아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 규모 - 제품 유형별, 유체 유형별, 용도별, 최종 사용 산업별, 유통 채널별, 성장 예측, 2025년~2034년

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 규모

2024년 아시아 태평양 금속 가공 유체 시장은 54.5억 달러로 추정됩니다. 이 시장은 2025년 56.6억 달러에서 2034년 88.8억 달러로 성장할 것으로 전망되며, 연평균 성장률(CAGR)은 5.1%로 Global Market Insights Inc.에서 최근 발표한 보고서에 따르면

아시아 태평양 지역의 금속 가공 유체 산업은 빠른 산업 성장, 강화된 환경 규제, 고성능 및 지속 가능한 제조 공정 요구에 따른 변화가 급속히 진행되고 있습니다. 중국에서 "중국 제조 2025" 이니셔티브 도입으로 제조업의 현대화가 촉진되면서 고성능 유체의 채택이 증가하고 있으며, 환경 기준을 준수하는 정부 정책과 제조업의 발전이 합성 및 반합성 유체 채택으로 이어지고 있습니다. 이는 냉각 성능, 윤활, 부식 방지 등 기술적 우위를 제공합니다. 일본은 자동차 및 전자 분야의 정밀 제조 수요가 높아지면서 금속 가공 유체의 성능 요구가 높아지고 있습니다. 또한, 글로벌 시장 경쟁력 유지를 위해 고급 품질 관리 시스템과 자동화된 냉각제 관리 기술에 집중하고 있습니다. 한국에서는 조선 및 자동차 산업이 체계적으로 고성능 금속 가공 유체를 도입하고 있으며, 정부가 스마트 제조 인프라에 투자하면서 IoT 기반 금속 가공 유체 모니터링 시스템이 보급되고 있습니다. 이는 성능을 극대화하고 폐기물을 최소화하는 데 기여합니다. 인도의 제조업 성장, "인도 제조" 이니셔티브 및 외국인 직접 투자(FDI) 유치를 촉진하는 정책으로 인해 비용 효율적이고 고성능 금속 가공 유체 수요가 증가하고 있으며, 이는 현지 환경 및 안전 기준을 준수하면서도 국제 품질 기준을 충족합니다.

산업 동향은 생분해성 제형, 디지털화, 맞춤형 솔루션으로의 전환을 보여주며, 지역 내 다양한 제조 요구를 충족시키고 increasingly stringent 환경 및 작업자 안전 규정을 준수하고 있습니다. 아시아 태평양 시장에서는 생분해성 금속 가공 유체 채택이 확대되고 있으며, 제조업체는 석유 제품과 유사한 성능을 제공하면서도 생분해성이 우수하고 환경 친화적인 식물성 유체 제형을 개발하고 있습니다. 나노 기술 첨가제가 사용된 신합성 유체 기술이 일본 자동차 및 전자 분야의 정밀 제조에 도입되고 있으며, 이는 열 안정성과 유체 수명을 크게 향상시켜 제조 효율성과 운영 비용 절감을 가능하게 합니다. 디지털 전환은 IoT 센서와 자동 모니터링 시스템을 활용해 유체 성능의 실시간 관리, 예측 유지보수 일정 수립, 데이터 분석을 통해 지속적인 제조 개선을 추진하고 있습니다. 인공지능과 머신러닝 알고리즘을 유체 관리 시스템에 적용하면 제조업체는 절단 매개변수를 최적화하고 도구 수명을 연장하며 폐기물 발생을 줄일 수 있으며, 모든 제조 공정에서 일관된 품질 제품 출력을 보장할 수 있습니다.

지역별 지표는 다양한 산업 경험, 규제 복잡성 및 제조 관점의 변화로 인해 시장 세그먼트에서 진화하는 다양한 특성을 정의합니다. 예를 들어, 중국은 금속 가공 유체의 수요가 가장 많고, 일본은 기술 분야에서 선두를 차지했으며, 개발도상국은 비용, 성능 및 환경 규정을 고려한 솔루션을 찾고 있습니다. 중국을 예로 들면, 금속 가공 유체 및 생산의 대부분은 자동차 및 기계 제조 부문에서 발생합니다. 정부 규정에 따른 환경 기준으로 인해 제조업체는 기존 용해성 오일을 성능이 우수한 합성 유체로 전환하고 있습니다. 전기차 생산으로 인해 알루미늄 및 고급 소재 가공용 특수 유체의 수요가 증가하고 있습니다. 벨트 앤드 로드 인프라 프로젝트에 대한 정부의 지원으로 중장비 금속 가공용 유체의 수요가 증가할 전망입니다. 일본에서는 프리미엄 시장 세그먼트가 정밀 제조 생산 분야에 집중하고 있으며, 기업들은 고성능 유체 제조 및 기술 개발에 대한 경쟁 우위를 유지하기 위해 연구개발에 대규모 투자를 하고 있습니다. 한국에서는 조선, 자동차 및 전자 제조가 시장 발전의 주요 동력이 되어 스테인리스 강 및 정밀 부품 가공용 특수 유체 솔루션 개발을 주도했습니다. 정부는 스마트 팩토리 정책을 통해 자동화된 유체 관리 시스템 수요를 촉진할 전망입니다.

고급 제조법, 디지털 모니터링 시스템 및 신기술에 공통된 지속 가능한 제조 트렌드는 아시아 태평양 지역의 금속 가공 유체 미래를 급진적으로 변화시키면서 성능, 환경 고려 사항 및 생산성 측면에서 산업의 요구를 충족시키고 있습니다. 현재 시장에서 금속 가공 유체에 나노기술 적용이 주목받고 있습니다. 이러한 소재 또는 공정은 윤활 기능, 열전도성 및 마모 방지 특성을 향상시키기 위해 나노입자를 첨가제로 포함시키는 데 주목받고 있으며, 금속 가공 유체의 총 농도를 줄이고 서비스 수명을 연장시킵니다. 또한, 재생 가능한 원료를 사용하는 생분해성 유체 제조법도 주목받고 있습니다. 합성 제조법은 새로운 환경 규정을 충족하고 전통적인 석유 기반 제품과 동일한 성능 지표를 달성해야 합니다. 생분해성 제조법은 예측 불가능하거나 위험한 제조 환경에서 환경 영향을 완화하기 위해 등장했습니다. 새로운 필터링 기술, 재활용 기술 및 폐유체 수명을 연장하고 폐기물 발생을 줄이기 위한 폐쇄형 시스템 개발이 진행 중이며, 이는 영향과 운영 비용을 크게 줄이고 있습니다. IoT 센서를 통해 실시간으로 유체 특성을 모니터링하는 디지털 변환 프로젝트, 최적의 유체 농도를 유지하기 위한 자동화된 및 컴퓨터화된 투입 시스템, 장비 고장을 최소화하기 위한 예측 유지보수 일정을 지원하는 예측 분석 플랫폼도 진행 중입니다.

미래 성장 시나리오는 산업 현대화, 환경 준수 및 기술 발전 중 하나 또는 여러 요인에 의해 주도되는 지속적인 개발을 예측하며, 지속 가능한 제조법, 디지털 기술 강화 및 R&D 및 응용 세그먼트 지원에 집중할 전망입니다. 이는 지역 제조 부문을 고급 제조 및 순환 경제 원칙으로 전환하는 데 기여할 것입니다.

여러 아시아 태평양 국가에서 지속 가능한 제조업을 촉진하기 위한 정부 지원 프로그램이 존재하며, 이는 환경 준수 또는 세제 혜택, 연구 개발 또는 환경 친화적인 금속 가공 유체 제조에 대한 자본 투자 등을 통해 이루어집니다. 생분해 가능한 금속 가공 유체, 폐쇄형 재활용 공정, 또는 환경적 발자국을 줄이면서도 현재 제조율은 유지하거나 증대시키는 지속 가능한 제조 기술과 관련된 새로운 정책 또는 요구 사항이 증가하고 있으며, 이는 중국이 2060년까지 탄소 중립을 달성하려는 목표와 일치합니다. 일본은 디지털 기술의 도입을 통해 제조 공정에 디지털 기술을 통합하고, 디지털 통합형 스마트 유체 관리 시스템 및 예측 유지보수 플랫폼을 제조하여 자원 소비를 최적화하고 제조 분야의 폐기물을 줄이려는 목표를 가지고 있습니다. 인도의 "아트만니르바르 바라트" 이니셔티브를 통해 글로벌 제조 허브가 되려는 노력은 고성능 금속 가공 유체 요구 사항에 부합하는 국제 고급 제조 패러다임을 고급 제조 인프라에 투자함으로써 보완되고 있습니다.

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 동향

IoT에 연결된 센서와 인공지능의 사용은 아시아 태평양 지역의 금속 가공 유체 관리를 근본적으로 변화시키고 제조 운영의 효율성을 높이고 있습니다. 예를 들어, 자동화 또는 수동으로 모니터링되는 예측 유지보수 일정은 운영 비용과 유체 사용 폐기물을 크게 줄입니다. 일본 정밀 제조업체는 머신 러닝 알고리즘을 활용하여 최적의 절삭 매개변수를 식별하고 도구 수명을 연장하는 스마트 유체 관리 시스템의 개발과 채택을 선도해 왔습니다. 한국 정부는 산업 4.0 프로그램의 일환으로 스마트 공장 이니셔티브를 지원하며, 자동 투입 시스템의 사용과 유체를 최적 농도로 유지하여 장비 고장을 최소화하는 데 대한 권장 사항을 제공합니다. 중국에서는 "중국 제조 2025" 정부 이니셔티브의 일부로 스마트 디지털 모니터링 시스템이 자동차 제조에 도입되었으며, IoT 기반 시스템은 제조 공정과 품질 보증의 지속적인 개선을 위한 데이터 수집 및 분석을 지원합니다. 전반적으로 디지털 전환은 모니터링 및 제어를 관리할 수 있는 최신 기술을 채택하는 제조업체에게 경쟁 우위를 제공함으로써 경쟁의 본질을 변화시키고 있으며, 기술 지원 서비스와 함께 통합 디지털 서비스 제공을 할 수 있는 유체 공급업체에 대한 수요를 창출하고 있습니다.

중국이 2060년까지 탄소 중립을 달성하겠다는 약속을 이행하기 위해 생분해 가능한 금속 가공 유체와 폐쇄형 재활용 시스템과 같은 지속 가능한 제조 기술의 개발에 대한 대규모 자금이 지원되고 있습니다. 이 기술들은 환경적 발자국이 작고 제조 효율성을 유지합니다. 정부는 지속 가능한 기술의 환경적 고려 사항을 고려한 제약 조건 내에서 고급 제조 기술을 조사하도록 제조업체를 독려하고 있습니다. 정밀 제조 산업에서 고급 시스템을 활용한 품질 관리와 유체 사용 효율성을 높이는 자동화 유체 관리 시스템을 개발함으로써 환경적 제약 조건을 충족하고 초과하는 일본은 지속 가능한 유체 제조의 기준을 설정했습니다.인도의 제조업 분야의 예외적인 성장은 "메이드 인 인디아" 패러다임의 흥미로운 전망과 함께, 국제 환경 기준을 준수하는 저비용 생분해 유체에 대한 수요를 확대시켰습니다. 이는 현지 규제 요구 사항을 충족하는 문서와 함께 제공됩니다. 이 이유로 금속 가공 유체와 관련된 지속 가능성과 관련된 시장 특성이 변화하고 있으며, 이는 지속 가능한 유체 제형의 프리미엄 제품 세그먼트를 창출하고 있습니다. 동시에 규제 매개변수는 위험한 제조 환경에서 전통적인 석유 기반 제품을 단계적으로 폐지하고 있습니다.

자동차, 항공우주, 전자 산업에서의 정밀 제조 응용 분야의 상승 추세는 나노기술 유형의 첨가제를 사용하여 금속 가공 유체의 윤활 성능, 열전도성, 마모 방지 성능을 개선하고, 효과적인 성능을 위해 필요한 농도를 줄임으로써 유체의 수명 연장을 요구합니다. 일본은 자동차 및 전자 산업에서의 고성능 유체 응용 분야에서 기술적 리더십을 확립했으며, 여기서 유체 및 기계 작업장은 정밀 부품 제조 및 고급 소재 가공에서 우수한 냉각 및 윤활 성능을 위해 나노기술로 개량된 제형을 활용합니다. 중국의 전기차 제조 확대는 모든 형태의 알루미늄 가공 및 고급 소재 개발을 위한 금속 가공 유체 특수 제형에 대한 특정 수요를 초래했습니다. "일대일로" 이니셔티브에 속하는 프로젝트는 극한 성능 특성이 필요한 중장비 금속 가공 응용 분야의 유지 및 개발을 지원했습니다. 한국은 선박 건조 및 전자 제조에 사용되는 금속을 위한 특수 제형을 개발했으며, 이는 특수 제형에 대한 반응 기회로 이어졌으며, 이는 극한 압력 첨가제와 부식 방지제로 설계된 스테인리스 강 가공 및 전자 부품 제조용 정밀 부품에 맞춤형 제형입니다. 성능 기반의 시장 세분화로 인해 제품 범주 대신 성능에 따라 시장 세분화가 이루어지고 있으며, 이는 금속 응용 분야를 위한 연구 개발 및 기술 지원 증가와 고급 특수 제형에 대한 가격 프리미엄을 시사합니다.

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 분석

제품 유형별로 시장은 제거 유체, 성형 유체, 보호 유체, 처리 유체 및 기타(탭핑 유체, 마감 및 스레딩 유체 등)로 세분화됩니다. 제거 유체 세그먼트는 2024년 15.9억 달러로 평가되었으며, 2034년까지 26.9억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다.

• 제거 유체에는 냉각제 및 윤활제가 포함되며, 가공 시 금속 칩, 스웰프 및 기타 폐기물을 제거하는 데 사용됩니다. 이러한 유체는 자동차, 항공우주 및 일반 제조업과 같은 산업에서 금속을 절단, 마감 및 성형하는 공정이 일반적이기 때문에 중요합니다.
  
• 효율적인 가공 공정이 제거 유체 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 이러한 유체는 작업물과 도구를 냉각 및 윤활시켜 금속 가공 시 마찰과 열을 줄입니다. 이는 제조 효율성과 정밀도를 향상시키고, 고가 기계 및 도구의 수명을 연장하며, 유지보수 비용을 낮추고 생산성을 높입니다.
  
• 자동차 및 항공우주 산업과 같은 분야에서 고품질의 복잡한 부품 수요가 시장을 주도하고 있으며, 제거 유체는 정밀도, 매끄러운 마감 및 도구 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 유체는 복합재 및 고강도 합금과 같은 고급 소재의 가공에 필수적입니다.
  

유통 채널별 금속 가공 유체 시장은 직접 및 간접으로 세분화됩니다. 간접 세그먼트는 2024년 시장 수익이 35.7억 달러에 달하며 약 65.4%의 시장 점유율을 차지하며 선두를 차지했습니다.

• 유통업체, 대리점 및 소매업체와 같은 간접 채널은 특히 아시아 태평양과 같은 분산된 시장에서는 현지 존재감이 중요하기 때문에 제조업체가 더 넓은 지리적 영역과 고객 기반에 접근할 수 있도록 합니다.
  
• 자동차, 항공우주 및 건설과 같은 산업의 최종 사용자와 장기적인 관계를 유지하는 많은 간접 플레이어는 원활한 물류, 빠른 배송 및 우수한 고객 서비스를 제공합니다.
  
• 제조업체는 유통을 제3자에게 외주화함으로써 창고, 운송 및 영업 운영과 관련된 간접 비용을 줄일 수 있어 간접 채널이 경제적으로 더 타당해집니다.
  
• 유통업체는 현지 시장 요구에 맞춘 기술 지원, 제품 맞춤화 및 판매 후 서비스를 제공하여 고객 만족도와 충성도를 향상시킵니다.
  
• 제조업체는 제품 혁신과 품질 관리에 집중하면서 간접 파트너에게 판매, 마케팅 및 유통 복잡성을 처리하도록 의존할 수 있습니다.
  

중국 금속 가공 유체 시장은 2024년 약 22.6억 달러 규모로 평가되었으며, 2025년부터 2034년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.6%를 기록할 것으로 예상됩니다.

• 중국은 자동차, 항공우주, 전자 및 중장비와 같은 세계 최대 제조업 분야를 보유하고 있으며, 이러한 분야는 모두 절단, 성형 및 마감 작업에 금속 가공 유체에 크게 의존합니다.
  
• 중국의 지속적인 도시화와 인프라 개발 프로젝트는 가공 금속 부품 수요를 촉진하여 금속 가공 유체 소비량을 증가시킵니다.
  
• “중국 제조 2025”과 같은 정책은 고급 제조 및 자동화를 촉진하여 정밀도와 효율성을 향상시키는 전문 금속 가공 유체 수요를 증가시킵니다.
  
• 중국의 글로벌 가공 금속 제품 수출 역할은 대량 생산과 고품질 생산을 요구하며, 이는 성능 향상 유체에 대한 수요를 지속적으로 유지합니다.
  
• 중국 제조업체는 환경 규제가 강화됨에 따라 친환경 및 재활용 가능한 금속 가공 유체를 increasingly 채택하고 있으며, 이는 혁신과 시장 성장을 더욱 촉진합니다.
  

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 점유율

• BP, ExxonMobil, Chevron, Clariant 및 Shell과 같은 금속 가공 유체 산업의 상위 5개 기업은 시장 점유율을 35% 차지합니다.
  
• BPBP는 고수익 상류 사업과 전환 기술에 대한 체계적인 투자를 통해 포트폴리오를 적극적으로 재편하고 있습니다. 2024년 BP는 10개의 주요 프로젝트를 승인하면서 20개 이상의 다른 프로젝트를 중단하거나 철수함으로써 효율성과 수익성 향상에 초점을 맞춘 전략적 전환을 보여주었습니다. 하류 전략은 고객 중심의 제품 개발에 중점을 두고 있으며, 산업용 응용을 위한 고급 윤활유 및 유체를 포함합니다. BP의 바이오에너지 자산 인수 및 전기차 충전 인프라 확장은 금속 가공 과정에서 저탄소 솔루션을 찾는 산업 고객에게 공감하는 지속 가능성 약속을 반영합니다. 이 전략적 재설정은 BP가 빠르게 변화하는 시장에서 유연하고 경쟁력 있게 유지할 수 있도록 합니다.
  
• ExxonMobil은 규모, 통합, 기술 리더십을 활용해 금속 가공 유체 분야를 선도하고 있습니다. 2024년, 제품 솔루션 부문을 통해 모빌 브랜드 윤활유 및 고급 합성 유체 등 고가치 제품의 기록적인 판매를 달성했습니다. 프로크시마 레진 시스템 및 전기차 배터리 및 경량 부품에 사용되는 탄소 소재에 대한 혁신은 고성장, 고마진 시장으로의 진입을 보여줍니다. ExxonMobil의 종단형 탄소 포집 및 저장 시스템과 저탄소 수소 사업은 환경 규제 강화 속에서도 산업 고객을 유지하는 데 도움이 되는 지속 가능성 역량을 강화합니다. 다각화된 포트폴리오와 적극적인 R&D 투자로 경쟁 압력에 대한 내성을 확보하고 있습니다.
  
• Chevron의 전략은 운영 우수성, 자본 효율성, 저탄소 혁신에 중점을 두고 있습니다. 2024년, Chevron은 164억 달러의 자본 지출을 투자하고 270억 달러를 주주에게 환원하며 강력한 재무 규율을 보여주었습니다. Permian Basin을 포함한 석유 및 가스 생산을 확대하면서, 탄소 포집 저장(CCS), 수소, 재생 에너지 등 저탄소 기술에 77억 달러를 투자했습니다. Bunge와의 바이오연료 및 데이터 센터용 확장 가능한 전력 솔루션에 대한 전략적 파트너십은 산업 유체 공급자로서의 미래 지향적 위치를 강화합니다. Chevron은 전통적인 에너지 강점을 신흥 기술과 균형 있게 결합해 금속 가공 유체 시장에서 경쟁력을 유지하고 있습니다.
  

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 주요 기업

아시아 태평양 금속 가공 유체 산업에서 활동하는 주요 기업은 다음과 같습니다:

• Blaser Swisslube
• BP
• Chevron
• ENEOS Corporation
• ExxonMobil
• FUCHS
• HPCL
• Idemitsu Kosan
• Indian Oil Corporation
• Master Fluid Solutions
• PETRONAS Lubricants
• Quaker Houghton
• SINOPEC
• TotalEnergies
• Yushiro Chemical 
  

Clariant의 강점은 특수 화학 제품에 대한 집중과 지속 가능성 중심의 혁신에 있습니다. 2024년, 제품 포트폴리오의 80% 이상이 지속 가능하다고 분류되며, 친환경 금속 가공 유체에 대한 수요 증가와 일치합니다. 회사는 2100만 달러의 비용 절감과 2027년까지 추가 9990만 달러 절감을 목표로 재편 및 운영 효율성 개선을 추진하고 있습니다. Lucas Meyer Cosmetics 인수 및 아시아 태평양 지역 확장은 고마진, 소비자 중심 시장으로의 전략적 진출을 반영합니다. Clariant은 산업용 응용을 위한 첨단 첨가제 및 촉매 개발에 12700만 달러(2024년)를 투자하며 경쟁이 치열한 시장에서 차별화하고 있습니다.

Shell의 금속 가공 유체 시장에서의 전략은 글로벌 유통망, 강력한 브랜드 가치, 지속 가능성에 대한 헌신을 중심으로 돌아갑니다. 2024년 구체적인 데이터는 제한적이지만, Shell은 정밀 가공 및 고성능 금속 가공에 필수적인 합성 및 생분해 가능한 윤활유 분야에서 지속적으로 혁신을 이어가고 있습니다. 통합된 공급망과 70개국 이상의 현지화된 존재감은 다양한 산업 고객을 효율적으로 지원합니다. Shell의 디지털화 및 스마트 제조에 대한 투자로는 예측 유지보수 및 유체 수명 관리 기능을 강화하여 고객 유지율을 높이고 있습니다. 제품 개발을 Industry 4.0 동향과 환경 기준에 맞춤으로써, Shell은 유체 세그먼트에서 경쟁 우위를 유지하고 있습니다.

아시아 태평양 금속 가공 유체 산업 뉴스

• 2025년 1월, ROCOL은 아시아 태평양 금속 가공 유체 시장에 차세대 절삭 유체 Tri-Logic ATi를 출시했습니다. 이 제품은 고정밀 가공 환경에서 우수한 시제품 결과를 보였습니다. 항공우주 및 모터스포츠용으로 설계된 이 유체는 100시간 연속 가공 후에도 알루미늄 부품의 부식 및 얼룩을 방지하며, 단일 탱크에서 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 강철 등 다양한 금속 호환성을 제공합니다. 석유, 보론, 염소, 2차 아민이 포함되지 않아 제로 위험 라벨링을 지원하며, 작업자 안전과 환경 지속 가능성을 향상시킵니다. Tamworth의 Brown and Holmes에서 실시한 현장 테스트에서는 기존 유체에 비해 우수한 성능, 비용 효율성, 도구 수명 연장을 입증했습니다.
  
• 2025년 2월, nTop은 CloudFluid를 인수하며 부가 제조 및 고급 공학 설계 분야의 계산 유체 역학(CFD) 역량을 강화했습니다. CloudFluid의 GPU 가속 CFD 기술을 nTop의 암시적 모델링 플랫폼에 통합함으로써, 엔지니어는 설계 환경 내에서 실시간 유체 분석을 수행할 수 있게 되었습니다. 이 전략적 인수는 nTop이 항공우주, 자동차, 에너지 분야에서 혁신을 가속화하는 데 기여할 것으로 기대되는 포괄적인 설계-시뮬레이션 솔루션을 제공하는 데 기여할 것입니다.
  
• 2025년 7월, Zeller+Gmelin은 Zubora 35 시리즈를 출시하며 아시아 태평양 금속 가공 유체 포트폴리오를 확장했습니다. Zubora 35 H Ultra와 Zubora 35 M Ultra는 계약 생산 및 일괄 생산을 위한 고성능 냉각 유체로 설계되었으며, 철강, 고강도 강, 알루미늄 합금(AL 2024 및 AL 7075 포함) 등 다양한 소재에 최적화되었습니다. EP/AW 첨가제와 극성 성분으로 구성되어 안정적인 윤활과 도구 수명 연장을 보장하며, Grob 머신과의 호환성도 검증되었습니다.
  
• 2024년 12월, Castrol은 아시아 태평양의 고성능 컴퓨팅(HPC) 및 AI 데이터 센터를 위한 Castrol ON Direct Liquid Cooling PG 25 유체를 공개했습니다. 이 프로필렌 글리콜 기반 솔루션은 차세대 프로세서의 열 요구를 충족시키도록 설계되었으며, 비독성, 부식 저항성, 세균 방지 기능을 제공합니다. PG 25는 일반적인 냉각 시스템 소재와 호환되며, 데이터 센터가 전통적인 공기 냉각에서 더 효율적인 액체 기반 시스템으로 전환함에 따라 더 높은 컴퓨팅 밀도와 에너지 절약을 지원합니다. 이는 글로벌 기술 지원으로 뒷받침됩니다.
  

아시아 태평양 금속 가공 유체 시장 조사 보고서는 산업에 대한 심층 분석을 포함하며, 2021년부터 2034년까지의 매출(USD 십억) 및 수량(천 리터) 추정치 및 전망을 다음 세그먼트에 대해 제공합니다:

제품 유형별 시장

• 제거 유체
• 형성 유체
• 보호 유체
• 유체 처리
• 기타

시장, 유체 유형별

• 수기유체
• 유기유체
• 용매기유체

시장, 용도별

• 가공
• 금속 성형
• 열 처리
• 부식 방지
• 구부러짐
• 용접
• 마무리
• 기타

시장, 최종 사용 산업별

• 자동차
• 항공우주
• 중장비
• 금속 가공
• 석유 및 가스
• 건설
• 기타

시장, 유통 채널별

• 직접
• 간접

다음 국가에 대한 정보는 다음과 같습니다:

• 중국
• 인도
• 일본
• 대한민국
• 호주
• 인도네시아
• 태국
• 베트남
• 말레이시아
• 필리핀
• 기타 APAC