control basado en PC y enfoques de automatización centrados en el software.

La cuestión competitiva central es si los proveedores pueden proteger las relaciones con la base instalada a medida que la economía de los controladores se desplaza hacia el software de ingeniería, la conectividad segura y la experiencia en aplicaciones. La alta concentración del mercado favorece a los proveedores con una amplia cobertura de canales y ecosistemas validados, pero las arquitecturas abiertas y las plataformas especializadas de control de máquinas pueden ganar cuota allí donde los clientes priorizan la interoperabilidad, la capacidad de movimiento o un desarrollo más rápido de aplicaciones.

Desarrollos recientes del sector

ABB - Hito en automatización de energías renovables (agosto de 2024): ABB informó de que había superado los 10 GW de automatización de energías renovables en India, respaldada por soluciones basadas en PLC AC500 implantadas en más de 300 proyectos de energía solar, eólica y sistemas híbridos de almacenamiento de energía en baterías.

Rockwell Automation - Resultados del ejercicio fiscal de 2024 (noviembre de 2024): Rockwell Automation comunicó unas ventas de 8,264 millones de dólares en el ejercicio fiscal de 2024, un 9 % menos interanual, mientras que los ingresos recurrentes anuales totales aumentaron un 16 %. Este contraste pone de relieve la resiliencia relativa de los ingresos recurrentes procedentes del software y de las plataformas relacionadas durante un período de menor demanda de hardware de automatización.

Siemens AG - Normalización del mercado de automatización en el ejercicio fiscal de 2024 (noviembre de 2024): Siemens identificó un acusado deterioro de los mercados de producción de automatización durante el ejercicio fiscal de 2024, vinculado a la reducción de existencias por parte de los clientes, al tiempo que comunicó un crecimiento continuo de la actividad de software industrial.

IEC - Publicación de la edición 4.0 de IEC 61131-3 (mayo de 2025): IEC publicó la edición 4.0 de IEC 61131-3, actualizando la norma de lenguajes de programación para controladores programables y manteniendo una base técnica común para la ingeniería de control industrial.

CISA y organismos asociados - Aviso sobre la explotación de PLC (2026): Organismos estadounidenses emitieron el Aviso AA26-097A, en el que se describe la explotación por parte de actores afiliados a Irán de PLC expuestos a Internet en sectores de infraestructuras críticas, lo que aumenta la urgencia de seleccionar productos seguros y aplicar controles de segmentación y acceso remoto.

Phoenix Contact - Implementación de PLCnext en Audi (2024): Phoenix Contact documentó el uso de PLCnext Technology en la automatización del taller de carrocería del Q6 e-tron de Audi, incluida la migración de una biblioteca de módulos heredada a una arquitectura de controladores abierta.