자동화 및 로봇공학용 산업용 액추에이터 시장 규모 및 점유율 2026-2035

자동화 및 로봇용 산업용 구동장치 시장 규모

자동화 및 로봇용 산업용 구동장치 시장 규모는 2025년 304억 미국 달러로 평가되었으며, 2035년에는 677억 미국 달러에 이를 전망입니다. 연평균성장률(CAGR)은 8.5%로 예상됩니다.

이번 전망은 기존 구동장치 시장이 일률적으로 확대되기보다 수요 구성이 변화하고 있음을 반영합니다. 전동식 및 디지털 통합 시스템은 로봇공학, 전자제품, 유연 제조 분야에서 점유율을 높이고 있는 반면, 공압 및 유압 제품은 기존 설치 기반과 고강도 작업에서 여전히 중요한 역할을 유지하고 있습니다.

산업용 로봇의 도입은 측정 가능한 수요 기반을 제공합니다. 전 세계 산업용 로봇 설치 대수는 2024년 542,076대에 도달했으며, 가동 중인 로봇 누적 대수는 4,663,698대로 늘어났습니다. 국제로봇연맹은 2025년 설치 대수가 약 575,000대까지 증가하고 2028년에는 700,000대를 넘어설 것으로 예상합니다. ^{[1]International Federation of Robotics - World Robotics 2025: Executive Summary. ifr.org} 로봇이 한 대 도입될 때마다 로봇 관절 구동뿐 아니라 로봇 셀 주변의 직선 이송, 클램핑, 그리핑, 밸브 제어, 검사, 포장 및 기계 핸들링 장비에 대한 수요도 증가합니다.

잠재 시장에는 산업 자동화 및 로봇공학용으로 조달되는 구동장치가 포함되며, 소비자용 애플리케이션, HVAC 및 순수 파이프라인 밸브 구동 수요는 제외됩니다. 전동식 구동장치는 2025년 매출 143억 미국 달러로 전체의 47%를 차지했으며, 공압 시스템은 101억 미국 달러로 33%를 차지했습니다. 이러한 구성은 빠르게 성장하는 전동식 부문이 모터, 드라이브, 엔코더 및 자석 공급망의 영향을 받는 반면, 공압 수요는 공장 압축공기 인프라와 고주기 동작 애플리케이션에 밀접하게 연계되어 있다는 점에서 중요합니다.

로봇 설치 대수 증가만으로 구동장치 매출이 결정되는 것은 아닙니다. 중국은 2024년 전 세계 산업용 로봇 설치 대수의 54%를 차지했으며, 아시아의 비중은 74%에 달했습니다. 이러한 집중도는 아시아 태평양 지역의 물량 수요를 뒷받침하지만, 현지 인증, 서비스 역량 및 조달 회복력의 중요성도 높입니다. 대량 생산 공장 자동화를 위한 표준화 모듈과 새로운 로봇 아키텍처를 위한 맞춤형 고토크 밀도 조립체를 모두 제공할 수 있는 공급업체가 어느 한쪽에만 의존하는 업체보다 유리한 위치를 확보할 전망입니다.

주요 성장 요인

공장 자동화가 확대되면서 연결형 모션 시스템에 반복 가능한 위치 결정, 피드백, 진단 및 기계 제어 시스템과의 통합이 필요해짐에 따라 생산 라인당 구동기 탑재량이 증가하고 있습니다. 구조적인 노동시장 인력 부족은 이러한 투자 논리를 더욱 강화합니다. OECD는 제조 기업이 숙련 인력 격차의 영향을 가장 크게 받는 기업군에 속하며, 41%가 이러한 격차를 보고했다고 밝혔습니다. ^{[3]Organisation for Economic Co-operation and Development - Understanding Skill Gaps in Firms. oecd.org} 실제로 자동화를 통해 부족한 생산 숙련 인력에 대한 의존도를 낮추면서 처리량과 품질의 일관성을 유지할 수 있는 분야에서 이러한 수요가 가장 강하게 나타납니다.

전동화는 특히 정밀한 동작과 낮은 생애주기 에너지 사용량이 높은 초기 장비 비용을 정당화하는 분야에서 이러한 전환을 뒷받침합니다. 국제에너지기구(IEA)는 산업 전동화를 산업 탈탄소화를 위한 우선 경로로 규정하고 있으며, 특히 재생에너지를 통해 화석연료 기반 에너지 사용을 대체할 수 있는 분야에서 그 중요성이 높다고 설명합니다. ^{[4]International Energy Agency - Renewables for Industry. iea.org} 구동기 공급업체의 기회는 단순히 공압 실린더를 전기식 장치로 대체하는 데 그치지 않습니다. 보다 광범위한 자동화 스택을 통해 시운전, 모니터링 및 최적화가 가능한 제어형 모션 패키지를 판매하는 데 있습니다.

협동로봇은 기존의 안전 펜스가 설치된 로봇 셀을 항상 수용하기 어려운 환경에도 배치되기 때문에 잠재 고객 기반을 확대합니다. 힘 제한 및 근접 작업 요건으로 인해 소형 구동기, 토크 피드백, 신뢰성 높은 제동 기능 및 안전 중심의 제어 통합이 중요해집니다. ISO/TS 15066은 협동로봇 안전 지침을 규정하고 있으며, ISO 10218-1:2025는 산업용 로봇에 대한 최신 안전 요구사항을 수립합니다. ^{[5]International Organization for Standardization - ISO/TS 15066:2016, Robots and Robotic Devices-Collaborative Robots. iso.org}. ^{[6]International Organization for Standardization - ISO 10218-1:2025, Robotics-Safety Requirements for Industrial Robots. iso.org} 이러한 요구사항으로 인해 부품 및 시스템 통합 수준에서 기능 성능을 입증할 수 있는 공급업체의 가치가 높아지고 있습니다.

휴머노이드 및 서비스 로봇 프로그램은 규모는 작지만 전략적으로 중요한 수요를 창출합니다. 전신형 및 상체형 플랫폼에는 소형 고토크 밀도 구동 시스템이 필요하며, 프레임리스 모터, 하모닉 감속기 또는 특수 직접 구동 어셈블리를 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 프로그램이 단기적으로 기여하는 규모는 공장 자동화에 비해 제한적이지만, 설계 요구사항은 더 가볍고 조용하며 통합성이 높은 구동 플랫폼의 개발을 촉진할 수 있습니다. 이후 이러한 플랫폼은 의료, 물류 및 협동 작업 분야로 확산될 수 있습니다.

주요 제약 요인

첨단 전기식 및 서보 시스템은 모터, 드라이브, 엔코더, 기어링, 제어 장치, 케이블 및 엔지니어링 시간까지 시스템 구매에 포함되기 때문에 많은 기존 공압 대안보다 초기 비용이 높습니다.

소형 및 중견 제조업체는 압축공기 인프라는 갖추고 있지만 모션 시스템 시운전에 필요한 사내 전문성이 제한적인 경우가 많아 도입 장벽의 영향을 가장 크게 받습니다. 이러한 요인은 장비 수명 주기 전반의 운영 경제성 측면에서 전동화가 유리한 경우에도 가격에 민감한 용도에서의 전환을 제약합니다.

희토류 의존도는 고성능 전기 모션 시스템의 또 다른 제약 요인입니다. 2024년 산화네오디뮴의 평균 가격은 킬로그램당 56 미국 달러, 산화디스프로슘의 평균 가격은 킬로그램당 260 미국 달러로, 고성능 모터 설계에 사용되는 자석 원료별 비용 민감도가 서로 다르다는 점을 보여줍니다. ^{[2]U.S. Geological Survey - Mineral Commodity Summaries 2026: Rare Earths. pubs.usgs.gov} 2025년 4월 중국이 특정 희토류 소재에 대한 수출 통제를 강화하면서 디스프로슘 함유 자석에 의존하는 제조업체의 조달 변수가 더욱 늘어났습니다. 이러한 위험은 원재료 가격에만 국한되지 않습니다. 인증 절차, 리드타임의 불확실성, 공급업체 집중도는 서보 제품과 다이렉트 드라이브 제품의 납품을 지연시킬 수 있습니다.

안전 및 규제 준수 요건도 개발 및 인증 절차를 연장할 수 있습니다. IEC 62061:2021은 기계 안전 관련 제어 시스템의 기능 안전을 다루며, ISO 13849-1:2023은 제어 시스템의 안전 관련 부품을 다룹니다 ^{[7]International Electrotechnical Commission - IEC 62061:2021, Safety of Machinery-Functional Safety of Safety-Related Control Systems. webstore.iec.ch}. ^{[8]International Organization for Standardization - ISO 13849-1:2023, Safety of Machinery-Safety-Related Parts of Control Systems. iso.org} 이러한 표준은 문서화되고 상호운용 가능한 액추에이터-제어 조합에 대한 수요를 뒷받침하지만, 검증 역량과 애플리케이션 지원이 부족한 공급업체의 시장 진입 장벽을 높일 수 있습니다.

수요는 또한 두 가지 도입 곡선으로 나뉩니다. 대형 제조업체는 처리량, 정밀도, 추적성 및 인건비 측면의 경제성을 통해 첨단 모션 시스템 도입을 정당화할 수 있지만, 중소기업은 통합 위험이 낮고 투자 회수 경로가 더욱 명확한 솔루션을 필요로 합니다. 따라서 선도적인 공급업체는 로봇 및 반도체 애플리케이션을 위한 프리미엄 플랫폼과 더 광범위한 공장 자동화를 위한 가치 최적화 제품을 모두 제공해야 합니다. 최고 성능만을 중심으로 포지셔닝한 단일 제품 포트폴리오는 중소기업 자동화가 창출하는 대량 시장 기회를 놓칠 수 있습니다.

자동화 및 로보틱스용 산업용 액추에이터 시장 부문별 분석

전기 액추에이터 시장 규모는 2025년 143억 미국 달러였으며, 2035년까지 약 10.5%의 성장률을 기록할 전망입니다. 서보, 스테퍼, 리니어 모터 및 다이렉트 드라이브 구성은 프로그래밍 가능한 모션, 설치 공간 절감, 풍부한 피드백 기반 제어에 대한 수요의 혜택을 받고 있습니다. 이러한 제품은 위치, 속도 및 힘을 직접 제어하는 능력이 수율이나 사이클 타임에 직접 영향을 미치는 반도체 장비, 로봇 셀, 배터리 조립, 정밀 포장 및 의료 자동화 분야에서 특히 높은 도입률을 보이고 있습니다.

공압 액추에이터 시장 규모는 2025년에 101억 미국 달러를 기록했습니다. 단동식, 복동식 및 회전식 공압 제품은 압축 공기를 이미 사용할 수 있고 필요한 힘이 중간 수준인 고빈도 클램핑, 그리핑, 분류 및 밸브 응용 분야에 여전히 적합합니다. 약 6.5%의 상대적으로 느린 성장률 전망은 전면적인 대체가 아니라 선택적인 대체를 반영합니다. 세척이 잦은 환경, 식품 가공 및 단순한 픽 앤 플레이스 환경에서는 공압 장비가 익숙한 사용 방식, 빠른 사이클 및 간편한 유지보수 덕분에 상업적으로 여전히 매력적일 수 있습니다.

유압 액추에이터 시장 규모는 2025년에 37억 미국 달러를 기록했으며, 중장비, 금속 성형 및 까다로운 공정 환경을 포함한 고하중 응용 분야에서 여전히 중요한 역할을 합니다. 기계식 액추에이터 시장 규모는 15억 미국 달러로, 볼스크루, 랙 앤 피니언 및 CNC 관련 모션 작업을 지원합니다. 압전식, 소프트, 형상기억합금 및 전기활성고분자 기술을 포함하는 9억1,500만 미국 달러 규모의 ‘기타’ 부문은 현재 규모는 작지만, 고정밀·소형 및 신흥 로봇 응용 분야가 확대되면서 약 14.0% 성장할 전망입니다.

모션 유형

리니어 액추에이터(로드형, 로드리스 및 텔레스코픽)는 기계 가공물 취급, 자재 이송, 포장, 픽 앤 플레이스 및 유도 위치 결정의 핵심 요소입니다. 공급업체가 가이드, 모터, 드라이브, 엔코더 및 액추에이터 본체를 사전 설계된 조합으로 제공할 수 있을 때 상업적 가치는 더욱 높아집니다. 회전식 액추에이터(베인형, 랙 앤 피니언 및 스카치 요크)는 밸브 제어, 인덱싱, 회전 및 지그 작동에 여전히 중요합니다. 제품 선택은 응용 분야에 따라 달라집니다. 리니어 시스템은 주로 스트로크 정확도와 사이클 타임을 기준으로 경쟁하는 반면, 회전식 시스템은 토크, 각도 반복 정밀도, 환경 적합성 및 설치 면적을 기준으로 평가됩니다.

응용 분야

산업 자동화는 2025년 매출의 162억 미국 달러, 즉 53%를 차지했습니다. 이 부문에는 생산 기계, 자재 취급, 포장, 공작기계 및 공정 제어 장비에서 발생하는 액추에이터 수요가 포함됩니다. 로봇 부문은 82억 미국 달러, 즉 27%를 차지했으며, 전체 시장보다 빠른 약 11.0%의 성장률을 기록할 전망입니다. 이러한 차이는 다관절, SCARA, 델타, 직교좌표형, 협동, 모바일, 수술, 현장 및 휴머노이드 로봇에서 액추에이터 사용량이 증가하고 있음을 반영합니다.

공정 및 유량 제어 부문은 2025년에 27억 미국 달러의 매출을 창출했으며, 밸브, CNC 및 컨베이어 구동을 위한 유지보수 중심의 비교적 안정적인 수요 기반을 제공합니다. 헬스케어 및 의료 로봇 부문은 12억 미국 달러를 차지했으며, 실험실 자동화, 수술 시스템, 재활 장치 및 외골격에서 제어성이 높고 소형이며 신뢰할 수 있는 모션에 대한 수요를 바탕으로 약 12.0% 성장할 전망입니다. 항공우주 및 방위산업은 12억 미국 달러의 매출에 기여했으며, 엄격한 인증 절차와 정밀도 요건으로 인해 대량 카탈로그 공급업체보다 전문 공급업체가 유리할 수 있습니다.

최종 사용자 산업

자동차 산업은 2025년에 67억 미국 달러 규모로 가장 큰 최종 용도 산업의 지위를 유지했습니다. 차체 조립, 용접, 도장 및 배터리 생산에서는 높은 가동률로 반복 가능한 리니어 및 회전 모션이 필요합니다. 61억 미국 달러 규모의 전자 및 반도체 응용 분야는 정밀도 요건이 서보, 리니어 모터 및 압전식 기술에 유리하게 작용하면서 약 10.5% 성장할 전망입니다.

식음료 수요는 총 37억 미국 달러 규모였으며, 위생 설계, 세척 내성 및 안정적인 고빈도 작동을 중시합니다. 헬스케어 부문은 24억 미국 달러를 차지했으며 약 11.

5%인 반면, 석유 및 가스 부문은 21억 미국 달러의 매출을 창출했지만, 성숙한 공정 및 유지보수 주기에 대한 수요 노출도가 더 높아 약 4.5%의 완만한 성장률을 기록할 전망입니다. 항공우주 및 방위 부문은 18억 미국 달러를 차지했으며, 정밀 가공, 조립 및 MRO 자동화에 가치가 집중되었습니다.

가장 매력적인 성장 접점은 전자 및 반도체 제조와 결합된 로봇공학, 의료 자동화, 그리고 유연한 생산 라인입니다. 이러한 응용 분야에서는 소형화, 높은 반복 정밀도, 안전 통합 및 수명주기 지원이 중요합니다. 공급업체는 인간형 로봇을 단기적인 주요 물량 성장 동력이라기보다 기술 개발 및 고객 적격성 평가 기회로 접근해야 합니다. 인간형 로봇의 더 큰 의미는 액추에이터 집적도와 통합 설계에 대한 수요를 가속화하는 데 있습니다.

자동화 및 로봇공학용 산업용 액추에이터 시장 지역별 분석

아시아 태평양 지역은 2025년 137억 미국 달러의 매출을 창출하며 전 세계 매출의 45%를 차지했습니다. 중국은 2024년 전 세계 산업용 로봇 설치 대수의 54%에 해당하는 295,045대가 설치된 국가로서의 입지를 바탕으로 단독으로 85억 미국 달러를 차지했습니다. 중국의 산업 생산은 2025년에 6.1% 증가하여 자동화 장비에 대한 광범위한 제조 수요 기반을 제공했습니다. ^{[9]National Bureau of Statistics of China - Industrial Output in 2025. stats.gov.cn} 일본, 한국 및 중국은 대규모 자동화 수요와 로봇 및 모션 제어의 국내 공급 역량을 결합하고 있어 가격, 현지 서비스 및 응용 분야 전문성을 둘러싼 경쟁이 심화되고 있습니다.

일본과 한국은 서보 시스템, 로봇공학 및 정밀 제조 분야의 주요 기술 중심지로 남아 있습니다. 일본 시장은 Yaskawa, FANUC, Mitsubishi Electric 및 SMC를 비롯한 국내 제조업체의 지원을 받고 있으며, 한국의 전자 및 자동차 생산 기반은 고사양 모션 제어 수요를 뒷받침하고 있습니다. 2025년 시장 규모가 12억 미국 달러로 평가된 인도는 자동차, 전자, 제약 및 기계 산업 전반에서 생산 용량이 확대됨에 따라 규모는 작지만 더 빠르게 성장하는 기회를 제공합니다. 호주의 수요는 식품, 광업 및 자원 산업 자동화 등 보다 전문화된 분야에 집중되어 있습니다.

북미 지역은 2025년 82억 미국 달러로 시장의 27%를 차지했습니다. 미국은 자동차, 항공우주, 전자, 창고 자동화 및 생산기지의 국내 회귀와 관련된 공장 투자를 바탕으로 70억 미국 달러를 차지했습니다. 미국의 제조업 일자리 공석은 2023년 1월 71만6,000개에 도달했으며, 2026년 6월에도 47만7,000개를 기록했습니다. 제조업 고용은 약 1,260만 명이었습니다. ^{[10]U.S. Bureau of Labor Statistics - Job Openings and Labor Turnover Survey: Manufacturing Job Openings, accessed 2026. bls.gov} 지속적인 인력 채용 압박은 자동화 투자를 뒷받침하지만, 프로젝트 경제성과 시스템 통합 역량은 여전히 중요한 제약 요인으로 작용하고 있습니다. 캐나다에서는 자동차 생산, 식품 가공, 광업 및 농업 자동화를 통해 수요가 발생하고 있습니다.

유럽은 2025년에 67억 미국 달러, 전체의 22%를 창출했습니다. 독일, 이탈리아, 프랑스, 영국, 스페인은 대규모 기계 제조 기반과 자동차, 식품, 포장 및 산업 장비 분야의 높은 수준의 애플리케이션 수요를 함께 보유하고 있습니다. 규제는 조달 의사결정에 중요한 요인입니다. 규정 (EU) 2023/1230은 2023년 6월 29일에 공표되었으며, 지침 2006/42/EC를 폐지하고 2027년 1월 20일부터 적용됩니다. 이에 따라 기계 공급업체와 액추에이터 파트너에게 추적 가능한 기술 문서와 안전 요건을 충족하는 시스템 설계의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

전기 모터 및 가변속 드라이브에 관한 EU 에코디자인 체계도 해당 기계에서 효율적인 전기 구동 아키텍처의 상업적 타당성을 강화하고 있습니다. 이는 공압 또는 유압 장비에 대한 자동 교체 주기를 의미하지는 않지만, 에너지 사용량과 수명주기 보고가 구매자에게 중요한 경우 효율적인 모터·드라이브·액추에이터 패키지의 가치 제안을 강화합니다.

라틴 아메리카는 2025년에 12억 미국 달러를 차지했으며, 브라질과 멕시코가 시장을 주도했습니다. 주요 수요처는 자동차, 소비재, 식품 가공 및 인접국 이전과 연계된 전자제품 생산입니다. 자본 제약과 현지 엔지니어링 및 서비스 지원에 대한 높은 수요로 인해 도입 속도는 제한되고 있습니다. 중동 및 아프리카는 6억1,000만 미국 달러 규모를 기록했으며, 사우디아라비아, 아랍에미리트, 남아프리카공화국을 중심으로 석유화학, 제조 현대화, 광업, 물류 및 식품 가공 분야에서 선별적인 기회를 제공하고 있습니다.

북미와 유럽은 이와 다른 가치 기회를 제공합니다. 아시아 태평양보다 단위 물량이 적더라도 노동력 제약과 안전 또는 규정 준수 요건으로 인해 통합 솔루션, 문서화 및 수명주기 지원의 가치가 높아집니다. 라틴 아메리카와 중동 및 아프리카는 여전히 선별적인 확장 시장입니다. 진출 성공 여부는 광범위한 카탈로그 보유보다는 유통업체의 역량, 견고한 제품 및 운영상 투자 회수 효과가 명확한 애플리케이션에 달려 있습니다.

자동화 및 로봇공학용 산업용 액추에이터 시장 점유율 및 경쟁 구도

SMC Corporation은 2025년 14.1%의 시장 점유율로 시장을 선도했으며, Festo는 11.1%, Bosch Rexroth는 9.5%, Parker Hannifin은 8.9%, ABB는 7.2%를 기록했습니다. Siemens Digital Industries와 Rockwell Automation은 각각 5.2%를 차지했으며, Yaskawa는 4.3%, Emerson은 3.1%, Moog는 2.0%를 기록했습니다. 나머지 29.4%는 특수 모션 제어, 공압, 선형 구동 및 지역 공급업체에 분산되어 있습니다.

SMC와 Festo는 공압 자동화 분야에서 강력한 입지를 보유하는 동시에 전기식 및 디지털 연결형 제품을 확대하고 있습니다. Bosch Rexroth와 Parker Hannifin은 전기식, 유압식, 공압식 및 모션 제어 부문 전반에서 경쟁하며, 이를 통해 다양한 기술 요건을 가진 고객에 대응할 수 있습니다. ABB, Siemens Digital Industries, Rockwell Automation, Mitsubishi Electric 및 Yaskawa는 드라이브, 모터, 제어 장치, 소프트웨어 및 로봇을 통합 자동화 아키텍처로 결합할 수 있다는 점에서 이점을 확보하고 있습니다. 이러한 통합은 구매자의 시운전 위험을 줄일 수 있지만, 독립 액추에이터 전문업체에는 상호운용성과 생태계 접근성이 전략적으로 중요해집니다.

글로벌 기업

• SMC Corporation
• Festo SE & Co. KG
• Bosch Rexroth AG
• Parker Hannifin Corporation
• ABB Ltd.
• Yaskawa Electric Corporation
• FANUC Corporation
• Siemens AG - Digital Industries

지역 기업

• Rockwell Automation, Inc.
• Emerson Electric Co.
• Mitsubishi Electric Corporation
• IAI - Intelligent Actuator Inc.
• Ewellix AB
• IMI Norgren

신흥 기업

• Moog Inc.
• LINAK Group
• Thomson Industries, Inc.
• Tolomatic, Inc.
• Harmonic Drive AG/LLC
• Nidec Corporation
• Omron Corporation

경쟁 구도는 액추에이터 성능을 실제 애플리케이션 성과로 전환하는 역량을 중심으로 재편되고 있습니다. 반도체 또는 의료 자동화 고객에게는 제품 카탈로그의 폭보다 위치 결정 반복 정밀도, 클린룸 적합성 및 소프트웨어 통합이 더 중요할 수 있습니다. 식음료 가공업체의 경우 세척수 유입 방지, 위생 소재 및 유지보수 편의성이 결정적인 요소가 될 수 있습니다. 자동차 및 일반 공장 자동화 분야에서 공급업체들은 시운전 속도, 제품 수명 주기 전반의 공급 가능성, 그리고 공압·유압·전동 시스템이 혼합된 설비를 지원하는 역량을 중심으로 경쟁을 강화하고 있습니다.

최근 산업 동향

• 2026년 6월, Festo는 시카고에서 열리는 Automate 2026에서 IP67-rated VTUX 밸브 터미널을 선보일 예정이라고 발표했습니다. 이 터미널은 EtherNet/IP, EtherCAT, Modbus TCP, PROFIBUS 및 CC-Link를 포함한 다중 프로토콜 CTED 인터페이스를 지원합니다. 또한 Festo는 식품 관련 자동화 애플리케이션을 위한 HPSX 위생용 소프트 그리퍼도 소개했습니다.
• 2025년 6월, SMC는 HF2A-LEY 로드형 전동 액추에이터로 네 번째 FOOMA Japan Award를 수상했습니다. 이 제품은 식품 가공 환경을 위해 설계되었으며 AC 서보 모터와 함께 IP69K 등급의 방진 및 고압 물 분사 보호 기능을 제공합니다.
• 2025년 6월, Bosch Rexroth는 뮌헨에서 열린 Automatica에서 캐비닛리스 ctrlX DRIVE 서보 드라이브 시리즈를 선보였습니다. IP65/IP67 시스템은 최대 200m 길이의 스트링에 최대 100개의 드라이브를 연결할 수 있으며, 다중 이더넷 인터페이스를 사용해 분산형 기계 아키텍처에서 제어반 의존도를 낮춥니다.