Marché des pompes pétrochimiques Taille et part 2026-2035

Taille du marché des pompes pétrochimiques

Le marché mondial des pompes pétrochimiques était évalué à 7,7 milliards de dollars (USD) en 2025, atteint 8,12 milliards de dollars (USD) en 2026 et devrait atteindre 11,85 milliards de dollars (USD) d'ici 2035, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 4,3 % entre 2026 et 2035, selon le dernier rapport publié par Global Market Insights Inc.

Le marché comprend les équipements centrifuges, volumétriques et rotatifs utilisés dans les activités en amont, intermédiaires et en aval, ainsi que dans les secteurs de la chimie, de la production d'électricité et du traitement de l'eau. Il couvre les équipements neufs, les configurations de matériaux conçues sur mesure, les unités de remplacement et les services après-vente destinés aux applications de procédés pétrochimiques. Les décisions d'approvisionnement tiennent de plus en plus compte de l'efficacité hydraulique, de la maîtrise des émissions, de la surveillance numérique et de la couverture des services sur site, en regard du coût initial des équipements.

L'Amérique du Nord représente 30,0 % de la demande mondiale en 2025, soutenue par le complexe éthylène et dérivés de la côte américaine du Golfe ainsi que par les activités canadiennes de valorisation des sables bitumineux. L'Asie-Pacifique suit avec 28,0 %, grâce à l'augmentation des capacités de raffinage et de production chimique en Chine, en Inde, au Japon et en Corée du Sud. Les pompes centrifuges représentent 65,2 % des revenus, car les boucles de procédés des raffineries, les systèmes d'eau de refroidissement, le transfert de produits et les services auxiliaires nécessitent des équipements à débit élevé et à faible fréquence de maintenance. Selon les prévisions, la demande mondiale de produits pétrochimiques augmentera de plus de 30 % d'ici 2030, ce qui soutiendra le besoin à long terme en équipements de gestion des fluides de procédé en Asie, au Moyen-Orient et en Amérique du Nord ^{[1]International Energy Agency, Petrochemicals, iea.org}.

Le mécanisme de croissance varie selon l'âge des actifs. Les sites de raffinage et les sites chimiques matures remplacent les équipements arrivés en fin de vie mécanique ou qui ne répondent plus aux exigences de fiabilité, d'efficacité et de maîtrise des émissions fugitives. Les projets de raffineries et d'installations chimiques construits sur des sites vierges en Asie-Pacifique, en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique ajoutent un volume lié aux nouvelles installations. L'Amérique latine affichera l'expansion régionale la plus rapide, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 5,7 % jusqu'en 2035, portée par les infrastructures pétrolières brésiliennes et la modernisation des raffineries mexicaines.

La conformité environnementale modifie la composition des équipements. Les exigences de l'Environmental Protection Agency des États-Unis relatives aux fuites des équipements, prévues par les National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants, ainsi que la directive européenne relative aux émissions industrielles soutiennent la demande d'alternatives sans garniture d'étanchéité ou à faibles émissions pour les applications mettant en œuvre des fluides volatils et dangereux ^{[2]U.S. Environmental Protection Agency, National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants, epa.gov}. La surveillance numérique crée un second relais de croissance : le système de surveillance IIoT RedRaven de Flowserve Corporation et la suite d'analyse des performances BLUE BOX de Sulzer Ltd. utilisent les données de vibration, de température, de pression différentielle et de débit pour détecter une dégradation avant qu'une défaillance n'entraîne un arrêt imprévu. Flowserve présente RedRaven comme une plateforme de surveillance à distance des performances des actifs ^{[3]Flowserve Corporation, RedRaven IIoT Monitoring System, flowserve.com}. Les turbines de récupération d'énergie peuvent réduire de 15 à 25 % la consommation énergétique nette des stations de pompage dans les applications pertinentes de détente haute pression, améliorant ainsi la rentabilité opérationnelle des conceptions à haut rendement ^{[4]U.S. Department of Energy, Energy Recovery and Industrial Efficiency Resources, energy.gov}.

Principaux facteurs de croissance

La demande pétrochimique génère une demande de pompes par l'ajout de capacités, plutôt que par l'achat auprès d'un seul marché final. Les complexes de vapocraquage, les usines de polymères et les installations intégrées de raffinage et de pétrochimie nécessitent des équipements de procédé, des équipements auxiliaires et des équipements de transfert tout au long de leur cycle de construction. La commande initiale peut ensuite générer une demande de garnitures, de recalibrage hydraulique, de pièces de rechange et d'ingénierie sur site pendant toute la durée de vie de l'actif. Ce mécanisme favorise les fournisseurs disposant de capacités de service locales plutôt que ceux limités à la livraison ponctuelle de projets.

La modernisation constitue une source de commandes plus prévisible. Une part importante des équipements nord-américains et européens date de la construction des installations entre les années 1970 et les années 1990. Les remplacements conformes à la norme API 610, à haut rendement et sans garniture réduisent l'exposition aux arrêts tout en aidant les exploitants à répondre aux exigences relatives aux fuites des équipements. L'implication commerciale est qu'une décision de remplacement repose rarement sur l'âge seul ; elle intervient lorsque la conformité, la disponibilité et la consommation d'énergie peuvent être traitées dans le cadre d'un même programme d'investissement.

La production d'hydrogène, les installations de captage du carbone et les usines de produits chimiques biosourcés élargissent la gamme de services des fournisseurs disposant de compétences en ingénierie des matériaux et en hydraulique. Ces installations doivent être compatibles avec différents fluides de procédé, conditions de température et profils de pression. Les turbines de récupération d'énergie offrent un mécanisme mesurable de réduction des coûts d'exploitation dans les systèmes haute pression concernés. Cette évolution favorise les offres qui quantifient les performances sur l'ensemble du cycle de vie plutôt que celles qui s'appuient sur une spécification d'équipement standard.

Les systèmes numériques achèvent la transition vers des achats fondés sur la performance. Des capteurs intégrés et des modules edge recueillent des données de vibration, de température et de pression différentielle via les protocoles industriels WirelessHART et ISA100.11a. Les outils d'analyse peuvent identifier plus tôt dans le cycle de maintenance la dégradation des garnitures, l'apparition de la cavitation, l'érosion de la roue et l'usure des roulements. Le marché secondaire représente environ 35–40 % des revenus du marché et croît plus rapidement que les équipements d'origine, soutenu par les accords de performance et les diagnostics à distance.

Principaux freins

La volatilité des prix du pétrole et du gaz crée une incertitude concernant les carnets de commandes. Lorsque la faiblesse des prix se prolonge, les opérateurs reportent les projets d'investissement, allongent les intervalles de maintenance et limitent les dépenses aux équipements critiques. Ces effets sont apparus en 2015–2016 et brièvement en 2020, lorsque les reports de projets ont freiné l'approvisionnement en équipements. Cette exposition n'élimine pas la demande de remplacement, mais elle peut retarder l'attribution de projets greenfield et les mises à niveau discrétionnaires.

Les applications industrielles à forte criticité accroissent également le coût total de possession. L'acier inoxydable duplex, les alliages Hastelloy et les revêtements en polymères techniques coûtent plus cher que les matériaux industriels standard. La maintenance nécessite des techniciens formés aux normes API et ISO, au diagnostic hydraulique et à l'alignement de précision. La main-d'œuvre qualifiée spécialisée dans les équipements tournants est limitée sur plusieurs marchés ; une pompe techniquement adaptée peut donc néanmoins accroître le risque d'arrêts prolongés lorsque les ressources de service ne sont pas disponibles.

Analyse par segment du marché des pompes pétrochimiques

Par type

Pompes centrifuges génèrent 5,02 milliards de dollars (USD) et détiennent 65,2 % des revenus de 2025. Elles sont utilisées pour l'alimentation des unités de distillation du pétrole brut, l'alimentation des réacteurs, le transfert de produits, la circulation de l'eau de refroidissement et les services auxiliaires, où le fonctionnement à débit élevé et la fréquence de maintenance déterminent le coût total de possession. Les configurations API 610 et ISO 13709 entre paliers BB2 et BB3 dominent les principaux flux de procédé, tandis que les modèles OH2 sont utilisés pour le transfert et les services auxiliaires moins critiques. La pompe de procédé DURCO Mark 3 ISO de Flowserve Corporation, la pompe multicellulaire entre paliers MBN de Sulzer Ltd. et la pompe centrifuge chimique standardisée MegaCPK de KSB SE and Co. KGaA illustrent les plateformes techniques utilisées dans les applications de procédé agressives. KAIQUAN Pump Group et Jiangsu Haishi Pump Manufacturing Co., Ltd. se livrent concurrence sur le marché des pompes centrifuges standard en Asie-Pacifique, avec des offres conformes à la norme API 610 proposées à des prix nationaux.

Pompes volumétriques génèrent 1,91 milliard de dollars (USD) et représentent 24,8 % des revenus de 2025, tandis que les pompes rotatives génèrent 0,77 milliard de dollars (USD), soit 10,0 %. Les modèles à piston alternatif, à engrenages, à vis et à cavité progressive assurent le transfert de fluides très visqueux, le dosage de précision et les applications à haute pression que les systèmes hydrauliques centrifuges ne peuvent pas traiter efficacement. Les pompes à piston API 674 prennent en charge l'alimentation des réacteurs, l'injection de catalyseurs et l'injection d'eau.

Les pompes doseuses à membrane de LEWA GmbH assurent l'injection d'additifs et le contrôle du pH, tandis que les pompes à vis excentrée de SEEPEX GmbH prennent en charge les flux de polymères chargés en solides et de produits chimiques de spécialité. Jusqu'en 2035, les unités centrifuges conserveront le centre de gravité du chiffre d'affaires, tandis que les équipements volumétriques et rotatifs se positionneront sur les applications où la précision, la gestion de la viscosité ou le contrôle de la pression génèrent une valeur d'ingénierie supérieure.

Par matériau

L'acier inoxydable génère 3,73 milliards de dollars (USD) et représente 48,4 % du chiffre d'affaires du marché en 2025. Les matériaux de nuances 316L et 317L conviennent aux services généraux et au transfert de produits dans les flux d'acides dilués, d'alcalis, de solutions aqueuses et d'hydrocarbures. Les nuances duplex et superduplex élargissent les possibilités d'utilisation dans les milieux contenant des chlorures, où l'acier 316L standard présente un risque de fissuration par corrosion sous contrainte. Les plateformes MegaCPK de KSB et Mark 3 de Flowserve proposent des parties en contact avec le fluide en acier inoxydable comme niveau de base, permettant aux sites de standardiser leurs équipements tout en sélectionnant des améliorations adaptées à des circuits spécifiques. Cette large base de fabrication favorise des délais de livraison plus courts que ceux des solutions en matériaux spéciaux.

L'acier au carbone représente 2,05 milliards de dollars (USD), soit 26,6 %, tandis que l'acier allié compte pour 1,46 milliard de dollars (USD), soit 19,0 %. L'acier au carbone reste adapté aux applications hydrocarbonées à température modérée, notamment au transfert de pétrole brut et à la circulation de fioul, avec des corps de pompe conformes à l'API 610 et spécifiés dans des nuances ASTM A216 WCB ou WCC. Des composants en Hastelloy C-276, en Inconel 625 et en alliages de zirconium répondent aux exigences liées à l'acide chlorhydrique, à l'acide sulfurique, aux solvants chlorés et aux circuits aromatiques à haute température. Dickow Pumpen GmbH and Co. KG et Nikkiso Co., Ltd. se concentrent sur les équipements en alliages spéciaux et en matériaux spécifiques pour les applications où la compatibilité l'emporte sur le coût initial. L'ingénierie des matériaux revêt une importance commerciale accrue lorsque le risque d'émissions fugitives ou la corrosivité du fluide amplifie les conséquences d'une défaillance du joint ou du confinement.

Par application

Les activités en amont comprennent les pompes utilisées pour l'exploration, la production, l'injection et le transfert. L'injection d'eau produite et le soutien à l'élévation artificielle nécessitent des équipements capables de résister à des cycles de fonctionnement exigeants, tandis que les systèmes d'injection dépendent du contrôle de la pression et d'un débit délivré avec précision. Baker Hughes associe la fourniture de pompes à des capacités d'optimisation de la production dans les applications pétrolières. Les sites de raffinage et de pétrochimie en aval utilisent la gamme la plus étendue d'équipements centrifuges, volumétriques et sans garniture mécanique pour le traitement du pétrole brut, l'hydrogénation, le transfert de produits et le traitement chimique.

Les applications intermédiaires comprennent la surpression des pipelines, le stockage ainsi que le chargement et le déchargement. Ces activités renforcent l'importance de la disponibilité, de la stabilité hydraulique et de la réactivité des services sur site, car une interruption peut limiter le débit de l'ensemble d'un système logistique plus vaste. Les configurations rotatives et à double vis complètent les systèmes centrifuges lorsque la viscosité ou le pouvoir lubrifiant du produit impose une autre méthode de gestion des fluides. Les ensembles modulaires montés sur châssis, assemblés et soumis à des essais de performance avant livraison, réduisent le risque lié à la mise en service sur site dans le cadre de projets accélérés et gagneront en importance jusqu'en 2035.

Par utilisateur final

Le secteur du pétrole et du gaz génère 3,73 milliards de dollars (USD) et détient 48,4 % du chiffre d'affaires du marché en 2025. L'injection d'eau en amont, la surpression des pipelines dans les activités intermédiaires et les applications de raffinage en aval créent une demande continue pour l'ensemble de la gamme d'équipements. Les normes API 610, API 674 et API 675 définissent les exigences relatives à la qualification, à la documentation des matériaux et aux essais en présence du client. Baker Hughes et Ruhrpumpen GmbH occupent des positions ciblées grâce à leur intégration de services pétroliers et à leur spécialisation dans le traitement des hydrocarbures. Les échanges menés au deuxième semestre 2025 avec six ingénieurs principaux des achats de compagnies pétrolières intégrées ont montré que l'efficacité énergétique, plutôt que le prix initial de l'unité, constituait le principal critère concurrentiel dans l'évaluation des offres de pompes.

Les producteurs de produits chimiques représentent 2,05 milliards de dollars (USD), soit 26,6 %, tandis que la production d’électricité représente 1,46 milliard de dollars (USD), soit 19,0 %. Les utilisateurs du secteur chimique accordent la priorité à la résistance à la corrosion, à la compatibilité des joints et à la tolérance aux solides, ce qui favorise la transition vers les conceptions à entraînement magnétique et à moteur encapsulé. Nikkiso Co., Ltd. et Trillium Flow Technologies répondent aux besoins des applications chimiques dangereuses et ultrapures grâce à des plateformes spécialisées. Les installations de production d’électricité utilisent des pompes pour l’alimentation des chaudières, l’extraction des condensats et le refroidissement par eau. Dans ces domaines, Torishima Pump Mfg. Co., Ltd. et Ebara Corporation interviennent dans les systèmes d’alimentation haute pression des chaudières et les générateurs de vapeur à récupération de chaleur. Le traitement de l’eau et les autres utilisations élargissent la demande, bien qu’aucune valeur de marché ne soit disponible pour cette catégorie.

Par canal de distribution

Les ventes directes restent essentielles pour les projets complexes de classe API nécessitant une revue technique, des essais en présence du client, une assistance à la mise en service et des contrats de services à long terme. Ce circuit relie les fabricants d’équipements d’origine mondiaux aux clients des secteurs du raffinage, de la pétrochimie et de l’ingénierie, de l’approvisionnement et de la construction (EPC) qui ont besoin de solutions personnalisées. Les ventes indirectes élargissent la portée des fournisseurs dans les applications régionales du marché secondaire et les applications de services généraux, en particulier lorsque la disponibilité rapide des stocks et l’assistance locale à la maintenance déterminent le choix du fournisseur. Le partenariat conclu en avril 2026 entre KSB SE and Co. KGaA et Puffer-Sweiven montre comment la profondeur du réseau de distribution renforce l’accès au marché secondaire de la côte du Golfe. Aucune donnée sur la part des canaux n’étant disponible, la comparaison des canaux reste qualitative.

Analyse régionale du marché des pompes pétrochimiques

Amérique du Nord

L’Amérique du Nord génère 2,34 milliards de dollars (USD) et représente 30,0 % de la demande mondiale en 2025. Les États-Unis représentent 77,0 % des revenus régionaux, soit environ 1,80 milliard de dollars (USD), grâce au complexe pétrochimique de la côte du Golfe. Les normes de l’EPA relatives aux fuites des équipements, définies dans la sous-partie H de la partie 63 du titre 40 du CFR (NESHAP 40 CFR Part 63 Subpart H), encouragent le remplacement par des équipements à faibles émissions et sans garniture d’étanchéité dans les applications utilisant des composés organiques volatils au Texas et en Louisiane. KSB SE and Co. KGaA a élargi son réseau régional grâce à un partenariat de vente et de services agréé conclu en avril 2026 avec Puffer-Sweiven au Texas et au Nouveau-Mexique. Le secteur canadien de la valorisation des sables bitumineux soutient la demande d’équipements pour les boues, le bitume et les fluides à haute viscosité auprès de SEEPEX GmbH et de Sundyne (une société de Honeywell). La principale contrainte régionale réside dans la complexité des actifs matures : les exploitants ont besoin d’une intervention rapide des services tout en gérant des parcs vieillissants.

Europe

L’Europe génère 1,34 milliard de dollars (USD), soit 17,0 % des revenus mondiaux, et progressera à un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 2,8 % jusqu’en 2035. Le Royaume-Uni domine la répartition régionale par pays avec 23,7 %, suivi de la France avec 15,0 %, de l’Allemagne avec 14,4 %, de l’Italie avec 12,8 % et de l’Espagne avec 9,1 %.

La refonte de la directive européenne relative aux émissions industrielles et les exigences de Seveso III accroissent la demande de remplacement d'équipements certifiés sans garniture mécanique pour les applications impliquant des fluides toxiques et inflammables. Le modèle MegaCPK de KSB est déployé dans les installations de procédés de BASF, LANXESS et Evonik en Allemagne. Sulzer Ltd. a étendu sa couverture de maintenance après l'acquisition d'un spécialiste danois de la location de pompes en novembre 2025. La contrainte européenne réside dans le nombre limité de projets de nouvelles installations, ce qui renforce l'importance de la réactivité des activités de maintenance, réparation et exploitation (MRO), de l'efficacité énergétique et des mises à niveau imposées par la réglementation.

Asie-Pacifique

L'Asie-Pacifique représente 2,13 milliards de dollars (USD), soit 28,0 % des revenus mondiaux, et progressera à un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 5,2 % jusqu'en 2035. La Chine génère environ 0,46 milliard de dollars (USD), soit 21,8 % du total régional, et progressera à un CAGR de 6,5 % grâce à l'expansion de la capacité de traitement des installations de Zhejiang Petroleum and Chemical à Zhoushan et des projets de raffineries du Shandong. Le Japon représente 11,1 % de la demande régionale, la Corée du Sud 9,0 %, l'Inde 9,2 % et l'Australie 7,8 %. L'Inde progressera à un CAGR de 5,6 % dans le cadre de son dispositif Petroleum, Chemical and Petrochemical Investment Region. Kirloskar Brothers Ltd. s'appuie sur une fabrication locale de classe API en Inde, tandis que KAIQUAN Pump Group et Jiangsu Haishi Pump Manufacturing se livrent concurrence dans les applications chinoises de service standard. Des entretiens menés au second semestre 2025 auprès des responsables des achats de 32 entreprises d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC) ont révélé que 68 % d'entre elles avaient accru le recours à des ensembles montés sur skid testés en usine, ce qui témoigne d'une priorité accordée à la réduction des risques liés aux projets.

Amérique latine

L'Amérique latine génère 1,28 milliard de dollars (USD), soit 17,0 % de la demande mondiale, et affichera la croissance régionale la plus rapide, avec un CAGR de 5,7 %. Le Brésil représente 55,2 % des revenus régionaux, soit environ 0,71 milliard de dollars (USD), grâce à l'activité offshore de Petrobras dans les gisements pré-salifères. Le Mexique détient 16,8 %, porté par la modernisation des raffineries, notamment la raffinerie Olmeca à Dos Bocas, tandis que l'Argentine représente 13,9 % grâce aux investissements dans Vaca Muerta. FB Bombas et United Pumps Australia répondent aux besoins des applications régionales aux côtés de fournisseurs mondiaux. La fourniture par Sulzer d'un skid d'injection d'eau de 9,5 MW destiné aux unités FPSO P-84 et P-85 de Petrobras illustre le niveau élevé des exigences de l'API 610 dans les applications offshore brésiliennes. Le financement des projets et l'exposition aux fluctuations des matières premières demeurent les principales contraintes de la région.

Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l'Afrique constituent une région stratégique pour la demande d'équipements de procédés destinés au raffinage, à la pétrochimie et à la transition énergétique, bien qu'aucun revenu régional ni aucun CAGR ne soit disponible. L'accord-cadre d'approvisionnement de l'entreprise conclu par Aramco avec Sulzer en novembre 2025 couvre les pompes centrifuges, les pièces de rechange et les services après-vente dans les activités en amont, intermédiaires et en aval. Le contrat conclu en janvier 2025 par Flowserve avec ADNOC pour des garnitures sèches destinées à soutenir une initiative de captage du carbone relie une expertise établie dans les hydrocarbures aux infrastructures émergentes de décarbonation. L'Arabie saoudite et les Émirats arabes unis constituent les principaux pôles de demande identifiés dans la région ; l'Afrique du Sud figure également dans le périmètre approuvé des pays. Les estimations par pays ne sont pas disponibles ; l'évaluation régionale demeure donc qualitative.

Part du marché des pompes pétrochimiques et paysage concurrentiel

Flowserve Corporation domine le marché avec une part de marché de 11,5 % en 2025. Flowserve Corporation, KSB SE and Co. KGaA, Sulzer Ltd., ITT Inc. et Ebara Corporation détiennent collectivement environ 38 %, ce qui caractérise le secteur comme modérément fragmenté. Les revenus restants sont répartis entre des spécialistes régionaux, des fournisseurs de matériaux de niche et des fabricants concurrents émergents. La concurrence se concentre sur la conformité aux normes API, les performances hydrauliques, les capacités en matière de matériaux, la couverture du marché secondaire et la surveillance numérique de l'état des équipements, plutôt que sur le seul prix.

La position de Flowserve repose sur ses pompes OH, BB et VS conformes aux normes API 610 et ISO 13709, ainsi que sur son portefeuille de pompes à entraînement magnétique sans garniture INNOMAG. La solution de surveillance RedRaven soutient les contrats de performance couvrant les actifs des raffineries et des installations pétrochimiques. Son contrat conclu en janvier 2025 avec ADNOC pour des garnitures mécaniques à gaz sec destinées au captage du carbone tire parti de relations établies dans les équipements de procédé pour soutenir des projets de décarbonation. KSB associe des pompes et des vannes de procédé à MegaCPK, une plateforme de pompes chimiques standardisée selon les normes ISO 2858 et ISO 5199. Le partenariat conclu en avril 2026 avec Puffer-Sweiven améliore l'accès de KSB aux services sur la côte américaine du Golfe du Mexique.

Sulzer dispose d'une expertise particulière dans les équipements de classes BB et OH destinés aux services de raffinerie à haute température et aux environnements chimiques agressifs. Son accord-cadre d'approvisionnement de cinq ans avec Aramco lui offre une visibilité récurrente sur l'approvisionnement, les pièces de rechange et les services du marché secondaire. ITT Inc. a finalisé l'acquisition de SPX FLOW, Inc., d'une valeur de 4,775 milliards de dollars (USD), en mars 2026 et a créé ITT Flow Technologies, combinant les plateformes Goulds conformes à la norme API 610 avec des capacités en pompes à double vis, à cavité progressive et industrielles. Ebara Corporation conserve une position en Asie-Pacifique grâce aux séries de pompes centrifuges multicellulaires FRHM et FRHS, aux pompes cryogéniques et à une couverture régionale des services au Japon, en Chine, en Corée du Sud et en Asie du Sud-Est.

Les principaux participants comprennent également Baker Hughes, Dickow Pumpen GmbH and Co. KG, FB Bombas, Jiangsu Haishi Pump Manufacturing Co., Ltd., KAIQUAN Pump Group, Kirloskar Brothers Ltd., LEWA GmbH, Nikkiso Co., Ltd., OPTIMEX Pumps, PumpWorks LLC, Ruhrpumpen GmbH, SEEPEX GmbH, Sundyne (une société de Honeywell), Torishima Pump Mfg. Co., Ltd., Trillium Flow Technologies et United Pumps Australia. Honeywell International a acquis Sundyne LLC pour 2,16 milliards de dollars (USD) en mars 2025, renforçant sa position dans les équipements de procédé destinés aux applications pétrochimiques, de raffinage, d'hydrogène et de captage du carbone. Le secteur reste ouvert aux concurrents régionaux dans les applications de service standard, tandis que les applications d'ingénierie destinées aux environnements dangereux, aux hautes pressions et aux fluides corrosifs présentent des barrières à l'entrée plus élevées.

Faits récents dans le secteur

• Avr. 2026 : KSB SE and Co. KGaA a annoncé un partenariat agréé de vente et de services avec Puffer-Sweiven pour le Texas et le Nouveau-Mexique. Ce partenariat élargit l'accès aux pompes conformes à la norme API 610, aux pompes sans garniture, aux pompes multicellulaires et aux pompes de service général dans la région de la côte américaine du Golfe du Mexique.

• Mars 2026 : ITT Inc. a finalisé l'acquisition de SPX FLOW, Inc., d'une valeur de 4,775 milliards de dollars (USD), et a créé ITT Flow Technologies. Cette transaction élargit le portefeuille d'ITT dans les domaines des pompes centrifuges, à double vis, à cavité progressive et industrielles.

• Janv. 2026 : Torishima Pump Mfg. Co., Ltd. a accepté d'acquérir la totalité des actions de Shin Nippon Machinery Co., Ltd. auprès de Sumitomo Heavy Industries. Cette acquisition renforce l'offre de Torishima en matière de pompes et de turbines d'ingénierie destinées aux applications de procédés industriels lourds.

• Nov. 2025 : Sulzer Ltd. a signé un accord-cadre d'approvisionnement de cinq ans avec Aramco couvrant les pompes centrifuges, les pièces de rechange et les services du marché secondaire. Cet accord offre une visibilité sur les activités en amont, intermédiaires et en aval d'Aramco.

• Mars 2025 : Flowserve Corporation a lancé la pompe à double entraînement sans garniture INNOMAG TB-MAG, dotée d'un confinement secondaire au niveau des sections de liquide et d'entraînement. Ce produit rehausse le niveau de confinement pour les fluides de procédé toxiques et dangereux.

• mars 2025 : Honeywell International a finalisé l’acquisition de Sundyne LLC pour un montant de 2,16 milliards de dollars (USD). Cette opération élargit le portefeuille d’équipements techniques de Honeywell destinés aux services pétrochimiques, au raffinage, à l’hydrogène et à la capture du carbone.