Mercado de biorreactores industriales para fermentación de precisión en Asia-Pacífico Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de biorreactores industriales de fermentación de precisión en Asia-Pacífico

El mercado de biorreactores industriales de fermentación de precisión de Asia-Pacífico alcanzó los 169,2 millones de USD en 2025 y crecerá de 210,8 millones de USD en 2026 a 1,480 millones de USD en 2035, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 24,1% entre 2026 y 2035. Según el último informe publicado por Global Market Insights Inc., el mercado está pasando de una categoría de equipos liderada por los laboratorios a una infraestructura de biomanufactura comercial.

El cambio clave no es simplemente una mayor demanda de equipos. Se trata de la migración de los programas de fermentación hacia entornos de producción multiproducto que requieren recipientes validados, reconfigurables y monitorizados digitalmente. Por tanto, las políticas de bioeconomía, la capacidad de producción de productos biológicos y la fermentación en el sector alimentario generan ciclos de adquisición superpuestos, en lugar de mercados finales aislados. Los trabajos de la OCDE sobre bioeconomía sitúan esta transición industrial en el marco de un cambio más amplio hacia sistemas de producción de base biológica. ^{[1]Organisation for Economic Co-operation and Development - Bioeconomy analysis, oecd.org}

Los biorreactores de fermentación de precisión comprenden recipientes, sistemas de control, conjuntos de un solo uso y configuraciones de proceso relacionadas que cultivan microorganismos o células para producir productos biológicos, ingredientes alimentarios, productos químicos especializados y otros productos relacionados. El alcance del mercado incluye sistemas de acero inoxidable, de un solo uso, de vidrio, híbridos, de tanque agitado, de onda u oscilación, de columna de burbujas, de circulación de aire y otros sistemas especializados para escalas de laboratorio, piloto y comercial. Se excluyen los equipos destinados exclusivamente a las etapas posteriores del proceso cuando se adquieren independientemente del sistema de biorreactor de las etapas iniciales.

El mercado mundial constituyó un importante punto de referencia: los ingresos aumentaron de 414 millones de USD en 2022 a 720 millones de USD en 2025, y alcanzarán 894 millones de USD en 2026 y 6,238 millones de USD en 2035. La TCAC histórica fue del 20,3% entre 2022 y 2025, mientras que la TCAC prevista es del 24,1%. Asia-Pacífico sigue la misma tasa prevista, pero su composición por países cambia considerablemente a medida que China y la India adquieren mayor peso.

El 14.º Plan Quinquenal de China y sus prioridades en materia de equipos biomédicos crean una base institucional de demanda para los equipos nacionales de bioprocesamiento. La estrategia biotecnológica de la India y los programas públicos de biomanufactura refuerzan la expansión de la oferta regional. ^{[2]Ministry of Industry and Information Technology, People’s Republic of China - Industrial policy and biomedical equipment priorities, miit.gov.cn[3]Department of Biotechnology, Government of India - National biotechnology and biomanufacturing programs, dbtindia.gov.in} La consecuencia práctica es un mercado de adquisiciones que valora cada vez más el servicio local, el apoyo a la cualificación y la disponibilidad de piezas de repuesto, además del rendimiento del recipiente.

La tecnología analítica de procesos (PAT) integra en el flujo de trabajo de producción el control basado en sensores del oxígeno disuelto, el pH, la temperatura, la agitación y las condiciones de alimentación. Las herramientas de gemelos digitales amplían esta capa de control al permitir que los equipos de proceso simulen una operación antes del escalado. Los estudios de ingeniería sobre digitalización industrial identifican estas herramientas como elementos centrales del control de procesos intensivo en datos. ^{[4]IEEE Spectrum - Digital technologies and industrial process control, spectrum.ieee.org} El efecto de segundo orden es comercial: una mayor visibilidad del proceso hace que la arquitectura de control y la capacidad de servicio de un proveedor de biorreactores sean más relevantes para la economía operativa durante toda la vida útil que el precio inicial del recipiente por sí solo.

Impulsores clave

Expansión de la fermentación de precisión y la agricultura celular

Los programas de tecnología alimentaria y de proteínas sin origen animal en Singapur, China y la India están incrementando la demanda de activos de producción centrados en microorganismos y levaduras. Las configuraciones de tanque agitado y aptas para perfusión son relevantes cuando los desarrolladores deben pasar del trabajo de formulación a una producción repetible de ingredientes. La fermentación comercial de alimentos también orienta a los proveedores hacia diseños con menores costes operativos, ya que los márgenes de los productos suelen ser más estrechos que en los productos biológicos. La diversificación de la demanda reduce la exposición del mercado a un único ciclo de inversión en bienes de capital farmacéuticos.

Apoyo de las políticas públicas y financiación de la bioeconomía

China, la India y Corea del Sur utilizan programas de políticas públicas para reducir el riesgo percibido de la inversión nacional en fabricación biofarmacéutica. La financiación pública respalda los clústeres de investigación, la infraestructura compartida y la localización de equipos. El efecto sobre las adquisiciones es acumulativo: una instalación financiada requiere recipientes, sistemas de control, consumibles, validación y servicio técnico. Las políticas de preferencia por proveedores nacionales también permiten a los proveedores regionales transformar la proximidad de ingeniería en cuota comercial.

Adopción de sistemas de un solo uso en CMO y CDMO

Los sistemas de un solo uso satisfacen las necesidades de las instalaciones con cambios frecuentes de campaña. La reducción de los requisitos de limpieza y del riesgo de contaminación cruzada puede simplificar las operaciones multiproducto. La TCAC del segmento, del 27,1%, supera la tasa del mercado regional porque las CDMO de APAC están estandarizando plataformas para varios programas de clientes. El resultado es un flujo recurrente de demanda de conjuntos, bolsas, sensores y soporte técnico después de la venta inicial de los equipos.

Ampliación de la capacidad de producción de productos biológicos y vacunas

Las inversiones en autosuficiencia en materia de vacunas establecieron una base para una producción más amplia de productos biológicos y biosimilares. China y la India combinan ahora esa base instalada con la demanda de tecnología alimentaria y fermentación especializada. Los biorreactores a escala comercial se benefician cuando las instalaciones pasan de proyectos aislados a programas continuos de ampliación de capacidad. Los proveedores con documentación validada y cobertura local de servicio técnico sobre el terreno estarán mejor posicionados para captar estas compras recurrentes.

Principales restricciones

Elevado coste de capital y barreras técnicas

Las instalaciones comerciales de biorreactores requieren mucho más que la adquisición de un recipiente. Los equipos de las etapas posteriores, los servicios auxiliares, la automatización, la integración en salas blancas y la validación generan un compromiso considerablemente mayor que el reactor por sí solo. Esto concentra la demanda inicial entre los grandes fabricantes farmacéuticos y las organizaciones de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO) con una sólida capitalización. Los desarrolladores más pequeños suelen permanecer en la escala de laboratorio o piloto hasta que disponen de financiación externa o acceso a instalaciones compartidas.

Dependencia de las importaciones y vulnerabilidad de la cadena de suministro

Los sensores de alta precisión, los controladores lógicos programables y los conjuntos especializados de un solo uso todavía proceden en gran medida de proveedores internacionales consolidados. Los controles a la exportación, las interrupciones logísticas y los ciclos prolongados de cualificación pueden aumentar el riesgo de los proyectos cuando una instalación depende de una única fuente de componentes. La fabricación local reduce parte de esta exposición, pero los requisitos de cualificación dificultan la sustitución rápida de proveedores. Esta limitación favorece la regionalización, pero también protege las plataformas consolidadas que ya están integradas en flujos de trabajo validados.

Análisis por segmentos del mercado de biorreactores de fermentación de precisión industrial de Asia-Pacífico

Por tipo de producto

Los sistemas de acero inoxidable representaron el 42,9% de los ingresos de APAC en 2025 y siguen siendo fundamentales para la fermentación farmacéutica, de vacunas e industrial de gran volumen. Su cuota desciende hasta el 34% en 2035, no porque desaparezcan, sino porque la infraestructura fija se adapta peor a los cambios frecuentes de producto. Los sistemas de un solo uso aumentan del 38% al 46% de los ingresos, respaldados por la flexibilidad de las campañas y una menor exigencia de limpieza. Los sistemas de vidrio pasan del 10% al 8%, mientras que los sistemas híbridos avanzan del 6% al 8%, a medida que las instalaciones combinan infraestructura permanente con componentes desechables en contacto con el producto.

Las plataformas Sartorius BIOSTAT STR y Thermo Fisher HyPerforma ilustran las opciones comerciales de acero inoxidable y de un solo uso disponibles para los grandes operadores. Los sistemas de balanceo Sartorius BIOSTAT RM y los sistemas Thermo Fisher HyPerforma DynaDrive responden a entornos de cultivo flexibles. La decisión sobre el producto depende cada vez más de la cadencia de los lotes y de las necesidades de validación, en lugar de una simple preferencia por un material concreto para el recipiente. En 2035, las configuraciones híbridas seguirán siendo útiles cuando una instalación deba conservar las inversiones realizadas en servicios auxiliares para acero inoxidable mientras introduce líneas de producción con cambios rápidos.

Por escala

Los sistemas de escala comercial aumentan del 43,2% de los ingresos de APAC en 2025 al 52% en 2035. Este cambio refleja adquisiciones destinadas a la producción, en lugar de a una capacidad experimental. La demanda comercial favorece los sistemas capaces de admitir controles integrados, documentación validada y acceso a servicios durante una larga vida útil. En cambio, la escala de laboratorio/investigación disminuye del 35% al 25% de la cuota de ingresos, mientras que la escala piloto pasa del 28% al 23%.

Los equipos de investigación y piloto siguen desempeñando un papel fundamental en el desarrollo de procesos. Eppendorf DASbox e Infors HT Multifors 2 permiten realizar análisis paralelos y optimizar los procesos antes de transferirlos a sistemas de producción de mayor tamaño. La ampliación de escala es comercialmente importante porque una plataforma adoptada durante el desarrollo puede determinar las preferencias de producción posteriores. De aquí a 2030, los proveedores que faciliten la transferencia de datos desde recipientes pequeños hasta sistemas comerciales tendrán ventaja en los programas que avancen por la cadena biotecnológica de APAC.

Por tecnología

Los reactores de tanque agitado (STR) siguen siendo la tecnología de referencia, con una cuota del 55% de los ingresos de APAC en 2025 y del 51% en 2035. Su amplia aplicabilidad en procesos con microorganismos, levaduras y células de mamífero sostiene la demanda. Los sistemas de onda/balanceo aumentan del 14% al 18%, lo que refleja su flexibilidad operativa para cultivos sensibles y campañas de menor tamaño. Los sistemas de columna de burbujas pasan del 13% al 11%, los sistemas airlift del 10% al 9% y otras tecnologías del 8% al 11%.

Las plataformas de tanque agitado BIOSTAT STR y HyPerforma sustentan la tendencia hacia la estandarización en las instalaciones comerciales. Los sistemas ReadyToProcess WAVE y BIOSTAT RM muestran en qué casos el movimiento de balanceo puede adaptarse a procesos flexibles y de menor volumen. La selección tecnológica será cada vez más específica según la aplicación a medida que los sectores de alimentación, productos biológicos y fermentación industrial adopten modelos económicos de proceso diferenciados. El aumento de la cuota correspondiente a otras tecnologías indica una demanda de configuraciones especializadas, no una sustitución de los STR como plataforma predeterminada.

Por aplicación

Los sectores farmacéutico y biotecnológico representaron el 50% de los ingresos de APAC en 2025, pero su cuota disminuye al 37% en 2035, ya que las nuevas categorías de demanda crecen más rápidamente. El sector de alimentación y bebidas aumenta del 30% al 42%, convirtiéndose en la mayor aplicación al final del período de previsión. Los usos industriales y químicos pasan del 14% al 15%, mientras que las demás aplicaciones se mantienen en el 6%.

Los productos biológicos, los biosimilares y los programas de vacunas siguen requiriendo una infraestructura de fermentación validada, especialmente en China, India y Corea del Sur. Las aplicaciones alimentarias introducen una disciplina comercial diferente: una producción de mayor volumen y unos procesos sensibles a los costes amplían la demanda de sistemas diseñados para optimizar la eficiencia operativa. Los ingredientes especializados derivados de la fermentación, los alimentos funcionales, los nutracéuticos, la agricultura, la cosmética y la investigación añaden bolsas de demanda más pequeñas, pero estratégicamente valiosas. De aquí a 2035, la ampliación de escala del sector alimentario modificará la combinación de ingresos sin desplazar la importancia del sector farmacéutico como mercado de equipos con una elevada exigencia de cualificación.

Análisis regional del mercado de biorreactores industriales de fermentación de precisión de Asia-Pacífico

Perspectivas regionales

Los ingresos de APAC aumentan de 95,2 millones de USD en 2022 a 169,2 millones de USD en 2025, 210,8 millones de USD en 2026 y 1,475,5 millones de USD en 2035. China lidera el total regional, mientras que India crece a mayor velocidad entre los mercados más grandes. El patrón regional refleja distintas lógicas de adquisición: China combina fabricación nacional y escala; India combina capacidad para biosimilares con localización; Japón prioriza la calidad y el cumplimiento normativo; Corea del Sur concentra una gran demanda de organizaciones de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO); y el Sudeste Asiático se beneficia de la tecnología alimentaria y de una infraestructura compartida de innovación.

China

China pasa de 64,3 millones de USD en 2025 a 82,2 millones de USD en 2026 y 619,7 millones de USD en 2035, con una TCAC del 25,5 %. Su cuota de los ingresos de APAC aumenta del 38 % al 42 %. La ventaja del país se sustenta en la profundidad de su fabricación farmacéutica, una agenda dirigida de bioeconomía y proveedores nacionales, entre ellos Tofflon Life Science, BaiLun Biotechnology, AUSTAR Group, Shanghai Ritai Medicine Equipment, Jiangsu Mike Biotechnology, T&J Bioengineering y Shanghai Jichen Bio-Tech.

El Parque Biofarmacéutico de Zhangjiang, en Shanghái, y el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de Pekín respaldan una actividad concentrada de biomanufactura. La modernización normativa de China y sus prioridades en materia de equipos nacionales refuerzan la demanda de sistemas validados y capacidad de servicio. La limitación del país es su dependencia de componentes para controles avanzados y consumibles especializados. Los proveedores locales de sistemas pueden ganar cuota, pero la compatibilidad y la cualificación seguirán siendo criterios de compra esenciales hasta 2030.

India

India avanza de 23,7 millones de USD en 2025 a 31,6 millones de USD en 2026 y 265,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 27,3 %. Su cuota de APAC aumenta del 14 % al 18 %. El país se apoya en la fabricación farmacéutica, de vacunas y de biosimilares, mientras que Praj HiPurity Systems, Scigenics (India) Pvt. Ltd. y Uma Pharmatech Machinery atienden las necesidades de equipos localizados.

El National Biomanufacturing Centre de Bengaluru y la infraestructura biotecnológica de Hyderabad y Pune reducen algunas barreras para la ampliación desde la escala piloto hasta la comercial. La ventaja de India es la combinación de demanda farmacéutica nacional y fabricación competitiva en costes. Su limitación es la necesidad de cualificar cadenas de suministro complejas a medida que se amplían los programas comerciales. Por tanto, el mercado favorecerá a los proveedores que combinen fabricación local con documentación GMP fiable y asistencia para aplicaciones.

Japón

Japón crece de 37,2 millones de USD en 2025 a 44,3 millones de USD en 2026 y 265,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 21,6 %.

Su cuota regional disminuye del 22 % al 18 % porque China e India crecen más rápidamente, no porque se contraiga la demanda japonesa. Las expectativas de calidad farmacéutica y los requisitos de eficiencia energética respaldan la demanda de sistemas validados de alta precisión. ABLE Corporation & Biott Co., Ltd. y Napro Scientific atienden requisitos nacionales especializados junto con proveedores globales.

El mercado favorece a los proveedores de equipos capaces de ofrecer un rigor documental, una coherencia de los procesos y soporte técnico a largo plazo. La sólida base manufacturera de Japón sustenta configuraciones premium, pero el menor crecimiento limita su contribución a los ingresos incrementales de APAC. Hasta 2035, las actualizaciones y la producción especializada tendrán más importancia que la expansión generalizada mediante nuevas instalaciones.

Corea del Sur

Corea del Sur pasa de 20,3 millones de USD en 2025 a 23,2 millones de USD en 2026 y 147,6 millones de USD en 2035, con una TCAC del 21,9 %. Samsung Biologics y Celltrion sustentan una importante base de demanda de biosimilares y servicios CDMO en torno a Songdo. La iniciativa K-Bio Cluster refuerza la orientación del país hacia el desarrollo de capacidades. Los compradores comerciales priorizan el control de procesos, la validación y la capacidad de respuesta fiable de los proveedores, ya que las interrupciones de la producción conllevan elevados costes de oportunidad.

La combinación de equipos del país respalda los sistemas comerciales de un solo uso y de acero inoxidable, mientras que los activos piloto siguen siendo relevantes para el desarrollo de procesos. La infraestructura de servicios de Songdo puede funcionar como una barrera competitiva tanto para los proveedores globales como para los regionales. La limitación del mercado es su base más reducida de clientes nacionales en comparación con China o India, lo que hace que las grandes cuentas ancla tengan una importancia desproporcionada.

Taiwán, Indonesia, Tailandia, Singapur, Australia y el resto de APAC

Australia crece de 10,2 millones de USD en 2025 a 12,6 millones de USD en 2026 y 73,8 millones de USD en 2035, con una TCAC del 21,9 %. La plataforma de biología sintética de CSIRO respalda el entorno de investigación y comercialización del país. ^{[6]Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation - Synthetic biology research platform, csiro.au} El conjunto formado por Taiwán, Indonesia, Tailandia, Singapur y el resto de APAC crece de 13,5 millones de USD en 2025 a 16,9 millones de USD en 2026 y 103,3 millones de USD en 2035, con una TCAC del 22,5 %.

Singapur actúa como referente regional en tecnología alimentaria y bioprocesamiento, mientras que el Corredor Económico Oriental de Tailandia respalda la inversión comercial emergente en fermentación. Indonesia aporta potencial de escala gracias a su amplia base manufacturera, y Taiwán abastece un mercado biotecnológico especializado en el que compite KNIK Bio. Los programas australianos de proteínas alternativas ofrecen un nicho de alto valor. En estos mercados, unas bases de demanda nacional más reducidas hacen que el soporte integral, la financiación y las alianzas con proveedores sean más importantes que las especificaciones de los recipientes por sí solas.

Cuota de mercado y panorama competitivo del mercado de biorreactores industriales de fermentación de precisión de Asia-Pacífico

Sartorius AG lideró el mercado de APAC en 2025, con una cuota estimada del 18–21 %. Danaher Corporation, a través de Cytiva, registró una cuota del 22–25 %; Thermo Fisher Scientific, del 14–17 %; Merck KGaA, del 10–13 %; y Eppendorf SE, del 6–9 %. En conjunto, las cinco principales empresas representaron aproximadamente el 62 % de los ingresos de APAC. El mercado presenta una concentración moderada en el segmento de líderes globales, junto con una fragmentación significativa entre los proveedores regionales y emergentes.

Danaher Corporation compite a través de la cartera de Cytiva, que incluye HyPerforma DynaDrive, ReadyToProcess WAVE, medios, filtración y cromatografía. Sartorius AG combina los sistemas BIOSTAT STR y BIOSTAT RM con soporte para aplicaciones y flujos de trabajo GMP validados. Thermo Fisher Scientific utiliza sus plataformas HyPerforma, medios de cultivo celular y consumibles para las etapas posteriores del proceso con el fin de ofrecer una propuesta integrada de bioprocesamiento. Merck KGaA atiende la demanda desde la investigación hasta la fase piloto mediante los sistemas Mobius y su cartera más amplia de bioprocesamiento. Eppendorf SE respalda las primeras fases de desarrollo mediante los sistemas paralelos DASbox y DASGIP.

Getinge AB e Infors HT operan en el grupo de actores globales, mientras que Multifors 2, de Infors HT, está orientado a los flujos de trabajo de investigación y desarrollo de procesos. La competencia regional procede de BaiLun Biotechnology Co., Ltd.; Tofflon Life Science / Tofflon Group; Shanghai Ritai Medicine Equipment; Jiangsu Mike Biotechnology; AUSTAR Group; Praj HiPurity Systems Limited; Scigenics (India) Pvt. Ltd.; Napro Scientific; y ABLE Corporation & Biott Co., Ltd. Su fortaleza comercial se basa en la fabricación localizada, el soporte técnico ágil, el posicionamiento en precios o el cumplimiento de requisitos nacionales específicos.

Entre los proveedores emergentes se encuentran T&J Bioengineering, Shanghai Jichen Bio-Tech Co., Ltd., PBS Biotech Inc., Uma Pharmatech Machinery y KNIK Bio. Estas empresas compiten en aquellos segmentos en los que las configuraciones personalizadas, los equipos de menor escala o la agilidad regional son más importantes que una plataforma global integrada. La cuestión competitiva no es si los proveedores locales pueden sustituir todos los sistemas de los actores establecidos, sino si pueden adjudicarse las instalaciones en las que la rapidez del servicio, los precios adaptados al mercado local y las preferencias de adquisición nacionales pesan más que la trayectoria de validación global.

Danaher Corporation: la cartera integrada de Cytiva para las etapas upstream y downstream atiende a las organizaciones de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO) y a los fabricantes biofarmacéuticos de toda APAC.

Sartorius AG: los sistemas BIOSTAT STR y BIOSTAT RM, junto con el soporte para aplicaciones en APAC, sustentan la posición de liderazgo de la empresa.

Thermo Fisher Scientific: los sistemas HyPerforma, las soluciones de medios y las ofertas de filtración respaldan un enfoque integrado que abarca desde la investigación hasta la producción comercial.

Merck KGaA: Mobius CellReady y los sistemas Mobius respaldan las necesidades modulares de bioprocesamiento desde la investigación hasta la fase piloto.

Eppendorf SE: las plataformas DASbox y DASGIP mantienen una sólida presencia en la selección de fermentación en paralelo y en las primeras fases del desarrollo de procesos.

Getinge AB: la empresa participa en entornos de bioprocesamiento y equipos para ciencias de la vida validados, que requieren soporte técnico centrado en la calidad.

Infors HT: Multifors 2 y las plataformas de laboratorio relacionadas respaldan la selección de fermentación y la optimización de procesos.

BaiLun Biotechnology Co., Ltd.: el proveedor se centra en sistemas de fermentación personalizados para compradores chinos de los sectores farmacéutico, alimentario y de la biotecnología industrial.

Tofflon Life Science / Tofflon Group: las ofertas nacionales de acero inoxidable, un solo uso e híbridas aprovechan la fabricación en China y la competitividad regional en precios.

Shanghai Ritai Medicine Equipment: la empresa atiende el mercado chino de equipos médicos y de bioprocesamiento mediante soporte técnico localizado.

Jiangsu Mike Biotechnology: la empresa participa en el suministro regional de equipos de biotecnología y atiende la demanda de sistemas personalizados.

AUSTAR Group: el proveedor compite en China y en el conjunto de APAC mediante soluciones de bioprocesamiento y soporte local para proyectos.

KNIK Bio: los sistemas personalizados de un solo uso e híbridos, con sede en Taiwán, están dirigidos a aplicaciones de investigación y a escala piloto en los mercados regionales de biotecnología.

Últimos avances del sector

Mayo de 2026: Sartorius AG amplió su Laboratorio de Aplicaciones de Excelencia en Bioprocesos de Singapur, incorporando tres áreas de demostración para biorreactores de un solo uso destinadas a clientes de CDMO de APAC. La ampliación facilita la evaluación de configuraciones BIOSTAT STR a escala comercial de 200 L a 2.000 L y refuerza el apoyo local en aplicaciones como factor diferenciador competitivo.

Marzo de 2026: el Ministerio de Ciencia y TIC de Corea del Sur anunció una financiación de 120,000 millones de KRW del K-Bio Cluster para infraestructuras de biorreactores a escala comercial en Songdo. Samsung Biologics y Celltrion fueron designadas beneficiarias principales, lo que refuerza la concentración de la demanda en torno al consolidado clúster de CDMO de Corea del Sur.

Enero de 2026: Praj HiPurity Systems Limited obtuvo la certificación WHO-GMP para su planta de fabricación de Pune. La certificación amplía la capacidad de la empresa para atender las necesidades de adquisición de los fabricantes de vacunas precalificados por la OMS en India, Asia Meridional y África Subsahariana.