Mercato dei sistemi di taglio a getto d’acqua Dimensioni e quota 2026-2035

Dimensione del mercato dei sistemi di taglio a getto d'acqua

Il mercato dei sistemi di taglio a getto d'acqua era valutato a 1,34 miliardi di dollari USA nel 2025 e si prevede che raggiunga 2,4 miliardi di dollari USA entro il 2035, con una crescita a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,0% nel periodo 2026–2035. Secondo l'ultimo report pubblicato da Global Market Insights Inc., i ricavi comprendono le vendite di sistemi abrasivi e puri/non abrasivi, delle relative architetture delle pompe e delle piattaforme di taglio configurate. Sono esclusi i ricavi derivanti esclusivamente dai consumabili, i servizi di taglio conto terzi e le vendite a valle di componenti fabbricati.

La domanda si sta spostando oltre il tradizionale taglio su piano verso sistemi in grado di preservare l'integrità dei materiali in presenza di CFRP, leghe di titanio, ceramiche, vetri speciali e altri substrati sensibili al calore. La tecnologia a getto d'acqua evita le zone termicamente alterate associate ai processi laser e al plasma, risultando quindi rilevante nei contesti in cui delaminazione, tensioni residue o microfessurazioni comportano costi elevati. L'opportunità di maggior valore risiede nelle celle automatizzate che combinano movimentazione multiasse, gestione robotizzata, controllo software, ricircolo dell'acqua e recupero dell'abrasivo. Le stime dei ricavi si basano su una triangolazione bottom-up limitata ai ricavi della domanda di configurazioni nei diversi settori di utilizzo finale e nelle varie aree geografiche, con una valutazione delle tendenze storiche per il periodo 2022–2025 e previsioni estese fino al 2035.

Le principali tendenze tecnologiche comprendono il monitoraggio dei processi abilitato da sensori, l'ottimizzazione automatizzata del nesting, la manutenzione guidata dal software e il passaggio dai profili 2D alle celle robotizzate multiasse. Anche il ricircolo dell'acqua a circuito chiuso e il recupero del granato stanno assumendo maggiore rilevanza nei contesti in cui le norme sugli scarichi e il controllo dei costi operativi influenzano gli acquisti.

Principali fattori di crescita

I produttori dei settori aerospaziale e della difesa utilizzano il taglio a getto d'acqua quando il titanio strutturale e il CFRP non possono tollerare deformazioni termiche. Il segmento ha generato 268 milioni di dollari USA nel 2025, pari al 20% dei ricavi del mercato, e ha registrato un CAGR storico del 10,8%. I requisiti AS9100 Rev D e NADCAP sostengono le configurazioni premium a 5 assi e robotizzate per i componenti critici per la sicurezza, mentre gli investimenti statunitensi nella difesa per programmi tra cui l'F-35 e il B-21 sostengono gli acquisti di celle avanzate. ^{[6]U.S. Department of Defense, defense.gov}

L’uso dei compositi amplia il bacino di mercato indirizzabile nei comparti automobilistico, aerospaziale e della produzione associata al settore energetico. I sistemi a getto d’acqua abrasivo tagliano CFRP, titanio, compositi a matrice ceramica e alluminio ad alta resistenza senza generare gradienti termici che possono danneggiare i legami fibra-matrice o introdurre tensioni residue. Le architetture delle carrozzerie dei veicoli elettrici rafforzano questa tendenza, poiché aumenta il ricorso a compositi e materiali speciali nei componenti strutturali. ^{[4]European Automobile Manufacturers’ Association, acea.auto}

La connettività OPC-UA, gli ambienti basati sul gemello digitale, il nesting automatizzato e lo scambio di dati tra macchinari ed ERP migliorano il controllo delle celle. Il nesting assistito dall’intelligenza artificiale può ridurre gli sprechi di materiale dell’8–12%, mentre la manutenzione basata sulle condizioni può ridurre i tempi di fermo non programmati fino al 25% rispetto alla manutenzione basata sul calendario.

La domanda del settore edile offre un ulteriore sbocco per il taglio di ceramica, pietra, marmo, granito e vetro architettonico. Nel 2025 l’edilizia ha rappresentato 121 milioni di dollari USA, pari al 9% dei ricavi. I programmi di sviluppo nei Paesi del GCC, tra cui NEOM, e gli investimenti nel Sud-est asiatico e in America Latina sostengono gli ordini da parte dei trasformatori regionali. ^{[7]European Commission, ec.europa.eu}

Principali fattori limitanti

I sistemi abrasivi di base costano 60.000–150.000 dollari USA, mentre le installazioni a 5 assi e robotizzate completamente configurate possono superare i 300.000 dollari USA. La soglia di investimento spinge i fabbricanti più piccoli a ricorrere al taglio conto terzi, ad attrezzature usate o a piattaforme meno performanti. I finanziamenti degli OEM e i modelli di taglio come servizio offrono una soluzione di mitigazione, ma l’adozione rimane concentrata in Nord America e nell’Europa occidentale.

I costi operativi costituiscono un secondo fattore limitante. Il granato rappresenta il 35–50% dei costi operativi orari in molte installazioni, mentre le pompe intensificatrici richiedono la sostituzione delle guarnizioni e revisioni periodiche. Una pressione operativa di 60.000–90.000 PSI può porre i sistemi a getto d’acqua in una posizione di svantaggio energetico nelle applicazioni su lamiere sottili. I sistemi di recupero a circuito chiuso possono recuperare il 40–60% del granato esausto, ma le apparecchiature di recupero aumentano la complessità del capitale e delle operazioni. ^{[8]World Bank, worldbank.org}

Anche i sistemi laser a fibra mantengono un vantaggio in termini di velocità nella produzione di lamiere sottili. I fornitori di sistemi a getto d’acqua rispondono puntando sulla capacità di lavorare materiali diversi, sulla qualità dei bordi, sul controllo della conicità e sul minor rischio di danni termici, anziché tentare di sostituire il taglio laser in ogni applicazione della lavorazione della lamiera. Il mercato rimarrà quindi differenziato dall’economia delle singole applicazioni, anziché da un’unica tecnologia di taglio universale.

Analisi per segmento del mercato dei sistemi di taglio a getto d'acqua

Per tipologia di getto d'acqua

I sistemi a getto d'acqua abrasivo rimangono la piattaforma principale per il taglio a base di granato di titanio, leghe di nichel, acciaio temprato, CFRP, ceramica, pietra e vetro. I sistemi a base di granato supportano la più ampia base di utilizzo industriale, poiché mantengono la capacità di taglio su materiali spessi, duri e non tradizionali. I sistemi con materiali abrasivi alternativi che utilizzano ossido di alluminio o carburo di silicio rispondono a esigenze di taglio specializzate, in cui la durezza del materiale o i requisiti di finitura differiscono dalle applicazioni standard a base di granato. Le piattaforme Mach di Flow e le pompe ad alta pressione di KMT Waterjet sono alla base di questa ampia categoria industriale.

I sistemi ad acqua pura/senza abrasivo sono utilizzati nelle applicazioni in cui la contaminazione da abrasivi è inaccettabile o il materiale è morbido. Il taglio di alimenti e materiali morbidi supporta la lavorazione di pollame, carne, prodotti da forno, prodotti di confetteria e processi sensibili ai requisiti igienici, in linea con le linee guida FDA HACCP. ^{[3]U.S. Food and Drug Administration, fda.gov} Il taglio di tessuti e gomma utilizza un sottile getto d'acqua per ottenere precisione nei modelli senza danni termici né deformazioni meccaniche. La scelta del prodotto dipende dalle condizioni del materiale e dai requisiti igienico-sanitari, non semplicemente dallo spessore del pezzo da lavorare.

Per tipologia di prodotto/configurazione

La categoria delle configurazioni standard a 2 assi e altre configurazioni ha mantenuto la quota maggiore, con 790 milioni di dollari USA e una quota del 59% nel 2025. Il suo tasso di crescita annuo composto storico del 3,0% riflette la domanda matura di taglio di lamiere piane nelle officine conto terzi, nei centri di servizi per l'industria metallurgica e nelle catene di fornitura OEM. Si prevede che la categoria cresca a un CAGR del 4,5% fino al 2035, sostenuta dalla domanda di sostituzione e dalla capacità produttiva emergente nei mercati in via di sviluppo.

I sistemi 3D e multiassiali hanno generato 375 milioni di dollari USA e una quota del 28% nel 2025, con una crescita a un tasso di crescita annuo composto storico del 12,6% e una crescita prevista dell'8,5%. I sistemi a cinque assi sono destinati alla rifilatura nel settore aerospaziale e alla lavorazione di contorni automobilistici complessi, mentre i sistemi a sei assi estendono la portata ai componenti sagomati. Mach 700 di Flow e le celle per la rifilatura di compositi aerospaziali dimostrano questo passaggio verso una maggiore complessità dimensionale.

I sistemi robotici a getto d'acqua hanno rappresentato 107 milioni di dollari USA e una quota dell'8% nel 2025, con un tasso di crescita annuo composto storico del 17,5% e un CAGR previsto del 9,5%. I sistemi con braccio articolato sono adatti alle celle di produzione automobilistica, mentre i sistemi montati su portale sono destinati alla cantieristica navale e alla fabbricazione di grande formato. I sistemi Micro Waterjet hanno raggiunto 67 milioni di dollari USA, pari a una quota del 5%, e si prevede che crescano del 9,0% fino al 2035, sostenuti dal taglio per l'elettronica, i semiconduttori e i dispositivi medici. Water Blaster WJ510 di Sugino e il lancio del microgetto d'acqua di Fedjet nel 2026 dimostrano l'attenzione alla precisione. ^{[5]IEEE Spectrum, spectrum.ieee.org}

Per tecnologia delle pompe

I sistemi intensificatori idraulici hanno raggiunto 911 milioni di dollari USA, pari a una quota del 68%, nel 2025. Il loro CAGR storico del 4,9% e il CAGR previsto del 4,8% riflettono il vantaggio derivante dalla base installata di architetture mature ad alta pressione nei sistemi standard e premium. Le pompe intensificatrici a semplice e doppio effetto restano rilevanti quando la robustezza, le prestazioni di pressione e la familiarità con l'assistenza tecnica prevalgono sui requisiti di manutenzione dell'olio idraulico. STREAMLINE PRO III di KMT illustra il posizionamento della tecnologia degli intensificatori a livello di componente nei canali dei sistemi completi e degli integratori OEM.

I sistemi a trasmissione diretta hanno raggiunto 429 milioni di dollari USA e una quota del 32% nel 2025, con un CAGR storico dell'11,8% e una crescita prevista a un CAGR dell'8,5% fino al 2035. Le pompe a trasmissione diretta triplex e altri sistemi a trasmissione diretta attraggono gli utenti che cercano una minore complessità idraulica, una ridotta esposizione alla manutenzione e un profilo del costo totale più favorevole. L'architettura EnduroMAX di OMAX e il relativo ecosistema software IntelliMAX conferiscono alla categoria una proposta di valore differenziata. La trasmissione diretta aumenterà la propria quota nelle applicazioni in cui i tempi di operatività del sistema e la trasparenza dei costi operativi sono più importanti rispetto alla pressione di picco convenzionale.

Per applicazione

Il taglio di metalli esotici e materiali non tradizionali è fondamentale per la lavorazione di titanio aerospaziale, leghe di nichel, CFRP, materiali compositi e leghe temprate. Tale attività si basa sulle capacità del taglio a getto d'acqua abrasivo, poiché il processo evita le zone termicamente alterate che possono compromettere i materiali strutturali. Il taglio di ceramica e pietra supporta la produzione di piastrelle architettoniche, pavimentazioni, granito, marmo e pietra naturale, mentre le applicazioni artistiche su vetro e metallo comprendono vetro decorativo, architettonico e strutturale.

Il taglio delle guarnizioni supporta le applicazioni industriali di tenuta e quelle dei motori automobilistici, dove il taglio preciso dei profili riduce la dipendenza dalle attrezzature negli ambienti produttivi caratterizzati da un'elevata varietà. Il taglio della fibra di vetro è destinato ai componenti nautici e ai prodotti per l'edilizia o l'isolamento. Il taglio della schiuma riguarda materiali per imballaggio, sedute e imbottiture, mentre i processi a getto d'acqua pura sono utili quando i materiali morbidi richiedono bordi puliti. Altre applicazioni comprendono il taglio di materiali alimentari, gomma e tessili, dimostrando l'ampiezza del mercato, dai materiali industriali pesanti ai materiali morbidi sensibili ai requisiti igienico-sanitari.

Per settore di utilizzo finale

Il settore automobilistico è stato il principale settore di utilizzo finale, con 295 milioni di dollari USA, pari a una quota del 22%, nel 2025, e si prevede che cresca a un CAGR del 5,5%. Il taglio di pannelli della carrozzeria e componenti strutturali ha rappresentato 174 milioni di dollari USA, mentre il taglio di componenti interni e guarnizioni ha rappresentato 121 milioni di dollari USA. Le piattaforme per veicoli elettrici aumentano la rilevanza del taglio di materiali compositi e speciali, favorendo installazioni robotizzate e multiasse. Le celle a braccio articolato possono condividere l'infrastruttura dello stabilimento con sistemi consolidati di saldatura e assemblaggio robotizzati.

Il settore automobilistico è stato il principale settore di utilizzo finale, con 295 milioni di dollari USA, pari a una quota del 22%, nel 2025, e si prevede che cresca a un CAGR del 5,5%. Le architetture per veicoli elettrici aumentano la domanda di taglio di materiali compositi e speciali, favorendo installazioni robotizzate e multiasse.

Il settore aerospaziale e della difesa ha generato 268 milioni di dollari USA, pari a una quota del 20%, nel 2025, e si prevede che cresca a un CAGR dell'8,0%. La rifilatura di titanio e materiali compositi ha rappresentato 161 milioni di dollari USA, mentre il taglio di componenti dei motori e delle gondole motore ha rappresentato 107 milioni di dollari USA. I programmi Airbus A350, Boeing 787, F-35 e B-21 influenzano la domanda di taglio ad alta precisione. ^{[1]Aerospace Industries Association, aia-aerospace.org} Una ricerca primaria condotta nel terzo trimestre del 2025 con 12 direttori degli approvvigionamenti di produttori aerospaziali di primo livello negli Stati Uniti e nel Regno Unito ha rilevato che l'83% prevedeva ampliamenti della capacità nei 24 mesi successivi, con configurazioni a 5 assi o robotizzate preferite in nove casi.

La fabbricazione dei metalli ha rappresentato 241 milioni di dollari USA e una quota del 18% nel 2025, con un CAGR previsto del 5,8%. L’elettronica ha raggiunto 107 milioni di dollari USA e si prevede che cresca a un tasso del 9,0%, sostenuta dalla domanda nei comparti dei PCB, delle schede elettroniche, del vetro per display e della fabbricazione di semiconduttori. ^{[2]SEMI, semi.org} Gli utilizzi finali nei settori della lavorazione alimentare, dell’edilizia, dei dispositivi medici, del tessile e in altri comparti contribuiscono rispettivamente al mercato attraverso il taglio igienico, la lavorazione di pietra e vetro, i componenti di precisione, i materiali morbidi e le applicazioni industriali.

Le tendenze relative alla configurazione e agli utilizzi finali indicano un mercato biforcato. I sistemi standard a 2 assi manterranno il loro ruolo in termini di volumi, ma le piattaforme multiassiali, robotiche, micro e ad azionamento diretto acquisiranno una quota sproporzionata dei ricavi incrementali. Il collegamento tra i segmenti è evidente: la domanda dei settori aerospaziale ed elettronico per l’integrità dei materiali accelera gli stessi investimenti in automazione e software che migliorano l’economia della produzione nei comparti automobilistico e della fabbricazione dei metalli. Entro il 2030, i fornitori in grado di combinare il taglio ad alta precisione con flussi di lavoro digitali integrati trarranno i maggiori vantaggi da questo cambiamento nella composizione del mercato.

Analisi regionale del mercato dei sistemi di taglio a getto d’acqua

Nord America

Il Nord America ha generato 456 milioni di dollari USA, pari al 34% dei ricavi del 2025, e si prevede che cresca a un CAGR del 4,8% fino al 2035. Gli Stati Uniti sostengono la domanda attraverso i settori aerospaziale, della difesa, della produzione di precisione e della fabbricazione automatizzata. Gli investimenti del Department of Defense nei programmi F-35 e B-21 sostengono la domanda di celle produttive avanzate per componenti in CFRP e titanio. Il Canada rappresenta un secondo polo grazie alle attività aerospaziali in Québec e Ontario, comprese le strutture di Bombardier e Pratt & Whitney Canada. La quota della regione si ridurrà con l’espansione delle aree a più rapida crescita, ma la sua base di ricavi continuerà a essere legata ai sistemi di elevato valore anziché alla domanda di grandi volumi a basso costo.

Europa

L’Europa ha raggiunto 362 milioni di dollari USA e una quota del 27% nel 2025 e si prevede che cresca a un CAGR del 5,6%. La Germania rappresenta il principale mercato nazionale per domanda, sostenuto da Volkswagen Group, BMW, Mercedes-Benz e da un’ampia catena di fornitura per la lavorazione meccanica di precisione. Il Regno Unito contribuisce alla domanda aerospaziale, mentre Italia, Austria, Svizzera, Polonia e Repubblica Ceca contribuiscono sia alla domanda sia alla capacità dei fornitori attraverso CMS SpA, STM Waterjet, ALLFI Group, ANT Applied New Technologies, Kimla e PTV. La Direttiva Macchine dell’UE 2006/42/CE e i requisiti relativi alla marcatura CE rafforzano gli standard di sicurezza delle apparecchiature. La direttiva quadro sulle acque dell’UE e la direttiva sulle emissioni industriali stanno inoltre accelerando gli interventi di adeguamento nei casi in cui i permessi di scarico richiedano un trattamento a circuito chiuso.

L’Europa ha raggiunto 362 milioni di dollari USA e una quota del 27% nel 2025 e si prevede che cresca a un CAGR del 5,6%. La Germania rappresenta il principale mercato nazionale per domanda, sostenuto dai produttori automobilistici OEM e dalla lavorazione meccanica di precisione. Il Regno Unito contribuisce alla domanda aerospaziale, mentre Italia, Austria, Svizzera, Polonia e Repubblica Ceca contribuiscono alla capacità dei fornitori. Le norme dell’UE sulla sicurezza dei macchinari e i requisiti relativi agli scarichi idrici favoriscono i sistemi conformi e gli interventi di adeguamento a circuito chiuso.

Asia Pacifico

L’Asia-Pacifico ha registrato 429 milioni di dollari USA e una quota del 32% nel 2025, con un CAGR previsto del 7,1%. La Cina è in testa grazie alla capacità produttiva degli OEM nazionali, alle officine conto terzi, ai fornitori del settore automobilistico e alla fabbricazione di semiconduttori. L’India è il mercato nazionale in più rapida crescita della regione, sostenuto dai programmi Production Linked Incentive. Il Giappone e la Corea del Sud mantengono una domanda elevata di componenti elettronici e dispositivi medici ad alta tolleranza.

L’America Latina ha generato 54 milioni di dollari USA, pari a una quota del 4%, nel 2025. Ha registrato un CAGR storico del 12,4% e si prevede che cresca a un CAGR del 7,5%, poiché Brasile, Messico e Argentina ampliano la domanda legata alla fabbricazione e all’edilizia. La domanda è concentrata su sistemi standard sensibili al prezzo, lavorazione della pietra e reti di fornitura collegate alla produzione automobilistica e industriale. La disponibilità di finanziamenti e la copertura dei servizi rimangono i principali vincoli operativi della regione. ^{[9]United Nations Industrial Development Organization, unido.org}

Medio Oriente e Africa

MEA ha raggiunto 39 milioni di dollari USA e una quota del 3% nel 2025 e si prevede che cresca a un CAGR del 9,5%, il tasso regionale più elevato. L’Arabia Saudita e gli Emirati Arabi Uniti offrono le opportunità più evidenti trainate dall’edilizia, grazie alle attività nei comparti della pietra, delle facciate, del vetro architettonico e delle infrastrutture, mentre il Sudafrica costituisce una base per la fabbricazione industriale. NEOM e lo sviluppo più ampio del GCC sostengono le applicazioni premium per pietra e vetro. La minore base installata rende la copertura distributiva, la disponibilità di manodopera qualificata e i finanziamenti vincoli più rilevanti rispetto al Nord America o all’Europa.

Quota di mercato e panorama competitivo dei sistemi di taglio a getto d’acqua

Il mercato è moderatamente concentrato. Shape Technologies Group, che comprende Flow International e KMT Waterjet, era in testa con una quota del 25,4% e ricavi di circa 340 milioni di dollari USA nel 2025. OMAX Corporation deteneva una quota del 7,5%, Dardi International del 4,5%, mentre Sugino Machine e Techni Waterjet detenevano ciascuna il 3,4%. I cinque leader indicati detenevano complessivamente il 44,2%, mentre gli OEM cinesi e i fornitori regionali rappresentavano un gruppo competitivo frammentato, con una quota stimata del 36,6% per i produttori cinesi e regionali.

Il mercato è moderatamente concentrato. Shape Technologies Group, che comprende Flow International e KMT Waterjet, era in testa con una quota del 25,4% e ricavi di circa 340 milioni di dollari USA nel 2025. OMAX Corporation deteneva una quota del 7,5%, Dardi International del 4,5%, mentre Sugino Machine e Techni Waterjet detenevano ciascuna il 3,4%. I cinque leader indicati detenevano complessivamente il 44,2%, mentre gli OEM cinesi e i fornitori regionali costituivano un gruppo competitivo frammentato.

Shape Technologies combina un portafoglio a doppio marchio, una copertura globale dei servizi e tecnologie per teste di taglio e pompe.OMAX si differenzia grazie al pompaggio a trasmissione diretta, al software IntelliMAX e a un'offerta di apparecchiature articolata su più livelli, posizionabile insieme ai sistemi al plasma e ai sistemi laser a fibra. Dardi compete puntando sul rapporto prezzo-prestazioni e sulla distribuzione all'esportazione, mentre Sugino si rivolge alle applicazioni di precisione nei settori dell'elettronica e dei dispositivi medicali. Techni Waterjet sfrutta una capillare rete di assistenza in Australia, nel Sud-est asiatico e in Medio Oriente.

I principali operatori attivi nel mercato dei sistemi di taglio a getto d'acqua includono: Flow International Corporation; KMT Waterjet Systems; OMAX Corporation; WARDJet Inc.; Dardi International Corporation; CMS SpA; Resato International B.V.; PTV spol. s r.o.; Koike Aronson Inc.; Techni Waterjet; Jet Edge Inc.; ANT Applied New Technologies AG; Kimla Sp. z o.o.; SEMYX LLC; Water Jet Sweden AB; STM Waterjet GmbH; BFT GmbH; Sugino Machine Limited; IGEMS AB; Hornet Cutting Systems; e ALLFI Group AG.

CMS, Resato, ALLFI, STM, ANT, BFT, Water Jet Sweden, PTV e Kimla mantengono posizioni specialistiche o regionali. IGEMS fornisce software CAD/CAM multi-OEM attraverso un modello in abbonamento, mentre SEMYX e Hornet soddisfano la domanda di sistemi standard accessibili. I recenti lanci di Flow e OMAX evidenziano l'attenzione competitiva verso il recupero automatizzato, il monitoraggio remoto, il movimento avanzato e i controlli digitali.

Il vantaggio competitivo si sta spostando dalle specifiche della singola macchina alla capacità di supportare una base installata attraverso software, assistenza e ingegneria applicativa. Shape Technologies conserva una posizione di rilievo in termini di scala, ma OMAX, Dardi, Sugino, Techni, CMS e IGEMS dimostrano che le posizioni differenziate restano praticabili grazie all'architettura delle pompe, all'assistenza regionale, alla specializzazione di precisione, all'integrazione della piattaforma o all'indipendenza del software. Un ulteriore consolidamento è più probabile nei casi in cui i fornitori di hardware di minori dimensioni non riescano a sostenere gli investimenti in ricerca e sviluppo. Fino al 2030, il mercato premium premierà i fornitori in grado di dimostrare miglioramenti nel costo totale e nei tempi di operatività, anziché limitarsi a offrire pressioni più elevate o prezzi iniziali più bassi.

Recenti sviluppi del settore

• giu 2026: OMAX ha annunciato il centro di lavorazione a getto d'acqua MAXIEM 1530X JetMachining Center per IMTS 2026, con capacità a 5 assi VersaJET, OptiMAX 60X e il sistema MicroMAX. Il lancio amplia la copertura di OMAX dalla produzione in formato ampio al taglio ultrapreciso.

• giu 2026: Flow Europe ha presentato in Europa il sistema di taglio a getto d'acqua NX Pro, dotato di riciclo automatizzato dell'abrasivo, opzioni di pompe adattive, FlowCut NX e software FlowXpert Infinity. Il sistema pone l'economia del recupero al centro delle funzionalità della piattaforma.

• mag 2026: Fedjet ha lanciato apparecchiature per il microtaglio a getto d'acqua al TIEXPO 2026, tra cui sistemi a portale a 3/5 assi, sistemi ultraprecisi chiusi e sistemi a mensola con una testa di taglio dinamica a 5 assi. Il lancio rafforza la domanda di taglio a livello micrometrico del titanio per applicazioni medicali e aerospaziali.

• set 2025: Hypertherm Associates ha presentato i centri della serie OMAX MAXIEM X con IntelliVISOR Mobile, filtraggio dell'abrasivo e opzioni di rilevamento degli intasamenti. Lo sviluppo estende il monitoraggio remoto e i controlli del flusso dei materiali ai sistemi di taglio a getto d'acqua per la produzione.