複合テキスタイル製造設備市場 サイズとシェア 2026-2035

複合材テキスタイル製造装置市場規模

複合材テキスタイル製造装置市場は、2025年に69億米ドルと評価され、2026年には73.1億米ドルに達した。2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）5.9%で成長し、2035年までに121.9億米ドルに達すると予測される。

対象市場には、複合材織物、プリフォーム、完成した複合材構造体の製造に用いられる機械が含まれ、織機、組みひも機、フィラメントワインディング装置、自動積層装置、プリプレグ製造装置、含浸システムなどが対象となる。

市場拡大の背景には、軽量化、再現性、品質のトレーサビリティが不可欠な用途における連続繊維複合材の工業化がある。航空宇宙分野での生産機数要件、より大型の風力タービンブレード設計、軽量輸送プラットフォームの普及により、繊維の配置や張力、樹脂の取り扱い、欠陥管理を一貫して行える自動化工程の価値が高まっている。

複合材テキスタイル製造装置市場の動向、成長要因、GMI予測の見通し

複合材製造装置の需要は、高い生産性と工程のトレーサビリティを両立する生産システムへと移行している。風力発電用補強織物や炭素繊維を多用する構造体の拡大に伴い、専用機械の需要が増加する一方、設備投資の時期を左右する要因として、資金調達規律、繊維の供給状況、熟練労働者の確保が引き続き重要となっている。

主な成長要因

根拠となるデータには引用元を明記した外部データを使用している。需要への影響と予測条件はGMIの分析に基づく。

風力発電の導入拡大により、従来の設備更新にとどまらない製造装置の需要が生まれている。大型化するブレードには、より幅広く均質なノンクリンプファブリックと、補強材形状のより厳格な管理が求められるため、多軸織機、フィラメントワインディング装置、プリフォームシステムの重要性が高まっている。その結果、ブレードメーカーに装置を供給する企業に求められる技術水準が上昇し、風力発電のサプライチェーン全体で装置の受注サイクルが長期化している^{[1]Global Wind Energy Council (GWEC). "Wind Industry Installs Record Capacity in 2024 Despite Policy Instability." gwec.net}.

炭素繊維の加工も、設備投資の構成を変えつつある。AFP、ATL、プリプレグ向け設備には、多くのガラス繊維向けシステムよりも高精度な繊維張力の管理、汚染リスクへの対応、熱挙動の制御、工程内検証が求められる。生産者が航空宇宙、圧力容器、高度輸送機器の構造部材へと事業を拡大するにつれて、機械との適合性は任意の機能強化ではなく、生産上の制約となる^{[2]Composites United e.V. "Composites United Market Report 2024 Published - Overview of the Current Composites Market Environment." composites-united.com}。

デジタル工程制御も、機械の性能を認定、トレーサビリティ、試運転の成果と結び付けることで、この移行を後押しする。生産者がスループットの向上だけでなく、再現性のある生産記録も必要とする場合、統合センシングと閉ループフィードバックによって設備更新の事業性を高められる。

主な抑制要因

根拠として引用した外部データを使用しており、需要への影響と予測条件はGMIの分析に基づく。

高精度複合材機械の資本集約性は、長期生産計画や強固な財務基盤を持たない買い手の需要を特に強く抑制する。稼働率が不透明な場合、メーカーは設備購入を先送りすることがある。特に、需要が多様な産業分野の生産量ではなく、認定を受けた航空宇宙、風力、圧力容器向けの受注に左右されるシステムでは、その傾向が強い^{[3]U.S. Bureau of Labor Statistics via FRED, St. Louis Fed. "Capital Costs for Manufacturing: Aerospace Product and Parts Manufacturing (NAICS 3364) in the United States (IPUEN3364C020000000)." fred.stlouisfed.org}。

材料の供給状況も、投資リスクをさらに高める。繊維の供給が不安定になると、複合材メーカーは通常、運転資本の確保を優先し、工場への投資を先送りする。その結果、構造材の最終市場で需要が維持されていても、下流の設備発注が遅れる可能性がある^{[4]U.S. Commercial Service. "Europe Composites Overview 2024." trade.gov}。

高度な設備を扱うには、材料の挙動を再現性のある機械設定に反映できるオペレーターやエンジニアが必要であり、人材の不足はより根深い障壁となる。試運転、保守、工程プログラミングの能力が不足すると、設置後の実稼働率が制限される可能性があり、複雑な自動化プラットフォームの導入に慎重になる買い手も出てくる。

複合材織物製造装置市場のセグメント別分析

設備タイプ別

織機は、複合材向け繊維製造装置市場において2025年に24.2億米ドルの売上高を計上し、2035年には市場売上高の31.4%を占めると予測される。多軸織物や経編由来の織物の生産が、風力発電、自動車、産業用複合材における大規模かつ継続的な補強需要に応えることから、このカテゴリーは依然として基盤的な役割を担う。買い手が、織物を生成する能力と、より自動化された後工程の配置・集約プロセスを組み合わせる傾向を強めるなか、構成比は変化しつつある。

フィラメントワインディング、AFP・ATLは2025年に市場シェア18.0%を占め、2035年には26.3億米ドルの売上高が見込まれる。これらのシステムは、形状、材料配置の精度、工程のトレーサビリティの確保が手作業の積層では難しい用途で強みを発揮する。航空宇宙構造物、圧力容器、ブレードの桁部材、高度な輸送機器プログラムでは、ロボット工学、工程内検査、材料ハンドリングの専門知識を統合できる装置サプライヤーが求められる。

プリプレグ・含浸装置は2025年に9.7億米ドルの売上高を計上し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）6.0%で成長すると予測される。後工程の成形や配置に先立ち、樹脂の分布、繊維への含浸、材料の均質性をより適切に管理したいメーカーが需要を支えている。熱可塑性樹脂の採用拡大も、用途に合わせた含浸装置や加熱加工プラットフォームの需要を押し上げている。

編機は2035年に11.8億米ドルの売上高が見込まれ、2025年の市場シェアは10.0%だった。補強材を多用する構造物向けのノンクリンプファブリックの生産が、その役割の基盤となっている。こうした用途では、織物のドレープ性、方向別強度、再現性が後工程の製造効率を左右する。風力発電、建設用補強材、自動車パネルが、多様な用途基盤を形成している。

組み機は2025年に5.5億米ドルの売上高を計上し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）7.5%で成長すると予測される。連続した繊維経路によって材料の無駄を減らし、構造性能を向上できることから、湾曲形状、管状形状、または高度に一体化された形状の部品で組み技術の重要性が高まっている。航空宇宙用フレーム、医療用部品、特殊産業構造物が、技術の導入を促す重要な要因となっている。

繊維種類別

ガラス繊維向け装置は2025年に30.4億米ドルの売上高を計上し、2035年には市場シェア39.5%を占めると予測される。この規模は、風力発電ブレードの補強材、インフラ用複合材、産業用途におけるガラス繊維の幅広い使用を反映している。このカテゴリーを扱うサプライヤーには、大量生産に対応しながら、変化する織物の目付、幅、補強構造にも柔軟に対応することが求められる。

炭素繊維加工装置は2025年に市場シェア37.0%を占め、2035年には50億米ドルの売上高が見込まれる。炭素繊維の用途では、張力管理、清浄度、配置精度、品質記録が重視される。航空宇宙、水素貯蔵、高級モビリティ、高性能風力発電構造物で複合材の需要が拡大するなか、先進的なAFP、ATL、ワインディング、プリプレグシステムが有利となる。

アラミド繊維向け装置は2025年に5.5億米ドルの売上高を計上し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.5%で成長すると予測される。このセグメントは、耐衝撃性、熱保護、耐久性を確保するために特殊な加工が必要となる用途に対応する。特に、摩耗の抑制や繊維の完全性が最終部品の性能に影響する場合、装置の設計ではアラミドの取り扱いにおける繊細さを考慮する必要がある。

天然繊維は、2035年までに市場シェアが7.0%に達し、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は7.7%になると予測される。持続可能性に関する要件を背景に、自動車、建設、消費財の一部用途で、バイオ複合材料の加工が小規模な開発プログラムの段階を超えつつある。重要な商業上の課題は、材料性能を損なうことなく安定した工業生産を実現できるよう、既存の繊維プラットフォームを十分に効率よく転用できるかどうかである。

その他（玄武岩、ハイブリッド）向け設備の市場規模は、2035年までに5億7,000万米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは5.0%であった。玄武岩系材料とハイブリッド材料は、海洋、地熱、産業、耐熱用途における特殊な要件に対応する。これらの設備市場の成長機会は、処理能力やプロセス制御を損なうことなく、規格外の材料の組み合わせを扱えるかどうかにかかっている。

最終用途産業別

航空宇宙・防衛は2025年に19.3億米ドルの市場規模を生み出し、2035年までに市場売上高の28.5%を占めると予測される。このセグメントは、厳格な認定、トレーサビリティ、生産速度の要件を満たす設備への主要な需要源であり続けている。民間航空機、防衛プラットフォーム、無人システム、高度な推進システム構造が、自動積層、プリプレグ、編組、および関連する検査技術への投資を支えている。

輸送は2025年に市場シェアの22.0%を占め、2035年までに市場規模が28.4億米ドルに達すると予測される。電動化、軽量化、構造統合により、自動車プラットフォーム、鉄道、商用輸送における複合材料製造システムの価値が高まっている。導入の広がりは、メーカーが自動化とサイクルタイムの厳格な管理を両立し、部品コストを許容範囲に収められるかどうかに左右される。

風力エネルギーは、2035年までに市場規模が24.2億米ドルに達し、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は7.0%になると予測される。このセグメントでは、大型の補強材の製造、複雑な桁キャップ設計、再現性の高いブレード製造に対応できる設備が必要とされる。洋上設備の導入、ブレードの長尺化、炭素繊維を多用する部品が、高性能な製織、巻き付け、積層設備への需要を押し上げている。

建設は2025年に8億3,000万米ドルの市場規模を生み出し、2035年までに市場売上高の10.7%を占めると予測される。補強グリッド、耐震補強、ジオテキスタイルシステム、複合材クラッディングが安定した設備需要を生み出す一方、航空宇宙や風力よりもインフラ投資のサイクルの影響を受けやすい。標準化製品では、最も複雑な自動化システムよりも、信頼性が高く費用対効果に優れた機械が選好される。

スポーツ・レジャーは、2035年までに市場規模が7億3,000万米ドルに達すると予測され、2025年の市場シェアは7.0%であった。高級スポーツ用品では、完成品の性能が高度な材料加工を正当化するため、精密な巻き付け、プリプレグ加工、専用成形設備への需要が続いている。また、このセグメントは、一部の精密技術をいち早く採用し、後により大規模な産業プログラムへ展開する役割も果たしている。

医療は、2035年までに市場売上高の4.7%を占めると予測され、2025年の市場規模は3億5,000万米ドルであった。医療用複合材料では、義肢、インプラント、医療器具部品、診断機器の筐体向けに、管理され、追跡可能な生産が求められる。そのため、このセグメントの生産量が比較的限られているにもかかわらず、プロセスの文書化と再現性が設備選定の中心的な基準となる。

自動化レベル別

全自動設備の2025年の売上高は31.1億米ドルで、2035年には市場収益の50.5%を占めると予測される。拡大の背景には、手作業の工程と、航空宇宙、風力発電、大量輸送プログラムで求められる生産能力、品質、トレーサビリティとの間で乖離が拡大していることがある。自動化システムは、生産設備であると同時に、認定を支える基盤としての役割も強めている。

半自動設備は2025年に市場シェアの38.0%を占め、2035年には43.9億米ドルの売上高を生み出すと予測される。このカテゴリーは、反復作業を自動化しつつ、段取り、材料の取り扱い、複雑な構成への対応には作業者が関与する生産者にとって、現実的な移行手段となる。生産品目が多様で、全自動セルの稼働率が低くなる場合に特に適している。

手動設備は2035年に16.5億米ドルの売上高を生み出し、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は3.2%になると予測される。手動設備は、最大生産能力よりも柔軟性が重視される小ロット生産、特注品、設備投資を抑えた用途で、引き続き役割を担う。成長が緩やかなのは、高付加価値の複合材プログラムで、機械を活用した品質管理と再現性の向上へ徐々に移行していることを反映している。

販売チャネル別

直接販売は2025年に44.9億米ドルの売上高を生み出し、2035年には市場収益の65.4%を占めると予測される。複合材製造設備の調達では、用途に応じたエンジニアリング、統合支援、ソフトウェア設定、トレーニング、長期的なサービスが必要となることが多いため、顧客との直接的な関係が重要である。複雑なシステムを購入する顧客は、認定から生産立ち上げまで、OEMとの直接的な関係を重視することが多い。

間接販売は2035年に42.2億米ドルの売上高を生み出すと予測され、2025年には市場シェアの35.0%を占めた。販売代理店、エージェント、システムインテグレーターは、OEMが専任の拠点を設けるにはまだ採算が合わない新興の製造拠点でも、サプライヤーへのアクセスを広げる。現地でのサービス、設置支援、商業面での助言が購入者の信頼を左右する場合、チャネルパートナーは特に重要な役割を果たす。

複合材織物製造設備市場の地域別分析

北米の複合材織物製造設備市場分析

北米の複合材織物製造設備市場は、2025年の15.2億米ドルから、2035年には世界の売上高の20.8%を占めると予測される。航空宇宙・防衛分野の調達が同地域における主要な技術的支柱となる一方、圧力容器の生産や一部の風力発電設備製造が対象市場を広げている。需要では、認証要件の厳しい用途や複雑なシステム統合に対応できるサプライヤーが求められる。

米国

米国は2025年に12.7億米ドルを生み出し、2035年までに世界市場売上高の17.3%を占めると予測される。民間航空宇宙のサプライチェーン、防衛プラットフォーム、高度な圧力容器用途が、高仕様のAFP、ATL、組みひも加工、フィラメントワインディングシステムの需要を支えている。市場では、高度な用途開発力と信頼性の高いアフターサービスを備えたサプライヤーが評価される。

カナダ

カナダは2035年までに4.2億米ドルを生み出し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長すると予測される。ケベック州とオンタリオ州の航空宇宙サプライヤーは引き続き重要な設備購入者であり、海洋分野や風力関連の複合材事業も需要を補完している。投資は、生産性向上を認定済みプログラムの需要に結び付けられる専門施設に集中する可能性が高い。

欧州の複合材テキスタイル製造装置市場分析

欧州の複合材テキスタイル製造装置市場は、2025年に28.0%の市場シェアを占め、2035年までに32.3億米ドルを生み出すと予測される。この地域には、確立された航空宇宙、自動車、風力、海洋、テクニカルテキスタイルの各分野の能力が集積しており、設備更新と高度な自動化の双方への需要を生み出している。成熟した製造エコシステムは、アップグレード、デジタル制御、サービスを中心とする相応のアフターマーケット機会も支えている。

ドイツ

ドイツは2025年に5.5億米ドルを生み出し、2035年までに世界市場売上高の7.5%を占めると予測される。自動車の軽量化、風力設備の生産、高度な工業製造が、織布、繊維配置、繊維ハンドリングシステム全般の需要を支えている。購入者は、工程の一貫性を損なうことなく複数の製品プログラムに対応できる設備を特に重視する。

フランス

フランスは2035年までに6.5億米ドルを生み出すと予測され、2025年には世界市場シェアの5.7%を占めた。複雑な航空機構造を中心とする航空宇宙プログラムが、自動繊維配置、プリプレグ、検査能力への需要を支えている。海洋および防衛用途も需要を下支えしており、特にメーカーが高いトレーサビリティを備えた高性能複合構造を必要とする分野でその傾向が強い。

英国

英国は2025年に世界市場シェアの4.2%を占め、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.3%で成長すると予測される。洋上風力のサプライチェーン拡大を背景に、補強用織物とフィラメントワインディングの生産能力への投資機運が高まっている一方、航空宇宙および防衛プログラムが高度な複合材自動化への需要を支えている。調達では、設備の納入と現地での技術サポートを組み合わせて提供できるサプライヤーが選ばれる可能性が高い。

イタリア

イタリアは2035年までに3.8億米ドルを生み出すと予測され、2025年には世界市場シェアの3.3%を占めた。海洋分野の生産、高級自動車用途、スポーツ用品が、組みひも加工、フィラメントワインディング、織布設備に対する多様な需要を生み出している。特化型の最終用途が多い市場では、材料や製品の形状に合わせて機械を調整できるサプライヤーが有利となる。

アジア太平洋地域の複合材テキスタイル製造装置市場分析

アジア太平洋地域の複合材テキスタイル製造装置市場は、2025年に27.6億米ドルを生み出し、2035年までに世界市場売上高の39.0%を占めると予測される。この地域では、風力発電設備の大規模な製造、炭素繊維加工の拡大、航空宇宙分野の生産、国内の複合材サプライチェーンの急速な発展が同時に進んでいる。幅広い産業基盤を背景に、大量生産向けの織物製造から高度な繊維配置装置や圧力容器製造装置まで、さまざまな需要が生まれている。

中国

中国は2025年に16.6億米ドルを生み出し、2035年までに世界市場収益の23.5%を占めると予測される。風力タービンブレードの生産は、大規模な織布および巻取り需要の中核的な牽引要因であり続ける一方、国内の炭素繊維生産能力は、AFP、プリプレグ、自動車向け複合材加工への投資を支えている。規模の優位性を背景に、設備サプライヤーは高い処理能力と柔軟な材料ハンドリングを両立するシステムの開発を進めている。

日本

日本の市場規模は2035年までに6.7億米ドルに達すると予測され、2025年の世界市場シェアは5.7%だった。航空宇宙、先進自動車、水素貯蔵用途が、高精度の巻取り、テープ積層、繊維配置装置への需要を支えている。購入企業は通常、加工精度、信頼性、長期的な技術性能を重視する。

インド

インドの2025年の世界市場シェアは4.1%で、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は5.5%と予測される。風力発電設備の導入、国内製造業の振興策、防衛分野の複合材プログラムにより、織物生産・巻取りシステムの事業機会が広がっている。導入の進展は、技術者の確保、現地でのサービス対応力、信頼性の高いプロジェクトパイプラインに左右される。

韓国

韓国の市場規模は2035年までに2.9億米ドルに達すると予測され、2025年の世界市場シェアは2.5%だった。造船、電気自動車の構造部材、航空宇宙部品における炭素繊維の用途拡大が、厳密な繊維制御を要する設備への需要を支えている。産業グループ主導のプログラムは、高度な設備を扱うサプライヤーに集中的な購買機会をもたらす可能性がある。

中南米の複合材用繊維製品製造装置市場分析

中南米の複合材用繊維製品製造装置市場は、2035年までに5.5億米ドルに達し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）4.5%で拡大すると予測される。投資は、風力関連製造、インフラ向け複合材、自動車サプライチェーン、限定的な航空宇宙分野の活動に集中している。同地域の需要動向は、最も成熟した複合材製造拠点と比べ、プロジェクトの時期や資金調達の可否に左右されやすい。

ブラジル

ブラジルは2025年に2.5億米ドルを生み出し、2035年までに世界市場収益の3.2%を占めると予測される。風力タービンブレードの製造と、それに伴う補強織物の需要は、特にメーカーが老朽化した生産設備を更新する際に、設備投資の重要な原動力となる。市場では、定期的な生産能力や生産性の向上に対応できる耐久性の高いシステムが求められている。

メキシコ

メキシコの市場規模は2035年までに1.1億米ドルに達すると予測され、2025年の世界市場シェアは1.0%だった。北米の顧客に供給する自動車・航空宇宙サプライチェーンが、複合材サブアセンブリーの生産への投資を支えている。ニアショアリングの進展により、地域サプライヤーにとって導入しやすい価格帯でありながら、顧客の品質要件を満たす機械へのニーズが高まる可能性がある。

中東・アフリカ（MEA）の複合材用繊維製品製造装置市場分析

中東・アフリカ（MEA）の複合材用繊維製品製造装置市場は、2025年に3.5億米ドルを生み出し、2026〜2035年に年平均成長率（CAGR）5.7%で拡大すると予測される。グリーンフィールドでの産業化、航空・防衛プログラム、再生可能エネルギーへの投資が、同地域を設備更新主導型の市場と差別化している。調達はプロジェクト主導で不均一になり得るが、新設施設では統合型の大規模な設備一式が必要となる場合がある。

サウジアラビア

サウジアラビアの市場規模は2025年に0.14億米ドルとなり、2035年には世界市場の売上高の2.0%を占めると予測される。産業多角化プログラムにより、配管、防衛、航空関連用途を含む複合材加工の国内製造能力が強化されている。設備需要は、新たな生産能力の構築と、技術的な操業ノウハウの確保に結び付いている。

アラブ首長国連邦

アラブ首長国連邦の2025年の世界市場シェアは1.3%で、2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は6.0%と予測される。航空宇宙分野の整備・修理・製造への投資により、複合材の修理・製造能力に対する需要が拡大しているほか、より広範な国家主導の製造業振興策が素材産業の発展を支えている。トレーニングや統合サービスを提供するサプライヤーは、立ち上がり段階にあるこの需要に応える上で有利な立場にある。

南アフリカ

南アフリカの市場規模は2035年までに0.12億米ドルに達すると予測され、2025年の世界市場シェアは1.0%であった。風力関連製造と自動車分野の供給関係が、複合材設備需要の主な基盤となっている。投資は、再生可能エネルギープロジェクトの継続性と、メーカーが現地の複合材加工能力を拡大する意向に左右される。

複合材用織物製造設備市場のシェアと競争環境

複合材用織物製造設備市場のシェア構造は依然として分散しており、上位5社を合わせた2025年の世界市場売上高に占める割合は約9.2%である。競争上の差別化を左右するのは、単なる総合的な規模よりも、工程の専門性、導入済み設備のサポート、材料に関する専門知識、特定の複合材用途に求められる認定要件への対応力である。

Karl Mayerの2025年の市場シェアは1.8%であった。同社は、多軸経編、緯糸挿入、ノンクリンプファブリックの各技術により、風力、自動車、産業用繊維の用途で強固な地位を築いている。同社の競争力は、さまざまなガラス繊維および炭素繊維の形態に対応し、安定した生産を必要とする補強織物メーカーに製品を提供できる点にある。

Electroimpactの2025年の市場シェアは1.7%であった。同社は、航空宇宙グレードの複合材構造物向けの大規模な自動繊維配置（AFP）および自動テープ積層（ATL）システムに強みを持ち、システム統合と用途設計技術が大きな認定取得の障壁となっている。同社の競争優位性は、機械本体にとどまらず、ロボット工学、材料搬送、工程自動化まで及ぶ生産要件を持つ顧客への対応力に支えられている。

Tsudakomaの2025年の市場シェアは1.4%であった。同社のレピア織機およびエアジェット織機の技術は、特にアジア太平洋のガラス繊維・炭素繊維織物市場における複合材用織物の生産を支えている。同社は、従来培ってきた製織の専門技術を、特殊な補強織物の要件に適応させる力で競争している。

より広範なサプライヤー基盤には、Lindauer DORNIER、MIKROSAM、Coriolis Composites、Fives Group、MTorres、Roth Composite Machinery、Cygnet Texkimp、Picanol NV、Itema Group、Vandewiele、Staubli、Magnum Venus Products、Toray Engineering、Zhejiang RIFA、Cevotec GmbH、TANIQ B.V.、Yixun Machinery、CNC Technicsが含まれる。競争が最も激しいのは、買い手が繊維の取り扱い、配置精度、自動化の構成、据付支援、長期生産にわたり認定済みの生産量を維持する能力など、工程固有の基準に照らして機械を評価する領域である。

最近の業界動向

Cygnet Texkimp - 次世代プリプレグテープスリッティングマシン：2025年7月、Cygnet Texkimpは、熱硬化性、熱可塑性、セラミックテープの加工向けに設計された生産規模のプリプレグテープスリッティングマシンを発表した。このプラットフォームは、精密なテープ加工と工程内モニタリングを可能にし、材料準備の管理強化とデジタルトレーサビリティを求める複合材メーカーを支援することで、AFPおよびATLのサプライチェーンにおける同社の役割を拡大する^{[5]Cygnet Texkimp. "Cygnet Texkimp Unveils Next-Generation Pre-Preg Tape Slitting Machine." cygnet-texkimp.com}。

TANIQ B.V. - フィラメントワインディングとAFPのハイブリッドシステム：2025年10月、TANIQは、単一のロボット設備内でフィラメントワインディングと自動繊維配置を組み合わせたハイブリッド製造システムを発表した。この方式は、効率的な巻き付け経路と局所的な補強の両方を必要とする部品を対象としており、圧力容器、航空宇宙構造物、水素貯蔵用途などに適用される^{[6]CompositesWorld. "Hybrid System by Taniq Combines Filament Winding, AFP." compositesworld.com}。