Tamano del mercado de fluidos para fabricacion de metales en Asia Pacifico - Por tipo de producto, por tipo de fluido, por uso, por industria de uso final, por canal de distribucion, pronostico de crecimiento, 2025 - 2034

Tamaño del mercado de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico

El mercado de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico se estimó en USD 5.45 mil millones en 2024. Se espera que el mercado crezca de USD 5.66 mil millones en 2025 a USD 8.88 mil millones en 2034 con una CAGR del 5.1% según el último informe publicado por Global Market Insights Inc.

La industria de fluidos para metalurgia de la región de Asia Pacífico está cambiando drásticamente debido al rápido crecimiento industrial, las regulaciones ambientales más estrictas y los nuevos procesos de fabricación que requieren características de rendimiento y formulaciones sostenibles. La modernización del sector manufacturero en China, desde la introducción de la iniciativa "Made in China 2025", también ha estimulado la adopción de fluidos de alto rendimiento y apoya las políticas gubernamentales y los avances en la fabricación que cumplen con los estándares ambientales, lo que resulta en la adopción de formulaciones sintéticas y semisintéticas que proporcionan una ventaja técnica relacionada con el rendimiento de enfriamiento, la lubricación y la inhibición de la corrosión. Japón es reconocido por la necesidad de fabricación de precisión en los sectores automotriz y electrónico, lo que eleva las expectativas de rendimiento de los fluidos para metalurgia. También es común que los fabricantes se centren en sistemas avanzados de control de calidad y tecnologías automatizadas de gestión de refrigerantes para mantener ventajas competitivas en los mercados globales.  En Corea del Sur, las industrias de construcción naval y automotriz están adoptando sistemáticamente nuevos fluidos para metalurgia pesada y las inversiones del gobierno en infraestructura de fabricación inteligente están impulsando la adopción de sistemas de monitoreo de fluidos para metalurgia orientados a IoT que no solo maximizan el rendimiento, sino que minimizan el desperdicio. El crecimiento del sector manufacturero de la India, apoyado por la iniciativa "Make in India" y políticas destinadas a fomentar la Inversión Extranjera Directa (IED), ha aumentado la demanda de fluidos para metalurgia de alto rendimiento y costo efectivo que cumplan con las directrices ambientales y de seguridad locales, al tiempo que se ajustan a los estándares de calidad internacionales.

Las tendencias de la industria indican un cambio hacia formulaciones basadas en biomasa; digitalización; y soluciones personalizadas para abordar una variedad de necesidades de fabricación en el entorno industrial en expansión de la región, al tiempo que se adhieren a legislaciones ambientales y de seguridad laboral cada vez más estrictas. La adopción de fluidos para metalurgia basados en biomasa está ganando terreno en muchos mercados de Asia Pacífico y los fabricantes están desarrollando formulaciones de aceite vegetal que cumplen con los niveles de rendimiento similares a los productos derivados del petróleo, al tiempo que son más biodegradables y mejores para el medio ambiente. Las nuevas tecnologías de fluidos sintéticos que utilizan aditivos de nanotecnología están siendo adoptadas en aplicaciones de fabricación de precisión, particularmente en Japón en sus sectores automotriz y electrónico. Los fabricantes han encontrado que estos aditivos proporcionan una estabilidad térmica significativamente mejorada y una vida útil más larga del fluido que permite una mayor eficiencia de fabricación y ahorros en costos operativos. Las iniciativas de transformación digital están en proceso de redefinir la gestión de fluidos, junto con sensores IoT y sistemas de monitoreo automatizados que se utilizan para habilitar la gestión en tiempo real del rendimiento de los fluidos, la programación de mantenimiento predictivo y el análisis completo de datos para impulsar la mejora continua de la fabricación. El uso de algoritmos de inteligencia artificial y aprendizaje automático en sistemas de gestión de fluidos permite a los fabricantes optimizar los parámetros de corte, aumentar la vida útil de las herramientas y reducir la generación de residuos, al tiempo que proporcionan un nivel de salida de productos de calidad en aplicaciones de fabricación.

Las métricas regionales definen diversas características en el segmento del mercado que evolucionan debido a diferentes experiencias industriales, complejidades regulatorias y perspectivas de fabricación. Por ejemplo, China tiene la mayor demanda de volumen para fluidos de trabajo de metales, Japón ha sido líder en tecnología, y los mercados en desarrollo buscan soluciones que consideren de cerca la perspectiva de costo, rendimiento y regulaciones ambientales. En el caso de China, el uso de fluidos de trabajo de metales y la producción provienen principalmente del sector de fabricación de automóviles y maquinaria. Debido a las regulaciones gubernamentales sobre estándares ambientales, los fabricantes se están alejando de los aceites solubles convencionales hacia sintéticos con factores de rendimiento mejorados y menores cargas ambientales. El impulso hacia la producción de vehículos eléctricos está generando demanda de fluidos específicos para aplicaciones de procesamiento de aluminio y materiales avanzados. El desarrollo de proyectos de infraestructura apoyados por el gobierno bajo la Iniciativa Belt and Road aumentará la demanda de fluidos pesados en aplicaciones industriales de trabajo de metales. En Japón, los segmentos premium del mercado se centran en el lado de producción de fabricación de precisión, con empresas realizando grandes inversiones en investigación y desarrollo para mantener sus ventajas competitivas en formulaciones y tecnologías de fluidos de alto rendimiento para aplicaciones. En Corea del Sur, la construcción naval y la fabricación de automóviles y electrónica son el fuerte enfoque del mercado que ha impulsado el desarrollo de soluciones de fluidos especializados para el procesamiento de acero inoxidable y componentes de precisión; la iniciativa de fábrica inteligente apoyada por el gobierno impulsará la demanda de sistemas de gestión de fluidos más automatizados.

Formulaciones avanzadas, sistemas de monitoreo digital y tendencias de fabricación sostenible comunes en nuevas tecnologías están cambiando radicalmente el futuro de los fluidos de trabajo de metales en la región de Asia Pacífico, abordando las necesidades de la industria en cuanto a rendimiento, consideraciones ambientales y productividad. En el mercado actual, el uso de nanotecnología en fluidos de trabajo de metales está ganando interés. Estos materiales o procesos han recibido atención por su capacidad de incorporar nanopartículas en forma de aditivos que mejoran la función de lubricación, la conductividad térmica y las propiedades anti-desgaste, mientras reducen la concentración total de fluidos de trabajo de metales y extienden su vida útil. También son de interés las formulaciones de fluidos biobasados, que utilizan materias primas renovables, ya que las formulaciones sintéticas deben cumplir con nuevas regulaciones ambientales y alcanzar métricas de rendimiento equivalentes a los productos tradicionales basados en petróleo. Las formulaciones biodegradables también han surgido para mitigar los impactos ambientales en entornos de fabricación impredecibles o peligrosos. Nuevas tecnologías de filtración, tecnologías de reciclaje y desarrollo de sistemas cerrados que procesan fluidos para extender su vida útil y reducir la generación de residuos están en proceso y reducen significativamente el impacto y los costos operativos. Los proyectos de transformación digital que apoyan paquetes que comienzan con la incorporación de sensores IoT para monitorear las características de los fluidos en tiempo real, sistemas de dosificación automatizados y computarizados que permiten una búsqueda operativa continua para mantener concentraciones óptimas de fluidos, y plataformas de análisis predictivo que apoyan programas de mantenimiento predictivo para minimizar fallas de equipos también están en marcha.

Los escenarios de crecimiento futuro predicen un desarrollo continuo impulsado por la modernización industrial y/o el cumplimiento ambiental y/o el avance tecnológico dentro del mercado, y se centrarán en formulaciones sostenibles, mejoras en tecnología digital, y la asignación de tiempo entre el apoyo respectivo de I+D y segmentación de aplicaciones para la transición del sector manufacturero de la región hacia principios de fabricación avanzada y economía circular.

En varios estados-nación de Asia Pacífico, existen programas de apoyo gubernamental para promover la fabricación sostenible mediante el cumplimiento ambiental o incentivos fiscales, y/o la inversión de capital en investigación y desarrollo o formulaciones de fluidos metalúrgicos ambientalmente sostenibles. Las políticas o requisitos emergentes relacionados con tecnologías de fabricación sostenible sobre la evolución de fluidos metalúrgicos derivados de biomasa, procesos de reciclaje en ciclo cerrado y/o reducción de la huella ambiental mientras se mantienen o aumentan las tasas de fabricación actuales están en aumento según el objetivo de la República Popular China de lograr la neutralidad de carbono para 2060. Como parte de su programa Society 5.0, Japón se está centrando en la tecnología digital como un camino para avanzar en la incorporación de tecnología digital en los procesos de fabricación, y para fabricar sistemas de gestión de fluidos inteligentes integrados digitalmente y plataformas de mantenimiento predictivo para optimizar el consumo de recursos y reducir el desperdicio en el segmento de fabricación. Los esfuerzos de India para convertirse en el centro de fabricación global a través de las iniciativas "Atmanirbhar Bharat" se complementan con una inversión significativa en infraestructura de fabricación avanzada para traducir los paradigmas de fabricación avanzada internacionales a los requisitos de fluidos metalúrgicos de alto rendimiento.

Tendencias del mercado de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico

Los sensores conectados a IoT, junto con el uso de inteligencia artificial, están transformando fundamentalmente el panorama de la gestión de fluidos metalúrgicos y aumentando las eficiencias operativas en las operaciones de fabricación en toda Asia Pacífico. Por ejemplo, la programación de mantenimiento predictivo automatizado o monitoreado manualmente reduce significativamente los gastos operativos y el desperdicio de uso de fluidos. Los fabricantes de precisión de Japón han liderado el desarrollo y adopción de sistemas de gestión de fluidos inteligentes que se basan en algoritmos de aprendizaje automático para identificar los mejores parámetros de corte y extender la vida útil de las herramientas. Las iniciativas de fábricas inteligentes en Corea del Sur son apoyadas por el gobierno coreano como parte de su programa Industry 4.0 y proporcionan recomendaciones sobre el uso de sistemas de dosificación automatizados y el mantenimiento de los fluidos a la concentración óptima para minimizar las fallas de equipos. En China, los sistemas de monitoreo digital inteligente deben su adopción en la fabricación automotriz en parte a la iniciativa gubernamental "Made in China 2025". Los sistemas habilitados para IoT apoyan la recolección de datos y el análisis para la mejora continua en los procesos de fabricación y la garantía de calidad. En general, la transformación digital está cambiando la naturaleza de la competencia, al entregar ventajas competitivas a los fabricantes que pueden adoptar las últimas tecnologías para gestionar el monitoreo y el control, mientras crean una demanda de proveedores de fluidos que puedan ofrecer servicios digitales integrados junto con servicios de soporte técnico y asistencia.

Para cumplir las promesas de China de lograr la neutralidad de carbono para 2060, se están dirigiendo fondos sustanciales hacia el desarrollo sostenible de tecnologías de fabricación como fluidos metalúrgicos biobasados y sistemas de reciclaje en ciclo cerrado, ambos con una menor huella ambiental y que mantienen la eficiencia de fabricación. La regulación gubernamental está incentivando a los fabricantes a investigar tecnologías de fabricación avanzadas dentro de los límites civiles impuestos por tecnologías sostenibles con consideraciones ambientales. Con su industria de fabricación de precisión que utiliza sistemas avanzados para el control de calidad y su desarrollo de sistemas automatizados de gestión de fluidos que mejoran la eficiencia del uso de fluidos mientras cumplen y superan las restricciones ambientales, Japón ha establecido estándares de referencia para formulaciones de fluidos sostenibles.El crecimiento excepcional de India en sus industrias manufactureras, junto con las perspectivas emocionantes de los paradigmas de "Make in India", ha generado una demanda generalizada de fluidos biobasados de bajo costo que utilizan estándares ambientales internacionales con documentación reconocida por los requisitos regulatorios locales. Por esta razón, la alineación con la sostenibilidad asociada a los fluidos para el trabajo de metales está cambiando el carácter del mercado, ya que ahora está creando segmentos de productos premium para formulaciones sostenibles de fluidos, mientras que los parámetros regulatorios están eliminando gradualmente los productos derivados del petróleo de los entornos de fabricación de riesgo.

La tendencia ascendente en las aplicaciones de fabricación de precisión en las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica requiere formulaciones especializadas para fluidos de trabajo de metales basados en aditivos de tipo nanotecnología para mejorar el rendimiento de lubricación, la conductividad térmica, el rendimiento anti-desgaste y extender la vida útil del fluido debido a la concentración reducida requerida para un rendimiento efectivo. Japón ha establecido liderazgo tecnológico en la aplicación de fluidos de alto rendimiento en la industria automotriz y electrónica, donde los talleres de fluidos y máquinas utilizan formulaciones modificadas con nanotecnología para un rendimiento superior de enfriamiento y lubricación en la fabricación de componentes de precisión y el procesamiento de materiales avanzados. Con la expansión de China en la fabricación de vehículos eléctricos, esto ha llevado a una demanda específica de formulaciones especializadas para fluidos de trabajo de metales creados para todas las formas de procesamiento de aluminio y desarrollo de materiales avanzados. Los proyectos que caen bajo la Iniciativa de la Franja y la Ruta han ayudado a mantener y desarrollar aplicaciones de trabajo de metales pesados que requieren características de rendimiento más extremas. Corea del Sur ha desarrollado formulaciones especializadas para metales utilizados en la construcción naval y la fabricación de electrónicos, lo que ha proporcionado una oportunidad para responder con formulaciones especializadas con aditivos de presión extrema y inhibidores de corrosión diseñados para el procesamiento de acero inoxidable y componentes de precisión para la fabricación de componentes eléctricos. La nueva aparición de formulaciones específicas para aplicaciones se revela como una segmentación del mercado basada en el rendimiento en lugar de la categoría genérica de producto, lo que sugiere un aumento en la investigación y desarrollo, el soporte técnico específicamente para aplicaciones metálicas y primas de precio para las formulaciones especializadas avanzadas.

Análisis del Mercado de Fluidos para Fabricación de Metales en Asia Pacífico

Según el tipo de producto, el mercado se segmenta en fluidos de eliminación, fluidos de formación, fluidos protectores, fluidos de tratamiento y otros (fluidos de roscado, fluidos de rectificado y roscado, etc.). El segmento de fluidos de eliminación tuvo un valor de USD 1.59 mil millones en 2024 y se proyecta que alcance USD 2.69 mil millones para 2034.

• Los fluidos de eliminación, que incluyen refrigerantes y lubricantes, se utilizan para eliminar virutas, virutas y otros residuos durante el mecanizado. Estos fluidos son importantes en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufactura general, donde procesos como el corte, el rectificado y el moldeado de metales son comunes.
  
• La necesidad de procesos de mecanizado eficientes está impulsando el crecimiento del mercado de fluidos de eliminación. Estos fluidos enfrían y lubrican la pieza de trabajo y las herramientas, reduciendo la fricción y el calor durante el trabajo de metales. Esto mejora la eficiencia y precisión de la fabricación, extiende la vida útil de las costosas máquinas y herramientas, reduce los costos de mantenimiento y aumenta la productividad.
  
• La demanda de piezas de alta calidad e intrincadas en industrias como la automotriz y la aerospacial está impulsando el mercado, con los fluidos de eliminación desempeñando un papel crítico en la garantía de precisión, acabados suaves y rendimiento de las herramientas. Estos fluidos son esenciales para el maquinado de materiales avanzados como compuestos y aleaciones de alta resistencia.
  

El mercado de fluidos para fabricación de metales por canal de distribución se segmenta en directo e indirecto. El segmento indirecto fue el líder en este mercado en 2024 con un ingreso de USD 3.57 mil millones y tiene una participación de mercado de alrededor del 65.4%.

• Los canales indirectos como distribuidores, concesionarios y minoristas permiten a los fabricantes acceder a un área geográfica más amplia y una base de clientes, especialmente en mercados fragmentados como Asia Pacífico donde la presencia local es crucial.
  
• Muchos actores indirectos tienen relaciones de larga data con usuarios finales en industrias como la automotriz, la aerospacial y la construcción, lo que permite una logística más fluida, una entrega más rápida y un mejor servicio al cliente.
  
• Al externalizar la distribución a terceros, los fabricantes pueden reducir los costos generales relacionados con el almacenamiento, el transporte y las operaciones de ventas, lo que hace que los canales indirectos sean más viables económicamente.
  
• Los distribuidores a menudo brindan soporte técnico, personalización de productos y servicios postventa adaptados a las necesidades del mercado local, lo que mejora la satisfacción y lealtad del cliente.
  
• Los fabricantes pueden concentrarse en la innovación de productos y el control de calidad mientras se apoyan en socios indirectos para manejar las complejidades de ventas, marketing y distribución.
  

El mercado de fluidos para fabricación de metales en China se valoró en alrededor de USD 2.26 mil millones en 2024 y se anticipa que registre una CAGR del 5.6% entre 2025 y 2034.

• China alberga uno de los sectores de fabricación más grandes del mundo, incluyendo automotriz, aerospacial, electrónica y maquinaria pesada, todos los cuales dependen en gran medida de los fluidos para fabricación de metales para operaciones de corte, formación y acabado.
  
• Los proyectos de urbanización y desarrollo de infraestructura en curso en toda China continúan impulsando la demanda de componentes metálicos fabricados, lo que aumenta el consumo de fluidos para trabajo de metales.
  
• Iniciativas como "Hecho en China 2025" promueven la fabricación de alto nivel y la automatización, aumentando la necesidad de fluidos especializados para fabricación de metales que mejoren la precisión y la eficiencia.
  
• El papel de China como exportador global de productos metálicos fabricados exige una producción de alto volumen y alta calidad, lo que a su vez sostiene una fuerte demanda de fluidos que mejoran el rendimiento.
  
• Los fabricantes chinos están adoptando cada vez más fluidos para trabajo de metales ecológicos y reciclables para cumplir con las regulaciones ambientales más estrictas, lo que estimula aún más la innovación y el crecimiento del mercado.
  

Participación del mercado de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico

• Las cinco principales empresas en la industria de fluidos para fabricación de metales, como BP, ExxonMobil, Chevron, Clariant y Shell, tienen una participación de mercado del 35%.
  
• BPis activamente reconfigurando su cartera al enfocarse en operaciones de upstream de alto rendimiento y en inversiones disciplinadas en tecnologías de transición. En 2024, BP aprobó 10 proyectos importantes mientras pausaba o salía de más de 20 otros, señalando un cambio estratégico hacia la eficiencia y la rentabilidad. Su estrategia de downstream enfatiza el desarrollo de productos centrados en el cliente, incluyendo lubricantes y fluidos avanzados adaptados para aplicaciones industriales. La adquisición de activos de bioenergía y la expansión en infraestructura de carga para vehículos eléctricos de BP también reflejan su compromiso con la sostenibilidad, lo que resuena con los clientes industriales que buscan soluciones de bajo carbono en procesos de metalurgia. Este ajuste estratégico permite a BP mantenerse ágil y competitiva en un mercado en rápida evolución.
  
• ExxonMobil aprovecha su escala, integración y liderazgo tecnológico para dominar el segmento de fluidos para fabricación de metales. En 2024, logró ventas récord de productos de alto valor a través de su división de Soluciones de Productos, incluyendo lubricantes con marca Mobil y fluidos sintéticos avanzados. La innovación de la empresa en sistemas de resina Proxxima y materiales de carbono utilizados en baterías de vehículos eléctricos y componentes ligeros demuestra su avance hacia mercados de alto crecimiento y alto margen. El sistema de captura y almacenamiento de carbono de ExxonMobil de extremo a extremo y sus iniciativas de hidrógeno de bajo carbono fortalecen aún más sus credenciales de sostenibilidad, ayudándole a retener clientes industriales ante regulaciones ambientales más estrictas. Su cartera diversificada y las inversiones agresivas en I+D aseguran su resiliencia frente a presiones competitivas.
  
• Chevron’s estrategia se centra en la excelencia operativa, la eficiencia de capital y la innovación de bajo carbono. En 2024, invirtió USD 16.4 mil millones en capex y devolvió USD 27 mil millones a los accionistas, reflejando una fuerte disciplina financiera. Chevron expandió su producción de petróleo y gas, especialmente en el yacimiento de Permian, mientras también invirtió USD 7.7 mil millones en tecnologías de bajo carbono, incluyendo CCS, hidrógeno y combustibles renovables. Su fondo de capital de riesgo y asociaciones estratégicas, como con Bunge para biocombustibles y soluciones de energía escalables para centros de datos, lo posicionan como un proveedor visionario de fluidos industriales. La capacidad de Chevron para equilibrar sus fortalezas tradicionales en energía con tecnologías emergentes le ayuda a mantenerse competitivo en el espacio de fluidos para metalurgia.
  

Empresas del mercado de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico

Las principales empresas que operan en la industria de fluidos para fabricación de metales en Asia Pacífico son:

• Blaser Swisslube
• BP
• Chevron
• ENEOS Corporation
• ExxonMobil
• FUCHS
• HPCL
• Idemitsu Kosan
• Indian Oil Corporation
• Master Fluid Solutions
• PETRONAS Lubricants
• Quaker Houghton
• SINOPEC
• TotalEnergies
• Yushiro Chemical 
  

Clariant’s fortaleza radica en su enfoque en químicos especializados y en la innovación impulsada por la sostenibilidad. En 2024, más del 80% de su cartera de productos fue clasificada como sostenible, alineándose con la creciente demanda de fluidos para metalurgia ecológicos. La empresa logró ahorros de USD 210 millones en costos y tiene como objetivo ahorrar USD 99.9 millones más para 2027 mediante la reestructuración y la eficiencia operativa. Su adquisición de Lucas Meyer Cosmetics y la expansión en Asia-Pacífico reflejan un impulso estratégico hacia segmentos de alto margen y orientados al consumidor. El énfasis de Clariant en I+D (USD 127 millones en 2024) y su sólido pipeline de aditivos y catalizadores adaptados para aplicaciones industriales le permiten diferenciarse en un mercado saturado.

La estrategia de Shell en el mercado de fluidos para la fabricación de metales se basa en su red de distribución global, su fuerte reputación de marca y su compromiso con la sostenibilidad. Si bien los datos específicos de 2024 son limitados, Shell sigue innovando en lubricantes sintéticos y biobasados, que son críticos para el mecanizado de precisión y el trabajo de metales de alto rendimiento. Su cadena de suministro integrada y su presencia en más de 70 países le permiten atender de manera eficiente a diversos clientes industriales. Las inversiones de Shell en digitalización y fabricación inteligente apoyan el mantenimiento predictivo y la gestión del ciclo de vida de los fluidos, mejorando la retención de clientes. Al alinear su desarrollo de productos con las tendencias de la Industria 4.0 y los estándares ambientales, Shell mantiene una ventaja competitiva en el segmento de fluidos.

Noticias de la industria de fluidos para la fabricación de metales en Asia Pacífico

• En enero de 2025, ROCOL introdujo su fluido de corte de próxima generación, Tri-Logic ATi, en el mercado de fluidos para la fabricación de metales en Asia Pacífico, entregando resultados excepcionales en pruebas en entornos de mecanizado de alta precisión. Diseñado para aplicaciones aeroespaciales y de automovilismo, el fluido elimina la corrosión y las manchas en componentes de aluminio sensibles incluso después de 100 horas de mecanizado continuo, mientras permite la compatibilidad con múltiples metales, incluyendo aluminio, titanio y acero inoxidable desde un solo depósito. Libre de aceites de petróleo, boro, cloro y aminas secundarias, Tri-Logic ATi ofrece etiquetado de cero peligrosidad, mejorando tanto la seguridad del operador como la sostenibilidad ambiental. Las pruebas de campo en Brown and Holmes Tamworth demostraron un rendimiento superior, eficiencia de costos y extensión de la vida útil de las herramientas en comparación con los fluidos tradicionales.
  
• En febrero de 2025, nTop anunció la adquisición de CloudFluid, un movimiento dirigido a mejorar sus capacidades en dinámica de fluidos computacional (CFD) dentro del espacio de fabricación aditiva y diseño de ingeniería avanzada. La integración de la tecnología CFD acelerada por GPU de CloudFluid en la plataforma de modelado implícito de nTop se espera que simplifique los flujos de trabajo de simulación, permitiendo a los ingenieros realizar análisis de fluidos en tiempo real directamente dentro de los entornos de diseño. Esta adquisición estratégica posiciona a nTop para ofrecer soluciones más completas de diseño a simulación, reforzando su compromiso de acelerar la innovación en los sectores aeroespacial, automotriz y de energía.
  
• En julio de 2025, Zeller+Gmelin amplió su cartera de fluidos para el trabajo de metales en Asia Pacífico con el lanzamiento de la serie Zubora 35, introduciendo dos fluidos de enfriamiento de alto rendimiento, Zubora 35 H Ultra y Zubora 35 M Ultra, diseñados para tareas de mecanizado exigentes en producción por contrato y en serie. Estos fluidos ofrecen mayor estabilidad del proceso, rendimiento técnico y eficiencia de costos, apoyando una amplia gama de materiales, incluyendo hierro fundido, aceros de alta resistencia y aleaciones de aluminio como AL 2024 y AL 7075. Formulados con aditivos EP/AW y componentes polares, garantizan una lubricación confiable y una vida útil extendida de las herramientas, y ahora están validados para su uso con máquinas Grob.
  
• En diciembre de 2024, Castrol presentó su fluido Castrol ON Direct Liquid Cooling PG 25, una solución a base de propilenglicol diseñada para el enfriamiento directo de chip en centros de datos de computación de alto rendimiento (HPC) y de inteligencia artificial en Asia Pacífico. Diseñado para satisfacer las crecientes demandas térmicas de los procesadores de próxima generación, el PG 25 ofrece una formulación no tóxica, resistencia a la corrosión y protección bacteriana, mientras garantiza la compatibilidad con los materiales comunes de los sistemas de enfriamiento. A medida que los centros de datos pasan de los sistemas de enfriamiento por aire tradicionales a sistemas más eficientes basados en líquidos, el PG 25 listo para usar de Castrol apoya densidades de computación más altas y ahorros de energía, respaldado por soporte técnico global.
  

El informe de investigación del mercado de fluidos para la fabricación de metales en Asia Pacífico incluye una cobertura exhaustiva de la industria, con estimaciones y pronósticos en términos de ingresos (USD miles de millones) y volumen (miles de litros) desde 2021 hasta 2034, para los siguientes segmentos:

Mercado, por tipo de producto

• Fluidos de eliminación
• Fluidos de formación
• Fluidos protectores
• Tratamiento de Fluidos
• Otros

Mercado, por tipo de fluido

• Fluidos basados en agua
• Fluidos basados en aceite
• Fluidos basados en solventes

Mercado, por uso

• Mecanizado
• Formación de metales
• Tratamiento térmico
• Protección contra la corrosión
• Doblado
• Soldadura
• Acabado
• Otros

Mercado, por industria de uso final

• Automotriz
• Aeroespacial
• Maquinaria pesada
• Fabricación de metales
• Petróleo y gas
• Construcción
• Otros

Mercado, por canal de distribución

• Directo
• Indirecto

La información anterior se proporciona para los siguientes países:

• China
• India
• Japón
• Corea del Sur
• Australia
• Indonesia
• Tailandia
• Vietnam
• Malasia
• Filipinas
• Resto de APAC